項(xiàng)目六任務(wù)五不銹鋼管件模具型腔設(shè)計(jì)與加工(UGNX80)未完

任務(wù)描述任務(wù)一項(xiàng)目一如圖3-5-1所示為某不銹鋼管制造企業(yè)開(kāi)發(fā)的雙卡壓式等徑對(duì)接不銹鋼管二維圖紙，現(xiàn)要求技術(shù)部按照該管的尺寸，設(shè)計(jì)并加工出生產(chǎn)該管件的模具型腔。任務(wù)實(shí)訓(xùn)目的能遵守實(shí)訓(xùn)基地各項(xiàng)制度，遵守CAD/CAM實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地規(guī)范、數(shù)控車(chē)間實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地管理制度、數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地8S管理制度。能掌握常見(jiàn)擠壓、沖壓、注塑模具的生產(chǎn)方式和結(jié)構(gòu)。能利用UGNX8.0軟件進(jìn)行模具型腔的設(shè)計(jì)。能掌握常見(jiàn)模具材料的切削參數(shù)，能利用UGNX8.0軟件對(duì)模具進(jìn)行數(shù)控編程。能操作數(shù)控銑床或加工中心完成模具型腔的加工。任務(wù)分析該任務(wù)圖紙為零件圖紙，要設(shè)計(jì)出該零件的模具，首先要了解此類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，掌握模具型腔的基本結(jié)構(gòu)，再利用UGNX8.0軟件進(jìn)行模具型腔的CAD設(shè)計(jì)，然后利用軟件CAM模塊對(duì)模具型腔進(jìn)行數(shù)控編程加工。任務(wù)相關(guān)知識(shí)一、不銹鋼連接管簡(jiǎn)介不銹鋼鋼管是一種中空的鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。不銹鋼連接管的生產(chǎn)不銹管管在模具中，通過(guò)施加外力成形生產(chǎn)不銹鋼管件的高壓成型液壓機(jī)三、不銹鋼管件生產(chǎn)的模具不銹鋼管件模具是生產(chǎn)不銹鋼管件的重要部件，根據(jù)不銹鋼管件的不同尺寸，連接形式要求設(shè)計(jì)和加工出不同類(lèi)型的模具，安裝在成型壓力機(jī)上即可生產(chǎn)本例的等徑對(duì)接管模具結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖如圖所示，采用一副型腔，兩個(gè)沖頭模具型腔的結(jié)構(gòu)圖任務(wù)實(shí)施一、利用UGNX8.0軟件進(jìn)行模具型腔的設(shè)計(jì)導(dǎo)入上模截面圖形單擊【文件】選擇‘導(dǎo)入’，選擇‘AutoCADDXF/DWG’,彈出“AutoCADDXF/DWG導(dǎo)入向?qū)А保鐖D3-5-10所示，選擇要導(dǎo)入的AutoCAD文件的路徑，選擇導(dǎo)入至“工作部件”，單擊【完成】，即可將圖形導(dǎo)入到UG軟件環(huán)境中，如圖3-5-11所示。圖3-5-10圖3-5-11創(chuàng)建上模截面三維模型單擊彈出【回轉(zhuǎn)】對(duì)話框，選擇零件截面圖形作為【截面】，在【指定矢量】選擇并單擊零件中心線，如圖3-5-12所示，單擊【確定】，生成上模截面的三維實(shí)體模型，如圖3-5-13所示。創(chuàng)建上模型腔上模的基體選擇剛繪制的矩形，在【距離】項(xiàng)中輸入”75“作為拉伸高度，【布爾】選擇“無(wú)“，如圖3-5-17所示。單擊【確定】，創(chuàng)建如圖3-5-18所示結(jié)果。單擊工具條中的彈出【求差】對(duì)話框，【目標(biāo)】選擇剛繪制的基座，【刀具】選擇上模三維實(shí)體圖形，如圖3-5-19所示，單擊【確定】，得到上模型腔，如圖3-5-20所示。設(shè)計(jì)出上下模定位銷(xiāo)孔和倒角，得到最終結(jié)果創(chuàng)建上模工程圖二、CAM加工部分1、數(shù)控加工工藝分析粗加工采用分層，沿輪廓按行距銑削的加工方法在UGNX8.0里可選擇對(duì)應(yīng)的【型腔銑】選擇切削效率高的刀具可轉(zhuǎn)位圓角銑刀，直徑25，圓角5半精加工分兩次，第一次在粗加工的基礎(chǔ)上再采用【型腔銑】進(jìn)行加工，稱(chēng)為“二次開(kāi)粗”,采用直徑為10的整體硬質(zhì)合金銑刀，主要解決第一次粗加工時(shí)，由于刀具直徑較大，在最后的深度還有較大的余量的加工。第二次采用分層沿輪廓外形銑削的方式，在UGNX8.0里可選擇等高外形銑削的加工方式，即【深度加工輪廓】刀具選擇直徑為6的整體硬質(zhì)合金銑刀精加工采用沿模具型腔截面按行距走刀的方式，在UGNX8.0里可選擇【曲面區(qū)域銑削】根據(jù)該型腔的凹圓弧的最小半徑，選擇直徑為8的整體硬質(zhì)合金球刀模具型腔加工工藝方案數(shù)控加工工序卡上模的數(shù)控編程1、UGNX8.0數(shù)控加工通用設(shè)置（1）工件坐標(biāo)系的設(shè)置在【工序?qū)Ш狡鳌恐袉螕羰髽?biāo)右鍵，選擇【幾何視圖】，雙擊彈出設(shè)置工件坐標(biāo)系對(duì)話框，如圖3-5-25所示，單擊可通過(guò)在工件上選擇圓心設(shè)置好工件坐標(biāo)系零點(diǎn)。（2）加工工件和毛坯的設(shè)置在UGNX8.0軟件中，提供了非常方便的加工工件和毛坯的設(shè)置功能，即通過(guò)在【W(wǎng)ORKPIECE】中設(shè)置好加工的工件和毛坯，在軟件進(jìn)行刀具軌跡的計(jì)算時(shí)，可通過(guò)設(shè)置的毛坯和工件自動(dòng)

判斷出需要切除的材料，對(duì)于編程來(lái)講是有一定的智能化的。雙擊彈出工件設(shè)置對(duì)話框，如圖3-5-27示，單擊指定部件選擇工件，即設(shè)計(jì)好的輪轂三維圖形，如圖3-5-28所示，選擇好后單擊【確定】回到【工件】設(shè)置界面，單擊指定毛坯選擇上模的毛坯形狀，本例上模的毛坯，可在【建?！磕K下繪制好，如圖3-5-29所示。單擊毛坯選擇毛坯幾何體。（3）加工刀具的設(shè)置在UGNX8.0中，刀具需要用戶根據(jù)自己的工藝進(jìn)行設(shè)置，在本例的加工中用到了不同直徑的立銑刀，用到了R2的球頭刀，均可在軟件中進(jìn)行設(shè)置。單擊彈出【創(chuàng)建刀具】對(duì)話框，如圖3-5-30所示，在【刀具子類(lèi)型】中選擇單擊