SCM環(huán)境下的物物料計(jì)劃與控制

徐學(xué)軍教授SCM環(huán)境下的物料計(jì)劃與控制

華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院內(nèi)容菜單游戲與案例物流的概念與分類傳統(tǒng)的物流計(jì)劃與控制方法供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理啤酒游戲以某個(gè)生產(chǎn)與分銷一個(gè)品牌啤酒的系統(tǒng)為例外部需求零售商批發(fā)商銷售商制造工廠游戲情境啤酒零售商：郊區(qū)一家食品雜貨連鎖店銷售“情人啤酒”顧客對(duì)象為20歲左右的年青人以往銷售穩(wěn)定，每周都賣掉4箱平時(shí)至少保持一打啤酒庫(kù)存（12箱）每周訂貨4箱，訂貨交付周期為3周游戲游戲開(kāi)始------第一周第二周第三周第四周——？第五周——？？零售商怎么了？零售商對(duì)批發(fā)商的訂貨與庫(kù)存量的震蕩檢討訂貨政策？訂貨量=第N+1期需求預(yù)測(cè)+安全庫(kù)存—第N期庫(kù)存零售商對(duì)批發(fā)商的訂貨與庫(kù)存量的震蕩顧客需求的波動(dòng)？訂貨交付的時(shí)間延遲（周期長(zhǎng)）？？原來(lái)是這樣零售商訂貨接單訂單處理備貨運(yùn)輸零售商收貨訂單交付周期供應(yīng)提前時(shí)間LTGAP批發(fā)商、制造商呢？Leadtime/safetystocksyndromeOrderexceedcapacityin–houseoratsupplierLeadtimeareincreasedIncreasedleadtime/safetystockAndmoreordersarereleasedBacklogsgetlargerShortagesincreaseLeadtimegetlongerInventoryreductionsyndromeCapacityexceeedsdemanInventerybecomesexcessiveSalespromotionscreateartificialdemandThisartificialdemandReducesinventeryProduction/purchasingPlanusinghistoricaltrendsCapacityneedsareestablished\onartificialdemand案例巴里勒公司司案例巴里勒公司司（BarillaSPA）基本情況巴里勒公司司是一家通通心面食生生產(chǎn)廠商，，其產(chǎn)品還還包括面包包和其他食食物。巴里里勒公司成成立于1875年，，經(jīng)過(guò)一百百年的發(fā)展展，到1990年已已經(jīng)成為世世界上最大大的通心面面制造商，，其通心面面占意大利利市場(chǎng)份額額35%和和歐洲市場(chǎng)場(chǎng)份額的22%，巴巴里勒在意意大利各地地都遍布其其工廠網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。巴里勒公司司的物流計(jì)計(jì)劃產(chǎn)生的的起因1988年年，物流主主任瑪吉利利開(kāi)始感到到需求波動(dòng)動(dòng)給公司的的制造和銷銷售系統(tǒng)施施加的負(fù)擔(dān)擔(dān)越來(lái)越重重，表現(xiàn)在在：一方面面，巴里勒勒產(chǎn)品的訂訂單經(jīng)常每每周都有巨巨大的波動(dòng)動(dòng)；另一方方面，每周周的需求波波動(dòng)如此之之大并且如如此不可預(yù)預(yù)測(cè)，持有有足夠的產(chǎn)產(chǎn)品成品庫(kù)庫(kù)存來(lái)滿足足分銷商定定單的成本本是及其高高的，這就就是“長(zhǎng)鞭鞭效應(yīng)”現(xiàn)現(xiàn)象。巴里勒的配配送物流計(jì)計(jì)劃——Just-in-timeDistribution（JITD，適時(shí)制銷售售計(jì)劃）。。具體計(jì)劃是是：不再根據(jù)分分銷商內(nèi)部部計(jì)劃過(guò)程程向其運(yùn)送送產(chǎn)品，全全面查看分分銷商關(guān)于于在前一天天從其庫(kù)存存向零售商商運(yùn)送的巴巴里勒的產(chǎn)產(chǎn)品及每種種產(chǎn)品目前前的庫(kù)存水水平等資料料，然后檢檢查所有的的數(shù)據(jù)，根根據(jù)自己的的預(yù)測(cè)做出出庫(kù)存補(bǔ)充充的決策。。最后按照照分銷商實(shí)實(shí)際所需的的商品數(shù)量量向其配送送產(chǎn)品，不不多也不少少，以降低低分銷商和和巴里勒自自身的庫(kù)存存，減少““長(zhǎng)鞭效應(yīng)應(yīng)”。但是是JITD的成功實(shí)施關(guān)關(guān)鍵是要改善善預(yù)測(cè)系統(tǒng)和和決策系統(tǒng)以以及完善信息息系統(tǒng)，這樣樣才可以更好好地獲得數(shù)據(jù)據(jù)，處理數(shù)據(jù)據(jù)，做出決策策。計(jì)劃的實(shí)施結(jié)結(jié)果在開(kāi)始推行JITD計(jì)劃時(shí)，物流流部門遇到了了巴里勒內(nèi)部部以及所有的的分銷商的阻阻礙和反對(duì)。。經(jīng)過(guò)物流部部門的反復(fù)努努力，以及取取得試驗(yàn)的成成功后，巴里里勒的JITD計(jì)劃順利推行行，產(chǎn)生了顯顯著的效果果。在實(shí)施JITD計(jì)劃前后的缺缺貨情況在實(shí)施JITD計(jì)劃前后的庫(kù)庫(kù)存情況計(jì)劃實(shí)施成效效庫(kù)存時(shí)間開(kāi)始-16.7缺貨（％)時(shí)間開(kāi)始2468豐田公司豐田公司在美美國(guó)大量銷售售轎車，需要要大量的配件件，在北美建建立了11個(gè)個(gè)零件分銷中中心，各中心心接受從日本本運(yùn)來(lái)的零件件。在日本調(diào)調(diào)集訂單貨物物15天，海海上運(yùn)輸38天，分銷中中心入箱5天天要求定貨提提前期為58天。代銷商每周發(fā)發(fā)一次訂單，，中心收到訂訂單后，備齊齊后送貨。豐豐田鼓勵(lì)大量量定貨，要求求代銷商支付付加急運(yùn)費(fèi)問(wèn)題狀況：存存有6個(gè)月的的貨，且經(jīng)常常缺貨。原因：（1）采購(gòu)批批量過(guò)大；（2）代銷商商每周訂大批批的貨；（3）用戶喜喜歡“拋售””的心理。解決方案：（1）日訂貨貨，實(shí)行拉動(dòng)動(dòng)式供應(yīng)（2）均衡銷銷售。成效：減少了庫(kù)存和和積壓；更好的滿足了了用戶要求。。物流的概念與與分類物流概念物流應(yīng)該理解解為物資在生生產(chǎn)過(guò)程中各各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之之間和產(chǎn)成品品從生產(chǎn)場(chǎng)所所到消費(fèi)場(chǎng)所所之間的物理性流動(dòng)，可以有狹義義和廣義概念念，狹義的物物流是指物資資資料從生產(chǎn)產(chǎn)者到消費(fèi)者者的空間轉(zhuǎn)移移，屬于流通通領(lǐng)域；廣義義的物流是指指生產(chǎn)與流通通的物資流動(dòng)動(dòng)。物流的內(nèi)容生產(chǎn)物流供應(yīng)物流銷售物流物流銷售物流供應(yīng)物流企業(yè)外部環(huán)境境物料流信息流采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)管理供應(yīng)配送中心生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過(guò)程出庫(kù)庫(kù)存庫(kù)存分銷商分銷商零售商零售商零售商庫(kù)存管理生產(chǎn)物流供應(yīng)商客戶生產(chǎn)物流一般而言，企企業(yè)的生產(chǎn)類類型決定與之之匹配的生產(chǎn)產(chǎn)物流類型。。