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..大面積環(huán)氧自流平地面、硬化地面施工技術(shù)中建三局工程總承包公司 張海喬 文開良 張海軍【摘 要】:天津西門子電器傳動(dòng)有限公司一、二期工程廠房為大面積環(huán)氧自流平地面、耐磨地面,對(duì)地面的平整度、外觀有很高的要求。由于廠房座落在回填土上,地面下為設(shè)有阻沉樁的復(fù)合地基;大面積混凝土地面的裂縫控制、平整度及外觀控制的有效措施。【關(guān)鍵詞】:復(fù)合地基、防潮滑動(dòng)層、模板、振動(dòng)梁、切縫、嵌縫、面層施工、養(yǎng)護(hù)。一、工程概況和施工技術(shù)核定1.1、工程概況天津西門子電器傳動(dòng)有限公司為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,對(duì)廠房環(huán)境有較高的要求不但要求地面平整光潔,還要承受載重 7t的車輛行走,已建的第一、二期采用環(huán)氧自流平和硬化(耐磨)地面地面為C30厚300mm,配置雙層鋼筋網(wǎng)的鋼筋混凝土板,構(gòu)造如圖1.1。每棟廠房長(zhǎng)、寬分別為55.9m×750.m、55.9×環(huán)氧自流平(硬化)面層300mm厚C30混凝土(Φ9@150雙向,雙層焊接網(wǎng))87.35m、60.0m×90m、60.0m×97.8m,設(shè)計(jì)要求每棟廠房的混凝土地面僅設(shè)置縱
塑料薄膜防潮層(C20S6)混凝土墊層復(fù)合地基 (250級(jí)配碎石,300@1800雙阻沉樁)橫向C35膨脹加強(qiáng)帶連續(xù)施工。素土夯實(shí)地面誘導(dǎo)縫(順長(zhǎng)度方向柱軸線部位)第一期工程我們按照留置膨脹加強(qiáng)帶的作法施工了 xxxxxm2的環(huán)氧自流平地面、xxxxm2的硬化(耐磨)地面由于無縫連續(xù)施工,混凝土板的標(biāo)高、平整度難以控制,雖經(jīng)多方努力,仍然達(dá)不到要求,且混凝土板平面尺度大,收縮
圖1.1環(huán)氧自流平(硬化)地面構(gòu)造(括號(hào)內(nèi)為硬化地面數(shù)據(jù))裂縫不能避免。為了實(shí)現(xiàn)合同承諾、滿足質(zhì)量要求,總承包公司耗資 120萬進(jìn)行返修,各項(xiàng)量化的指標(biāo)雖然達(dá)到了要求,但是平整度的感觀效果仍然難盡人意。..1.2、技術(shù)核定項(xiàng)目經(jīng)理部的工程技術(shù)人員分析了一期工程的狀況, 認(rèn)為大面積的鋼筋混凝土板連續(xù)施工,難以能精確的控制標(biāo)高和平整度,而且留置膨脹加強(qiáng)帶不能有效的防治收縮裂縫。采用立模板分倉(cāng)澆筑的方式非常必要。同時(shí)也根據(jù)本工程有阻沉樁的復(fù)合地基承載能力在 xxxKPa以上、鋼筋混凝土板有足夠的強(qiáng)度和抗折能力, 無論是地基還是地面結(jié)構(gòu)層都能夠承受地面的荷載(包括7t的載重車輛行駛的),在作好構(gòu)造處理的前提下,分倉(cāng)施工完全可以滿足使用功能要求。提出了分倉(cāng)跳格施工的方案,見圖 1.2。認(rèn)為:①、分倉(cāng)施工可以利用模板控制板面標(biāo)高和平整度、利用模板作為整平梁的標(biāo)筋,精確控制版面的質(zhì)量。②、分倉(cāng)施工可以起到使混凝土板低齡期的失水收縮分期發(fā)生,起到“消化”一部分早期收縮的影響,將大面積混凝土板的低齡期收縮“化整為另” ,有利于收縮裂縫的控制。③、采用設(shè)置傳力桿、企口施工縫有利于分格板塊間傳力、防潮的效果。應(yīng) 該 是100?Φ20,l=600,@500傳力桿Φ20,l=600,@500傳力桿長(zhǎng)總長(zhǎng)間總車間車跨度 跨度跨度 跨度圖1.2分格跳圖倉(cāng)1施.2工分示格意跳倉(cāng)施工示意圖1.2分格跳倉(cāng)施工示意2項(xiàng)目經(jīng)理部的建議得到了業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的理解和支持,第二期工程 20595m地面采用了分格跳倉(cāng)施工,取得良好的效果。二、施工工藝流程..2.1、分格的板塊按 1→2→3→4→5??的順序澆筑,靠墻邊的板塊最后澆筑;作為填倉(cāng)的板塊(如3、5、6??)