MR采購(gòu)培訓(xùn)課件

MRP

采購(gòu)第6章一.生產(chǎn)企業(yè)人工采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)1、生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)的任務(wù)，就是生產(chǎn)出自己的產(chǎn)品，提供社會(huì)，獲得利潤(rùn)，維持自己的生存與發(fā)展。一個(gè)產(chǎn)品，往往是由很多的零部件構(gòu)成的。這些零部件在數(shù)量上是成比例、配套裝配形成這個(gè)產(chǎn)品。這些零部件有的需要加工自制，有的需要外購(gòu)。第1節(jié)生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)2、生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)需求的特點(diǎn)：配套、成比例：不成比例、不配套的零部件就形成了不合理的庫(kù)存，造成浪費(fèi)。因此把這種需求叫做相關(guān)需求。及時(shí)供應(yīng)：不及時(shí)供應(yīng)就或者造成缺貨，影響生產(chǎn)，或者形成庫(kù)存，造成浪費(fèi)。3、生產(chǎn)企業(yè)人工采購(gòu)的困難：計(jì)劃工作量大，不易作得細(xì)致周密。從而造成粗糙采購(gòu)，導(dǎo)致品種不能構(gòu)成比例配套，導(dǎo)致此余彼缺，高庫(kù)存與缺貨并存，既影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，又形成高庫(kù)存費(fèi)用。第1節(jié)生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)二、生產(chǎn)企業(yè)MRP采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)1、MRP采購(gòu)的概念MRP(MaterialRequirementPlanning，物料需求計(jì)劃)是生產(chǎn)企業(yè)用來(lái)制訂物料需求計(jì)劃、進(jìn)行生產(chǎn)管理的一個(gè)應(yīng)用軟件。它不但可以制訂出企業(yè)的物料投產(chǎn)計(jì)劃，還可以用來(lái)制訂外購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃，非常適合于在加工、制造、裝配企業(yè)中使用，配合使用計(jì)算機(jī)，可以迅速制訂出比較詳細(xì)復(fù)雜的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。第1節(jié)生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)二、生產(chǎn)企業(yè)MRP采購(gòu)計(jì)劃系統(tǒng)2、MRP采購(gòu)的優(yōu)點(diǎn)計(jì)算機(jī)計(jì)劃處理，對(duì)于眾多零部件可以快速準(zhǔn)確地計(jì)算成比例、配套、精確的需求量。并據(jù)此制定零部件的投產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。根據(jù)這個(gè)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)和采購(gòu)，既可以保證產(chǎn)品在裝配時(shí)不發(fā)生缺貨、保障企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且保證采購(gòu)的產(chǎn)品庫(kù)存量不高也不低、剛好可以滿足生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的需要，不會(huì)造成庫(kù)存積壓也不會(huì)造成缺貨。并且使得庫(kù)存管理井井有條，節(jié)省保管費(fèi)用，節(jié)省計(jì)劃人員，等等。第1節(jié)生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)第2節(jié)MRP的原理一、MRP的提出

傳統(tǒng)訂貨點(diǎn)法的不足：1、盲目性對(duì)需求實(shí)際的時(shí)間和數(shù)量不了解，盲目地維護(hù)一定量的庫(kù)存

在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)之前，發(fā)出訂單和進(jìn)行催貨是一個(gè)庫(kù)存管理系統(tǒng)在當(dāng)時(shí)所能做的一切。庫(kù)存管理系統(tǒng)發(fā)出生產(chǎn)訂單和采購(gòu)訂單，但是，確定對(duì)物料的真實(shí)需求卻是靠缺料表，這種表上所列的是馬上要用，但卻發(fā)現(xiàn)沒(méi)有庫(kù)存的物料。然后，派人根據(jù)缺料表進(jìn)行催貨。訂貨點(diǎn)法是在當(dāng)時(shí)的條件下，為改變這種被動(dòng)的狀況而提出的一種按過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求的方法。這種方法都是著眼于“庫(kù)存補(bǔ)充”的原則。

