蘭州鐵路局某定檢庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)門式剛架

第一章編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)國(guó)家、鐵路現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家及鐵路現(xiàn)行有關(guān)施工的規(guī)定和文件?！痢淋囕v段定檢庫(kù)擴(kuò)建建筑工程設(shè)計(jì)施工圖。蘭州鐵路局《鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工總價(jià)承包招標(biāo)文件》。施工圖預(yù)算書及報(bào)價(jià)清單。我公司類似項(xiàng)目施工和質(zhì)量、技術(shù)、安全等管理文件和對(duì)本工程部署的管理目標(biāo)及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制本施工組織設(shè)計(jì)所依據(jù)的主要技術(shù)規(guī)范及法規(guī)1、《鐵路房屋建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》TB10011-982、《鐵路工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50216-943、《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》4、《鐵路工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》TB10063-995、《鐵路工程建設(shè)項(xiàng)目水土保持方案技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》TB10503-20056、《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》TB10425-947、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》8、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（上冊(cè)）》TB10401.1-20039、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（下冊(cè)）》TB10401.2-200310、《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》TB10426-200411、《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210-200112、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687(2001年版)13、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》14、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-200215、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ79-200216、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-200117、《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》18、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14090(1997年版)19、其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范及法規(guī)三、編制原則為了保證本工程的質(zhì)量和工期，我公司將在施工過程中嚴(yán)格遵循以下原則。1.做好施工調(diào)查工作，按照人、材、財(cái)、物、優(yōu)化的原則，制訂切實(shí)可行的施工方案。2.確保全部工程達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。3.認(rèn)真履行招標(biāo)文件和施工承發(fā)包合同，并做到合同執(zhí)行完，服務(wù)不終止。4.始終把安全生產(chǎn)放在各項(xiàng)工作的首位，為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)，建立安全保證體系，推行安全文明工地建設(shè)，保證施工全過程的安全。5.優(yōu)先采用新工藝、新技術(shù)提高工效，降低成本。第二章工程概況一、工程整體布局該工程為××車輛段定檢庫(kù)改建工程，建筑面積：927.55㎡；檐口高度6.9m；結(jié)構(gòu)形式為門式輕鋼結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)正常使用年限50年。建筑設(shè)計(jì)耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)?；A(chǔ)采用C25鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；墻面高1.2m以下采用240厚磚墻，磚墻墻體采用MU10機(jī)制紅磚，砂漿采用M7.5；標(biāo)高1.2m以上墻面及層面采用彩鋼保溫夾芯板；屋面采用彩鋼保溫夾板，板縫防水密封膏滿灌密封，屋面1：5坡度，外掛天溝排水，PVC排水管100mm直徑；屋面板內(nèi)外均為乳白色；鋼梁、鋼柱等主要鋼結(jié)構(gòu)、抗風(fēng)柱采用Q345鋼，其余鋼構(gòu)件采用Q235鋼；地腳螺栓采用Q235材質(zhì)的圓鋼制作；門窗為60系列塑鋼組合單玻單窗，門為與墻板同規(guī)格彩鋼夾芯平開門。第三章總體施工組織布署及規(guī)劃一、施工部署我公司擬將該工程列為重點(diǎn)施工項(xiàng)目，認(rèn)真研究，全面部署，對(duì)其進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)，若榮幸中標(biāo)，擬選派二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理王亞平同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，由我公司具有多年房建施工經(jīng)歷的作業(yè)承擔(dān)施工任務(wù)。（一）、施工總體組織原則1、組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由公司選擇技術(shù)水平高，思想素質(zhì)好，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的各類骨干力量組成項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)施對(duì)工程的組織施工。其管理體系見組織項(xiàng)目機(jī)構(gòu)圖，職責(zé)分工如下：（1）、項(xiàng)目經(jīng)理：主持項(xiàng)目部全面工作。（2）、土建工程師：負(fù)責(zé)土建工程專業(yè)技術(shù)管理。（3）、水暖工程師：負(fù)責(zé)給、排水、消防、采暖工程技術(shù)管理工作。（4）、電氣工程師：負(fù)責(zé)電氣工程專業(yè)技術(shù)管理。（5）、安全負(fù)責(zé)人：主持管理項(xiàng)目部安全防護(hù)保證體系、文明施工保證體系、消防保證體系。（6）、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工成本核算、費(fèi)用控制工作。（7）、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：主管試驗(yàn)、試驗(yàn)取樣，管理試驗(yàn)資料。（8）、質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全面質(zhì)量管理工作。（9）、施工員：負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)指揮及施工管理。（10）、材料員：負(fù)責(zé)材料計(jì)劃的編制及材料采購(gòu)。（11）、預(yù)算員：編制預(yù)算合同，完成季度結(jié)算和竣工結(jié)算。（二）、施工總平面圖1、施工總平面圖見附圖。2、施工程序計(jì)劃工期開工日期：×××年×月×日；竣工日期：×××年×月×日；總?cè)諝v工期為93天。（三）施工指導(dǎo)思想根據(jù)本工程建筑面積較大、涉及專業(yè)多等特點(diǎn)，在制定施工方案時(shí)，以確保工程質(zhì)量及施工安全為前提，以滿足工期要求為目標(biāo)，科學(xué)、合理、有序地組織施工。在施工安排上，以機(jī)械化施工作業(yè)為主，合理配備施工機(jī)械設(shè)備，減輕作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效，同時(shí)注重勞動(dòng)保護(hù)和醫(yī)療保障工作，保證施工人員的身體健康。在總體布置時(shí)，重視自然環(huán)境和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)及水土保持，貫徹“預(yù)防為主，保護(hù)優(yōu)先”的原則，統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、節(jié)約場(chǎng)地占用、盡量減少對(duì)環(huán)境的影響。在施工過程中，嚴(yán)格遵照各專業(yè)施工規(guī)范，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，制定合理可行的技術(shù)措施，推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量。在進(jìn)度安排上，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)安排冬、雨季施工，合理調(diào)配工序展開時(shí)間，全面規(guī)劃，保證重點(diǎn)，充分利用有效作業(yè)時(shí)間，確保工期。招標(biāo)文件要求本工程總工期93天。根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求及我公司多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)，制定科學(xué)合理、詳細(xì)的施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量及工期。1.施工程序施工準(zhǔn)備→定位放線→基礎(chǔ)施工（基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收）→主體結(jié)構(gòu)施工（主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收）→裝修工程→屋面工程→安裝工程→竣工驗(yàn)收。2.流水段劃分根據(jù)工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工平面規(guī)劃及施工力量的部署情況，為確保工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，本工程應(yīng)視工程量大小基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，分為：施工準(zhǔn)備階段包括臨時(shí)設(shè)施搭建，建筑基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的確認(rèn)，人、材、機(jī)準(zhǔn)備。基礎(chǔ)施工階段包括土方工程、鋼筋混凝土工程等，同時(shí)進(jìn)行管線的埋設(shè)。主體結(jié)構(gòu)施工階段包括土建結(jié)構(gòu)施工、砌筑、鋼構(gòu)件的加工與安裝，水、暖、電等安裝專業(yè)配合預(yù)埋管線預(yù)留孔洞等。裝修施工階段包括包括抹灰、屋面、門窗、樓地面、飾面油漆涂料和水、電、暖設(shè)備安裝調(diào)試。3、施工原則：遵守“先地下后地上”、“先土建后安裝”、“先主體后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則。（1）、鋼筋、模板在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)專門的加工場(chǎng)（棚）進(jìn)行加工、擺放、整修等。（2）、主體施工為先導(dǎo)，分層、分段流水施工，裝修工程在主體封頂后全面展開，采用分層交叉作業(yè)，收尾過程采用逐層完成，緊湊搭接，循序漸進(jìn)，避免交叉污染。（3）、裝修階段遵守“先上后下、先內(nèi)后外、先室內(nèi)、后室外”的原則，穿插作業(yè)，合理組織勞動(dòng)力，必須先做好“樣板間”，以樣板開路，保證工程質(zhì)量。二、工程質(zhì)量、工期及安全施工目標(biāo) 我公司接到本工程投標(biāo)文件和施工圖紙后，由主管領(lǐng)導(dǎo)主持相關(guān)部門及有關(guān)人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了認(rèn)真踏勘，對(duì)招標(biāo)文件和施工圖紙進(jìn)行了認(rèn)真學(xué)習(xí)、理解和研究。針對(duì)鐵路公安用房建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)，對(duì)工程質(zhì)量、施工工期、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工制訂了總體實(shí)施目標(biāo)。 （一）工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100％，爭(zhēng)創(chuàng)局優(yōu)質(zhì)工程 。