主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工技術(shù)交底記錄

技術(shù)交底記錄表C2-1編號030工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求100×100mmm方木，Ф20鋼筋，C15、C20預(yù)制商品混混凝土、木膠膠板。二、主要機具鐵鍬（尖頭和平頭頭）、平板振振搗器、振搗搗棒、刮杠、木木抹子、膠皮皮水管、木折折尺、標(biāo)尺桿桿、鐵抹子、小小白線、卷尺尺等。三、作業(yè)條件：1、鋼筋的隱檢工作已已經(jīng)完成，并并已核實預(yù)埋埋件、線管、孔孔洞的位置、數(shù)數(shù)量及固定情情況無誤。

22、澆筑前應(yīng)將將模板內(nèi)的垃垃圾，泥土等等雜物及鋼筋筋上的油污清清除干凈，并并檢查鋼筋的的保護層墊塊塊是否墊好，鋼鋼筋的保護層層墊塊是否符符合規(guī)范要求求。

3、模板的預(yù)檢檢工作已經(jīng)完完成，模板標(biāo)標(biāo)高、位置、尺尺寸準(zhǔn)確符合合設(shè)計要求，支支架穩(wěn)定支撐撐和模板固定定可靠，模板板拼縫嚴(yán)密，符符合規(guī)范要求求。

4、由商品混凝凝土攪拌站試試驗室確定配配合比及外加加劑用量。

55、混凝土澆筑筑前組織施工工人員進(jìn)行方方案的學(xué)習(xí)，由由技術(shù)部門講講述施工方案案，對重點部部門單獨交底底，設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)，做到人人人心中有數(shù)數(shù)。

6、澆筑砼用架架子、走道及及工作平臺，安安全穩(wěn)固，能能夠滿足澆筑筑要求。

7、混凝土澆筑筑前，仔細(xì)清清理泵管內(nèi)殘殘留物，確保保泵管暢通，仔仔細(xì)檢查井字字架加固情況況。

8、提前簽訂商商品混凝土供供貨合同，簽簽訂時由技術(shù)術(shù)部門提供具具體供應(yīng)時間間，標(biāo)號,所需車輛數(shù)數(shù)量及間隔時時間，特殊要要求如抗?jié)B、防防凍劑、入模模溫度、坍落落度、水泥及及預(yù)防混凝土土堿集料反應(yīng)應(yīng)所需提供的的資料等。

