預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝

預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝4.5.1工藝概述本工藝適用于橋涵涉及預(yù)應(yīng)力混凝土施工的所有工程，明確預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范預(yù)應(yīng)力張拉的施工。4.5.2作業(yè)內(nèi)容預(yù)應(yīng)力張拉分為后張法施工和先張法施工兩種施工方式。后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工的主要作業(yè)內(nèi)容為：施工準(zhǔn)備、預(yù)應(yīng)力下料、錨具安裝、預(yù)應(yīng)力張拉、伸長(zhǎng)量校核、錨固。先張法預(yù)應(yīng)力張拉施工的主要作業(yè)內(nèi)容為：施工準(zhǔn)備、預(yù)應(yīng)力張拉、伸長(zhǎng)量測(cè)定、回油、支模、綁扎鋼筋、預(yù)應(yīng)力終拉、混凝土施工、錨固4.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10415—2003)《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10752—2010)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424—2010)4.5.4工藝流程圖圖4.5.4-1后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝流程圖圖4.5.4-2先張法預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝流程圖4.5.5工藝步驟及質(zhì)量控制一、后張法鋼絞線張拉⑴張拉設(shè)備檢查張拉千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)不應(yīng)大于1.05（采用壓力環(huán)、傳感器或試驗(yàn)機(jī)配套校正），千斤頂校正有效期限不應(yīng)超過(guò)一個(gè)月；油壓表應(yīng)采用防震型，其精度等級(jí)不應(yīng)低于.0級(jí)。最小分度值不應(yīng)大于）.5MPa,表盤量程應(yīng)在工作最大油壓的1.5倍?2.0倍之間。預(yù)應(yīng)力筋用錨具在首次使用前應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行組裝件靜力及工藝性能抽樣試驗(yàn)，并實(shí)測(cè)回縮量。⑵梁體檢查進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的管道、錨口和喇叭口摩阻測(cè)試，以確定預(yù)應(yīng)力的實(shí)際損失。必要時(shí)由設(shè)計(jì)方對(duì)張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整。預(yù)應(yīng)力筋穿束前應(yīng)以試通器穿過(guò)，并清除管道內(nèi)淤水，檢查有無(wú)竄孔漏漿。穿束時(shí)應(yīng)束號(hào)與孔道對(duì)應(yīng)正確，各束順直不絞纏。兩端外露長(zhǎng)度相等。檢查梁體混凝土表面，若有輕微的缺陷，允許在預(yù)施應(yīng)力后進(jìn)行修補(bǔ)處理；缺陷較大者應(yīng)在預(yù)施應(yīng)力前修補(bǔ)好，且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并清除張拉端錨墊板上雜物及水泥漿，以保證錨具與支承板密貼，清除壓漿孔的填塞物，否則不得進(jìn)行張拉；缺陷嚴(yán)重削弱梁體斷面者應(yīng)另行處理，暫不予張拉。檢查梁體強(qiáng)度、齡期、彈性模量是否滿足張拉要求，否則不允許預(yù)加應(yīng)力。⑶鋼絞線下料鋼絞線下料前檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線是否經(jīng)試驗(yàn)檢查合格，并檢查鋼絞線的外觀質(zhì)量。檢查鋼絞線是否有銹、砂等雜質(zhì)，如有要清除，否則鐵銹、砂子會(huì)塞滿夾片的牙齒、縫隙，從而導(dǎo)致滑絲。銹蝕或有損傷扭結(jié)現(xiàn)象的鋼絞線不得使用。⑷鋼絞線張拉張拉作業(yè)步驟：0—初始應(yīng)力0.16k（測(cè)初始油缸外露量及夾片外露量）一0.26k（測(cè)油缸外露量及夾片外露量）一張拉控制應(yīng)力6k（持荷2分鐘（箱梁）或持荷5分鐘（T梁）、測(cè)控制油壓油缸外露量及夾片外露量）一錨固（測(cè)錨固油壓油缸外露量及夾片外露量）。⑸質(zhì)量控制要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)使千斤頂、錨具、孔道“同心”；應(yīng)兩端基本同步張拉，保持千斤頂加壓速度相近，使兩端同時(shí)達(dá)到同一荷載值?？v向預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在三個(gè)（或兩個(gè)）階段分別測(cè)量鋼絞線的伸長(zhǎng)值。實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的差值不應(yīng)超過(guò)±6%。計(jì)算伸長(zhǎng)值應(yīng)按鋼絞線實(shí)測(cè)彈性模量計(jì)算；每端鋼絞線回縮量應(yīng)控制在6mm以內(nèi)。預(yù)加應(yīng)力時(shí)，每片梁斷絲及滑絲數(shù)量不應(yīng)超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絞線總絲數(shù)的0.5%,并不應(yīng)位于梁體的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不應(yīng)超過(guò)一絲。錨固后夾片外露應(yīng)平齊，錯(cuò)牙不超過(guò)1mm。終拉后的24h內(nèi)，每端各鋼絞線的回縮量不應(yīng)大于1mm。