通常情況下下企業(yè)生產(chǎn)的的產(chǎn)品產(chǎn)量越越大，品種越越少，物流過(guò)過(guò)程的穩(wěn)定性性和重復(fù)性就就越大；反之之，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量量越小，品種種越多，物流流過(guò)程的穩(wěn)定定性和重復(fù)性性也就越小。。影響生產(chǎn)物流流的主要因素素生產(chǎn)的類型生產(chǎn)的規(guī)模企業(yè)的專業(yè)化化與協(xié)作水平平供應(yīng)物流供應(yīng)物流系統(tǒng)統(tǒng)的構(gòu)成采購(gòu)供應(yīng)庫(kù)存管理倉(cāng)庫(kù)管理供應(yīng)物流的改改善準(zhǔn)確預(yù)測(cè)測(cè)需求合理控制庫(kù)存存科學(xué)地進(jìn)行采采購(gòu)決策供應(yīng)保障銷售物流銷售物流的各各環(huán)節(jié)包裝；成品儲(chǔ)儲(chǔ)存；成品渠渠道；產(chǎn)成品品的發(fā)送；銷售物流各環(huán)環(huán)節(jié)的要求工業(yè)包裝在包裝材料和和包裝形式上上，除了要考考慮物品的防防護(hù)和銷售外外，還要考慮慮儲(chǔ)存、運(yùn)輸輸?shù)拳h(huán)節(jié)的方方便；包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、輕薄薄化、以及包包裝器材的回回收、利用等等也是重要的的問(wèn)題。成品儲(chǔ)存成品渠道產(chǎn)成品的發(fā)送送傳統(tǒng)的物流計(jì)計(jì)劃與控制生產(chǎn)庫(kù)存采購(gòu)銷售版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.生產(chǎn)計(jì)劃與控控制的內(nèi)容主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃劃生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃劃接單控制投料控制進(jìn)度控制主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是是在企業(yè)銷售售計(jì)劃和品種種發(fā)展計(jì)劃基基礎(chǔ)上制定的的。主生產(chǎn)計(jì)劃確確定生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)在計(jì)劃期所所應(yīng)達(dá)到各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)，并在在時(shí)間上對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量量作出安排，，其可為物資資供應(yīng)、勞動(dòng)動(dòng)力使用及庫(kù)庫(kù)存的安排提提供指導(dǎo)。主生產(chǎn)計(jì)劃編編制的基本原原則是以盡可可能少的消耗耗滿足市場(chǎng)需需求。物料需求計(jì)劃劃是根據(jù)需求和預(yù)測(cè)來(lái)測(cè)定未來(lái)物料供應(yīng)的方法，它提提供了物料需需求的準(zhǔn)確時(shí)間和數(shù)數(shù)量。其基本邏輯是：我們要制造什什么？答答：按主生生產(chǎn)計(jì)劃制造造用什么東西制制造？根根據(jù)物料清單單我們具備些什什么？庫(kù)庫(kù)存我們還需要些些什么？物物料料需求計(jì)劃物料清單主生產(chǎn)計(jì)劃表實(shí)際庫(kù)存量缺料表生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃是生產(chǎn)計(jì)劃劃的具體執(zhí)行行計(jì)劃，主要要依據(jù)確認(rèn)的的訂貨合同制制定。在空間上，把把全系統(tǒng)的生生產(chǎn)任務(wù)具體體分配給系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)各車間、、工段、班組組、工作地、、直至個(gè)人等等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)；在時(shí)間上上，把生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃細(xì)分為周周、日、小時(shí)時(shí)等短時(shí)間的的生產(chǎn)任務(wù)。。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.目標(biāo)結(jié)果目標(biāo)差距有目標(biāo)的行動(dòng)執(zhí)行層中層高層穩(wěn)定的有動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)的三層管理體系生產(chǎn)計(jì)劃與控控制的層次主生產(chǎn)計(jì)劃的的編制方法生產(chǎn)計(jì)劃所需需資料：輸入資料：（1）.需求求量預(yù)測(cè)（2）.生產(chǎn)產(chǎn)能力（3）.現(xiàn)有有庫(kù)存水平（4）.勞動(dòng)動(dòng)力水平（5）.生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)定額（6）.原材材料供應(yīng)約束束（7）.成本本與售價(jià)輸出資料：（1）.每項(xiàng)項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)數(shù)量（2）.目標(biāo)標(biāo)庫(kù)存水平（3）.增減減勞動(dòng)力數(shù)量量（4）.加班班或減少班次次（5）.外包包、外購(gòu)計(jì)劃劃版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.生產(chǎn)計(jì)劃劃的相關(guān)關(guān)成本（1）正正常生產(chǎn)產(chǎn)成本：：?jiǎn)挝划a(chǎn)產(chǎn)出的生生產(chǎn)成本本（正常常穩(wěn)定條條件下））主要包括括直接材材料、直直接人工工和制造造費(fèi)用；；亦可分分為可變變成本和和固定成成本（2）加加班成本本：隨加加班時(shí)間間和生產(chǎn)產(chǎn)率增加加而呈指指數(shù)曲線線形狀急急劇上升升，因此此加班應(yīng)應(yīng)是極力力避免的的。（3）改改變生產(chǎn)產(chǎn)率的成成本：主主要指通通過(guò)增加加工人或或是增加加外協(xié)加加工（外外包），，在短期期內(nèi)增加加生產(chǎn)率率，如增增雇工人人，則增增加工資資支出和和培訓(xùn)費(fèi)費(fèi)；增加加外協(xié)，，則增加加外協(xié)加加工費(fèi)和和管理費(fèi)費(fèi)。（4）庫(kù)庫(kù)存成本本：庫(kù)存存物資的的保存成成本，與與產(chǎn)品單單位成本本有關(guān)。。（5）缺缺貨成本本，因缺缺貨而帶帶來(lái)的機(jī)機(jī)會(huì)和信信譽(yù)損失失，依靠靠主觀判判斷和估估計(jì)。生產(chǎn)計(jì)劃劃指標(biāo)確確定備貨型生生產(chǎn)企業(yè)業(yè)編制年年度生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的核心內(nèi)內(nèi)容是確確定品種種和產(chǎn)量量品種的確確定對(duì)于多品品種批量量生產(chǎn)，，則有品品種選擇擇問(wèn)題。。