99、施工工具準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全，用用電設(shè)備進(jìn)入入施工面。四、操作工藝審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號030工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：工藝流程：鋼筋、模模板、預(yù)埋件件驗收→作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌拌、運輸→混凝土澆筑筑與振搗→混凝土表面面找平壓實→混凝土養(yǎng)護護1、鋼筋、模板、預(yù)埋埋件驗收合格格，并已核實實預(yù)埋件、線線管、孔洞的的位置、數(shù)量量及固定情況況無誤。2、作業(yè)準(zhǔn)備：現(xiàn)場布布置完畢，施施工隊上報混混凝土量，由由技術(shù)室校合合。3、混凝土攪拌、運輸輸：本工程澆澆筑均采用預(yù)預(yù)拌商品混凝凝土，商品混混凝土配合比比、原材料要要求以及商品品混凝土供應(yīng)應(yīng)等都必須符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)和工程程設(shè)計要求。4、混凝土澆筑與振搗搗4.1墻體混凝土土澆筑墻體體混凝土分層層澆筑分層振振搗，墻底第第一次先澆筑筑5-10cmm同強度水泥泥砂漿，并振振導(dǎo)到位，使使底部模板縫縫密實，后續(xù)續(xù)澆注每次次次澆搗厚度不不超過4000mm，振搗搗棒插入下層層混凝土內(nèi)的的深度不小于于50mm。振振搗棒的移動動間距不大于于振搗棒作用用半徑的1.5倍。澆灌墻體混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間間隔時間不超超過2小時。在澆澆筑洞口部位位時兩側(cè)同時時下料，以防防止門洞口模模板位移。墻體混凝土采用固固定泵輸送，混混凝土的澆筑筑方向為從一一端開始，采采用斜面分層層法向另一端端推進(jìn)。因墻墻高度大于33m，混凝土土澆筑時利用用溜槽向下送送料。墻體支模前，必須須對其根部的的水平施工縫縫進(jìn)行處理，并并澆水沖洗干干凈，方可支支墻體模板。外墻與樓層梁板分分別澆筑混凝凝土，使地下下室外墻施工工縫必須埋置置橡膠止水帶帶。水平施工工縫的位置：：外墻和底板板相交20cm處；外墻墻和樓板相交交處在板的上上、下部位；；外墻和地下下室頂板相交交處。外墻豎豎向施工縫盡盡量留設(shè)在后后澆帶部位。4.2框架柱混凝凝土澆筑柱混凝土澆筑采用用吊斗澆筑，使使用溜槽下料料。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號030工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：混凝土采用分層澆澆筑、振搗，每每次澆筑高度度用標(biāo)桿尺嚴(yán)嚴(yán)格控制。澆筑前底部應(yīng)先填填充5-10cmm厚與混凝土土成分相同的的無石子砂漿漿。振搗：布點均勻，柱柱子中心及四四個陽角部位位應(yīng)分別振搗搗。上面振搗時下面要要有人隨時輕輕輕敲打模板板以保證混凝凝土密實。澆筑完畢后，將甩甩出的鋼筋整整理到位。根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊的強強度確定，試試塊必須放在在作業(yè)面上；；常溫時，豎豎向混凝土強強度必須達(dá)到到1.2Mppa后方可拆除除模板；冬季季施工時，豎豎向結(jié)構(gòu)混凝凝土強度達(dá)到到1.2Μpa后，可先松松動模板，繼繼續(xù)養(yǎng)護達(dá)到到受凍臨界強強度，混凝土土表面溫度冷冷卻到5℃后可拆除保保溫材料和模模板。拆模時時必須保證墻墻體不粘模、不不掉角、不裂裂縫；拆摸過過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土有粘粘模等現(xiàn)象，要要暫停拆除，由由技術(shù)室研究究處理后方可可繼續(xù)進(jìn)行施施工。冬期模板拆除后當(dāng)當(dāng)混凝土與外外界溫差大于于20℃時，柱模板板拆除后應(yīng)在在混凝土立面面掛阻燃草簾簾被繼續(xù)進(jìn)行行保溫；夏季季模板拆除后后在柱子四周周刷養(yǎng)護靈后后裹塑料薄膜膜進(jìn)行養(yǎng)護，定定期澆水保持持其濕潤。4.3梁、板混凝凝土澆筑梁板采用地泵同時時澆筑，澆筑筑方法由一端端開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進(jìn)行?；炷恋奶撲伜穸榷葢?yīng)大于板厚厚4-5mm，用用插入式振搗搗器順澆筑方方向拖拉振搗搗，并隨時用用鐵插尺檢查查混凝土的局局部厚度。梁柱節(jié)點處混凝土土澆筑時，柱柱子混凝體澆澆筑到梁底即即可，節(jié)點處處用同梁的混混凝土進(jìn)行澆澆筑，與梁同同時澆筑。振搗：振搗手應(yīng)指指揮布料手布布料，嚴(yán)格控控制布料時機機與布料順序序。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號030工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：板面找平：澆筑板板混凝土?xí)r拉拉“米”字線控制標(biāo)標(biāo)高，振搗完完畢后用4米長靠尺找平平，初凝前用用木抹子拍壓壓兩遍并搓成成麻面，然后后用鐵抹子壓壓光，緊接著著掃毛。樓板板與墻柱交界界處，用鐵抹抹子壓光200cm，平整整度保證在22mm之內(nèi)。養(yǎng)護：夏季混凝土土強度達(dá)到1.2Mppa可以上人后后，立即開始始澆水養(yǎng)護。拆模：頂板混凝土土同條件試塊塊的抗壓值≥50%時，方可拆拆除模板。4.4樓梯混凝土土澆筑

樓梯段段混凝土自下下而上澆筑，先先振實平臺板板混凝土，達(dá)達(dá)到踏步位置置時再與踏步步混凝土一起起澆搗，不斷斷連續(xù)向上推推進(jìn)，并隨時時用木抹子將將踏步上表面面抹平、鐵抹抹子壓光。

