飼料生產(chǎn)基礎(chǔ)知識

飼料生產(chǎn)基礎(chǔ)知識

飼料生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備工作原理飼料加工工藝分為六大系統(tǒng)——、筒倉接受（玉米、小麥）、原料接收與儲存（清理）系統(tǒng)；、粉碎系統(tǒng)；、配料混合系統(tǒng)；

、制粒冷卻系統(tǒng)；、成品包裝系統(tǒng)；

顆粒原料初清去雜粉碎配料倉群粉狀原料初清去雜配料混合預(yù)混料加汽調(diào)質(zhì)制粒成型冷卻去水份分級篩去粉振動篩去粉成品包裝成品檢驗篩濃縮料成品包裝粉料返回從新制粒飼料生產(chǎn)工藝流程示意圖原料接收——根據(jù)接收原料的種類，包裝形式及采用的運輸工具不同，采用不同的接收工藝。按原料包裝分為：散裝、袋裝和罐裝；按運輸方式分為：氣力輸送、機械運輸和人工搬運；原料接收設(shè)備和設(shè)施——原料接收的設(shè)備和設(shè)施主要包括：刮板輸送機、帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機、氣力輸送機及一些附屬設(shè)備和設(shè)施。筒倉原料清理設(shè)備

清理的目的和意義：原料中的雜質(zhì)，不但影響動物的生長，而且易造成管道、設(shè)備堵塞，甚至損壞設(shè)備（篩片、環(huán)模等）原料清理的方法：篩選法（筒倉）磁選法（永磁筒）吸風除塵法（除塵風機）園筒初初清篩篩返回1、門2、外筒筒體3、極板板A4、極板板B5、永磁磁體6、頂罩罩永磁筒筒返回分配配器器原料質(zhì)質(zhì)量控控制點點質(zhì)量控制點質(zhì)量變異的原因責任崗位原料投料與清理1、錯投品種。

2、

換品種時無間歇時間造成品種交叉污染。

3、分配器、三通、閘門不到位或錯開，造成原料竄倉。

4、變質(zhì)的原料沒有剔除。

5、未及時清理投料口柵欄，大雜質(zhì)進入輸送設(shè)備。

6、未及時清理初清篩面與磁選器投料工原料保管中控工帶班長工藝流流程模模擬圖圖粉碎工工段968水滴型型粉碎機機水滴型型粉碎碎機是是針對對普通通錘片片粉碎碎機結(jié)結(jié)構(gòu)特特點，，將粉粉碎室室從圓形變變?yōu)樗涡涡?，這樣樣既增大了了粉碎碎室篩篩板的的有效效篩理理面積積，又能能破壞壞物料料在粉粉碎室室形成成環(huán)流流，有有利于于粉碎碎后物物料排排出粉粉碎室室，粉碎效效率提提高15％。另外外水滴滴型粉粉碎機機有主粉碎碎室和和再粉粉碎室室，物料料在粉粉碎室室內(nèi)可可形成成二次次打擊擊，同一臺臺粉碎碎機就就能實實現(xiàn)粗粗、細細2種粉碎碎形式式。適應(yīng)應(yīng)畜禽禽對物物料粉粉碎粒粒度的的不同同要求求。原料粉粉碎階階段——返回產(chǎn)品代號粉碎粒度(mm)5102.05112.55482.55492.5乳豬料1.5大豬料2.0風網(wǎng)系系統(tǒng)示示意圖圖粉碎機機旋風除除塵器器關(guān)風器器關(guān)風器器脈沖除除塵器器粉碎工工藝重重要指指標1）電耗耗2）粒度度粉碎粒粒度對對生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量量的影影響A、調(diào)質(zhì)質(zhì)效果果B、產(chǎn)量量（破破碎料料產(chǎn)量量）C、顆粒粒表面面質(zhì)量量D、環(huán)模模壓輥輥磨損損粉碎質(zhì)質(zhì)量控控制點點A、投料前前原料料質(zhì)量量檢測測B、篩板板孔徑徑檢測測C、輔助助抽風風系統(tǒng)統(tǒng)檢查查A、除鐵鐵裝置置清理理檢查查D、粉碎碎室外外殼溫溫度檢檢測E、粉碎碎粒度度均勻勻度檢檢測質(zhì)量控制點質(zhì)量變異的原因責任崗位原料粉碎1．