確定品種種可以采采取象限限法和收收入利潤(rùn)潤(rùn)順序法法。產(chǎn)量的確確定品種確定定之后，，確定每每個(gè)品種種的產(chǎn)量量，可以以采用線線性規(guī)劃劃方法。。利用線線性規(guī)劃劃，可求求得在一一組資源源約束下下（生產(chǎn)產(chǎn)能力、、原材料料、動(dòng)力力等）的的各種產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量量，使利利潤(rùn)最大大。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.n種產(chǎn)品品種種，m種資源約束束，可采用用以下形式式的線性規(guī)規(guī)劃來(lái)優(yōu)化化：滿足：式中：xi——產(chǎn)品i的產(chǎn)量；bk——資源k的數(shù)量；aik——生產(chǎn)一個(gè)單單位產(chǎn)品i需資源k的數(shù)量；Ui——產(chǎn)品i最大潛在銷銷售量（通通過(guò)預(yù)測(cè)得得到）；Li——產(chǎn)品i的最小生產(chǎn)產(chǎn)量；ri——產(chǎn)品i的單價(jià)；ci——產(chǎn)品I的單位可變變成本。生產(chǎn)計(jì)劃策策略1、平均策略略：（1）低需求建建立適當(dāng)?shù)牡膸?kù)存儲(chǔ)備備，以適應(yīng)應(yīng)高需求時(shí)時(shí)的需要（2）在高需求求時(shí)，推遲遲供貨或忍忍受銷售收收入的損失失2、追蹤策略略：（1）旺季加班班，淡季停停工（2）旺季外包包，淡季自自制（3）旺季增雇雇，淡季解解雇物料需求計(jì)計(jì)劃計(jì)算中中涉及的數(shù)數(shù)據(jù)及其來(lái)來(lái)源如下：：使用數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)來(lái)源總需求量主生產(chǎn)計(jì)劃MPS計(jì)劃收到量和現(xiàn)有庫(kù)存庫(kù)存控制IC計(jì)劃下達(dá)量物料需求計(jì)劃MRP生產(chǎn)計(jì)劃MPS定單OM預(yù)測(cè)FS庫(kù)存控制IC零部件生產(chǎn)計(jì)劃物料清單BOM物料需求計(jì)劃MRP原材料、外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃物料需求計(jì)計(jì)劃的編制制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃的編制制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃的任務(wù)務(wù)（1）．保保證生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃規(guī)定的的品種、產(chǎn)產(chǎn)量、出產(chǎn)產(chǎn)期的完成成；（2）．為為實(shí)現(xiàn)均衡衡生產(chǎn)創(chuàng)造造條件，使使各環(huán)節(jié)在在相等的時(shí)時(shí)期生產(chǎn)數(shù)數(shù)量基本相相等的產(chǎn)品品，使負(fù)荷荷均衡。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.衡量準(zhǔn)則（1）按期交貨貨；（2）使產(chǎn)品生生產(chǎn)過(guò)程的的總時(shí)間最最少，周期期最短；（3）使在制品品庫(kù)存量最最低；（4）使生產(chǎn)設(shè)設(shè)備停歇時(shí)時(shí)間達(dá)到最最?。唬?）使生產(chǎn)工工人停工待待料和加班班時(shí)間最少少。編制生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃基基本步驟（1）制訂生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃的期量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。其中中，時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)包包括：生產(chǎn)產(chǎn)間隔期、、生產(chǎn)周期期、投入時(shí)時(shí)間、出產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間、節(jié)節(jié)拍等；數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)包包括：生產(chǎn)產(chǎn)批量、在在制品占用用量定額、、投入量、、出產(chǎn)量等等；（2）逆工序按按交貨期倒倒排，對(duì)各各單位分配配生產(chǎn)任務(wù)務(wù)；（3）負(fù)荷平衡衡與調(diào)配，，制訂各單單位的生產(chǎn)產(chǎn)日程表；；（4）生產(chǎn)進(jìn)度度控制與調(diào)調(diào)整。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.JIT理論JIT的基本思想想不斷改善，，消除浪費(fèi)費(fèi)。成本=市場(chǎng)定定價(jià)—目目標(biāo)利潤(rùn)。。將流水生產(chǎn)產(chǎn)的觀念推推廣到多品品種生產(chǎn)中中。突破了庫(kù)存存合理的觀觀念，通過(guò)過(guò)工程方法法不斷減少少品種轉(zhuǎn)換換的準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間和成本本，使批量量趨近于1，同時(shí)不不斷抽取各各制程之間間的庫(kù)存，，追求零庫(kù)庫(kù)存的目標(biāo)標(biāo)。拉動(dòng)式系統(tǒng)統(tǒng)Pull：：信息流直接接觸發(fā)物料料流，方向向相反用戶→產(chǎn)品品裝配→零零件加工→→毛坯準(zhǔn)備備→原材料料→供應(yīng)商商一般效果庫(kù)存減少16～45%制造周期縮縮短25～～50%生產(chǎn)率提高高50～80%看板控制系系統(tǒng)看板是傳遞遞信息的工工具。分為為移動(dòng)看板板、生產(chǎn)看看板。要求：設(shè)備、工作作地要重新新布置（按按產(chǎn)品對(duì)象象原則布置置）。每種零件只只有一個(gè)來(lái)來(lái)源，零件件在加工過(guò)過(guò)程中有明明確固定的的移動(dòng)路線線；在制品與零零部件放在在工作地旁旁邊，每個(gè)個(gè)工作地有有兩個(gè)存放放處：入口口存放處與與出口存放放處?？窗骞芾淼牡闹饕ぷ髯饕?guī)則按需方的要要求傳送零零件，沒(méi)有有移動(dòng)看板板不得傳送送零件；使用標(biāo)準(zhǔn)容容器；按照生產(chǎn)看看板出現(xiàn)的的先后順序序生產(chǎn)；次品不交給給下工序。。JIT生產(chǎn)方式的的局限性人工管理系系統(tǒng)，實(shí)施施周期長(zhǎng)；；對(duì)設(shè)備投資資和工人素素質(zhì)有較高高的要求；；適合合于于需需求求穩(wěn)穩(wěn)定定的的環(huán)環(huán)境境；；要求求供供應(yīng)應(yīng)商商與與企企業(yè)業(yè)位位置置鄰鄰近近。。約束束管管理理（（TOC））理論論TOC基本本原原則則約束束資資源源決決定定非非約約束束資資源源的的利利用用程程度度；；進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)并并不不等等于于有有效效利利用用了了資資源源；；追求求物物流流平平衡衡，，而而不不是是能能力力平平衡衡。。