機械使用安全交底12篇

———機械使用安全交底12篇【導(dǎo)語】機械使用平安交底怎么寫受歡迎？本為整理了12篇優(yōu)秀的機械使用平安交底范文，為便于您查看，點擊下面《名目》可以快速到達對應(yīng)范文。以下是我為大家收集的機械使用平安交底，僅供參考，盼望對您有所關(guān)心。

名目第1篇鍛壓機械使用:平安交底第2篇機械使用:平安交底單第3篇機械使用平安交底單第4篇施工機械使用:平安交底記錄(通用)第5篇施工機械使用平安交底第6篇鋼筋機械使用平安交底第7篇木工機械使用平安交底第8篇施工機械使用:平安交底第9篇鍛壓機械使用平安交底第10篇木工機械使用:平安交底第11篇鋼筋機械使用:平安交底第12篇施工機械使用:平安交底(通用)

【第1篇】鋼筋機械使用平安交底

交底內(nèi)容：

（一）一般規(guī)定

1．鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2．機械的安裝必需堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

3．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

4．加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

5．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

（二）鋼筋調(diào)直切斷機

1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2．用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4．在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

5．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必需保持肯定距離，不得接近。

6．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必需先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7．作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必需回位。

（三）鋼筋切斷機

1．接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度打算。

2．啟動前，必需檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3．啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4．機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必需使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口快速送入。

5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6．剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8．運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀四周的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周非操作人員不得停留。

9．發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)馬上停機檢修。

10．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

（四）鋼筋彎曲機

1．工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并預(yù)備好各種芯軸及工具。

2．按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固牢靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4．作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子的確安在攔住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

5．作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

6.彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7．彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

9．轉(zhuǎn)盤換向時，必需在停穩(wěn)后進行。

（五）電焊機

1.操作前必需檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。2.電焊機應(yīng)放在干燥場所，機身應(yīng)平穩(wěn)堅固，應(yīng)用螺絲固定，四周不準(zhǔn)堆放易燃物品，以防工作時火花飛濺引起火災(zāi)。

3.電焊機冷卻水管應(yīng)保持暢通；冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完，以防凍裂。

4.工作時操作人員應(yīng)佩戴必要的防護用品，操作人員應(yīng)站在木板上，以防漏電。

5.剛焊完的點焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。

6.工作時，如電焊頭電極發(fā)覺漏電，應(yīng)馬上更換。

（六）滾絲機

1．供桌錢，應(yīng)具體的檢查各部機件的狀況，連接件必需緊固，傳動件應(yīng)靈敏牢靠，不松框

2檢查配電系統(tǒng)是否完好，機身接零裝置是否牢靠，所接電源必需配有漏電愛護器。以防人身觸電。

3．檢查行星擺線減速機內(nèi)油位，不得地獄規(guī)定高度

4．進給機構(gòu)、加緊機構(gòu)加注適量機油，買辦需要加注一次。

5．加足冷卻液或水泵工作不正常時，嚴(yán)禁加工，冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。

6．作業(yè)人員加工鋼筋時，應(yīng)聽從機械操作人員指揮，不得人意推拉，發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時，應(yīng)馬上停機檢修。

7．加工端面不能用氣割下料，必需保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。

8．設(shè)備定期潤滑保養(yǎng)。使用前進行潤滑；作業(yè)后，進行整機清潔保養(yǎng)。

9．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理好場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

（七）對焊機

1．對焊機應(yīng)安置室內(nèi)，并有牢靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m，2．作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)敏捷，夾具應(yīng)堅固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。

3．焊接前，應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

4．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40c；排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)整。

5．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。協(xié)作搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要留意防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

6．冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8c。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。

【第2篇】木工機械使用:平安交底

1、使用木工機械應(yīng)遵守以下要求:

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,把握相關(guān)使用、修理、保養(yǎng)的平安技術(shù)學(xué)問。電路故障必需由專業(yè)電工排解。

(2)作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必需將機械四周及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理潔凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時必需扎進袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

(4)電動機械運行中消失故障時,應(yīng)馬上停機、切斷電源。

(5)機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必需安裝防護外罩或防護板。

(6)必需使用單向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(7)工作場所嚴(yán)禁煙火,必需按規(guī)定配備消防器材。

(8)應(yīng)準(zhǔn)時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放在指定地點。

(9)作業(yè)后必需切斷電源,閘箱門鎖好。

2、平刨機:

木工使用平刨機作業(yè)應(yīng)根據(jù)以下要求操作:

(1)平刨機上必需設(shè)置牢靠的平安防護裝置,應(yīng)使用圓柱形刀軸,肯定禁止使用方軸。

(2)開機后不能馬上送料刨削,肯定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面,刨小料時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3)刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm,每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)勻稱。嚴(yán)禁在刨刃上方回料。

(4)每臺木工墻刨上除必需裝有平安防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外,還應(yīng)配有刨小薄料時的壓板和壓棍,被刨木料厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)使用壓板或壓棍推動。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5)刨舊料時必需先將鐵釘、泥沙等清處潔凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(6)二人操作時,進料速度應(yīng)全都,當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。

(7)刨削過程中假如感覺木料震驚太大,送料推力較重時,說明刨刀刃口已經(jīng)磨損,必需停機更換銳利的刨刀。

(8)同一臺刨機的刀片重量、厚度必需全都,刀架與刀必需匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。

(9)機械運轉(zhuǎn)時,不得進行修理,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必需拉閘斷電,并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌,施工用電必需有愛護接零和漏電愛護器。

(10)平刨在施工現(xiàn)場應(yīng)置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi),并搭設(shè)防護棚,若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的,應(yīng)搭設(shè)雙層防墜棚,在木工防墜棚內(nèi)落實消防措施、平安操作規(guī)程及其負(fù)責(zé)人。

3、壓刨機:

木工使用壓刨機作業(yè)應(yīng)根據(jù)以下要求操作:

(1)送料和接料應(yīng)站在機械的一側(cè),操作時不得戴手套;二人操作必需協(xié)作全都。

(2)進料必需平直,發(fā)覺木料走偏或卡住,應(yīng)先停機降低臺面,再調(diào)整木料。遇節(jié)疤時應(yīng)減緩進料速度。送料時手指必需與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必需待料走出臺面后方可上手。

(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在刨壓機上加工。

(4)厚度小于1cm的木料,必需墊壓板。每次刨削量不得超過3mm,木料厚度差2mm的不得同時進料。

(5)清理臺面雜物時必需停機(停穩(wěn))、斷電、,用木棒進行清理。

4、裁口機:

木工使用裁口機作業(yè)應(yīng)根據(jù)以下要求操作:

(1)應(yīng)依據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時應(yīng)一手按壓、一手推動。刨或鋸到頭時,應(yīng)將手移到刨刀或鋸片的前面。

(2)送料速度應(yīng)緩慢、勻稱,不得猛拉猛推,與硬節(jié)應(yīng)慢推。必需待出料超過刨口15cm方可接料。

(3)裁硬木口時,每次深度不得超過1.5cm,高度不得超過5cm;裁松木口,每次深度不得超過2cm,高度不得超過6cm。嚴(yán)禁中間插刀。

(4)裁刨圓木料時必需使用圓形靠山,用手壓牢,慢速送料。

(5)機器運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁在防護罩和臺面上放置任何物品。

5、開榫機

木工使用作業(yè)應(yīng)根據(jù)以下要求操作:

