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文檔簡(jiǎn)介

目錄第一部分:編制依據(jù)2第二部分:工程概況3第三部分:項(xiàng)目資源配備5第四部分:構(gòu)件制作11一、總則二、工廠制作總體部署三、加工圖的設(shè)計(jì)四、材料供應(yīng)五、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制六、工廠制作的質(zhì)量保證措施七、工廠制作進(jìn)度保證措施八、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放第五部分:現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)20一、總則二、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署、進(jìn)度計(jì)劃及平面布置三、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作四、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求五、屋面板安裝及專(zhuān)項(xiàng)施工措施六、安裝施工質(zhì)量保證措施七、工期保證措施八、現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工措施第一部分:編制依據(jù)國(guó)家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ7-91)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ78-91)《鋼網(wǎng)架》(JGJ75.1/75.3-91)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB699-88)《合金鋼技術(shù)條件》(GB3077-88)《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092-93)《碳鋼焊條》(GB/T5117-95)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》(GB/T8110-95)《鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(JG/T3034.2-96)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)2.建筑設(shè)計(jì)(集團(tuán))有限公司設(shè)計(jì)的“上海****研究中心長(zhǎng)江口局部模型廳網(wǎng)架工程”施工圖紙。3.網(wǎng)架制造有限公司有關(guān)的技術(shù)文件、工藝規(guī)程、類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)等。第二部分:工程概況一、工程概況上海****研究中心長(zhǎng)江口局部模型廳網(wǎng)架工程由上海****研究中心興建,工程位于上海市。本屋頂網(wǎng)架工程具體情況為:采用螺栓球節(jié)點(diǎn)正放四角錐網(wǎng)架形式,分布于1~14軸×A~P軸,平面尺寸為:113.9m×90.2m(其中1~4軸×A~G軸區(qū)域不設(shè)網(wǎng)架),最大跨度為48.2m,軸線投影面積為9165m2,網(wǎng)架矢高3m,多點(diǎn)柱支承,網(wǎng)架材料為普通鋼網(wǎng)架。屋面為四面坡形式,排水坡度為2%,設(shè)置鋼天溝有組織排水,屋面板采用100mm厚彩鋼夾芯板(曉寶板),局部設(shè)采光帶。材料:使用的網(wǎng)架桿件規(guī)格有:φ60×3.5、φ75.5×3.75、φ88.5×4.0、φ114×4.0、φ140×4.0、φ159×6.0、φ159×8.0、φ180×8.0、φ180×10.0;使用的螺栓球規(guī)格有:BS150、BS180、BS200、BS220、BS240、BS260等;使用的高強(qiáng)度螺栓規(guī)格有:M27、M30、M33、M36、M48、M52、M64等;使用的套筒規(guī)格有:T41、T46、T50、T55、T75、T85、T95。使用的焊接球規(guī)格有:WS400×10、WSR500×14、WSR550×16、WSR600×16。網(wǎng)架桿件采用Q235B高頻焊管和20#鋼無(wú)縫鋼管;螺栓球采用45#鋼鍛造成型;封板、錐頭采用Q235B材料;其他零配件材質(zhì)符合國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼構(gòu)件采用拋丸除銹,除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923-88中Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),防腐涂層為紅丹防銹底漆兩道,普通醇酸面漆兩道,干漆膜總厚度符合要求。材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū),鋼球須打上鋼號(hào),所有焊件應(yīng)編焊工工號(hào),所有產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》要求。網(wǎng)架工程荷載必須作用在節(jié)點(diǎn)上,桿件不承受橫向荷載。二、工期現(xiàn)場(chǎng)施工工期從定作人通知開(kāi)工次日起,60日歷天。三、質(zhì)量質(zhì)量符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)標(biāo)準(zhǔn)的要求及設(shè)計(jì)和合同的規(guī)定。四、安全:安全文明施工,杜絕傷亡事故發(fā)生。第三部分:項(xiàng)目資源配備一、項(xiàng)目資源原則公司將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理隊(duì)伍來(lái)綜合管理本工程業(yè)務(wù)、技術(shù)、供應(yīng)、制作加工、質(zhì)檢、安裝、服務(wù)等工作,以充分保證本工程的資源需求,包括業(yè)務(wù)、設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、人員組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝、及與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、配合單位、質(zhì)監(jiān)部門(mén)的工作配合,進(jìn)行積極主動(dòng)的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。具體由公司項(xiàng)目經(jīng)理安排和落實(shí)各項(xiàng)具體工作,各職能部門(mén)必須充分發(fā)揮優(yōu)質(zhì)、高效作風(fēng),確保工程項(xiàng)目制作、安裝任務(wù)的順利完成,確保業(yè)主滿(mǎn)意。二、項(xiàng)目總體組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)業(yè)務(wù)部→業(yè)務(wù)聯(lián)系及處理業(yè)務(wù)問(wèn)題技術(shù)部→設(shè)計(jì)、翻樣、工藝及技術(shù)問(wèn)題的處理,確保技術(shù)文件準(zhǔn)確、合理。