VSM價(jià)值流圖中文

價(jià)值流圖內(nèi)容價(jià)值流圖理論現(xiàn)狀圖的繪制未來(lái)圖的繪制價(jià)值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)價(jià)值觀可視化管理均衡化生產(chǎn)穩(wěn)定流程，標(biāo)準(zhǔn)化的工藝準(zhǔn)時(shí)制節(jié)拍時(shí)間連續(xù)流拉動(dòng)系統(tǒng)快速換型自動(dòng)化自動(dòng)停機(jī)安燈防呆根因分析人機(jī)分離最高質(zhì)量，最低成本，最短交付期最高安全性，高士氣人&團(tuán)隊(duì)持續(xù)改善減少浪費(fèi)價(jià)值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)工廠交付期工廠交付期收入訂單縮短工廠交付期可以帶來(lái)：更高的質(zhì)量，客戶滿意度，更低的成本，更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。VSM的重要功能：可視化：工藝流，物料流，信息流，交付期，增值/非增值時(shí)間等.均衡化生產(chǎn)交付期縮短價(jià)值流圖理論–VSM與精益生產(chǎn)定義價(jià)值識(shí)別價(jià)值流(VSM)流動(dòng)拉動(dòng)改善五步走向精益--“精益思想”JamesP.Womack&DanielT.Jones價(jià)值流圖理論哪里有生產(chǎn)和服務(wù)，哪里就有價(jià)值流；哪里有價(jià)值流，哪里就有浪費(fèi)。挑戰(zhàn)存在于觀察價(jià)值流1.價(jià)值流:一連串生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)的活動(dòng)（增值&不增值）。價(jià)值流圖理論–概念工藝流物料流信息流原材料成品備料搬運(yùn)組裝測(cè)試維修半成品庫(kù)存包裝2.價(jià)值流圖是一個(gè)精益工具。它以直觀的方式把價(jià)值流可視化，并讓人們從流的角度分析生產(chǎn)系統(tǒng)。價(jià)值流圖理論–等級(jí)和步驟價(jià)值流圖四層級(jí)ProcessDoor-to-DoorMulti-PlantsCrossOrganizationProcessDoor-to-DoorMulti-PlantsProcessDoor-to-Door跨組織跨工廠工藝層門到門改進(jìn)計(jì)劃畫未來(lái)圖畫現(xiàn)狀圖產(chǎn)品（家族）價(jià)值流圖實(shí)施步驟現(xiàn)狀圖繪制–畫前須知?jiǎng)?wù)必從頭到尾走遍價(jià)值流；隨時(shí)記錄有用的信息；親自采集數(shù)據(jù)；你需要紙，鉛筆，橡皮，相機(jī)，計(jì)時(shí)器如果沒有未來(lái)圖，沒有行動(dòng)計(jì)劃，沒有落實(shí)行動(dòng)計(jì)劃，VSM本身就是浪費(fèi)。現(xiàn)狀圖繪制—工藝流圖標(biāo)供應(yīng)商、客戶專屬工藝共享工藝工藝屬性框工作單元現(xiàn)狀圖繪繪制—物料流圖圖標(biāo)庫(kù)存推動(dòng)超市拉動(dòng)運(yùn)輸先進(jìn)先出出安全庫(kù)存存、緩沖庫(kù)存存貨車運(yùn)輸輸現(xiàn)狀圖繪繪制—信息流圖圖標(biāo)電子信息息生產(chǎn)看板板需求看板板手工信息息信號(hào)看板板看板架順序拉動(dòng)動(dòng)均衡負(fù)荷荷現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度度聲音信息息現(xiàn)狀圖繪繪制—通用圖標(biāo)標(biāo)操作工時(shí)間線改善點(diǎn)其他信息息現(xiàn)狀圖繪繪制—詳細(xì)步驟驟輸入客戶戶需求；；計(jì)算每天天的產(chǎn)量量和包裝裝箱需求求.畫客戶，，供應(yīng)商商和生產(chǎn)產(chǎn)控制；；現(xiàn)狀圖繪繪制—詳細(xì)步驟驟5.畫出內(nèi)向向物流及及其頻率率；4.畫出外向向物流及及其頻率率；6.從左到右右添加工工藝框；；現(xiàn)狀圖繪繪制—詳細(xì)步驟驟7.添加公益益屬性框框；.08.添加信息息流，標(biāo)標(biāo)注其方方式和頻頻率；09.搜集工藝藝屬性并并填寫數(shù)數(shù)據(jù)；10.標(biāo)注操作作工數(shù)量量；現(xiàn)狀圖繪繪制—詳細(xì)步驟驟現(xiàn)狀圖繪繪制—詳細(xì)步驟驟OperatorNo.：操作工數(shù)數(shù)量NVA：不增值時(shí)時(shí)間BatchSize：批量C/T：CycleTime周期時(shí)間間DefectRate：次品率S/T：Set-upTime準(zhǔn)備時(shí)間間C/O：Changeover換模時(shí)間間EPEx：換模頻率率11.添加庫(kù)存存，并折折算其周周期時(shí)間間.12.畫出推動(dòng)動(dòng)，拉動(dòng)動(dòng)，先進(jìn)進(jìn)先出等等物料流流圖標(biāo).13.添加其他他認(rèn)為必必要的信信息.現(xiàn)狀圖繪繪制—詳細(xì)步驟驟現(xiàn)狀圖繪繪制—詳細(xì)步驟驟14.增加工作時(shí)間間.15.把周期時(shí)時(shí)間對(duì)應(yīng)應(yīng)到時(shí)間間線上.16.計(jì)算工廠廠交付期期和增值值時(shí)間.未來(lái)圖繪繪制（真真正的挑挑戰(zhàn)）未來(lái)圖難難于現(xiàn)狀狀圖。經(jīng)驗(yàn)想象力挑戰(zhàn)目標(biāo):消除浪費(fèi)費(fèi)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)精益藍(lán)藍(lán)圖；未來(lái)圖繪繪制–輸入解

決方

案展望發(fā)現(xiàn)未來(lái)圖

未來(lái)圖繪繪制–消除7+1種浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)不必要的運(yùn)輸和搬運(yùn)次品等待不必要的走動(dòng)錯(cuò)誤加工過(guò)度加工多余庫(kù)存未利用員工創(chuàng)造力未來(lái)圖繪繪制––消除3MMura(不均衡)Muda(不增值活活動(dòng))Muri(超負(fù)荷)7+1浪費(fèi)均衡化是是消除MURA的基本手手段，消消除MURA是消除其其他兩個(gè)個(gè)M的根本。。未來(lái)圖繪繪制–杜絕過(guò)量生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn)產(chǎn):下游不要要的時(shí)候候，上游游生產(chǎn)；；收規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟(jì)影響響；過(guò)量生產(chǎn)產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致致:不必要的的空間需需求；額外的工工時(shí)，搬搬運(yùn)和分分類；返工；資金流不不暢杜絕！未來(lái)圖繪繪制–如何避免免過(guò)量生生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)）有節(jié)奏地地生產(chǎn)–節(jié)拍時(shí)間間2.建立連續(xù)續(xù)流3.在不能建建立連續(xù)續(xù)流的地地方建立立超市4.把生產(chǎn)訂訂單下到到特定的的一個(gè)點(diǎn)點(diǎn)–定拍工序序5.持續(xù)小批批量地把把訂單下下到拍工工序.未來(lái)圖繪繪制–節(jié)拍時(shí)間間未來(lái)