施施工縫位置：：樓梯混凝土土禁止連續(xù)澆澆筑完，樓梯梯的施工縫應(yīng)應(yīng)留置在樓梯梯踏步第三個個踏步處，具具體位置見下下圖。養(yǎng)護：混凝土強度度達(dá)到1.2Mppa可以上人后后，立即進(jìn)行行養(yǎng)護樓梯施工縫留設(shè)4.5梁、柱節(jié)點點澆筑施工縫留設(shè)混凝土結(jié)構(gòu)施工時時不能連續(xù)澆澆筑完成，根根據(jù)施工技術(shù)術(shù)、施工組織織及設(shè)計要求求留設(shè)施工縫縫，施工縫設(shè)設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪剪力較小且便便于施工的部部位：柱的水水平施工縫第第一道留在留留在承臺部位位，在樓層留留在比梁底高高審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號030工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：10mm處及在樓樓板頂面處(見下圖)；墻留在門窗洞口過過梁跨中的1/3范圍內(nèi)。有有主次梁的樓樓板，宜順著著次梁方向澆澆筑，施工縫縫留在次梁跨跨中的1/3范圍內(nèi)，板板留在板跨的的1/3處，樓梯的的施工縫留在在樓梯段的1/3的部位。施工縫施工方法及及措施混凝土底板與側(cè)墻墻澆筑砼時一一次澆筑，水水平平施工縫縫留設(shè)在距基基礎(chǔ)地板面5500mm的的側(cè)墻上，施施工時在水平平縫處采用33mm厚止水鋼鋼板300mmm寬，沿底底板上表面上上部高500mm處周周圍均勻垂直直安放固定，凹凹槽向外，上上下各伸入兩兩次澆筑的砼砼接縫1500mm寬；另另在水平縫外外側(cè)貼一道遇遇水膨脹橡膠膠止水條，如如下圖：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號030工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：地下每隔20m左左右設(shè)置控制制縫，控制縫縫做法如下控控制縫做法示示意如下圖：：控制縫做法示意圖圖樓板厚小于3000的現(xiàn)澆板模模板做法，在在板的部位采采用鋸齒形多多層板作擋板板，遇鋼筋穿穿過位置鋸成成齒口，并采采用鋼絲網(wǎng)密密封，外側(cè)用用直徑12的鋼筋、間間距300進(jìn)行固定。樓板施工縫模板示示意圖審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號030工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：本工程所有水平方方向的施工縫縫位置及尺寸寸系指剔鑿成成型后的施工工縫，混凝土土澆筑過程中中所預(yù)留的施施工縫應(yīng)比成成型后施工縫縫高10mm。所有豎向向、水平方向向的施工縫在在合縫之前都都應(yīng)采用彈控控制線、云石石機切槽、人人工剔鑿的方方式，在進(jìn)行行下道工序之之前，施工縫縫位置要鑿毛毛并清理干凈凈，確保接縫縫位置混凝土土密實、線口口順直平整，以以使接茬部位位混凝土接縫縫嚴(yán)密、順直直、美觀。在在墻(柱)與樓板(梁)交接的施工工縫部位先在在板(梁)底向上20mm彈控制線，再再采用云石機機沿控制線切切割5mm深的切口，然然后再從墻(柱)的兩側(cè)采用用人工剔鑿的的方法剔除施施工縫部位鑿鑿毛——剔出浮漿，露露出石子至板板(梁)底上20mm處，切口部部位的應(yīng)平整整順直，高低低差控制2mm以內(nèi)。砼澆筑時先用同配配比的減石子子砂漿接漿后后澆筑砼，振振搗時細(xì)致嚴(yán)嚴(yán)禁，確保接接槎密實。5、混凝土的振搗及及表面找平壓壓實5.1混凝土入場后應(yīng)及及時檢測其坍坍落度，不符符合要求時應(yīng)應(yīng)退回或由攪攪拌站進(jìn)行二二次攪拌?，F(xiàn)現(xiàn)場對每車混混凝土的出站站時間、入場場時間、開始始澆筑及持續(xù)續(xù)時間等各時時間段進(jìn)行登登記。超出要要求時的混凝凝土不得使用用。

5.2混凝土自泵泵管口下落的的自由傾落高高度不得超過過2m，若超過過2m時采取加加長軟管和串串筒方法。

55.3澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)分段分分層連續(xù)進(jìn)行行，澆筑層高高度應(yīng)根據(jù)混混凝土供應(yīng)能能力，一次澆澆筑方量、混混凝土初凝時時間、結(jié)構(gòu)特特點、鋼筋疏疏密綜合考慮慮決定，一般般為振搗器作作用部分長度度的1.25倍。5.4振搗時每個作業(yè)面面分前、中、后后三排振搗砼砼，在出料口口、坡角、坡坡中各配備2根振搗棒振振搗，邊澆筑筑邊成型及抹抹平底板表面面，標(biāo)高、厚厚度采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀定點測平平，用小白線線嚴(yán)格控制板板面標(biāo)高和表表面整見下圖圖：