供應(yīng)部→保證材料供應(yīng)和運(yùn)輸公司→生產(chǎn)部→生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制,保證生產(chǎn)制作進(jìn)度和產(chǎn)品保管質(zhì)管部→質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量財(cái)務(wù)部→財(cái)務(wù)結(jié)算現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部→現(xiàn)場(chǎng)施工,安裝總負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)三、項(xiàng)目?jī)?nèi)外聯(lián)絡(luò)機(jī)構(gòu)表單位名名稱(chēng)聯(lián)系人電話功能建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位四、現(xiàn)場(chǎng)主要人員崗位職責(zé):我公司將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子,選擇精于管理和專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)的人員組建項(xiàng)目部。保證項(xiàng)目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性,主要人員配置如下:序號(hào)工程職務(wù)責(zé)任擔(dān)當(dāng)人數(shù)01項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工全面管管理和負(fù)責(zé)102技術(shù)員工程總體技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)103質(zhì)安員工程質(zhì)量、安全監(jiān)監(jiān)督與檢查104隊(duì)長(zhǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工與安安裝的指揮與與協(xié)調(diào)306施工員現(xiàn)場(chǎng)安裝施工測(cè)量量負(fù)責(zé)107材料員進(jìn)場(chǎng)材料的準(zhǔn)備和和管理108后勤綜合管理員生活保障及治安的的管理1五、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃1.2勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種人數(shù)腳手架搭設(shè)20網(wǎng)架安裝30屋面板安裝20焊接5涂裝6測(cè)量2管理及后勤2合計(jì)85人1.3勞動(dòng)力資源動(dòng)態(tài)分布人數(shù)(每格10人)908070605040302010天數(shù)3691215182124273033363942454851545760六、主要生產(chǎn)制造設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)產(chǎn)地規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1網(wǎng)絡(luò)數(shù)控管相貫切切割機(jī)北京22LMGQ網(wǎng)絡(luò)數(shù)控控管相貫切割割機(jī)器人控制制系統(tǒng)北京PIPE2002223割管機(jī)江蘇GPC-11564網(wǎng)架桿件自動(dòng)焊機(jī)機(jī)河北WS48~300025CO2半自動(dòng)焊機(jī)機(jī)上海YM-500KRR216電焊機(jī)杭州BX3-300--1257直流焊機(jī)浙江YD-630SSS328逆變直流焊機(jī)浙江ZX7-315219多頭直條氣割機(jī)江蘇GZ-4000110數(shù)控多頭切割機(jī)江蘇GZ/Z-40000111H型鋼自動(dòng)組立機(jī)江蘇HG-1500212門(mén)型自動(dòng)埋弧焊機(jī)機(jī)江蘇MZG-10000613H型鋼翼緣矯正機(jī)江蘇H800-2214小車(chē)自動(dòng)埋弧焊機(jī)機(jī)江蘇ZXG-10000615鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)機(jī)青島QG0202116鋼管外壁拋丸機(jī)青島QC69120--300117履帶式拋丸機(jī)青島Q3210118分粒機(jī)吳江ZDF型119焊劑烘干機(jī)吳江YXH2-5500120烘箱吳江YCH-100121無(wú)氣噴涂機(jī)上海9C522空壓機(jī)上海0.3/10323剪板機(jī)浙江Q11-16*22500424折彎?rùn)C(jī)南通WR67Y-1660/40000225汽車(chē)起重機(jī)徐州XZJ5242JJQZ16326起重機(jī)諸暨QD10T-188.5M727帶鋸床杭州G4025328搖臂鉆床杭州Z3050529普通大孔車(chē)床∮2200沂水C630-1B**1500130車(chē)床山東B60508表二序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)產(chǎn)地規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注31叉車(chē)浙江CPCD60HAA232沖床浙江JC23-63233小車(chē)火焰切割機(jī)浙江CG1-30534電子吊秤浙江OCS-10T--XZ1135氣泵浙江0.9336拓普康全站儀江蘇332W137探傷儀南通PXWT-27238萬(wàn)能分度頭浙江F111000A239經(jīng)緯儀江蘇J6-2340水準(zhǔn)儀江蘇AM24541塔尺江蘇342變壓器浙江S9-500KAA143發(fā)電機(jī)廣東400KW144涂層測(cè)厚儀北京LAT-B245軸流風(fēng)機(jī)上海1046平衡吊山西PDJ325147電焊條烘箱浙江ZYHC-1000348壓型機(jī)組紹興HV-470C149壓型機(jī)組紹興HV-225A150C型鋼軋機(jī)組紹興HV-111151壓型機(jī)組紹興HV-265152壓型機(jī)組紹興HV-210B1第四部分:構(gòu)件制作一、總則1.1主要目的是使“上海****研究中心長(zhǎng)江口局部模型廳網(wǎng)架工程”在構(gòu)件的工廠制作過(guò)程中的進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。二、總體部署我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目構(gòu)件制作工程量的計(jì)算與分析,并結(jié)合我公司的生產(chǎn)情況,將制訂一套完整的制作進(jìn)度計(jì)劃,精心組織人力、設(shè)備、場(chǎng)地、原材供應(yīng)及質(zhì)量控制、合理先進(jìn)的工藝,按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求,各職能部門(mén)充分發(fā)揮優(yōu)質(zhì)、高效的作風(fēng),及時(shí)完成制作加工任務(wù)。三、加工圖的設(shè)計(jì)加工圖的設(shè)計(jì)工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ),加工圖的準(zhǔn)確度直接影響工程的質(zhì)量及進(jìn)度。我公司一貫重視加工圖的設(shè)計(jì)工作,由公司技術(shù)部專(zhuān)門(mén)從事加工圖的設(shè)計(jì)工作,并由工藝科負(fù)責(zé)加工圖的工藝審查。本項(xiàng)目將安排2名技術(shù)人員負(fù)責(zé)加工圖的設(shè)計(jì),2技術(shù)人員校對(duì),并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門(mén)的有關(guān)人員審核,確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性。