赤泥庫安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化匯報赤演示

第一氧化鋁廠赤泥車間蒼頭赤泥庫是山西分公司赤泥的主要堆存場所，堆場采用的生產(chǎn)工藝是用燒結(jié)赤泥筑壩形成庫容，中間排放堆存拜爾法赤泥，赤泥附液經(jīng)回水系統(tǒng)返回廠區(qū)重復(fù)利用。兩種赤泥均是濕法排放。一、赤泥庫概況及工藝流程

蒼頭赤泥庫地處在山西分公司氧化鋁生產(chǎn)廠區(qū)西南方向約6km處。堆場長：1800m,寬：900m；總占地面積：175.34萬m2（2630畝）其中赤泥堆存面積112萬m2。一、赤泥庫概況及工藝流程

本赤泥庫屬平地型赤泥庫，堆場共分８格，一次規(guī)劃，分步建設(shè)，分步投用。筑壩方式為上游式，初期壩為透水型；設(shè)計內(nèi)坡比為1：1,外坡比為1：1.2，設(shè)計總庫容為3870萬立方，屬三等庫，服務(wù)年限為23年。新堆場Ⅸ格正在建設(shè)中，占地650畝，堆存庫容2075萬m3，服務(wù)年限9.3年。一、赤泥庫概況及工藝流程第一氧化鋁廠廠區(qū)第二氧化鋁廠廠區(qū)第二氧化鋁廠拜耳法赤泥第一氧化鋁廠燒結(jié)法赤泥工藝流程1、證照管理：企業(yè)按照相關(guān)規(guī)定辦理了安全生產(chǎn)許可證、工商營業(yè)執(zhí)照、土地證（用地手續(xù)政府批文），均合法有效。2、組織保障：第一氧化鋁廠設(shè)立了專門的安全管理機構(gòu)，簽定了《企業(yè)法定代表人安全生產(chǎn)承諾書》，并層層簽定了《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，主要負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人取得山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全資格證書合法有效，配備了27名尾礦庫工、17名電工，特種作業(yè)人員資格證書合法有效。二、赤泥庫達標(biāo)基本條件情況3、技術(shù)保障：第一氧化鋁廠配置了專職技術(shù)人員、安全管理人員3名；赤泥車間配備了專職技術(shù)人員3名，分別是專業(yè)支持工程師、機械工程師、電器工程師；安全管理員3名，分別是車間主任、車間生產(chǎn)主任、安全員。4、制度落實：赤泥庫建立了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)檢查尾礦庫制度、隱患排查治理制度、安全費用提取與使用制度、生產(chǎn)安全事故報告制度、重大危險源監(jiān)控制度、應(yīng)急管理制度、檔案管理制度、教育培訓(xùn)制度等，按制度要求嚴格落實制度。二、赤泥庫達標(biāo)基本條件情況

赤泥堆場在線監(jiān)測系統(tǒng)自2012年2月建成投入使用，赤泥堆場在線監(jiān)測包含壩體位移、浸潤線、干灘、庫水位、降雨量及視頻共六大項監(jiān)測。赤泥車間建立了赤泥庫在線監(jiān)測系統(tǒng)管理制度，包括系統(tǒng)操作制度、監(jiān)控室管理制度、現(xiàn)場設(shè)施管理制度，安排專人在監(jiān)控室查看視頻及數(shù)據(jù)系統(tǒng)，每天員工巡壩時巡查現(xiàn)場在線設(shè)備設(shè)施，定期安排人員擦洗在線監(jiān)控視頻,每月把人工浸潤線監(jiān)測結(jié)果、位移監(jiān)測結(jié)果和在線監(jiān)測結(jié)果比對，基本吻合。2013年在線監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施完好，數(shù)據(jù)系統(tǒng)基本穩(wěn)定，視頻正常，為大壩安全穩(wěn)定運行提供了技術(shù)支持。三、在線監(jiān)測系統(tǒng)介紹⑴赤泥庫2010年12月達到三級（原標(biāo)準(zhǔn)為5級），2011年8月尾礦庫安全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)修訂為3級，赤泥庫安全標(biāo)準(zhǔn)化按照標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)有效進行。⑵目標(biāo)：2013年赤泥庫安全標(biāo)準(zhǔn)化達到二級標(biāo)準(zhǔn)。四、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)情況2013年2月25日，第一氧化鋁廠成立了以生產(chǎn)廠長為組長，安全環(huán)?？?、生產(chǎn)運行科、技術(shù)科、計劃經(jīng)營科、裝備能源科、人力資源科、政工科、辦公室、赤泥車間組成的赤泥庫安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)小組，制定了目標(biāo)、計劃和措施，重新對安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)文件進行了審核、修訂和發(fā)布，職責(zé)清晰，目標(biāo)明確。對運行中出現(xiàn)的問題持續(xù)改進。通過安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)，進一步提高了員工安全意識和技能，提升了赤泥庫安全管理水平。達標(biāo)創(chuàng)建過程