在施工中我們將結(jié)合工程實(shí)際，遵照質(zhì)量保證體系模式，加強(qiáng)內(nèi)部管理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工行為，運(yùn)用質(zhì)量控制手段，確保施工過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序都在受控狀態(tài)之下，為創(chuàng)優(yōu)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。質(zhì)量目標(biāo)管理措施：1、施工過程中嚴(yán)格按照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范，工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、根據(jù)公司的質(zhì)量目標(biāo)和本工程項(xiàng)目的質(zhì)量要求，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)保體系，確保在工程施工中良好運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。3、項(xiàng)目經(jīng)理組織創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組成員及有關(guān)的工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任，明確質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達(dá)到的目標(biāo)。從職工到管理層樹立創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，創(chuàng)精品意識(shí)。4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料要進(jìn)行評(píng)價(jià)并及時(shí)組織工程技術(shù)、質(zhì)檢、材料及工地有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證。檢查其外觀質(zhì)量是否符合要求，合格證、檢測(cè)報(bào)告等證件是否齊全，保證為項(xiàng)目提供合格材料。5、進(jìn)場(chǎng)的鋼材、水泥、砂、石、機(jī)磚、防水等材料必須按批量送試驗(yàn)中心進(jìn)行復(fù)試，保證其各項(xiàng)試驗(yàn)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足施工需要，并做好試驗(yàn)記錄。6、各項(xiàng)原材料、成品、半成品的抽驗(yàn)、復(fù)試必須執(zhí)行《原材料見證取樣管理制度》的各項(xiàng)規(guī)定，并做好見證取樣記錄。7、對(duì)本工程的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等要加強(qiáng)復(fù)核，在砼澆筑、砌筑前和安裝后進(jìn)行檢查驗(yàn)收制度，特別針對(duì)本工程為有監(jiān)押區(qū)、拘留區(qū)的特點(diǎn)，確保不漏埋，埋設(shè)質(zhì)量牢固可靠，保證位置準(zhǔn)確無(wú)誤。8、所有工程項(xiàng)目中使用的檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、磅稱、土工試驗(yàn)）等儀器均應(yīng)登記造冊(cè)，并定期校驗(yàn)，以確保標(biāo)識(shí)，確保工程中新使用的設(shè)備在受控狀態(tài)下。9、針對(duì)該工程土質(zhì)對(duì)混凝土有不同程度的腐蝕，加強(qiáng)土質(zhì)的各種試驗(yàn)、檢驗(yàn)，達(dá)到國(guó)家、行業(yè)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。10、建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度、質(zhì)量管理制度、進(jìn)度管理措施、安全管理制度、施工安全技術(shù)交底制度，施工技術(shù)交底制度質(zhì)量檢查制度、安全檢查制度，加大上述制度的執(zhí)行力度和責(zé)任考核力度；編制質(zhì)量計(jì)劃書，編制分部工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)主要分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量、技術(shù)措施進(jìn)行交底。加強(qiáng)技術(shù)交底加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)交底和監(jiān)督落實(shí)工作，嚴(yán)格簽字制度。由公司主管副經(jīng)理具體安排督促落實(shí)。11、在施工過程中加大檢查力度，強(qiáng)化"三檢"制度，增設(shè)專職質(zhì)量檢查員，堅(jiān)持上道工序不合格不允許進(jìn)入下道工序。 12、嚴(yán)格按《施工驗(yàn)收規(guī)范》和《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工，確保各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)。 13、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》全面實(shí)行工程質(zhì)量保修和服務(wù)，落實(shí)對(duì)顧客的承諾。 （二）工程工期目標(biāo)：計(jì)劃竣工日期為××××年×月×日。確保招標(biāo)文件規(guī)定的交工日期，我公司對(duì)該工程施工方案進(jìn)行了認(rèn)真研究，對(duì)全部工序所需用的工期做了明確的劃分，制定了切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃。為使我公司工期目標(biāo)的順利實(shí)施，特制定如下組織措施： l、組織調(diào)配精干隊(duì)伍，本著該工程項(xiàng)目工期目標(biāo)，發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，精心組織、科學(xué)施工，在計(jì)劃工期內(nèi)確保竣工。2、強(qiáng)化組織管理機(jī)構(gòu)，選派有豐富專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的管理人員，技術(shù)人員參加，按項(xiàng)目管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，使施工進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行工程進(jìn)度計(jì)劃，確保工期要求。 3、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作，做好生產(chǎn)要素的合理配置，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)。 4、每月召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，解決存在的問題，確保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 5、集中力量、搶攻重點(diǎn)、難關(guān)，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員和工人技師的作用，嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃施工。 6、調(diào)動(dòng)全體員工的積極性，效益工資與質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)掛鉤。 7、做好各種技術(shù)準(zhǔn)備，隨時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，保證在施工作業(yè)中有作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書，服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)、管理人員24小時(shí)值班，深入作業(yè)層，跟班管理，對(duì)影響施工進(jìn)度的各種問題做到早發(fā)現(xiàn)早解決。 （三）安全文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建文明達(dá)標(biāo)工地，杜絕一切人身傷亡事故及機(jī)械重大事故。三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的配備（一）、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)我公司根據(jù)本工程的特點(diǎn)、工程量，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立施工項(xiàng)目部，選派富有工程施工經(jīng)驗(yàn)且有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的一名項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，設(shè)一名技術(shù)負(fù)責(zé)人，另設(shè)各專業(yè)技術(shù)人員各一名及其它職能管理人員。公司將抽調(diào)技術(shù)水平高，工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、業(yè)務(wù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員組成該項(xiàng)目部，對(duì)施工進(jìn)行統(tǒng)一組織和指揮。1施工組織工作（1）項(xiàng)目經(jīng)理要遵守有關(guān)法律、法規(guī)和條例、質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，履行施工合同，落實(shí)各項(xiàng)措施，善于協(xié)調(diào)各種關(guān)系，及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各類問題，確保安全、質(zhì)量、工期、成本、文明施工各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。按工程進(jìn)度抓好人、材、物、機(jī)械的到位及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，回收工程款，搞好項(xiàng)目部精神文明建設(shè)。（2）項(xiàng)目總工做好技術(shù)、質(zhì)量及安全管理工作，按規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙嚴(yán)格要求施工。工程部制定分部分項(xiàng)施工方案，解決施工中的難點(diǎn)，負(fù)責(zé)定位、標(biāo)高控制管理，檢查內(nèi)業(yè)資料完整，檢查項(xiàng)目部工程完成情況，驗(yàn)證施工方案的適用性，對(duì)工程質(zhì)量每月進(jìn)行評(píng)比，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。工程部進(jìn)行質(zhì)量、安全控制檢測(cè)，及時(shí)消除質(zhì)量、安全隱患，杜絕質(zhì)量安全事故發(fā)生，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)人員的三級(jí)安全教育和對(duì)事故處理的“三不放過”原則。技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)方案的編制、審批，新技術(shù)、新材料、新工藝的研制、推廣應(yīng)用。經(jīng)營(yíng)部做好合同造價(jià)管理及投資控制工作。材料設(shè)備部嚴(yán)把材料采購(gòu)關(guān)，檢驗(yàn)、試驗(yàn)、設(shè)備更新，按期維修保養(yǎng)工作，確保材料質(zhì)量合格，供應(yīng)材料制與工程同步和機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）施工員熟悉圖紙，負(fù)責(zé)抄平放線，按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工準(zhǔn)備，組織、安排施工工序，給施工班組下達(dá)任務(wù)單，合理安排勞動(dòng)力，按進(jìn)度計(jì)劃的要求保證完成生產(chǎn)任務(wù)，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。（4）技術(shù)員組織或參與施工圖紙自審和會(huì)審，負(fù)責(zé)處理設(shè)計(jì)變更，主持有關(guān)技術(shù)方案和技術(shù)交底，并逐級(jí)交至作業(yè)班組，指導(dǎo)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔和原材料復(fù)試和焊接檢驗(yàn)，混凝土和砂漿試塊制作等工作。（5）質(zhì)檢員以貫徹預(yù)防為主的方針，開展質(zhì)量教育活動(dòng)，組織班組進(jìn)行“三檢”工作，參與技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核等質(zhì)量活動(dòng)，負(fù)責(zé)同業(yè)主監(jiān)理進(jìn)行樣板工程、隱蔽工程和中間驗(yàn)收、分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)，并核定質(zhì)量等級(jí)。