(1)必需側(cè)身操作,嚴(yán)禁面對刀具。進料速度應(yīng)勻稱。

(2)短料開榫必需使用墊板夾牢,嚴(yán)禁用手握料。長度大于1.5m的木料開榫必需兩人操作。

(3)刨渣或木片堵塞時,應(yīng)用木棍清除。

6、打眼機:

使用打眼機作業(yè)時必需使用夾料具,不得直接用手扶料。大于1.5cm的長料打眼時必需使用托架。當(dāng)鑿心被木渣擠塞時,應(yīng)馬上抬起手把。深度超過鑿渣出口,應(yīng)勤拔鉆頭,清理木渣時,應(yīng)用刷子或吹風(fēng)機清理木渣,嚴(yán)禁手掏。

7、圓盤鋸

(1)圓盤鋸必需裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護罩、擋板和滴水設(shè)備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口,螺絲必需擰緊。鋸片不得連續(xù)斷齒兩個,裂紋長度不得超過2cm,有裂紋則應(yīng)在其末端從上裂孔(防止裂紋進一步進展)。

(2)操作人員必需戴防護眼鏡。作業(yè)時應(yīng)站在鋸片一側(cè),不得與鋸片站在同始終線上,以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。

(3)必需緊貼靠山送料,不得用力過猛,必需待出料超過鋸片15cm方可用手接料,不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時,應(yīng)由下手拉料接鋸,上手不得用手直接送料,應(yīng)用木板推送。鋸料時不得將木料左右搬動或抬高,送料不宜用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,防止木節(jié)彈出傷人。

(4)短窄料應(yīng)用推棍,接料應(yīng)用刨鉤,嚴(yán)禁鋸小于50cm的短料。

(5)木料走偏時,應(yīng)馬上漸漸訂正或切斷電源,停車調(diào)整后再鋸,不得猛力推動或拉出。鋸片必需平整,鋸口要適當(dāng),鋸片與主動軸匹配、緊牢。

(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

(7)必需隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺干凈。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸沫及調(diào)整部件,必需先切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

(8)木料若卡住鋸片時應(yīng)馬上切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。

(9)施工用電必需有愛護接零和漏電愛護器。操作必需使用單向按鈕開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),無人操作時斷開電源。

(10)用電采納三級配電二級愛護,三相五線愛護接零系統(tǒng)。定期進行檢查,留意溶絲的選用,嚴(yán)禁采納其他金屬絲作為代替用品。

8、刮邊機

使用刮邊機作業(yè)時,材料應(yīng)按壓在推車上,后端必需頂牢。應(yīng)慢速送料,且每次進刀量不得超過4mm,不得用手送料至刨口;刀部必需設(shè)置結(jié)實嚴(yán)密的防護罩;裝刀時必需擰緊螺絲。

【第3篇】施工機械使用:平安交底記錄(通用)

平安技術(shù)交底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:施工機械使用平安交底交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容:施工機械使用平安交底(通用)

1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少平安裝置或平安裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

2.嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備的自動掌握機構(gòu)、各種限位器等平安裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排解應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。

3.新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備,必需按出廠說明書的要求和相關(guān)的技術(shù)試驗規(guī)程的規(guī)定進行測試和試運轉(zhuǎn)。

4.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行修理、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。

5.機械設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)覺有捕保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等狀況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。

6.機械設(shè)備的操作人員必需身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特別工種操作證后,方可獨立操作。

7.機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進人作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

8.機械操作人員和協(xié)作工作人員,都必需按規(guī)定穿戴勞動愛護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必需掛好平安帶,不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴(yán)禁從高處投擲物件。

9.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要仔細填寫交接班記錄。

10.機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及平安技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟識作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場平安規(guī)章。

11.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)供應(yīng)道路、水電、臨時工棚或停機場地等必需的條件,并消退對機械作業(yè)有阻礙或擔(dān)心全的因素。夜間作業(yè)必需設(shè)置有充分的照明。

12.在有礙機械平安和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備必需實行相應(yīng)的平安措施。操作人員必需配備適用的平安防護用品。

13.嚴(yán)禁非工作人員進入配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機房、發(fā)電機房、鍋爐房等場所。上列場所應(yīng)按消防規(guī)定的要求設(shè)置各種防火消防器材及工具,其四周不得堆放物品。

14.當(dāng)使用機械設(shè)備與平安發(fā)生沖突時,必需聽從平安的要求。

15.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必需準(zhǔn)時搶救,愛護現(xiàn)場,并馬上報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按'四不放過'的原則進行處理。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、平安員一份)。

【第4篇】施工機械使用平安交底

1．機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少平安裝置或平安裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

2．嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備的自動掌握機構(gòu)、各種限位器等平安裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排解應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。

3．新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備，必需按出廠說明書的要求和相關(guān)的技術(shù)試驗規(guī)程的規(guī)定進行測試和試運轉(zhuǎn)。

4．處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行修理、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。

5．機械設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)覺有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等狀況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。

6．機械設(shè)備的操作人員必需身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特別工種操作證后，方可獨立操作。

7．機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。

8．機械操作人員和協(xié)作工作人員，都必需按規(guī)定穿戴勞動愛護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必需掛好平安帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴(yán)禁從高處投擲物件。

9．進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要仔細填寫交接班記錄。

10．機械進人作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及平安技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟識作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場平安規(guī)章。

11．現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)供應(yīng)道路、水電、臨時工棚或停機場地等必需的條件，并消退對機械作業(yè)有阻礙或擔(dān)心全的因素。夜間作業(yè)必需設(shè)置有充分的照明。

12．在有礙機械平安和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備必需實行相應(yīng)的平安措施。操作人員必需配備適用的平安防護用品。

13．嚴(yán)禁非工作人員進入配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機房、發(fā)電機房、鍋爐房等場所。上列場所應(yīng)按消防規(guī)定的要求設(shè)置各種防火消防器材及工具，其四周不得堆放物品。

14．當(dāng)使用機械設(shè)備與平安發(fā)生沖突時，必需聽從平安的要求。

15．當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必需準(zhǔn)時搶救，愛護現(xiàn)場，并馬上報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按"四不放過'的原則進行處理。

【第5篇】鋼筋機械使用:平安交底

交底內(nèi)容:

(一)一般規(guī)定

1.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.機械的安裝必需堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

3.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

4.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

5.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

(二)鋼筋調(diào)直切斷機

1.料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2.用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3.按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

5.當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必需保持肯定距離,不得接近。

6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必需先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7.作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必需回位。

(三)鋼筋切斷機

1.接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度打算。

2.啟動前,必需檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3.啟動后,先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必需使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口快速送入。

5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6.剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7.切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8.運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀四周的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周非操作人員不得停留。

9.發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況,應(yīng)馬上停機檢修。

10.作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。

(四)鋼筋彎曲機

1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并預(yù)備好各種芯軸及工具。

2.按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固牢靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

4.作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子的確安在攔住鋼筋的一側(cè),方可開動。

5.作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

6.彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9.轉(zhuǎn)盤換向時,必需在停穩(wěn)后進行。

