班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)廣州

會(huì)計(jì)學(xué)1班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)廣州PPT課件

生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀

“順口溜”任務(wù)吃不了，能力吃不飽，生產(chǎn)不均衡，無休加班耗。銷售無預(yù)測(cè)，只等客戶要，旺季忙趴下，淡季員工逃。訂單品種多，數(shù)量相對(duì)少，交期速度快，無法適應(yīng)了。插單經(jīng)常事，計(jì)劃總被攪，變化成計(jì)劃，全程亂糟糟。物流無依靠，短缺不配套，庫(kù)存堆又高，資金占不少。工裝布置亂，搬運(yùn)工耗高，設(shè)備無保養(yǎng)，全憑維修了。九千認(rèn)證過，標(biāo)準(zhǔn)文本好，實(shí)施難度大，堆在柜里瞧。員工意識(shí)弱，質(zhì)量保不了，返工靠檢驗(yàn)，質(zhì)量成本高。流程不改進(jìn)，制程距離遙，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率往下掉。換模時(shí)間久，能效浪費(fèi)掉，瓶頸現(xiàn)象多，精益找不到。節(jié)約是形式，浪費(fèi)真的高，成本失調(diào)控，盈虧不知道。5S雖推行，好處看不到，都是大掃除，員工怨聲高。溝通不到位，協(xié)調(diào)不周到，信息不共享，數(shù)據(jù)到處找。班組基礎(chǔ)差，員工士氣消，主管方法錯(cuò)，現(xiàn)場(chǎng)無績(jī)效。技能差異大，員工流動(dòng)高，新老更替慢，產(chǎn)能得不到。管理有真空，執(zhí)行終無效，上情下不達(dá)，下情上不曉。微利時(shí)代到，競(jìng)爭(zhēng)殘酷了，現(xiàn)場(chǎng)必改善，內(nèi)部挖財(cái)寶。金礦在腳下，務(wù)實(shí)去尋找，精誠(chéng)團(tuán)結(jié)力，企業(yè)無限好！第1頁(yè)/共94頁(yè)課程說明第一講班組長(zhǎng)的使命與職責(zé)第二講團(tuán)隊(duì)文化與班組建設(shè)第三講現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理第四講現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理第五講現(xiàn)場(chǎng)物料管理第六講現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理第七講班組成本管理第八講班組現(xiàn)場(chǎng)改善第九講現(xiàn)場(chǎng)人員管理第2頁(yè)/共94頁(yè)第一講班組長(zhǎng)的使命與職責(zé)第一節(jié)班組長(zhǎng)的管理水平現(xiàn)狀第二節(jié)班組長(zhǎng)的地位界定第三節(jié)班組長(zhǎng)對(duì)三個(gè)階層人員不同立場(chǎng)第四節(jié)班組長(zhǎng)的工作藝術(shù)與特點(diǎn)第五節(jié)班組長(zhǎng)的管理藝術(shù)第六講班組長(zhǎng)的工作使命第七講班組長(zhǎng)的工作職責(zé)第八講班組長(zhǎng)的綜合素質(zhì)第3頁(yè)/共94頁(yè)第一節(jié)班組長(zhǎng)的管理水平現(xiàn)狀

生產(chǎn)技術(shù)型(對(duì)待設(shè)備的方法對(duì)待人)盲目執(zhí)行型(態(tài)度強(qiáng)硬官僚作風(fēng))大撒把型(得過且過缺乏責(zé)任)勞動(dòng)模范型

(勤懇務(wù)實(shí)缺乏領(lǐng)導(dǎo))哥們兒義氣型(感情用事缺乏原則)第4頁(yè)/共94頁(yè)第二節(jié)班組長(zhǎng)的地位界定