（6）安全員貫徹預(yù)防為主的方針，開展安全教育活動(dòng)，組織班組進(jìn)行班前班后檢查，負(fù)責(zé)三級(jí)安全教育活動(dòng)和安全技術(shù)交底，消除安全隱患，實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。（7）材料員、試驗(yàn)員要了解工程質(zhì)量情況，提供各種材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證材料、設(shè)備及時(shí)供應(yīng)，驗(yàn)收材料質(zhì)量、數(shù)量、收集材料合格證、復(fù)檢，做好質(zhì)量記錄資料。2.施工組織計(jì)劃安排序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容負(fù)責(zé)人計(jì)劃日期1進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備塔設(shè)臨設(shè)、布置現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)2008.10．．302圖紙會(huì)審甲方組織各單位參參加2008.11．．23編制施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程特點(diǎn)，編編寫各部施工方案，進(jìn)度度等2008.11．．24工程預(yù)算材料計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制制施工圖預(yù)算，提報(bào)材料料計(jì)劃2008.11．．105施工定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)總平面進(jìn)行定位測(cè)量2008.11．．26施工機(jī)具勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場(chǎng)按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行2008.11．．2四、創(chuàng)優(yōu)措施1．加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作成立以項(xiàng)目經(jīng)理、專職質(zhì)檢人員為核心的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，以創(chuàng)優(yōu)為最終目的，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定切實(shí)可行創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，組織專職質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的落實(shí)和實(shí)施，成立現(xiàn)場(chǎng)QC攻關(guān)活動(dòng)小組，克服質(zhì)量通病，定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，宏觀上盡量消除可能發(fā)生影響創(chuàng)優(yōu)的隱患，解決創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實(shí)施過程中出現(xiàn)的問題，做好預(yù)測(cè)工作，制定下一步行動(dòng)方案。2．保證工程質(zhì)量堅(jiān)持質(zhì)量教育經(jīng)?；?，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，貫穿質(zhì)量意識(shí)至工程的各個(gè)環(huán)節(jié)，按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，全體施工人員牢固樹立創(chuàng)一流的質(zhì)量指導(dǎo)思想，理順質(zhì)量與工期、質(zhì)量與效益的關(guān)系。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)；堅(jiān)持全過程質(zhì)量控制，預(yù)防為主，以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為依據(jù)；堅(jiān)持以人為核心的質(zhì)量控制。對(duì)影響工程質(zhì)量的人、材料和構(gòu)配件、機(jī)械設(shè)備、施工方案、環(huán)境等因素嚴(yán)格加以控制。獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，堅(jiān)持施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，保證工程質(zhì)量全優(yōu)。3．主動(dòng)配合監(jiān)理人員，做好工程監(jiān)理工作，建立詳實(shí)的隱蔽工程質(zhì)量檢查記錄。4．圍繞質(zhì)量體系，制定切實(shí)可行的技術(shù)組織措施，科學(xué)組織施工，積極消化吸收新工藝、新材料、新方法，及時(shí)有針對(duì)性地培訓(xùn)專業(yè)人員，嚴(yán)格按操作規(guī)程、施工工藝、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工。實(shí)行掛牌施工，每一個(gè)人、每一種材料、每一臺(tái)設(shè)備、每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都隨時(shí)受控。5．文件整理嚴(yán)格按施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工，及時(shí)收集各種質(zhì)保資料。按歸檔文件要求認(rèn)真整理，堅(jiān)持“標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化”的方針，保證各類資料記錄真實(shí)、齊全，裝訂整齊，做到技術(shù)質(zhì)保資料和施工同步。工程竣工后及時(shí)做好技術(shù)資料的歸檔工作。6．文明施工施工場(chǎng)地按總平面圖布置，生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)分離布置。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“六牌一圖”，標(biāo)示項(xiàng)目名稱、工程概況、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、工程技術(shù)、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人。原材料堆放整齊明確標(biāo)識(shí)，生活、生產(chǎn)、辦公區(qū)清潔干凈。保護(hù)和改善施工地點(diǎn)的生產(chǎn)環(huán)境與生活環(huán)境，防止施工造成作業(yè)環(huán)境污染。第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1.編制詳細(xì)，操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)。該工作由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，經(jīng)公司總工程師審批后，報(bào)送監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表。審批后的施工組織設(shè)計(jì)為工程施工指導(dǎo)文件，不經(jīng)審批人同意，任何人不得擅自更改施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容。2.做好圖紙的自審與會(huì)審。自審由公司項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員參加；會(huì)審由監(jiān)理單位或建設(shè)單位主持，我公司有關(guān)部門和項(xiàng)目有關(guān)人員參加。3.由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行定位放線、高程引測(cè)工作，然后由公司項(xiàng)目管理部組織人員進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核合格后，設(shè)立定位控制樁點(diǎn)，并做長(zhǎng)久保護(hù)控制樁。4.由公司組織對(duì)參與項(xiàng)目施工及過程控制的管理人員進(jìn)行培訓(xùn)。5.由安全部門負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)場(chǎng)各作業(yè)班組結(jié)合工程特征進(jìn)行安全交底，對(duì)特殊工種（電工、電焊工、機(jī)械工、架子工）等進(jìn)行崗位培訓(xùn)，確保持證上崗。6.施工技術(shù)交底。項(xiàng)目總工程師組織各專業(yè)工程師編寫各分部、分項(xiàng)工程及特殊工藝的施工交底書，經(jīng)項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)項(xiàng)目部有關(guān)人員審查后向作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員進(jìn)行全面技術(shù)交底，施工作業(yè)隊(duì)技術(shù)員就施工工藝負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)施工班組、施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。對(duì)工程主要部位重點(diǎn)進(jìn)行，一定要保證向每一個(gè)作業(yè)人員技術(shù)交底，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程為目標(biāo)，做到責(zé)任到人，各盡其責(zé)，圓滿完成合同工期內(nèi)的各項(xiàng)施工任務(wù)。7.項(xiàng)目總工組織木工進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，提出模板采購(gòu)或委托加工計(jì)劃。凡施工中所需的埋件、預(yù)留洞口構(gòu)配件等，必須繪制施工翻樣圖，標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、尺寸、標(biāo)高、數(shù)量等，并提出外購(gòu)計(jì)劃，以保證符合設(shè)計(jì)要求，避免影響施工進(jìn)度。8、項(xiàng)目總工要準(zhǔn)確確定關(guān)鍵工序控制點(diǎn)，作為項(xiàng)目部控制的重點(diǎn)，以確保施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全。二、資源配置本工程工期緊，施工中要投入大量的人力。我公司勞動(dòng)力資源豐富，可優(yōu)先選用其所需要的各類勞務(wù)班組，并對(duì)其實(shí)行動(dòng)態(tài)信息化管理，對(duì)工程所需的特殊工種，負(fù)責(zé)提前培訓(xùn)確保達(dá)到本工程的要求。根椐工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工班組設(shè)立計(jì)劃見下表?，F(xiàn)場(chǎng)施工班組配備表序號(hào)施工班組主要施工任務(wù)1土方班土方開挖、回填2混凝土班混凝土生產(chǎn)、澆筑筑3木工班模板工程、門窗4鋼筋班鋼筋制作、安裝5加工班鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝裝6瓦工班砌筑、零星抹灰7架子班腳手架、馬道安拆拆、起重吊裝裝8抹灰班室內(nèi)外抹灰、墻面面、地面塊料料鑲貼9油工班油漆、涂料、玻璃璃安裝、屋面面防水等10電工班施工臨時(shí)用電、電電力及照明、弱弱電11水暖班施工臨時(shí)用水、室室內(nèi)外給排水水、采暖、設(shè)設(shè)備安裝12機(jī)械班施工機(jī)械設(shè)備安拆拆、維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)及管理13鋼結(jié)構(gòu)班鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝裝施工14普工班配合其他工班1施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備本工程為單層門式剛架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，根據(jù)工程的這些特點(diǎn)，在施工中要合理選擇施工機(jī)械設(shè)備，以滿足要求。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，投入鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、混凝土振搗機(jī)具、鋼筋焊接機(jī)具等。具體施工機(jī)械設(shè)備見《進(jìn)場(chǎng)主要施工機(jī)械設(shè)備表》。2資金準(zhǔn)備為了確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度，我公司對(duì)該工程實(shí)行?？顚Ｓ?。主要施工項(xiàng)目的施施工方案、施施工方法一、土建主要項(xiàng)目目施工方法（一）施工測(cè)量1.定位測(cè)量⑴派專職人員負(fù)責(zé)該該工作。⑵經(jīng)緯儀、水平儀和和鋼卷尺在使使用前必須做做好鑒定，用用后集中管理理。⑶定位測(cè)量前要復(fù)核核控制點(diǎn)，準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤方可可進(jìn)行工作。