四、原材料供應(yīng)4.1各部門(mén)職責(zé)本公司嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。對(duì)本工程的材料供應(yīng),各部門(mén)履行以下職責(zé),以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。(2)供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格供應(yīng)商的供應(yīng)能力,及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū),責(zé)任落實(shí)到人,保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定,采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。(3)質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收,根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn),確保原材料的質(zhì)量。(4)材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料,入庫(kù)材料必須分類(lèi)、分批次堆放,做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí),確保堆放合理,標(biāo)識(shí)明確,做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作,做到先進(jìn)先出,定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。4.2原材料質(zhì)量控制原材料及來(lái)源:本工程所采用的原材料的供應(yīng)商均為經(jīng)公司嚴(yán)格評(píng)選的合格供應(yīng)商。(1)質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn),確保原材料的質(zhì)量。(2)材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料,入庫(kù)材料必須分類(lèi)、分批次堆放,做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí),確保堆放合理,標(biāo)識(shí)明確,做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作,做到先進(jìn)先出,定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。(3)材料進(jìn)廠的質(zhì)量控制原輔材料名稱(chēng)主要檢驗(yàn)內(nèi)容鋼板質(zhì)保書(shū)、外觀損傷傷及幾何尺寸寸。鋼管質(zhì)保書(shū)、外觀及幾幾何尺寸。焊絲、焊條質(zhì)保書(shū)、合格證、生生產(chǎn)日期、外外觀、型號(hào)規(guī)規(guī)格。涂料質(zhì)保書(shū)、外觀生產(chǎn)產(chǎn)日期、型號(hào)號(hào)。氣體質(zhì)保書(shū)、純度五、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制網(wǎng)架制作主要工藝流程圖原材料高螺錐鋼套強(qiáng)栓頭管筒螺球下下下栓下料料料外料協(xié)加工網(wǎng)錐架套頭防螺鋼腐栓管處球筒組理裝焊接包裝檢驗(yàn)發(fā)運(yùn)除銹處理5.1生產(chǎn)制作的順序網(wǎng)架產(chǎn)品的生產(chǎn)秩序?yàn)椋郝菟ㄇ颉淄病獍濉㈠F頭→桿件→支座→支托→除銹→涂裝。5.2網(wǎng)架構(gòu)件的生產(chǎn)本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托。5.2.1螺栓球的生產(chǎn).1螺栓球的生產(chǎn)流程:45#圓鋼經(jīng)模鍛→工藝孔加工→編號(hào)→腹桿及弦桿螺孔加工→涂裝→包裝。.2圓鋼下料采用鋸床下料,坯料相對(duì)高度H/D為2~2.5,禁用氣割。.3鍛造球坯采用胎模鍛,鍛造溫度在1200℃~1150℃下保溫,使溫度均勻,終段溫度不低于850℃,鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機(jī)。鍛造后,在空氣中自然正火處理。5.2.1.4螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過(guò)程進(jìn)行:劈平面→鉆螺紋底孔→孔口倒角→絲錐攻螺紋。.6在工藝孔平面上打印球號(hào)、加工工號(hào)。.7螺栓球的主要檢測(cè)控制有:a.過(guò)燒、裂紋:用放大鏡和磁粉控傷檢驗(yàn)。b.螺栓質(zhì)量:應(yīng)達(dá)到6H級(jí),采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。c.允許偏差項(xiàng)目的檢查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1球毛坯直徑D≤120+2.0-1.0用卡鉗、游標(biāo)卡尺尺檢查D>120+3.0-1.52球的圓度D≤1201.5D>1202.53螺栓球螺孔端面與與球心距±0.20量度4孔度D≤1200.20用游標(biāo)卡尺、高度度尺檢查D>1200.305相鄰兩螺孔軸線間間夾角±30'度頭6螺孔端面與軸線的的垂直度0.5%r用百分?jǐn)?shù)5.2.2桿件生產(chǎn).1桿件由鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓組成,其主要工藝過(guò)程有:鋼管下料坡口并編號(hào)→鋼管與封板或錐頭,高強(qiáng)螺栓配套并點(diǎn)焊→焊接(二級(jí)焊縫)→拋丸除銹→涂裝→包裝。.2鋼管下料、倒坡口采用管子切割機(jī)床一次完成。.3桿件組裝點(diǎn)焊:按翻樣圖規(guī)定取配對(duì)的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)螺栓采用胎具上裝點(diǎn)焊。.4桿件連接焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或手工電弧焊。5.2.2.5桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用E4303,焊絲采用ER49-1。.6桿件施焊應(yīng)按GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。.7桿件的主要檢驗(yàn)控制有:桿件的坡口及坡口后桿件的長(zhǎng)度,要求達(dá)到±1mm。編號(hào)及焊縫質(zhì)量,焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷,抽查20%。涂裝質(zhì)量:涂裝環(huán)境溫度為大于5℃,濕度為小于80%,采用溫濕度計(jì)控制用測(cè)厚儀檢查漆膜厚度,厚度為每遍25μm±5。允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn):長(zhǎng)度:允許偏差±1mm。軸線不平直度:允許偏差L/1000,且不大于5mm。桿件左端面與軸線線垂直度:允允許偏差為端端頭面半徑的的0.5%。g.桿件鋼管架捆捆裝裝運(yùn),以以利搬運(yùn)、堆堆放,保管。封板、錐頭、套筒筒的生產(chǎn).1封板的生產(chǎn)5.2.3.1..1封板的加工工按下述工藝藝過(guò)程進(jìn)行::圓鋼下料→機(jī)械加工。.1.2封板下料料采用鋸床下下料。5.2.3.1..3按封板標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖在車(chē)床上上加工。