同步步生生產(chǎn)產(chǎn)控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)的的建建立立裝配配局部部裝裝配配局部部裝裝配配1.辯辯識(shí)識(shí)約約束束資資源源經(jīng)常常造造成成零零件件延延遲遲的的生生產(chǎn)產(chǎn)工工序序2.在在關(guān)關(guān)鍵鍵位位置置設(shè)設(shè)置置時(shí)時(shí)間間緩緩沖沖器器在約約束束資資源源前前后后設(shè)設(shè)置置時(shí)時(shí)間間緩緩沖沖器器；；在裝配配點(diǎn)設(shè)設(shè)置時(shí)時(shí)間緩緩沖；；在交貨貨點(diǎn)前前設(shè)置置時(shí)間間緩沖沖；3.制制訂訂約束束資源源的生生產(chǎn)排排程給出約約束資資源生生產(chǎn)到到交貨貨之間間的提提前時(shí)時(shí)間；；4.控制制投料以滿滿足約束資資源的需要要從約束資源源至初始制制程的反向向排程；建立優(yōu)先規(guī)規(guī)則；5.使經(jīng)經(jīng)過(guò)約束資資源的物料料均勻地通通過(guò)后序各各工序從約束資源源至交貨的的前向排程程；預(yù)測(cè)混合計(jì)劃的的基本思路路訂單處理主生產(chǎn)計(jì)劃劃粗能力計(jì)劃劃物料需求計(jì)計(jì)劃物料清單采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃裝配計(jì)劃看板信號(hào)車間作業(yè)控控制供應(yīng)應(yīng)商商計(jì)計(jì)劃劃庫(kù)存存管管理理能力力平平衡衡成本控制費(fèi)用計(jì)算推動(dòng)信息拉動(dòng)信息訂單評(píng)估現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃劃和控制與供供應(yīng)鏈管理思思想的差距來(lái)源的差距(多源信息)決策模式的差差距(決策群群體性、分布布性)信息反饋機(jī)制制的差距(遞遞階、鏈?zhǔn)椒捶答伵c并行、、網(wǎng)絡(luò)反饋)計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境境的差異(不不確定性、動(dòng)動(dòng)態(tài)性)供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與傳統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃有有顯著不同，，是因?yàn)樵诠┕?yīng)鏈管理下下，與企業(yè)具具有戰(zhàn)略伙伴伴關(guān)系的企業(yè)業(yè)的資源通過(guò)過(guò)物資流、信信息流和資金金流的緊密合合作而成為企企業(yè)制造資源源的拓展。供應(yīng)鏈管理對(duì)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃與與控制的要求求新的特點(diǎn)（一）具有多多維的信息集集成過(guò)程（二）豐富了了能力平衡在在計(jì)劃中的作作用（三）計(jì)劃的的循環(huán)過(guò)程突突破了企業(yè)的的限制庫(kù)存計(jì)計(jì)劃與與控制制庫(kù)存的的概念念由于物物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化中中時(shí)間間延遲遲的存存在，，不同同狀態(tài)態(tài)間必必然存存在著著中間間狀態(tài)態(tài)，即即閑置置狀態(tài)態(tài)。庫(kù)存的的本質(zhì)質(zhì)就是是處于于閑置置狀態(tài)態(tài)的物物料。。庫(kù)存的的作用用庫(kù)存主主要包包括原原材料料、在在制品品、產(chǎn)產(chǎn)成品品。庫(kù)庫(kù)存是是組織織通暢暢的生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的的必要要條件件1）庫(kù)存存將不同同的經(jīng)營(yíng)營(yíng)活動(dòng)隔隔離開(kāi)來(lái)來(lái)，起緩緩沖作用用；2)訂訂購(gòu)機(jī)量量、生產(chǎn)產(chǎn)批量使使成本合合理；3)大大批量運(yùn)運(yùn)貨降低低運(yùn)費(fèi)；；4)提提高服務(wù)務(wù)水平。。事實(shí)上，，庫(kù)存需需要付出出代價(jià)：：1）物料料保管與與損耗費(fèi)費(fèi)用；2)投投資資金金積壓的的利息與與機(jī)會(huì)成成本；3)掩掩蓋質(zhì)量量、時(shí)間間等管理理問(wèn)題。。庫(kù)存是系系統(tǒng)內(nèi)物物料轉(zhuǎn)化化過(guò)程中中閑置的的資源，，它不僅僅不創(chuàng)造造價(jià)值而而且消耗耗了不少少資金，，因此是是一種浪浪費(fèi)。庫(kù)存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率指在一定定時(shí)期內(nèi)內(nèi)，產(chǎn)品品、在制制品及原原料的周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)?？捎糜脦?kù)存周周轉(zhuǎn)率或或庫(kù)存周周轉(zhuǎn)周期期表示。。版權(quán)所有有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.庫(kù)存的分分類庫(kù)存有多多種分類類方式按所屬形形態(tài)，可可分為原原材料、、在制品品、產(chǎn)成成品庫(kù)存存等；按訂貨次次數(shù)，可可分為一一次性、、重復(fù)性性庫(kù)存；；按訂貨貨對(duì)象，，可分為為內(nèi)部庫(kù)庫(kù)存、外外部庫(kù)存存；根據(jù)庫(kù)存存資金占占用進(jìn)行行庫(kù)存分分類，便便是庫(kù)存存管理中中的“ABC分類法””。按用戶對(duì)對(duì)庫(kù)存的的需求特特性，可可分為獨(dú)獨(dú)立型需需求庫(kù)存存與相關(guān)關(guān)型需求求庫(kù)存。。獨(dú)立需求求指用戶戶對(duì)企業(yè)業(yè)的需求求，如對(duì)對(duì)產(chǎn)成品品的需求求。其特特征為，，需求是是不確定定的，企企業(yè)不能能自己控控制的需需求。相關(guān)需求求指系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)部物物料轉(zhuǎn)化化各環(huán)節(jié)節(jié)之間發(fā)發(fā)生的需需求，其其可以根根據(jù)獨(dú)立立需求精精確地計(jì)計(jì)算出來(lái)來(lái)。其特特征為，，需求是是確定性性的，企企業(yè)自身身能夠控控制。相關(guān)性需求的的庫(kù)存，可依依據(jù)物料單（（BillofMaterials）建立起線性的的關(guān)系，MRP根據(jù)庫(kù)存需求求的相關(guān)性原原則建立；可可通過(guò)信息控控制手段在計(jì)計(jì)劃上對(duì)物流流/庫(kù)存加以以控制。獨(dú)立性需求的的庫(kù)存，由于于其需求時(shí)間間和數(shù)量方面面的不確定性性，需采取不不同的控制機(jī)機(jī)制。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.庫(kù)存控制的基基本問(wèn)題“補(bǔ)充庫(kù)存””機(jī)制如何將不確定定的外部需求求問(wèn)題轉(zhuǎn)化為為對(duì)內(nèi)部庫(kù)存存水平的動(dòng)態(tài)態(tài)監(jiān)視與補(bǔ)充充的問(wèn)題？