第2節(jié)MRP的原理當(dāng)物料庫(kù)存量低于訂貨點(diǎn)時(shí)，則必須發(fā)出訂貨，以重新填滿庫(kù)存。但如果需求是間斷的，那么這樣做不但沒(méi)有必要，而且也不合理。因?yàn)楹芸赡芤虼硕斐蓭?kù)存積壓。例如，某種產(chǎn)品一年中可以得到客戶的兩次訂貨，那么，制造此種產(chǎn)品所需的鋼材則不必因庫(kù)存量低于訂貨點(diǎn)而立即填滿。第2節(jié)MRP的原理2、高庫(kù)存和低服務(wù)水平

訂貨點(diǎn)法不考慮物料項(xiàng)目之間的關(guān)系，每項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)分別獨(dú)立地加以確定。訂貨點(diǎn)法是面向零件的，而不是面向產(chǎn)品的。在制造業(yè)中有一個(gè)很重要的要求，那就是各項(xiàng)物料的數(shù)量必須配套，以便能裝配成產(chǎn)品。第2節(jié)MRP的原理3、形成“塊狀”需求在制造業(yè)中，對(duì)產(chǎn)品零部件的需求是不均勻、不穩(wěn)定的，庫(kù)存消耗是間斷的。這往往是由于下道工序的批量要求引起的。假定最終產(chǎn)品是活動(dòng)扳手。零件是扳手柄，原材料是扳手毛坯?；顒?dòng)扳手不是單件生產(chǎn)的，當(dāng)工廠接到一批訂貨時(shí)就在倉(cāng)庫(kù)中取出一批相應(yīng)數(shù)量的扳手柄投入批量生產(chǎn)。這樣一來(lái)，扳手柄的庫(kù)存量就要突然減少，有時(shí)會(huì)降到訂貨點(diǎn)以下。這時(shí)就要立即下達(dá)扳手柄的生產(chǎn)指令，于是又會(huì)引起扳手柄毛坯的庫(kù)存大幅度下降。如果因此引起原材料庫(kù)存也低于訂貨點(diǎn)，則對(duì)扳手毛坯也要進(jìn)行采購(gòu)訂貨。第2節(jié)MRP的原理二、MRP的原理MRP：以生產(chǎn)為導(dǎo)向，根據(jù)市場(chǎng)營(yíng)營(yíng)銷情況或預(yù)預(yù)測(cè)等信息，，將最終產(chǎn)品所需原料料和部件的相相關(guān)要求與時(shí)時(shí)間段聯(lián)系起起來(lái)，以達(dá)到庫(kù)存最最小化并能維維持交貨進(jìn)度度的計(jì)算機(jī)化化方法。MRP與訂貨點(diǎn)法的的區(qū)別有三點(diǎn)點(diǎn)：通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)將所有物料料的需求聯(lián)系系起來(lái)；將物料需求分分為獨(dú)立需求求和非獨(dú)立需需求并分別加加以處理；對(duì)物料的庫(kù)存存狀態(tài)數(shù)據(jù)引引入了時(shí)間分分段的概念。。第2節(jié)MRP的原理MRP工作程序MRP首先根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）規(guī)定的最終終產(chǎn)品需求總總量和產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)信息，對(duì)對(duì)產(chǎn)品的需求進(jìn)行分解，生成對(duì)部件件、零件以及及材料的毛需求量計(jì)劃劃。然后根據(jù)庫(kù)存狀態(tài)信息息計(jì)算出個(gè)部件件、零件及材材料的凈需求量及期限，并發(fā)發(fā)出訂單。第2節(jié)MRP的原理MRP系統(tǒng)的目標(biāo)是是:第一、保證在在客戶需要或或生產(chǎn)需要時(shí)時(shí)，能夠立即即提供足量量的材料料、零部件、、產(chǎn)成品；第二、保持盡盡可能低的庫(kù)庫(kù)存水平；第三、合理安安排采購(gòu)、運(yùn)運(yùn)輸、生產(chǎn)等等活動(dòng)，使各各車間生產(chǎn)的的零部件、外外購(gòu)件與裝配配的要求在時(shí)時(shí)間與數(shù)量上上精確銜接。。第2節(jié)MRP的原理（一）基本原原理按需求的來(lái)源源不同，企業(yè)業(yè)內(nèi)部的物料料可分為獨(dú)立需求和相相關(guān)需求兩種類型?