在企業(yè)中，從縱向結(jié)構(gòu)劃分為四個(gè)層次：經(jīng)營(yíng)，管理，督導(dǎo)和執(zhí)行。經(jīng)營(yíng)層管理層督導(dǎo)層執(zhí)行層金領(lǐng)白領(lǐng)灰領(lǐng)藍(lán)領(lǐng)第5頁(yè)/共94頁(yè)第三節(jié)班組長(zhǎng)對(duì)三個(gè)階層人員的不同立場(chǎng)面對(duì)經(jīng)營(yíng)者他又應(yīng)站在反映部下呼聲的立場(chǎng)上,用部下的聲音說話;面對(duì)部下應(yīng)站在代表督導(dǎo)者的立場(chǎng)上,用領(lǐng)導(dǎo)者的聲音說話;面對(duì)他的直接上級(jí)又應(yīng)站在部下和上級(jí)輔助人員的立場(chǎng)上講話.第6頁(yè)/共94頁(yè)領(lǐng)導(dǎo)者：領(lǐng)導(dǎo)部署，通過他人完成工作目標(biāo)。監(jiān)督者：對(duì)部署的工作，行為進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋O(jiān)督、考核。傳播者：上情下達(dá)，下情上達(dá)，傳達(dá)必需的工作資訊。協(xié)調(diào)者：協(xié)調(diào)同事之間、部署之間的工作、任務(wù)。訓(xùn)練者：給予部署必要的訓(xùn)練和指導(dǎo)。執(zhí)行者：應(yīng)具有強(qiáng)烈的行動(dòng)力，將本職工作完成好。調(diào)配者：對(duì)企業(yè)資源以合理的調(diào)配利用。支持者：給予部署精神上、實(shí)質(zhì)上最強(qiáng)有力的支持。好部署：善待上級(jí)，履行應(yīng)盡的責(zé)任。第四節(jié)班組長(zhǎng)的工作藝術(shù)與特點(diǎn)第7頁(yè)/共94頁(yè)第五節(jié)班組長(zhǎng)的管理藝術(shù)

計(jì)劃組織溝通控制決策第8頁(yè)/共94頁(yè)第六節(jié)班組長(zhǎng)的工作使命

高質(zhì)量高效率低成本好安全精團(tuán)隊(duì)第9頁(yè)/共94頁(yè)第七節(jié)班組長(zhǎng)的工作職責(zé)

1、勞務(wù)管理

人事調(diào)配、排班、勤務(wù)、嚴(yán)格考勤、情緒管理、技術(shù)培訓(xùn)以及安全操作、衛(wèi)生、福利、保健、團(tuán)隊(duì)建設(shè)等屬于勞務(wù)管理。

2、生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理職責(zé)包括現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、工作質(zhì)量、成本核算、材料管理、機(jī)器保養(yǎng)等等。

3、輔助上級(jí)

班組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)地向上級(jí)反映工作中的實(shí)際情況，提出自己的建議，做好上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的參謀助手。但不少班組長(zhǎng)目前卻僅僅停留在通常的人員調(diào)配和生產(chǎn)排班長(zhǎng)，沒有充分發(fā)揮出班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)的示范作用。第10頁(yè)/共94頁(yè)假如每天的作息時(shí)間為：8：00—17：00，12：00—13：00為午飯時(shí)間。實(shí)際工作時(shí)間為480分鐘，那么管理人員每天的最基本安排應(yīng)該如下： 時(shí)間怎么做7：55—8：00準(zhǔn)備階段開啟現(xiàn)場(chǎng)大門，更換工作服、鞋帽、配戴廠牌。清潔四周環(huán)境。開通辦公設(shè)備。調(diào)節(jié)精神，使之處于最佳狀態(tài)。8：00—8：05開早會(huì)，安排事項(xiàng)簡(jiǎn)明向大家說明昨天生產(chǎn)結(jié)果，通報(bào)問題對(duì)策的進(jìn)展情況。當(dāng)天的生產(chǎn)安排，注意事項(xiàng)。生產(chǎn)外的事項(xiàng)聯(lián)絡(luò)大家。留意每一個(gè)人的精神狀況。8：05—8：10確認(rèn)生產(chǎn)是否開始下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。確認(rèn)作業(yè)人員是否進(jìn)入崗位，開始生產(chǎn)。設(shè)備、夾具是否按要求進(jìn)行了點(diǎn)檢。材料是否準(zhǔn)備就緒。第11頁(yè)/共94頁(yè)（接上）8：10—17：15隨機(jī)確認(rèn)作業(yè)品質(zhì)作業(yè)與《作業(yè)指導(dǎo)書》的品質(zhì)是否相一致。抽檢5—10臺(tái)，確認(rèn)是否符合要求。監(jiān)督《質(zhì)量記錄表》有無按要求記錄。監(jiān)督新員工的作業(yè)質(zhì)量是否OK。改善作業(yè)，杜絕白干、瞎干、蠻干。開始輪訓(xùn)，盡量使每個(gè)員工都成為多面手。統(tǒng)計(jì)改善實(shí)際，向上級(jí)報(bào)告。8：10—17：15隨機(jī)確認(rèn)材料庫(kù)存調(diào)整單品，部件的庫(kù)存到適中。嚴(yán)格遵守先來先用的原則。不良品、返修品按識(shí)別規(guī)定區(qū)分開來。8：10—17：15隨機(jī)處理不良品分清自責(zé)、他責(zé)。按規(guī)定的途徑、時(shí)間處理完畢。做好《不良品報(bào)告單》上報(bào)。嚴(yán)防不良品流至后工序。必要時(shí)，通力合作來處理。第12頁(yè)/共94頁(yè)（接上）8：10—17：15確保中途進(jìn)度達(dá)不到預(yù)定的投入數(shù)、產(chǎn)出數(shù)時(shí)，適當(dāng)調(diào)整。質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，及時(shí)對(duì)策。作業(yè)工時(shí)高于目標(biāo)時(shí)，立即挽救。準(zhǔn)時(shí)完成各種試做。生產(chǎn)實(shí)績(jī)可見化，情報(bào)共享8：10—17：15隨機(jī)推行5S活動(dòng)率先遵守《5S規(guī)定》，檢查部下執(zhí)行情況。結(jié)合實(shí)際，加大對(duì)修養(yǎng)的再指導(dǎo)。17：15—17：25確認(rèn)生產(chǎn)結(jié)束投入與產(chǎn)出數(shù)是否相符。安排加班事項(xiàng)。作業(yè)臺(tái)、生產(chǎn)線上有無滯留物。填寫《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》。清潔作業(yè)環(huán)境，做好“五防”工作。（防塵、放火、防水、防鼠、防盜）做好第二天的準(zhǔn)備工作。關(guān)閉所有電源。鎖上現(xiàn)場(chǎng)大門。第13頁(yè)/共94頁(yè)第八節(jié)班組長(zhǎng)的綜合素質(zhì)