建立“補(bǔ)充庫(kù)庫(kù)存”機(jī)制，，需解決兩個(gè)個(gè)問(wèn)題：①何時(shí)需要要補(bǔ)充庫(kù)存———監(jiān)視庫(kù)存存狀態(tài)，低于于某點(diǎn)即補(bǔ)充充；②設(shè)置庫(kù)存存量——每次次補(bǔ)充多少。。前者保證服務(wù)務(wù)水平，后者者考慮最小的的補(bǔ)充量。庫(kù)存控制的相相關(guān)成本1）保存成成本：機(jī)會(huì)成成本+折舊、、保險(xiǎn)+損失失費(fèi)，與單位位項(xiàng)目成本成成正比2）訂貨貨成本：與與訂貨數(shù)量量無(wú)關(guān)，處處理一筆訂訂貨業(yè)務(wù)的的平均成本本或機(jī)器調(diào)調(diào)整成本。。3）缺貨貨成本：訂訂單的損失失、聲譽(yù)損損失、有主主觀性訂貨批量的的確定主要要根據(jù)保存存成本與訂訂貨成本二二者的權(quán)衡衡；安全存貨與與訂貨點(diǎn)的的確定，依依據(jù)保存成成本與缺貨貨成本二者者的權(quán)衡。。版權(quán)所所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.定量與與定期期庫(kù)存存控制制系統(tǒng)統(tǒng)通過(guò)上上述分分析，，獨(dú)立立需求求庫(kù)存存問(wèn)題題的解解法取取決于于兩方方面：：①如如何對(duì)對(duì)現(xiàn)有有庫(kù)存存是進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)視；；②如如何使使補(bǔ)充充庫(kù)存存活動(dòng)動(dòng)達(dá)到到優(yōu)化化；有兩種種監(jiān)測(cè)測(cè)方式式，一一是定定量監(jiān)監(jiān)測(cè)，，二是是定期期監(jiān)測(cè)測(cè)。庫(kù)存基基本控控制方方法：：（Q，，R)策略（R，，S））策略（t，，S））策略（t，，R，，S））策略庫(kù)存補(bǔ)給策略：（訂貨點(diǎn)法庫(kù)存管理）

常見(jiàn)庫(kù)存控制模型1、確定型庫(kù)存模型2、隨機(jī)型庫(kù)存模型周期性檢查模型連續(xù)性檢查模型LTQQ訂貨量R訂貨點(diǎn)水平時(shí)間連續(xù)性檢查（Q、R）策略&2SCM環(huán)境下下的庫(kù)庫(kù)存問(wèn)問(wèn)題供應(yīng)鏈鏈管理理環(huán)境境下的的庫(kù)存存問(wèn)題題傳統(tǒng)的的企業(yè)業(yè)庫(kù)存存管理理側(cè)重重于優(yōu)優(yōu)化單單一的的庫(kù)存存成本本，從從存儲(chǔ)儲(chǔ)成本本和訂訂貨成成本出出發(fā)確確定經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂訂貨量量和訂訂貨點(diǎn)點(diǎn)。供應(yīng)鏈的需需求放大原原理顧客消費(fèi)量量需求量時(shí)間需求量時(shí)間零售定貨量需求量時(shí)間分銷商定貨量需求量時(shí)間供應(yīng)商計(jì)劃量供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下的的庫(kù)存問(wèn)題題1、沒(méi)有供供應(yīng)鏈的整整體概念2、對(duì)用戶戶服務(wù)的理理解與定義義不恰當(dāng)3、不準(zhǔn)確確的交貨狀狀態(tài)數(shù)據(jù)4、低效率率的信息傳傳遞系統(tǒng)5、忽視不不確定性對(duì)對(duì)庫(kù)存的影影響6、庫(kù)存控控制策略簡(jiǎn)簡(jiǎn)單化7、缺乏合合作與協(xié)調(diào)調(diào)性8、產(chǎn)品的的過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)沒(méi)有考慮慮供應(yīng)鏈上上庫(kù)存的影影響供應(yīng)鏈中的的不確定性性與庫(kù)存供應(yīng)鏈中的的不確定性性表現(xiàn)形式：：銜接不確定定性運(yùn)作不確定定性供應(yīng)者不確確定性來(lái)源生產(chǎn)者不確確定性顧客不確定定性供應(yīng)鏈中的的不確定性性與庫(kù)存供應(yīng)鏈中的的不確定性性不確定性產(chǎn)產(chǎn)生的原因因：（1）需求求預(yù)測(cè)水平平造成的不不確定性。。預(yù)測(cè)水平與與預(yù)測(cè)時(shí)間間的長(zhǎng)度有有關(guān)，預(yù)測(cè)測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，，預(yù)測(cè)精度度則差，另另外還還有預(yù)測(cè)的的方法對(duì)預(yù)預(yù)測(cè)的影響響。（2）決策策信息的可可獲得性、、透明性、、可靠性。。信息的準(zhǔn)確確性對(duì)預(yù)測(cè)測(cè)同樣造成成影響，下下游企業(yè)與與顧客接觸觸的機(jī)會(huì)多多，可獲的的有用信息息多；遠(yuǎn)離離顧客需求求，信息可可獲性和準(zhǔn)準(zhǔn)確性差，，因而預(yù)測(cè)測(cè)的可靠性性差。（3）決策策過(guò)程的影影響，特別別是決策人人心理的影影響。需求計(jì)劃的的取舍與修修訂，對(duì)信信息的要求求與共享，，無(wú)不反映映個(gè)人的心心理偏好。。供應(yīng)鏈中的的不確定性性與庫(kù)存供應(yīng)鏈的不不確定性與與庫(kù)存的關(guān)關(guān)系1、銜接不不確定性對(duì)對(duì)庫(kù)存的影影響信息共享程程度差信信息孤島合作關(guān)系2、運(yùn)作不不確定性對(duì)對(duì)庫(kù)存的影影響采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)：用戶戶為取得與與自身需求求相吻合的的貨物和服服務(wù)而必須須進(jìn)行的所所有活動(dòng)采購(gòu)計(jì)劃過(guò)過(guò)程的基本本活動(dòng)：1、需求的的確定或重重新設(shè)計(jì)2、定義與與評(píng)估用戶戶需求3、自制與與外購(gòu)決策策4、確定采采購(gòu)的類型型5、進(jìn)行市市場(chǎng)分析6、確定所所有可能的的供應(yīng)商7、對(duì)所有有可能的資資源進(jìn)行初初步評(píng)估8、剩余供供應(yīng)商的再再評(píng)估9、選擇供供應(yīng)商10、接受受產(chǎn)品的發(fā)發(fā)運(yùn)和服務(wù)務(wù)11、進(jìn)行行購(gòu)買后的的表現(xiàn)評(píng)估估供應(yīng)商采購(gòu)部門制造部門供應(yīng)投標(biāo)采購(gòu)計(jì)劃向庫(kù)存提貨貨選擇供應(yīng)商商準(zhǔn)備采購(gòu)單單準(zhǔn)備貨物收款通知財(cái)務(wù)驗(yàn)收貨物提交生產(chǎn)和制造部門門協(xié)商傳統(tǒng)采購(gòu)過(guò)過(guò)程的特點(diǎn)點(diǎn)傳統(tǒng)采購(gòu)過(guò)過(guò)程是非信信息對(duì)稱博博弈過(guò)程重視交易過(guò)過(guò)程中的價(jià)價(jià)格比較質(zhì)量與交貨貨期控制困困難供需關(guān)系是是臨時(shí)的合合作關(guān)系用戶需求響響應(yīng)能力遲遲鈍基于供應(yīng)鏈鏈的采購(gòu)管管理的要求求從為庫(kù)存采采購(gòu)到為訂訂單采購(gòu)的的轉(zhuǎn)變從采購(gòu)管理理向外部資資源管理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變從一般買賣賣關(guān)系向戰(zhàn)戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)關(guān)系轉(zhuǎn)變供應(yīng)商采購(gòu)部門制造部門銷售訂單采購(gòu)訂單制造訂單協(xié)調(diào)采購(gòu)準(zhǔn)備貨物收款通知財(cái)務(wù)接收貨物制造裝配SCM環(huán)境下生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與控控制供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下的的企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與控控制（1）供應(yīng)應(yīng)鏈企業(yè)的的計(jì)劃類型型。