食品工廠物料輸送設(shè)備專業(yè)知識

食品工廠機械與設(shè)備第二章物料輸送機械第二章物料輸送機械食品加工涉及從原料到產(chǎn)品的各種物料的輸送。為了提高生產(chǎn)率、減輕勞動強度、提高生產(chǎn)安全性，往往需要采用各種機械設(shè)備來完成物料的輸送任務(wù)。食品工廠輸送機械的作用輸送機械與設(shè)備分類第一節(jié)固體物料輸送機械第二節(jié)液體物料輸送機械與設(shè)備第三節(jié)可壓縮流體輸送機械與備

本章小結(jié)

思考題

自測題自測題一、判斷題二、填空題三、選擇題四、對應(yīng)題四、對應(yīng)題1．找出以下輸送帶與加工設(shè)備對應(yīng)關(guān)系，并將第二列的字母填入第一列對應(yīng)項括號中。

()1.鋼帶 A.果蔬清洗設(shè)備

()2.鋼絲網(wǎng)帶 B.連續(xù)焙烤設(shè)備

()3.帆布帶 C.飲料瓶周轉(zhuǎn)

()4.板式帶 D.餅干坯料的輸送

()5.塑料帶 E.灌裝線上瓶罐輸送2．找出以下料斗與適用性之間的對應(yīng)關(guān)系，并將第二列的字母填入第一列對應(yīng)項括號中。

()1.圓柱形底的深斗 A.適用黏稠性大，沉重的塊狀物料

()2.圓柱形底的淺斗 B.適用于粉狀散粒狀物料，輸送速度高（2m/s）

()3.尖角形的斗 C.適用潮濕的，流動性差的粉粒狀物料

()4.挖取式裝料 D.適用于大塊，輸送速度低（1m/s）

()5.撒入式裝料 E.適用干燥，流動性好，撒落性好的粉粒狀物料四、對應(yīng)題3．找出以下螺旋與適用性之間的對應(yīng)關(guān)系，并將第二列的字母填入第一列對應(yīng)項括號中。