5.2.3.2錐錐頭的生產(chǎn)5.2.3.2..1錐頭的加工工工藝過(guò)程::圓鋼下料→胎模鍛造毛毛坯→正火處理→機(jī)械加工。5.2.3.2..2圓鋼下料采采用鋸床下料料.2.3錐頭鍛造造毛坯采用壓壓力機(jī)胎模鍛鍛造,鍛造溫度在在1200℃~1150℃下保溫,終鍛溫度不不低于850℃,鍛造后在空空氣中自然正正火處理。.2.4按錐頭標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖在車(chē)床床上加工。.3套筒的生產(chǎn).3.1套筒制作作按下述工藝藝過(guò)程進(jìn)行,圓料→胎模鍛造毛毛坯→正火處理→機(jī)械加工5.2.3.3..2圓鋼下料采采用鋸床下料料。.3.3采用壓力力機(jī)胎模鍛造造毛坯,鍛造造溫度在12200℃~1150℃時(shí)保溫,使溫度度均均勻,終段溫溫度不低于8850℃,鍛造后在在空氣中自然然正火處理。.3.4按套筒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖要求車(chē)車(chē)加工。.3.5根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行除除銹處理。.4封板、錐頭、套筒筒的主要檢驗(yàn)驗(yàn)控制內(nèi)容有有:a.過(guò)過(guò)燒、裂紋、氧氧化皮等外觀觀缺陷,用放放大鏡等采用用10%數(shù)量抽查。b.允許許偏差項(xiàng)目的的檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1封板、錐頭孔徑+0.52封板、錐頭底板厚厚度+0.5-0.23封板、錐頭底板二二面平行度0.34封板、錐頭孔與鋼鋼管安裝臺(tái)階階同軸度0.55錐頭壁厚+0.506套筒內(nèi)孔與外接圓圓同軸度17套筒長(zhǎng)度±0.58套筒兩端面與軸線線的垂直度0.5%9套筒兩端面的平行行度0.55.2.4支座的的生產(chǎn).1支座加工按下述工工藝過(guò)程進(jìn)行行:支座的肋肋板和底板下下料→支座底板鉆鉆孔→支座肋板與與底板,肋板板與肋板,肋肋板與球的組組裝焊接→防腐前處理理(除銹)→防腐處理(涂涂裝)→橡膠墊塊的的裝配。5.2.5支托.1支托加工按下述工工藝過(guò)程進(jìn)行行,支托管及支支托板下料,→焊接。支座、支托的主要要檢驗(yàn)控制內(nèi)內(nèi)容支座、支支托都是在球球加完畢的基基礎(chǔ)進(jìn)行制作作加工,其主主要過(guò)程是:鋼板切切割→鋼板間底座座或托架焊接接→與球焊接→表面處理→包裝,其檢檢驗(yàn)的主要內(nèi)內(nèi)容有:a.鋼板間的焊接接:均為角焊焊縫,應(yīng)達(dá)到到3級(jí)以上焊縫縫質(zhì)量,焊縫縫高度應(yīng)滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)及規(guī)定定要求。b.與球的焊接::采用E50系列焊條,焊焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)達(dá)到了3級(jí)以上,高度必須滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求求。c.底座支托板的的平整度應(yīng)不不大于3mmm。d.螺栓球弦桿孔孔(或腹桿孔孔)與底座底底板或托板的的角度位置誤誤差應(yīng)不大于于±20'。e.螺栓球中心與與支座底板中中心偏移應(yīng)不不大于±5mm。網(wǎng)架零部件加工到到能進(jìn)行試拼拼裝條件時(shí),應(yīng)應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行行試拼裝。試試拼裝檢驗(yàn)合合格以前網(wǎng)架架零部件不得得外運(yùn)。六、生產(chǎn)制作的質(zhì)質(zhì)量保證措施施針對(duì)本工工程的重要性性,公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)決定采取進(jìn)進(jìn)一步的質(zhì)量量保證措施從從根本上確保保工程質(zhì)量。6.1以以現(xiàn)行質(zhì)量保保證體系為基基礎(chǔ),對(duì)每道道工序的生產(chǎn)產(chǎn)人員和檢驗(yàn)驗(yàn)人員制訂質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)對(duì)違反作業(yè)程程序、工藝文文件的每發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)獎(jiǎng)金的30%,對(duì)造成批批量報(bào)廢的責(zé)責(zé)任事故,對(duì)對(duì)責(zé)任人扣發(fā)發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。6.2嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定要要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),每道工序序生產(chǎn)過(guò)程都都需有車(chē)間檢檢驗(yàn)員首檢,巡檢和完工檢,生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢,加工完畢后由專(zhuān)職檢驗(yàn)員專(zhuān)檢,確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。6.3每每道工序檢驗(yàn)驗(yàn)完畢后由檢檢驗(yàn)員貼上“零部件合格格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序序。6.4嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn),特特別是對(duì)原材材料,高強(qiáng)螺螺栓、電焊等等應(yīng)進(jìn)行必要要的工藝評(píng)定定,機(jī)械性能能測(cè)試。6.5對(duì)對(duì)檁條流水線線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行行首檢,定時(shí)時(shí)抽檢,確保保其幾何尺寸寸,外觀質(zhì)量量符合規(guī)定要要求。6.6對(duì)對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)進(jìn)一步進(jìn)行控控制。具體要要求技術(shù)部做做到翻樣、校校對(duì)、批審各各負(fù)其責(zé)。翻翻樣次序及方方案有以技術(shù)術(shù)部主持下,召召集生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量、安裝等等部門(mén)會(huì)審。6.7對(duì)原材料采用必須須滿(mǎn)足用戶(hù)和和規(guī)范要求,除除用戶(hù)規(guī)定的的原材料外,其其余都必須從從合格分承包包方處采購(gòu),對(duì)對(duì)到廠的材料料均應(yīng)嚴(yán)格按按程序?qū)徍速|(zhì)質(zhì)保資料、外外觀、檢驗(yàn)、化化驗(yàn)、力學(xué)性性能試驗(yàn),且且抽樣比例必必須達(dá)到規(guī)范范要求。6.8廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格管理,質(zhì)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求求,用戶(hù)指定定的特殊精度度要求應(yīng)充分分滿(mǎn)足,所有有生產(chǎn)裝備應(yīng)應(yīng)全面檢查和和測(cè)試,有關(guān)關(guān)機(jī)床和夾具具、模具的加加工精度須評(píng)評(píng)定其工藝能能力,確保工工藝能力滿(mǎn)足足精度要求。