專業(yè)能力解決問題的能力組織能力交流/交際的能力傾聽的能力幽默的能力激勵(lì)的能力培養(yǎng)能力控制情緒的能力自我約束的能力概念化能力第14頁(yè)/共94頁(yè)第二講團(tuán)隊(duì)文化與班組建設(shè)第一節(jié)團(tuán)隊(duì)文化第二節(jié)班組建設(shè)第15頁(yè)/共94頁(yè)第一節(jié)團(tuán)隊(duì)文化

1、何謂團(tuán)隊(duì)

團(tuán)隊(duì)首先是在一起工作的一群人，有著共同的目標(biāo)和相同的利益價(jià)值觀，成員間相互協(xié)作、彼此支持凝結(jié)在一起的組織形式。第16頁(yè)/共94頁(yè)2、打造團(tuán)隊(duì)文化一、消除員工的不安全因素，讓員工屬于企業(yè)。二、形成讓員工決定班組編制的制度。三、讓員工以“技術(shù)為榮”的職業(yè)生涯規(guī)劃。四、培育敬業(yè)員工五、以員工為中心的“群眾性管理”

第17頁(yè)/共94頁(yè)3、團(tuán)隊(duì)角色分類創(chuàng)新者信息者監(jiān)督者凝聚著完美主義者第18頁(yè)/共94頁(yè)4、成功團(tuán)隊(duì)的特征清晰的目標(biāo)互補(bǔ)的技能相互的信任與合作高昂的士氣良好的溝通有力的支持第19頁(yè)/共94頁(yè)第二節(jié)班組建設(shè)

1、組織建設(shè)的保證條件2、班組組織建設(shè)3、班組制度建設(shè)第20頁(yè)/共94頁(yè)1、組織建設(shè)的保證條件

一、垂直指揮二、橫向聯(lián)系第21頁(yè)/共94頁(yè)一、垂直指揮（逐級(jí)指揮的原則）避免越級(jí)指揮避免雙頭指揮管理思想上級(jí)對(duì)下級(jí)可以越級(jí)檢查；但不能越級(jí)下命令。下級(jí)對(duì)上級(jí)可以越級(jí)申訴；但不能越級(jí)報(bào)告。第22頁(yè)/共94頁(yè)二、橫向聯(lián)系（流程化原則）進(jìn)度協(xié)調(diào)設(shè)備協(xié)調(diào)材料協(xié)調(diào)任務(wù)協(xié)調(diào)人員協(xié)調(diào)工藝協(xié)調(diào)品質(zhì)協(xié)調(diào)時(shí)間協(xié)調(diào)第23頁(yè)/共94頁(yè)2、班組組織建設(shè)