(五)電焊機

1.操作前必需檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好,并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。2.電焊機應(yīng)放在干燥場所,機身應(yīng)平穩(wěn)堅固,應(yīng)用螺絲固定,四周不準(zhǔn)堆放易燃物品,以防工作時火花飛濺引起火災(zāi)。

3.電焊機冷卻水管應(yīng)保持暢通;冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完,以防凍裂。

4.工作時操作人員應(yīng)佩戴必要的防護用品,操作人員應(yīng)站在木板上,以防漏電。

5.剛焊完的點焊處,禁止用手碰觸,以免燙傷。

6.工作時,如電焊頭電極發(fā)覺漏電,應(yīng)馬上更換。

(六)滾絲機

1.供桌錢,應(yīng)具體的檢查各部機件的狀況,連接件必需緊固,傳動件應(yīng)靈敏牢靠,不松框

2檢查配電系統(tǒng)是否完好,機身接零裝置是否牢靠,所接電源必需配有漏電愛護器。以防人身觸電。

3.檢查行星擺線減速機內(nèi)油位,不得地獄規(guī)定高度

4.進給機構(gòu)、加緊機構(gòu)加注適量機油,買辦需要加注一次。

5.加足冷卻液或水泵工作不正常時,嚴(yán)禁加工,冷卻液只能用水溶性冷卻液,不能加入油性介質(zhì)。

6.作業(yè)人員加工鋼筋時,應(yīng)聽從機械操作人員指揮,不得人意推拉,發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時,應(yīng)馬上停機檢修。

7.加工端面不能用氣割下料,必需保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。

8.設(shè)備定期潤滑保養(yǎng)。使用前進行潤滑;作業(yè)后,進行整機清潔保養(yǎng)。

9.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理好場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

(七)對焊機

1.對焊機應(yīng)安置室內(nèi),并有牢靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,2.作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)敏捷,夾具應(yīng)堅固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。

3.焊接前,應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

4.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40c;排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)整。

5.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架。協(xié)作搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要留意防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

6.冬季施工時,室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8c。作業(yè)后,放盡機內(nèi)冷卻水。

【第6篇】施工機械使用:平安交底

交底提要:施工機械使用平安交底交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容:施工機械使用平安交底(通用)

1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少平安裝置或平安裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

2.嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備的自動掌握機構(gòu)、各種限位器等平安裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排解應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。

3.新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備,必需按出廠說明書的要求和相關(guān)的技術(shù)試驗規(guī)程的規(guī)定進行測試和試運轉(zhuǎn)。

4.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行修理、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。

5.機械設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)覺有捕保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等狀況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。

6.機械設(shè)備的操作人員必需身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特別工種操作證后,方可獨立操作。

7.機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進人作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

8.機械操作人員和協(xié)作工作人員,都必需按規(guī)定穿戴勞動愛護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必需掛好平安帶,不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴(yán)禁從高處投擲物件。

9.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要仔細填寫交接班記錄。

10.機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及平安技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟識作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場平安規(guī)章。

11.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)供應(yīng)道路、水電、臨時工棚或停機場地等必需的條件,并消退對機械作業(yè)有阻礙或擔(dān)心全的因素。夜間作業(yè)必需設(shè)置有充分的照明。

12.在有礙機械平安和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備必需實行相應(yīng)的平安措施。操作人員必需配備適用的平安防護用品。

13.嚴(yán)禁非工作人員進入配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機房、發(fā)電機房、鍋爐房等場所。上列場所應(yīng)按消防規(guī)定的要求設(shè)置各種防火消防器材及工具,其四周不得堆放物品。

14.當(dāng)使用機械設(shè)備與平安發(fā)生沖突時,必需聽從平安的要求。

15.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必需準(zhǔn)時搶救,愛護現(xiàn)場,并馬上報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按'四不放過'的原則進行處理。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、平安員一份)。

【第7篇】施工機械使用:平安交底(通用)

1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少平安裝置或平安裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

2.嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備的自動掌握機構(gòu)、各種限位器等平安裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排解應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進行。

3.新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備,必需按出廠說明書的要求和相關(guān)的技術(shù)試驗規(guī)程的規(guī)定進行測試和試運轉(zhuǎn)。

4.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行修理、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。

5.機械設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)覺有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等狀況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。

6.機械設(shè)備的操作人員必需身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特別工種操作證后,方可獨立操作。

7.機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

8.機械操作人員和協(xié)作工作人員,都必需按規(guī)定穿戴勞動愛護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必需掛好平安帶,不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴(yán)禁從高處投擲物件。

9.進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要仔細填寫交接班記錄。

10.機械進人作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及平安技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟識作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場平安規(guī)章。

11.現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)供應(yīng)道路、水電、臨時工棚或停機場地等必需的條件,并消退對機械作業(yè)有阻礙或擔(dān)心全的因素。夜間作業(yè)必需設(shè)置有充分的照明。

12.在有礙機械平安和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備必需實行相應(yīng)的平安措施。操作人員必需配備適用的平安防護用品。

13.嚴(yán)禁非工作人員進入配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機房、發(fā)電機房、鍋爐房等場所。上列場所應(yīng)按消防規(guī)定的要求設(shè)置各種防火消防器材及工具,其四周不得堆放物品。

14.當(dāng)使用機械設(shè)備與平安發(fā)生沖突時,必需聽從平安的要求。

15.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必需準(zhǔn)時搶救,愛護現(xiàn)場,并馬上報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。

【第8篇】鍛壓機械使用:平安交底

l.一般平安要求

(1)工作前應(yīng)具體檢查所用工具是否良好結(jié)實,打花、裂開、缺口、松動的工具應(yīng)修理或更換。大錘手錘等帶有術(shù)柄的必需加裝帶倒刺的鐵楔.錘頂要平整光滑。大錘術(shù)柄使用前應(yīng)在水內(nèi)泡濕。

(2)火爐應(yīng)筑煙囪l,j、爐也要裝煙罩,煤氣要排出室外,爐四周不得有木料或易燃品,并放置滅火器。

(3)火鉗必需適合工件的尺度及外形,且鉗柄不應(yīng)過細或有裂紋。

(4)鏨子淬火要適當(dāng),發(fā)覺有飛刺要隨時打磨好,受打擊的工具頂部嚴(yán)禁淬火。高碳鋼不準(zhǔn)用來制造受擊的工具。

(5)兩人打大錘時,不準(zhǔn)相互對立,并要留意錘頭起落,瞻前顧后,防止傷人。井留意落錘點,以防打偏。嚴(yán)禁戴手套,前后四周不準(zhǔn)有人站立。

(6)掌鉗工不要把鉗柄直沖身體,手指禁止伸人兩鉗柄內(nèi),兩腳不能靠近鐵砧。

(7)鍛打工件時,工件要放在砧的中心,要平整穩(wěn)定。打燒紅的工件前應(yīng)先清除其表面的鐵皮。

(8)工件的加熱溫度要相宜,溫度過高或過分降低的工件不行強打。不準(zhǔn)打空錘。

(9)鍛打工件時,掌鉗者要把握指揮,但嚴(yán)禁用手指示打錘,并不得用手去移動砧子上的工件,頭部更不準(zhǔn)探進錘頭落下的范圍內(nèi)。

(10)紅火鍛件不應(yīng)遠距離投送,在特別狀況下應(yīng)有足夠平安的防護措施。鍛打完成的紅熱工件,禁止亂堆,并應(yīng)與其他物品分開,指定堆放地點、設(shè)立標(biāo)志,以防誤觸燙傷。