6.9技技術(shù)部對(duì)本工工程零部件加加工等工藝文文件進(jìn)行傳達(dá)達(dá)和指導(dǎo)。6.100檢驗(yàn)人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),工工藝人員在加加工過(guò)程中勤勤指導(dǎo),多督督促。6.111嚴(yán)格按規(guī)定定要求進(jìn)行焊焊接探傷檢驗(yàn)驗(yàn),節(jié)點(diǎn)抗拉拉強(qiáng)度試驗(yàn)。6.122對(duì)編號(hào)、標(biāo)標(biāo)識(shí)、包裝、堆堆放進(jìn)行規(guī)劃劃,應(yīng)做到編編號(hào)準(zhǔn)確、包包裝完好、堆堆放合理、標(biāo)標(biāo)識(shí)明確。七、工廠制作進(jìn)度度保證措施本工程的生產(chǎn)進(jìn)度度必須按總體體計(jì)劃執(zhí)行,生生產(chǎn)必須滿(mǎn)足足安裝的要求求,所以總體體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量、安裝等等部門(mén)的論證證和認(rèn)可,其其他部門(mén)應(yīng)密密切配合,各各司其責(zé),具具體應(yīng)做到::7.1計(jì)計(jì)劃做到周密密、仔細(xì)、可可行、及時(shí),保保證各部門(mén)工工作協(xié)調(diào)一致致。7.2技技術(shù)部對(duì)本工工程提出的特特殊要求制訂訂工藝文件和和進(jìn)行工藝評(píng)評(píng)定,確保加加工進(jìn)度和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。7.3生生產(chǎn)部準(zhǔn)備好好各工種技術(shù)術(shù)及工人,維維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)設(shè)備,確保生生產(chǎn)順利進(jìn)行行。7.4生生產(chǎn)科把生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工工作量、定額額、作業(yè)次序序排定到各個(gè)個(gè)零部件、各各工序,確保保工作量按計(jì)計(jì)劃執(zhí)行,關(guān)關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)當(dāng)加班加工點(diǎn)點(diǎn)。以及時(shí)調(diào)調(diào)整生產(chǎn)能力力和進(jìn)度計(jì)劃劃。7.5各各工種、各工工序的先后加加工及穿插、交交叉作業(yè)次序序盡可能合理理化,以減少少不必要的停停機(jī)和變換生生產(chǎn)產(chǎn)品。7.6質(zhì)管部保證證質(zhì)檢隨時(shí)完完成,及時(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材材料及時(shí)供應(yīng)應(yīng)。八、包裝、運(yùn)輸、裝裝卸、堆放8.1包裝:出廠廠產(chǎn)品(零部部件、構(gòu)件等等)均按功能能要求進(jìn)行包包裝,其中::螺栓球采用用鐵桶或鐵箱箱包裝;網(wǎng)架架桿件采用捆捆扎包裝;封封板、錐頭均均與桿件焊接接后,隨桿件件包裝,六角角套筒則采用用鐵桶包裝;;支座、支托托用鋼箱包裝裝;C型檁條加工工后采用捆軋軋包裝;鋼構(gòu)構(gòu)架梁、柱捆捆扎包裝。在在包裝物外進(jìn)進(jìn)行編號(hào),記記錄包裝物內(nèi)內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零零件編號(hào)、數(shù)數(shù)量清單,以以便核對(duì)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。8.2運(yùn)運(yùn)輸:根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的特性長(zhǎng)長(zhǎng)度確定運(yùn)輸輸工具,確保保產(chǎn)品質(zhì)量和和運(yùn)輸安全。應(yīng)應(yīng)與運(yùn)輸公司司簽訂行車(chē)安安全責(zé)任協(xié)議議,嚴(yán)禁野蠻蠻裝卸。8.3裝裝卸:裝卸時(shí)時(shí)應(yīng)輕拿輕放放,車(chē)上堆放放合理,綁扎扎牢固,裝車(chē)車(chē)時(shí)有專(zhuān)人檢檢查。8.4堆放:產(chǎn)品品堆放盡可能能堆放在平直直不積水的場(chǎng)場(chǎng)地,廠內(nèi)、外外堆放都必須須整齊、合理理、標(biāo)識(shí)明確確,必要時(shí)做做好防雨、霧霧處理。第五部分:安裝施工組織設(shè)計(jì)計(jì)一、總則1.1主主要目的是使使“上海*****研究中心長(zhǎng)長(zhǎng)江口局部模模型廳網(wǎng)架工工程”在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝過(guò)程中中的進(jìn)度及質(zhì)質(zhì)量控制有章章可循。二、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體體部署、進(jìn)度度計(jì)劃及平面面布置1、總體部署我公司對(duì)本項(xiàng)目的的現(xiàn)場(chǎng)施工工工期安排為::從定作人通通知現(xiàn)場(chǎng)可開(kāi)開(kāi)工之日起,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝工期期為60個(gè)日歷天(見(jiàn)見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表),具具體的工期計(jì)計(jì)劃安排將在在中標(biāo)后與有有關(guān)各方結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況確定并在在合同中明確確。2、現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃上海****研究究中心長(zhǎng)江口口局部模型廳廳網(wǎng)架工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度度計(jì)劃表日期項(xiàng)目60個(gè)工作日腳手架搭設(shè)網(wǎng)架安裝檁條安裝油漆涂裝屋面板安裝采光帶安裝檢查、驗(yàn)收說(shuō)明:本計(jì)劃是在在安裝條件具具備的情況下下排定的,未未考慮停電、下下雨、大風(fēng)等等非人力不可可抗拒因素影影響。3、平面布置由于屋頂頂網(wǎng)架工程的的現(xiàn)場(chǎng)施工是是在土建及其其它部分工序序之后進(jìn)場(chǎng)施施工的,所以以施工現(xiàn)場(chǎng)的的平面布置只只有在進(jìn)場(chǎng)前前與有關(guān)各方方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況協(xié)商確定定。