⑷定位測(cè)量后必須請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理部門進(jìn)進(jìn)行復(fù)查簽證證認(rèn)可后才能能進(jìn)行施工。2.軸線、標(biāo)高控制⑴軸線控制根據(jù)本工程特點(diǎn)，采采用外控法，在在條形基礎(chǔ)上上用墨線彈出出四角軸線，用用以外控。用用線墜向上分分測(cè)時(shí)，上下下兩個(gè)觀測(cè)者者要默契配合合，每次投測(cè)測(cè)時(shí)，取線左左、線右投測(cè)測(cè)的平均位置置，在逐層投投測(cè)中每隔三三層放一次線線，由下面直直接向上投測(cè)測(cè)。⑵標(biāo)高控制擬以設(shè)計(jì)院提供水水準(zhǔn)點(diǎn)作為基基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。地地下工程施工工以基準(zhǔn)點(diǎn)引引測(cè)，地上部部分以經(jīng)校測(cè)測(cè)無(wú)誤的±0.0000水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)準(zhǔn)確引入一層層墻體上，不不少于四處（每每一流水段兩兩處），以便便于相互校核核和分段施工工引測(cè)，經(jīng)校校測(cè)合格后，用用墨斗彈線標(biāo)標(biāo)注，作為該該層向上引測(cè)測(cè)標(biāo)高的依據(jù)據(jù)。各層在墻墻體砌筑完后后均將標(biāo)高線線引測(cè)并彈線線。（二）基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)以下用3：7灰土換填0.5米，平面范圍圍寬出基礎(chǔ)邊邊1.0米，壓實(shí)系數(shù)≥0.97。基礎(chǔ)采用用C25混凝土土，持力層為黃黃土。1土方開挖措施施工時(shí)采用放坡的的方法，邊坡坡系數(shù)為1：0.33。因工程工期期緊，采用人工開挖的方法進(jìn)行土方方開挖，并配配備自卸汽車車將土方運(yùn)出出，開挖期間間配備一定數(shù)數(shù)量的勞力清清槽修理邊坡坡。開挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后馬馬上請(qǐng)監(jiān)理工工程師進(jìn)行基基槽驗(yàn)收，合格格后馬上進(jìn)行行墊層施工。開挖過程中作業(yè)人人員要按技術(shù)術(shù)交底要求進(jìn)進(jìn)行，基槽周圍1m范圍內(nèi)不不允許堆土，挖挖出的土方及及時(shí)運(yùn)走或散散開?；鄣撞康耐羾?yán)禁擾動(dòng)動(dòng)。2土方開挖安全措施施人與人之間的間距距要大于2..5m。挖土由上而下，逐逐層進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁先挖坡腳腳或逆坡挖土土。挖土過程中要隨時(shí)時(shí)注意土壁的的情況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有裂縫或或部分坍塌現(xiàn)現(xiàn)象，暫停施施工，及時(shí)處處理，進(jìn)行支支撐或放坡。運(yùn)土的汽車距離基基槽邊不小于3mm。基槽邊設(shè)不小于1..0m的安全全防護(hù)欄，夜夜間要有警示示燈；基槽邊做阻水坡，防防止雨水進(jìn)入入坑內(nèi)。3土方回填基槽回填前先清除基底底上的草皮、樹樹根、磚塊、石石頭等雜物；；將基底整平平，并夯實(shí)?；靥钔临|(zhì)量要求：：土料采用挖挖出的粘土，不不含有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)，使用前過過篩，其粒徑徑不得大于115mm，施施工時(shí)適當(dāng)控控制含水量?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)夯實(shí)密實(shí)實(shí)度要求達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。素素土每層鋪土土厚度為200-2550mm，每每層夯實(shí)遍數(shù)數(shù)為縱橫夯壓壓3-4遍。打夯之之前對(duì)填土初初步整平，打打夯機(jī)依次打打夯，均勻分分布，不留間間隙；素土中中不得含有有有機(jī)雜質(zhì)，使使用前過篩，其其粒徑不得大大于15mmm；現(xiàn)場(chǎng)素土土要預(yù)留3%左右的下沉沉高度；填土土從最底處開開始，由上向向下整個(gè)寬度度分層鋪填夯夯實(shí)。4施工工藝流程放線定位放線定位土方開挖基槽驗(yàn)收基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)模板鋼筋隱蔽驗(yàn)收彈線基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)砼模板拆除養(yǎng)護(hù)、回填土方條形、獨(dú)立基礎(chǔ)施施工工藝流程程圖（三）主體工程1施工工藝流程基層清理、彈線基層清理、彈線綁扎構(gòu)造柱鋼筋墻體砌筑磚提前澆水支現(xiàn)澆板模板立皮數(shù)桿構(gòu)造柱砼澆筑構(gòu)造柱鋼筋隱蔽驗(yàn)收圈梁、板鋼筋綁扎澆筑圈梁、板砼支構(gòu)造柱模板圈梁、板鋼筋隱蔽驗(yàn)收磚混結(jié)構(gòu)主體施工工工藝流程圖圖2模板找平、定位找平、定位基層、模板清理模板組裝支撐系統(tǒng)安裝模板校正模板檢查澆筑混凝土模板拆除模板工程施工工藝藝流程圖構(gòu)造柱模板：采用用竹膠板模板板，用鋼管或或方木每5000mm加固固一道。支設(shè)設(shè)柱模板時(shí)，在在柱模板周圍圍搭設(shè)防護(hù)架架，防止在柱柱模板吊裝、拆拆除、清理過過程中發(fā)生傾傾覆傷人?，F(xiàn)澆板、圈梁模板板：板的模板板施工采用碗碗扣式鋼管支支撐，鋼管支支撐間距不超超過1.2mm，模板為竹竹膠板，所襯襯木方采用55cm×10cm、10cm×10cm木方。拆模順序?yàn)橄戎Ш蠛蟛?、后支先先拆。在澆筑砼的同時(shí)，設(shè)設(shè)專人隨時(shí)檢檢查模板及鋼鋼筋，確保其其準(zhǔn)確位置?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差及檢驗(yàn)方法法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查注：檢查軸線時(shí)，沿沿縱、橫兩個(gè)個(gè)方向量測(cè)，并并取其中的較較大值。模板支好后，對(duì)模模板的尺寸、標(biāo)標(biāo)高、板面平平整度、模板板和立柱的牢牢固情況等進(jìn)進(jìn)行一次全面面檢查，對(duì)出出現(xiàn)的尺寸偏偏差或松動(dòng)，及及時(shí)糾正加固固，并將板面面清理干凈。模板拆除：柱模板常溫下在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后拆除，以確保柱角不被破壞為準(zhǔn)。板模板拆除要以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊的試壓強(qiáng)度為依據(jù)，強(qiáng)度符合規(guī)范要求后方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆除除時(shí)的砼強(qiáng)度度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率（﹪）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、工、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100預(yù)埋件、預(yù)留空洞洞：嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)位置、尺尺寸放置預(yù)埋埋件、留設(shè)孔孔洞，并由專專職質(zhì)檢員檢檢查。對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)頂部的預(yù)埋埋螺栓進(jìn)行包包裹并防止碰碰撞，對(duì)施工工人員提前進(jìn)進(jìn)行交底。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)埋螺栓中線線位置2外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0注：檢查中心線位位置時(shí)，應(yīng)沿沿縱橫兩個(gè)方方向測(cè)量，并并取其中的較較大值。3鋼筋對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)認(rèn)真檢驗(yàn)，出出廠質(zhì)量證明明和試驗(yàn)報(bào)告告單，每捆（盤盤）鋼筋必須須有標(biāo)牌，在在保證設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)格及力學(xué)性性能的情況下下，鋼筋表面面必須清潔無(wú)無(wú)損傷，不得得有顆粒狀或或片狀鐵銹、裂裂紋、結(jié)疤、折折疊、油漬及及漆污等，鋼鋼筋端頭保證證平直，無(wú)彎彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋由項(xiàng)目部部牽頭組織驗(yàn)驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做做機(jī)械性能試試驗(yàn)，同爐號(hào)號(hào)、同牌號(hào)、同同規(guī)格、同交交貨狀態(tài)、同同冶煉方法的的鋼筋≤60t為一批；同同牌號(hào)、同規(guī)規(guī)格、同冶煉煉方法而不同同爐號(hào)組成混混合批的鋼筋筋≤60t可作為一批批，但每爐號(hào)號(hào)含碳量之差差≤0.02%、含錳量之之差≤0.15%。經(jīng)復(fù)試合合格后方可使使用，如不合合格從同一批批次中取雙倍倍數(shù)量試件重重做各項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)仍有一一個(gè)試件不合合格，則該批批鋼筋為不合合格品，不得得直接使用到到工程上。鋼筋加工的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈長(zhǎng)度±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝的允許偏偏差及檢驗(yàn)方方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間間各一點(diǎn)取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱梁±5鋼尺檢查板墻±3鋼尺檢查2綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值3鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查4預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺或塞尺檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)后和加工工好的鋼筋要要根據(jù)鋼筋的的牌號(hào)，分類類堆放在墊木木上，以避免免污垢或泥土土的污染。鋼鋼筋集中碼放放，場(chǎng)地必須須平整，有良良好的排水措措施。碼放的的鋼筋及時(shí)做做好標(biāo)識(shí)，注注明規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)地、日期、使使用部位等。認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)準(zhǔn)確放樣并填填寫料單，按按設(shè)計(jì)要求考考慮構(gòu)件尺寸寸搭接焊接位位置，并與材材料供應(yīng)部聯(lián)聯(lián)系，在符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求的前提提下，盡量減減少接頭數(shù)量量。下料單由專職放樣樣人員填寫，并并經(jīng)技術(shù)人員員核對(duì)無(wú)誤后后方可下料加加工。由專人人核對(duì)成品鋼鋼筋的牌號(hào)、直直徑、尺寸和和數(shù)量等是否否與下料單相相符，成品鋼鋼筋堆放整齊齊，標(biāo)明品名名位置，以防防就位混亂。綁扎順序先綁扎主主要鋼筋，然然后綁扎次要要鋼筋及構(gòu)造造筋。綁扎前在模板或墊墊層上標(biāo)出鋼鋼筋位置，在在底板、梁上上畫出箍筋、分分布筋、構(gòu)造造筋、拉筋位位置線，以保保證鋼筋位置置正確。板的鋼筋網(wǎng)，除靠靠近外圍兩行行鋼筋的相交交處全部扎牢牢外，中間部部分交叉點(diǎn)可可間隔交錯(cuò)扎扎牢，但必須須保證受力鋼鋼筋不產(chǎn)生位位置偏移，雙雙向受力鋼筋筋，必須全部部扎牢。梁和柱的箍筋，與與受力鋼筋垂垂直設(shè)置，箍箍筋彎鉤疊合合處，沿受力力鋼筋方向錯(cuò)錯(cuò)開放置并位位于梁上部，彎彎鉤平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度≥10d，彎鉤≥135°。柱鋼筋工藝流程：：清理柱根松松動(dòng)混凝土石石子、浮漿及及雜物→焊接豎筋→綁扎箍筋→綁扎混凝土土保護(hù)層；為為保證柱截面面尺寸、豎向向鋼筋間距及及保護(hù)層厚度度準(zhǔn)確，在每每一層樓板結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上上50mm設(shè)置定位鋼鋼筋，定位鋼鋼筋與柱鋼筋筋點(diǎn)焊固定。套套柱箍筋：按按圖紙要求間間距，計(jì)算好好每根柱箍筋筋數(shù)量，先將將箍筋套在下下層伸出的搭搭接筋上，然然后立柱子鋼鋼筋，在搭接接長(zhǎng)度內(nèi)，綁綁扣不少于3個(gè)。畫箍筋筋間距線：在在立好的柱子子豎向鋼筋上上，按圖紙要要求用粉筆劃劃箍筋間距線線。按已劃好好的箍筋位置置線，將已套套好的箍筋往往上移動(dòng)，由由上往下綁扎扎，采用纏扣扣綁扎。箍筋筋與主筋要垂垂直，箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處與主筋筋交點(diǎn)均要綁綁扎，主筋與與箍筋非轉(zhuǎn)角角部分的相交交點(diǎn)成梅花交交錯(cuò)綁扎。