根據(jù)供應(yīng)鏈鏈企業(yè)計(jì)劃劃對(duì)象和優(yōu)優(yōu)化狀態(tài)空空間，有全全局供應(yīng)鏈鏈計(jì)劃和局局部供應(yīng)鏈鏈計(jì)劃。（2））供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈企企業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃層層次次性性。。根據(jù)據(jù)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈企企業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃的的決決策策空空間間，，分分為為戰(zhàn)戰(zhàn)略略供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈計(jì)計(jì)劃劃、、戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)術(shù)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈計(jì)計(jì)劃劃和和運(yùn)運(yùn)作作供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈計(jì)計(jì)劃劃三三個(gè)個(gè)層層次次。。（3）供應(yīng)應(yīng)鏈鏈企企業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃的的方方法法與與工工具具。。供應(yīng)應(yīng)鏈鏈企企業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃的的方方法法與與工工具具主主要要有有：：MRPII，，JIT，，DRP等。。（4））供應(yīng)應(yīng)鏈鏈企企業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃的的優(yōu)優(yōu)化化方方法法。。供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)計(jì)劃的優(yōu)化方方法可以采用用：TOC(TheoryofConstraint)理論；；線性性規(guī)劃劃、非非線性性及混混合規(guī)規(guī)劃方方法；；隨機(jī)機(jī)庫(kù)存存理論論與網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃模模型。。供應(yīng)鏈鏈管理理的物物流計(jì)計(jì)劃內(nèi)內(nèi)容市場(chǎng)預(yù)預(yù)測(cè)與與需求求管理理及時(shí)采采購(gòu)管管理產(chǎn)品準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)發(fā)發(fā)送管管理相關(guān)需需求庫(kù)庫(kù)存的的管理理供應(yīng)鏈鏈計(jì)劃劃的集集成與與優(yōu)化化不同企企業(yè)的的管理理特點(diǎn)點(diǎn)“V”型結(jié)構(gòu)構(gòu)由與與能力力的分分配和和使用用相關(guān)關(guān)的因因素所所支配配。他他們更更依賴賴于對(duì)對(duì)流程程關(guān)鍵鍵步驟驟的有有效控控制。。對(duì)這這些““V”型工廠廠的成成功計(jì)計(jì)劃和和調(diào)度度主要要依賴賴于對(duì)對(duì)關(guān)鍵性性的內(nèi)內(nèi)部能能力瓶瓶頸的的合理理安排排?！癆”型結(jié)構(gòu)構(gòu)的基基本難難處在在于物物料的的同步步。在在將下下定單單時(shí)能能考慮慮供應(yīng)應(yīng)提前前期并并且能能保證證按期期完成成是很很重要要的，，關(guān)鍵鍵之處處在于于計(jì)劃劃所分分配給給該定定單的的物料料和能能力。。所用用工具具需要要具有有查看看會(huì)聚聚流程程的能能力，，從而而辨別別出關(guān)關(guān)鍵性性的路路徑。。關(guān)注注主要要同步步點(diǎn)或或裝配配點(diǎn)來(lái)來(lái)考慮慮整個(gè)個(gè)關(guān)鍵鍵流程程是很很重要要的。。不同企企業(yè)的的管理理特點(diǎn)點(diǎn)供應(yīng)鏈鏈管理理中最最復(fù)雜雜的是是那些些既有有流程程特點(diǎn)點(diǎn)又有有按預(yù)預(yù)測(cè)/定單單生產(chǎn)產(chǎn)特點(diǎn)點(diǎn)的““X”形工廠廠。預(yù)預(yù)測(cè)和和需求求管理理是這這些企企業(yè)考考慮的的一個(gè)個(gè)重點(diǎn)點(diǎn)，按按相似似產(chǎn)品品系列列進(jìn)行行匯集集是很很重要要的。。基于供供應(yīng)鏈鏈的物物流計(jì)計(jì)劃與與控制制的重重點(diǎn)需求管管理&分銷銷管理理：對(duì)對(duì)于分分銷是是供應(yīng)應(yīng)鏈上上最關(guān)關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)的的企業(yè)業(yè)，需需要一一個(gè)企企業(yè)級(jí)級(jí)實(shí)時(shí)時(shí)系統(tǒng)統(tǒng)使銷銷售信信息及及時(shí)反反饋到到生產(chǎn)產(chǎn)廠。。生產(chǎn)與采購(gòu)購(gòu)管理：對(duì)對(duì)于擁有眾眾多供應(yīng)商商，并依照照市場(chǎng)需求求利用進(jìn)行行計(jì)劃和定定購(gòu)供應(yīng)，，但存在供供給跟不上上的情況，，解決方法法是一個(gè)包包含未來(lái)生生產(chǎn)量排程程的實(shí)時(shí)MRP工程。復(fù)合制造供供應(yīng)鏈的管管理：對(duì)于于生產(chǎn)裝配配復(fù)雜的離離散型產(chǎn)品品的企業(yè)，，擁有不同同產(chǎn)品和一一套復(fù)雜的的產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)線，業(yè)務(wù)務(wù)核心在車車間。存貨貨量極高而而關(guān)鍵的裝裝配點(diǎn)卻缺缺少零部件件，此時(shí)需需要一套集集成的系統(tǒng)統(tǒng)與方法：：首先根據(jù)整整個(gè)供應(yīng)鏈鏈的瓶頸環(huán)環(huán)節(jié)確定優(yōu)優(yōu)化的次序序：設(shè)計(jì)一一個(gè)衡量?jī)?yōu)優(yōu)先順序的的程序，對(duì)對(duì)實(shí)際的性性能進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。其次建立一一個(gè)總體模模型來(lái)考慮慮所有業(yè)務(wù)務(wù)元素是必必要的。必必須同時(shí)考考慮短期執(zhí)執(zhí)行因素和和中長(zhǎng)期計(jì)計(jì)劃因素。。