(11)冷鏨工件將要斷開時,不要用力打錘,操作人員閃開一側(cè),井留意四周行人,防止臨斷時突然崩跳飛出傷人。

(12)對于熱處理所使用的劇毒化學(xué)藥品(如氰化物等)必需專人保管并建立領(lǐng)發(fā)制度,在使用時必需生疏藥物性質(zhì),操作人員具備合格的防毒面具,非操作人員一律不準(zhǔn)接近。

(13)下班前必需熄滅爐火,爐渣倒在指定地點,爐中余燼必需鏟去或用水澆滅。

(14)鍛壓機械裝置的電機、電器及液壓裝置應(yīng)按相應(yīng)的平安交底操作。

(15)機械安裝、布置應(yīng)確保平安,場地應(yīng)平整,車間應(yīng)有防暑、降溫、防寒設(shè)備。原料、半成品、成品及余料等不得積累在機械近旁。

(16)作業(yè)前,應(yīng)檢查:機械上受沖擊部位無裂紋損傷;主要螺栓無松動;模具無裂紋;操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器均敏捷牢靠;油路暢通。

(17)作業(yè)中,不得用手檢查工件和用樣板核對尺寸。模具卡住工件時,不得用手解脫。嚴(yán)禁將手和工具伸進危急區(qū)內(nèi)。

(18]工件必需用鉗子夾牢傳送,不得投擲。

(19)作業(yè)中,只能用掃帚或木棍清除機械上的氧化鐵皮、邊角料及剪切下的余料,不得用手或腳直接清除。

2.空氣錘及夾板錘平安要求

(1)作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,錘頭無裂紋,潤滑良好,油泵供油及管路系統(tǒng)工作正常。

(2)作業(yè)前,應(yīng)先試運轉(zhuǎn)1~2min,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動,然后啟動。較長時問停用的鍛錘,啟動前應(yīng)先排出汽缸中的積水。

(3)冬季車閫溫度較低時,應(yīng)先將錘頭、鉗子、鍛磨預(yù)熱到60℃以上。

(4)掌鉗人員手指不得放在鉗柄之間,并應(yīng)牢牢夾緊工件,鉗柄不得正對胸腹部。

(5)鍛打前,應(yīng)先將工件表面和砧上的氧化鐵皮清除。

(6)司錘人員在工作中必需聽從掌鉗人員的指揮,不得隨便開、停機械。

(7)鍛件未達到所需瀛度時,鍛件放在砧上的位置不舍乎要求時,鍛件夾持不穩(wěn)或不平常.均不得進行鍛打。

(8)作業(yè)中,應(yīng)常常檢查錘頭、砧子,如不正常,應(yīng)馬上停機檢查,檢查前必需將錘頭固定牢靠。

(9)提升錘頭的操縱桿,不得超過規(guī)定位置,應(yīng)避開打空錘。不得冷鍛或錘打過燒的工件。

(10)切斷工件時,切口正面嚴(yán)禁站人。

(11)作業(yè)后,應(yīng)將錘頭提起,并將木板放在砧子上再將錘頭落在木板上。

3.平板機平安要求

(1)啟動前,應(yīng)檢查各部潤滑、緊固狀況。按鋼板厚度調(diào)整好軋輥。

(2)平整鋼板時,操作人員應(yīng)站在機床兩側(cè)。嚴(yán)禁站在機床前后,或鋼板上面。工件的表面應(yīng)保持清潔,不得有熔焊的金屬。

(3)平整小塊或長條工件時.應(yīng)在兩輥前放一塊符合設(shè)備規(guī)格的鋼板,作為墊板,將待平整的小塊或長條工件放在墊板上進行平整,并常常留意墊板一端距離軋輥應(yīng)不少于300ram,并不得傾斜。

(4)在墊板上放置的待平整的工件應(yīng)相互錯開,不得放置成始終線,兩工件間的前后距離不得少于loomm。

(5)平整工件時,應(yīng)少量下降動軋輥。每次降下量以l~2ram為限,并留意指針位置。

(6)作業(yè)后,應(yīng)放松軋輥,取出工件與墊板。

4.卷板機平安要求

(1)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)。

(2)作業(yè)中,用樣板檢查圓度時,須停機后進行。滾卷工件到末端時,應(yīng)留肯定的余量。

(3)作業(yè)中,工件上禁止站人,亦不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。

(4)滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時,應(yīng)少量下降動軋輥并應(yīng)經(jīng)多次滾卷成型。

(5)滾卷較窄的簡體時,應(yīng)放在軋輥中間滾卷。

(6)工件進人軋輥后,應(yīng)防止人手和衣服被卷入軋輥內(nèi)。

5.剪板機平安要求

(1)啟動前,應(yīng)檢查各部潤滑、緊固狀況,切刀不得有缺口,啟動后空轉(zhuǎn)1-2rain,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

(2)剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規(guī)定的力量。切窄板材時,應(yīng)在被剪板材上壓一塊較寬鋼板,使垂直壓緊裝置下落時,能壓牢被剪板材。

(3)應(yīng)依據(jù)剪切板材厚度,調(diào)整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪時不得大于7%,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動及空車運轉(zhuǎn)試驗。

(4)制動裝置應(yīng)依據(jù)磨損狀況,準(zhǔn)時調(diào)整。

(5)一人以上作業(yè)時,須待指揮人員發(fā)出信號方可作業(yè),送料時須待上剪刀停止后進行,嚴(yán)禁將手伸進垂直壓緊裝置的內(nèi)側(cè)。

(6)進料時,應(yīng)放正、放平、放穩(wěn),手指不得接近切口和壓板。

6.剪沖機平安要求

(1)不得剪沖巳淬火及強度超過剪沖機性能的鋼材。

(2)啟動前,檢查離合器、制動器應(yīng)靈敏、牢靠;平安防護裝置齊全、牢靠;傳動的齒輪中應(yīng)無雜物,并用手轉(zhuǎn)動確認(rèn)正常后方可啟動。

(3)啟動手,先空運轉(zhuǎn),確認(rèn)各部正常后方可作業(yè)。

(4)作業(yè)中,嚴(yán)禁將手伸到模具中取工件或調(diào)整工件位置,應(yīng)用鉗、鉤等在離合器分別后進行,并不得將腳擱在商合器踏板上。

(5)更換或校對模具,必需在停機后進行,模具應(yīng)卡緊,不得松動,沖模四周間隙必需相等,沖模及被沖工作均應(yīng)保持清潔,調(diào)整沖程時應(yīng)防止沖模沖入過深。