；驹恚河芍魃a(chǎn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃(MPS)和主產(chǎn)品的層次結(jié)結(jié)構(gòu)組成求出主產(chǎn)產(chǎn)品所有零部件的產(chǎn)產(chǎn)出時(shí)間、產(chǎn)產(chǎn)出數(shù)量，即物料需求求計(jì)劃。如果零部件是是企業(yè)內(nèi)部生生產(chǎn)的，根據(jù)據(jù)生產(chǎn)時(shí)間安安排生產(chǎn)時(shí)間間，形成零部部件生產(chǎn)計(jì)劃；如果是采購(gòu)的的，根據(jù)各自自采購(gòu)時(shí)間和和數(shù)量制定采購(gòu)計(jì)劃。第2節(jié)MRP的原理主產(chǎn)品：企業(yè)用于供供應(yīng)市場(chǎng)的產(chǎn)產(chǎn)成品主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文文件BOM：反映主產(chǎn)品品的結(jié)構(gòu)層次次、所有零部部件的結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系和數(shù)量組組成主生產(chǎn)計(jì)劃MPS：描述主產(chǎn)品品及由其結(jié)構(gòu)構(gòu)文件BOM決定的零部件件的出產(chǎn)進(jìn)度度，表現(xiàn)為各各時(shí)段內(nèi)的生生產(chǎn)量，有出出產(chǎn)時(shí)間、數(shù)數(shù)量或裝配時(shí)時(shí)間、數(shù)量。。產(chǎn)品庫(kù)存文件件：包括了主產(chǎn)產(chǎn)品和其所有有的零部件的的庫(kù)存量、已已訂未到量和和已分配但還還沒(méi)有提走的的數(shù)量。第2節(jié)MRP的原理第3節(jié)MRP系統(tǒng)一、MRP的輸入MRP有三種輸入信信息，即主生產(chǎn)計(jì)劃、、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信信息和庫(kù)存狀狀態(tài)。（一）主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃MPS主生產(chǎn)計(jì)劃是是一個(gè)綜合性性計(jì)劃，是MRP的主要輸入，，相當(dāng)于產(chǎn)品品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃,是MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量?；驹瓌t是：主產(chǎn)品出出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃劃所覆蓋的時(shí)時(shí)間長(zhǎng)度不少于其組組成部件中具具有的最長(zhǎng)的的生產(chǎn)周期。一.MRP的輸入1、主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃MPS(MasterProductionSchedule)主產(chǎn)品是企業(yè)生產(chǎn)的的用以滿足市市場(chǎng)需要的最最終產(chǎn)品，一一般是整機(jī)或或具有獨(dú)立使使用價(jià)值的零零件、部件、、配件等。它它們一般是獨(dú)獨(dú)立需求產(chǎn)品品。主產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃G(t)是主產(chǎn)品的一一個(gè)產(chǎn)出時(shí)間進(jìn)度度表。由市場(chǎng)的訂貨貨合同或訂貨貨單匯總、或或市場(chǎng)預(yù)測(cè)來(lái)來(lái)確定，包括括需求數(shù)量、需需求時(shí)間等。主產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃是MRP系統(tǒng)最主要的的輸入信息，，也是MRP系統(tǒng)運(yùn)行的主主要依據(jù)。