應(yīng)使高層層和低層計(jì)計(jì)劃模型共共存，在不不同層次的的細(xì)節(jié)程度度上來(lái)處理理同一過(guò)程程。目標(biāo)從從高層向下下分解，同同時(shí)實(shí)際的的執(zhí)行情況況從低層向向上反饋。。供應(yīng)鏈管管理環(huán)境境下的生生產(chǎn)計(jì)劃劃與控制制系統(tǒng)總總體模型型供應(yīng)鏈管管理對(duì)資資源(Resource)概念內(nèi)涵涵的拓展展供應(yīng)鏈管管理對(duì)能能力(Capacity)概念內(nèi)涵涵的拓展展供應(yīng)鏈管管理對(duì)提提前期(LeadTime)概念內(nèi)涵擴(kuò)展展幾個(gè)概念的新新拓展供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與控制制系統(tǒng)總體模模型在供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下，生生產(chǎn)管理組織織模式和現(xiàn)行行生產(chǎn)管理組組織模式一個(gè)個(gè)顯著的不同同就是，供應(yīng)應(yīng)鏈管理環(huán)境境下生產(chǎn)管理理是開(kāi)放性的的、以團(tuán)隊(duì)工工作為組織單單元的多代理理制供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下生產(chǎn)管管理組織模式式供應(yīng)鏈環(huán)境下下的生產(chǎn)管理理組織模式開(kāi)放性動(dòng)態(tài)性集成性群體性分布性生產(chǎn)計(jì)劃信息息組織與決策策過(guò)程具有如如下特征生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃控制制系統(tǒng)更具靈靈活與柔性，，更能適應(yīng)訂訂貨型企業(yè)（（MTO企業(yè)）的需要要?；谠撃Ｐ偷牡纳a(chǎn)計(jì)劃與與控制系統(tǒng)充充分體現(xiàn)了““基于價(jià)值增增值與用戶滿滿意的供應(yīng)鏈鏈管理模式””的思想。總體模型Internet/EDI供應(yīng)鏈信息集集成平臺(tái)產(chǎn)品能力/成成本分析（訂單分解））是否轉(zhuǎn)包MPS主生產(chǎn)計(jì)劃MRP物料需求計(jì)劃劃自制零件出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃劃成本核算合作伙伴選擇擇外包生產(chǎn)計(jì)劃劃外包制造工程程外包工程進(jìn)度度動(dòng)態(tài)BOM外部資源能力狀態(tài)集零件能力/成成本分析外協(xié)件采購(gòu)計(jì)計(jì)劃外協(xié)件生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度庫(kù)存狀態(tài)自制生產(chǎn)進(jìn)度度需求訂單Q（t）篩選訂單D（t）供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與控制制系統(tǒng)總體模模型生產(chǎn)控制模式式的特點(diǎn)訂貨決策與訂訂單分解控制制面向?qū)ο蟮?、、分布式、協(xié)協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)業(yè)控制模式訂貨決策與訂訂單分解流程程圖訂單運(yùn)行流程程供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制根據(jù)協(xié)調(diào)的職職能可劃分為為兩類：一是不同職能能活動(dòng)之間的的協(xié)調(diào)與集成成，如生產(chǎn)-供應(yīng)協(xié)調(diào)、、生產(chǎn)-銷售售協(xié)調(diào)、庫(kù)存存-銷售協(xié)調(diào)調(diào)等協(xié)調(diào)關(guān)系系二是根據(jù)同一一職能不同層層次活動(dòng)的協(xié)協(xié)調(diào)，如多個(gè)個(gè)工廠之間的的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。。根據(jù)協(xié)調(diào)的的內(nèi)容劃分，，供應(yīng)鏈的協(xié)協(xié)調(diào)可劃分為為信息協(xié)調(diào)和和非信息協(xié)調(diào)調(diào)。供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)調(diào)控制模式分分為中心化協(xié)協(xié)調(diào)、非中心心化協(xié)調(diào)和混混合式協(xié)調(diào)3種比較好的控制制模式是分散散與集中相結(jié)結(jié)合的混合模模式供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制信息跟蹤機(jī)制的外外部運(yùn)行環(huán)境境生產(chǎn)控制有著著許多具體的的內(nèi)容，我們們僅以具有普普遍意義的生生產(chǎn)進(jìn)度控制制作為討論的的對(duì)象供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制跟蹤機(jī)制運(yùn)行行環(huán)境生產(chǎn)計(jì)劃中的的跟蹤機(jī)制（1）在接到到下游企業(yè)的的訂單后，建建立針對(duì)上游游企業(yè)的訂單單檔案（2）主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行外外包分析，將將訂單分解為為外包子訂單單和自制件子子訂單（3）主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃對(duì)子訂訂單進(jìn)行規(guī)劃劃，改變子訂訂單在期與量量上的設(shè)定，，但保持了子子訂單與訂單單的對(duì)應(yīng)關(guān)系系供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制投入出產(chǎn)計(jì)劃劃中跟蹤機(jī)制制子訂單的分解解將計(jì)劃期內(nèi)可可利用的庫(kù)存存分配給不同同的子訂單結(jié)合工藝文件件和設(shè)備組文文件計(jì)算各子子訂單計(jì)劃周周期內(nèi)的能力力占用結(jié)合歷史數(shù)據(jù)據(jù)對(duì)整個(gè)計(jì)劃劃周期內(nèi)的能能力占用狀況況進(jìn)行評(píng)價(jià)和和分析，找出出可能的瓶頸頸修正供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制生產(chǎn)進(jìn)度控制制中的跟蹤機(jī)機(jī)制（1）按優(yōu)先先級(jí)保證對(duì)客客戶的產(chǎn)品供供應(yīng)。（2）保證在在企業(yè)間集成成化管理的條條件下下游企企業(yè)所需要的的實(shí)時(shí)計(jì)劃信信息。供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制SCM環(huán)境下的庫(kù)存存管理策略VMI的定義國(guó)外有學(xué)者認(rèn)認(rèn)為：“VMI是一種在用戶戶和供應(yīng)商之之間的合作性性策略，以對(duì)對(duì)雙方來(lái)說(shuō)都都是最低的成成本優(yōu)化產(chǎn)品品的可獲性，，在一個(gè)相互互同意的目標(biāo)標(biāo)框架下由供供應(yīng)商管理庫(kù)庫(kù)存，這樣的的目標(biāo)框架被被經(jīng)常性監(jiān)督督和修正，以以產(chǎn)生一種連連續(xù)改進(jìn)的環(huán)環(huán)境"。