待粉碎倉閘門關(guān)不嚴，二種以上的物料同時被粉碎。粉碎工中控工看倉工2．

篩片孔徑不對，物料粉碎過粗或過細。3．

粉碎后物料進錯配料倉或竄倉4．

粉碎篩面破損。5．

錘片嚴重磨損，造成粉碎粒度不均。6．

篩面未安置好而造成未粉碎料漏料。7．由于分配器、三通不到位而造成進待粉碎倉時竄倉。配料與與混合合系統(tǒng)統(tǒng)——配料是是按照照配方方要求求，采采用特特定的的配料料裝置置，對對各種種不同同品種種的飼飼料原原料進進行投投料及及計量量的過過程．．配料料工藝藝是飼飼料生生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)中中一個個關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)節(jié)．工藝流流程模模擬圖圖配料混混合工工段分配進進倉的的設(shè)備備——溜管分分配器器是從從斗式式提升升機運運來的的物料料，經(jīng)經(jīng)由一一轉(zhuǎn)動動溜管管和若若干個個固定定溜管管而自自動流流入指指定倉倉位料料倉的的現(xiàn)代代化飼飼料廠廠的一一種設(shè)設(shè)備；；喂料料器器是是配配料料工工藝藝過過程程中中不不可可缺缺少少的的組組成成部部分分，，是是保保證證配配料料稱稱準準確確完完成成投投料料的的一一個個機機構(gòu)構(gòu)．．分配配器器3451分配配進進倉倉的的設(shè)設(shè)備備類類型型：：絞絞龍龍（（或或刮刮板板））分分配配進進倉倉、、分分配配器器；；絞龍龍照照片片料倉倉———料倉倉在在現(xiàn)現(xiàn)代代化化飼飼料料工工業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)中中被被廣廣泛泛應(yīng)應(yīng)用用，，凡凡涉涉及及篩篩分分、、粉粉碎碎、、配配料料、、混混合合、、制制粒粒、、袋袋裝裝等等單單元元操操作作時時，，均均采采用用料料倉倉，，以以便便獲獲得得連連續(xù)續(xù)生生產(chǎn)產(chǎn)。。配料料稱稱———電子子配配料料秤秤稱稱量量速速度度快快、、配配料料精精度度高高、、性性能能穩(wěn)穩(wěn)定定、、控控制制顯顯示示功功能能好好、、工工作作可可靠靠，，對對提提高高勞勞動動生生產(chǎn)產(chǎn)率率，，減減輕輕勞勞動動強強度度、、降降低低生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本及及提提高高管管理理水水平平有有著著重重要要的的意意義義。。配料料順順序序1）按物物料料粒粒度度的的粗粗細細：：粒度度粗粗的的應(yīng)應(yīng)先先配配、、粒粒度度細細的的后后配配，，因因粒粒度度細細易易分分散散于于粗粗粒粒縫縫隙隙之之間間。。2）按物物料料比比重重大大小?。海罕戎刂匦⌒〉牡南认扰渑?、、反反之之后后配配。。3）量的的多多少少：量量大大的的先先配配、、反反之之后后配配。。4、質(zhì)質(zhì)量量控控制制點點A、檢檢查查儀儀表表稱稱重重儀儀器器效效驗驗記記錄錄B、可可見見儀儀表表指指示示準準確確性性C、打打印印記記錄錄D、配配料料輸輸送送系系統(tǒng)統(tǒng)物物料料殘殘留留量量E、秤秤體體密密封封程程度度F、小小料料投投料料記記錄錄G、實實際際配配料料數(shù)數(shù)量量與與成成品品數(shù)數(shù)量量差差小料料配配料料———維生生素素、、微微量量元元素素等等含含量量少少，，但但極極其其重重要要的的小小料料一一般般是是通通過過人人工工配配制制而而成成的的。。小料料稱稱重重整潔潔、、有有序序、、好好環(huán)環(huán)境境是是配配好好小小料料的的先先決決條條件件。。混合合———混合合是是飼飼料料產(chǎn)產(chǎn)品品經(jīng)經(jīng)計計量量配配制制后后，，將將各各種種物物料料組組分分攪攪拌拌混混合合，，使使之之相相互互摻摻合合均均勻勻分分布布的的一一道道工工序序；；飼料料原原料料的的混混合合均均勻勻是是飼飼料料中中營營養(yǎng)養(yǎng)成成分分均均勻勻分分布布的的前前提提；；飼味味動動物物混混合合不不均均勻勻的的飼飼料料，，一一方方面面造造成成動動物物營營養(yǎng)養(yǎng)缺缺乏乏，，另另一一方方面面會會使使動動物物采采食食藥藥物物過過量量，，甚甚至至引引起起中中毒毒。。2、混合質(zhì)質(zhì)量控制制點A、混合時時間準確確度B、放料門門的密封封程度C、小料的的投放方方式和時時間D、油脂添添加方式式和時間間E、混合機機內(nèi)殘料料的清理理制度F、混合量量是否滿滿足混合合機充滿滿系數(shù)要要求配料混合合原理混合均勻勻度要求求甲基脂法法變異系系數(shù)小于于7%預(yù)混料混混合均勻勻度變異異系數(shù)小小于5%混合時間間：以檢測混混合均勻勻度為準準，一般般不低于120秒返回混合機內(nèi)內(nèi)油噴圖圖常見的幾幾種混合合機雙軸混合合機質(zhì)量控制點質(zhì)量變異的原因責任崗位大料配料1．未按規(guī)定自行亂改配方中控工2．配方與品種不符。3．配料系統(tǒng)誤差過大。4．秤門漏料。5．螺旋給料器漏料。6．由于分配器旋轉(zhuǎn)管不到位，造成不同原料竄倉。小料配料投料1．