(6)剪沖窄板材時應(yīng)用特制的工具夾進板材邊緣,并壓住板材進行剪沖,剪沖下的余料應(yīng)隨時用木棍推出。

(7)調(diào)換切刀時,必需在切斷電源、停機后進行。

(8)更換沖頭漏盤時,必需將操縱沖頭的手柄放在空擋位置,停機后進行。

(9)角鋼沖孔時.必需用特制的工具將角鋼穩(wěn)定后方可進行。

(10)一人以上作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,做到協(xié)調(diào)全都。

7.摩擦壓力機平安要求

(1)作業(yè)前,必需檢查錘頭定位裝置,緩沖墊應(yīng)完好,模具應(yīng)夾緊。

(2)裝模前,必需檢查模具閉合高度,調(diào)整沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

(3)工作應(yīng)放在承壓臺正中,遇有偏心或斜面的工作,要使壓頭在工作的重心上。

(4)作業(yè)中應(yīng)常常檢查:

油壓壓力、空氣壓力正常;兩側(cè)摩擦輪鎖緊螺母、制動傳動掌握機構(gòu)螺栓應(yīng)緊固;操縱機構(gòu)、拔叉必需敏捷、精確?????。發(fā)覺特別應(yīng)停機檢修。

(5)更換模具時,必需將壓桿螺栓升起,切斷電稼,停機后將操縱桿放在空檔位置方可更換。

(6)操作與送料人員之間應(yīng)按規(guī)定信號,親密協(xié)作。

【第9篇】機械使用平安交底單

1、施工組織設(shè)計應(yīng)有施工機械使用過程中的定期檢測方案。

2、施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機械安裝、使用、檢測、檢查記錄。

3、塔式起重機的路基和軌道的鋪設(shè)及起重的安裝必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)及原廠使用規(guī)定，并辦理驗收手續(xù)，經(jīng)檢驗合格后，方可使用，使用中，定期進行檢測。

4、塔式起重機的平安裝置（四定位、兩保險）必需齊全、靈敏、牢靠。

5、施工電梯的地基安裝和使用符合原廠使用規(guī)定，并辦理驗收手續(xù)經(jīng)檢驗合格后，方可使用。使用中，定期進行檢測。

6、施工電梯的平安裝置必需齊全、靈敏、牢靠。

7、卷揚機必需搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚，固定機身必需設(shè)堅固的地錨，轉(zhuǎn)動部分必需安裝防護罩，導(dǎo)向滑輪不得開口拉板式滑輪。

8、操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將吊籠降至地面。

9、攪拌機應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚，使用前要固定，不得用輪胎代替支撐移動時，必需先切斷電源，啟動裝置離合器、制動器保險鏈、防護罩應(yīng)齊全完好，使用平安牢靠攪拌機停止使用料斗升起時，必需掛好上料斗的保險鏈。修理、保養(yǎng)、清理時必需切斷電源設(shè)專人監(jiān)護。

10、圓鋸的鋸盤及轉(zhuǎn)動部位應(yīng)安裝防護罩，并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器，凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸破料鋸與橫截鋸不得混用。

11、砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)，砂輪必需裝設(shè)不小于180度的防護罩和堅固的工件托架嚴(yán)禁使用不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。

【第10篇】機械使用:平安交底單

1、施工組織設(shè)計應(yīng)有施工機械使用過程中的定期檢測方案。

2、施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機械安裝、使用、檢測、檢查記錄。

3、塔式起重機的路基和軌道的鋪設(shè)及起重的安裝必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù),經(jīng)檢驗合格后,方可使用,使用中,定期進行檢測。

4、塔式起重機的平安裝置(四定位、兩保險)必需齊全、靈敏、牢靠。

5、施工電梯的地基安裝和使用符合原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)經(jīng)檢驗合格后,方可使用。使用中,定期進行檢測。

6、施工電梯的平安裝置必需齊全、靈敏、牢靠。

7、卷揚機必需搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚,固定機身必需設(shè)堅固的地錨,轉(zhuǎn)動部分必需安裝防護罩,導(dǎo)向滑輪不得開口拉板式滑輪。

8、操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將吊籠降至地面。

9、攪拌機應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚,使用前要固定,不得用輪胎代替支撐移動時,必需先切斷電源,啟動裝置離合器、制動器保險鏈、防護罩應(yīng)齊全完好,使用平安牢靠攪拌機停止使用料斗升起時,必需掛好上料斗的保險鏈。修理、保養(yǎng)、清理時必需切斷電源設(shè)專人監(jiān)護。

10、圓鋸的鋸盤及轉(zhuǎn)動部位應(yīng)安裝防護罩,并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器,凡長度小于50厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸破料鋸與橫截鋸不得混用。

11、砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān),砂輪必需裝設(shè)不小于180度的防護罩和堅固的工件托架嚴(yán)禁使用不圓,有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。

【第11篇】木工機械使用平安交底

1、使用木工機械應(yīng)遵守以下要求：

（1）操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，把握相關(guān)使用、修理、保養(yǎng)的平安技術(shù)學(xué)問。電路故障必需由專業(yè)電工排解。

（2）作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必需將機械四周及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理潔凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

（3）作業(yè)時必需扎進袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。

（4）電動機械運行中消失故障時，應(yīng)馬上停機、切斷電源。

（5）機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必需安裝防護外罩或防護板。

（6）必需使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

（7）工作場所嚴(yán)禁煙火，必需按規(guī)定配備消防器材。

（8）應(yīng)準(zhǔn)時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放在指定地點。

（9）作業(yè)后必需切斷電源，閘箱門鎖好。

2、平刨機：

木工使用平刨機作業(yè)應(yīng)根據(jù)以下要求操作：

（1）平刨機上必需設(shè)置牢靠的平安防護裝置，應(yīng)使用圓柱形刀軸，肯定禁止使用方軸。

（2）開機后不能馬上送料刨削，肯定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面，刨小料時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。

（3）刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm，每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)勻稱。嚴(yán)禁在刨刃上方回料。

（4）每臺木工墻刨上除必需裝有平安防護裝置（護手裝置及傳動部位防護罩）之外，還應(yīng)配有刨小薄料時的壓板和壓棍，被刨木料厚度小于3cm，長度小于40cm時，應(yīng)使用壓板或壓棍推動。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

（5）刨舊料時必需先將鐵釘、泥沙等清處潔凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

（6）二人操作時，進料速度應(yīng)全都，當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。

（7）刨削過程中假如感覺木料震驚太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必需停機更換銳利的刨刀。

（8）同一臺刨機的刀片重量、厚度必需全都，刀架與刀必需匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。

（9）機械運轉(zhuǎn)時，不得進行修理，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必需拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌，施工用電必需有愛護接零和漏電愛護器。

（10）平刨在施工現(xiàn)場應(yīng)置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設(shè)防護棚，若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的，應(yīng)搭設(shè)雙層防墜棚，在木工防墜棚內(nèi)落實消防措施、平安操作規(guī)程及其負(fù)責(zé)人。

3、壓刨機：

木工使用壓刨機作業(yè)應(yīng)根據(jù)以下要求操作：

（1）送料和接料應(yīng)站在機械的一側(cè)，操作時不得戴手套；二人操作必需協(xié)作全都。

（2）進料必需平直，發(fā)覺木料走偏或卡住，應(yīng)先停機降低臺面，再調(diào)整木料。遇節(jié)疤時應(yīng)減緩進料速度。送料時手指必需與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必需待料走出臺面后方可上手。

