MC的工作流程及其職責(zé)所在的培訓(xùn)二

PMC的工作流程及其職責(zé)所在的培訓(xùn)PREPARE:WANGNENGJUN培訓(xùn)的內(nèi)容一.什么是PMC?二.PMC的工作流程.三.PMC的工作職責(zé).四.如何制定生產(chǎn)計(jì)劃.五.從事PMC行業(yè)應(yīng)注意的事項(xiàng).六.PMC部工作總結(jié)及工作計(jì)劃.一.什么是PMC?PMC是英文ProductMaterialControl的縮寫(xiě)，意思是生產(chǎn)及物料控制，又名生物管。通常它分為兩個(gè)崗位：PC（ProductControl）：即生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管制，臺(tái)資日資企業(yè)俗稱(chēng)生管，國(guó)有企業(yè)俗稱(chēng)生產(chǎn)調(diào)度。主要職能是制定企業(yè)資源計(jì)劃（即MRPII，含物料、人力資源、機(jī)器設(shè)備的需求計(jì)劃）、評(píng)審交期、擺主生產(chǎn)計(jì)劃、開(kāi)工單結(jié)工單、解決生產(chǎn)異常、管控成品半成品庫(kù)存。生管的工作重難點(diǎn)是擺主生產(chǎn)計(jì)劃和解決生產(chǎn)異常。MC（MaterialControl）：即物料計(jì)劃、物料控制，俗稱(chēng)物控/物管，臺(tái)資日資企業(yè)又名資材。主要職能是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)料計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、并對(duì)相關(guān)計(jì)劃實(shí)施與管控等。物控的工作重難點(diǎn)是進(jìn)料計(jì)劃的實(shí)施和適當(dāng)庫(kù)存。

PC的職責(zé)：1、從業(yè)務(wù)或交管處接收訂單需求，并根據(jù)人力、機(jī)器模具、物料庫(kù)存和購(gòu)備狀況評(píng)審訂單，回復(fù)交期。2、動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)，擺MPS：既上傳未來(lái)中期（如3個(gè)月）的主生產(chǎn)排程。

3、根據(jù)主生產(chǎn)排程，制定未來(lái)短期（如2周）的日排程。注意需追蹤物料、機(jī)器模具、人力的齊備情況下方可執(zhí)行日排程。日排程需考慮如下因素：訂單交期、訂單性質(zhì)和大小、客戶(hù)重要性、客戶(hù)習(xí)性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、瓶頸工序、規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和平衡性。4、開(kāi)立工單等制造指令5、通過(guò)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)看板、現(xiàn)場(chǎng)巡視，及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。6、發(fā)現(xiàn)異常，處理異常，匯報(bào)異常，并尋求妥善解決。7、訂單完成后的結(jié)案與總結(jié)工作：對(duì)成品半成品庫(kù)存與呆滯、不良品率、生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成進(jìn)行分析與改進(jìn)。MC的職責(zé)：1、整理歸檔BOM表，作為物控的最基礎(chǔ)最基本性文件。2、根據(jù)交管或生管的MPS，制定MRP（物料需求計(jì)劃）。注意MRP是要扣減庫(kù)存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時(shí)間點(diǎn)3、開(kāi)立請(qǐng)購(gòu)單，實(shí)施請(qǐng)購(gòu)作業(yè)。4、跟進(jìn)供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況，追蹤物料的到貨驗(yàn)收（對(duì)庫(kù)存管制要求較高的企業(yè)，因?yàn)檫@部分屬于采購(gòu)的職能）。5、對(duì)齊料進(jìn)行事前管理和計(jì)劃評(píng)估，將齊料信息第一時(shí)間告知生管和交管。6、跟進(jìn)生產(chǎn)部門(mén)的物料使用狀況，以便補(bǔ)料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。7、原物料庫(kù)存管控，呆滯預(yù)防和處理。二.PMC的工作流程PC流程圖MC流程圖PMC工作流程圖PMC各成員的職責(zé)是什么?一、PMC主管1、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排。2、物料計(jì)劃制定。3、物料采購(gòu)審核。4、物料管理目標(biāo)達(dá)成。5、相關(guān)部門(mén)的溝通與協(xié)調(diào)。6、訂單評(píng)審。7、ISO9000、5S的執(zhí)行與督導(dǎo)。

