控制計劃Control-Plan經(jīng)典講解教學(xué)資料

1授課(shòukè)講師:李偉學(xué)部門：質(zhì)保本部ControlPlan控制(kòngzhì)計劃第一頁，共26頁。

Customersatisfactionmeans:Neverhavingtosayyou’resorry!顧客(gùkè)滿意意味著：決不要說對不起！降落傘打不開啊!!!第二頁，共26頁。Theeffectofatoolatediscoveredfailure

失效發(fā)現(xiàn)(fāxiàn)得太遲的后果第三頁，共26頁。控制計劃(jìhuà)－－概述控制計劃的目的：按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品總體系(tǐxì)設(shè)計、選擇和實施增值性控制方法減少過程和產(chǎn)品變差對控制零件和過程的體系(tǐxì)進行書面描述第四頁，共26頁?？刂朴媱?jìhuà)－－方法為了達到過程控制和改進的有效性，應(yīng)對過程有一個基本的了解。通過建立一個多方論證的小組，并利用(lìyòng)所有可用的信息來制定控制計劃過程流程圖；系統(tǒng)/設(shè)計/過程失效模式及后果分析；特殊特性；從相似(xiānɡsì)零件得到的經(jīng)驗；小組對過程的了解；設(shè)計評審；優(yōu)化方法（如：QFD，DOE等）；質(zhì)量工程師設(shè)計工程師工藝工程師技術(shù)工程師項目開發(fā)組長操作者檢查員第五頁，共26頁?？刂朴媱?jìhuà)－－益處質(zhì)量：控制計劃方法論減少了浪費并提高(tígāo)了在設(shè)計、制造和裝配中產(chǎn)品質(zhì)量。顧客滿意度：控制計劃集中將資源用于與對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品，降低成本。交流：作為一個動態(tài)文件，控制計劃明確并傳達了產(chǎn)品/過程特性、控制方法和特性測量中的變化。第六頁，共26頁?？刂?kòngzhì)計劃－－概述控制(kòngzhì)計劃不能替代包含在詳細的操作者指導(dǎo)書的信息?？刂朴媱澴鳛橐粍討B(tài)文件，反映當(dāng)前(dāngqián)使用的控制方法和測量系統(tǒng)。第七頁，共26頁?？刂?kòngzhì)計劃－－表格第八頁，共26頁。表格欄目(lánmù)說明第九頁，共26頁。表格欄目(lánmù)說明2）控制計劃編號如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯。對于多頁的控制計劃則填入頁碼（第頁共頁）3）零件編號、最新更改等級填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號。適用時，填入源于圖樣規(guī)范(guīfàn)的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期。4）零件名稱/描述填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。5）供方/工廠填入制定控制計劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門的名稱。6）供方代碼填入按采購機構(gòu)要求的識別號1）樣件、試生產(chǎn)(shēngchǎn)、生產(chǎn)(shēngchǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾簶蛹谥圃爝^程中，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；試生產(chǎn)(shēngchǎn)——在樣件試制后試生產(chǎn)(shēngchǎn)，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；生產(chǎn)(shēngchǎn)——在正式生產(chǎn)(shēngchǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)人全面文件化描述。第十頁，共26頁。表格(biǎogé)欄目說明第十一頁，共26頁。表格(biǎogé)欄目說明7）主要聯(lián)系人/電話填入負(fù)責(zé)控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號。8）核心小組填入負(fù)責(zé)制定控制計劃最終(zuìzhōnɡ)版本的人員的姓名和電話號。建議將所有小組成員的姓名、電話號和地址都包括進所附的分配表中。9）供方/工廠批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。第十二頁，共26頁。表格欄目(lánmù)說明第十三頁，共26頁。表格欄目(lánmù)說明10）日期（編制）填入首次編制控制計劃的日期。11）日期（修訂）填入最近修訂控制計劃的日期。12）顧客工程批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。13）顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表(dàibiǎo)批準(zhǔn)。14）其它批準(zhǔn)/日期如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。第十四頁，共26頁。表格(biǎogé)欄目說明第十五頁，共26頁。表格欄目(lánmù)說明15）零件/過程編號該項編號通常參照于過程流程圖。如果有多零件編號存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號。16）過程名稱/操作描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱17）制造用機器、裝置、夾具、工裝適當(dāng)時，對所描述的每一操作識別加工裝備(zhuāngbèi)，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。第十六頁，共26頁。表格欄目(lánmù)說明第十七頁，共26頁。表格(biǎogé)欄目說明特性：18）編號必要時，填入所有適當(dāng)文件(wénjiàn)相互參照用的編號。19）產(chǎn)品產(chǎn)品特性為在圖紙或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的關(guān)鍵尺寸或性能。20）過程過程特性是與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。21）特殊特性分類顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。第十八頁，共26頁。表格(biǎogé)欄目說明第十九頁，共26頁。表格(biǎogé)欄目說明方法：使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)的計劃。22）產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差規(guī)范/公差可以從各種工程文件，如圖樣、設(shè)計評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計算機輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。23）評價/測量技術(shù)所使用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具檢具、工具或試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度進行分析，并相應(yīng)地作出改進。24）樣本容量/頻率(pínlǜ)當(dāng)需要取樣時，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率(pínlǜ)。第二十頁，共26頁。表格欄目(lánmù)說明25）控制方法進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號。所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析。可以使用統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯和取樣計劃等來對操作進行控制。為了達到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價控制方法。26）反應(yīng)(fǎnyìng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管）的職責(zé)，并應(yīng)在計劃中清晰地指定。在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品由反應(yīng)(fǎnyìng)計劃指定的負(fù)責(zé)人員進行清晰地標(biāo)識，隔離和處理。