（3）刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在刨壓機上加工。

（4）厚度小于1cm的木料，必需墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。

（5）清理臺面雜物時必需停機（停穩(wěn)）、斷電、，用木棒進行清理。

4、裁口機：

木工使用裁口機作業(yè)應(yīng)根據(jù)以下要求操作：

（1）應(yīng)依據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時應(yīng)一手按壓、一手推動。刨或鋸到頭時，應(yīng)將手移到刨刀或鋸片的前面。

（2）送料速度應(yīng)緩慢、勻稱，不得猛拉猛推，與硬節(jié)應(yīng)慢推。必需待出料超過刨口15cm方可接料。

（3）裁硬木口時，每次深度不得超過1.5cm，高度不得超過5cm；裁松木口，每次深度不得超過2cm，高度不得超過6cm。嚴(yán)禁中間插刀。

（4）裁刨圓木料時必需使用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料。

（5）機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁在防護罩和臺面上放置任何物品。

5、開榫機

木工使用作業(yè)應(yīng)根據(jù)以下要求操作：

（1）必需側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對刀具。進料速度應(yīng)勻稱。

（2）短料開榫必需使用墊板夾牢，嚴(yán)禁用手握料。長度大于1.5m的木料開榫必需兩人操作。

（3）刨渣或木片堵塞時，應(yīng)用木棍清除。

6、打眼機：

使用打眼機作業(yè)時必需使用夾料具，不得直接用手扶料。大于1.5cm的長料打眼時必需使用托架。當(dāng)鑿心被木渣擠塞時，應(yīng)馬上抬起手把。深度超過鑿渣出口，應(yīng)勤拔鉆頭，清理木渣時，應(yīng)用刷子或吹風(fēng)機清理木渣，嚴(yán)禁手掏。

7、圓盤鋸

（1）圓盤鋸必需裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護罩、擋板和滴水設(shè)備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口，螺絲必需擰緊。鋸片不得連續(xù)斷齒兩個，裂紋長度不得超過2cm，有裂紋則應(yīng)在其末端從上裂孔（防止裂紋進一步進展）。

（2）操作人員必需戴防護眼鏡。作業(yè)時應(yīng)站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同始終線上，以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。

（3）必需緊貼靠山送料，不得用力過猛，必需待出料超過鋸片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時，應(yīng)由下手拉料接鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。鋸料時不得將木料左右搬動或抬高，送料不宜用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，防止木節(jié)彈出傷人。

（4）短窄料應(yīng)用推棍，接料應(yīng)用刨鉤，嚴(yán)禁鋸小于50cm的短料。

（5）木料走偏時，應(yīng)馬上漸漸訂正或切斷電源，停車調(diào)整后再鋸，不得猛力推動或拉出。鋸片必需平整，鋸口要適當(dāng)，鋸片與主動軸匹配、緊牢。

（6）鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

（7）必需隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺干凈。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸沫及調(diào)整部件，必需先切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

（8）木料若卡住鋸片時應(yīng)馬上切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。

（9）施工用電必需有愛護接零和漏電愛護器。操作必需使用單向按鈕開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，無人操作時斷開電源。

（10）用電采納三級配電二級愛護，三相五線愛護接零系統(tǒng)。定期進行檢查，留意溶絲的選用，嚴(yán)禁采納其他金屬絲作為代替用品。

8、刮邊機

使用刮邊機作業(yè)時，材料應(yīng)按壓在推車上，后端必需頂牢。應(yīng)慢速送料，且每次進刀量不得超過4mm，不得用手送料至刨口；刀部必需設(shè)置結(jié)實嚴(yán)密的防護罩；裝刀時必需擰緊螺絲。

【第12篇】鍛壓機械使用平安交底

l.一般平安要求

(1)工作前應(yīng)具體檢查所用工具是否良好結(jié)實，打花、裂開、缺口、松動的工具應(yīng)修理或更換。大錘手錘等帶有術(shù)柄的必需加裝帶倒刺的鐵楔．錘頂要平整光滑。大錘術(shù)柄使用前應(yīng)在水內(nèi)泡濕。

(2)火爐應(yīng)筑煙囪l，j、爐也要裝煙罩，煤氣要排出室外，爐四周不得有木料或易燃品，并放置滅火器。

(3)火鉗必需適合工件的尺度及外形，且鉗柄不應(yīng)過細或有裂紋。

(4)鏨子淬火要適當(dāng)，發(fā)覺有飛刺要隨時打磨好，受打擊的工具頂部嚴(yán)禁淬火。高碳鋼不準(zhǔn)用來制造受擊的工具。

(5)兩人打大錘時，不準(zhǔn)相互對立，并要留意錘頭起落，瞻前顧后，防止傷人。井留意落錘點，以防打偏。嚴(yán)禁戴手套，前后四周不準(zhǔn)有人站立。

(6)掌鉗工不要把鉗柄直沖身體，手指禁止伸人兩鉗柄內(nèi)，兩腳不能靠近鐵砧。

(7)鍛打工件時，工件要放在砧的中心，要平整穩(wěn)定。打燒紅的工件前應(yīng)先清除其表面的鐵皮。

(8)工件的加熱溫度要相宜，溫度過高或過分降低的工件不行強打。不準(zhǔn)打空錘。

(9)鍛打工件時，掌鉗者要把握指揮，但嚴(yán)禁用手指示打錘，并不得用手去移動砧子上的工件，頭部更不準(zhǔn)探進錘頭落下的范圍內(nèi)。

(10)紅火鍛件不應(yīng)遠距離投送，在特別狀況下應(yīng)有足夠平安的防護措施。鍛打完成的紅熱工件，禁止亂堆，并應(yīng)與其他物品分開，指定堆放地點、設(shè)立標(biāo)志，以防誤觸燙傷。

(11)冷鏨工件將要斷開時，不要用力打錘，操作人員閃開一側(cè)，井留意四周行人，防止臨斷時突然崩跳飛出傷人。

(12)對于熱處理所使用的劇毒化學(xué)藥品(如氰化物等)必需專人保管并建立領(lǐng)發(fā)制度，在使用時必需生疏藥物性質(zhì)，操作人員具備合格的防毒面具，非操作人員一律不準(zhǔn)接近。

(13)下班前必需熄滅爐火，爐渣倒在指定地點，爐中余燼必需鏟去或用水澆滅。

(14)鍛壓機械裝置的電機、電器及液壓裝置應(yīng)按相應(yīng)的平安交底操作。

(15)機械安裝、布置應(yīng)確保平安，場地應(yīng)平整，車間應(yīng)有防暑、降溫、防寒設(shè)備。原料、半成品、成品及余料等不得積累在機械近旁。

(16)作業(yè)前，應(yīng)檢查：機械上受沖擊部位無裂紋損傷；主要螺栓無松動；模具無裂紋；操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器均敏捷牢靠；油路暢通。