應(yīng)與相鄰板塊的澆筑保持 7天時(shí)間間隔。2.2、分格板塊的施工工藝流程見圖2.1、2.2三、混凝土澆筑前主要工序的施工要點(diǎn)3.1、地基處理是確保大面積的廠房地坪質(zhì)量的前提條件,必須各道工序嚴(yán)格把關(guān),阻沉樁復(fù)合地基必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載能力。 作為前一項(xiàng)分部工程,要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量交驗(yàn)手續(xù)。同時(shí),交驗(yàn)后應(yīng)立即進(jìn)行混凝土墊層施工, 封閉復(fù)合地基,避免復(fù)合地基土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng),使承載能力受到影響。3.2、C20和C20S6混凝土墊層采用坍落度 160~180mm的預(yù)拌混凝。土泵送施工。要嚴(yán)格控制標(biāo)高,平整度用 2m直尺檢查,誤差≤5mm控制,表面不得有蜂窩麻面、裂縫等缺陷。因此、本工程是采用立模板“分格跳倉(cāng)”的方法施工。澆筑完畢的墊層應(yīng)作好保濕養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù),防止表面受到損傷。地基處理:填土夯實(shí) 阻沉樁施工 復(fù)合地基級(jí)配石墊層100mm厚C20墊層施工防水隔離層鋪設(shè)安裝分格模板安裝鋼筋網(wǎng)片 焊接鋼筋網(wǎng)片加工安裝傳力桿 傳力桿加工混凝土澆筑:入模振搗二次振搗初平校正傳力桿表面提漿整平磨光(初磨)..圖2.1 環(huán)氧自流平地面施工工藝流程3.3、塑料薄膜防潮層不但起到防潮的作用,而且還有一個(gè)“滑動(dòng)層的作用” ,它減少了地基對(duì)300mm厚混凝土地面板的約束,有利于裂縫的防治。鋪設(shè)時(shí)需將驗(yàn)收合格的墊層清掃干凈,將薄膜鋪平壓實(shí),薄膜的接縫處搭接不少于 500mm,若為兩層薄膜,應(yīng)縱橫交錯(cuò)鋪設(shè)。鋪好的薄膜必須妥善保護(hù),在進(jìn)行下一道工序時(shí),注意防止刮破、掛皺,在安放鋼筋網(wǎng)片后,應(yīng)及時(shí)拉平、墊上墊塊壓牢。在與柱基、墻交接部位,塑料薄膜防潮層須貼柱或墻邊翻上。地基處理:填土夯實(shí) 阻沉樁施工 復(fù)合地基級(jí)配石墊層100mm厚C20墊層施工防水隔離層鋪設(shè)..焊接鋼筋網(wǎng)片加工傳力桿加工混凝土澆筑:撒耐磨材料 整平磨光(初磨)二次磨光(精磨)施工縫切邊、誘導(dǎo)縫開縫誘導(dǎo)縫封閉保濕養(yǎng)護(hù) 14d成品保護(hù)圖2.2、硬化地面的施工工藝流程3.4、鋼筋為Φ9冷軋變形鋼筋,@150雙向的焊接網(wǎng)片雙層設(shè)置,網(wǎng)片長(zhǎng)度按分倉(cāng)寬度;網(wǎng)片的寬度按運(yùn)能力確定,但應(yīng)有兩種規(guī)格以滿足上下層網(wǎng)片錯(cuò)開接頭位置的需要。 下層網(wǎng)圖3.x插入一張墊有墊塊和鋼筋凳的照片..片應(yīng)設(shè)置專用的墊塊,上層網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置鋼筋凳,以保證位置正確。3.5、模板安裝①、模板必須保持順直平正,有足夠的剛度,表面光潔。本工程用 28號(hào)槽鋼和Φ20鋼管和Φ18(?因?yàn)棣?0的壁厚不可能只有 1mm,請(qǐng)核實(shí)?。﹫A鋼按距模板端部250mm、中間圖3.x模板照片及支撐部位特寫部位間距500mm作支撐,制作成工具式模板。②、用經(jīng)緯儀按分倉(cāng)部位放線、用水準(zhǔn)儀找準(zhǔn)標(biāo)高,安放模板,模板固定后用 2m靠尺復(fù)核標(biāo)高及接頭平整誤差在 1mm。模板位置調(diào)整不能硬敲硬搬,只能用硬橡皮錘微調(diào)以免損傷邊楞。③模板固定調(diào)平之后,應(yīng)在混凝土澆筑前 6h或更早一些,用與混凝土板同標(biāo)號(hào)的砂漿(同配合比去除粗骨料)小心封堵槽鋼底部的縫隙,防止漏漿,以保證混凝土的密實(shí)。四、混凝土澆筑4.1、地板C30混凝土采用預(yù)拌混凝土,泵送施工,混凝土坍落度按 160~180mm控制,根據(jù)澆筑時(shí)的氣溫和相對(duì)濕度,確定合適的凝結(jié)時(shí)間;拌合物應(yīng)有良好的施工性能,裹漿良好、不泌水不離析。