th屠宰廢水處理禽類屠宰廢水處理

10t/h屠宰廢水處理設計方案10m3/h廢水處理方案一、工程概況1.1廢水來源生產(chǎn)廢水主要產(chǎn)生于生雞鴨宰前的沖洗水，屠宰雞鴨肉和內(nèi)臟的清洗水，屠宰設備及場地的清洗水等。生產(chǎn)時廢水集中排放。1.2廢水水量、水質(zhì)特點根據(jù)提供的資料，生產(chǎn)過程中各工藝口排放的廢水量總計10m3/d,廢水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。屠宰廢水的特點是：有機懸浮物含量高，易腐敗，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境。現(xiàn)擬對屠宰廢水進行處理，要求出水達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》一級排放標準。據(jù)此，推薦以下方案，供參考。二、設計基礎2.1設計依據(jù)2.1.1建設項目環(huán)境保護管理辦法（1986年3月26日國務院環(huán)境保護委員會、國家計劃委員會、國家經(jīng)濟委員會頒發(fā)）；2.1.2建設項目環(huán)境保護管理條例（1998年11月18日國務院第10次常務會議通過）；2.1.3《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457-92)；2.1.4《室外排水設計規(guī)范》GB50014—2006；2.1.5甲方提供的有關資料。2.2設計原則2.2.1嚴格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標符合國家有關標準；2.2.2設計中堅持科學態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術先進、經(jīng)濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；2.2.3處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)達標的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；2.2.4設計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結合的原則，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。2.3項目范圍本方案設計范圍包括污水處理工程內(nèi)的污水處理工藝、土建、電氣控制和污泥貯池等。污水處理工程以外的管網(wǎng)收集、污泥外運處理、出水外排、總電源引線等由業(yè)主負責實施。2.4設計處理規(guī)模根據(jù)提供資料，屠宰廢水水量為10m3/d，廢水主要主要產(chǎn)生于生禽屠宰前的沖洗水，屠宰后肉和內(nèi)臟的清洗水，屠宰設備及場地的清洗水等。生產(chǎn)時廢水集中排放。據(jù)此，本方案設計時處理水量為10m3/h，24小時連續(xù)運行。2.5設計處理水質(zhì)根據(jù)甲方提供的資料，本項目的處理前原污水水質(zhì)，見下表。表2.5.1污水處理前設計水質(zhì)主要指標一覽表單位：mg/L污染因子質(zhì)設計進水水質(zhì)BOD5≤900CODCr≤2200SS≤4600動物油≤50NH3-N≤80pH8.02.6出水水質(zhì)要求本方案設計中出水水質(zhì)指標嚴格執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457-92)中的一級標準。表2.6.1《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》單位：mg/L污染因子質(zhì)一級標準BOD5≤30CODCr≤80SS≤60NH3-N≤15動物油≤15pH6.0～8.5三、工藝選擇屠宰廢水中含有動物血、油脂、碎肉、食物殘渣、毛、糞便和泥沙等污物。