()1.實體螺旋 A.用于韌性和可壓縮性物料，螺距約為1.2直徑

()2.帶式螺旋 B.用于輸送干燥，小顆粒的或粉狀料。螺距約為0.8直徑

()3.葉片與齒形螺旋 C.用于輸送塊狀或粘滯狀物料。螺距約為直徑

4．找出以下標準代號與名稱之間的對應(yīng)關(guān)系，并將第二列的字母填入第一列對應(yīng)項括號中。

()1.GB A.美國標準

()2.ISO B.中國國家標準

()3.3A C.國際乳業(yè)聯(lián)合會標準

()4.DIN D.德國標準

()5.IDF E.國際標準化委員會標準三、選擇題斗式提升機一般在____

__裝料。.A.中部B.上部C,下部D.A和B餅干成型機中的餅干坯料常用

帶輸送，而在烘烤爐中則一般用

帶輸送。.A.鋼，布B.布，鋼C,橡膠，鋼D.鋼，橡膠灌裝包裝線常采用

帶式輸送機輸送容器。A.鏈板B.網(wǎng)C,橡膠D.塑料果蔬預(yù)煮機一般采用

輸送物料。.A.網(wǎng)帶式輸送機B.螺旋輸送機C,斗式輸送機D.A和B用于輸送粉體物料的螺旋輸送機宜采

螺旋體。.A.葉片式B.實體C,齒形D.帶式三、選擇題斗式提升機一般在____

__裝料。.A.中部B.上部C,下部D.A和B餅干成型機中的餅干坯料常用

帶輸送，而在烘烤爐中則一般用

帶輸送。.A.鋼，布B.布，鋼C,橡膠，鋼D.鋼，橡膠灌裝包裝線常采用

帶式輸送機輸送容器。A.鏈板B.網(wǎng)C,橡膠D.塑料果蔬預(yù)煮機一般采用

輸送物料。.A.網(wǎng)帶式輸送機B.螺旋輸送機C,斗式輸送機D.A和B用于輸送粉體物料的螺旋輸送機宜采

螺旋體。.A.葉片式B.實體C,齒形D.帶式二、填空題1．斗式提升機按輸送的方向有

式和

式兩種，料斗的形式有

、

和

三種。裝料的方式有

式和

式兩種。2．帶式輸送機的輸送帶有

、

、

、

等。布帶常用于

機械。灌裝線上用于輸送容器的輸送機常采用

形式的輸送帶。熱燙機中使用的帶式輸送機常采用

式輸送帶。果蔬加工預(yù)處理生產(chǎn)線上用于揀選用的輸送機常采用

形式的輸送帶。二、填空題3．螺旋輸送機主要由

、

和

構(gòu)成。它的主要輸送元件螺旋體，也稱為

。常見的螺旋形式有

、

、

和

等四種。其中，輸送粉體物料時采用

式，它的螺距與螺旋直徑比為

，輸送黏性物料時采用

式螺旋，它的螺距直徑比為

。當輸送過程需要對物料進行混合作用時，可以采用

式或

式螺旋，它們的螺距與螺旋直徑比為

。4．食品工廠中，常用采用

、

、

、

、

等裝置和機械對固體物料進行輸送。二、填空題5．食品廠輸送食品物料的離心泵常稱為

離心泵，主要用于輸送

和

的料液。離心泵的葉片形式常有

、

和

三種，用于食品物料的離心泵的葉片常為

式和

式兩種。6.為了滿足輸送量的要求，可以從

、

和

三個方面來實現(xiàn)流量輸送的調(diào)節(jié)要求。為了使離心泵正常運行，開機前必須保證

。一般離心泵不宜用于輸送溫度超過

℃的料液。非自吸式離心泵的進料口必須

于貯料罐的

。二、填空題題7．較黏黏稠的的食品品液料料可以以用正位移移泵進進行輸輸送。。、、、等多屬屬于這這類泵泵。8．要使使低黏黏度食食品料料液獲獲得高高壓頭頭，可可以采采用，這類類泵有有和之分。。為了了使輸輸送流流量平平穩(wěn)，，一般般可采采用泵。一、判判斷題題帶式輸輸送機機只能能水平平或向向上輸輸送。。原理上上講斗斗式提提升機機可以以正反反向兩兩種方方向輸輸送。。帶式輸輸送機機的最最大輸輸送距距離為為20m。輸送韌韌性和和可壓壓縮性性物料料時，，可以以采用用齒式式或葉葉片式式螺旋旋輸送送機。。衛(wèi)生離離心泵泵的吸吸入口口位置置只要要低于于貯罐罐口，，開機機時就就可將將罐內(nèi)內(nèi)料液液吸出出。螺桿泵泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動件件是用用食用用級橡橡膠制制造的的。螺桿泵泵、齒齒輪泵泵和離離心泵泵只要要改變變旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向向就可可以改改變輸輸送方方向。。螺桿泵泵的輸輸出壓壓頭與與螺桿桿的長長度有有關(guān)。。輸送機機械與與設(shè)備備分類類根據(jù)物物料形形態(tài)，，可分分為固固體物物料輸輸送機機械、、液體體物料料輸送送設(shè)備備和氣氣（汽汽）體體輸送送機械械與設(shè)設(shè)備等等。根據(jù)過過程的的連續(xù)續(xù)性，，可分分為連連續(xù)式式和間間歇式式兩大大類。。按傳傳送時時的運運動方方式可可分為為直線線式和和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式。。根據(jù)驅(qū)驅(qū)動方方式又又可分分為機機械驅(qū)驅(qū)動、、液壓壓驅(qū)動動、氣氣壓驅(qū)驅(qū)動和和電磁磁驅(qū)動動等型型式。。輸送固體物物料時，采采用各種類類型的輸送送機；輸送送流體物料料時則采用用各種形式式的泵和氣氣、液流輸輸送裝置。。食品工廠輸輸送機械的的作用按生產(chǎn)工藝藝的要求將將物料從一一處輸送到到另一處（（例如，將將原料從原原料庫運到到車間加工工，將產(chǎn)品品從生產(chǎn)車車間送到成成品庫等））；在單機設(shè)備備或生產(chǎn)線線中，利用用輸送過程程實現(xiàn)對物物料的工藝藝操作（例例如，連續(xù)續(xù)干燥設(shè)備備、連續(xù)冷冷凍設(shè)備等等）；輸送工藝所所需的工作作介質(zhì)或產(chǎn)產(chǎn)生工藝所所需的工作作環(huán)境狀態(tài)態(tài)（例如，，利用風機機提供熱空空氣或冷空空氣等）。。思考題1．舉例說明明物料輸送送機械在食食品加工中中所起的作作用？2．舉例說明明食品廠常常見固體物物料形態(tài)，，及其可采采用的輸送送機械設(shè)備備類型。3．食品廠常常用哪些類類型的泵輸輸送液體食食品物料？？它們的適適用場合如如何？4．氣流輸送送與流送槽槽輸送系統(tǒng)統(tǒng)有何異同同點？5．試比較碟碟閥、球閥閥、塞閥和和座閥的特特點與適用用場合。6．舉例說明明風機、壓壓縮機和真真空泵在食食品加工中中的應(yīng)用。。本章小結(jié)食品工廠中中,物料輸送機機械與設(shè)備備主要起食食品物料輸輸送、提供供加工設(shè)備備連續(xù)化和和輸送食品品加工介質(zhì)質(zhì)或產(chǎn)生加加工環(huán)境條條件等作用用。它們可可以按物料料狀態(tài)分為為固體物料料、液體物物料和可壓壓縮流體輸輸送機械設(shè)設(shè)備三大類類。