8、部門(mén)人員的培訓(xùn)。9、溝通倉(cāng)庫(kù)管理、客訴反應(yīng)及客戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查。二、PMC生管員1、負(fù)責(zé)工廠生生產(chǎn)月計(jì)劃與與周計(jì)劃的編編制與生產(chǎn)指指令的發(fā)布及及執(zhí)行的進(jìn)度度跟蹤直至達(dá)達(dá)成；2、做好訂單的的評(píng)審、生產(chǎn)產(chǎn)前的打樣安安排、確認(rèn)、、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)節(jié)的進(jìn)度物料料供應(yīng)、工藝藝組織布置、、品質(zhì)狀況跟跟蹤落實(shí)。3、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的完成情情況、采購(gòu)物物資供應(yīng)情況況，合理調(diào)整整生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)達(dá)成出貨要求求；4、做好生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)單的物物料供應(yīng)籌備備工作與結(jié)單單時(shí)產(chǎn)品數(shù)量量物料清退跟跟進(jìn)工作；5、協(xié)調(diào)工廠內(nèi)內(nèi)各部門(mén)，解解決生產(chǎn)障礙礙，保證生產(chǎn)產(chǎn)的順利進(jìn)行行；6、有關(guān)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)議的召召開(kāi)及相關(guān)工工作事項(xiàng)的辦辦理；7、依訂單生產(chǎn)產(chǎn)之要求，跟跟蹤需料需求求、備料催詢(xún)?cè)?、緊急催詢(xún)?cè)兊穆鋵?shí)工作作；8、負(fù)責(zé)每周一一次異常工作作報(bào)備的編制制與上報(bào)工作作三、PMC跟單員1、訂單審核和和編制生產(chǎn)指指令單。2、客戶(hù)資料的的建立，并負(fù)負(fù)責(zé)與客戶(hù)溝溝通與協(xié)調(diào)。。3、建立每月出出貨統(tǒng)計(jì)表。。4、出貨交運(yùn)安安排。5、跟催物料和和生產(chǎn)進(jìn)度。。6、物料計(jì)劃實(shí)實(shí)施與控制。。7、生產(chǎn)排程。。8、客人投訴的的跟進(jìn)。9、平衡供與需需之間的關(guān)系系。四、PMC采采購(gòu)1、建立供應(yīng)應(yīng)商評(píng)估資料料及價(jià)格記錄錄。2、打辦、詢(xún)?cè)儍r(jià)、比價(jià)、、議價(jià)、訂購(gòu)購(gòu)作業(yè)。3、交料進(jìn)度度控制與逾交交跟催。4、進(jìn)料品質(zhì)質(zhì)、數(shù)量異常常處理。5、協(xié)助配合合應(yīng)付款整理理、審查。6、供應(yīng)商考考核提報(bào)。五、PMC文員1、部門(mén)人員考考勤及加班申申請(qǐng)。2、部門(mén)文件的的分發(fā)、整理理、分類(lèi)存放放。3、編寫(xiě)文件。。（如：內(nèi)部部行文，會(huì)議議記錄等）。。4、文件的簽收收、分發(fā)、傳傳閱。5、倉(cāng)庫(kù)月報(bào)表表整理。6、部門(mén)人員所所需辦公用品品的申購(gòu)與存存放。7、完成上級(jí)安安排的工作。。六、PMC統(tǒng)計(jì)員1、統(tǒng)計(jì)各個(gè)部部門(mén)每天的生生產(chǎn)效率、工工時(shí)損耗。2、統(tǒng)計(jì)塑膠部部與裝配部的的生產(chǎn)進(jìn)度。。3、統(tǒng)計(jì)每月生生產(chǎn)物料損耗耗與來(lái)料不良良的成本率。。4、每周成品入入庫(kù)、出貨與與裝配每周流流線、加工、、包裝生產(chǎn)明明細(xì)匯總。5、統(tǒng)計(jì)原料進(jìn)進(jìn)出明細(xì)。6、職員工考核核的統(tǒng)計(jì)。7、報(bào)表、文件件的整理及分分類(lèi)存放。8、服從、完成成上級(jí)的安排排。如何制定生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃?生產(chǎn)計(jì)劃是企企業(yè)為了生產(chǎn)產(chǎn)出符合市場(chǎng)場(chǎng)需要或顧客客要求的產(chǎn)品品，所確定的的在什么時(shí)候候生產(chǎn)，在哪哪個(gè)車(chē)間生產(chǎn)產(chǎn)以及如何生生產(chǎn)的總體計(jì)計(jì)劃。企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃是根據(jù)銷(xiāo)銷(xiāo)售計(jì)劃制定定的，它又是是企業(yè)制定物物資供應(yīng)計(jì)劃劃、設(shè)備管理理計(jì)劃和生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的的主要依據(jù)。。一、生產(chǎn)計(jì)劃劃生產(chǎn)計(jì)劃工作作的主要內(nèi)容容包括：調(diào)查查和預(yù)測(cè)社會(huì)會(huì)對(duì)產(chǎn)品的需需求、核定企企業(yè)的生產(chǎn)能能力、確定目目標(biāo)、制定策策略、選擇計(jì)計(jì)劃方法、正正確制定生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存存計(jì)劃、生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和和計(jì)劃工作程程序、以及計(jì)計(jì)劃的實(shí)施與與控制工作。。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃劃的主要指標(biāo)標(biāo)有：產(chǎn)品品品種、產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量和產(chǎn)值。。一)、產(chǎn)品品種指指標(biāo)產(chǎn)品品種指標(biāo)標(biāo)包含兩方面面的內(nèi)容1、企業(yè)在計(jì)劃劃期內(nèi)生產(chǎn)的的產(chǎn)品名稱(chēng)、、規(guī)格等值的的規(guī)定性；2、企業(yè)在計(jì)劃劃期內(nèi)生產(chǎn)的的不同品種、、規(guī)格產(chǎn)品的的數(shù)量。二)、產(chǎn)品質(zhì)量指指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)，是指企業(yè)業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品應(yīng)該達(dá)到的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。。這包括內(nèi)在在質(zhì)量與外在在質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方方面。內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量，是指產(chǎn)產(chǎn)品的性能、、使用壽命、、工作精度、、安全性、可可靠性和可維維修性等因素素；外在質(zhì)量量，是指產(chǎn)品品的顏色、式式樣、包裝等等因素。在中中國(guó)，產(chǎn)品的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)三個(gè)層次。。產(chǎn)品的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)是衡量量一個(gè)企業(yè)的的產(chǎn)品滿(mǎn)足社社會(huì)需要程度度的重要標(biāo)志志，是企業(yè)蠃蠃得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)的關(guān)鍵因素素三)、產(chǎn)品產(chǎn)量指指標(biāo)