箍箍筋的彎鉤疊疊合處沿柱子子豎筋交錯(cuò)布布置，并綁扎扎牢固。柱上上下兩端箍筋筋加密，加密密區(qū)長(zhǎng)度及加加密區(qū)內(nèi)箍筋筋間距符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求。梁筋工藝流程：支支梁底模及側(cè)側(cè)?！诘啄澒抗拷铋g距線→主筋穿好箍箍筋，按已劃劃好的間距逐逐個(gè)分開→固定彎起筋筋及主筋→放主筋架立立筋→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層層墊塊。梁的的受拉鋼筋接接頭位置在支支座處，受壓壓鋼筋接頭在在跨中處，接接頭位置相互互錯(cuò)開，在受受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且且不小于5000mm），在在梁底模板及及側(cè)模通過質(zhì)質(zhì)檢員驗(yàn)收后后，即施工梁梁鋼筋，按圖圖紙要求先放放置縱筋再套套外箍，梁中中箍筋與主筋筋垂直，箍筋筋的接頭交錯(cuò)錯(cuò)布置，箍筋筋轉(zhuǎn)角與縱向向鋼筋的交叉叉點(diǎn)均扎牢。箍箍筋彎鉤的疊疊合處，在梁梁中交錯(cuò)綁扎扎?？v向受力力鋼筋出現(xiàn)雙雙層或多層排排列時(shí)，兩排排鋼筋之間墊墊以φ25長(zhǎng)度同梁寬寬鋼筋。如縱縱向鋼筋直徑徑φ≥25時(shí)，短鋼筋筋直徑規(guī)格宜宜與縱向鋼筋筋規(guī)格相同，以以保證設(shè)計(jì)要要求。為確保保鋼筋保護(hù)層層厚度準(zhǔn)確，當(dāng)當(dāng)梁鋼筋筑綁綁好后，立即即將砂漿墊塊塊綁扎在受力力筋下，間距距1000mm。梁側(cè)側(cè)面的砂漿墊墊塊適當(dāng)加密密。板筋工藝流程：清清理模板雜物物→在模板上劃劃主筋、分布布筋間距線→先放主筋后后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋筋及墊塊綁扎扎鋼筋前修整整模板，將模模板上垃圾、雜雜物清掃干凈凈，按劃好的的鋼筋間距，先先排放受力主主筋，后放分分布筋，預(yù)埋埋件、電線管管、預(yù)留孔等等同時(shí)配合安安裝并固定。待待底排鋼筋、預(yù)預(yù)埋管件及預(yù)預(yù)埋件就位后后交質(zhì)檢員復(fù)復(fù)查，在清理理干凈后，方方可綁扎上排排鋼筋。鋼筋筋采用綁扎搭搭接，下層筋筋不得在跨中中搭接，上層層筋不得在支支座處搭接，搭搭接處在中心心和兩端綁牢牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末端端做180°彎鉤。板鋼鋼筋網(wǎng)的綁扎扎施工時(shí)，四四周兩行交叉叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢牢，中間部分分每隔一根相相互成梅花式式扎牢，雙向向主筋的鋼筋筋必須將全部部鋼筋相互交交叉處扎牢，綁綁扎點(diǎn)的鋼絲絲扣要成八字字形綁扎（右右左扣綁扎）。下下層180°彎鉤的鋼筋筋彎鉤向上；；上層鋼筋90°彎鉤朝下布布置。為保證證上下層鋼筋筋位置的正確確和兩層間距距離，上下層層筋之間用馬馬凳筋架立，馬馬凳筋根據(jù)板板厚及保護(hù)層層厚度，馬凳凳筋@10000×10000。馬凳筋高高度＝板厚－－2倍鋼筋保護(hù)護(hù)層－2倍鋼筋直徑徑。板與主梁梁交叉處，板板的鋼筋在上上，梁的鋼筋筋在下，當(dāng)有有圈梁或梁墊墊時(shí)，主梁鋼鋼筋在上。板板按1m的間距放置置砂漿墊塊。注意事項(xiàng)：板筋綁綁好后，禁止止人在鋼筋上上行走或在負(fù)負(fù)彎矩鋼筋上上鋪跳板作運(yùn)運(yùn)輸馬道；在在混凝土澆筑筑前整修，合合格后再澆筑筑混凝土，以以免將板的負(fù)負(fù)筋踩（壓）到到下面，而影影響板的承載載力。砂漿墊墊塊的尺寸、厚厚度要準(zhǔn)確。由由于衛(wèi)生間室室內(nèi)樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)比四周樓板板標(biāo)高低1000mm，因因此，衛(wèi)生間間部位的上層層板筋在標(biāo)高高變化處截?cái)鄶?，截?cái)嗪蟮牡男l(wèi)生間上層層板筋與其四四周相臨部位位鋼筋按38d（C40）搭接。鋼筋的驗(yàn)收：鋼筋筋經(jīng)自檢、互互檢、專業(yè)檢檢后及時(shí)填寫寫隱蔽記錄及及質(zhì)量評(píng)定，及及時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)設(shè)（監(jiān)理）單單位最后驗(yàn)收收，合格后方方可轉(zhuǎn)入下道道工序。4混凝土本工程混凝土采用用現(xiàn)場(chǎng)攪拌?；炷翝仓暗臏?zhǔn)準(zhǔn)備：制定施施工方案并進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，整個(gè)澆筑筑過程有組織織、有分工、連連續(xù)有序的進(jìn)進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)澆澆筑實(shí)行分段段分區(qū)掛牌負(fù)負(fù)責(zé)。機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備料斗、串串筒、振搗器器等機(jī)具設(shè)備備按方案需要要準(zhǔn)備充足，并并考慮發(fā)生故故障時(shí)的修理理時(shí)間。所用用的機(jī)具場(chǎng)地地在澆筑前進(jìn)進(jìn)行檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)時(shí)配有專職技技工，隨時(shí)檢檢修。檢查混混凝土澆筑設(shè)設(shè)備的完好性性。保證水電電供應(yīng)，澆筑筑混凝土期間間，要保證水水電不中斷。為為防備停水，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)個(gè)2m×3m×1.5m水箱箱，為防備停停電，準(zhǔn)備兩兩路電源，一一路電源為現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)變壓器提提供；另一路路電源接至備備用電源。掌掌握天氣季節(jié)節(jié)變化情況，加加強(qiáng)與氣象預(yù)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)聯(lián)系，在混凝凝土施工階段段掌握天氣的的變化情況，以以保證混凝土土連續(xù)澆筑順順利進(jìn)行，確確保混凝土質(zhì)質(zhì)量。檢查模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋管和預(yù)埋埋件，在混凝凝土澆筑前，檢檢查和控制模模板、鋼筋、保保護(hù)層、預(yù)埋埋件、預(yù)埋管管等的尺寸，規(guī)規(guī)格、數(shù)量和和位置，其偏偏差值符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。在在“三檢”合格后，請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收收。檢查安全全設(shè)施、勞動(dòng)動(dòng)力配備是否否妥當(dāng)，能否否滿足澆筑速速度的要求；；在地基或地地基土上澆筑筑混凝土，清清除淤泥和雜雜物，設(shè)置排排水、防水措措施。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行混凝土澆澆灌令制度。準(zhǔn)準(zhǔn)備好坍落度度桶，按規(guī)定定檢查混凝土土坍落度，并并做好記錄。柱、梁、板混凝土土工程施工先先澆柱混凝土土，后澆梁板板。柱澆筑宜宜在梁板模安安裝完畢，梁梁板鋼筋未綁綁扎前進(jìn)行，以以保證混凝土土澆筑質(zhì)量，便便于上部操作作，同時(shí)不至至于破壞梁板板鋼筋。梁、板板同時(shí)澆筑，先先將梁的混凝凝土分層澆筑筑或階梯形向向前推進(jìn)，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)標(biāo)高時(shí)，再與與板的混凝土土一起澆搗，隨隨著階梯不斷斷延長(zhǎng)，板的的澆筑也不斷斷前進(jìn)。為防防止出現(xiàn)裂縫縫，先用插入入式振搗棒振振搗，然后用用平板振搗器器振搗，直到到表面泛漿為為止，再用鐵鐵滾碾壓，在在初凝前，用用木抹子搓一一遍，最后在在終凝前再用用木抹子搓一一遍。在澆筑柱、梁交接接處，由于鋼鋼筋較密集，要要加強(qiáng)振搗以以保證密實(shí)，必必要時(shí)該處可可采用同強(qiáng)度度等級(jí)細(xì)石混混凝土澆筑，采采用插入式振振搗棒振。柱柱混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)采用涂刷養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑，頂板板采用澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)在在澆筑完畢后后的12h以內(nèi)進(jìn)行；；養(yǎng)護(hù)劑在拆拆模后即進(jìn)行行涂刷?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間，不少少于7d。澆水保持持混凝土始終終處于濕潤(rùn)狀狀態(tài)。5主體鋼結(jié)構(gòu)工程①鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作1.1施工準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備工藝流程：熟悉設(shè)設(shè)計(jì)圖紙→詳圖設(shè)計(jì)→技術(shù)設(shè)計(jì)單單位審批詳圖圖→材料訂購(gòu)、運(yùn)運(yùn)輸工裝設(shè)計(jì)。在編制制工藝的同時(shí)時(shí)，設(shè)計(jì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)成型、裝裝配胎具；制制孔鉆模板、預(yù)預(yù)裝胎具、工工裝等。焊接工藝評(píng)定及其其它工藝試驗(yàn)驗(yàn)：選擇不同同接頭形式由由焊接工程師師下達(dá)工藝評(píng)評(píng)定任務(wù)書，選選派優(yōu)秀、有有證焊工作工工藝評(píng)定試驗(yàn)驗(yàn)，以確定合合理的焊接坡坡口、焊材焊焊劑、焊接規(guī)規(guī)范后編制焊焊接工藝卡。焊工考試及資格確確認(rèn)。探傷人員的資格確確認(rèn)。制作與安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，所所有安裝機(jī)械械，設(shè)備，工工具，材料準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全，并并在現(xiàn)場(chǎng)做好好檢查驗(yàn)收工工作，保證設(shè)設(shè)備正常使用用。提出需要與土建單單位配合的工工作計(jì)劃。對(duì)所有參加施工人人員進(jìn)行安全全，技術(shù)交底底工作，安裝裝前熟悉圖紙紙，了解施工工工藝，弄清清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌掌握施工方法法，注意安裝裝順序。零部件按施工順序序及進(jìn)度計(jì)劃劃分期分批進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，并按指定定地點(diǎn)堆放,委派專人保保管，安裝前前必須認(rèn)真清清點(diǎn)，檢查，對(duì)對(duì)在運(yùn)輸過程程中損壞的零零部件必須增增補(bǔ)或修改，合合格后方可使使用。1.2材料要求所訂購(gòu)的鋼板、型型材，廠家必必須按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)完整地提提供爐批號(hào)、質(zhì)質(zhì)保書以及提提供設(shè)計(jì)規(guī)定定的有關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，所用用的鋼材必須須符合有關(guān)文文件的要求，并并具有抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率率、屈服點(diǎn)、硫硫，磷及碳含含量的檢測(cè)報(bào)報(bào)告等。鋼材、型材進(jìn)廠時(shí)時(shí)，每件表面面有清晰的標(biāo)標(biāo)記、牌號(hào)、爐爐批號(hào)、尺寸寸、鋼廠名稱稱或代號(hào)；進(jìn)進(jìn)出廠、庫(kù)嚴(yán)嚴(yán)格按ISO90001：2000質(zhì)量體系的的要求執(zhí)行。當(dāng)當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)質(zhì)量有疑義時(shí)時(shí)，按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行行抽樣檢驗(yàn)。在制作和安裝過程程中，要做好好各工序驗(yàn)收收工作，合格格后才能進(jìn)行行下道工序施施工。制作、安裝和質(zhì)量量檢查所用的的鋼尺等計(jì)量量器具均要具具有相同的精精度，并定期期送計(jì)量部門門檢定。焊接材料根據(jù)圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼材材性能，并結(jié)結(jié)合我公司的的施工設(shè)備及及工藝，所用用焊材必須符符合GB51117、GB51118、GB52993、GB81110的規(guī)定。焊接材料的選用：：手工焊：連連接采用E50焊條，E43011~E43113焊條。自動(dòng)動(dòng)焊或半自動(dòng)動(dòng)焊：采用H08，配合中錳錳型或高錳型型焊劑。焊接材料要具有出出廠質(zhì)量證明明書，并符合合設(shè)計(jì)的要求求和國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。施工時(shí)需對(duì)鋼材進(jìn)進(jìn)行表面預(yù)處處理，預(yù)處理理方法采用手手工或機(jī)械除除銹，除銹質(zhì)質(zhì)量等級(jí)要達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。