固體物料主主要以帶式式輸送機、、螺旋輸送送機和斗式式提升機進進行輸送。。這些輸送送機械設(shè)備備可用來輸輸送不同類類型的固體體物料，也也常常結(jié)合合在連續(xù)加加工設(shè)備中中。其它的的輸送機械械與裝置還還有氣流輸輸送系統(tǒng)、、流送槽和和懸掛輸送送機等。本章小結(jié)泵是液體輸輸送系統(tǒng)中中的動力源源。泵可以以分為旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式和往復(fù)復(fù)式，也可可以分為容容積式和非非容積式等等。用于輸輸送食品料料液的泵必必須是衛(wèi)生生泵。食品品工廠中，，低黏度料料液常用離離心泵輸送送；高黏度度料液常用用螺桿泵、、旋轉(zhuǎn)泵、、齒輪泵等等輸送；常常用三柱塞塞泵使食品品料液獲得得高壓。本章小結(jié)食品料液需需要用衛(wèi)生生級管路輸輸送。對管管路中涉及及的部件有有多種標準準，選用時時需要加以以注意。管管路中不同同的部件常常用衛(wèi)生級級活接頭連連接。管路路中常用的的衛(wèi)生閥有有碟閥、球球閥、塞閥閥、座閥以以及基于座座閥的組合合閥等，它它們可以手手動、氣動動和電動等等方式操縱縱。本質(zhì)為為座閥的防防混閥在CIP系統(tǒng)相當有有用。食品加工所所需的工質(zhì)質(zhì)或工作環(huán)環(huán)境，常用用風機、壓壓縮機和真真空泵輸送送或產(chǎn)生。。第一節(jié)固體物料輸輸送機械食品生產(chǎn)過過程中，固固體物料以以散裝或包包裝的形式進行輸輸送。目前前食品工廠廠應(yīng)用最廣廣泛的固體體物料輸送送設(shè)備有帶帶式輸送機機、斗式提提升機和螺螺旋輸送機機三類。此此外，還有有氣力輸送送設(shè)備、刮刮板式輸送送機、振動動輸送機、、輥軸輸送送機、懸掛掛輸送機和和流送槽等等。一、帶式輸送機機二、斗式提升機機三、螺旋輸送機機四、氣流輸送系系統(tǒng)五、其它輸送機機械與裝置置一、帶式輸送機機帶式輸送機機廣泛用于于食品工廠廠的連續(xù)輸輸送機械中中，常用于于塊狀、顆顆粒狀及整整件物料的的水平或傾傾斜方向的的運送。許許多加工過過程的設(shè)備備，如檢選選操作線、、灌裝線、、連續(xù)干燥燥機、連續(xù)續(xù)速凍機等等，均采用用帶式輸送送裝置。（一）結(jié)構(gòu)原理（二）主要構(gòu)件（二）主要構(gòu)件1．輸送帶2.驅(qū)動裝置3.機架和托輥輥4.張緊裝置（一）結(jié)構(gòu)原理帶式輸送機機的基本構(gòu)構(gòu)成輸送帶的基基本布置形形式5.帶凹弧凸弧弧曲線段1.水平2.傾斜3.帶凸弧曲線線段4.帶凹弧曲線線段1．輸送帶對輸送帶的的一般要求求是強度高高、撓性好好、本身重重量小、延延伸率小、、吸水性小小、對分層層現(xiàn)象的抵抵抗性能好好和耐磨性性好。常用輸送帶帶：橡膠帶、纖維織帶帶（帆布帶）、鋼帶、鋼絲網(wǎng)帶、鏈條帶、板式帶和塑料帶等。帆布帶特點：抗拉拉強度大柔柔性好，能能經(jīng)受多次次反復(fù)折疊疊而不疲勞勞。帆布的縫接接通常采用用棉線和人人造纖維縫縫合，少數(shù)數(shù)情況下用用皮帶扣連連接。應(yīng)用：餅干干成型前面面片和餅坯坯的輸送，，如面片疊疊層、加酥酥輥壓、餅餅干成型過過程中均用用帆布作為為輸送帶。。塑料帶分整芯式和和多層芯式式兩種。整整芯式塑料料帶制造工工藝簡單，，成本低，，除撓性較較差外其余余性能較好好。多層芯芯塑料帶在在強度方面面和普通橡橡膠帶相似似。塑料帶具有有耐磨、耐耐酸堿、耐耐油、耐腐腐蝕和適用用于溫度變變化大場合合的優(yōu)點，，所以它已已被逐漸推推廣使用。。板式帶也稱鏈板式式傳送帶。。鏈板式傳傳送裝置中中，被送物物料的移動動由板式關(guān)關(guān)節(jié)鏈牽引引件，而支支承被送物物品的構(gòu)件件則為托板板下固定的的導(dǎo)板，即即鏈板是在在導(dǎo)板上滑滑行的。應(yīng)用：灌裝裝和封口設(shè)設(shè)備中的輸輸送帶。最后需要指指出，如果果輸送角度度過大，摩摩擦力不能能保持物料料與輸送帶帶相對靜止止。這種場場合可以沿沿輸送帶上上加裝適當當高度的攔攔板（刮板板）。有時時將加了攔攔板的帶式式輸送機也也稱為“刮刮板”輸送送機，但在在原理上與與下面所述述的刮板輸輸送機有本本質(zhì)的區(qū)別別。扣帶由不銹鋼條條或塑料制制成也有的的直接用較較粗的鋼絲絲制整體輸輸送鏈（不不另用鏈條條）。鏈條條的鏈接有有活動余地地，使得這這種輸送帶帶在水平方方向可能以以弧線方式式或螺旋方方式行進（（圖2.4）。應(yīng)用：在工工藝過程時時間長的連連續(xù)式操作作中（如速速凍，參見見第十三章章螺旋速凍凍機內(nèi)容）），采用螺螺旋帶輸送送可以大大大節(jié)省占地地面積。圖2.4弧形和螺旋旋形帶式輸輸送機鏈條帶通常由固定定于鏈條節(jié)節(jié)之間的金金屬條板構(gòu)構(gòu)成。牽引驅(qū)動與與鋼絲網(wǎng)帶帶的情形相相似，也以以一對齒輪輪驅(qū)動。一些處理設(shè)設(shè)備用鏈條條帶作輸送送件。鋼絲網(wǎng)帶特點：強度度高，耐高高溫。因為為它具有網(wǎng)網(wǎng)孔，且網(wǎng)網(wǎng)孔的大小小可按需要要選擇，網(wǎng)網(wǎng)帶的長度度亦可任意意選定，常常用于邊輸輸送邊進行行固液分離離的場合。。應(yīng)用：連續(xù)續(xù)式油炸機機、果蔬清清洗設(shè)備、、烘烤設(shè)備備等。鋼帶機械強度大大，不易伸伸長，耐高高溫，不易易損傷。需要采用直直徑較大的的滾筒。對沖擊負荷荷很敏感，，要求較準準確安裝。。造價較高，，一般情況況下不采用用鋼帶輸送送。最典型的應(yīng)應(yīng)用是連續(xù)續(xù)式烤爐中中的輸送裝裝置。橡膠帶橡膠帶是由由2~10層棉織品或或麻織品、、人造纖維維的襯布用用橡膠加以以膠合而成成。其外表表面附有覆覆蓋膠作為為保護層。。它起到連連接襯布，，保護其不不受損傷及及運載物料料的磨損的的作用。并并防止潮濕濕及外部介介質(zhì)的侵蝕蝕。工作面面的覆蓋層層厚為3~6mm，而非工作作面的為1~3mm。橡膠帶帶中間的襯襯布可給予予輸送帶以以機械強度度和用來傳傳遞動力。。食品工業(yè)中中，橡膠帶帶可用于散散裝原輔料料和包裝物物的裝卸和和輸送，也也可用作輸輸送式檢選選臺、預(yù)處處理臺的輸輸送帶。2.驅(qū)動裝置包括電動機機、減速器器、驅(qū)動滾滾筒（齒輪輪）等，在在傾斜式輸輸送機上還還設(shè)有制動動裝置。驅(qū)動滾筒一一般為空心心結(jié)構(gòu)，其其長度略大大于帶寬。。驅(qū)動滾筒筒略呈鼓形形，即中部部直徑稍大大，用于自自動糾正輸輸送帶的跑跑偏。鏈板式、鋼鋼絲網(wǎng)帶式式和輥式輸輸送機中所所用的驅(qū)動動裝置為一一對鏈輪。。