領(lǐng)錯原料或原料已變質(zhì)。小料投料工小料保管2．

稱錯原料或比例錯誤。3．

配料過程少稱某種原料。4．

錯投小料或漏投小料。主混合1．

混合時間過長或過短。中控工維修工2．

混合機門漏料。3．

混合后輸送進倉過程分級。油脂添加1．

油脂變質(zhì)。

原料保管中控工維修工2．

油脂霧化效果不好。3．

油脂計量不準。4．

回油效果不好，噴油結(jié)束后仍有油脂流入。制粒系統(tǒng)統(tǒng)——制粒系統(tǒng)統(tǒng)是把混混合均勻勻的配合合飼料通通過制粒粒機的高高溫蒸氣氣調(diào)質(zhì)和和強烈的的擠壓制制成顆粒粒，然后后經(jīng)過冷冷卻、破破碎和篩篩分，制制成顆粒粒成品。。調(diào)質(zhì)——所謂調(diào)質(zhì)質(zhì)就是對對飼料進進行熱濕處理理，使其淀粉糊化化，物料料軟化以便于制制粒機提提高制粒粒的質(zhì)量量和效率率，并改改善飼料料的適口口性、穩(wěn)穩(wěn)定性，，提高飼飼料的消消化吸收收率。1、蒸汽在在調(diào)質(zhì)制制粒過程程中的作作用1）對物料料加熱、、殺菌。。2）調(diào)節(jié)調(diào)調(diào)質(zhì)物料料的含水水量。3）提高物物料的熟熟化和糊糊化度。。4）減少對對環(huán)模的的磨損。。（水在在制粒粒過程程中有潤潤滑作用用）5）改善飼飼料適口口性和提提高動物物的消化化吸收率率，提高高飼喂報報酬。6）提高顆顆粒飼料料產(chǎn)量、、減少粉粉化率。。2、不穩(wěn)定定蒸汽流流量對生生產(chǎn)及產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的引響響1）調(diào)質(zhì)物物料接收收蒸汽中中的水分分不穩(wěn)定定。2）嚴重引引起物料料熟化度度、糊化化度不穩(wěn)穩(wěn)定。3）引起物物料出模模速率變變化，造造成顆粒粒長短不不均。4）水中穩(wěn)穩(wěn)定性差差。5）成品易易破碎、、造成含含粉率增增加。6）成品質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)穩(wěn)定。7）增加了了勞動強強度。3、制粒質(zhì)質(zhì)量控制制要點A、模孔質(zhì)質(zhì)量（壓壓縮比、、長徑比比）B、環(huán)模幾幾何尺寸寸C、環(huán)模安安裝后與與空軸同同心度D、模輥間間隙E、蒸汽壓壓力穩(wěn)定定控制系系統(tǒng)可靠靠性F、疏水系系統(tǒng)G、物料調(diào)調(diào)質(zhì)溫度度與濕度度H、顆粒長長短與切切口質(zhì)量量I、糊化度度J、粉化率率MUZL600、420制粒機顆

粒機機內(nèi)內(nèi)

部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)壓輥調(diào)節(jié)螺栓栓切刀返回怎樣提高高顆粒的的均勻性性制粒控制制參數(shù)生產(chǎn)魚料料必須使使用薄刀刀片刀片盡量量和環(huán)模模相切勤換刀片片顆粒長度度控制：：1.5~2.5d（2.0控制在4－5mm之間；2.5在3.7——5.0mm之間；3.0在4.5——5.5mm之間）返回切刀圖2魚料使用用畜禽料使使用刀片環(huán)模環(huán)模的模?？捉Y(jié)構(gòu)構(gòu)主要類類型魚料使用用常見品種種質(zhì)量控控制參數(shù)數(shù)一覽表表產(chǎn)品代號粉碎粒度(mm)混合時間(秒)調(diào)質(zhì)溫度(℃)環(huán)模規(guī)格(mm)5102.012070-803.0小破碎5112.512070-803.05482.512070-803.05492.512070-804.0乳豬料1.512075-803.0大豬料2.012075-803.05601.212090-95破碎、2.02.53.05611.212090-95破碎、2.02.53.04.05621.212090-952.02.53.04.0冷卻器冷卻是使使從制粒粒機中生生產(chǎn)出來來的溫度度高達70-90度、水分分高達14-16的顆粒飼飼料，冷冷卻到比比室溫略略高的溫溫度（一一般不高高于室溫溫3-5度),水分達到到國家標標準要求求的安全全水分以以下（南南方不大大于12.5，北方不不大于14)．冷卻后后的顆粒粒既增加加了顆粒粒硬度，，又防止止霉變，，便于顆顆粒飼料料的運輸輸與儲存存．SKLN19××19逆流冷卻卻器冷卻風量量與被冷冷卻物料料之間關(guān)關(guān)系破碎機畜禽在不不同的生生長期，，對顆粒粒飼料大大小的要要求不