一、無論班組大小都要建立的原則二、建立“機(jī)動(dòng)部隊(duì)”與“職務(wù)代理人制度”第24頁(yè)/共94頁(yè)一、無論班組大小都要建立的原則

班組“三大小組長(zhǎng)”（專職或兼職）1、生產(chǎn)小組長(zhǎng)2、質(zhì)量小組長(zhǎng)3、成本核算小組長(zhǎng)班組“六大員”（專職或兼職）1、工藝技術(shù)員2、質(zhì)量檢驗(yàn)員3、核算統(tǒng)計(jì)員4、設(shè)備安全員5、材料管理員6、生活衛(wèi)生員第25頁(yè)/共94頁(yè)二、建立“機(jī)動(dòng)部隊(duì)”與“職務(wù)代理人制度”

1、建立班組內(nèi)2~3人的機(jī)動(dòng)部隊(duì)對(duì)于人數(shù)較多的制造現(xiàn)場(chǎng)，班組長(zhǎng)培養(yǎng)2~3人的機(jī)動(dòng)部隊(duì)實(shí)有必要，平時(shí)以擔(dān)任班長(zhǎng)助理或組長(zhǎng)助理，領(lǐng)料或設(shè)備保養(yǎng)、制程改善等工作，如員工請(qǐng)假或離職時(shí)可立即遞補(bǔ)工作，不致造成工作延誤，此舉當(dāng)然也需要上級(jí)主管的支持，機(jī)動(dòng)人員必須擁有制程上的多項(xiàng)專長(zhǎng)較能勝任。第26頁(yè)/共94頁(yè)

員工第二專長(zhǎng)或第三專長(zhǎng)的培養(yǎng)

培養(yǎng)員工擁有第二或第三專長(zhǎng)甚至第四專長(zhǎng)，是目前企業(yè)界大勢(shì)所趨，一方面可減少班組長(zhǎng)工作調(diào)度的困難，另一方面也可以企業(yè)培育人才，并使員工工作經(jīng)驗(yàn)多元化，在實(shí)務(wù)上可以以工作輪調(diào)的方式或者工作群組化的方式來進(jìn)行，可達(dá)成相當(dāng)不錯(cuò)的效果!第27頁(yè)/共94頁(yè)2、建立職務(wù)代理人制度

當(dāng)班組長(zhǎng)培養(yǎng)了員工第二或第三專長(zhǎng)之后，即可著手建立職務(wù)代理人制度，從班組長(zhǎng)開始，每一個(gè)職務(wù)都必須指定一級(jí)甚至二級(jí)代理人，員工請(qǐng)假時(shí)，由職務(wù)代理人自動(dòng)代理，職位出缺時(shí)也可由職務(wù)人遞補(bǔ)，此舉大大降低了員工缺勤或流動(dòng)的影響。一般由專長(zhǎng)登錄最多者擔(dān)任班組長(zhǎng)職務(wù)代理人，既公平又合理。第28頁(yè)/共94頁(yè)3、班組制度建設(shè)晨會(huì)制度月初計(jì)劃制度月中控制制度月末總結(jié)制度交接班制度巡回檢查制度崗位練兵制度安全文明生產(chǎn)制度班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任制第29頁(yè)/共94頁(yè)第三講現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理第一節(jié)班前計(jì)劃第二節(jié)班中控制第三節(jié)班后總結(jié)第30頁(yè)/共94頁(yè)第一節(jié)班前計(jì)劃

1、班組長(zhǎng)在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)2、班前交接管理3、班前會(huì)管理4、生產(chǎn)派工藝術(shù)第31頁(yè)/共94頁(yè)1、班組長(zhǎng)在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)

分解中日程計(jì)劃并制定生產(chǎn)計(jì)劃。細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)書與培訓(xùn)員工。預(yù)算工裝夾具，工具，輔助材料，勞保用品。生產(chǎn)所需設(shè)備，儀器，工裝的安裝，調(diào)試。人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定。物料，設(shè)備，工藝，資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋。第32頁(yè)/共94頁(yè)2、班前交接管理