精軋螺紋鋼筋張拉⑴準(zhǔn)備工作同鋼絞線張拉⑵張拉操作方法張拉操作準(zhǔn)備工作就緒后，開(kāi)始張拉后讓油缸緩緩進(jìn)油，觀察錨具、千斤頂、精軋螺紋鋼筋的軸線是否相互重合，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止進(jìn)油，查明原因并處理后再繼續(xù)張拉。到達(dá)初應(yīng)力時(shí)，千斤頂受力一定程度后尾部開(kāi)始上翹，此時(shí)應(yīng)放松懸吊千斤頂?shù)氖謩?dòng)葫蘆，停止進(jìn)油，持荷5min。測(cè)量千斤頂伸出長(zhǎng)度L1，并作記錄。從初應(yīng)力到張拉控制應(yīng)力應(yīng)緩慢進(jìn)油，張拉到錨固張拉力時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)油，持荷5min，測(cè)量千斤頂伸出長(zhǎng)度L2，并作記錄。⑶質(zhì)量控制要點(diǎn)錨具安裝時(shí)，錨墊板的中心、精軋螺紋鋼筋、千斤頂中心三者應(yīng)同軸。千斤頂應(yīng)與錨墊板垂直，安裝過(guò)程嚴(yán)格按程序執(zhí)行：工作錨■穿心千斤頂-工具錨?；炷翗?gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度和齡期方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，并采取張拉力與伸長(zhǎng)值雙控。張拉前根據(jù)鋼束的截面積、設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力及千斤頂標(biāo)定情況，對(duì)各級(jí)張拉力及油表值進(jìn)行計(jì)算并列表，以便張拉過(guò)程對(duì)照查閱。二、先張法施工準(zhǔn)備⑴張拉千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)不應(yīng)大于1.05（采用壓力環(huán)、傳感器或試驗(yàn)機(jī)配套校正），千斤頂校正有效期限不應(yīng)超過(guò)一個(gè)月；油壓表應(yīng)采用防震型，其精度等級(jí)不應(yīng)低于0級(jí)。最小分度值不應(yīng)大于）.5MPa,表盤量程應(yīng)在工作最大油壓的1.5倍?2.0倍之間。油壓表檢定有效期不應(yīng)超過(guò)一周。當(dāng)采用4級(jí)精度的精密油壓表并由計(jì)量管理部門按0.4級(jí)精度進(jìn)行檢定時(shí)，其有效期不應(yīng)超過(guò)一個(gè)月。⑵鋼絞線下料前檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線是否經(jīng)試驗(yàn)檢查合格，并檢查鋼絞線的外觀質(zhì)量。檢查鋼絞線是否有銹、砂等雜質(zhì)，如有要清除，否則鐵銹、砂子會(huì)塞滿夾片的牙齒、縫隙，從而導(dǎo)致滑絲。銹蝕或有損傷扭結(jié)現(xiàn)象的鋼絞線不得使用。⑶應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋摩阻損失實(shí)際測(cè)定，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力作適當(dāng)調(diào)整。作業(yè)工藝流程0-單束初調(diào)-0.1?0.2fpk-測(cè)伸長(zhǎng)值初讀數(shù)一單束張拉至oK（持荷3分鐘）一測(cè)伸長(zhǎng)值一回油一支模、綁扎鋼筋一張拉至oK（持荷分鐘）測(cè)伸長(zhǎng)值一混凝土施工一錨固質(zhì)量控制要點(diǎn)⑴預(yù)應(yīng)力張拉宜采用張拉螺桿的張拉體系，直、折線混合配束時(shí)宜自下而上先穿直線筋，再穿折線筋，折線筋應(yīng)穿過(guò)轉(zhuǎn)轍器正確位置，并入槽。⑵直、折線混合配束時(shí)，張拉順序應(yīng)先將直線筋初調(diào)，然后張拉折線筋，最后將直線筋張拉到設(shè)計(jì)噸位。⑶預(yù)應(yīng)力鋼絞線可采用單束初調(diào)、單束張拉或單束初調(diào)、整體初拉、單束終拉的張拉工藝，張拉時(shí)宜兩端應(yīng)對(duì)稱張拉。⑷對(duì)先張拉的鋼絞線可采用大于oK的張拉力，但不應(yīng)大于1.03oK,也可對(duì)先張拉的鋼絞線進(jìn)行補(bǔ)拉。對(duì)長(zhǎng)線法（片數(shù)多于2片者）生產(chǎn)先張梁時(shí)應(yīng)二端張拉。⑸張拉控制應(yīng)力以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值作校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值不應(yīng)超過(guò)±6%。理論伸長(zhǎng)值應(yīng)按預(yù)應(yīng)力筋實(shí)測(cè)彈性模量計(jì)算。⑹張拉后應(yīng)及時(shí)（一般在2h以內(nèi)）灌筑混凝土。灌筑前，應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力進(jìn)行抽查，應(yīng)力損失超過(guò)3%時(shí)須補(bǔ)拉。4.5.6施工機(jī)械及工藝裝備預(yù)應(yīng)力施工主要機(jī)具如下：電動(dòng)高壓油泵、油表預(yù)應(yīng)力千斤頂前卡式千斤頂一臺(tái)（用于預(yù)緊及特殊問(wèn)題處理）。4.5.7作業(yè)組織預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程中主要人員配備如下：張拉工序施工總負(fù)責(zé)1人；張拉工序技術(shù)負(fù)責(zé)人1人；張拉工序質(zhì)檢負(fù)責(zé)人1人；油泵司機(jī)2人（T梁）、4人（箱梁）；安裝對(duì)頂梁每臺(tái)頂2人；測(cè)量伸長(zhǎng)值和作標(biāo)記線每臺(tái)頂1人；4.5.8生產(chǎn)效率每片梁張拉時(shí)間約3小時(shí)。4.5.9安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)安全閥應(yīng)調(diào)速至規(guī)定后方可開(kāi)始張拉作業(yè)。張拉時(shí)千斤頂升壓或降壓速度緩慢、均勻、切忌突然加壓卸壓。張拉過(guò)程中，千斤頂