產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量指標(biāo)，是是指企業(yè)在計(jì)計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)當(dāng)生產(chǎn)的合格格的工業(yè)品實(shí)實(shí)物數(shù)量或應(yīng)應(yīng)當(dāng)提供的合合格的工業(yè)性性勞務(wù)數(shù)量。。產(chǎn)品的產(chǎn)量量指標(biāo)常用實(shí)實(shí)物指標(biāo)或假假定實(shí)物指標(biāo)標(biāo)表示。如鋼鋼鐵用“噸””，發(fā)電量用用“千瓦時(shí)””等表示。產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)標(biāo)是表明企業(yè)業(yè)生產(chǎn)成果的的一個(gè)重要指指標(biāo)，它直接接來(lái)源于企業(yè)業(yè)的銷(xiāo)售量指指標(biāo)，也是企企業(yè)制定其它它物量指標(biāo)和和消耗量指標(biāo)標(biāo)的重要依據(jù)據(jù)。四)、產(chǎn)品產(chǎn)值指指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)，是是指用貨幣表表示的企業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)數(shù)量，它解決決了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí)時(shí)，不同產(chǎn)品品產(chǎn)量之間不不能相加的問(wèn)問(wèn)題。企業(yè)的的產(chǎn)品產(chǎn)值指指標(biāo)有商品指指標(biāo)、總產(chǎn)值值和凈產(chǎn)值三三中表現(xiàn)形式式二、生產(chǎn)控制制生產(chǎn)控制是指指從接受市場(chǎng)場(chǎng)部銷(xiāo)售計(jì)劃劃到完成市場(chǎng)場(chǎng)部銷(xiāo)售訂單單過(guò)程中所進(jìn)進(jìn)行的計(jì)劃轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化、安排、、跟進(jìn)、反饋饋、處理等一一系列行為的的總和。主要要分為以下幾幾個(gè)部分：●計(jì)劃轉(zhuǎn)化●●生產(chǎn)安排排