(17)作業(yè)中，不得用手檢查工件和用樣板核對尺寸。模具卡住工件時，不得用手解脫。嚴(yán)禁將手和工具伸進危急區(qū)內(nèi)。

(18]工件必需用鉗子夾牢傳送，不得投擲。

(19)作業(yè)中，只能用掃帚或木棍清除機械上的氧化鐵皮、邊角料及剪切下的余料，不得用手或腳直接清除。

2.空氣錘及夾板錘平安要求

(1)作業(yè)前，應(yīng)檢查受振部分無松動，錘頭無裂紋，潤滑良好，油泵供油及管路系統(tǒng)工作正常。

(2)作業(yè)前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)1～2min，冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動，然后啟動。較長時問停用的鍛錘，啟動前應(yīng)先排出汽缸中的積水。

(3)冬季車閫溫度較低時，應(yīng)先將錘頭、鉗子、鍛磨預(yù)熱到60℃以上。

(4)掌鉗人員手指不得放在鉗柄之間，并應(yīng)牢牢夾緊工件，鉗柄不得正對胸腹部。

(5)鍛打前，應(yīng)先將工件表面和砧上的氧化鐵皮清除。

(6)司錘人員在工作中必需聽從掌鉗人員的指揮，不得隨便開、停機械。

(7)鍛件未達到所需瀛度時，鍛件放在砧上的位置不舍乎要求時，鍛件夾持不穩(wěn)或不平常．均不得進行鍛打。

(8)作業(yè)中，應(yīng)常常檢查錘頭、砧子，如不正常，應(yīng)馬上停機檢查，檢查前必需將錘頭固定牢靠。

(9)提升錘頭的操縱桿，不得超過規(guī)定位置，應(yīng)避開打空錘。不得冷鍛或錘打過燒的工件。

(10)切斷工件時，切口正面嚴(yán)禁站人。

(11)作業(yè)后，應(yīng)將錘頭提起，并將木板放在砧子上再將錘頭落在木板上。

3.平板機平安要求

（1)啟動前，應(yīng)檢查各部潤滑、緊固狀況。按鋼板厚度調(diào)整好軋輥。

(2)平整鋼板時，操作人員應(yīng)站在機床兩側(cè)。嚴(yán)禁站在機床前后，或鋼板上面。工件的表面應(yīng)保持清潔，不得有熔焊的金屬。

(3)平整小塊或長條工件時．應(yīng)在兩輥前放一塊符合設(shè)備規(guī)格的鋼板，作為墊板，將待平整的小塊或長條工件放在墊板上進行平整，并常常留意墊板一端距離軋輥應(yīng)不少于300ram，并不得傾斜。

(4)在墊板上放置的待平整的工件應(yīng)相互錯開，不得放置成始終線，兩工件間的前后距離不得少于loomm。

(5)平整工件時，應(yīng)少量下降動軋輥。每次降下量以l～2ram為限，并留意指針位置。

(6)作業(yè)后，應(yīng)放松軋輥，取出工件與墊板。

4.卷板機平安要求

(1)作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)。

(2)作業(yè)中，用樣板檢查圓度時，須停機后進行。滾卷工件到末端時，應(yīng)留肯定的余量。

(3)作業(yè)中，工件上禁止站人，亦不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。

(4)滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并應(yīng)經(jīng)多次滾卷成型。

(5)滾卷較窄的簡體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。

(6)工件進人軋輥后，應(yīng)防止人手和衣服被卷入軋輥內(nèi)。

5.剪板機平安要求

(1)啟動前，應(yīng)檢查各部潤滑、緊固狀況，切刀不得有缺口，啟動后空轉(zhuǎn)1-2rain，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

(2)剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規(guī)定的力量。切窄板材時，應(yīng)在被剪板材上壓一塊較寬鋼板，使垂直壓緊裝置下落時，能壓牢被剪板材。

(3)應(yīng)依據(jù)剪切板材厚度，調(diào)整上、下切刀間隙，切刀間隙不得大于板材厚度的5％，斜口剪時不得大于7％，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動及空車運轉(zhuǎn)試驗。

(4)制動裝置應(yīng)依據(jù)磨損狀況，準(zhǔn)時調(diào)整。

(5)一人以上作業(yè)時，須待指揮人員發(fā)出信號方可作業(yè)，送料時須待上剪刀停止后進行，嚴(yán)禁將手伸進垂直壓緊裝置的內(nèi)側(cè)。

(6)進料時，應(yīng)放正、放平、放穩(wěn)，手指不得接近切口和壓板。

6.剪沖機平安要求

(1)不得剪沖巳淬火及強度超過剪沖機性能的鋼材。

(2)啟動前，檢查離合器、制動器應(yīng)靈敏、牢靠；平安防護裝置齊全、牢靠；傳動的齒輪中應(yīng)無雜物，并用手轉(zhuǎn)動確認(rèn)正常后方可啟動。

(3)啟動手，先空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部正常后方可作業(yè)。

(4)作業(yè)中，嚴(yán)禁將手伸到模具中取工件或調(diào)整工件位置，應(yīng)用鉗、鉤等在離合器分別后進行，并不得將腳擱在商合器踏板上。

(5)更換或校對模具，必需在停機后進行，模具應(yīng)卡緊，不得松動，沖模四周間隙必需相等，沖模及被沖工作均應(yīng)保持清潔，調(diào)整沖程時應(yīng)防止沖模沖入過深。

(6)剪沖窄板材時應(yīng)用特制的工具夾進板材邊緣，并壓住板材進行剪沖，剪沖下的余料應(yīng)隨時用木棍推出。

(7)調(diào)換切刀時，必需在切斷電源、停機后進行。

(8)更換沖頭漏盤時，必需將操縱沖頭的手柄放在空擋位置，停機后進行。

(9)角鋼沖孔時．必需用特制的工具將角鋼穩(wěn)定后方可進行。

(10)一人以上作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，做到協(xié)調(diào)全都。

7.摩擦壓力機平安要求

(1)作業(yè)前，必需檢查錘頭定位裝置，緩沖墊應(yīng)完好，模具應(yīng)夾緊。

(2)裝模前，必需檢查模具閉合高度，調(diào)整沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

(3)工作應(yīng)放在承壓臺正中，遇有偏心或斜面的工作，要使壓頭在工作的重心上。

(4)作業(yè)中應(yīng)常常檢查：

油壓壓力、空氣壓力正常；兩側(cè)摩擦輪鎖緊螺母、制動傳動掌握機構(gòu)螺栓應(yīng)緊固；操縱機構(gòu)、拔叉必需敏捷、精確?????。發(fā)覺特別應(yīng)停機檢修。

(5)更換模具時，必需將壓桿螺栓升起，切斷電稼，停機后將操縱桿放在空檔位置方可更換。

(6)操作與送料人員之間應(yīng)按規(guī)定信號，親密協(xié)作。

【導(dǎo)語】機械使用平安交底怎么寫受歡迎？本為整理了12篇優(yōu)秀的機械使用平安交底范文，為便于您查看，點擊下面《名目》可以快速到達對應(yīng)范文。以下是我為大家收集的機械使用平安交底，僅供參考，盼望對您有所關(guān)心。

名目第1篇鍛壓機械使用:平安交底第2篇機械使用:平安交底單第3篇機械使用平安交底單第4篇施工機械使用:平安交底記錄(通用)第5篇施工機械使用平安交底第6篇鋼筋機械使用平安交底第7篇木工機械使用平安交底第8篇施工機械使用:平安交底第9篇鍛壓機械使用平安交底第10篇木工機械使用:平安交底第11篇鋼筋機械使用:平安交底第12篇施工機械使用:平安交底(通用)