廢水的特征可概括為：⑴水質(zhì)水量變化大（該廠廢水為集中排放）；⑵由表2.5.1可以看出，該廢水可生化性較好，B/C比達到了0.4以上，適合采用生物法處理；⑶廢水中懸浮物含量很高，懸浮物含量SS≤4600mg/L,除無機性雜質(zhì)顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質(zhì)，它們約占CODCr的40%-50%，本工程中CODCr≤2200mg/L，BOD5≤900mg/L，動植物油≤50mg/L，根據(jù)水質(zhì)，可以看出屠宰廢水可生化性較好，水質(zhì)渾濁，易腐易臭，形成浮渣，在進行生物處理前必須經(jīng)過預處理。根據(jù)對廢水水質(zhì)特點以及排放標準的綜合分析對比后確定，本方案工藝采用氣浮預處理+固定化微生物曝氣生物濾池（BAF）+氣浮池。3.1預處理采用氣浮處理，氣浮處理采用氣液多相泵。氣液多相泵具有以下特點：⑴邊吸水邊吸氣、泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高。⑵氣液多相泵可取代加壓泵、空壓機、大型溶氣罐及釋放頭等。可克服傳統(tǒng)裝置運行不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題。⑶長期穩(wěn)定性能、易操作易維護低噪音。3.2固定化微生物曝氣生物濾池（BAF）固定化微生物曝氣生物濾池運用先進的生物工程方法，采用專用高效微生物、生物酶制劑以及生物活性分子載體固定化技術等高科技手段固定化微生物，集吸附、生化處理及過濾于一體，是一種處理效果好、污泥量少、動力消耗低的較為先進的生化處理工藝，通過選用具有針對性的高效微生物制劑和生物酶制劑組合，使傳統(tǒng)意義上很難或不能為微生物降解的有機污染物得到了快速且較為完全的生物降解，并且改善寒冷氣候時的運行，減輕意外事故及有毒物沖擊影響。同時，將微生物和生物酶固定在特制專利載體上，使微生物的負載量比傳統(tǒng)生物處理工藝提高了10～20倍，使微生物對污水中有機物的降解速度比傳統(tǒng)方法提高了100倍，從而大大提高了處理速度和處理效果并有效避免了生物量的流失。3.2.1固定化微生物曝氣生物濾池（BAF）工藝的典型特點（1）出水水質(zhì)好且水質(zhì)穩(wěn)定。專用高效微生物、生物酶制劑能夠分解脂肪酸、表面活性劑、碳氫化合物、酚類化合物、酮以及不易分解的有機物，增加原生動物的數(shù)量和多樣性，減少水質(zhì)變化對出水質(zhì)量造成的影響。由于高比表面積親水性新型專利填料的設置，提供了巨大的生物棲息空間，使大量微生物得以附著生存。并且生物膜比較穩(wěn)定，易于保證生物活性和利于生物量的提高。（2）節(jié)省運行費用。由于新型填料的設置及氣水的相對運動，對氣泡起到切割和阻擋作用，使氣泡的停留時間和氣液接觸的面積增加，實測證明提供了氧的吸收能力，即氧的利用率可達25～30％，曝氣量比一般方法降低2倍以上。（3）節(jié)省施工費用。由于曝氣時間的縮短，濾池面積比普通活性污泥法減少1/2～1/5。污泥量是傳統(tǒng)曝氣池體積的3～5％，可取消污泥消化系統(tǒng)并因固定化微生物的過濾作用可以省去二沉池。（4）耐沖擊負荷。曝氣強度相對增加2～4倍，這樣水流劇烈攪動，對生物膜表面沖刷加強，使生物膜更新快、年齡短，因而活性高；生物膜表面代謝物質(zhì)的流動和更新速度快，濃度梯度大，因而加快了傳質(zhì)速度。在一定范圍內(nèi)去除率隨COD容積負荷的增大而升高，對波動較大的沖擊負荷有良好的適應性。專用高效微生物、生物酶制劑能迅速從由于負荷和毒物導致的故障中恢復。（5）該處理裝置結構緊湊，占地面積小，可和其它傳統(tǒng)工藝組合使用，對一些老廠進行技術改造，避免了浪費。（6）由于新型填料在界面上提供好氧環(huán)境在內(nèi)部可以提供缺氧以至厭氧環(huán)境，新型BAF工藝去除有機物效率很高的同時還能夠去除總氮和脫磷，出水氨氮可達到小于0.5mg/l的水平。（7）去除無機離子和重金屬離子,運行中不產(chǎn)生不良氣體，能驅(qū)除池蠅，美化環(huán)境。（8）污泥產(chǎn)生量基本恒定，完全無需反沖洗。僅在兩年每次的檢修中進行一次清洗更新即可。3.3本工藝采取以下措施：⑴豬毛、食物殘渣、碎肉等易堵塞泵，會影響整個后續(xù)工藝處理，故方案中采用粗、細格柵。⑵有機物含量較高，采用氣浮處理，去除大部分懸浮物和大部分不溶性有機物，并降低乳化狀油脂，改善污水中油脂對后續(xù)固定化微生物曝氣生物濾池（BAF）處理的影響。⑶采用固定化微生物曝氣生物濾池（BAF）處理系統(tǒng)，降低污染物濃度，并增加硝化段，提高污水處理效果，并確保氨氮能達標排放。