●生產(chǎn)跟跟進(jìn)

●市場(chǎng)場(chǎng)訂單處理●●成品庫(kù)存存的控制及處處理

●材料料試制安排三、物料控制制1、物料管理的的精髓

不斷斷料—不讓制造單位位領(lǐng)不到需要要的物料，產(chǎn)產(chǎn)生待料的現(xiàn)現(xiàn)象

不呆料料—不讓物料成為為呆料，讓有有用可用要用用的物料進(jìn)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)，讓不用用無(wú)用的物料料進(jìn)不了倉(cāng)庫(kù)庫(kù)。

不囤料料—進(jìn)料適時(shí)、適適量，不致于于過(guò)量、過(guò)時(shí)時(shí)而囤積2、物料管理的的職能

適時(shí)時(shí)--適量--適質(zhì)--適價(jià)--適地--目標(biāo):按期完完成生產(chǎn)任務(wù)務(wù)若要想做到周周出貨計(jì)劃與與生產(chǎn)計(jì)劃的的協(xié)調(diào),制制出完整完美美的生產(chǎn)計(jì)劃劃.我們則要要考慮如下幾幾點(diǎn):人員夠否？加加班，倒班能能否解決？機(jī)機(jī)器設(shè)備是否否完好？影響響產(chǎn)能？材料料是否到位？？工藝上有無(wú)無(wú)問(wèn)題？環(huán)境境有無(wú)問(wèn)題？？（安全生產(chǎn)產(chǎn)）四、生產(chǎn)準(zhǔn)備備1．人員及培訓(xùn)訓(xùn)：人夠否？？安排是否合合理？是否熟熟悉本崗位的的操作？2．機(jī)器設(shè)備：：是否完好？？數(shù)量夠否？？（提升產(chǎn)能能。）與之配配套的各種工工具是否齊備備？3．物料：所購(gòu)購(gòu)材料是否到到位？品質(zhì)如如何？4．工藝：生產(chǎn)產(chǎn)工藝，制造造流程還有無(wú)無(wú)問(wèn)題？5．品質(zhì)控制：：品質(zhì)控制方方法是否已知知？操作規(guī)程程有無(wú)掌握？？五、制定生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)遵循循的原則及要要考慮的因素素1．交期先后原原則：交期短短，時(shí)間緊的的先安排。2．客戶(hù)分類(lèi)原原則：重點(diǎn)和和一般客戶(hù)。。重點(diǎn)優(yōu)先安安排。3．產(chǎn)能平衡原原則：生產(chǎn)線線生產(chǎn)要順暢暢。半成品和和成品生產(chǎn)線線的生產(chǎn)速度度要相同，不不要停線待料料.4、工藝流程程原則：工序序越多的產(chǎn)品品，制造時(shí)間間愈長(zhǎng)，應(yīng)重重點(diǎn)予以關(guān)注注。六、生產(chǎn)進(jìn)度度跟蹤計(jì)劃部門(mén)制定定計(jì)劃是一方方面，其他部部門(mén)是否在按按我們的計(jì)劃劃在進(jìn)行，我我們要進(jìn)行跟跟蹤，檢查，，制定一份生生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤蹤表。七、進(jìn)度落后后之措施及時(shí)交貨不僅僅僅是我們的的信譽(yù)，更是是能不能我們們抓住市場(chǎng)和和客戶(hù)，以保保我們的生存存與發(fā)展。所所以，對(duì)已接接到的定單，，安排上一定定要認(rèn)真,落實(shí).對(duì)有可能不能能按時(shí)交貨的的訂單，我們們一定要采取取措施。通常常有：1.提高產(chǎn)能（產(chǎn)產(chǎn)量）：增加加設(shè)備，增加加人員，增加加輪班。部分工作考慮慮委托外廠加加工。2.調(diào)整出貨計(jì)劃劃：與客戶(hù)協(xié)協(xié)商，推遲交交貨。3.減少緊急訂單單的插入。延延長(zhǎng)工作時(shí)間間或節(jié)假日調(diào)調(diào)班。