VMI管理系統(tǒng)供應(yīng)商管理用用戶庫(kù)存(VendorManagedInventory)VMI打破了傳統(tǒng)的的各自為政的的庫(kù)存管理模模式，體現(xiàn)了了供應(yīng)鏈的集集成化管理思思想，適應(yīng)市市場(chǎng)變化的要要求，是一種種新的有代表表性庫(kù)存管理理思想。VMI的基本思想供應(yīng)鏈的各個(gè)個(gè)不同組織根根據(jù)各自的需需要獨(dú)立運(yùn)作作，導(dǎo)致重復(fù)復(fù)建立庫(kù)存，，因而無(wú)法達(dá)達(dá)到供應(yīng)鏈全全局的最低成成本，整個(gè)供供應(yīng)鏈系統(tǒng)的的庫(kù)存會(huì)隨著著供應(yīng)鏈長(zhǎng)度度的增加而發(fā)發(fā)生需求扭曲曲。VMI庫(kù)存管理系統(tǒng)統(tǒng)就能夠突破破傳統(tǒng)的條塊塊分割的庫(kù)存存管理模式，，以系統(tǒng)的、、集成的管理理思想進(jìn)行庫(kù)庫(kù)存管理，使使供應(yīng)鏈系統(tǒng)統(tǒng)能夠獲得同同步化的運(yùn)作作。VMI的原則則合作精精神（（合作作性原原則））使雙方方成本本最小?。ɑセセ菰瓌t））框架協(xié)協(xié)議（（目標(biāo)標(biāo)一致致原則則）連續(xù)改改進(jìn)原原則VMI的的實(shí)實(shí)施方方法供應(yīng)商商在用用戶允允許下下設(shè)立立庫(kù)存存，確確定庫(kù)庫(kù)存水水平和和補(bǔ)給給策略略，擁?yè)碛袔?kù)庫(kù)存控控制權(quán)權(quán)。實(shí)施VMI策略，，首先先要改改變訂訂單的的處理理方式式，建建立基基于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的托付付訂單單處理理模式式。庫(kù)存狀態(tài)態(tài)透明性性（對(duì)供供應(yīng)商））是實(shí)施施供應(yīng)商商管理用用戶庫(kù)存存的關(guān)鍵鍵。實(shí)施步驟驟：1、建立立顧客情情報(bào)信息息系統(tǒng)。。2、建立立銷售網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)管理理系統(tǒng)。。3、建立立供應(yīng)商商與分銷銷商（批批發(fā)商））的合作框架協(xié)協(xié)議。4、組織織機(jī)構(gòu)的的變革。。VMI的支持技技術(shù)ID代碼碼EDI/Internet條形碼連續(xù)補(bǔ)給給程序聯(lián)合庫(kù)存存管理VMI是一種供供應(yīng)鏈集集成化運(yùn)運(yùn)作的決決策代理理模式，，它把用用戶的庫(kù)庫(kù)存決策策權(quán)代理理給供應(yīng)應(yīng)商，由由供應(yīng)商商代理分分銷商或或批發(fā)商商行使庫(kù)庫(kù)存決策策的權(quán)力力。聯(lián)合庫(kù)存存管理則則是一種種風(fēng)險(xiǎn)分分擔(dān)的庫(kù)庫(kù)存管理理模式。。聯(lián)合庫(kù)存存管理基基本思想想分銷中心心的功能能啟發(fā)工廠銷售商銷售商顧客顧客工廠銷售商銷售商顧客顧客地區(qū)分銷中心傳統(tǒng)的銷銷售模式式有地區(qū)分分銷中心心的銷售售模式傳統(tǒng)的庫(kù)庫(kù)存管理理，把庫(kù)庫(kù)存分為為獨(dú)立需需求和相相關(guān)需求求兩種庫(kù)庫(kù)存模式式來(lái)進(jìn)行行管理。。聯(lián)合庫(kù)存存管理基基本思想想供應(yīng)商制造商分銷商供應(yīng)商庫(kù)存分銷商庫(kù)存半成品庫(kù)存原材料庫(kù)存成品庫(kù)存相關(guān)需求庫(kù)存獨(dú)立需求庫(kù)存圖：供應(yīng)鏈活動(dòng)過(guò)程模型聯(lián)合庫(kù)存存管理系系統(tǒng)把供供應(yīng)鏈系系統(tǒng)管理理進(jìn)一步步集成為為上游和和下游兩兩個(gè)協(xié)調(diào)調(diào)管理中中心，從從而部分分消除了了由于供供應(yīng)鏈環(huán)環(huán)節(jié)之間間的不確確定性和和需求信信息扭曲曲現(xiàn)象導(dǎo)導(dǎo)致的供供應(yīng)鏈的的庫(kù)存波波動(dòng)。通通過(guò)協(xié)調(diào)調(diào)管理中中心，供供需雙方方共享需需求信息息，因而而起到了了提高供供應(yīng)鏈的的運(yùn)作穩(wěn)穩(wěn)定性作作用。聯(lián)合庫(kù)存存管理基基本思想想基于協(xié)調(diào)調(diào)中心的的庫(kù)存管管理和傳傳統(tǒng)的庫(kù)庫(kù)存管理理模式相相比，有有如下幾幾個(gè)方面面的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)。（1）為為實(shí)現(xiàn)供供應(yīng)鏈的的同步化化運(yùn)作提提供了條條件和保保證（2）減減少了供供應(yīng)鏈中中的需求求扭曲現(xiàn)現(xiàn)象，降降低了庫(kù)庫(kù)存的不不確定定性，提提高了供供應(yīng)鏈的的穩(wěn)定性性。（（3）庫(kù)庫(kù)存作為為供需雙雙方的信信息交流流和協(xié)調(diào)調(diào)的紐帶帶，可以以暴露露供應(yīng)鏈鏈管理中中的缺陷陷，為改改進(jìn)供應(yīng)應(yīng)鏈管理理水平提提供依據(jù)據(jù)。（（4）為為實(shí)現(xiàn)零零庫(kù)存管管理、準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)購(gòu)以及精精細(xì)供應(yīng)應(yīng)鏈管理理創(chuàng)造了了條件。。（（5）進(jìn)進(jìn)一步體體現(xiàn)了供供應(yīng)鏈管管理的資資源共享享和風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分擔(dān)的的原則。。聯(lián)合庫(kù)庫(kù)存管管理的的實(shí)施施策略略1、建建立供供需協(xié)協(xié)調(diào)管管理機(jī)機(jī)制2、發(fā)發(fā)揮兩兩種資資源計(jì)計(jì)劃系系統(tǒng)的的作用用MRPII和DRP3、建立快快速響響應(yīng)系系統(tǒng)4、發(fā)發(fā)揮第第三方方物流流系統(tǒng)統(tǒng)的作作用供應(yīng)方供應(yīng)方協(xié)調(diào)庫(kù)存中心第三方物流系統(tǒng)交易規(guī)則物流信息物流信息訂貨合同提貨單市場(chǎng)預(yù)測(cè)DRP供應(yīng)商資源文件需求計(jì)劃訂貨進(jìn)貨計(jì)劃送貨計(jì)劃庫(kù)存文件輸入文件輸出文件分銷需需求計(jì)計(jì)劃DRP與MRP的集成成生產(chǎn)計(jì)劃MPS庫(kù)存控制IC零部件生產(chǎn)計(jì)劃物料清單BOM物料需求計(jì)劃MRP原材料、外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃多級(jí)庫(kù)庫(kù)存優(yōu)優(yōu)化與與控制制局部?jī)?yōu)優(yōu)化控控制基于協(xié)協(xié)調(diào)中中心的的聯(lián)合合庫(kù)存存管理理全局優(yōu)優(yōu)化控控制多級(jí)庫(kù)庫(kù)存優(yōu)優(yōu)化與與控制制多級(jí)級(jí)庫(kù)庫(kù)存存系系統(tǒng)統(tǒng)根根據(jù)據(jù)不不同同的的配配置置方方式式，，有有串串行行系系統(tǒng)統(tǒng)、、并并行行系系統(tǒng)統(tǒng)、、純純組組裝裝系系統(tǒng)統(tǒng)、