2013年8月15日至8月20日第一氧化鋁分廠開展了赤泥庫自評工作，依照《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范導(dǎo)則》（AQ2007.1-2006）、《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范尾礦庫實施指南》（AQ2007.4-2006）及《尾礦庫安全標(biāo)準(zhǔn)化評分辦法》，共得分2686.5分，標(biāo)準(zhǔn)化得分89.6分，達到尾礦庫二級標(biāo)準(zhǔn)。針對分廠自評查處的問題，及時制定了整改計劃，9月20日前已全部整改。赤泥庫自評工作2013年9月25日～9月27日

，受山西分公司委托，北京達飛安評管理顧問有限公司對山西分公司第一氧化鋁廠赤泥庫標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)進行了外評，根據(jù)外評專家提出的問題，車間積極進行了整改。赤泥庫外評工作2013年上半年對各種安全管理制度進行了重新修訂，補充增加了《重大危險源管理制度》、《重大隱患匯報制度》、《環(huán)保檢測制度》，目前安全生產(chǎn)責(zé)任制與各工種安全操作規(guī)程已更新補充完善。現(xiàn)有各職能人員、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制12種。建立健全安全規(guī)章制度50項，安全操作規(guī)程1項，專項應(yīng)急預(yù)案1種，現(xiàn)場處置方案一種。赤泥車間設(shè)有安全管理組織機構(gòu)，主任為組長，書記、副主任、支持工程師任副組長，成員是安全員、技術(shù)員、各班組長，主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門考核合格，取得安全資格證書。五、赤泥庫安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化九要素運行情況1、安全生產(chǎn)組織保障在危害辨識與風(fēng)險評價過程中，做到了全員參與，逐級審核，最終公布。通過統(tǒng)計，赤泥車間總的一級風(fēng)險有21個，二級風(fēng)險有30個，三級風(fēng)險有1個，共計52個風(fēng)險。根據(jù)風(fēng)險核實的結(jié)果及評審結(jié)果，針對識別出的不可承受風(fēng)險提出合理可行的控制措施。識別出需要用目標(biāo)-管理方案控制的風(fēng)險主要有1個。制定了15個作業(yè)指導(dǎo)書及日常安全檢查表和專項安全檢查表。2、風(fēng)險管理情況五、赤泥庫安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化九要素運行情況2013年以來，車間共組織各類培訓(xùn)4次，分別是車間及班組長人員的在線監(jiān)測培訓(xùn)、配合分廠進行的安全規(guī)程培訓(xùn)和應(yīng)急培訓(xùn)，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化知識培訓(xùn)、壓濾操作規(guī)程培訓(xùn)等。5月份根據(jù)分廠對培訓(xùn)工作的新要求，車間將在分廠培訓(xùn)工作的基礎(chǔ)上，將在原計劃基礎(chǔ)上增加了培訓(xùn)計劃，從6月份開始組織員工進行廠里知識學(xué)習(xí)，每周進行點將抽查，車間科級干部每月按時參加分廠組織的各類培訓(xùn)，同時在6月份車間部分員工參加了分公司組織的電工、鉗工、操作工高級技能培訓(xùn)，取得高級工證件。外出培訓(xùn)有主要負責(zé)人及安全管理人員資格證復(fù)訓(xùn)，共計3人次.完善了員工培訓(xùn)檔案。3、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況五、赤泥庫安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化九要素運行情況本赤泥庫屬平地型赤泥庫，堆場共分８格，一次規(guī)劃，分步建設(shè)，分步投用。設(shè)計單位為中鋁國際沈陽鋁鎂設(shè)計有限公司，筑壩方式為上游式，初期壩為透水型；設(shè)計內(nèi)坡比為1：1,外坡比為1：1.2，設(shè)計總庫容為3870萬立方，屬三等庫，服務(wù)年限為23年.1989年開始動工建設(shè)Ⅰ、Ⅱ格，1991年開始在ⅠⅡ格排放燒結(jié)法赤泥，1998年5月ⅢⅣ格建成投用，開始排料筑壩，2000年7月ⅤⅥ格建成投用，開始排料筑壩，2004年Ⅷ、Ⅶ格建成使用，目前Ⅰ—Ⅷ格運行穩(wěn)定。新堆場Ⅸ格正在建設(shè)中，占地650畝，堆存庫容2075萬m3，服務(wù)年限9.3年。4、尾礦庫建設(shè)五、赤泥庫安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化九要素運行情況在尾礦庫運行方面，赤泥車間從赤泥輸送、排料、筑壩、回水、巡檢等方面有嚴格的管理制度，每年年初編制年計劃及季度計劃，統(tǒng)籌安排和實施赤泥輸送、排料、筑壩和排放的管理工作，尤其在今年一方面做好Ⅰ—Ⅷ格的赤泥輸送、排料、筑壩和回水的管理工作，同時兼顧、參與新堆場Ⅸ格的建設(shè)。從日常的生產(chǎn)運行管理、低水位運行到筑壩質(zhì)量檢查、壩體巡檢和防汛工作等，都能嚴格落實相關(guān)制度，認真執(zhí)行，在出現(xiàn)變化因素新堆場建設(shè)情況后，車間從基建、排料、回水等情況合理協(xié)調(diào)同目前運行壩體的關(guān)系，通過這些，有力地保證了大壩合理、有效、依規(guī)運行。五、赤泥庫安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化九要素運行情況5、尾礦庫運行多年以來，第一氧化鋁廠赤泥車間嚴格執(zhí)行《赤泥堆場安全檢查管理制度》，制度中規(guī)定了檢查內(nèi)容、頻次、范圍、結(jié)果處置、人員要求。安全檢查人員全部得到培訓(xùn)，現(xiàn)場安全檢查及時，各類檢查表按時填寫，發(fā)現(xiàn)的問題及時進行了處理，定期對檢查記錄進行回顧，并針對問題提出相應(yīng)的措施。檢查包括日常巡檢和定期監(jiān)測。五、赤泥庫安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化九要素運行情況6、檢查1、車間每天有員工對大壩進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、車間安全員每周對大壩進行巡查，車間領(lǐng)導(dǎo)每周不定期進行檢查。分廠及安全環(huán)保部等上級部門定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、赤泥堆場在線監(jiān)測系統(tǒng)自2012年2月建成投入使用，赤泥堆場在線監(jiān)測包含壩體位移、浸潤線、干灘、庫水位、降雨量及視頻共六大項監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)每2-4h采集更新一次。赤泥庫日常檢查、定期監(jiān)測情況4、位移監(jiān)測由中鋁國際（天津）建設(shè)有限公司測繪大隊每月對Ⅰ—Ⅷ格進行位移監(jiān)測，結(jié)果反饋分公司和第一氧化鋁廠。結(jié)果顯示運行穩(wěn)定。5、人工浸潤線監(jiān)測，每月由車間安排人員對Ⅰ—Ⅷ格浸潤線監(jiān)測點進行監(jiān)測，形成分析報告。監(jiān)測結(jié)果正常。6、地下水監(jiān)測由山西分公司安全環(huán)保部監(jiān)測站進行監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果正常。赤泥庫日常檢查、定期監(jiān)測情況2013年6月份，根據(jù)分公司分廠安排，赤泥車間制定了“全覆蓋、零容忍、嚴執(zhí)法、重實效”安全生產(chǎn)大檢查方案，組成三個檢查小組，對車間重點區(qū)域進行了檢查，對于檢查出的截水溝不暢通、壩周照明不亮等問題全部進行了整改。2013年7月份開始第一氧化鋁廠開始“知責(zé)、履責(zé)”活動，赤泥車間嚴格執(zhí)行日檢查、周檢查、月總結(jié)，進一步提升了赤泥庫安全管理水平。