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號030工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：混凝土澆筑使用ФФ50振搗棒，振振搗時要做到到“快插慢拔”，振搗延續(xù)續(xù)時間以砼表表面呈現(xiàn)浮漿漿和不再沉落落、氣泡不再再上浮來控制制，避免振搗搗時間、底板板過短和過長長。Ф50振搗棒有效效半徑R按300mm考慮（此數(shù)數(shù)據(jù)為經(jīng)驗數(shù)數(shù)據(jù)），則振振搗棒插點的的移動距離不不能大于其作作用半徑的1.5倍，即450mm；插點方式式選用行列式式或邊格式，振振搗時注意振振搗棒與模板板的距離，不不準(zhǔn)大于0.5R，即150mm，并避免碰碰撞鋼筋、模模板、預(yù)埋管管；為使分層層澆筑的上下下層砼結(jié)合為為整體，振搗搗時振搗棒要要求插入下一一層砼不少于于50mm；砼澆筑過過程中表面的的泌水及時排排入電梯井坑坑或集水坑內(nèi)內(nèi)，用潛水泵泵抽走；砼澆澆筑過程中，鋼鋼筋工經(jīng)常檢檢查鋼筋位置置，如有移位位，必須立即即調(diào)整到位。5.5澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如必必須間歇，其其間歇時間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土初凝之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間應(yīng)按凝結(jié)時時間確定，超超過初凝時間間應(yīng)按施工縫縫處理。

5.6澆筑混凝土土?xí)r派專人觀觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件和插筋等有有無移動、變變形或堵塞情情況，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)立即處處理，并應(yīng)在在已澆筑的混混凝土初凝前前修整完好。