3.機架和托輥輥機架：多用用槽鋼、角角鋼和鋼板板焊接而成成?？梢剖绞捷斔蜋C的的機架裝在在滾輪上。。托輥：對輸輸送帶及其其所載物料料起承托的的作用，使使之運行平平穩(wěn)。托輥輥分上托輥輥（即載運段托輥輥）和下托輥輥（即空載載段托輥））。并非所有的的輸送帶都都需要用托托輥。例如如，如上所所述的板式式帶依靠機機架導(dǎo)板承承托滑行，，鋼絲帶、、鏈條帶則則借助于鏈鏈條滑槽運運行。實際際上，在輸輸送速度不不大和輸送送距離不長長的場合，，柔性輸送送帶（如橡橡膠帶、塑塑料帶和帆帆布帶等））大多也不不用托輥，，而采用托托板方式。。圖2.6上托輥的的形式（1）平直單單輥式（2）平直直多節(jié)單單輥式（3）單輥式式（4）雙輥““V”式（5）三雙輥輥槽“V”式（6）三雙輥輥“V”式4.張緊裝置置為什么要要設(shè)張緊緊裝置：：有些類類型的輸輸送帶（（如橡膠膠帶、塑塑料帶和和帆布帶帶等）具具有一定定的延伸伸率，在在拉力作作用下，，本身長長度會增增大。這這個增加加的長度度需要得得到補償償，否則則帶與驅(qū)驅(qū)動滾筒筒間不能能緊密接接觸而打打滑，使使輸送帶帶無法正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。常見形式式二、斗式提升升機應(yīng)用類型（一）結(jié)構(gòu)原理理（二）主要構(gòu)件件（二）主要構(gòu)件件1.料斗2.牽引件（一）結(jié)構(gòu)原理理傾斜式與與垂直式式料斗布置置裝料方式式卸料方式式卸料方式式離心式：：適用于于物料提提升速度度較快的的場合，，一般在在l~2m/s左右，利利用離心心力將物物料拋出出。斗與與斗之間間要保持持一定的的距離。。這種卸卸料方式式適用于于粒狀較較小而且且磨損性性小的物物料。無定向自自流式：：適用于于低速(0.5~0.8m/s)運送物料料的場合合，靠重重力落下下作用實實現(xiàn)卸料料。斗與與斗之間間緊密相相連。它它適用于于提升大大塊狀、、比重大大、磨損損性大和和易碎的的物料。。定向自流流式卸料料，靠重重力和離離心力同同時作用用實現(xiàn)卸卸料。適適用的提提升速度度也較低低，一般般在0.6~0.8m/s，適用于于流動性性不良的的散狀、、纖維狀狀物料或或潮濕物物料。裝料方式式吸取(即挖取)法：適用用于粉末末狀、散散粒狀物物料，輸輸送速度度較高，，可達2m/s，料斗間間隔排列列。直接裝入入(即撒入)法：者適適用于輸輸送大塊塊和磨損損性大的的物料，，輸送速速度較低低（<1m/s)，料斗呈呈密接排排列。料斗布置置背部（后后壁）固固接在牽牽引帶式式鏈條上上。雙鏈式斗斗式提升升機的鏈鏈條有時時也可固固接在料料斗的側(cè)側(cè)壁上。。根據(jù)物料料特性、、使用場場合和料料斗裝料料和卸料料的方法法來決定定的。密接料斗斗可以使使進料連連續(xù)和均均勻。（1）（2）圖2.9料斗在牽牽引帶上上的布置置簡圖斗式提升升機應(yīng)用用在食品連連續(xù)化生生產(chǎn)中，，將物料料從地坪坪面運送送到較高高位置或或較高樓樓面，以以實現(xiàn)在在不同高高度對物物料進行行加工處處理。此此類輸送送大多采采用斗式式提升機機（或稱稱斗式升升送機））完成。。例如蘑蘑菇從料料槽升到到預(yù)煮機機、番茄茄生產(chǎn)流流水線等等，都采采用斗式式提升機機。斗式提升升機的類類型根據(jù)用途途不同可可分為傾傾斜式和和垂直式式兩種；；按牽引機機械可分分為平帶帶式和鏈鏈式（單單鏈式和和雙鏈式式）兩種種；按速度可可分為高高速和低低速兩種種。傾斜式與與垂直式式傾斜式垂直式1.料斗圓柱形底底深斗：：深度較較大。用用于干燥燥、流動動性好、、能很好好地撒落落的粒狀狀物料。。圓柱形底底淺斗：：深度小小，適用用于潮濕濕的和流流動性較較差的粒粒狀物料料，由于于傾斜度度較大和和斗淺，，因此能能更好地地使斗傾傾倒。尖角形料料斗：側(cè)側(cè)壁延伸伸到板外外成為擋擋邊，卸卸料時，，物料可可沿擋邊邊和底板板所形成成的槽卸卸出，在在輸送帶帶上布置置時一般般沒有間間隔。尖尖角形料料斗適用用于黏稠稠性大和和沉重的的塊狀物物料用定定向自流式卸料的的場合。。2.牽引件牽引件可可用膠帶帶和鏈條條兩種：：膠帶和帶帶式輸送送機的相相同。料料斗用特特種頭部部的螺釘釘和彈性性墊片固固接在牽牽引帶上上，帶寬寬比料斗斗的寬度度大30~40mm。鏈條：常常用套筒筒鏈或套套筒滾子子鏈。其其節(jié)距有有150、200、250mm等數(shù)種。。當料斗斗的寬度度較?。ǎ?60~250mm）時，用用一根鏈鏈條固接接在料斗斗的后壁壁上；斗斗的寬度度大時，，用兩條條鏈條固固接在料料斗兩邊邊的側(cè)板板上。牽引件選擇擇牽引件選擇擇取決于提升升機的生產(chǎn)產(chǎn)率、升送送高度和物物料的特性性。膠帶主要用用于中小生生產(chǎn)能力的的工廠及中中等提升高高度，適合合于體積和和相對密度度小的粉狀狀、小顆粒粒等物料的的輸送。鏈條作牽引引件則適合合于生產(chǎn)率率大、升送送高度大和和較重物料料的輸送。。三、螺旋輸送機機一般結(jié)構(gòu)螺旋殼體驅(qū)動機構(gòu)特點螺旋式輸送送機（俗稱稱絞龍），，是一種不不帶撓性牽牽引構(gòu)件的的連續(xù)輸送送機械。它它主要用于于各種干燥燥松散的粉粉狀、粒狀狀、小塊狀狀物料的輸輸送。通過過螺距變化化和配合適適當?shù)穆菪~片還可可對物料進進行攪拌、、混合、加加熱和冷卻卻等工藝。。特點優(yōu)點：（1）構(gòu)造簡單單，橫截面面積尺寸小小，因此制制造成本低低。（2）便于在若若干位置進進行中間加加載和卸載載。（3）操作安全全方便。（4）密封性好好。缺點：（1）物料與機機殼和螺旋旋間都存在在摩擦力，，單位動力力消耗較大大。（2）螺旋片的的作用可使使物料造成成嚴重的粉粉碎及損傷傷，螺旋葉葉片及料槽槽也有較嚴嚴重磨損。。（3）輸送距離離不太長，，一般在30m以下，過載載能力較低低。驅(qū)動機構(gòu)（電機和變變速器）與與螺旋可通通過聯(lián)軸器器成直線聯(lián)聯(lián)接排列，，也可以通通過齒輪或或鏈條聯(lián)接接，成平行行狀排列。。殼體槽型：主主要用于水水平方向的的輸送。圓筒型：可可用于不同同方向的輸輸送。槽蓋槽體螺旋葉螺旋軸圖2.15螺旋槽截面面螺旋輸送機機殼體槽型：截面面如圖2.15所示，它主主要用于水水平方向的的輸送。圓筒型：可可用于不同同方向的輸輸送。螺旋的軸實心或空心心。一般由長2~4m的各節(jié)段裝裝配而成。。通常采用鋼鋼管制成的的空心軸，，這樣可以以減輕重量量，而且互互相連接也也方便。螺旋形狀實體螺旋（（1）最常見型型式，適用用于干燥的的小顆?；蚧蚍蹱钗锪狭系妮斔停?，其螺距為為0.8螺旋直徑。。帶式螺旋（（2）用于輸送送塊狀或粘粘滯狀物料料，它的螺螺距約等于于螺旋直徑徑。