汽車沖壓模具焊接作業(yè)

模具保全技能講座手冊（Ⅰ）基本技能講座初級技能講座理論講座：電焊知識講座焊條移動方法

焊條移動方法中包含直線移動法與橫擺移動法

①直線拉延筋（單向）是指將焊條筆直拖引焊接后得到的接延筋。基本焊道的排列方法

在上層增加焊道數(shù)。焊條直徑的3倍以下間距②橫擺移動拉延筋是指，為了得到寬度較寬的拉延筋，進行的焊條移動方法，針對焊接方向，焊條左右擺動的同時向前進的方法，最大寬度要控制在焊條直徑的三倍以下，并且間距要保持一致。

１２３４１層２層３層（Ⅰ）基本技能講座橫向焊接

１）焊接姿勢

與朝下焊接相同

２）運條角度

如圖所示向焊接前進方向的１０～１５°傾斜，向下傾斜１０～１５

３）運條法

①如果是直線拉延筋，盡可能將電弧縮短，

一點一點向前進方向移動，邊確認(rèn)熔敷狀態(tài)邊向前進。

②如果是橫擺焊接，將向下移動時間縮短，

向上抬高時，要慢慢移動后，再迅速向下得進行重復(fù)操作。

焊條移動方法慢點間距均勻往下移動的時間短②（Ⅰ）基本技能講座下１０～１５°焊接方向前方７５～８５°①焊條的保持角度60°～70°角焊焊接45°焊條水平角焊縫焊接１）焊接姿勢

與朝下焊接相同

２）運條角度

焊條的角度要在兩個母材的４５°，向前進方向６０°～７０°傾斜，為了能焊出均等的熔入，要保持恒定。

３）運條法

從焊接線上的始發(fā)點開始，使其在內(nèi)側(cè)產(chǎn)生電弧，再回到始發(fā)點，然后開始焊接,消除咬口現(xiàn)象。

４）電弧長度

①在相同厚度的情況下，兩母材也要相同。

②厚度不同時，與厚板側(cè)電弧的長度相匹配將薄

母材側(cè)稍稍縮短。

５）結(jié)束方法

在終點跟前的一端電弧切斷，在終點點焊，返回。厚板側(cè)保持正常的電弧長度45°薄板側(cè)縮短厚度不同時（Ⅰ）基本技能講座焊歪及其防止方法１）焊歪

熔敷金屬熔化后凝固，冷卻后會收縮。這種情況下是由于熔敷金屬沒有平均的分布到板內(nèi)側(cè)表面上，板內(nèi)側(cè)表面的收縮性不同就會出現(xiàn)下圖所示的歪斜。２）防止方法

（１）抑制法

將工件用治具等固定焊接，采取冷卻時不會歪斜的方法，但有個缺點是一邊

殘留的應(yīng)力會變大。（２）采用焊接施工法進行歪斜防止的方法。①對稱法ー使歪斜相互干涉，相互抵消的方法。②后退法－從各區(qū)間比較容易冷卻的部分開始焊接，保持母材的加熱。③飛石法ー控制母材加熱的方法。④互交法ー選擇母材溫度最低的部分進行焊接方法，使整體的母材加熱平均，還可以低溫控制。２焊歪的狀態(tài)②拉進①傾斜③上翹（Ⅰ）基本技能講座防止焊歪的焊接方法１１２５６３７４８③飛石法１１４８６３７５２④互交法１２３４５６②后退法６４２５３１①對稱法（Ⅰ）基本技能講座（３）使其可以自由歪斜來防止產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力、斷裂的方法

①自由法????????采用使其能夠自由的歪斜的方法，

主要用于精加工的部品。②反向歪斜法????發(fā)生如上圖所示的焊接歪斜，提前將母材

向反方向彎曲，自然產(chǎn)生焊接歪斜之后就

會變成正常形狀的方法。（適用于薄板）

（４）預(yù)焊接法焊接后的處理焊接后根據(jù)需求對拉延筋的面進行精加工、后補加熱、除應(yīng)力、打磨凹凸、翹曲；還有對焊接部位進行檢查，確認(rèn)有無需要手修的缺陷，如果有的話進行修補。１２４３※一邊確認(rèn)材料的傾斜一邊以①→②→③→④順序焊接。（Ⅰ）基本技能講座沖壓模具使用的焊條１）標(biāo)準(zhǔn)焊條的使用基準(zhǔn)小池酸素東海溶業(yè)鑄鐵ＦＣ２５０ＦＣ３００ＧＭ２４１ＭＦＣＤ５００ＦＣＤ５４０ＦＣＤ７００ＮＫＭＦＣＤＧＮ-５５ＰＴＣ－３ＡＥＡ６００ＷＴＨＷ堆焊時使用，鑄鐵時要用其它焊條打底。ＧＮ－３１１ＴＣ－３Ｆ

