MR的理論與實踐(一)

企業(yè)物資資源規(guī)劃(MRP)的理論和實踐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單(BOM)產(chǎn)能規(guī)劃-主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃的制定(MRP)及時生產(chǎn)和物料供應(yīng)(JIT)約束理論(TOC)在MRP實踐中的運(yùn)用MRP的基本概念產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單信息化是制造業(yè)必然趨勢2001年10月16-17日,科技部高新技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化司在北京召開了制造業(yè)信息化工作研究會.李健司長做了題為“制造業(yè)信息化是當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的大趨勢,是以信息化帶動工業(yè)化戰(zhàn)略的重要組成部分”的主題報告.此次會議,明確了“制造業(yè)信息化工程”的方針和產(chǎn)業(yè)政策.計算機(jī)世界42期10月29日制造業(yè)的通用公式

要生產(chǎn)什么?(由主生產(chǎn)計劃確定)要用到什么?(由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定,BOM)已經(jīng)有了什么?(由庫存記錄確定)還缺什么?什么時候下達(dá)計劃?(由MRP運(yùn)算得出的建議加工或采購的計劃確定)物料的定義

為了產(chǎn)品銷售出廠,需要列入計劃,控制庫存,控制成本的一切不可缺少的物資的總稱.獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求獨(dú)立需求中各中物料的需求是互不相關(guān)的,如公司的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程中的輔料.非獨(dú)立需求中任一物料的需求是對其它物料需求的直接結(jié)果.如汽車的車胎相對于汽車而言是非獨(dú)立需求.非獨(dú)立需求是物料需求計劃的主要對象時間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2完工日期

周在階段7完成100單位成品T的物料需求計劃物料清單(BOM)物料清單上的每一種物料有維一的編碼,即物料號.物料清單中的零件,部件的層次關(guān)系要反映生產(chǎn)的工藝裝配過程,包括材料的消耗定額(標(biāo)準(zhǔn)用量,工藝用量,非工藝用量),不同的工藝狀態(tài).物料清單應(yīng)包括包裝材料,標(biāo)簽,說明書等項.一些專門工具也應(yīng)該掛在物料單上.物料清單有單層物料清單和多層物料清單之分.其關(guān)系按照產(chǎn)品與組件,組件與零件,零件和毛坯或原材料之間的工藝加工過程決定,分為父項和子項.物料編碼物料描述物料單位物料分類物料庫位提前期自制或生產(chǎn)物控政策成品