第3節(jié)MRP系統(tǒng)產(chǎn)品A的出產(chǎn)進(jìn)度表表時(shí)期(周)12345678產(chǎn)量(件/周)2515206015一.MRP的輸入2、主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文文件BOM(BillofMaterials)是一個(gè)物料清清單;還提供了主產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層層次、所有各各層零部件的的品種數(shù)量和和裝配關(guān)系;一般用一個(gè)自自上而下的結(jié)結(jié)構(gòu)樹(shù)表示。。第3節(jié)MRP系統(tǒng)每個(gè)方框的參參數(shù)：1、組成零部件件名稱；2、組成零部件件的數(shù)量（構(gòu)構(gòu)成相連上層層單位產(chǎn)品所所需要的本零零部件的數(shù)量量）；3、提前期。第3節(jié)MRP系統(tǒng)（三）庫(kù)存文文件主要提供并記記錄MRP運(yùn)行過(guò)程中實(shí)實(shí)際庫(kù)存量的的動(dòng)態(tài)變化過(guò)過(guò)程。它反映映的是需求量、到貨貨量和庫(kù)存隨隨時(shí)間變化的的情況。第3節(jié)MRP系統(tǒng)庫(kù)存文件反映映的參數(shù)：總需求量G(t)：主產(chǎn)品和零零部件在每一一周期的需要要量；計(jì)劃到貨量S(t)：已確定要在在指定時(shí)間到到達(dá)的貨物數(shù)數(shù)量。庫(kù)存量H(t)：每個(gè)周期庫(kù)庫(kù)存物資的數(shù)數(shù)量,包含期初庫(kù)存存和期末庫(kù)存量.因此規(guī)定這里里記錄的是期期末庫(kù)存量。。庫(kù)存量H(t)=本周期初庫(kù)存存量+本周計(jì)劃到貨貨-本周需求量=上周期末庫(kù)存存量+本周計(jì)劃到貨貨-本周需求量=H(t-1)+S(t)-G(t)第3節(jié)MRP系統(tǒng)二、MRP的輸出1、凈需求量系統(tǒng)需要外界在給定的時(shí)間間提供的給定物料數(shù)量。提供的信息是是：需要什么、需需要多少和什什么時(shí)候需要要只有在缺貨時(shí)是才會(huì)有凈需需求，凈需求求的數(shù)量等于于此時(shí)間段的的缺貨量。第3節(jié)MRP系統(tǒng)本周凈需求量量N(t)=本周總需求量量-本周計(jì)劃到貨貨-本周期初庫(kù)存存量=本周總需求量量-本周計(jì)劃到貨貨-上周期末庫(kù)存存量特別注意：：在連續(xù)出現(xiàn)現(xiàn)負(fù)庫(kù)存時(shí)時(shí)，各周的的凈需求量量等于本周周的負(fù)庫(kù)存量減減去前一周周的負(fù)庫(kù)存存量的差的的絕對(duì)值。第3節(jié)MRP系統(tǒng)2、計(jì)劃接受受訂貨量P(t)為滿足凈需需要量的需需求，計(jì)劃劃從外界接接受訂貨的的數(shù)量和時(shí)時(shí)間。提供的信息息：物料料最遲應(yīng)在在何時(shí)到達(dá)達(dá)，到達(dá)多多少。計(jì)劃接受訂訂貨量=凈需求量第3節(jié)MRP系統(tǒng)3、計(jì)劃出發(fā)發(fā)訂貨量R(t-L)發(fā)出采購(gòu)訂訂貨單進(jìn)行行采購(gòu)或發(fā)發(fā)出生產(chǎn)任任務(wù)單進(jìn)行行生產(chǎn)的數(shù)數(shù)量和時(shí)間間。計(jì)劃出發(fā)訂訂貨量=計(jì)劃接受訂訂貨量=凈需求量時(shí)間上要提提前一個(gè)提提前期：計(jì)劃出發(fā)訂訂貨時(shí)間=計(jì)劃接受訂訂貨時(shí)間-生產(chǎn)（采購(gòu)購(gòu)）提前期期=t-L第3節(jié)MRP系統(tǒng)三、MRP處理過(guò)程（一）準(zhǔn)備備1.確定時(shí)間單位；2.確定物料編碼，包括主產(chǎn)產(chǎn)品和零部部件的編碼碼；MRP系統(tǒng)的第一一個(gè)前提是是要求賦予予每項(xiàng)物料料一個(gè)獨(dú)立立的物料代碼，這些物料料包括原材料、零零部件和和最終產(chǎn)品品。這些物料料代碼不能能有二義性性，即兩種種不同的物物料不得有有相同的代代碼。主生生產(chǎn)計(jì)劃、、物料清單單和庫(kù)存記記錄都要通通過(guò)物料代代碼來(lái)描述述的。第3節(jié)MRP系統(tǒng)3.確認(rèn)主產(chǎn)品品出產(chǎn)進(jìn)度度計(jì)劃MPS，表示產(chǎn)品的出產(chǎn)產(chǎn)量；4.