涂裝材料要具有出出廠質(zhì)量證明明書，并符合合設(shè)計(jì)的要求求和國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。1.3鋼結(jié)構(gòu)加工工制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作工藝藝流程見下圖圖。放樣：核對(duì)圖紙的的安裝尺寸和和孔距；以1：1的大樣放出出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)對(duì)各部分的尺尺寸；制作樣樣板和樣桿作作為下料、彎彎制、銑、刨刨、制孔等加加工的依據(jù)。放放樣時(shí)，銑、刨刨的工件要考考慮加工余量量，焊接構(gòu)件件要按工藝要要求預(yù)留焊接接收縮余量。放樣和樣板（樣桿桿）的允許偏偏差項(xiàng)目目允許偏差平行線距離和分段段尺寸±0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±20＇號(hào)料：檢查核對(duì)材材料；在材料料上劃出切割割、銑、刨、彎彎曲、鉆孔等等加工位置；；打沖孔及標(biāo)標(biāo)出零件編號(hào)號(hào)。號(hào)料的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5切割：鋼材下料的的方法采用氣氣割，氣割前前將鋼材表面面切割區(qū)域內(nèi)內(nèi)的鐵銹、油油污等清除干干凈；切割后后斷口上不得得有裂紋和大大于1.0mmm的缺口，并并清除干凈邊邊緣上的熔物物和飛濺物等等。切割截面與表面垂垂直度偏差不不大于鋼材厚厚度的10%且不大于2mmm。氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t且不大大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0注：t為切割面厚厚度。新技術(shù)、新工藝應(yīng)應(yīng)用a.自動(dòng)埋弧焊采用上海電焊機(jī)廠廠生產(chǎn)MZ-10000直流電焊機(jī)機(jī)，它具有電電流穩(wěn)定、走走絲均勻、無(wú)無(wú)接茬、焊縫縫光滑平直、外外觀漂亮。b.二氧化碳?xì)鈿怏w保護(hù)焊該技術(shù)介于自動(dòng)埋埋弧焊與手工工電弧焊之間間，是一種新新興的技術(shù)，它它的優(yōu)點(diǎn)是操操作方便，不不需要焊劑，焊焊接強(qiáng)度高，可可一次焊接成成型，設(shè)備體體積小，移動(dòng)動(dòng)方便。制孔A、B級(jí)螺栓孔（Ⅰ類孔孔），具有H12的精度，孔孔壁表面粗糙糙度Ra不大于12.5uum。注：①A、B級(jí)螺栓孔、H12精度，是根根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《緊固固件公差螺栓栓、螺釘和螺螺母》和《公公差與配合》的的分級(jí)規(guī)定確確定的；②Ra是根據(jù)現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《表表面粗糙度參參數(shù)及其數(shù)值值》確定的。C級(jí)螺栓孔（Ⅱ類孔孔），孔壁表表面粗糙度Ra不大于25mm，允許偏差差符合下表規(guī)規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t且不大大于2.0螺栓孔孔距的允許許偏差符合下下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mm）≤500501～120001201～30000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔孔間距離±1.0±1.5——相鄰兩組的端孔間間距離±1.5±2.0±2.5±3.0螺栓孔的允許偏差差超過上述規(guī)規(guī)定時(shí)，不得得采用鋼塊填填塞，可采用用與母材材質(zhì)質(zhì)相匹配的焊焊條補(bǔ)焊后重重新制孔。鋼板厚度大于6mmm時(shí)開坡口口。鋼結(jié)構(gòu)件組裝經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后方方可焊接。平直焊縫采用自動(dòng)動(dòng)焊機(jī)焊接。焊焊縫高度符合合圖紙要求。焊焊接時(shí)采取有有效措施防止止鋼結(jié)構(gòu)件變變形。預(yù)拼裝和檢驗(yàn)合格格的構(gòu)件方可可進(jìn)行打砂、除除銹。打砂、除除銹質(zhì)量符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前前鋼材料表面面銹蝕等級(jí)和和除銹等級(jí)》和和設(shè)計(jì)要求。打打砂除銹質(zhì)量量經(jīng)質(zhì)檢部檢檢驗(yàn)合格的，方方允許按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行涂涂裝。質(zhì)檢部部要做好打砂砂除銹檢驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)收記錄。1.4鋼構(gòu)件運(yùn)輸輸進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件出廠時(shí)具有產(chǎn)產(chǎn)品合格證，設(shè)設(shè)計(jì)變更文件件，材料質(zhì)量量證明書，主主要構(gòu)件檢驗(yàn)驗(yàn)記錄，工廠廠預(yù)拼裝記錄錄等資料，同同構(gòu)件一起送送至安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。包裝、堆放、運(yùn)輸輸鋼構(gòu)件包裝在涂層層干燥后進(jìn)行行，包裝、堆堆放、運(yùn)輸采采取措施如加加墊板，加保保護(hù)層、保護(hù)護(hù)套，保證涂涂層及構(gòu)件不不受損傷，構(gòu)構(gòu)件、零件不不變形、不散散失、不混淆淆。所有鋼梁、鋼柱等等大構(gòu)件，每每一件有統(tǒng)一一編號(hào)。隅支支撐、拉桿、斜斜支撐，每一一種類20-30件為一包裝裝單位進(jìn)行包包裝，并標(biāo)明明規(guī)格型號(hào)。拉桿螺紋必須用塑塑料布包扎嚴(yán)嚴(yán)密、牢固，以以防損傷和生生銹。夾芯彩板表面墊泡泡沫塑料以防防損傷表面涂涂層。構(gòu)件堆放最底層必必須墊起，不不允許直接放放于地面上，疊疊放時(shí)也必須須用墊板隔開開，墊板位置置保證構(gòu)件不不變形、不損損傷、安全可可靠、堆放整整齊。鋼材或構(gòu)件經(jīng)除銹銹處理經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后立即即到噴涂車間間上底漆。涂涂層表面均勻勻，無(wú)流墜，厚厚度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，運(yùn)輸輸堆放時(shí)防止止雨淋。油漆漆完畢經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可出廠安裝。1.5預(yù)埋件安裝裝預(yù)埋件生產(chǎn)要符合合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)經(jīng)自檢、專檢檢合格后才允允許進(jìn)場(chǎng)。預(yù)預(yù)埋件檢驗(yàn)合合格后要用塑塑料膠袋保護(hù)護(hù)好螺紋，防防止損傷、生生銹。運(yùn)輸時(shí)時(shí)要輕裝輕放放，妥善裝運(yùn)運(yùn)，防止變形形。預(yù)埋前施工人員提提前1天進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，要充分認(rèn)認(rèn)識(shí)預(yù)埋件質(zhì)質(zhì)量關(guān)系到以以后安裝質(zhì)量量的重要性，扎扎扎實(shí)實(shí)，一一絲不茍做好好預(yù)埋工作。預(yù)埋時(shí)與土建相配配合，按時(shí)預(yù)預(yù)埋（按施工工進(jìn)度計(jì)劃和和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度實(shí)實(shí)施，施工計(jì)計(jì)劃附后）采采用全站儀或或經(jīng)緯儀校準(zhǔn)準(zhǔn)軸線，水準(zhǔn)準(zhǔn)儀調(diào)平各預(yù)預(yù)埋件標(biāo)高，鋼鋼絲（Φ1.0、70m）拉軸軸線，米尺（50m）,直角尺等工器具進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)埋件用鋼條焊接固定必須焊接牢固，保證預(yù)埋件在澆砼時(shí)不移位，不偏斜。嚴(yán)格按圖紙軸線、標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋埋。預(yù)埋后要要在澆注砼前前對(duì)預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行一次校正正復(fù)驗(yàn)，若超超差，及時(shí)修修正，確保預(yù)預(yù)埋質(zhì)量。預(yù)埋結(jié)束后經(jīng)自檢檢，互檢合格格后，填好自自檢記錄，上上交質(zhì)檢部專專檢驗(yàn)收。預(yù)埋件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允允許偏差mm）項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差螺栓中心偏移3.0螺紋長(zhǎng)度+20/0螺栓對(duì)角線1.5螺栓露螺度+20.0支承面標(biāo)高±3.0支承面水平度2.0砼澆注后安裝前要要預(yù)埋件進(jìn)行行檢查是否有有損壞、偏移移等并做好記記錄以便安裝裝時(shí)校正參考考。1.6主鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝倉(cāng)庫(kù)高度為14m，主鋼架架重15t。根據(jù)機(jī)構(gòu)構(gòu)高度及鋼構(gòu)構(gòu)件的重量，吊吊裝時(shí)擬選用用25T汽車吊即可可滿足要求。吊裝注意事項(xiàng)在具體操作中，工工人需遵照起起重工作規(guī)范范進(jìn)行工作，并并特別注意如如下事項(xiàng)：找找準(zhǔn)吊點(diǎn)、捆捆綁合理、起起吊平穩(wěn)。起吊10分鐘后停留5～110分鐘，以觀觀察吊重工具具的變形情況況；起吊信號(hào)統(tǒng)一、聯(lián)聯(lián)絡(luò)清晰、可可靠；落地處用墊木緩沖沖；落地后確保平穩(wěn)；；酒后嚴(yán)禁作業(yè)；杜絕無(wú)證上崗。鋼柱吊裝與校正柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝裝：將柱的吊吊點(diǎn)、柱腳、基基礎(chǔ)杯口中心心點(diǎn)布置在吊吊機(jī)的作業(yè)半半徑線上，使使吊機(jī)起吊時(shí)時(shí)僅需吊臂旋旋轉(zhuǎn)即可插柱柱，不需吊機(jī)機(jī)行走。為提提高吊裝效率率，在堆放柱柱時(shí)，盡量使使柱的綁扎點(diǎn)點(diǎn)、柱腳中心心與基礎(chǔ)中心心三點(diǎn)共圓弧弧。柱采用滑移法吊裝裝：將柱的吊吊點(diǎn)和基礎(chǔ)中中心點(diǎn)，位于于吊機(jī)作業(yè)半半徑線上，吊吊柱時(shí)，柱的的下端設(shè)置滑滑板或滾板，使使柱下端隨著著柱的提升而而逐漸滑移進(jìn)進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)業(yè)半徑線內(nèi)。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎扎好的柱子緩緩緩吊起離地地20cm后暫暫定，檢查吊吊索牢固和吊吊車穩(wěn)定，同同時(shí)打開回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)剎車，然后后將鋼柱下放放到離安裝面面40-1000mm，對(duì)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指指揮吊車下降降，把柱子插插入錨固螺栓栓臨時(shí)固定，鋼鋼柱經(jīng)初校正正后，待垂直直度偏差控制制在20mmm以內(nèi)方可使使起重機(jī)脫鉤鉤，鋼柱的垂垂直度用經(jīng)緯緯儀檢驗(yàn)，如如有偏差立即即進(jìn)行校正，在在校正過程中中隨時(shí)觀察底底部和標(biāo)高控控制塊扎之間間是否脫空，以以防校正過程程中造成水平平標(biāo)高誤差。1123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1－柱平放時(shí)，2－起吊中途，3－直立（a）（b）柱的校正：.1柱的中心線與與地腳鋼板中中心線先對(duì)齊齊后，再校正正柱的垂直度度。.2柱子的垂直校校正，測(cè)量用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀儀安置在縱橫橫軸線上，先先對(duì)準(zhǔn)柱底垂垂直翼緣板或或中線，再漸漸漸仰視到柱柱頂，如中線線偏離視線，表表示柱子不垂垂直，可指揮揮調(diào)節(jié)拉繩或或支撐，可用用敲打等方法法使柱子垂直直。在吊裝屋屋架時(shí)或安裝裝豎向構(gòu)件時(shí)時(shí)，還須對(duì)鋼鋼柱進(jìn)行復(fù)核核校正。.3用纜風(fēng)繩校正正柱的垂直度度時(shí)，松緊鐵鐵楔與松緊纜纜風(fēng)繩同步進(jìn)進(jìn)行，兩側(cè)鐵鐵楔也同時(shí)松松些才能校正正，校正后再再收緊纜風(fēng)繩繩。.4陽(yáng)光、溫差引引起的誤差及及時(shí)調(diào)整消除除，在地腳螺螺栓固定前復(fù)復(fù)測(cè)一次。鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線.5鋼梁的吊裝鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，先拼裝。鋼鋼梁扶正需要要翻身起板時(shí)時(shí)采用兩點(diǎn)翻翻身起板法，人人工用短鋼管管及方木臨時(shí)時(shí)輔助起板。