遵守三不交原則遵守二不離開原則遵守三不接原則1、交接者未到不交班；2、接班者沒簽字不交班；3、事故沒有處理完不交班。1、班后會(huì)不開不離開車間；2、事故分析會(huì)未開完不離開車間。1、崗位檢查不合格不接班；2、事故沒有處理完不接班；3、交班者不在不接班。第33頁(yè)/共94頁(yè)交班管理一小時(shí)內(nèi)不得任意改變負(fù)荷和工藝條件，生產(chǎn)中的異常情況應(yīng)得到消除；檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常、無損壞、無反常狀況、清潔無塵；認(rèn)真做好原始記錄；搞好工作場(chǎng)地衛(wèi)生清潔；接班者到崗后，交班人員說明清楚。第34頁(yè)/共94頁(yè)接班管理接班人員必須提前30分鐘到崗；到崗后檢查生產(chǎn)、工藝指標(biāo)、設(shè)備記錄、消耗物品、工藝器具和衛(wèi)生等情況；提前15分鐘召開班前會(huì)；沒有發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)交接班，并在交接班記錄上雙方簽字；接班者到崗后，交班人員要說明情況。第35頁(yè)/共94頁(yè)4、生產(chǎn)派工藝術(shù)

平衡員工實(shí)施“假想敵人”機(jī)制ABC員工分類第36頁(yè)/共94頁(yè)第二節(jié)班中控制

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)實(shí)際的差距分析與控制；計(jì)劃調(diào)整對(duì)人員、設(shè)備及其他方面的影響；人員出勤，異動(dòng)的狀況，員工精神狀況，士氣；員工的工作效率、新老員工技能比較與調(diào)度；缺料，設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時(shí)間；不良發(fā)生的原因及對(duì)策，不良品的善后處理；零部件，工裝夾具，生產(chǎn)輔料是否足夠齊全；生產(chǎn)是否正常，瓶頸與進(jìn)度有何沖突；是否加班事宜、誰加班加班多長(zhǎng)時(shí)間；方法是否合適，是否有浪費(fèi)，有無可改善之處。第37頁(yè)/共94頁(yè)第三節(jié)班后總結(jié)

當(dāng)班完成后總結(jié)班后會(huì)的管理第38頁(yè)/共94頁(yè)1、當(dāng)班完成后的總結(jié)

一、班組長(zhǎng)主持二、班組成員分別介紹三、分別介紹：人員投入工資投入材料成本品質(zhì)問題工藝問題人均日產(chǎn)合格率四、當(dāng)班優(yōu)秀員工評(píng)比第39頁(yè)/共94頁(yè)2、班后會(huì)的管理交班者全體都要參加，白班交班時(shí)有一名車間主管參加；崗位交班后準(zhǔn)時(shí)召開班后會(huì)；各崗位人員介紹本班情況；值班班長(zhǎng)要進(jìn)行綜合發(fā)言；車間主管具體指示。第40頁(yè)/共94頁(yè)第四講現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量在工作中的誤區(qū)第二節(jié)讓員工第一次做對(duì)第三節(jié)設(shè)置檢驗(yàn)員的理由與職責(zé)第四節(jié)三按第五節(jié)三檢制第六節(jié)三不政策第41頁(yè)/共94頁(yè)第一節(jié)質(zhì)量在工作中的誤區(qū)

