CB/T 1216-1992TA5鈦合金焊接技術(shù)條件

標(biāo)準(zhǔn)解讀

CB/T 1216-1992 是一項(xiàng)關(guān)于TA5鈦合金焊接技術(shù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了TA5鈦合金在焊接過程中的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法以及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，旨在確保TA5鈦合金焊接結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性和一致性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述：

1. 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于TA5鈦合金板材、管材及其它型材的焊接，包括手工電弧焊、氬弧焊等焊接方法。

2. 材料準(zhǔn)備：

   • 焊接前，TA5鈦合金材料表面應(yīng)清潔無油污、氧化皮及其它雜質(zhì)，必要時(shí)進(jìn)行機(jī)械或化學(xué)清洗。
   • 材料應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)熱處理，以減少焊接應(yīng)力和避免裂紋的產(chǎn)生。

3. 焊接工藝：

   • 規(guī)定了適宜的焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，以保證焊接過程穩(wěn)定，減少熱影響區(qū)的寬度，控制焊接變形。
   • 推薦使用純氬氣作為保護(hù)氣體，以防止焊接過程中鈦合金的氧化。

4. 焊縫質(zhì)量要求：

   • 焊縫應(yīng)連續(xù)、平整，無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。對(duì)于允許存在的缺陷，標(biāo)準(zhǔn)中給出了具體的尺寸限制。
   • 對(duì)焊縫及熱影響區(qū)的微觀組織有明確要求，如晶粒大小、相變等，確保材料性能不受損害。

5. 焊后處理：

   • 根據(jù)需要，焊接完成后可進(jìn)行熱處理，以消除焊接應(yīng)力，改善組織結(jié)構(gòu)，提升焊接接頭的綜合性能。
   • 對(duì)于特定應(yīng)用場(chǎng)合，可能還需進(jìn)行表面處理，如酸洗、機(jī)械打磨等，以滿足后續(xù)加工或使用要求。

6. 檢驗(yàn)與驗(yàn)收：

   • 規(guī)定了焊接接頭的外觀檢查、無損檢測(cè)（如射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)）及必要的力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲、硬度試驗(yàn)等）方法。
   • 檢驗(yàn)結(jié)果需符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的合格指標(biāo)，不合格焊縫需按要求進(jìn)行返修，并重新檢驗(yàn)直至合格。

7. 記錄與標(biāo)識(shí)：

   • 要求對(duì)焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果及任何返修情況保持詳細(xì)記錄。
   • 焊接成品需按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，包括焊接者、焊接日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息，以便追溯。

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