三、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備備工作項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部有關(guān)人人員將提前進(jìn)進(jìn)行施工前的的準(zhǔn)備,準(zhǔn)備備工作的具體體內(nèi)容如下::3.1對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工的技術(shù)術(shù)、管理人員員進(jìn)行技術(shù)交交底,并編制制相應(yīng)的施工工計(jì)劃,交底底的主要內(nèi)容容有:①工程概況及及施工部署;;②合同及有關(guān)關(guān)協(xié)議;③施工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置;④質(zhì)量、安全全及組織紀(jì)律律,具體見(jiàn)下下圖:熟悉圖紙、會(huì)審、計(jì)計(jì)算工作量編制施工計(jì)劃工藝藝流程及作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制制勞動(dòng)力用量量計(jì)劃編制施工工藝編制制月、周施工工進(jìn)度計(jì)劃編制施工器具及輔輔助材料用量量計(jì)劃用電量量計(jì)劃施工準(zhǔn)備計(jì)劃安全全技術(shù)交底施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審批3.2在現(xiàn)場(chǎng)與前前道施工單位位及甲方的交交接工作,主主要內(nèi)容有::進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置:如如現(xiàn)場(chǎng)施工臨臨時(shí)宿舍的搭搭設(shè),構(gòu)件及及機(jī)具堆放場(chǎng)場(chǎng)地合理,行行車(chē)通道平整整、結(jié)實(shí)、暢暢通,水源、電電源位置靠近近。生活、辦公條件::如食、宿、水水、電、行。食食宿環(huán)境安全全適宜,能保保證水、電使使用,辦公及及庫(kù)房應(yīng)緊靠靠施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)安裝施工有關(guān)的的前道工序進(jìn)進(jìn)行復(fù)核,并并配合土建單單位埋設(shè)預(yù)埋埋件,確保埋埋件質(zhì)量、標(biāo)標(biāo)高、中心線線、幾何尺寸寸、平整度等等準(zhǔn)確,做好好與土建單位位的交接手續(xù)續(xù)。與甲方及相關(guān)施工工單位進(jìn)行施施工工序、工工期,交叉作作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃劃。3.3機(jī)具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的的施工設(shè)備主主要采用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)進(jìn)行構(gòu)件件的垂直運(yùn)輸輸,其余為電電焊機(jī)、工具具車(chē)等;所用用的檢測(cè)工具具主要有:水水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯緯儀、鋼尺等等,其它如配配電盤(pán)、鋼絲絲繩、鉚釘鉗鉗等,詳見(jiàn)下下表述,其余余小件手工具具如安全帽、工工具箱等由安安裝隊(duì)準(zhǔn)備。主要焊接設(shè)備

機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量用途交流電焊機(jī)BX3-3005臺(tái)構(gòu)件焊接主要檢測(cè)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS2水平、基準(zhǔn)高度測(cè)測(cè)量經(jīng)緯儀J62軸線、中心線、垂垂直度測(cè)量鋼尺若干尺寸測(cè)量其他機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)數(shù)量千斤頂3-10噸若干鋼卷尺3M-100M若干配電盤(pán)(含電表))50KW2板手只若干四、主要安裝工序序施工方法及及其質(zhì)量要求求4.1網(wǎng)架安裝本工程屋面網(wǎng)架采采用滑移腳手手架工作平臺(tái)臺(tái)上高空散裝裝法進(jìn)行安裝裝。工作平臺(tái)搭設(shè)根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架的的實(shí)際情況,腳腳手架工作平平臺(tái)采用滑移移式的鋼管腳腳手架,面層層滿(mǎn)鋪腳手片片,腳手架工工作平臺(tái)的承承載能力≥250Kg//m2。網(wǎng)架安裝過(guò)程及方方法:安裝前,先先把本區(qū)域安安裝的網(wǎng)架零零部件提升至至工作平臺(tái),然然后按網(wǎng)架安安裝方法進(jìn)行行安裝。a.下弦桿與球的的組裝:根據(jù)安裝裝圖的編號(hào),墊墊好墊實(shí)下弦弦球的平面,把把下弦桿件與與球連接并一一次擰緊到位位。b.腹桿桿與上弦球的的組裝:腹桿與上上弦球的連接接必須一次擰擰緊到位,腹腹桿與下弦球球的連接不能能一次擰緊到到位,主要是是為安裝上弦弦桿起松口服服務(wù)。c.上弦桿的組裝:上弦桿安裝順序由由內(nèi)向外傳,上上弦桿與球擰擰緊應(yīng)與腹桿桿和下弦球擰擰緊依次進(jìn)行行。按照上述方法,一一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格格安裝直到全全部結(jié)束,在在整個(gè)網(wǎng)架安安裝過(guò)程中,要要特別注意下下弦球的墊實(shí)實(shí)、軸線的準(zhǔn)準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺螺栓的擰緊程程度、撓度及及幾何尺寸的的控制。對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量量控制.1對(duì)土建控制:要求求做到零部件件堆放場(chǎng)地合合理,不易損損壞和丟失,預(yù)預(yù)埋板表面清清潔,軸線和和標(biāo)高、幾何何尺寸準(zhǔn)確,其其基本要求為為縱橫向長(zhǎng)度度偏差不大于于±30mm,預(yù)預(yù)埋件中心偏偏移不大于330mm,周周邊相鄰預(yù)埋埋件不大于115mm,周周邊最大預(yù)埋埋件高差不大大于30mmm;.2對(duì)網(wǎng)架安裝的要求求;a螺栓應(yīng)擰緊到位,不不允許套筒接接觸面有肉眼眼可觀察到的的縫隙。b桿件不允許存在超超過(guò)規(guī)定的彎彎曲。c已安裝裝網(wǎng)架零部件件表面清潔,完完整,不損傷傷,不凹陷,不不錯(cuò)裝,對(duì)號(hào)號(hào)準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更更換。d油漆厚厚度和質(zhì)量要要求必須達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)規(guī)定。e網(wǎng)架節(jié)節(jié)點(diǎn)中心偏移移不大于1..5mm,且單網(wǎng)格格長(zhǎng)度不大于于±1.5mm。f整體網(wǎng)網(wǎng)架安裝后縱縱橫向長(zhǎng)度不不大于L/20000,且不大于于30mm,支支座中心偏移移不大于L/30000,且不大于于30mm。g相鄰支支座高差不大大于15mmm,最高與最最低點(diǎn)支座高高差不大于330mm。h空載撓度控制在LL/800之內(nèi)。j質(zhì)檢人員員備足經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀、鋼鋼卷尺及輔助助用線、錐、鋼鋼尺等測(cè)量工工作。k檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中中斷,不離崗崗,隨時(shí)控制制,及時(shí)記錄錄、及時(shí)完成成資料、及時(shí)時(shí)向質(zhì)量工程程師,項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理監(jiān)理工程程師匯報(bào)并密密切配合。m網(wǎng)架安裝完成后用用油膩?zhàn)訉⒐すに嚳酌芊庾∽ ?.3現(xiàn)場(chǎng)焊接工工藝本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接所所有焊縫采用用手工焊,焊焊機(jī)采用交流流焊機(jī),焊Q235材料,焊條條選用E43系列焊條,焊焊45#鋼采用E50系列焊條。焊接電流、電壓、運(yùn)運(yùn)弧、道數(shù)等等均應(yīng)按工藝藝文件要求執(zhí)執(zhí)行。