5.7混凝土澆筑應(yīng)避開雨天施工，若突遇降雨應(yīng)用塑料薄膜及時覆蓋進(jìn)行保護。5.8混凝土面壓壓實找平后的的標(biāo)高、平整整度的誤差不不能超過相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定定。6、混凝土養(yǎng)護6.1冬期養(yǎng)護基礎(chǔ)底板及梁、板板部位：混凝凝土澆筑完成成后隨即抹平平，然后上表表面保溫采用用覆蓋一層塑塑料薄膜再覆覆蓋兩層保溫溫被的保溫作作法，對于邊邊角薄弱部位位或迎風(fēng)面，應(yīng)應(yīng)加蓋草簾被被并作好塔接接，盡量降低低混凝土的暴暴露時間和面面積，將熱量量損失降低到到最低，同時時注意不要留留下腳印。當(dāng)當(dāng)混凝土冷卻卻到5℃且混凝土與與外界溫差小小于20℃時方可解除除保溫。測量量放線必須掀掀開保溫材料料（5℃以上）時，放放完線立即覆覆蓋。墻、柱：小鋼模墻墻體模板安裝裝、加固檢驗驗合格后，在在模板外側(cè)掛掛兩層阻燃草草簾被，轉(zhuǎn)角角處必須有搭搭接，為防止止草簾被脫落落，用細(xì)鐵絲絲綁扎牢固。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號030工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：6.2澆水養(yǎng)護平均氣溫高于5攝攝氏度時，用用適當(dāng)?shù)牟牧狭蠈炷帘肀砻婕右愿采w蓋并澆水，使使混凝土在一一定的時間內(nèi)內(nèi)保持水泥水水化作用所需需要的適當(dāng)溫溫度和濕度條條件。澆水養(yǎng)護在混凝土土強度達(dá)到1.2Mppa后進(jìn)行，一一般為澆筑完完畢后的10－12小時，具體體時間可根據(jù)據(jù)大氣溫度調(diào)調(diào)整。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能能保持混凝土土處于濕潤的的狀態(tài)來決定定，養(yǎng)護時間間為7d?；炷恋酿B(yǎng)護用水水與拌制水相相同，采用飲飲用水。當(dāng)日平均氣溫低于于5攝氏度時不得得澆水?；炷琉B(yǎng)護過程中中，如發(fā)現(xiàn)覆覆蓋不好，澆澆水不足，以以致表面泛白白或出現(xiàn)干縮縮細(xì)小裂縫時時，要立即仔仔細(xì)加以覆蓋蓋，加強養(yǎng)護護工作，充分分澆水，并延延長澆水時間間，加以補救救。五、質(zhì)量要求及施工工中應(yīng)注意的的問題1、保證項目：1.1商品混凝土土運至現(xiàn)場后后，現(xiàn)場設(shè)專專人定期抽查查混凝土的坍坍落度和外觀觀檢查，實測測坍落度與要要求坍落度之之間允許偏為為±20mm。以以此來控制混混凝土的攪拌拌質(zhì)量。1.2在澆筑底板板混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)控制好入模模溫度，約為為25℃左右，為保保證抗裂計算算的可靠性，計計算時按30℃考慮。1.3在底板和墻墻相交處鋼筋筋粗而密，振振搗器改用較較小型號，同同時在混凝土土初凝前采取取二次振搗，可可保證該處混混凝土的密實實。1.4對混凝土表表面處理：當(dāng)當(dāng)混凝土振搗搗完畢后，用用2m長的木刮刮杠按設(shè)計標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行找平平，并隨刮隨隨拍打使混凝凝土沉實。然然后用木抹子子再反復(fù)搓抹抹，提漿找平平，使混凝土土面層進(jìn)一步步的密實，最最后在混凝土土終凝前再抹抹壓收漿一遍遍，可避免因因混凝土收縮縮而出現(xiàn)裂縫縫。1.5施工縫的留留設(shè)位置和方方法考慮到商品混凝土土坍落度較大大，澆筑后浮浮漿較多，因因此柱、墻體體施工縫均留留設(shè)在梁底面面上1cm，板和審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號030工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：墻接觸處，施工縫縫留置在板底底以上1cm，以便能能徹底清除浮浮漿。在梁窩窩處施工縫采采用鋼絲網(wǎng)，樓樓板預(yù)留洞采采用木板欄堵堵，并對施工工縫的留設(shè)清清理增加預(yù)檢檢程序。1.6在澆筑混凝凝土?xí)r，設(shè)兩兩名鋼筋工在在混凝土澆筑筑前修整鋼筋筋，保證鋼筋筋在澆筑混凝凝土?xí)r位置正正確。必要時時可在鋼筋上上架設(shè)腳手板板，避免作業(yè)業(yè)人員踩踏鋼鋼筋。2、冬季施工措施2.1墻柱混凝土土的保溫措施施墻柱模用小鋼模板板組拼成大模模板，模板安安裝完混凝土土澆筑之前在在模板外側(cè)覆覆蓋兩層防火火草簾被保溫溫，砼澆完后后，上口覆蓋蓋兩層防火草草簾被保溫。電電梯井砼澆完完后筒內(nèi)上下下均鋪設(shè)膠合合板，并覆蓋蓋防火草簾被被封閉。對于于木膠板柱模模板支完后，澆澆筑砼前，在在模板外側(cè)掛掛雙層草簾被被保溫。草簾被必須順風(fēng)向向搭接10cm，不允許有有裸露混凝土土面。上下層層草簾被需錯錯縫鋪設(shè)。樓板砼澆筑振搗完完畢后，用木木抹子搓平，然然后立即鋪上上塑料布，再再覆蓋防火草草簾被保溫,,室外平均氣氣溫在0-5度時蓋一層層防火卷簾被被，在0度以下時蓋蓋雙層防火卷卷簾被。草簾簾被用腳手板板壓好。覆蓋蓋后設(shè)好隔離離帶在砼硬化化前禁止上人人踩踏，必須須上人時需踩踩在腳手板上上。施工縫處處最容易散熱熱，因此該部部位需覆蓋嚴(yán)嚴(yán)密。2.2混凝土溫度度要求根據(jù)工程實際及計計算要求。砼砼出罐溫度為為16±2℃，現(xiàn)場設(shè)專專人檢測，若若砼的出罐溫溫度和塌落度度不符合要求求，必須經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)人員員同意后方可可入模，否則則一律退回。