確認(rèn)主產(chǎn)品品的結(jié)構(gòu)文文件BOM，表示成具具有層級(jí)結(jié)結(jié)構(gòu)的樹(shù)型型圖；5.準(zhǔn)備好主產(chǎn)產(chǎn)品及其所所有零部件件的庫(kù)存文件。（二）逐級(jí)級(jí)處理1.輸入提前期期L、期初庫(kù)存存量H0第3節(jié)MRP系統(tǒng)2.對(duì)每個(gè)時(shí)間間單位t(周)，輸入/計(jì)算以下數(shù)數(shù)據(jù)：（1）輸入或計(jì)計(jì)算出產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃G（t）（2）輸入計(jì)劃劃到貨量S（t）（3）計(jì)算庫(kù)存存量H（t）：H（t）=H（t-1）+S（t）-G（t）第3節(jié)MRP系統(tǒng)（4）求出凈需需求量N（t）a.當(dāng)H（t）<0,H（t-1）<0時(shí)：N（t）=︱H（t）-H（t-1）︱b.當(dāng)H（t）<0,H（t-1）≧0時(shí)：N（t）=︱H（t）︱c.當(dāng)H（t）≧0時(shí)：N（t）=0第3節(jié)MRP系統(tǒng)（5）計(jì)算計(jì)劃劃接收訂貨貨量P（t）=N（t）（6）計(jì)算并輸輸出計(jì)劃發(fā)發(fā)出訂貨量量R（t-L）：R（t-L）=P（t）3.輸出計(jì)劃發(fā)發(fā)出訂貨量量R（t-L），生成采采購(gòu)單或生生產(chǎn)任務(wù)單單，包括了了數(shù)量和時(shí)時(shí)間。第3節(jié)MRP系統(tǒng)計(jì)算下圖物物料清單中中項(xiàng)目需求求ALT=1B(2)LT=1D(1)LT=10層次1層次2層次C(1)LT=3C(1)LT=3課本例題:產(chǎn)品A的出產(chǎn)進(jìn)度度表時(shí)期(周)12345678產(chǎn)量(件/周)2515206015A產(chǎn)品品及及其其零零部部件件的的庫(kù)庫(kù)存存文文件件計(jì)劃到貨量周次12345678A|2010154050B|1010C|070D|510名稱稱：：A提前前期期：：1庫(kù)存存量量：：20安全全庫(kù)庫(kù)存存量量：：0已分分配配量量：：0時(shí)期12345678總需求量2515206015計(jì)劃到庫(kù)量10154050庫(kù)存量|205-10-15-15-35-3500凈需求量0105020000計(jì)劃接受訂貨10520計(jì)劃發(fā)出訂貨10520名稱稱：：B提前前期期：：1庫(kù)存存量量：：10已分分配配量量：：0時(shí)期12345678總需求量201040計(jì)劃到庫(kù)量10庫(kù)存量|100-10-10-50-50-50-50-50凈需求量0100400000計(jì)劃接受訂貨1040計(jì)劃發(fā)出訂貨1040名稱稱：：C提前前期期：：3庫(kù)存存量量：：0安全全庫(kù)庫(kù)存存量量：：0已分分配配量量：：0時(shí)期12345678總需求量2054020計(jì)劃到庫(kù)量70庫(kù)存量50455-15-15-15-15-15凈需求量000150000計(jì)劃接受訂貨15計(jì)劃發(fā)出訂貨15名稱稱：：D提前前期期：：1庫(kù)存存量量：：5安全全庫(kù)庫(kù)存存量量：：0已分分配配量量：：0時(shí)期12345678總需求量1040計(jì)劃到庫(kù)量10庫(kù)存量|555-35-35-35-35-35-35凈需求量35計(jì)劃接受訂貨35計(jì)劃發(fā)出訂貨35物料周次12345678B1040C15D35出產(chǎn)產(chǎn)A產(chǎn)品所需要要的物料訂訂貨計(jì)劃例1：設(shè)零件i現(xiàn)存量為10單位，前置置時(shí)間為2周。各時(shí)段段的總需求求量如表所所示（每個(gè)個(gè)時(shí)段長(zhǎng)為為１周）。。要求通過(guò)過(guò)MRP系統(tǒng)計(jì)算表表計(jì)算得出出各時(shí)段的的計(jì)劃訂貨貨發(fā)出量（（已知時(shí)段段１和時(shí)段段２的計(jì)劃劃到達(dá)量分分別為10和25單位）。周次12345678總需求量10152500452030第3節(jié)MRP系統(tǒng)項(xiàng)目：i周次提前期：212345678總需求量101525