當運動動韌性和可可壓縮性物物料時，葉片式（3）或齒型（（4）螺旋(螺距約為1.2直徑)，這兩種螺螺旋往往在在運送物料料的同時，，還可對其其進行攪拌拌、揉捏和和混合等工工藝操作。。螺旋葉片大大多是由厚厚4~8mm的薄鋼板沖沖壓而成，，與螺旋軸軸固定有不不同方式，，如焊接、、鉚接等。。一般結(jié)構(gòu)它利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的螺旋將將被輸送的的物料在固固定的機械械內(nèi)推移而而進行輸送送。物料由于重重力和對于于槽壁的摩摩擦力作用用，在運動動中不隨螺螺旋一起旋旋轉(zhuǎn)，而是是以滑動形形式沿著物物料槽移動動，其情況況與不能旋旋轉(zhuǎn)的螺母母沿旋轉(zhuǎn)螺螺桿作平移移運動類似似。螺旋輸送機機可以作水水平、傾斜斜或垂直方方向的物料料輸送。四、氣流輸送系系統(tǒng)氣流（力））輸送系統(tǒng)統(tǒng)是利用氣氣流的動壓壓或靜壓，，將物料沿沿一定的管管路從一處處輸送到另另一處的輸輸送系統(tǒng)。。食品工廠廠利用氣力力輸送系統(tǒng)統(tǒng)對散粒物物料進行輸輸送，如面面粉、大米米、糖、麥麥芽等。（一一））氣流流輸輸送送系系統(tǒng)統(tǒng)的的類類型型（二二））氣流流輸輸送送裝裝置置的的主主要要部部件件螺旋旋為螺螺旋旋輸輸送送機機的的主主要要構(gòu)構(gòu)件件，，可可以以是是右右旋旋或或左左旋旋。。有時時，，為為了了將將物物料料同同時時從從中中間間輸輸送送到到兩兩端端或或從從兩兩端端輸輸送送到到中中間間，，可可以以根根據(jù)據(jù)需需要要將將旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)設(shè)設(shè)計計成成一一半半是是左左螺螺旋旋而而另另一一半半是是右右螺螺旋旋。。螺旋旋形形狀狀螺旋旋的的軸軸（一一））氣流流輸輸送送系系統(tǒng)統(tǒng)的的類類型型1．吸送送式式氣氣流流輸輸送送系系統(tǒng)統(tǒng)2．壓送送式式氣氣力力輸輸送送系系統(tǒng)統(tǒng)3．混合合式式氣氣流流輸輸送送系系統(tǒng)統(tǒng)1．吸送送式式氣氣流流輸輸送送系系統(tǒng)統(tǒng)優(yōu)點點：：供供料料簡簡單單方方便便，，能能同同時時從從不不同同位位置置的的數(shù)數(shù)處處吸吸取取物物料料。。缺點點：：輸輸送送距距離離和和生生產(chǎn)產(chǎn)率率有有限限，，壓壓力力差差不不大大（（<1atm）。。這種種裝裝置置對對密密封封性性要要求求很很高高。。為了了保保證證風風機機可可靠靠工工作作及及減減少少零零件件磨磨損損，，進進入入風風機機的的空空氣氣必必須須預(yù)預(yù)先先除除塵塵。。2．壓送送式式氣氣力力輸輸送送系系統(tǒng)統(tǒng)優(yōu)點點:它便便于于裝裝設(shè)設(shè)分分岔岔管管道道，，故故可可同同時時把把物物料料輸輸送送至至多多處處，，且且輸輸送送距距離離可可以以較較長長（（推推動動力力可可>1atm），，生生產(chǎn)產(chǎn)率率較較高高。。此此外外，，系系統(tǒng)統(tǒng)的的漏漏氣氣位位置置容容易易發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，，且且對對空空氣氣的的除除塵塵要要求求不不高高。。缺點點是供供料料裝裝置置較較復(fù)復(fù)雜雜，，因因為為物物料料是是由由低低壓壓環(huán)環(huán)境境進進入入高高壓壓輸輸料料管管的的，，并并且且不不能能或或難難于于同同時時由由幾幾處處供供料料。。3．混合合式式氣氣流流輸輸送送系系統(tǒng)統(tǒng)優(yōu)點點：：此此種種形形式式綜綜合合了了吸吸送送式式和和壓壓送送式式的的優(yōu)優(yōu)點點，，既既可可以以從從幾幾處處吸吸取取物物料料，，又又可可以以把把物物料料同同時時輸輸送送到到幾幾處處，，且且輸輸送送的的距距離離可可較較長長。。缺點點：：是是含含塵塵的的空空氣氣要要通通過過鼓鼓風風機機，，從從而而使使系系統(tǒng)統(tǒng)的的工工作作條條件件差差。。（二二））氣流流輸輸送送裝裝置置的的主主要要部部件件1．供料料器器2．輸送送管管系系統(tǒng)統(tǒng)部部件件3．分離離器器4．除塵塵器器5．風管管及及其其附附件件6．氣源源設(shè)設(shè)備備1．供料料器器供料料器器的的作作用用是是把把物物料料供供入入氣氣力力輸輸送送裝裝置置的的輸輸送送管管道道，，造造成成合合適適的的物物料料和和空空氣氣的的混混合比。。它它是是氣氣力力輸輸送送裝裝置置的的““咽咽喉喉””，，其其性性能能的的好好壞壞直直接接影影響響生生產(chǎn)產(chǎn)率率和和工工作作的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性。。它它的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點點和和工工作作原原理理取取決決于于被被輸輸送送物物料料的的物物理理性性質(zhì)質(zhì)與與氣氣力力輸輸送送裝裝置置的的形形式式。。供料料器器可可分分為為以以下下兩兩類類:吸送送式式氣氣流流輸輸送送供供料料器器壓送送式式氣氣力力輸輸送送供供料料器器(2)壓送送式式氣氣力力輸輸送送供供料料器器在壓壓送送式式氣氣力力輸輸送送裝裝置置中中，，供供料料是是在在管管路路中中的的氣氣體體壓壓力力高高于于外外界界的的大大氣氣壓壓條條件件下下進進行行的的。。根據(jù)據(jù)其其作作用用原原理理可可分分為為旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式式噴射射式式螺旋旋式式容積積式式容積積式式供供料料器器又稱稱倉倉式式泵泵，，有有單倉倉式式和雙倉倉式式兩種種。。主要要用用于于運運送送粉粉狀狀物物料料的的高高壓壓壓壓送送式式氣氣力力輸輸送送裝裝置置。。容容積積式式供供料料器器可可以以從從底底部部也也可可以以從從頂頂部部排排料料。。原理理：：均均是是利利用用壓壓縮縮空空氣氣使使容容器器內(nèi)內(nèi)粉粉狀狀物物料料流流態(tài)態(tài)化化后后壓壓送送入入輸輸料料管管。。容容積積式式供供料料器器的的供供料料是是周周期期性性的的。。一一個個供供料料周周期期有有裝裝料料、、充充氣氣、、排排料料、、放放氣氣四四個個過過程程。。雙倉式單倉式只只能間歇歇供料。。由兩個個單倉組組合而成成的雙倉倉式供料料器，可可獲得近近似連續(xù)續(xù)供料效效果。單倉容積積式供料料器螺旋式供供料器一種用于于工作壓壓力p≤0.25MPa、輸送粉粉狀物料料的壓送送式氣力力輸送裝裝置。