2013年1—11月車間日常安全檢查共發(fā)現(xiàn)128項問題，周檢查發(fā)現(xiàn)93項問題，全部整改。赤泥庫應(yīng)急救援預(yù)案包括1個專項預(yù)案和1個作業(yè)現(xiàn)場處置方案，成立了組織機構(gòu)，明確了職責(zé)，并經(jīng)政府安監(jiān)部門進行評審和備案后進行了發(fā)布。五、赤泥庫安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化九要素運行情況7、應(yīng)急管理情況

根據(jù)應(yīng)急演練計劃和上級部門要求，運城市安監(jiān)局主辦，河津市承辦，山西分公司制定了應(yīng)急演練方案，并組織山西分公司相關(guān)人員在赤泥庫西邊進行應(yīng)急演練活動，運城市安監(jiān)局組織各相關(guān)縣市前來觀摩，大大地提高了作業(yè)現(xiàn)場員工的應(yīng)急處理能力。赤泥庫應(yīng)急預(yù)案演練赤泥車間應(yīng)急救援物資清單赤泥車間應(yīng)急救援人員名單2013年1-11月份年傷亡人數(shù)、十萬人死亡率、事故起數(shù)、職業(yè)病發(fā)生等情況：事故傷亡人數(shù)：0；十萬人死亡率：0；事故起數(shù)：0；職業(yè)病發(fā)生：0；其他事故：08、事故、事件報告、調(diào)查與分析在績效