452030計(jì)劃到貨量1025

庫(kù)存量|10凈需求量

計(jì)劃接受訂貨

計(jì)劃發(fā)出訂貨

第3節(jié)MRP系統(tǒng)項(xiàng)目：i周次提前期：212345678總需求量101525

452030計(jì)劃到貨量1025

庫(kù)存量|101020-5-5-5-50-70-100凈需求量

計(jì)劃接受訂貨

計(jì)劃發(fā)出訂貨

第3節(jié)MRP系統(tǒng)項(xiàng)目：i周次提前期：212345678總需求量101525

452030計(jì)劃到貨量1025

庫(kù)存量|101020-5-5-5-50-70-100凈需求量

5

452030計(jì)劃接受訂貨

計(jì)劃發(fā)出訂貨

第3節(jié)MRP系統(tǒng)項(xiàng)目：i周次提前期：212345678總需求量101525

452030計(jì)劃到貨量1025

庫(kù)存量|101020-5-5-5-50-70-100凈需求量

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452030計(jì)劃接受訂貨

5

452030計(jì)劃發(fā)出訂貨

第3節(jié)MRP系統(tǒng)項(xiàng)目：i周次提前期：212345678總需求量101525

452030計(jì)劃到貨量1025

庫(kù)存量|101020-5-5-5-50-70-100凈需求量

5

452030計(jì)劃接受訂貨

5

452030計(jì)劃發(fā)出訂貨5

452030

第3節(jié)MRP系統(tǒng)課堂作業(yè)已知：產(chǎn)品A的錯(cuò)口式表：產(chǎn)品產(chǎn)品A的錯(cuò)口式物物料清單物品代號(hào)及層次每一裝配件需要的數(shù)量前置時(shí)間（LT）012A產(chǎn)成品