鋼鋼梁翻身就位位后需要進(jìn)行行多次試吊并并及時(shí)重新綁綁扎吊索，試試吊時(shí)吊車起起吊一定要緩緩慢上升，做做到各吊點(diǎn)位位置受力均勻勻并以鋼梁不不變形為最佳佳狀態(tài)，達(dá)到到要求后即進(jìn)進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置置，再由人工工在地面拉動(dòng)動(dòng)預(yù)先扣在大大梁上的控制制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到到位后，即可可用板鉗來(lái)定定柱梁孔位，同同時(shí)用高強(qiáng)螺螺栓固定。并并且第一榀鋼鋼梁增加四根根臨時(shí)固定攬攬風(fēng)繩，第二二榀后的大梁梁則用屋面檀檀條及連系梁梁加以臨時(shí)固固定，在固定定的同時(shí)，用用吊錘檢查其其垂直度，使使其符合要求求。鋼梁的檢驗(yàn)主要是是垂直度，垂垂直度可用掛掛線球檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)符合要求求后的屋架再再用高強(qiáng)度螺螺栓作最后固固定。在吊裝鋼梁時(shí)還須須對(duì)鋼柱進(jìn)行行復(fù)核，采用用葫蘆拉鋼絲絲繩纜索進(jìn)行行檢查，待大大梁安裝完后后方可松開纜纜索。對(duì)鋼梁梁屋脊線也必必須控制。使使屋架與柱兩兩端中心線等等值偏差，這這樣各跨鋼屋屋架均在同一一中心線上。鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖12鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖1231－吊升前的位置；2－吊升過程中的位置；3－對(duì)位（就位）后位置鋼屋架臨時(shí)固定示意圖鋼屋架臨時(shí)固定示意圖臨時(shí)固定的檁條臨時(shí)固定的檁條纜風(fēng)繩.6屋面主梁組合合屋面主梁是由2支支或2支以上的構(gòu)構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)接接合而成。組裝時(shí)依據(jù)安裝圖圖之構(gòu)件編號(hào)號(hào)，將同一組組之屋面主梁梁構(gòu)件，平放放置于組裝之之場(chǎng)地并將梁梁斷面對(duì)齊、屋屋脊部位之連連接鈑上孔位位對(duì)齊，而后后將螺栓鎖入入，并同時(shí)鎖鎖緊螺栓。.7翼緣斜撐安裝裝翼緣斜撐與屋面主主梁的組合在在地上進(jìn)行，檁檁條是在屋頂頂上安裝，如如果屋面主梁梁兩邊都需要要翼緣斜撐時(shí)時(shí)，先把屋面面主梁立起后后再安裝另一一邊的翼緣斜斜桿。.8馬蹄固定座安安裝當(dāng)風(fēng)拉桿無(wú)法穿過過屋頂梁的孔孔時(shí)或需要安安裝側(cè)撐梁時(shí)時(shí)，馬蹄固定定座就需要安安裝，可以吊吊裝圖中了解解馬蹄形固定定座需于地面面安裝完成。.9安裝保護(hù)墊木木或其他材料料為了避免屋面主梁梁損害，鋼梁梁上下兩翼及及鋼索之間要要放木塊或其其他材料措施施，以避免吊吊裝時(shí)，造成成主梁之變形形。吊索緊固于屋面梁梁組合件后，試試吊裝而決定定吊索捆的正正確位置。為為了避免吊索索滑出去，靠靠近吊索的翼翼緣孔插一支支板鉗，試吊吊時(shí)發(fā)現(xiàn)框架架只有最小變變形發(fā)生時(shí)就就表示吊索位位置正確，注注意其他屋梁梁組的吊索聯(lián)聯(lián)接位置。梁梁組還在地上上組裝時(shí)銜接接上垂線及拉拉鎖才能夠指指示在吊裝之之后的屋頂梁梁進(jìn)行正確位位置及正確的的固定鋼性構(gòu)構(gòu)架。當(dāng)?shù)跎蚍胖迷谥蠒r(shí)避免碰碰撞到屋面梁梁。慢慢地吊起屋頂梁梁組合指示到到正確位置而而使梁及柱的的翼緣孔對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)后鎖螺栓。板鉗可以用來(lái)定孔孔位。吊車放放松前，先拉拉緊拉索而使使構(gòu)架穩(wěn)定。.10吊置屋面主主梁翼緣斜撐及固定座座裝好及鋼柱柱已經(jīng)鎖固拉拉緊后，屋面面主梁就可以以安置在柱的的頂端并用螺螺栓鎖緊。下圖所示為屋面主主梁吊升的索索具安放位置置的方法。.11組立第二組組屋面大梁依吊裝第一組屋面面大梁之相同同方式，吊裝裝第二組及第第三組等，并并于吊裝完成成第二組屋面面主梁后，安安裝部分之檁檁條構(gòu)件。1.7次構(gòu)件安裝裝次構(gòu)件包括檁條檐檐口支撐與圍圍梁等。兩根根構(gòu)架安裝完完成后就開始始安裝次構(gòu)件件。安裝斜撐基本的斜撐連接是是在屋頂梁及及柱的腹板上上，其他結(jié)構(gòu)構(gòu)體狀況則需需要固定座與與U型連接器的的安排，山墻墻地方使用的的拉桿是鎖在在角柱的腹板板以及穿入靠靠近山墻風(fēng)柱柱的屋頂梁環(huán)環(huán)首螺栓。超超過600mmm高的結(jié)構(gòu)構(gòu)需要兩支斜斜撐，所有的的斜撐先不要要鎖緊，結(jié)構(gòu)構(gòu)體校正定位位完畢后再鎖鎖緊。檁條及圍梁之結(jié)構(gòu)構(gòu)系統(tǒng)有簡(jiǎn)支支跨與連接跨跨兩種，此兩兩種之結(jié)合方方式，在于結(jié)結(jié)合方式不同同，可參閱附附圖之說明。鋼結(jié)構(gòu)需安裝其他他鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件時(shí)，一般均均需將第一單單元完全接裝裝完畢，含主主構(gòu)件、次構(gòu)構(gòu)件、拉桿及及翼緣斜撐等等等，且需校校正水平及垂垂直度，一般般而言，若檁檁條使用簡(jiǎn)支支跨只需完成成二跨即可，若若使用連續(xù)跨跨，則需完成成三跨以上之之構(gòu)件，且需需進(jìn)行水平及及垂直度之調(diào)調(diào)整。為了使結(jié)構(gòu)體擁有有強(qiáng)度、鋼性性及保持構(gòu)架架之方正，正正確使用拉桿桿是很重要的的，但是還需需要參考吊裝裝圖而了解詳詳細(xì)的位置與與使用方法。斜撐組構(gòu)件的側(cè)墻墻與屋頂都必必須裝斜撐，山山墻斜撐只是是使用于梁柱柱型的山墻構(gòu)構(gòu)件，中間構(gòu)構(gòu)架型山墻不不需要斜撐。利用斜撐來(lái)調(diào)整構(gòu)構(gòu)件之垂直及及方正吊裝完成后馬上調(diào)調(diào)整構(gòu)件之垂垂直度及水平平度，確保連連續(xù)構(gòu)架間的的正確準(zhǔn)線，此此時(shí)就要調(diào)整整墻及屋頂面面的對(duì)角斜撐撐。關(guān)于調(diào)整斜撐之原原理之方式系系將一邊斜撐撐鎖緊時(shí)另一一邊放松。如如上圖之所示示，如此可將將傾斜之鋼柱柱調(diào)整至垂直直方位，當(dāng)柱柱已達(dá)到垂直直度時(shí)，斜墻墻斜撐最后鎖鎖緊到“拉緊”狀況，不要要把斜撐鎖太太緊而損害構(gòu)構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利利用屋脊點(diǎn)為為中心點(diǎn)調(diào)整整斜撐，并對(duì)對(duì)齊屋頂梁就就能保持屋頂頂梁垂直。建建筑物需要斜斜撐，并利用用斜撐構(gòu)件來(lái)來(lái)達(dá)到調(diào)整全全體構(gòu)件水平平及垂直度，待待調(diào)整所有構(gòu)構(gòu)件垂直方正正后便可鎖緊緊翼緣斜撐。檢查屋頂梁的垂直直度。從檐口口支撐到屋脊脊桁條，綁一一條直線，調(diào)調(diào)整桁條，使使每一桁條上上同一孔位對(duì)對(duì)齊。如果沒沒有對(duì)齊，重重新調(diào)整鋼構(gòu)構(gòu)架，使之垂垂直。把山墻的斜撐桿調(diào)調(diào)整保持山墻墻垂直狀況。如如果發(fā)現(xiàn)局部部挫屈，就需需暫時(shí)調(diào)整斜斜撐，等到山山墻垂直后，鎖鎖緊斜撐桿。1.8吊裝其他架架間依照上述所提的順順序吊裝其他他構(gòu)件，但需需特別注意其其他構(gòu)架永遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能在有斜斜撐桿件構(gòu)架架之前吊裝，直直至斜撐架間間調(diào)整方正及及支撐完成之之后，才能繼繼續(xù)吊裝其他他構(gòu)件。1.9安裝翼緣側(cè)側(cè)撐翼緣側(cè)撐可提供屋屋頂梁及柱的的側(cè)向支撐，所所以安裝翼緣緣側(cè)撐的位置置很重要以使使達(dá)到堅(jiān)固的的結(jié)構(gòu)體。一般翼緣側(cè)撐均在在地上連結(jié)至至屋頂梁上，吊吊裝后才使用用螺栓連結(jié)到到檁條或圍梁梁上。1.10安裝臺(tái)度度角鋼臺(tái)度角鋼連結(jié)方法法有許多種，一一般采用預(yù)埋埋錨定螺栓法法、擴(kuò)張螺栓栓固定法及角角釘固定法，但但無(wú)論使用哪哪一種連結(jié)方方法，必須符符合吊裝圖上上表示的錨釘釘間距與最小小剪力情況，以以確保結(jié)構(gòu)之之安全。為了支撐墻板的下下沿面，有時(shí)時(shí)候在臺(tái)度四四周要安裝后后度角鋼。1.11安裝山墻墻角鋼山墻角鋼是固定于于山墻檁條之之上翼緣或下下翼沿上（為為利于彩板安安裝，建議固固定手下翼沿沿上），安裝裝順序則由檐檐口至屋脊。1.12屋面、墻墻面彩鋼板安安裝本工程生活區(qū)及倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)屬輕鋼結(jié)結(jié)構(gòu)。墻板為：外墻1mm以上采用雙雙層彩鋼夾芯芯板，芯材為為50mm(生活區(qū)1200mm)厚保溫棉，彩彩鋼板內(nèi)外均均厚0.5mmm；生活區(qū)區(qū)內(nèi)隔墻采用用100mmm厚聚苯板彩彩鋼夾芯復(fù)合合板，板材厚厚0.5mmm。屋面板為：倉(cāng)庫(kù)為為60mm厚保保溫綿彩鋼夾夾芯板屋面，鋼鋼板厚0.55mm；生活活區(qū)為1200mm厚保溫溫綿彩鋼夾芯芯板屋面，內(nèi)內(nèi)外鋼板厚均均為0.5mmm，其中倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)屋面上設(shè)設(shè)1.5m×50m丙烯酸酸陽(yáng)光板采光光帶9處。屋面板施工工藝a.安裝順序：先做屋屋面內(nèi)層板，再再安裝屋脊保保溫層外層板板，最后安裝裝天溝。b.壓型板安裝前對(duì)屋屋面檁條系統(tǒng)統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)安安裝進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，前道道工序質(zhì)量取取得監(jiān)理工程程師的確認(rèn)并并辦理工序交交接，為了加加快施工進(jìn)度度，可采取分分段驗(yàn)收交接接，以便進(jìn)行行平行流水作作業(yè)。c.壓型板安裝前在檁檁條上彈出控控制線防止產(chǎn)產(chǎn)生誤差積累累和保證與檁檁條垂直。同同時(shí)屋面檐口口掛水平線，確確保壓型板端端部邊緣整齊齊。d.壓型板的緊固件符符合設(shè)計(jì)要求求并緊固牢靠靠。e.屋面外層壓型鋼板板縱向不設(shè)接接頭，采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工方案案。f.壓型板吊裝采取措措施防止變形形和損傷邊緣緣。屋面施工工采取邊吊邊邊裝形式，從從一端開始逐逐跨鋪設(shè)。壓壓型板的安裝裝順序考慮有有利于本地區(qū)區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向向。g.所有脊瓦、泛水、包包角等配件的的材質(zhì)、規(guī)格格、加工尺寸寸符合設(shè)計(jì)要要求，安裝固固定牢靠，外外露部分整齊齊、順直。墻面板施工工藝a.安裝順序：先做墻墻面外層板，再再安裝墻面內(nèi)內(nèi)層板、最后后安裝門、窗窗收邊。b.墻面圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安安裝達(dá)到整體體美觀、不漏漏雨。c.墻面內(nèi)層板安裝在在室內(nèi)地坪施施工完成后實(shí)實(shí)施，這樣既既能保證施工工質(zhì)量，又有有利于施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)成品的的保護(hù)1.13焊接和焊焊接驗(yàn)收對(duì)其首次采用的鋼鋼材、焊接材材料、焊接方方法、焊后熱熱處理等，進(jìn)進(jìn)行焊接工藝藝評(píng)定，并根根據(jù)評(píng)定報(bào)告告確定焊接工工藝。焊接工藝評(píng)定按國(guó)國(guó)家現(xiàn)行的《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》。焊工經(jīng)過考試并取取得合格證后后方可從事焊焊接工作。合合格證注明施施焊條件、有有效期限。焊焊工停焊時(shí)間間超過6個(gè)月，重新新考核。焊接時(shí)，不得使用用藥皮脫落或或焊芯生銹的的焊條和受潮潮結(jié)塊的焊劑劑及已熔燒過過的渣殼。焊絲、焊釘在使用用前清除油污污、鐵銹。施焊前，焊工復(fù)查查焊件接頭質(zhì)質(zhì)量和焊區(qū)的的處理情況。當(dāng)當(dāng)不符合要求求時(shí)，經(jīng)修整整合格后方可可施焊。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連連續(xù)繞角施焊焊，起落弧點(diǎn)點(diǎn)距焊縫端部部宜大于100.0mm；；角焊縫端部部不設(shè)置引弧弧和引出板的的連續(xù)焊縫，起起落弧點(diǎn)距焊焊縫端部宜大大于10.00mm，弧坑坑填滿。多層焊接宜連續(xù)施施焊，每一層層焊道焊完后后及時(shí)清理檢檢查，清除缺缺陷后再焊。焊成凹形的角焊縫縫，焊縫金屬屬與母材間平平過渡；加工工成凹形的角角焊縫，不得得在其表面留留下切痕。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊焊工不得擅自自處理，查清清原因，訂出出修補(bǔ)工藝后后方可處理。焊縫同一部位的返返修次數(shù)，不不宜超過兩次次。當(dāng)超過兩兩次時(shí)，按返返修工藝進(jìn)行行。焊接完畢，焊工清清理焊縫表面面的熔渣及兩兩側(cè)的飛濺物物，檢查焊縫縫外觀質(zhì)量。檢檢查合格后在在工藝規(guī)定的的焊縫及部位位打上焊工鋼鋼印。碳素結(jié)構(gòu)鋼在焊縫縫冷卻到環(huán)境境溫度、低合合金結(jié)構(gòu)鋼在在完成焊接24h以后，主可可進(jìn)行焊縫探探傷檢驗(yàn)。