組裝件A組裝件B零件B零件A零件D零件C

物料的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

物料單BOM

物料主擋

ITEMMASTER最高庫存最低庫存定貨點模具模具費(fèi)用制造費(fèi)用人工費(fèi)用財務(wù)科代碼

物料料單單(BOM)和和制制造造成成本本的的對對應(yīng)應(yīng)圖圖示示討論論題題:1.你你的的企企業(yè)業(yè)有有多多少少種種產(chǎn)產(chǎn)品品種種類類?2.你你能能簡簡單單扼扼要要地地描描述述它它們們的的結(jié)構(gòu)構(gòu)嗎嗎?3.你你能能指指出出它它們們的的異異同同點點嗎嗎?4.請請繪繪制制一一張張你你的的BOMMRP的的時時間間概概念念MRP的的三三個個時時間間要要素素計劃劃期期時段段時界界提前前期期的的五五種種時時間間構(gòu)構(gòu)成成總提提前前期期累計計提提前前期期提前前期期的的五五種種時時間間構(gòu)構(gòu)成成1.排排隊隊時時間間(不不增增值值)2.準(zhǔn)準(zhǔn)備備時時間間(必必要要)3.加加工工時時間間(增增值值)4.等等待待時時間間(不不增增值值)5.傳傳送送時時間間(不不增增值值)產(chǎn)能能規(guī)規(guī)劃劃-主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃(MPS)彈性性生生產(chǎn)產(chǎn)三三角角銷售生產(chǎn)庫存預(yù)測計劃MRPMPS是是什什么么?支持持和和平平衡衡客客戶戶服服務(wù)務(wù),盈盈利利能能力力,生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力,庫庫存存控控制制,和和資資金金狀狀況況的的有有效效工工具具.協(xié)調(diào)調(diào)市市場場營營銷銷,工工程程設(shè)設(shè)計計,生生產(chǎn)產(chǎn)制制造造和和財財務(wù)務(wù)運(yùn)運(yùn)作作的的機(jī)機(jī)制制.平衡衡銷銷售售和和生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力的的方方法法.重要要的的KPI指指標(biāo)標(biāo).MPS不不是是什什么么?MPS不不是是銷銷售售計計劃劃MPS不不是是裝裝配配和和包包裝裝的的日日程程計計劃劃MPS驅(qū)驅(qū)動動制制定定計計劃劃的的過過程程,而而非非執(zhí)執(zhí)行行過過程程.MPS的的必必要要參參數(shù)數(shù)生產(chǎn)產(chǎn)方方式式-備備貨貨/訂訂貨貨/柔柔性性(Make-to-stock/Make-to-order/Make-to-flexibility)倉庫庫和和加加工工中中心心的的數(shù)數(shù)目目和和地地點點客戶戶服服務(wù)務(wù)目目標(biāo)標(biāo)內(nèi)部部和和外外部部的的供供應(yīng)應(yīng)程程序序和和路路線線自制制和和外外購購的的政政策策客戶戶需需求求預(yù)預(yù)測測準(zhǔn)確確的的物物料料清清單單-定定義義和和結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)(BOM)安全全庫庫存存(不不積積壓壓,不不脫脫貨貨)主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃劃(MRP)實際訂單需求預(yù)測采購排產(chǎn)MPS基本本流程幾個要點總產(chǎn)量小于預(yù)預(yù)測總量,避避免庫存積積壓.銷售,生產(chǎn)產(chǎn),庫存實實時錄入,以以便追蹤.隨時和計劃相相比,隨時時校正計劃,隨時采取取校正行動.生產(chǎn)計劃當(dāng)作作預(yù)算來使用用.E(2)E(1)F(1)F(2)E(1)E(1)E(1)F(1)F(2)F(1)D(1)D(1)C(1)3210D(1)C(1)TimeABBOM和MPS的的關(guān)系物料的父項,毛需求,及需求求日期粗能力計劃(RCCP)粗能力計劃計劃對象是關(guān)關(guān)鍵的工作中中心(瓶頸工工序),和和最有可能影影響生產(chǎn)進(jìn)度度的資源,通通常是供應(yīng)應(yīng)鏈里的瓶頸頸環(huán)節(jié).細(xì)能力計劃(CRP)工作中心負(fù)荷荷計算能力需求的計計算從工藝路路線文件開始始.工藝路路線指出了加加工地點,加加工程序,設(shè)設(shè)備投入,和和標(biāo)準(zhǔn)加工時時間.工業(yè)工程里常常用的MethodStudy是是工作中心負(fù)負(fù)荷計算所需需數(shù)據(jù)的主要要搜集方法.討論題1.試把你你公司的某個個產(chǎn)品編制一一分物料需求求計劃2.請說明明主生產(chǎn)計劃劃和物料需求求計劃的區(qū)別別工作中心工作中心是能能力單元的統(tǒng)統(tǒng)稱,可以以是和多臺功功能相同的設(shè)設(shè)備,生產(chǎn)產(chǎn)線,成組組加工單元,裝配組,等等.