ALT=3*E（形成A的零件）

4ELT=1*C（形成A的零件）

3CLT=3*B在制品

2BLT=2**E（形成B的零件）3ELT=1**D（形成B的零件）2DLT=1課堂作業(yè)物料周次12345678B400C600D800E1200800出產(chǎn)A產(chǎn)品所需要要的物料訂訂貨計(jì)劃第4節(jié)MRP采購(gòu)實(shí)施一、采購(gòu)計(jì)計(jì)劃的制定定采購(gòu)數(shù)量受受包裝單元和和運(yùn)輸單元元的影響，需需要做適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。宜宜選擇包裝裝單位整數(shù)數(shù)倍的固定定訂貨批量量采購(gòu)。本周訂貨后后庫(kù)存量=上周訂貨后后庫(kù)存量+本周在途到到貨量+本周計(jì)劃接接收訂貨量量-本周需求量量當(dāng)上周訂貨貨后庫(kù)存量量+本周在途到到貨量-本周需求量量<=0則：本周計(jì)計(jì)劃接收訂訂貨量=訂貨批量當(dāng)上周訂貨貨后庫(kù)存量量+本周在途到到貨量-本周需求量量>0則：本周計(jì)計(jì)劃接收訂訂貨量=0第4節(jié)MRP采購(gòu)實(shí)施項(xiàng)目：E(1級(jí))訂貨點(diǎn)：60訂貨批量：150提前期：3周周次12345678總需求量/件60406040

60

406040計(jì)劃到貨量/件150

訂貨后庫(kù)存量/件|10040150905014010040150計(jì)劃接受訂貨/件

150

150計(jì)劃發(fā)出訂貨/件150

150

第3節(jié)MRP系統(tǒng)例2：設(shè)零件i現(xiàn)存量為10單位，前置時(shí)間為為2周，批量為75單位。各時(shí)段的總總需求量如如表所示（（每個(gè)時(shí)段段長(zhǎng)為１周周）。要求求通過(guò)MRP系統(tǒng)計(jì)算表表計(jì)算得出出各時(shí)段的的計(jì)劃訂貨貨發(fā)出量（（已知時(shí)段段１和時(shí)段段２的計(jì)劃劃到達(dá)量分分別為10和25單位）。周次12345678總需求量10152500452030第4節(jié)MRP采購(gòu)實(shí)施項(xiàng)目：i周次訂貨批量：75提前期：212345678總需求量101525

452030計(jì)劃到貨量1025

訂貨后庫(kù)存量|10計(jì)劃接受訂貨

計(jì)劃發(fā)出訂貨

第4節(jié)MRP采購(gòu)實(shí)施項(xiàng)目：i周次訂貨批量：75提前期：212345678總需求量101525

452030計(jì)劃到貨量1025

訂貨后庫(kù)存量|10102070707025550計(jì)劃接受訂貨

75

75計(jì)劃發(fā)出訂貨

第4節(jié)MRP采購(gòu)實(shí)施項(xiàng)目：i周次訂貨批量：75提前期：212345678總需求量101525

452030計(jì)劃到貨量1025

訂貨后庫(kù)存量|10102070707025550計(jì)劃接受訂貨

75

75計(jì)劃發(fā)出訂貨75

75

第4節(jié)MRP采購(gòu)實(shí)施二、MRP采購(gòu)的注意資源調(diào)查、供應(yīng)商認(rèn)證、詢價(jià)及洽商、生成請(qǐng)購(gòu)單、下達(dá)采購(gòu)單、采購(gòu)單跟蹤、驗(yàn)收入庫(kù)、結(jié)算。

基礎(chǔ)條件實(shí)施MRP管理系統(tǒng)、良好的供應(yīng)商管理第4節(jié)MRP采購(gòu)實(shí)施三、MRP采購(gòu)的特點(diǎn)點(diǎn)1.需求的相關(guān)關(guān)性2.需求的確定定性3.計(jì)劃的精細(xì)細(xì)性4.計(jì)算的復(fù)雜雜性第4節(jié)MRP采購(gòu)實(shí)施MRP(MaterialResourcePlanning)：是一種保保證既不出現(xiàn)短缺缺，也不積積壓庫(kù)存的的計(jì)劃方法法，是ERP系統(tǒng)的核心心功能模塊塊。MRP包含幾個(gè)要要素：原料料、生產(chǎn)、、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)。MRPⅡ：MRP解決了企業(yè)業(yè)物料供需需信息的集集成，但沒(méi)沒(méi)有說(shuō)明企企業(yè)的經(jīng)營(yíng)營(yíng)效益。MRPⅡ采用管理會(huì)會(huì)計(jì)的概念補(bǔ)充：MRP/MRP2/ERP的區(qū)別ERP：ERP是面