墻墻、頂板混凝凝土到現(xiàn)場后后必須在30分鐘內(nèi)入模模，柱混凝土土到現(xiàn)場后必必須在60分鐘內(nèi)入入模。要求攪攪拌站必須按按項目部要求求均勻發(fā)混凝凝土，避免現(xiàn)現(xiàn)場大量積壓壓混凝土，導(dǎo)導(dǎo)致混凝土出出機溫度降低低。頂板砼入入模溫度不低低于12℃。2.3混凝土養(yǎng)護護頂板、墻柱混凝土土均要求達(dá)到到30%設(shè)計強度（具具體時間由現(xiàn)現(xiàn)場的同條件件試塊的抗壓壓強度確定）后后方可拆除保保溫。冬施時時任何情況下下不允許灑水水養(yǎng)護。2.4混凝土拆模模審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號030工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：所有砼均要求達(dá)到到設(shè)計強度的的30%后，方可拆拆除保溫。頂頂板砼達(dá)到設(shè)設(shè)計強度100%后才可拆除除模板及支撐撐。墻柱模板拆除方法法如下：混凝土強度達(dá)1..2MPa后松動模板板斜支撐和穿穿墻螺桿讓模模板脫離混凝凝土墻面，然然后再合上繼繼續(xù)保溫養(yǎng)護護。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計計強度標(biāo)準(zhǔn)值值的30%，且混凝土土表面溫度與與大氣溫度相相差<200C時才才可拆除模板板和保溫。成品保護：樓板砼砼達(dá)到1.2MPPa后方可上人人、堆料。3、雨季施工3.1注意收聽天天氣預(yù)報，掌掌握天氣變化化情況，盡量量避開大雨天天澆筑混凝土土，并且大雨雨前一天不得得進(jìn)行混凝土土澆筑。對澆澆筑后的混凝凝土未達(dá)到規(guī)規(guī)定強度時，表表面要用塑料料布覆蓋。在在混凝土澆筑筑期間如有小小雨，邊澆筑筑邊用塑料薄薄膜覆蓋。3.2雨季施工期期間，負(fù)責(zé)施施工生產(chǎn)及安安全檢查人員員應(yīng)經(jīng)常檢查查工地臨時設(shè)設(shè)施操作平臺臺、機電設(shè)備備、臨時線路路架設(shè)情況、基基坑邊坡，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、漏漏電、漏水現(xiàn)現(xiàn)象及時處理理排除險情。4、應(yīng)注意問題4.1蜂窩:原因因是混凝土一一次下料過厚厚,振搗不密實實或漏振,模板有縫隙隙使水泥漿流流失,混凝土較密而混凝凝土坍落度過過小或石子過過大,柱、墻根部部模板有縫隙隙，以致混凝凝土中的砂漿漿從下部涌出出而造成。4.2露筋：原因因是混凝土墊塊位移、間間距過大、漏漏放、混凝土土緊貼模板，造造成露筋，或或梁、板底部部振搗不密實實，也可能出出現(xiàn)露筋。4.3麻面：拆模模過早或模板板表面漏刷隔隔離劑或模板板濕潤不夠，構(gòu)構(gòu)件表面混凝凝土易粘附在在模板上造成成麻面脫皮。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號030工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：4.4孔洞：原因因是混凝土較較密的部位混混凝土被卡，未未經(jīng)振搗就繼繼續(xù)澆筑上層層混凝土。4.5縫隙與夾渣渣層：施工縫縫處雜物清理理不干凈或未未澆底漿等原原因，易造成成縫隙、夾渣渣層。4.6墻、柱爛根根：墻體混凝凝土澆筑前，5cm厚砂漿漿或減石子混混凝土未鋪或或鋪設(shè)厚度不夠。模板根部部封堵不嚴(yán)，漏漏漿。混凝土土坍落度過大大，離析。根根部清理不到到位，有雜物物。4.7洞口移位變變形：澆筑時時混凝土沖擊擊洞口模板，洞洞口兩側(cè)混凝凝土沒有均勻勻進(jìn)行澆筑、振振搗。模板穿穿墻螺栓沒有有做到緊固可可靠。4.8墻面氣泡過過多：振搗棒棒不到位，沒沒有將混凝土土中的空氣引引導(dǎo)出來?；蚧蚧炷林惺故褂玫耐饧觿﹦┖窟^大。4.9混凝土與模模板粘連：模模板清理不到到位，拆模過過早，隔離劑劑涂刷不均勻勻。4.10梁、柱連連接處斷面尺尺寸偏差過大大，主要原因因是柱接頭模模板剛度差或或支撐此部位位模板時未認(rèn)認(rèn)真控制斷面面尺寸。4.11現(xiàn)澆樓板板表面和樓梯梯踏步表面平平整度偏差太太大：主要原原因是混凝土土澆筑后，表表面未用木抹抹子認(rèn)真抹平平。4.12混凝土表表面有冷縫：：兩層混凝土土澆筑的間隔隔時間過長，導(dǎo)導(dǎo)致下層混凝凝土已經(jīng)初凝凝，形成冷縫縫。5、允許偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性性能和使用功功能的尺寸偏偏差，現(xiàn)澆混混凝土的允許許偏差和檢驗驗方法見下頁頁表。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號030工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱混凝土交底提要地上混凝土澆筑技技術(shù)交底交底內(nèi)容：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許許偏差和檢驗驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查柱、墻、梁8垂直度層高3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/2000且≤10經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±15截面尺寸±