只能做產(chǎn)品，卻不能保證產(chǎn)品；企業(yè)中員工恐嚇檢驗(yàn)員的事情；成群結(jié)隊(duì)的檢驗(yàn)員；只有事后控制，沒有事前預(yù)防；企業(yè)“片警式”員工第42頁(yè)/共94頁(yè)第二節(jié)讓員工第一次做對(duì)員工質(zhì)量意識(shí)的再造防呆糾錯(cuò)能力的培養(yǎng)第43頁(yè)/共94頁(yè)第三節(jié)設(shè)置檢驗(yàn)員的理由與職責(zé)員工犯錯(cuò)誤的時(shí)候產(chǎn)品技術(shù)上的缺陷檢驗(yàn)員的兩個(gè)職責(zé)第44頁(yè)/共94頁(yè)第四節(jié)三按按工藝按圖紙按標(biāo)準(zhǔn)第45頁(yè)/共94頁(yè)第五節(jié)三檢制員工自主檢驗(yàn)工序之間互檢檢驗(yàn)員過程抽檢與巡檢第46頁(yè)/共94頁(yè)第六節(jié)三不政策不制造不良品不流出不良品不接受不良品第47頁(yè)/共94頁(yè)第五講現(xiàn)場(chǎng)物料管理第一節(jié)物料管理的“三不原則”第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)物料的定義第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)物料的分類第四節(jié)在制品與生產(chǎn)線的盤點(diǎn)第五節(jié)“好的”倉(cāng)庫(kù)要做到第48頁(yè)/共94頁(yè)第一節(jié)物料管理的“三不原則”不斷料不呆料不囤料第49頁(yè)/共94頁(yè)第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)物料的定義原材料—直接使用于產(chǎn)品上的各種原料、材料與零配件。包裝材料—使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。如：禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、保證書、贈(zèng)品、印章、數(shù)字章、油墨……保養(yǎng)維修物料—使用于機(jī)臺(tái)、廠房、人員、搬運(yùn)用的各種物料，如機(jī)油、柴油、抹布、皮帶……半成品—各單位完成暫存現(xiàn)場(chǎng)的半成品、組件等。成品—制造現(xiàn)場(chǎng)完成的成品尚未檢查或入庫(kù)者。第50頁(yè)/共94頁(yè)第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)物料的分類A類物料B類物料C類物料金額占總物料金額的70%種類占總物料種類的10%金額占總物料金額的20%種類占總物料種類的20%金額占總物料金額的10%種類占總物料種類的70%第51頁(yè)/共94頁(yè)第四節(jié)在制品與生產(chǎn)線的盤點(diǎn)生產(chǎn)線盤點(diǎn)完成品半成品在工品不良品節(jié)余料斷碼料不良料損耗料第52頁(yè)/共94頁(yè)第五節(jié)“好的”倉(cāng)庫(kù)要做到平面規(guī)劃合理；靠近車間現(xiàn)場(chǎng)。立體儲(chǔ)存空間；通道照明光亮。防水防火預(yù)防；防壓防盜周詳。包裝標(biāo)識(shí)規(guī)范；驗(yàn)點(diǎn)程序正常。依序擺放整齊；卡物保持一樣。發(fā)領(lǐng)提前準(zhǔn)備；缺料馬上補(bǔ)上。呆料及時(shí)處理；避免空間亂臟。盤點(diǎn)日日徹底；5S活動(dòng)經(jīng)常。第53頁(yè)/共94頁(yè)第六講現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理第一節(jié)保養(yǎng)永遠(yuǎn)比維修更重要第二節(jié)設(shè)備優(yōu)化才是高效率第三節(jié)TPM-全面勝出保全第54頁(yè)/共94頁(yè)第一節(jié)保養(yǎng)永遠(yuǎn)比維修更重要1、傳統(tǒng)的設(shè)備管理思想2、現(xiàn)代的設(shè)備管理思想3、設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)”第55頁(yè)/共94頁(yè)設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)”一級(jí)保養(yǎng)操作人員負(fù)責(zé)二級(jí)保養(yǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)三級(jí)保養(yǎng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)第56頁(yè)/共94頁(yè)一級(jí)保養(yǎng)操作人員負(fù)責(zé)每日工作前檢查：