4.2、混凝土入模后用插入式振動(dòng)器振搗, 3m鋁合金靠初步找平。振搗時(shí)怔動(dòng)棒頭不得接觸塑料薄膜防潮層,嚴(yán)防損壞。4.3、混凝土初平之后,間隔一段時(shí)間,待混凝土初步沉實(shí)( 大約初步找平后 1h或更長(zhǎng)一些——視氣候條件而定),用Wecker牌自動(dòng)整平梁按 1m/min的速度移動(dòng),將混凝土面進(jìn)行二此振搗、提漿和精確找平。在 45~60min后,用整平梁進(jìn)行第二次整平,起到進(jìn)一步整平、圖4.x整平梁的工作照增大表面密實(shí)度和提漿的作用。圖4.x4m刮尺工作照片二次整平之后用可自動(dòng)調(diào)節(jié)角度的的4m鋁合金刮尺清理表面,使二次整平后提出的漿分布均勻、表面更加平整。..這一階段的關(guān)鍵技術(shù)是控制好各到工序適宜的插入時(shí)間, 過早插入有如延長(zhǎng)了初次振搗的時(shí)間,不但起不到二次振搗和找平的作用,還有可能形成過振。過晚混凝土的坍落度已有相當(dāng)大的損失,振動(dòng)梁的作用難以發(fā)揮。4.4、二次振搗后,在混凝土表面的水痕剛剛消失,可以承受磨光機(jī)的操作時(shí)進(jìn)行初磨。為了避免踩出痕跡,工作人員應(yīng)穿平跟軟底鞋,操作過程中應(yīng)隨時(shí)用水準(zhǔn)儀和 2m靠尺檢查,直至表面平整無明顯缺陷時(shí)結(jié)束。4.5、初磨后,在混凝土接近初凝時(shí)用圓盤磨光機(jī)來回收光,直至表面光潔密實(shí)、無抹痕。摸慣技打磨不到的墻根、柱根、模板邊沿需用人工仔細(xì)壓抹收光,達(dá)到相同的表面效果。圖4.x初磨精磨操作照片五、細(xì)部處理施工縫回切、隔離縫、誘導(dǎo)縫的設(shè)置等細(xì)部處理,是控制地面裂縫、防潮保證使用功能,保證感官效果的重要措施。5.1、施工縫回切是在槽鋼模板拆除后,距施工縫 30mm順縫切槽,除去板邊沿不太平整順直的混凝土,使與填倉(cāng)的混凝土街縫嚴(yán)密、平整美觀,見圖 .1.2 之a(chǎn)—a;同時(shí)施工縫呈企口狀也比直縫防潮效果好。5.2、地面與墻、柱基之間設(shè)置隔離縫,塑料薄膜需反上墻、基礎(chǔ)2/3以上的板厚(本工程為 200mm),再用10mm厚寬度為:混凝土地板厚-20mm加10×2.0mm窄條(本工程為寬280mm加20mm窄條)的硬質(zhì)聚乙烯板與墻、柱固定牢靠形成隔離縫,縫的上口用Silaflex 聚氨酯密封膠封閉,見圖 5.1、5.2。這種處理可以
聚氨酯密封膠厚高密度聚乙烯條混凝土地板塑料薄膜防潮層防止基礎(chǔ)和地面出現(xiàn)沉降差時(shí),出現(xiàn)地面柱角部位開始的呈 45° 圖5.1地面與墻的隔縫方向裂縫的通病。..基礎(chǔ)隔離縫誘導(dǎo)縫地面誘導(dǎo)縫(順長(zhǎng)度方向柱軸線部位)圖5.2柱周隔離縫與誘導(dǎo)縫布置
柱基礎(chǔ) 5.3、誘導(dǎo)縫是在地面混凝土澆筑 24~35h(氣溫高時(shí)應(yīng)更早一些)沿柱網(wǎng)軸線切出寬 5mm、環(huán)氧面層聚氨酯聚氨酯密封膠密封膠厚高密度厚高密度聚乙烯條聚乙烯條
深100mm的縫,清理后用5mm厚高密度聚乙烯條填塞,表面用環(huán)氧地面的誘導(dǎo)縫 硬化地面的誘導(dǎo)縫Sikafiex 聚氨酯密封膠封閉。見圖5.2。地面的作用是在長(zhǎng)期的使用中,如果有非荷載裂縫發(fā)生,只會(huì)在誘導(dǎo)縫出現(xiàn),而誘導(dǎo)縫部位又經(jīng)過密封處理,不會(huì)出現(xiàn)功能缺陷,也不會(huì)出現(xiàn)影響外觀的缺陷。六、養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)混凝土地面面積大,從入模振搗到低齡期階段水分容易散失, 極有可能出現(xiàn)早期的收縮裂縫和失水引起強(qiáng)度下降、甚至表面粉化起灰等缺陷,必須要加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。應(yīng)在精磨完成之后12h內(nèi),均勻涂刷親水型養(yǎng)護(hù)液(需說明是那
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