工作中心也是是計算加工成成本,分配加加工任務(wù),和和采集執(zhí)行行信息的單元元對象.50100150200101112能力工作負(fù)荷計算算舉例解決方案:加班外包推遲其它工作中心心工作負(fù)荷計算算舉例物料需求計劃劃系統(tǒng)MRP的目目的定購正確的零零件定購正確的數(shù)數(shù)量在正確的時間間里訂貨按正確的完成成日期訂貨保持完成日期期有效制定一個完整整的負(fù)荷計劃劃制定一個精確確的負(fù)荷計劃劃宗旨:在正正確的時間,正確的地點點,獲得正正確的物料.MRP的優(yōu)優(yōu)點定價更有競爭爭力銷售價格降低低庫存減少客戶服務(wù)的質(zhì)質(zhì)量提高對市場需求的的反應(yīng)更快改變主生產(chǎn)計計劃的能力增增強(qiáng)生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)設(shè)備調(diào)試的費(fèi)費(fèi)用降低閑置時間減少少更合理的安排排交貨時間主生產(chǎn)計劃物料需求計劃劃庫存記錄文件件物料清單文件件報告用于庫存和生生產(chǎn)控制的計劃日程輔助報告統(tǒng)計報告運(yùn)行情況控制制報告庫存管理工程設(shè)計變更更已知客戶訂單單隨機(jī)客戶訂單單標(biāo)準(zhǔn)物料需求求計劃程序的的輸入和輸出出概圖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)-BOM,工工藝工程,成本核算算標(biāo)準(zhǔn)等動態(tài)數(shù)據(jù)-需需求信息,MPS等等中間數(shù)據(jù)-物物料需求計計劃,庫存存量變化等.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)和MRP導(dǎo)致庫存的諸諸多因素JIT的拉拉動關(guān)系圖需求總裝部裝1部裝2...員工參與工業(yè)工程基礎(chǔ)礎(chǔ)持續(xù)改善全面質(zhì)量改善善小批量規(guī)模解決浪費(fèi)問題題暴露瓶頸問題題實現(xiàn)流水線生生產(chǎn)管理哲學(xué)通過工廠的““拉動系統(tǒng)””穩(wěn)定的環(huán)境良好的配套能能力(內(nèi)部/外部)JIT是什么么JIT做什么么JIT要求什什么JIT假定什什么準(zhǔn)時生產(chǎn)的基基本概念(JIT)JIT的七種種基本方法集中的工廠網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)成組技術(shù)源頭質(zhì)量控制制準(zhǔn)時生產(chǎn)均衡車間的生生產(chǎn)負(fù)荷看板生產(chǎn)控制制系統(tǒng)最小化換模時時間持續(xù)改進(jìn)7.改進(jìn)產(chǎn)品品設(shè)計6.減少額外外庫存2.全面質(zhì)量量管理5.和供應(yīng)商商合作4.看板控制制1.設(shè)計流程程3.穩(wěn)定的的計劃實施JIT的的條件約束理論(TOC)在MRP實踐中中的運(yùn)用什么是“瓶頸頸”O(jiān)PT是英語最優(yōu)生生產(chǎn)時間表的的縮寫.按OPT的定定義,瓶頸頸指的是實際際生產(chǎn)能力小小于生產(chǎn)負(fù)荷荷的資源.這這類資源限限制了企業(yè)整整體的生產(chǎn)能能力,破壞壞了物流或者者是生產(chǎn)能力力的平衡.OPT的九九條原則1.追求物流流的平衡,而而不是生產(chǎn)產(chǎn)能力的平衡衡2.非瓶頸資資源的利用程程度不由其本本身決定,而而是由系統(tǒng)統(tǒng)的約定所決決定3.*資源的的利用(Utilization)和活力(Activation)不是同義詞詞4.瓶頸上損損失一小時就就是系統(tǒng)損失失一小時.5.非瓶頸資資源節(jié)約一小小時無益于增增加系統(tǒng)的效效益(產(chǎn)銷率率)6.瓶瓶頸控控制庫庫存和和產(chǎn)銷銷率7.運(yùn)運(yùn)輸批批量不不等于于加工工批量量8.批批量大大小是是可變變的,而不不是固固定的的9編排排作業(yè)業(yè)計劃劃時必必須考考慮系系統(tǒng)資資源的的約束束約束理理論處處理制制約因因素的的五個個步驟驟1.準(zhǔn)準(zhǔn)確確定義義系統(tǒng)統(tǒng)的制制約因因素,如如果有有多個個,則則要要分清清重要要性的的順序序2.找找出出最大大限度度利用用制約約因素素的方方法.首首先考考慮挖挖潛,協(xié)調(diào)調(diào)所有有的資資源后后再考考慮擴(kuò)擴(kuò)充能能力.3.非非瓶瓶頸工工作中中心的的負(fù)荷荷要義義瓶頸頸工序序,或或環(huán)環(huán)節(jié)為為基準(zhǔn)準(zhǔn),避避免免積壓壓太多多的庫庫存.4.運(yùn)運(yùn)用用各種種分析析方法法,找找到到緩解解系統(tǒng)統(tǒng)制約約因素素的措