⑷為了進一步確保水質(zhì)達標，本工藝采用了兩級氣浮，去除處理固定化曝氣生物濾池（BAF）系統(tǒng)出水后的細小懸浮物，最后出水達標排放。四、工藝流程設計4.1污水處理工藝流程4.2工藝流程說明屠宰廢水由收集管網(wǎng)收集，自流進入格柵渠，經(jīng)兩道細格柵去除大塊碎肉、漂浮物以及豬毛等小塊懸浮物，然后自流進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)。再由水泵提升進入氣浮池，在該系統(tǒng)內(nèi)，在微小氣泡黏附下，主要去除懸浮有機物和油類物質(zhì)，處理完后再進入用固定化微生物曝氣生物濾池（BAF）處理系統(tǒng)，通過生物的吸附降解過濾作用，去除廢水中剩余的污染物質(zhì)，再進行氣浮，使從填料表面脫下的生物膜在氣浮池中分離，調(diào)節(jié)池污泥和氣浮池浮渣排入污泥貯池，定時外運處理，凈化污水達標后，就近排放。4.3工藝特點4.3.1格柵由于該廢水含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便，所以本設計強化了預處理段的除碴過程，采用了間隙為10mm的細格柵和間隙為5mm的細格柵。4.3.2調(diào)節(jié)池由于屠宰廠廢水有一定的水質(zhì)水量變化，宰殺量隨季節(jié)、節(jié)日、時間段的變化而變化，且該廠廢水為集中排放，如直接進入生物處理系統(tǒng)會對處理系統(tǒng)帶來一定的沖擊影響。故設置調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)水量，同時調(diào)節(jié)池內(nèi)曝氣機。該方式可起到攪拌作用，也可起到預曝氣作用，防止夏季廢水臭味外益。4.3.3氣浮池主要作用是將懸浮細小有機物水解使之溶于水，并將大分子復雜有機物轉(zhuǎn)化為小分子簡單有機物，在大幅度降低COD的同時為后續(xù)好氧生化處理創(chuàng)造有利條件,提高污水的可生化性。由于屠宰廠廢水懸浮雜質(zhì)多，尤其是乳化狀油脂，采用部分回流多相溶氣氣浮以達到固定化微生物曝氣生物濾池（BAF）系統(tǒng)進水水質(zhì)要求(產(chǎn)生的浮渣采用人工清撈)4.3.4固定化微生物曝氣生物濾池（BAF）處理系統(tǒng)用于利用兼性及好氧微生物群落的生命活動將污水中大部分有機物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，同時完成生物脫氮除磷的過程。本生物濾池借鑒了國外先進的布水、布氣機理，采用高選擇性和高附著力生物載體，并使用高性能專用特種微生物制劑和生物酶，其去除效率和負荷量與傳統(tǒng)生物濾池相比都有了大幅度的提高，同時，特制載體其本身具有某些特性，即：比表面積大、處于微流化狀態(tài)、能夠吸附磷等金屬非金屬離子等，雖然在曝氣狀態(tài)下，在載體內(nèi)部仍然存在缺氧條件，形成外部好氧菌、內(nèi)部兼性菌及厭氧菌以及原生動物后生動物等完整的微生物生態(tài)環(huán)境，能夠在完成降解炭水化合物的同時完成生物脫氮固磷的全過程；同時污泥自身得到消化，剩余污泥量大幅度減少。通過生物的吸附降解過濾作用，去除廢水中剩余的污染物質(zhì)，確保出水達標。（1）出水水質(zhì)好且穩(wěn)定，如：出水CODcr可正常穩(wěn)定在30mg/L以下。（2）該工藝脫氮除磷效果明顯。氨氮的去除率可達95％,磷隨剩余污泥外排。（3）污泥量少。由于載體本身的特性，污泥可自身消化，大大減少剩余污泥排放量，節(jié)約污泥處理費用。（4）基本實行零維護。可不設固定管理人員。（5）一次性投資同類型相比較適中，但運行費用較低。4.3.5污泥貯池用于收集氣浮池浮渣和曝氣生物濾池（BAF）系統(tǒng)的剩余污泥。剩余污泥與沉渣等一起由吸糞車定期抽吸外運至城市污水處理廠處理，以減少投資成本。4.4廢水處理工藝效果預測名稱預處理(格柵、池池調(diào)節(jié)、氣浮)曝氣生物濾池氣浮一級限值原水去除率出水去除率出水去除率出水CODcr220060％88085％13270％39.680BOD590040％54095％2710％24.330SS460070％138090％13860％55.260動植物油5060％2010％1860％7.215NH3-N504590％13.5515五、工藝設計參數(shù)及設備參數(shù)5.1格柵渠主要構筑物數(shù)量：1座單座尺寸：3.2m×1.3m×1.0m主要設備1.