【第1篇】鋼筋機械使用平安交底

交底內(nèi)容：

（一）一般規(guī)定

1．鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2．機械的安裝必需堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

3．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

4．加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

5．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

（二）鋼筋調(diào)直切斷機

1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2．用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4．在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

5．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必需保持肯定距離，不得接近。

6．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必需先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7．作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必需回位。

（三）鋼筋切斷機

1．接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度打算。

2．啟動前，必需檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3．啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4．機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必需使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口快速送入。

5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6．剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8．運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀四周的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周非操作人員不得停留。

9．發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)馬上停機檢修。

10．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

（四）鋼筋彎曲機

1．工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并預(yù)備好各種芯軸及工具。

2．按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固牢靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4．作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子的確安在攔住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

5．作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

6.彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7．彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

9．轉(zhuǎn)盤換向時，必需在停穩(wěn)后進行。

（五）電焊機

1.操作前必需檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。2.電焊機應(yīng)放在干燥場所，機身應(yīng)平穩(wěn)堅固，應(yīng)用螺絲固定，四周不準(zhǔn)堆放易燃物品，以防工作時火花飛濺引起火災(zāi)。

3.電焊機冷卻水管應(yīng)保持暢通；冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完，以防凍裂。

4.工作時操作人員應(yīng)佩戴必要的防護用品，操作人員應(yīng)站在木板上，以防漏電。

5.剛焊完的點焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。

6.工作時，如電焊頭電極發(fā)覺漏電，應(yīng)馬上更換。

（六）滾絲機

1．供桌錢，應(yīng)具體的檢查各部機件的狀況，連接件必需緊固，傳動件應(yīng)靈敏牢靠，不松框

2檢查配電系統(tǒng)是否完好，機身接零裝置是否牢靠，所接電源必需配有漏電愛護器。以防人身觸電。

3．檢查行星擺線減速機內(nèi)油位，不得地獄規(guī)定高度

4．進給機構(gòu)、加緊機構(gòu)加注適量機油，買辦需要加注一次。

5．加足冷卻液或水泵工作不正常時，嚴(yán)禁加工，冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。

6．作業(yè)人員加工鋼筋時，應(yīng)聽從機械操作人員指揮，不得人意推拉，發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時，應(yīng)馬上停機檢修。

7．加工端面不能用氣割下料，必需保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。

8．設(shè)備定期潤滑保養(yǎng)。使用前進行潤滑；作業(yè)后，進行整機清潔保養(yǎng)。

9．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理好場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

（七）對焊機

1．對焊機應(yīng)安置室內(nèi)，并有牢靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m，2．作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)敏捷，夾具應(yīng)堅固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。

3．焊接前，應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

4．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40c；排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)整。

5．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。協(xié)作搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要留意防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

6．冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8c。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。

【第2篇】木工機械使用:平安交底

1、使用木工機械應(yīng)遵守以下要求:

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,把握相關(guān)使用、修理、保養(yǎng)的平安技術(shù)學(xué)問。電路故障必需由專業(yè)電工排解。

(2)作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必需將機械四周及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理潔凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時必需扎進袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。

(4)電動機械運行中消失故障時,應(yīng)馬上停機、切斷電源。

(5)機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必需安裝防護外罩或防護板。

(6)必需使用單向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(7)工作場所嚴(yán)禁煙火,必需按規(guī)定配備消防器材。

(8)應(yīng)準(zhǔn)時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放在指定地點。

(9)作業(yè)后必需切斷電源,閘箱門鎖好。

2、平刨機:

木工使用平刨機作業(yè)應(yīng)根據(jù)以下要求操作:

(1)平刨機上必需設(shè)置牢靠的平安防護裝置,應(yīng)使用圓柱形刀軸,肯定禁止使用方軸。

(2)開機后不能馬上送料刨削,肯定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面,刨小料時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

(3)刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm,每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應(yīng)勻稱。嚴(yán)禁在刨刃上方回料。

(4)每臺木工墻刨上除必需裝有平安防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外,還應(yīng)配有刨小薄料時的壓板和壓棍,被刨木料厚度小于3cm,長度小于40cm時,應(yīng)使用壓板或壓棍推動。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(5)刨舊料時必需先將鐵釘、泥沙等清處潔凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(6)二人操作時,進料速度應(yīng)全都,當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。

(7)刨削過程中假如感覺木料震驚太大,送料推力較重時,說明刨刀刃口已經(jīng)磨損,必需停機更換銳利的刨刀。

(8)同一臺刨機的刀片重量、厚度必需全都,刀架與刀必需匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。

(9)機械運轉(zhuǎn)時,不得進行修理,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必需拉閘斷電,并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌,施工用電必需有愛護接零和漏電愛護器。

(10)平刨在施工現(xiàn)場應(yīng)置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi),并搭設(shè)防護棚,若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的,應(yīng)搭設(shè)雙層防墜棚,在木工防墜棚內(nèi)落實消防措施、平安操作規(guī)程及其負(fù)責(zé)人。

3、壓刨機:

木工使用壓刨機作業(yè)應(yīng)根據(jù)以下要求操作:

(1)送料和接料應(yīng)站在機械的一側(cè),操作時不得戴手套;二人操作必需協(xié)作全都。

(2)進料必需平直,發(fā)覺木料走偏或卡住,應(yīng)先停機降低臺面,再調(diào)整木料。遇節(jié)疤時應(yīng)減緩進料速度。送料時手指必需與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必需待料走出臺面后方可上手。

(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在刨壓機上加工。

(4)厚度小于1cm的木料,必需墊壓板。每次刨削量不得超過3mm,木料厚度差2mm的不得同時進料。

(5)清理臺面雜物時必需停機(停穩(wěn))、斷電、,用木棒進行清理。

4、裁口機:

木工使用裁口機作業(yè)應(yīng)根據(jù)以下要求操作:

(1)應(yīng)依據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時應(yīng)一手按壓、一手推動。刨或鋸到頭時,應(yīng)將手移到刨刀或鋸片的前面。

(2)送料速度應(yīng)緩慢、勻稱,不得猛拉猛推,與硬節(jié)應(yīng)慢推。必需待出料超過刨口15cm方可接料。

(3)裁硬木口時,每次深度不得超過1.5cm,高度不得超過5cm;裁松木口,每次深度不得超過2cm,高度不得超過6cm。嚴(yán)禁中間插刀。

(4)裁刨圓木料時必需使用圓形靠山,用手壓牢,慢速送料。

(5)機器運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁在防護罩和臺面上放置任何物品。

5、開榫機

木工使用作業(yè)應(yīng)根據(jù)以下要求操作:

(1)必需側(cè)身操作,嚴(yán)禁面對刀具。進料速度應(yīng)勻稱。

(2)短料開榫必需使用墊板夾牢,嚴(yán)禁用手握料。長度大于1.5m的木料開榫必需兩人操作。

(3)刨渣或木片堵塞時,應(yīng)用木棍清除。

6、打眼機:

使用打眼機作業(yè)時必需使用夾料具