按結(jié)構(gòu)焊接管理要要求保管好焊焊接材料,不不能在工程中中使用藥皮剝剝落,臟污吸吸潮、生銹的的焊接材料。直接受降雨影響時(shí)時(shí)停止施工,多多雨季節(jié)應(yīng)采采取適當(dāng)?shù)姆婪烙甏胧┖附咏硬课桓浇牡娘L(fēng)速不得超超過(guò)5m/s,如風(fēng)超過(guò)過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)應(yīng)采用防風(fēng)措措施后方可焊焊接。提高責(zé)任性,不得得在構(gòu)件上亂亂打弧,焊接接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)時(shí)應(yīng)立即停止止焊接并采取取補(bǔ)救措施?,F(xiàn)場(chǎng)焊接按操作工工藝流程:焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備定位焊接襯墊坡口檢查坡口檢查查記錄氣象條件檢測(cè)氣象象條件記錄坡口表面清理焊接焊接施施工記錄檢查、驗(yàn)收記錄焊接結(jié)束焊接工程竣工資料料包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)原材料及焊焊接材料合格格證明書(shū)、焊焊工操作合格格證復(fù)印件、焊焊縫外觀檢查查報(bào)告及超聲聲波檢查報(bào)告告和其它規(guī)定定報(bào)告。4.4涂涂裝本工程網(wǎng)架構(gòu)件在在加工廠內(nèi)做做一道紅丹防防銹底漆,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝完成成后再涂一道道紅丹防銹底漆漆和二道普通通醇酸面漆,干漆膜總厚厚度應(yīng)符合要要求。涂裝工工應(yīng)配備溫濕濕度計(jì)和厚度度測(cè)定儀,涂涂裝時(shí)的溫度度應(yīng)不低于5℃,濕度不大大于85%。必須保證證漆膜厚度,并并使厚度均勻勻,不得漏涂涂,應(yīng)做到色色澤一致,無(wú)無(wú)皺紋、流墜墜、氣泡等。五、屋面板安裝及及專(zhuān)項(xiàng)施工措措施5.1屋面板安裝裝本屋頂鋼網(wǎng)架工程屋屋面采用100mm厚彩鋼夾芯芯板(曉寶板板)。⑴屋面板的安裝a.安裝裝前準(zhǔn)備①板的搬運(yùn)、堆放板必須放在牢固的的平坦的地面面上,在底部部嵌入墊塊,板板存放應(yīng)略有有傾斜,以排排放積水。板板在搬運(yùn)時(shí)必必須輕拿輕放放,保證板的的油漆不受損損壞,以及鋼鋼板不受折彎彎等變形。②板材的人工搬運(yùn)板材采用人工運(yùn)輸輸至屋面,運(yùn)運(yùn)輸時(shí)對(duì)板材材必須采取保保護(hù)措施,不不得與其它物物件相碰,造造成板材損傷傷。板材運(yùn)輸輸至屋面后,必必須合理堆放放,防止滑落落,施工人員員行走時(shí)必須須注意安全。b.屋面板板安裝①安裝順序:根據(jù)本本工程屋面板板型特點(diǎn),按按設(shè)計(jì)圖紙及及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況確定起始始點(diǎn),由安裝裝起始點(diǎn)一側(cè)側(cè)向另一側(cè)順順序安裝。②確定好安裝方向后后,從第個(gè)坡坡面的中間開(kāi)開(kāi)始安裝第一一塊板,要保保證與檁條垂垂直,第二塊塊板安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)與第一塊板板接合緊密,并并且用自攻螺螺釘與檁條固固定,以此類(lèi)類(lèi)推向坡面的的兩側(cè)發(fā)展,到到斜屋脊處則則要先切割好好斜邊再安裝裝固定,循序序進(jìn)行,直至至安裝完成。③封口板的安裝應(yīng)平平整,采用鋁鋁拉鉚釘固定定,鋁拉鉚釘釘間距3000mm。④為確保屋面板平整整,板與板在在寬度方向扣扣合連接應(yīng)緊緊密;⑤屋面板安裝完成后后,需對(duì)屋面面進(jìn)行清理,同同時(shí)清除所有有屋面雜物,檢查密封膠膠,屋脊板、滴滴水板、泛水水板是否安裝裝的順直,板板面是否有泥泥漿、油污或或劃傷等。5.2屋面板的專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)施工措施施本工程屋面采取以以下專(zhuān)項(xiàng)施工工措施:在屋面板坡度方向向的搭接處,在在搭接長(zhǎng)度范范圍內(nèi)設(shè)置兩兩條膠泥,搭搭接安裝好后后,用拉鉚釘釘將兩塊板的的接縫連接固固定,每個(gè)波波谷設(shè)置兩顆顆。屋脊處的處理采用用幾個(gè)方法同同時(shí)進(jìn)行,將將屋面板屋脊脊端頭處的上上層板采用專(zhuān)專(zhuān)用工具向上上折起25mmm左右,屋屋脊蓋板下設(shè)設(shè)置防水堵頭頭,屋脊蓋板板長(zhǎng)邊處折邊邊長(zhǎng)度應(yīng)到屋屋面的波谷,縫縫隙不超過(guò)55mm(便于于全密閉),蓋蓋板與覆蓋處處的每個(gè)波峰峰進(jìn)行連接,屋屋脊蓋板的搭搭接長(zhǎng)度必須須大于2000mm,搭接接處兩塊板上上下層之間橫橫向設(shè)兩條通通長(zhǎng)膠泥,拉拉鉚釘間距小小于250mmm,蓋板安安裝到位后用用密封膠將屋屋脊蓋板搭接接處、屋脊蓋蓋板與屋面板板接縫處全部部密封。對(duì)屋面板與山墻處處的節(jié)點(diǎn),板板長(zhǎng)度方向邊邊緣處向上折折邊40mmm左右,泛水水板的寬度必必須大于一個(gè)個(gè)波峰間距,泛泛水板與土建建墻面接口處處上緣設(shè)置滴滴水線,設(shè)置置通長(zhǎng)防水帶帶,泛水板的的搭接長(zhǎng)度必必須大于2000mm,搭搭接處兩塊板板上下層之間間橫向設(shè)兩條條通長(zhǎng)膠泥,拉拉鉚釘間距小小于250mmm,安裝到到位后用密封封膠將接縫處處全部密封。屋面板寬度的整體體搭接方向、屋屋脊蓋板的搭搭接方向均保保持與當(dāng)?shù)爻3D曛鲗?dǎo)風(fēng)向向相一致。六、安裝施工質(zhì)量量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo):確確保分項(xiàng)工程程合格率100%。質(zhì)量:質(zhì)量符合《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》(GB502205-20001)標(biāo)準(zhǔn)的要要求及設(shè)計(jì)和和合同的規(guī)定定。為了保質(zhì)質(zhì)、保量、保保工期完成生生產(chǎn)制作和運(yùn)運(yùn)輸、安裝整整個(gè)過(guò)程,公公司將對(duì)本工工程質(zhì)量保證證采取一些特特定的措施,以以確保質(zhì)量,從從而確保工期期。6.1以以現(xiàn)行質(zhì)量體體系為基礎(chǔ),對(duì)對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)進(jìn)一步進(jìn)行控控制。具體要要求技術(shù)部做做到翻樣、校校對(duì)、批準(zhǔn)各各負(fù)其責(zé)。翻翻樣次序及方方案在技術(shù)部部主持下,召召集生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量、安裝等等部門(mén)會(huì)審。6.2訂訂立安裝質(zhì)量量責(zé)任制,對(duì)施工及管管理人員進(jìn)行行技術(shù)、質(zhì)量量交底。6.3對(duì)對(duì)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行交底底,對(duì)施工中的的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題進(jìn)行探討討并提出解決決辦法,訂出作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)。6.4對(duì)對(duì)到工地的構(gòu)構(gòu)件、零部件件進(jìn)行保護(hù)和和保管,以防防損傷。