噴射式供供料器特點結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單，，尺寸小小，不需需任何傳傳動機構(gòu)構(gòu)。但所所能達到到的混合合比小，，壓縮空空氣消耗耗量較大大，效率率較低。。主要用于于低壓短短距離壓壓送裝置置旋轉(zhuǎn)式供供料器一種廣泛泛用于中中、低壓壓條件供供料裝置置。一般適用用于流動動性能較較好、磨磨損性較較小的粉粉粒狀及及小塊狀狀物料。。最普遍使使用的為為繞水平平軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的圓柱柱形葉輪輪供料器器，其結(jié)結(jié)構(gòu)如圖圖2.22所示。其其中的均均壓管可可使葉輪輪格室內(nèi)內(nèi)的高壓壓氣體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到裝料料口之前前排出，，從而使使其中的的壓力降降低，便便于物料料填裝。。(1)吸送式氣氣流輸送送供料器器利用管內(nèi)內(nèi)的真空空度，通通過供料料器將物物料連同同空氣一一起吸進進輸料管管。常用的兩兩種形式式：吸嘴喉管喉管也稱固定定式受料料嘴。應(yīng)用：固固定點取取料，取取料量調(diào)調(diào)節(jié)。用于氣流流烘砂系系統(tǒng)的喉喉管用于粉狀狀物料（（如面粉粉）輸送送的誘導(dǎo)式固固定受料料嘴誘導(dǎo)式固固定受料料嘴用于流砂砂的固定定式受料料嘴吸嘴主要用于于車船、、倉庫及及場地裝裝卸粉粒粒狀及小小塊狀的的物料。。吸嘴的結(jié)結(jié)構(gòu)型式式很多，，以單筒筒吸嘴結(jié)結(jié)構(gòu)最簡簡單。有有以下形形式等：：2．輸送管系系統(tǒng)部件件輸送管系系統(tǒng)通過過由直管管、彎管管、軟管管、伸縮縮管、回回轉(zhuǎn)接頭頭、增壓壓器和管管道連接接部件等等構(gòu)成。。具體可可根據(jù)工工藝需要要配置。。輸料管的的結(jié)構(gòu)及及尺寸對對系統(tǒng)壓壓力損失失、輸送送裝置的的生產(chǎn)率率、能量量消耗和和使用可可靠性等等都有很很大影響響。在設(shè)計輸輸料管及及其元件件時，必必須滿足足：接頭頭和焊縫縫的密封封性好；；運動阻阻力??；；裝卸方方便，具具有一定定的靈活活性；盡盡量縮短短管道的的總長度度。(l)硬管(2)撓性管(3)增壓器(4)回轉(zhuǎn)接頭頭(4)回轉(zhuǎn)接頭頭在氣流輸輸送系統(tǒng)統(tǒng)中，為為了滿足足作業(yè)的的要求，，往往要要求輸料料管能在在垂直平平面內(nèi)上上下仰俯俯及在水水平面內(nèi)內(nèi)左右轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。為為此，必必須裝設(shè)設(shè)回轉(zhuǎn)接接頭。常常用的有有球鉸式式和柱鉸鉸式。球球鉸式可可實現(xiàn)萬萬向轉(zhuǎn)動動，而柱柱鉸式只只能在平平面內(nèi)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。(3)增壓器由于氣氣流在在輸送送過程程中要要受到到摩擦擦和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎等等阻力力，還還可能能有接接頭漏漏氣等等的壓壓力損損失，，因此此，在在阻力力大、、易堵堵塞處處或彎彎管的的前方方以及及長距距離水水平管管輸送送時，，可安安裝增增壓器器來補補氣增增壓。。增壓器器的結(jié)結(jié)構(gòu)如如圖2.26所示。。壓縮縮空氣氣從供供風管管進入入通氣氣環(huán)道道后，，經(jīng)噴噴嘴以以切線線方向向吹入入輸料料管，，在料料管中中壓縮縮空氣氣呈螺螺旋態(tài)態(tài)前進進，并并推動動物料料向前前運動動。(2)撓性管管在氣力力輸送送系統(tǒng)統(tǒng)中，，為了了使輸輸料管管和吸吸嘴有有一定定的靈靈活性性，可可在吸吸嘴與與垂直直管連連接處處和垂垂直管管與彎彎管連連接處處安裝裝一段段撓性性管（（如套套筒式式軟管管、金金屬軟軟管、、耐磨磨橡膠膠軟管管和聚聚氯乙烯管管等）），但但由于于軟管管阻力力較硬硬管大大（一一般為為硬管管的兩兩倍或或更大大），，故盡盡可能能少用用。(1)硬管系統(tǒng)管管路可可采用用無縫縫或焊焊接不不銹鋼鋼管。。對高高壓壓壓送和和高真真空吸吸送，，因混混合比比大，，多采采用表表面光光滑的的無縫縫鋼管管；對對低壓壓壓送送或低低真空空吸送送，可可采用用焊接接鋼管管。若若物料料磨損損性很很小，，也可可用白白鐵皮皮或薄薄鋼板板制作作。通通常管管內(nèi)徑徑取50~300mm。彎管是是剛性性管路路必不不可少少的管管件，，也是是造成成系統(tǒng)統(tǒng)壓力力損失失的集集中部部件。。因此此，應(yīng)應(yīng)盡量量減少少彎管管數(shù)，，并應(yīng)應(yīng)注意意彎管管曲率率半徑徑尺寸寸的選選?。海寒斴斴斔头鄯蹱钗镂锪蠒r時取R=6D；輸送送粒狀狀物料料時取取R≥≥6D；輸送送小塊塊物料料時取取R≥≥10D。其中中，R是彎管管曲率率半徑徑，D是彎管管管徑徑。3．分離器器氣流輸輸送裝裝置的的物料料分離離，通通常是是借重重力、、慣性性力和和離心心力使使懸浮浮在氣氣體中中的物物料沉沉降分分離出出來。。分離器器通常常有兩兩類：：容積式式離心式式離心式式分離離器也稱旋旋風分分離器器，其其結(jié)構(gòu)構(gòu)與工工作原原理請請參見見本書書第四四章內(nèi)內(nèi)容。。需要要指出出的是是，對對于谷谷物之之類的的顆粒粒物料料，離離心分分離器器的分分離效效率可可以達達到100%，但對對于粒粒度細細小的的粉末末，離離心分分離器器的分分離效效率一一般不不會超超過98%。容積式式分離離器原理：：空氣氣和物物料混混合物物由輸輸料管管進入入面積積突然然擴大大的容容器中中，使使空氣氣流降降低到到遠小小于懸懸浮速速度vf（通常常僅為為0.03~0.1vf）的速速度。。這樣樣，氣氣流失失去了了對物物料顆顆粒的的攜帶帶能力力，物物料顆顆粒便便在重重力的的作用用下由由混合合物中中分離離開來來，經(jīng)經(jīng)容器器下部部的卸卸料口口卸出出。4．除塵器器從分離離器排排出的的氣體體中尚尚含有有較多多粒徑徑范圍圍5~40μμm的較難難分離離的粉粉塵，，為防防止污污染大大氣和和磨損損風機機，在在引入入風機機前須須經(jīng)各各種除除塵器器進行行凈化化處理理，收收集粉粉塵后后再引引入風風機或或排至至大氣氣。除塵器器的型型式很很多，，但目目前應(yīng)應(yīng)用較較多的的是旋旋風除除塵器器和袋袋式過過濾器器。請請參見見本書書第四四章的的相關(guān)關(guān)內(nèi)容容。5．風管及及其附附件風管是是用來來連接接分離離器、、除塵塵器、、鼓風風機并并作為為通大大氣的的排氣氣管。。