份生產(chǎn)運行分析

一、主要產(chǎn)品產(chǎn)量、收率完成情況1、一系統(tǒng)回收工序10月份化產(chǎn)品產(chǎn)量、收率完成情況

：（一）回收系統(tǒng)計劃產(chǎn)量計劃收率實際收率實際產(chǎn)量超欠產(chǎn)焦油28403.65%3.67%2900超60噸輕苯8051.10%1.07%845超40噸硫銨5760.85%0.86%670超94噸10月份一系統(tǒng)化產(chǎn)品收率保持較好水平，雖然焦?fàn)t實際結(jié)焦時間超過計劃結(jié)焦時間，但化產(chǎn)品產(chǎn)量均超計劃完成。1-10月份，一系統(tǒng)化產(chǎn)品受率變化情況：指標(biāo)名稱1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月焦油收率3.6093.5153.5843.6713.6293.6674.073.73.673.67%輕苯收率1.0361.0160.9901.0071.0311.0311.1081.051.091.07%硫銨收率0.8250.7130.7560.8490.8410.8750.88810.820.820.86%配煤揮發(fā)份29.9129.3828.6929.3129.8230.3230.2629.6929.4228.96一、主要產(chǎn)品產(chǎn)量、收率完成情況一、主要產(chǎn)品產(chǎn)量、收率完成情況2、二系統(tǒng)回收工序10月份6#7#焦?fàn)t計劃結(jié)焦時間為21.5小時，實際結(jié)焦時間為23.9小時，焦炭欠產(chǎn)8900噸，影響焦油產(chǎn)量429噸，影響輕苯產(chǎn)量121噸，影響硫銨產(chǎn)量105噸。同時焦油收率、輕苯收率大大低于計劃，造成焦油、輕苯欠產(chǎn)嚴(yán)重。計劃產(chǎn)量計劃收率實際收率實際產(chǎn)量超欠產(chǎn)焦油40243.65%3.12%3172欠852噸輕苯11121.00%0.93%949欠163噸硫銨9330.85%0.87%890欠43噸1-10月份，二系統(tǒng)化產(chǎn)品受率變化情況：指標(biāo)名稱1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月焦油收率3.5383.8303.6613.6573.5203.5693.4563.63.123.12輕苯收率1.1231.1641.1021.1161.1241.1361.201.080.980.94硫銨收率0.8080.8750.8210.8810.9240.9461.071.070.980.87揮發(fā)份29.7229.7929.1629.530.0530.029.9928.3027.6227.4一、主要產(chǎn)品產(chǎn)量、收率完成情況一、主要產(chǎn)品產(chǎn)量、收率完成情況3、三系統(tǒng)回收工序計劃產(chǎn)量計劃收率實際收率實際產(chǎn)量超欠產(chǎn)焦油41373.65%3.67%3887欠250噸輕苯10730.95%1.00%1061欠12噸硫銨9330.85%0.94%1007超74噸化產(chǎn)品收率保持了較好水平，但8#9#焦?fàn)t實際結(jié)焦時間超過計劃結(jié)焦時間，焦炭欠產(chǎn)5200噸，造成焦油、輕苯產(chǎn)量沒有完成計劃。1-10月份，二系統(tǒng)化產(chǎn)品受率變化情況：指標(biāo)名稱1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月焦油收率3.853.743.783.763.703.653.963.83.763.67輕苯收率0.9540.9530.9640.9540.9511.0750.9731.0281.000.99硫銨收率0.7830.8730.8260.9130.9110.9461.021.0330.990.94揮發(fā)份28.8128.7928.0228.8828.7828.0228.1128.2128.8228.81一、主要產(chǎn)品產(chǎn)量、收率完成情況二、焦油加工系統(tǒng)10月份計劃加工焦油12400噸，實際加工焦油5272噸，欠計劃7128噸。

月計劃月完成產(chǎn)量t收率%產(chǎn)量t收率%計劃完成%焦油加工量12400

5272

42.52焦油精制品量1167394.14513097.3143.95蒽油303024.50125023.7141.25酚油1861.502003.79107.53洗油6205.002504.7440.32粗酚1501.20701.3346.67固體工業(yè)萘00.0000.00