第二十一頁，共26頁。過程(guòchéng)分析PFMEAControlPlan潛在失效(shīxiào)模式潛在失效(shīxiào)起因控制、預(yù)防方法檢測方法第二十二頁，共26頁?？刂朴媱?jìhuà)示范過程(guòchéng)流程圖第二十三頁，共26頁。實例(shílì)操作零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)控制編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率10原材料接受磅秤重量訂單要求目測3包每批進料單隔離或退回供方20入料檢驗1材料成份*ASTM成份標(biāo)準(zhǔn)核對供應(yīng)商報告100％每批進料供應(yīng)商報告退回供方第三方實驗室XXX1件每5批XXX實驗室報告退回供方2板材厚度1.5+/-0.1卡尺5件每批記錄單退回供方30注塑成型注塑成型機＃1模具#111原材料干燥器最大濕度0.1％干燥器上的濕度計1次小時記錄單調(diào)節(jié)干燥器并再鑒定成型溫度、壓力、時間見設(shè)定卡核對設(shè)定卡100％每次設(shè)定工藝設(shè)定檢查單調(diào)整并重置機器外觀*無劃傷目測100％連續(xù)不良品統(tǒng)計單通知工長尺寸*3+/-0.1mm卡尺5件每小時檢查單隔離并調(diào)整第二十四頁，共26頁。實例(shílì)操作零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分方法反應(yīng)控制編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率40沖壓成型沖床#2模具#222有孔*確認(rèn)有孔光傳感器100%連續(xù)自動檢測(防錯)隔離并調(diào)節(jié)設(shè)備50機加工數(shù)控車床#3深度*2+/-0.1mm深度儀5件每小時X—R圖隔離并調(diào)節(jié)設(shè)備60成品組裝裝配夾具XYZ-012安裝正確零件安裝位置正確目測5件每小時檢查單隔離并通知工長………………第二十五頁，共26頁?？刂?kòngzhì)計劃檢查表在制定控制計劃時是否使用了控制計劃方法論？為了便于選擇產(chǎn)品/過程特殊特性