對壓壓送式式氣流流輸送送裝置置，從從鼓風風機至至供料料器之之間也也需用用風管管連接接。風管直直徑根根據(jù)風風量和和氣流流速度度計算算確定定。分分離器器至除除塵器器之間間的風風管風風速取取一般般14~18m/s，除塵塵器以以后可可取10~14m/s。此外外，在在風管管上應(yīng)應(yīng)裝設(shè)設(shè)必要要的附附件。。在壓壓送式式裝置置上，，有時時需裝裝設(shè)止止回閥閥、節(jié)節(jié)流閥閥、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向閥閥、貯貯氣罐罐、油油水分分離器器、氣氣體冷冷卻器器和消消聲器器等。。在吸吸送式式裝置置的風風管上上，有有時需需裝設(shè)設(shè)安全全閥、、止回回閥、、轉(zhuǎn)向向閥和和消聲聲器等等。6．氣源設(shè)設(shè)備氣流輸輸送裝裝置多多用風風機作作氣源源設(shè)備備。對對風機機的要要求是是：效效率高高；風風量、、風壓壓滿足足輸送送物料料要求求且風風量對對風壓壓的變變化要要?。?；有一一些灰灰塵通通過也也不會會發(fā)生生故障障；經(jīng)經(jīng)久耐耐用便便于維維修；；用于于壓送送裝置置的風風機排排氣中中盡可可能不不含油油分和和水分分。有有些場場合，，也使使用空空氣壓壓縮機機和真真空泵泵作氣氣源設(shè)設(shè)備。。有關(guān)這這些設(shè)設(shè)備的的結(jié)構(gòu)構(gòu)原理理可參參見本本章后后面的的描述述。五、其它輸輸送機機械與與裝置置（一））流送槽槽（二））懸掛輸輸送機機（二））懸掛輸輸送機機懸掛輸輸送機機由閉閉循環(huán)環(huán)軌道道、懸懸掛件件、牽牽引鏈鏈和驅(qū)驅(qū)動裝裝置及及張緊緊裝置置等構(gòu)構(gòu)成。。軌道可可以靈靈活進進行立立體布布置，，在平平面方方向，，它最最小可可以半半徑400mm進行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎，，最大大轉(zhuǎn)彎彎角度度達它它最大大可進進行180°；在垂垂直方方向可可進行行陡峭峭的提提升，，它傾傾斜度度僅僅僅受輸輸送器器與被被輸送送物之之間的的間隙隙限制制，通通常以以45°°角度提提升。。懸掛件件的單單懸掛掛重量量在20kg以上。。典型應(yīng)應(yīng)用舉舉例：：屠宰生生產(chǎn)線線雞蛋加加工生生產(chǎn)線線雞蛋加加工線線屠宰線線（一））流送槽槽利用水水力輸輸送物物料的的裝置置，主主要用用于塊塊狀或或顆粒粒狀且且可與與水分分離的的物料料輸送送。流流送槽槽可用用于將將物料料從原原料堆堆放場場輸送送到清清洗機機或預(yù)預(yù)煮機機，也也可將將由清清洗機機或預(yù)預(yù)煮機機出來來的物物料流流送到到另一一個工工段。。有時時流送送槽還還可兼兼起冷冷卻或或去雜雜質(zhì)的的功能能。番番茄、、蘋果果、蘑蘑菇、、菠蘿蘿和其其它塊塊莖類類原料料的輸輸送多多用流流送槽槽。1.構(gòu)成及工作作原理2.計算2.計算生產(chǎn)能力初始流速初始流速根據(jù)試驗，，混合物在在槽中的流流速不應(yīng)小小于一個相相當值，即即不應(yīng)小于于可使泥沙沙沉積于槽槽底的速度度。因此混混合物的流流速與水流流的初速密密切相關(guān)。。初始水流流速度可用用下式確定定：值得一提的的是，以上上計算式中中水料比值值m是一個最終終需要根據(jù)據(jù)系統(tǒng)調(diào)試試操作確定定的參數(shù)，，它的大小小與流送槽槽的表面光光滑程度和和傾斜度有有關(guān)。一般般而言，槽槽面光滑、、傾斜度大大，其值會會小一些。。生產(chǎn)能力1.構(gòu)成及工作作原理由人工或機機械把放在在堆放場的的原料放入入水平輸送送機，然后后由輸送機機將物料送送到流送槽槽中，由于于水的流動動，一方面面將物料隨隨水流輸送送到目的地地，另一方方面可以把把原料外表表的泥沙雜雜質(zhì)等浸泡泡及沖洗，，再經(jīng)過濾濾篩板濾去去泥漿、污污水后進入入清洗機中中，這樣水水力輸送就就有清洗和和輸送的作作用。污水水從篩板流流出，經(jīng)過過處理進行行循環(huán)使用用。流送槽用水量冷卻用流送送槽冷卻用流送送槽流送槽用以以冷卻預(yù)煮煮物料時，，可以將流流道彎曲安安排（圖2.29），以保證證必要的冷冷卻時間，，同此減小小流送槽的的占地面積積。流送槽的用用水量為原料重量量的3~5倍。水流速速度要求在在0.5~0.8m/s之間。可直直接利用自自來水輸送送，但是一一般都采用用離心泵加加壓。槽中中操作水位位一般為槽槽高的75%。流送槽水槽可用磚磚砌、水泥泥澆灌，也也可用鋼材材、塑料制制成。槽內(nèi)內(nèi)比較平滑滑，兩側(cè)用用噴嘴加水水（有利于于對原料的的沖洗和流流送），槽槽底為半圓圓形或方形形（還可設(shè)設(shè)一個假底底用于除砂砂）。槽的傾斜度度（即槽的的兩端高度度差與槽的的長度之比比）因流送送槽用途不不同而異。。用于輸送送時，直段段取0.01~0.02，轉(zhuǎn)彎處取取0.011~0.015；用作冷卻卻槽時取0.008~0.001。轉(zhuǎn)彎處的的曲率半徑徑應(yīng)適當選選取，以免免輸送時造造成死角。。五、其它輸輸送機械與與裝置（一）流送送槽1.構(gòu)造及工作作原理2．流送槽的的計算（二）懸掛掛輸送機第二節(jié)液體物料輸輸送機械與與設(shè)備食品加工生生產(chǎn)過程往往往需要將將液體物料料從一處輸輸送到另一一處。除業(yè)業(yè)已存在位位差和壓差差場合以外外，食品料料液一般通通過由泵、、管路、閥閥門、管件件和貯罐等等構(gòu)成的系系統(tǒng)完成輸輸送。液體體輸送系統(tǒng)統(tǒng)中的動力力設(shè)備是泵泵，而其它它部件在整整個液體輸輸送系統(tǒng)的的投資中有有時會占相相當大的比比例。一、泵二、真空吸料裝裝置三、液體食品輸輸送管路一、泵泵的分類各種液料及及輸送泵（一）離心泵（二）螺桿泵（三）齒輪泵與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子泵（四）柱塞泵（五）泵的的選選用用各種種液液料料及及輸輸送送泵泵被輸輸送送的的液液體體物物料料的的性性質(zhì)質(zhì)千千差差萬萬別別，，食食品品料料液液從從工工藝藝水水、、稀稀溶溶液液、、油油至至高高黏黏度度的的巧巧克克力力漿漿和和糖糖漿漿等等有有不不同同的的黏黏度度；；許許多多液液體體食食品品具具有有復(fù)復(fù)雜雜的的流流變變學學特特性性；；某某些些食食品品液液料料具具有有一一定定的的腐腐蝕蝕性性，，本本身身容容易易變變質(zhì)質(zhì)或或易易孳孳生生微微生生物物等等。。