液體工業(yè)萘124010.0056010.6245.16固體瀝青00

60011.38

液體瀝青644752.00220041.7343.43二、焦油加工系統(tǒng)1、10月份受瀝青大槽泄漏影響，焦油系統(tǒng)開工17天，停工14天，同時根據(jù)市場變化，調(diào)整焦油加工量，造成焦油加工量欠計劃7128噸。2、10月份焦油加工品種率1.45，精制率97.31%，工業(yè)萘收率10.62%，保持了較好水平。3、受瀝青槽泄漏影響，瀝青成型系統(tǒng)全面停工，這是2005年開工以來第一次停工，車間制定了周密的停工開工計劃并嚴(yán)格按照程序操作，做到了順利停工并一次開工成功，為該系統(tǒng)的生產(chǎn)操作及對外服務(wù)積累了經(jīng)驗，需要認(rèn)真總結(jié)。三、10月份能耗完成情況

10月份能耗實際完成指標(biāo)名稱各工序能耗合計能耗金額（萬元）超（+）、降（-）（萬元）電（kw.h)11557760785.93-57.27新水(t）250000125.000.50氧氣（立方米）400001.560.00蒸汽(t）12000144.00-9.60壓縮空氣（立方米）236090023.611.61焦?fàn)t煤氣消耗（立方米）4361000218.05-4.95氮氣（立方米）234830058.71-4.29各工序能耗金額合計（萬元）

1356.85-74.01三、10月份能耗完成情況

10月份化工廠能源介質(zhì)消耗比計劃降低74.01萬元，原因分析：1、針對生產(chǎn)負(fù)荷降低，積極實施精益生產(chǎn)，特別是一系統(tǒng)鼓冷單元以及循環(huán)水單元，積極調(diào)整生產(chǎn)運行負(fù)荷，在滿足生產(chǎn)順行的同時，實現(xiàn)了最大限度降低生產(chǎn)成本。2、根據(jù)季節(jié)變化，及時調(diào)整蒸汽消耗，加大蒸汽泄漏考核力度以及治理力度，大大降低了蒸汽消耗量，小時消耗蒸汽降低到16噸。3、根據(jù)季節(jié)變化，合理調(diào)整排污，新水消耗降低到336噸/小時。三、10月份能耗完成情況

11月份節(jié)能降耗工作重點：1、繼續(xù)以降低電耗、水耗、蒸汽消耗為重點，開展工作，達(dá)到的水平不能降低。2、進(jìn)一步研究各個單元的經(jīng)濟(jì)運行模式，尋求最經(jīng)濟(jì)組合，達(dá)到降低能耗的目的。3、組織降低終冷噴灑量、降低提鹽處理量攻關(guān)，降低能耗。4、合理調(diào)整蒸氨處理量，爭取實現(xiàn)一個蒸氨系統(tǒng)間斷開工，降低能耗。四、10月份關(guān)鍵生產(chǎn)運行參數(shù)分析一系統(tǒng)控制不理想的參數(shù)：1、一系統(tǒng)循環(huán)洗油300℃餾出量持續(xù)偏低，含萘?xí)r常偏高，建議盡快開萘側(cè)線，加大洗油的置換頻次。2、一系統(tǒng)蒸氨廢水含油超標(biāo)，PH波動較大。要求進(jìn)一步穩(wěn)定操作，同時要加大來水質(zhì)量的監(jiān)控。3、一系統(tǒng)塔后硫化氫一直偏高，在3g左右，距離指標(biāo)相差較大。4、飽和器后煤氣含氨，22日、31日白班超標(biāo)，需要車間強(qiáng)化控制。5、一系統(tǒng)外送焦油水分偏高，平均達(dá)到6.1%，需要進(jìn)一步強(qiáng)化控制。四、10月份關(guān)鍵生產(chǎn)運行參數(shù)分析二系統(tǒng)控制不理想的參數(shù)和指標(biāo)：1、二系統(tǒng)循環(huán)洗油300℃餾出量持續(xù)偏低，多個班次含萘超標(biāo)，建議穩(wěn)定萘側(cè)線的運行。2、全月塔后煤氣含苯均控制在2g的標(biāo)準(zhǔn)以下，但全月平均數(shù)距今年最好水平有差距，需要進(jìn)一步做工作。3、20號前，由于單臺分離器運行，外送焦油水分嚴(yán)重超標(biāo)，20號以后焦油水分逐步正常。四、10月份關(guān)鍵生產(chǎn)運行參數(shù)分析三系統(tǒng)控制不理想的參數(shù)：1、三系統(tǒng)循環(huán)洗油300℃餾出量持續(xù)偏低，含萘超標(biāo)數(shù)據(jù)較多。建議穩(wěn)定萘側(cè)線的運行。2、洗苯后煤氣含苯控制在指標(biāo)之內(nèi)，但仍然有較大改進(jìn)空間。3、中旬以后，塔后硫化氫較高。四、10月份關(guān)鍵生產(chǎn)運行參數(shù)分析焦油加工系統(tǒng)控制不理想的參數(shù):1、瀝青軟化點異常數(shù)據(jù)較多，持續(xù)偏低。2、原料焦油水分持續(xù)偏高，需要強(qiáng)化脫水操作。五、生產(chǎn)現(xiàn)場存在問題1、生產(chǎn)現(xiàn)場用蒸汽直接保溫現(xiàn)象依然存在，需要盡快整改。五、生產(chǎn)現(xiàn)場存在問題2、生產(chǎn)現(xiàn)場編織袋浪費現(xiàn)象比較普遍，需要強(qiáng)化管理。五、生產(chǎn)現(xiàn)場存在問題3、相關(guān)方人員的自行車管理失控五、生產(chǎn)現(xiàn)場存在問題4、公共管線閥門井的管理不到位，井蓋缺失，井內(nèi)積存垃圾，請機(jī)動科強(qiáng)化管理。六、生產(chǎn)現(xiàn)場綜合檢查情況

