《預(yù)拌混凝土作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》

《預(yù)拌混凝土作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》供應(yīng)方生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土是嚴(yán)格按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加工生產(chǎn)。為保證混凝土工程質(zhì)量，根據(jù)GB/T14902《預(yù)拌混凝土》、GB50164《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》、GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，使用方在驗(yàn)收、澆筑和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)注意以下主要事項(xiàng)：一、技術(shù)交底。1、常規(guī)預(yù)拌混凝土強(qiáng)度等級(jí)分為:C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100,其中C60及以上強(qiáng)度等級(jí)為高強(qiáng)混凝土。2、有特殊技術(shù)要求或特制預(yù)拌混凝土，需方應(yīng)當(dāng)至少提前7天與供應(yīng)方聯(lián)系，提出具體技術(shù)要求，由供應(yīng)方按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)混凝土配合比。3、預(yù)拌混凝土坍落度是混凝土拌合物的重要技術(shù)指標(biāo)，當(dāng)坍落度控制目標(biāo)值'lOOmni時(shí)，坍落度允許誤差±30mm。有特殊技術(shù)要求或特制混凝土，應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和施工要求。預(yù)拌混凝土其他質(zhì)量指標(biāo)，請(qǐng)參見(jiàn)現(xiàn)行GB/T14902《預(yù)拌混凝土》相關(guān)規(guī)定。二、交貨驗(yàn)收。.同一批次第一車(chē)混凝土，必須檢查驗(yàn)收供應(yīng)方提供的《預(yù)拌混凝土出廠(chǎng)合格證》和第一車(chē)混凝土的《預(yù)拌混凝土交驗(yàn)單》（即供貨小票），發(fā)現(xiàn)與用戶(hù)要求不一致應(yīng)立即停止?jié)沧?，并及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系。.混凝土到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)，使用方如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物坍落度超出要求，或出現(xiàn)嚴(yán)重離析泌水現(xiàn)象，應(yīng)停止使用并及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系處理。.混凝土拌合物由于等待時(shí)間長(zhǎng)等原因變稠難以泵送，應(yīng)通知供應(yīng)方，由供應(yīng)方技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)采取技術(shù)措施處理解決，用戶(hù)嚴(yán)禁向預(yù)拌混凝土中加水。三、澆筑施工.澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，保證模板在澆筑過(guò)程不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)積水進(jìn)行排除，對(duì)干燥的地基土、墊層和木模澆水濕潤(rùn)且不積水。.潤(rùn)管砂漿只起潤(rùn)濕管壁的作用，不得澆入結(jié)構(gòu)部位。3.當(dāng)混凝土自由傾斜高度大于3.0山時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管等輔助設(shè)備。4、澆筑豎向尺寸較大的構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度控制在300-350mni,大體積混凝土應(yīng)采用分層澆筑方法，可利用自然流淌形成斜坡沿高度均勻上升，分層厚度不應(yīng)大于500mnio5、如遇突發(fā)事件，造成澆筑停頓，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施，防止施工冷縫產(chǎn)生。6、預(yù)拌混凝土流動(dòng)性好，所以在澆搗時(shí)不須強(qiáng)力振搗，振搗時(shí)間控制在10秒一30秒內(nèi)，當(dāng)混凝土拌合物外表出現(xiàn)泛漿，基本無(wú)氣泡逸出，可視為搗實(shí)。對(duì)于水平結(jié)構(gòu)在混凝士初凝前用平板振動(dòng)器再進(jìn)行二次振實(shí)，防止塑性沉降裂縫的形成。7、二次振搗后混凝土接近初凝前，應(yīng)及時(shí)組織人員對(duì)混凝土外表實(shí)施抹壓面，初凝后終凝前再進(jìn)行二次或?qū)掖文▔好?，以防止塑性裂縫或收縮性裂縫的開(kāi)展。四、維護(hù)養(yǎng)護(hù)。.對(duì)于大體積混凝土，養(yǎng)護(hù)過(guò)程應(yīng)進(jìn)行溫度控制，混凝土內(nèi)部和外表的溫差不宜超過(guò)25（,混凝土外表與外界溫差不宜大于2（rc。.炎熱、干燥、大風(fēng)等天氣，對(duì)于混凝土澆筑面，尤其是平面結(jié)構(gòu)，應(yīng)邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕。.對(duì)于有抗?jié)B抗裂要求的外墻板結(jié)構(gòu)混凝土，外界環(huán)境溫度較低或大風(fēng)氣候，應(yīng)對(duì)墻板外測(cè)模板采取保溫措施。拆模時(shí)間不得小于10天，并進(jìn)行混凝土保濕養(yǎng)護(hù)，或在混凝土外表溫度與外界溫度相差不大于20。。時(shí)拆模。拆模后混凝土亦應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。一般的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在澆注完畢后12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7d；對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。5、對(duì)于非承重模板（剪力墻、框架柱等部位）應(yīng)在澆筑后保持足夠的帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間,防止混凝土外表早期碳化快速增長(zhǎng)。6、混凝土強(qiáng)度到達(dá)L2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7、冬期施工的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合如下要求：①日均氣溫低于5（時(shí)不得采用澆水自然養(yǎng)護(hù)方法；②混凝土受凍前的強(qiáng)度不得低于5MPa；③模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃方可撤除；④混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的5%時(shí)，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施。五、交貨驗(yàn)收的試件制作和養(yǎng)護(hù)。.混凝土交貨檢驗(yàn)試塊應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)從同一車(chē)攪拌車(chē)中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量的1/4至3/3之間采取。取樣頻次執(zhí)行現(xiàn)行GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。.試件制作執(zhí)行現(xiàn)行GB/T50081《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》。.試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋外表，并置于溫度20±5七的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜。試件成型后不得放置于有振動(dòng)的地方，夏季不得太陽(yáng)暴曬，冬季不得受凍。.拆模后立即送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的溫