6.5檢檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān),施施工、質(zhì)量人人員在安裝過(guò)過(guò)程中勤指導(dǎo)導(dǎo),多督促。6.6嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定要要求進(jìn)行檢查查、測(cè)量。6.7對(duì)對(duì)編號(hào)、包裝裝、堆放進(jìn)行行規(guī)劃,應(yīng)做做到編號(hào)準(zhǔn)確確、包裝完好好、堆放合理理、標(biāo)識(shí)明確確。6.8裝裝卸:為確保保運(yùn)輸過(guò)程安安全、可靠,應(yīng)應(yīng)派人到工地地監(jiān)督裝卸貨貨物,嚴(yán)格要要求吊裝合理理,堆放整齊齊,不允許自自由卸貨。不不允許在污泥泥和低洼積水水地堆放。6.9要要對(duì)質(zhì)量員、檢檢驗(yàn)員提出嚴(yán)嚴(yán)格要求,并并要對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施施工員、安裝裝工人進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量教育,共共同承擔(dān)安裝裝質(zhì)量責(zé)任。6.100現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員員,檢測(cè)人員員應(yīng)與安裝隊(duì)隊(duì)伍一道工作作;隨時(shí)檢驗(yàn)驗(yàn),不離崗,同同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨貨物裝卸,堆堆放進(jìn)行質(zhì)量量管理。6.111質(zhì)量工程師師應(yīng)及時(shí)匯集集整理有關(guān)檢檢驗(yàn)記錄資料料和有關(guān)質(zhì)量量資料,以便便及時(shí)提供監(jiān)監(jiān)理人員。6.122生產(chǎn)和安裝裝過(guò)程嚴(yán)格行行使質(zhì)量否決決權(quán),不經(jīng)檢檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)達(dá)序序,不合格品品不轉(zhuǎn)序。6.133現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題不擅自處處理,應(yīng)由質(zhì)質(zhì)量工程師技技術(shù)工程師會(huì)會(huì)同有關(guān)專(zhuān)家家和技術(shù)人員員處理。6.144每道工序安安裝前由施工工員和質(zhì)量員員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)質(zhì)量交底,務(wù)務(wù)使施工人員員和安裝人員員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。6.155經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、鋼卷卷尺等測(cè)量手手段應(yīng)配備完完善,由質(zhì)量量工程師負(fù)責(zé)責(zé)并保管。6.166各部門(mén)、各各生產(chǎn)人員都都應(yīng)對(duì)本工程程質(zhì)量負(fù)責(zé),對(duì)對(duì)產(chǎn)生的每種種質(zhì)量問(wèn)題,都都應(yīng)有相應(yīng)的的糾正措施和和經(jīng)濟(jì)處罰措措施。a.不按程序文文件、作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)(工藝藝文件)操作作的,每發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一次扣罰10-1000元。b.每出出現(xiàn)一次不合合格,應(yīng)對(duì)責(zé)責(zé)任人員扣罰罰5-20元。c.檢驗(yàn)驗(yàn)員失職一次次,扣罰當(dāng)月月獎(jiǎng)金的20%。技術(shù)及管理人員每每失職一次,應(yīng)應(yīng)扣罰造成損損失的1%-5%,經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)務(wù)部核核算。七、工期保證措施施為了確保保安裝進(jìn)度,除除了制作加工工,包裝,運(yùn)運(yùn)輸,搬運(yùn)過(guò)過(guò)程確保產(chǎn)品品質(zhì)量和安全全,在安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)還須采取取以下措施::7.1采采用的施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃與周周、日計(jì)劃相相結(jié)合的各級(jí)級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行施工進(jìn)度度和管理并配配套制訂,計(jì)計(jì)劃、設(shè)備、勞勞動(dòng)力數(shù)量安安排實(shí)施適當(dāng)當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理理。7.2加加工強(qiáng)計(jì)劃、管管理和協(xié)調(diào),做做到早計(jì)劃,嚴(yán)嚴(yán)管理,勤協(xié)協(xié)調(diào),項(xiàng)目組組成員每天都都必須在施工工工地。7.3合合理安排施工工進(jìn)度和交叉叉流水工作,通通過(guò)各控制點(diǎn)點(diǎn)工期目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保??偣て诳刂浦七M(jìn)度的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。7.4采采用成熟的施施工工藝和新新工藝方法相相結(jié)合,盡可可能縮短工期期。7.5準(zhǔn)準(zhǔn)備好預(yù)備安安裝隊(duì)員,及及時(shí)到位零部部件,帶足備備件、施工機(jī)機(jī)械和工具,以以保證能現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)解決的問(wèn)題題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解解決,不因資資源問(wèn)題或組組織問(wèn)題造成成脫節(jié)而影響響工期。7.6做做好安全防護(hù)護(hù)工作,盡可可能使各項(xiàng)工工作有較大的的安全度。7.7現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)做做好用人工手手推車(chē)的準(zhǔn)備備,以防萬(wàn)一一汽車(chē)不能直直達(dá)運(yùn)輸。7.8運(yùn)運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)最最少提前一天天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),以以防止雨天路路阻等情況。7.9所所有構(gòu)件、機(jī)機(jī)械、工具、輔輔助材料、檢檢驗(yàn)手段、吊吊裝材料等均均要有備份安安排。7.100所有構(gòu)件編編號(hào)有檢驗(yàn)員員專(zhuān)門(mén)核對(duì),確確保安裝質(zhì)量量一次成功到到位。7.111與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主主、監(jiān)理人員員和設(shè)計(jì)人員員、土建單位位作好有關(guān)控控制、交叉作作業(yè)以及各方方面的關(guān)系,

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