10月份生產(chǎn)科對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行綜合檢查，累計檢查問題60項，到31日已整改54項，6項未整改：序號存在問題整改要求責(zé)任單位1一系統(tǒng)硫銨用導(dǎo)熱油管線墊子處冒煙緊固回收一車間2三系統(tǒng)蒸氨二層平臺廢棄氨水管線未清理整改回收二車間、機(jī)動科3一系統(tǒng)冷凝氨水中間槽區(qū)域報廢材料未清理清理回收一車間4二系統(tǒng)冷凝電捕U型水封處地面需恢復(fù)?；謴?fù)地面回收二車間機(jī)動科5冷凝1#循環(huán)氨水中間槽底部滲漏檢修回收一車間6一系統(tǒng)煉焦路南頭03-071管廊架處焦?fàn)t煤氣管道法蘭泄漏大量冷凝液，污染綠地檢修機(jī)動科六、生產(chǎn)現(xiàn)場綜合檢查情況10月份，生產(chǎn)科檢查跑冒滴漏22項，具體情況如下：回收一車間（6處）回收二車間（7處）焦油車間（4處）公共管道5處泄漏七、秋季綜合治理進(jìn)度（一）各個車間治理進(jìn)度回收一車間：65項，完成26項，完成率40%，保溫項目進(jìn)展較慢。回收二車間：48項，完成24項，完成率50%，外委項目進(jìn)展較慢。焦油車間（包含精苯車間）：13項，完成5項，完成率38%。供排水車間：33項，完成15項，完成率45%。化驗車間：8項，已經(jīng)完成5項，完成率62%（二）其它項目進(jìn)展情況七、秋季綜合治理進(jìn)度1、電氣設(shè)備秋檢

26項，已完成11項，按計劃進(jìn)行中。2、水系治理已經(jīng)形成治理明細(xì)，并按照按計劃開展。3、廢水普查已經(jīng)完成基本數(shù)據(jù)的匯總，正在對關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步驗證。4、蒸汽管網(wǎng)檢修

10月12日、24日集中檢修兩次，各個車間已經(jīng)完成內(nèi)部蒸汽漏點統(tǒng)計，計劃11月8日全廠停蒸汽8小時，對汽配室汽包進(jìn)行檢修。八、2012年第四十五周生產(chǎn)計劃安排

1、周生產(chǎn)計劃一系統(tǒng)化產(chǎn)品回收計劃計劃日產(chǎn)計劃收率焦油963.65%輕苯271.05%硫銨220.85%根據(jù)目前結(jié)焦時間，本周生產(chǎn)計劃如下：

八、2012年第四十五周生產(chǎn)計劃安排二系統(tǒng)化產(chǎn)品回收計劃計劃日產(chǎn)計劃收率焦油1073.45%輕苯321.00%硫銨280.87%三系統(tǒng)化產(chǎn)品回收計劃計劃日產(chǎn)計劃收率焦油1293.65%輕苯351.00%硫銨310.85%八、2012年第四十五周生產(chǎn)計劃安排焦油加工系統(tǒng)仍然按照日加工焦油360噸組織生產(chǎn)。八、2012年第四十五周生產(chǎn)計劃安排需要各個單位配合的重點工作：1、組織好提高二系統(tǒng)化產(chǎn)品收率攻關(guān)工作。責(zé)任單位：回收二車間、生產(chǎn)科2、組織好生脫調(diào)試運行，滿足化工