a.將塵埃、污物擦拭干凈，滑動(dòng)部分的清潔潤(rùn)滑；

b.不必要的物品不放置于設(shè)備或傳動(dòng)部位或管線上；

c.潤(rùn)滑系統(tǒng)是否足夠；

d.各部位螺絲是否松動(dòng)；

e.空轉(zhuǎn)試車正常與否，傳動(dòng)部分有無異狀或異聲。第57頁(yè)/共94頁(yè)工作中：

a.不得超越設(shè)備性能范圍外的工作；

b.因故離開機(jī)器時(shí)應(yīng)請(qǐng)人照看或停機(jī)；

c.注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動(dòng)、松動(dòng)等情況；

d.軸承或滑動(dòng)部位有無發(fā)燙現(xiàn)象；

e.油路系統(tǒng)暢通與否；

f.注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機(jī)；

g.發(fā)現(xiàn)不良，應(yīng)立即報(bào)告。第58頁(yè)/共94頁(yè)工作后：

a.取下工作物;b.清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境;c.檢視設(shè)備各部位是否正常;d.工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置;e.擦拭滑動(dòng)面干凈后，并稍注機(jī)油防銹。第59頁(yè)/共94頁(yè)二級(jí)保養(yǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)督促一級(jí)保養(yǎng)人員并指導(dǎo)；特殊部位的潤(rùn)滑及定期換油；突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整；一級(jí)保養(yǎng)人員異常報(bào)告的處理；機(jī)件損壞時(shí)，依情況需要得自行處理或報(bào)告上級(jí)主管處理；每日上午九時(shí)以前檢查一級(jí)保養(yǎng)人員的績(jī)效，并做記錄；新設(shè)備的安裝與試用。第60頁(yè)/共94頁(yè)三級(jí)保養(yǎng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備的整修，性能校正與改善。做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實(shí)施精度校正。協(xié)助二級(jí)保養(yǎng)人員的請(qǐng)求。委托外部、專家修理、保養(yǎng)……第61頁(yè)/共94頁(yè)第二節(jié)設(shè)備優(yōu)化才是高效率由傳統(tǒng)的大型化、通用化、高速度轉(zhuǎn)變到小型化、專業(yè)化、低價(jià)化。U型設(shè)備要求的原則是：速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。第62頁(yè)/共94頁(yè)第三節(jié)TPM---全面生產(chǎn)保全T：Total(全員參與）P：Productive（生產(chǎn)性）M：Maintenance（保全）全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng)指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以追求生產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動(dòng)的活力型企業(yè)。第63頁(yè)/共94頁(yè)第七講班組成本管理第一節(jié)企業(yè)要不得的成本意識(shí)第二節(jié)降低成本先從消除浪費(fèi)開始第三節(jié)班組降低成本的措施第64頁(yè)/共94頁(yè)第一節(jié)企業(yè)要不得的成本意識(shí)我只是個(gè)工人，成本與我無關(guān)公家的東西，不用白不用節(jié)約了成本，我有什么好處第65頁(yè)/共94頁(yè)第二節(jié)降低成本先從消除浪費(fèi)開始工廠的七大浪費(fèi)：不良改正的浪費(fèi)制造過多的浪費(fèi)加工過剩的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)庫(kù)存量過多的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)第66頁(yè)/共94頁(yè)第三節(jié)班組降低成本的措施班組承包與經(jīng)濟(jì)核算—每個(gè)員工都是“經(jīng)營(yíng)體”；降低人工成本----優(yōu)化資源就是低成本；IE工業(yè)工程----標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)就是低成本；QCC品管圈----挖掘質(zhì)量缺陷就是低成本。第67頁(yè)/共94頁(yè)1、班組承包與經(jīng)濟(jì)核算

—每個(gè)員工都是“經(jīng)營(yíng)體”個(gè)體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)確立：產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、成本、設(shè)備利用、費(fèi)用支出定額等；外部與內(nèi)部與個(gè)體交易結(jié)算方式：退貨、索賠、投訴追溯機(jī)制；班組單位“銀行”設(shè)立：企業(yè)代價(jià)劵交易與“債權(quán)與債務(wù)”拉動(dòng)機(jī)制。第68頁(yè)/共94頁(yè)2、降低人工成本----優(yōu)化資源就是低成本

省人化（減少人員）要讓作業(yè)者充分認(rèn)識(shí)到除作業(yè)必需的時(shí)間外，還有閑余時(shí)間；減少人員時(shí)，從優(yōu)秀的人員中減少，讓優(yōu)秀的人員去擔(dān)任更重要的工作。少人化（需要以最少的人員來應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化）無論誰都能簡(jiǎn)單作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化；在機(jī)器設(shè)備上安裝，可以使其自由運(yùn)動(dòng)；集中在一個(gè)地方作業(yè)，管理多個(gè)工程；進(jìn)行輪換作業(yè)，培養(yǎng)出無論哪個(gè)工程都能做好的人才；拋棄“這個(gè)工程是由多少人員編成”的這種定員制的考慮方法；9人每天8小時(shí)工作不如8人每天9小時(shí)工作。第69頁(yè)/共94頁(yè)3、IE工業(yè)工程----標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)就是低成本工業(yè)工程（IndustrialEngineering）工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高效率，獲得最佳效益。