ＭＨ－１００ＳＴＭ２０００ＢＴＭ２０００ＢＮ用于拉延筋等需要具有耐拉毛性，擦傷性部位的修正。用于ＮＫＭ２４０、ＧＭ２４１Ｍ、ＮＫＭＦＣＤ、ＦＣＤ５４０等火焰表面淬火部的修正ＭＨ－２Ｓ－用于ＮＮ處理部位的堆焊修正。鑄鐵上焊ＥＡ６００Ｗ時的下部焊接。ＭＨ－１ＴＣ－８Ｍ用于落料模、切邊模及翻邊模的刃口處焊接。也可以直接焊在鑄鐵上。用于拉延模上的一般形狀部，而且是對耐拉毛性無要求的部位。被焊接材電弧焊條用途用于拉延模以外的一般形狀，而且是對耐拉毛性無要求的部位模具構(gòu)造的座面加大等，大量堆焊處。ＴＭ２０００Ｂ、ＭＨ２Ｓ用于多層堆焊時下部堆焊。在鑄鐵同類或是鑄鐵和軟鋼的接合部中使用。（Ⅰ）基本技能講座小池酸素被溶接材東海溶業(yè)ア－ク溶接棒用途火焰淬火鋼ＭＨ－５ＴＦ－５ＳＦＨ５、ＣＦＨ５及ＣＦＨ５Ｍ的堆焊修正。ＳＦＨ５、ＣＦＨ５堆焊后如果退火就可以進行火焰淬火。ＣＦＨ５Ｍ火焰淬火后也可以堆焊。ＧＭ１９０Ｍ也可以適用于ＳＫＳ－３及ＳＫ－３的堆焊修正，ＦＣＤＦＨ如果退火，再淬火，然后再退火也可以。（如果不再淬火那么用ＧＲＩＤＵＲ６１更好一些。）ＥＡ６００ＷＴＨＷ用于對硬度有要求的堆焊工具鋼等ＧＲＩＤＵＲ６１ＴＭ－２１高合金工具鋼等的堆焊修正ＳＫ-３堆焊后，如果退火，那么可以用火焰淬火。ＳＫＳ-３用ＳＫＳ－３焊接之后淬火，然后再退火，ＳＫＤ-１１也不能得到充分的硬度。ＷＳＴ２３６３ＥＡ６００ＷＴＨＷ針對需要硬度的堆焊ＳＬＤＣＧＲＩＮＯＸ２９ＴＳ－１２ＧＲＩＤＵＲ６１用于多層堆焊時的下層焊接ＳＧＴＣ用于不銹鋼的焊接也良好（Ⅰ）基本技能講座（Ⅰ）基本技能講座鑄鐵上打底焊后堆焊刃口２）鑄鐵材（ＦＣ．ＦＣＤ，淬火鑄鐵）的焊接①鑄鐵焊接、不是連接焊接，異種金屬的堆焊，需降低稀釋率。

稀釋率??熔敷金屬中所占的母材成分，下層成分的比率（電弧焊２０～３０％）

★對策???焊接電流低，電弧長度短

????坡口加大,加大溶接面.

②鑄鐵因含有多層碳素焊接過程中氧化變成氣體產(chǎn)生氣孔

★對策???不做橫擺焊接

③鑄鐵易含水分，油分，焊接時氣化排出容易產(chǎn)生氣孔。

★對策???焊接部位加熱到５５０～６５０℃、燒掉氣，水分，油分④鑄鐵急速冷卻的話容易產(chǎn)生白口化，連接熔敷金屬的部分變硬變脆，受到殘留應(yīng)力的影響容易產(chǎn)生開裂。

★対策???進行一部分預(yù)熱焊接后做后熱慢冷。

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??坡口加大,加大溶接面.⑤因為母材自身的延性低，鑄鐵會因為堆焊時的熱應(yīng)力而造成母材側(cè)容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

★對策???鑄鐵熱傳導(dǎo)差，不易冷卻。所以用対稱法、飛石法，避開集中點的堆焊不提高焊道間的溫度。

???切實用錘子敲擊。（從弧坑側(cè)到焊接起點方向）

※＊熱應(yīng)力有朝高溫部收縮的性質(zhì)，所以從最熱的焊接火口開始錘擊的話，可以使其應(yīng)力相互抵消。（Ⅰ）基本技能講座３）工具鋼（ＳＫＤ－１１?ＳＫＳ－３）、等的焊接（１）經(jīng)熱處理硬度高的鋼材是、堆焊時因熱硬化發(fā)生開裂的危險性

較大故切實把關(guān)溫度管理。

★對策

①預(yù)熱?焊接之前把整體母材加熱到指定的溫度。

?整體預(yù)熱不可能時焊接周圍的半徑mm加熱到指定的溫度、