焊縫外形尺寸符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊縫外形尺尺寸》的規(guī)定定。焊接接頭內(nèi)部缺陷陷分級(jí)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼焊縫手手工超聲波探探傷方法和探探傷結(jié)果分級(jí)級(jí)》的規(guī)定，焊焊縫質(zhì)量等級(jí)級(jí)及缺陷分級(jí)級(jí)符合表的規(guī)規(guī)定。1.14高強(qiáng)螺栓栓安裝高強(qiáng)度螺栓連接的的板疊接觸面面平整。當(dāng)接接觸有間隙時(shí)時(shí)，小于1..0mm的間間隙可不處理理；1.0～3.0mm的間間隙，將高出出的一側(cè)磨成成1:10的斜面，打打磨方向與受受力方向垂直直；大于3..0mm的間間隙加墊板，墊墊板兩面的處處理方法與構(gòu)構(gòu)件相同。高強(qiáng)度螺栓連接副副按批號(hào)分別別存放，并在在同批內(nèi)配套套使用。在儲(chǔ)儲(chǔ)存、運(yùn)輸和和施工過程中中不得混放、混混用，并輕裝裝、輕卸，防防止受潮、生生銹、沾污和和碰傷。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)時(shí)，螺栓自由由穿入孔內(nèi)，不不得強(qiáng)行敲打打，并不得氣氣割擴(kuò)孔。穿穿入方向宜一一致并便于操操作。高強(qiáng)度度螺栓不得作作為臨時(shí)安裝裝螺栓。高強(qiáng)度螺栓的安裝裝按一定順序序施擰，要由由螺栓群中央央順序向外擰擰緊，并在當(dāng)當(dāng)天終擰完畢畢。高強(qiáng)度螺栓的擰緊緊，分初擰和和終擰。對(duì)于于大型節(jié)點(diǎn)分分初擰、復(fù)擰擰和終擰。復(fù)復(fù)擰扭矩等于于初擰扭矩。高強(qiáng)度大六角頭螺螺栓施擰采用用的扭矩扳手手和檢查采用用的扭矩扳手手，在每班作作業(yè)前后，均均進(jìn)行校正，其其扭矩誤差分分別為使用扭扭矩的±5%和±3%。扭剪型高強(qiáng)度螺栓栓終擰結(jié)束后后，以目測(cè)尾尾部梅花頭擰擰掉為合格；；高強(qiáng)度大六六角頭螺栓終終擰結(jié)束后，宜宜采用0.3～0.5kg的小小錘逐個(gè)敲檢檢，且進(jìn)行扭扭矩抽查，欠欠擰或漏擰者者及時(shí)補(bǔ)擰，超超擰者予更換換。6主體砌筑工程外墻：1.2以下采用2240厚M7.5級(jí)水泥砂漿MU10級(jí)燒燒結(jié)普通磚砌砌體。砌筑前基層清理干干凈，彈好砌砌墻中線及墻墻身門窗位置置線，在四角角及中間內(nèi)外外墻相交處設(shè)設(shè)置皮數(shù)桿，進(jìn)進(jìn)行排磚擱底底后雙面拉通通線砌筑。砌砌筑操作方法法用“三一”砌磚法，磚磚墻水平灰縫縫及豎向灰縫縫寬度宜為110mm,但不小于8mmm,不大于12mm。水平平灰縫砂漿飽飽滿度不小于于80%，豎縫采用用擠漿法，不不得出現(xiàn)透明明縫。磚墻的的轉(zhuǎn)角處和交交接處同時(shí)砌砌筑，對(duì)不能能同時(shí)砌筑必必須留槎時(shí)，砌砌成斜槎，斜斜槎水平投影影長(zhǎng)度不小于于斜槎高度的的2/3。磚墻工作作段的分段位位置設(shè)在門窗窗洞口處，臨臨時(shí)間斷處的的偏差不得超超過一步腳手手架。砌筑時(shí)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)號(hào)要求選擇配配合比，施工工現(xiàn)場(chǎng)配合比比、工程量、操操作工班掛牌牌標(biāo)識(shí)。砂漿漿隨拌隨用，按按規(guī)范要求保保證一定稠度度。砌筑人員員隨砌隨吊線線墜檢查垂直直度，用靠尺尺檢查平整度度；工地質(zhì)量量員每天對(duì)已已完工作進(jìn)行行檢查，不合合格的堅(jiān)決返返工。7裝飾裝修工程本工程門窗均采用用塑鋼窗，外外門采用鑲板板門，內(nèi)門采采用夾板門；；內(nèi)墻有刷涂涂料墻面，貼貼瓷磚墻面；；樓地面有鋪鋪地磚、水泥泥砂漿、混凝凝土等做法；；外墻均為刷刷外墻涂料。①施工工藝流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作門窗框安裝室內(nèi)墻面管線敷設(shè)室外墻面抹灰、粉刷樓地面工程墻面鑲貼面磚等室內(nèi)墻面、頂棚涂料門窗扇安裝玻璃、油漆、五金裝飾裝修工程施工工工藝流程圖圖房間裝修施工順序序：放線→穿套管→墻面修整→安電器管線線盒→頂棚膩?zhàn)印O(shè)備、開關(guān)關(guān)安裝→墻面飾面→地面施工。衛(wèi)生間裝修施工順順序：放線→機(jī)電管線→墻、地面孔孔洞修整（第第一次灌水實(shí)實(shí)驗(yàn)）→地面防水（第第二次灌水實(shí)實(shí)驗(yàn)）→防水保護(hù)層→地面磚（第第三次灌水試試驗(yàn)）→墻面瓷磚→衛(wèi)生潔具→電氣安裝→五金配件→門油漆②裝修階段各專業(yè)的的交叉、配合合裝修插入后要與結(jié)結(jié)構(gòu)工作適當(dāng)當(dāng)隔離，劃分分區(qū)域、有一一定的獨(dú)立性性，避免過多多的干擾，以以不影響結(jié)構(gòu)構(gòu)施工為原則則。部分防護(hù)設(shè)施可能能會(huì)妨礙裝修修的正常施工工，在確保安安全的情況下下可臨時(shí)拆除除，施工完后后馬上恢復(fù)。嚴(yán)嚴(yán)禁私自拆除除必要的防護(hù)護(hù)設(shè)施，以保保證結(jié)構(gòu)施工工安全的原則則。裝修與水暖電通風(fēng)風(fēng)之間的交叉叉施工較多，交交叉工作面大大，內(nèi)容復(fù)雜雜，如處理不不當(dāng)將出現(xiàn)相相互制約，相相互破壞的不不利局面，土土建與水電的的交叉問題必必須重點(diǎn)解決決。解決的原原則為：在技技術(shù)準(zhǔn)備階段段就把土建、安安裝的協(xié)調(diào)圖圖繪好，如衛(wèi)衛(wèi)生間、廚房房、屋面等協(xié)協(xié)調(diào)圖，各專專業(yè)根據(jù)該圖圖紙安排施工工，不得打亂亂施工順序搶搶先施工，造造成雙重破壞壞，留下質(zhì)量量隱患，每個(gè)個(gè)分項(xiàng)工程的的協(xié)調(diào)圖不僅僅包括水、通通風(fēng)、暖、電電等安裝專業(yè)業(yè)還包括土建建有關(guān)工作，使使各專業(yè)有關(guān)關(guān)人員做到心心中有數(shù)；水水電安裝根據(jù)據(jù)計(jì)劃合理進(jìn)進(jìn)行穿插作業(yè)業(yè)，要在統(tǒng)一一的協(xié)調(diào)指揮揮下施工，使使整個(gè)工程形形成一盤棋；；明確責(zé)任，劃劃分利益關(guān)系系，建立固定定的協(xié)調(diào)制度度；一切從大大局出發(fā)互諒諒互讓，土建建和水、暖、電電、安裝各專專業(yè)要盡可能能為對(duì)方創(chuàng)造造施工條件，并并注意保護(hù)對(duì)對(duì)方成品和半半成品。內(nèi)外裝修期間的總總體原則是先先內(nèi)后外，內(nèi)內(nèi)裝修要為外外部裝修提供供條件和工作作面。在室內(nèi)內(nèi)，原則上按按先上后下，先先內(nèi)后外的施施工順序，每每道工序完成成后，必須經(jīng)經(jīng)專業(yè)人員按按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收收后，才能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到下一道工工序施工。在在施工中每層層每個(gè)房間都都要提供，標(biāo)標(biāo)高線（500cm線）和十字字中心線。（十十字中心線既既彈在地板上上，又彈到頂頂棚上，十字字線上下一致致）以供土建建、裝飾和安安裝等專業(yè)共共同使用，方方便施工。③抹灰工程抹灰前先做出樣板板間，經(jīng)驗(yàn)收收合格后方可可進(jìn)行大面積積抹灰施工。室內(nèi)抹灰先進(jìn)行，等等到地面開始始時(shí)進(jìn)行室外外墻面砂漿抹抹面，自上而而下進(jìn)行裝修修施工外裝修修，室外采用用主體施工腳腳手架施工，自自上而下逐步步拆除。進(jìn)行抹灰作業(yè)前，將將墻表面浮塵塵清掃干凈，提提前一天澆水水潤(rùn)濕，分層層打底找平，打打底時(shí)要貼灰灰餅、沖筋、刮刮平，陰陽(yáng)角角要垂直方正正劃毛并澆水水養(yǎng)護(hù)，防止止空鼓、裂縫縫。室內(nèi)抹灰前，塑鋼鋼門窗、木門門框位置是否否正確，與墻墻體粘接是否否牢固，連接接處的縫隙用用水泥砂漿嵌嵌塞密實(shí)。門窗框與墻交接處處用水泥砂漿漿嵌填密實(shí)，水水暖管道套管管等通過墻和和樓板處，用用1∶3水泥砂漿堵堵嚴(yán)。進(jìn)行抹抹灰作業(yè)前，將將空心磚墻表表面浮塵清掃掃干凈，提前前一天澆水潤(rùn)潤(rùn)濕，抹底子子灰時(shí)加入用用水量20%的107膠，分層打打底找平，打打底時(shí)要貼灰灰餅、沖筋、刮刮平，陰陽(yáng)角角要垂直方正正劃毛并澆水水養(yǎng)護(hù)，防止止空鼓、裂縫縫。抹灰施工要分層趕趕平、修整，表表面壓光；每每遍厚度宜為為5-7mm。抹抹灰前先找好好規(guī)矩，即四四角規(guī)方、橫橫線找平、立立線吊直、彈彈出墻裙、踢踢腳板線。一般抹灰的允許偏偏差和檢驗(yàn)辦辦法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)辦法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查查4分隔條（縫）直線線度3拉5m線，不足5mm拉通線，用用鋼直尺檢查查5墻裙、勒腳上口直直線度3拉5m線，不足5mm拉通線，用用鋼直尺檢查查④涂料工程涂料工程施工時(shí)，被被涂物表面必必須干燥，使使用的膩?zhàn)右獔?jiān)固，膩?zhàn)幼痈稍锖筮M(jìn)行行各層粘結(jié)牢牢固。涂刷時(shí)時(shí)方向、距離離一致，接茬茬放在分格縫縫處。涂刷一一般不少于兩兩道，在前一一道涂料表面面干燥后再刷刷下一道。涂涂料要保證顏顏色、質(zhì)感、光光澤均勻一致致，不得有“漏刷”、“透底”、“流墜”等不良現(xiàn)象象。⑤門窗工程門窗的規(guī)格、型號(hào)號(hào)、玻璃、嵌嵌縫材料、防防腐材料等要要符合設(shè)計(jì)要要求，五金配配件配套齊全全，并有出廠廠合格證。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前先對(duì)門門窗進(jìn)行驗(yàn)收收檢查，不合合格品不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的窗分型型號(hào)、規(guī)格以以不小于70°的角度立放放于整潔的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，下部部放置墊木。門門窗與熱源的的距離不小于于lm，并不得與與腐蝕物質(zhì)接接觸。搬運(yùn)門門窗時(shí)輕拿輕輕放，嚴(yán)禁拋拋摔，并保護(hù)護(hù)好其保護(hù)膜膜。木門制成后立即刷刷一遍底油，防防止受潮變形形，避免日曬曬雨淋，裝卸卸時(shí)要輕拿、輕輕放，不得橇橇、摔。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的木門要有有出廠合格證證，并檢查規(guī)規(guī)格、數(shù)量是是否符合加工工單要求，質(zhì)質(zhì)量有問題的的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。安裝時(shí)將不同型號(hào)號(hào)、規(guī)格的門門窗搬到相應(yīng)應(yīng)的洞口旁豎豎放。窗當(dāng)有有保護(hù)膜脫落落時(shí)，要補(bǔ)貼貼保護(hù)膜。在在框上下邊劃劃中線。按圖圖要求的尺寸寸彈好門窗中中線，并彈好好室內(nèi)+50cm水平平線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門門窗扇的開啟啟方向，確定定門窗框的安安裝位置，并并把門窗框裝裝入洞口，并并使其上下框框中線與洞口口中線對(duì)齊。安安裝時(shí)要采取取防止門窗變變形的措施。然然后調(diào)整垂直直度、水平度度及直角度。門門窗框與洞口口之間的伸縮縮縫內(nèi)腔采用用閉孔泡沫、發(fā)發(fā)泡聚苯乙烯烯等彈性保溫溫材料分層填填塞。門窗在安裝過程中中，及時(shí)清除除其表面的水水泥砂漿。已已安裝門窗框框、扇的洞口口，不得再作作運(yùn)料通道。嚴(yán)嚴(yán)禁在門窗框框扇上支腳手手架、懸掛重重物；外腳手手架不得壓在在門窗框、扇扇上，并嚴(yán)禁禁蹬踩門窗框框扇或窗撐。要要防止利器劃劃傷門窗表面面，并防止電電、氣焊火花花燒傷面層。立立體交叉作業(yè)業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞。⑥地面工程施工前基層清理干干凈，灑水濕濕潤(rùn)，在墻面面上彈出地面面上平線，作作為地面找平平的依據(jù)。施工前基層的雜物物要清理干凈凈，鋪設(shè)時(shí)先刷刷水灰比為1∶0.4-00.5的水泥漿，隨隨刷隨鋪水泥泥砂漿，隨鋪鋪隨拍實(shí)，用用刮尺找平，用用木抹抹平，鐵鐵抹壓光；水泥砂漿面層鋪好好一天后用鋸鋸沫覆蓋，并并澆水養(yǎng)護(hù)不不少于7天；水泥砂漿樓地面要要保證表面潔潔凈，無(wú)裂紋紋、脫皮、麻麻面、起砂等等現(xiàn)象。8地磚樓地面施工要要求板塊按顏色和花紋紋分類，有裂裂縫、掉角、翹翹曲和表面上上有缺陷的板板塊剔除，規(guī)規(guī)格和品種不不同的板不得得混雜使用。板塊的質(zhì)量要求符符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。水泥砂漿結(jié)合層的的厚度為10～15mm或按設(shè)計(jì)要要求。鋪在水泥砂漿的結(jié)結(jié)合層上的地地面磚、防滑滑地面磚等板板塊，在鋪設(shè)設(shè)前用水浸濕濕，其表面無(wú)無(wú)明水方可鋪鋪設(shè)。結(jié)合層和板塊分段段同時(shí)鋪砌，鋪鋪砌時(shí)不能采采用擠漿方法法。板塊間和和板塊與結(jié)合合層間以及在在墻角、鑲邊邊靠墻處，均均緊密貼合。板板塊與結(jié)合層層之間無(wú)空隙隙，在靠墻處處不能用砂漿漿填補(bǔ)代替板板塊。面層板板塊間的縫隙隙寬度如設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求，地地面磚及防滑滑地面磚面層層不大于2mmm。板塊的鋪貼工作在在砂漿凝結(jié)前前完成。鋪貼貼時(shí)，要求板板塊平整、鑲鑲嵌正確，施施工間歇后繼繼