方法研究?jī)?nèi)容包括：

1.動(dòng)作分析

2.時(shí)間分析

3.程序分析

4.工廠布置與搬運(yùn)第70頁(yè)/共94頁(yè)4、QCC品管圈----挖掘質(zhì)量缺陷就是低成本QCC（品管圖）：在自我啟發(fā)，相互啟發(fā)的原則下，活用各種QC手法，以全員參與的方式，不斷對(duì)自已的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理與改善活動(dòng)。有形成果：提高品質(zhì)、效率、降低成本無形成果：培養(yǎng)員工的品質(zhì)觀念項(xiàng)目組織性質(zhì)活動(dòng)目的活動(dòng)方式活動(dòng)范圍活動(dòng)時(shí)間QCC屬群眾性組織提高人的素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益民主制可在班組內(nèi)或跨班組任意時(shí)間班組屬基層的行政組織完成生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)集中制班組內(nèi)上班時(shí)間第71頁(yè)/共94頁(yè)第八講班組現(xiàn)場(chǎng)改善第一節(jié)卓越現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)志第二節(jié)卓越現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)第三節(jié)改善比管理更重要第四節(jié)5S管理第五節(jié)成功推行5S管理第六節(jié)看板管理第七節(jié)目視管理第72頁(yè)/共94頁(yè)第一節(jié)卓越現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)志規(guī)范整潔有序快捷第73頁(yè)/共94頁(yè)第二節(jié)卓越現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)讓客戶滿意讓員工開心第74頁(yè)/共94頁(yè)第三節(jié)改善比管理更重要一個(gè)管理者不以處罰員工為榮，而是與員工一起來研究不讓員工犯錯(cuò)誤與方法的，同時(shí)不給員工提供一個(gè)犯錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)與條件。第75頁(yè)/共94頁(yè)5S口訣只有整理沒整頓,物品真難找得到;只有整頓沒整理,無法取舍亂糟糟;整理整頓沒清掃,物品使用不可靠;3S之效果怎保證?清潔出來獻(xiàn)一招;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng),安全生產(chǎn)最重要;日積月累勤改善,公司管理水平高.第76頁(yè)/共94頁(yè)6S推行口號(hào)工作效率想提高,整理整頓先做好.清掃清潔大家做,安全環(huán)境真不錯(cuò).培養(yǎng)良好素養(yǎng),營(yíng)造團(tuán)隊(duì)力量.全力以赴,追求卓越,嚴(yán)格自律,從我做起.

第77頁(yè)/共94頁(yè)5S的來源與6S的管理5S活動(dòng)源于日本，它指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進(jìn)行相應(yīng)的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”等活動(dòng)，為其他管理活動(dòng)的開展打下良好的基礎(chǔ)，它是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質(zhì)得以提升，并行銷全世界的一大法寶。

由于用羅馬字拼寫這幾個(gè)日語詞匯時(shí)，它們的第一字母都是S，所以日本人稱為5S。隨著人們對(duì)活動(dòng)的不斷認(rèn)識(shí)，相應(yīng)增加到“安全”的內(nèi)容，就有了6S的管理活動(dòng)。第78頁(yè)/共94頁(yè)第四節(jié)5S管理整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場(chǎng)，只保留要用的。整頓：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)管理。清掃：掃除現(xiàn)場(chǎng)中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S”活動(dòng)。素養(yǎng)：每個(gè)人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。第79頁(yè)/共94頁(yè)推行5S活動(dòng)失敗的要因高層不支持；中層不配合；基層抵制；干勁不足；心血來潮，無計(jì)劃，形式上模仿；缺少系統(tǒng)性概念；評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)不明；主辦人員經(jīng)驗(yàn)不足；未開展各種競(jìng)賽活動(dòng)維持氣氛；未用看板使結(jié)果月月見報(bào)；未定目標(biāo)；沒有不斷的修正和檢討。第80頁(yè)/共94頁(yè)第五節(jié)成功推行5S管理成立5S活動(dòng)推行委員會(huì)；軍體化訓(xùn)練；禮儀訓(xùn)練；5S活動(dòng)宣傳造勢(shì)；5S活動(dòng)試點(diǎn)推行；5S活動(dòng)與企業(yè)文化相融；5S活動(dòng)業(yè)余文化生活繁榮。第81頁(yè)/共94頁(yè)第六節(jié)看板管理就是把希望管理的項(xiàng)目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法.看板管理是卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成部分,是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛圍,提高管理透