根據(jù)據(jù)以以上上特特點點，，除除了了要要求求所所用用的的泵泵須須適適合合被被輸輸送送料料液液的的流流變變性性質(zhì)質(zhì)（（主主要要是是黏黏度度））以以外外，，還還要要求求與與輸輸送送液液體體接接觸觸部部分分的的金金屬屬結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)材材料料均均采采用用耐耐腐腐蝕蝕的的不不銹銹鋼鋼材材料料制制造造。。這這種種泵泵通通常常稱稱為為衛(wèi)衛(wèi)生生泵泵。。因因此此，，食食品品料料液液須須采采用用衛(wèi)衛(wèi)生生泵泵輸輸送送。。（五五））泵的的選選用用泵類類型型的的初初步步確確定定離心心泵泵的的適適用用范范圍圍正位位移移泵泵的的適適用用范范圍圍泵選選擇擇的的一一般般步步驟驟其它它注注意意事事項項選泵泵一一般般可可以以分分為為三三步步進進行行,首先先確確定定泵泵的的類類型型，，其其次次選選擇擇具具體體型型號號與與規(guī)規(guī)格格，，最最后后是是其其它它方方面面的的考考慮慮。。泵類類型型的的初初步步確確定定其它它注注意意事事項項①結(jié)構(gòu)構(gòu)簡簡單單、、操操作作方方便便；；②運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)可可靠靠、、使使用用壽壽命命長長；；③性性能能良良好好、、效效率率高高、、符符合合裝裝置置運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)特特性性；；④零零部部件件互互換換性性強強、、容容易易更更換換、、維維修修方方便便；；⑤價格格低廉廉。泵選擇擇的一一般步步驟①根據(jù)生生產(chǎn)上上的送送液量量及泵泵安裝裝地點點到輸輸送目目的地地的相相關(guān)位位置，，擬定定管路路長度度和管管徑以以及所所用管管件的的種類類和數(shù)數(shù)量，，然后后按流流體力力學原原理計計算所所需泵泵的揚揚程。。②根據(jù)據(jù)計算算所得得的揚揚程H和給定定的流流量Q值，從從產(chǎn)品品目錄錄或制制造商商產(chǎn)品品說明明書上上，選選擇能能滿足足要求求的泵泵。選選擇時時，要要注意意所選選泵的的揚程程和流流量應(yīng)應(yīng)略大大于計計算所所得值值，但但也不不能過過大，，以免免造成成泵效效率的的降低低。③當當生產(chǎn)產(chǎn)要求求輸液液量過過大，，選不不到合合適的的泵，，或生生產(chǎn)上上輸液液量波波動過過大，，按最最大輸輸液量量選泵泵不很很經(jīng)濟濟時，，宜考考慮泵泵的并并聯(lián)問問題。。這時時，選選泵所所依據(jù)據(jù)的揚揚程仍仍為計計算所所得的的揚程程。④如如選用用葉片片泵，，而被被輸送送液體體的黏黏度、、密度度較大大時，，則須須對所所選泵泵的特特性曲曲線進進行換換算，，對主主要參參數(shù)H、Q等重新新進行行校核核，并并注意意工作作點是是否在在高效效率區(qū)區(qū)。正位移移泵的的適用用范圍圍(1)輸送溫溫度下下液體體運動動黏度度高于于650mm2/s者；(2)流量較較小且且揚程程高的的，宜宜選用用往復(fù)復(fù)泵；；(3)液體中中氣體體含量量允許許稍大大于5%（體積積）;(4)液體需需要準準確計計量時時，可可選用用柱塞塞式計計量泵泵，液液體要要求嚴嚴格密密封時時，可可選用用隔膜膜計量量泵；；(5)流量較較小，，溫度度較低低、壓壓力要要求穩(wěn)穩(wěn)定的的，宜宜選用用轉(zhuǎn)子子泵。。離心泵泵的適適用范范圍(1)輸送溫溫度下下液體體的運運動黏黏度不不宜大大于650mm2/s，否則則，泵泵效率率下降降較大大；(2)流量較較大，，揚程程相對對較低低；(3)液體中中溶解解或夾夾帶的的氣體體不宜宜大于于5%（體積積）;(4)液體中中含有有固體體顆粒粒時，，宜選選用特特殊離離心泵泵（如如泥漿漿泵））;(5)要求流流量變變化大大、揚揚程變變化小小者，，宜選選用平平坦的的H-Q曲線的的離心心泵，，要求求流量量變化化小、、揚程程變化化大者者，宜宜選用用陡降降的H-Q曲線的的離心心泵。。泵的分分類（一））離心泵泵用途，，低黏黏度液液料（（包括括工藝藝用水水）、、液體體介質(zhì)質(zhì)（如如熱水水、冷冷水和和冷凍凍鹽水水等））常采采用離離心泵泵輸送送。離心泵泵類型型普通離離心泵泵衛(wèi)生離離心泵泵衛(wèi)生離離心泵泵外形及及結(jié)構(gòu)構(gòu)基本原原理是是利用用離心心力增增加液液體的的壓強強。由由葉輪輪轉(zhuǎn)動動中心心處進進入離離心泵泵的產(chǎn)產(chǎn)品，，由于于受到到離心心力的的作用用而運運動到到葉輪輪的周周緣。。在此此，產(chǎn)產(chǎn)品的的壓強強達到到最大大，并并從出出口進進入管管路。。結(jié)構(gòu)特特點結(jié)構(gòu)特特點衛(wèi)生離離心泵泵的衛(wèi)衛(wèi)生性性主要要體現(xiàn)現(xiàn)在：：（1）泵體體所有有與食食品接接觸的的材料料均由由不銹銹鋼制制成，，泵殼殼、葉葉輪的的結(jié)構(gòu)構(gòu)均從從方便便清洗洗角度度設(shè)計計；（2）葉輪輪形式式一般般為方方便清清洗的的開啟啟式（（一般般為二二片、、三片片，也也有四四片的的）葉葉片；；（3）泵殼殼與背背板，，進出出口管管的接接頭多多采用用方便便開啟啟的箍箍扣、、活接接頭等等形式式，從從而可以方方便地地對泵泵體進進行拆拆洗；（4）密封封采用用的是是符合合衛(wèi)生生要求求的機械式式密封封，而不不是一一般泵泵的填填料式式密封封。機械式式密封封可以方方便地地對泵泵體進進行拆拆洗衛(wèi)生離離心泵泵外形形與結(jié)結(jié)構(gòu)普通離離心泵泵原理、、分類類、特特性、、安裝裝等在在有關(guān)關(guān)（如如《食品工工程原原理》、《化工原原理》等）教教科書書中有有較詳詳細的的闡述述，這這里不不再介介紹。。在此此僅對對輸送送食品品液料料的衛(wèi)衛(wèi)生離離心泵泵進行行討論論。離心泵泵類型型離心泵泵分為為普通通離心心泵和和衛(wèi)生生離心心泵。。普通通離心心泵在在食品品工廠廠多用用于工工作介介質(zhì)的的輸送送，而而食品品料液液則需需采用用衛(wèi)生生離心心泵輸輸送。。離心泵泵有單單級和和多級級之分分。單單級離離心泵泵能獲獲得的的壓頭頭有限限，一一般能能滿足足近距距離和和沒有有特別別壓頭頭要求求的輸輸送。。一般般的衛(wèi)衛(wèi)生離離心泵泵多屬屬單級級離心心泵。。要求求由泵泵提供供高壓壓頭平平穩(wěn)輸輸送條條件時時，可可以采采用多多級離離心泵泵。膜膜分離離系統(tǒng)統(tǒng)中常常采用用多級級離心心泵。。螺桿泵泵類形形螺桿泵泵有單單螺桿桿、雙雙螺桿桿和多多螺桿桿等幾幾種。。按螺螺桿