細格柵規(guī)格：1.3m×1.3m間隙：10mm數(shù)量：1個2.細格柵規(guī)格：1.3m×1.3m間隙：5mm數(shù)量：1個5.2調(diào)節(jié)池主要構筑物數(shù)量：1座有效容積：150m3單座尺寸7.5m×7m×3.3m有效水深：3.0m停留時間：15h調(diào)節(jié)池內(nèi)設擋渣板，以防曝氣時浮起的浮渣進入后續(xù)處理構筑物。主要設備1.提升泵流量11m3/h揚程10m功率0.75kw2.曝氣機風量1.2m3/min功率0.44kw5.3氣浮池主要構筑物數(shù)量：1座有效容積：7.5單座尺寸：5m×1.5m×1.5m有效水深：1m停留時間：30min主要設備1.氣液多相泵型號：EB14U數(shù)量：1溶氣水量：3m3氣液比：15%功率：2.2kw2.管道混合器管徑50mm數(shù)量：1臺3.混凝劑投加裝置藥劑采用PAM，投加濃度10%，投加量為10—15mg/L。計量泵：型號：2.0L/h數(shù)量：1臺最大流量：2.0L/h加藥桶（PE自帶攪拌）：容積：150L數(shù)量：1個采用濕式投加，在加藥桶將藥劑經(jīng)過溶解、攪拌均勻后配制成一定濃度的藥液，采用壓力計量泵投加到管道靜態(tài)混合器內(nèi)。5.4固定化微生物曝氣生物濾池（BAF）數(shù)量：1座有效容積：45m3單池尺寸：5m×2m×5.8m有效水深4.5停留時間：4—6小時。暴氣機：風量2.81m3/min功率1.5kw反沖洗水泵：192m3/h功率11kw反沖洗風機：10.37m3/min功率8.35kw5.5氣浮池主要構筑物數(shù)量：1座有效容積：7.5單座尺寸：5m××1.5m×1.5m有效水深：1m停留時間：30mmin主要設備1.氣液多相泵型號：EB14UU數(shù)量：1溶氣水量：3m33氣液比：15%功率：2.2kww2.管道混合器管徑50mm數(shù)量：1臺3.混凝劑投加裝置藥劑采用PAM，投加濃度10%，投加量為10—15mg//L。計量泵：型號：2.0L//h數(shù)量：1臺最大流量：2.00L/h加藥桶（PE自帶帶攪拌）：容積：150L數(shù)量：1個采用濕式投加，在在加藥桶將藥藥劑經(jīng)過溶解解、攪拌均勻勻后配制成一一定濃度的藥藥液，采用壓壓力計量泵投投加到管道靜靜態(tài)混合器內(nèi)內(nèi)。5.6污泥濃縮池池主要構筑物數(shù)量：1座排泥周期：1個月月尺寸：直徑D=33mH==2.5m5.7設備房主要放置加藥系統(tǒng)統(tǒng)和電控設備備。尺寸：5m×3mm×2.5m數(shù)量：1座六、主要構筑物及及設備材料6.1主要構筑筑物一覽表序號名稱單體尺寸數(shù)量備注1格柵渠3.2m×1.33m×1.0m1座砼調(diào)節(jié)池7.5m×7m××3.3m1座砼3氣浮池Ⅰ5m×1.5m××1.5m1座砼4曝氣生物濾池（BBAF）5m×2m×5..8m1座砼5氣浮池Ⅱ5m×1.5m××1.5m1座砼6污泥浮渣池D=3mH==2.5m1座砼7設備房5m×3m×2..5m1座磚混6.2主要設備材材料一覽表序號設備(材料)名稱型號(規(guī)格)數(shù)量備注1提升泵50WQ10－110－0.752臺1用1備2人工格柵2套柵間距10mm柵間距5mm3曝氣機風量1.2m3//min功率0.44kkw1臺風量2.81m33/min功率1.5kww1臺10.37m3//min功率8.35kkw1臺4氣液多相泵EB14U3臺功率2.2KW5加藥裝置2套6生物填料45m37高效復合微生物菌菌團30kg8控制系統(tǒng)1套9污泥泵2臺10刮渣機2臺11壓濾機1臺12管道、閥門、配件件配套七、項目投資估算1.土建投資：土建建建設方可自理，也可由由我方建設。序號名稱單體尺寸數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）1格柵渠3.2m×1.33m×1.0m1座0.280.28調(diào)節(jié)池7.5m×7m××3.3m1座12.2612.263氣浮池Ⅰ5m×1.5m××1.5m1座0.740.744曝氣生物濾池（BBAF）5m×2m×5..8m1座3.773.775氣浮池Ⅱ5m×1.5m××1.5m1座0.740.746污泥浮渣池D=3mH==2.5m1座1.21.27設備房5m×3m×2