（按勞勞動(dòng)法規(guī)定，，支付報(bào)酬））從事PMC行行業(yè)應(yīng)注意的的事項(xiàng)PMC的流程從大的的來(lái)看就是公公司的運(yùn)作流流程：從銷(xiāo)售售得到訂單開(kāi)開(kāi)始，PMC就該接手并參參與到后面所所有的工作中中，新產(chǎn)品的的關(guān)務(wù)的合同同備案(如無(wú)外銷(xiāo)則無(wú)無(wú)需海關(guān)備案案)，然后是根據(jù)據(jù)需求得到MRP(物料需求計(jì)計(jì)劃)，指導(dǎo)采購(gòu)購(gòu)下單并根根據(jù)料況及及時(shí)調(diào)整生生產(chǎn)，因?yàn)闉榱蠜r的變變化是比較較大的，所所以工作的的重點(diǎn)肯定定是根據(jù)料料況來(lái)調(diào)整整生產(chǎn)。成成品OK后還得關(guān)注注是否及時(shí)時(shí)入庫(kù)，然然后出貨扣扣賬，再就就是關(guān)務(wù)出出貨是否會(huì)會(huì)有問(wèn)題...直到物品到到達(dá)客戶(hù)手手中你還得得考慮到中中途是否產(chǎn)產(chǎn)生損壞(RMA)，當(dāng)然了，，做到后面面就是細(xì)節(jié)節(jié)問(wèn)題了。。PMC常見(jiàn)見(jiàn)問(wèn)題解決決辦法：1、交期不能能達(dá)成交交期不能達(dá)達(dá)成常見(jiàn)的的原因是資資源不齊備備，或不夠夠充裕，比比如人手緊緊缺，機(jī)器器設(shè)備超負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)且且故障頻繁繁，物料不不到位?；蚧蛘呤枪S廠庫(kù)存管控控太嚴(yán)；而而客戶(hù)緊急急訂單太多多，數(shù)量太太少；工廠廠具有規(guī)模模生產(chǎn)效應(yīng)應(yīng)。當(dāng)然也也有可能是是生產(chǎn)計(jì)劃劃員不夠?qū)?zhuān)業(yè)，人為為失誤。2、物料不到到位，停工工斷線原原因：物控控請(qǐng)購(gòu)不及及時(shí)，采購(gòu)購(gòu)漏下單，，采購(gòu)量太太小，供應(yīng)應(yīng)商生產(chǎn)配配合不到位位，需要第第三方物流流轉(zhuǎn)運(yùn)和報(bào)報(bào)關(guān)。同時(shí)時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)浪費(fèi)物料料，公司制制度管控過(guò)過(guò)嚴(yán)也是主主要原因。。3、生產(chǎn)過(guò)多多，致庫(kù)存存呆滯原原因：客戶(hù)戶(hù)定單過(guò)小小，且多急急單；客戶(hù)戶(hù)經(jīng)常換貨貨；工廠有有規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)效應(yīng)。4、錯(cuò)誤生產(chǎn)產(chǎn)

實(shí)踐證證明，如果果一個(gè)公司司沒(méi)有專(zhuān)門(mén)門(mén)的工程開(kāi)開(kāi)發(fā)部門(mén)或或人員，工工廠錯(cuò)誤生生產(chǎn)的可能能性非常高高，原因很很簡(jiǎn)單，一一個(gè)既立法法又司法的的人必然腐腐敗。所以以我主張工工程研發(fā)系系統(tǒng)和量產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)一定定要分開(kāi)，，才能術(shù)有有專(zhuān)攻，才才能心力能能及PMC管理做得差差，容易造造成什么現(xiàn)現(xiàn)象?PMC的計(jì)劃能力力、控制能能力及溝通通協(xié)調(diào)能力力做得差，，容易造成成以下現(xiàn)象象：1、經(jīng)常性性的停工待