抽水蓄能電站上水庫(kù)模板施工方法及工藝

抽水蓄能電站上水庫(kù)模板施工方法及工藝1.1施工模板概述為確?；炷镣庥^體形及表面平整度、曲面光滑度的要求，模板選用應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，模板確保具有足夠的強(qiáng)度和剛度，制作時(shí)保證模板面板的體型尺寸、表面平整、光潔度和密封性。模板間拼縫緊密。模板及支架在選用材料上主要以鋼材為主，輔以少量木材，盡可能采用大型整體鋼模板。①副壩采用大型整體鋼模板施工；②豎井等采用滑模施工；③排水廊道襯砌混凝土采用12m針梁鋼模臺(tái)車施工；④除以上模板外，本標(biāo)段其他有外觀要求的洞室混凝土采用組合鋼模板或竹膠合模板立模；模板的固定拉筋必須采用螺桿連接，不得在混凝土表面切割。結(jié)構(gòu)混凝土陽(yáng)角采用圓弧，不采用直角。⑤其余部位混凝土采用面板3mm厚的普通組合鋼模板施工。1.2模板制作①豎井滑模豎井滑模由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)生產(chǎn)廠家制作，加工時(shí)須作詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖，滑模各組成構(gòu)件應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求，能確保其施工質(zhì)量。②針梁鋼模臺(tái)車針梁鋼模臺(tái)車由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)生產(chǎn)廠家制作，加工時(shí)須作詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖，各組成構(gòu)件應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求，能確保其施工質(zhì)量。模板設(shè)計(jì)需考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做到行走靈活、支撐牢固可靠。③大型整體鋼模施工大型整體鋼模專門設(shè)計(jì)制作，分單元在加工廠按加工成型，其施工程序如下：模板設(shè)計(jì)、制作→場(chǎng)內(nèi)預(yù)拼裝→測(cè)量放線→運(yùn)輸→組裝→模板校正及復(fù)測(cè)→混凝土澆筑→拆模及維護(hù)→下一循環(huán)。1.3模板工程質(zhì)量保證措施①模板和支架材料的設(shè)計(jì)制作優(yōu)先選用鋼模板及鋼支撐，使其剛度、表面平整度及密封性滿足要求，制作時(shí)為保證精度，較精密的部件委托專業(yè)生產(chǎn)廠家加工。②模板安裝時(shí)，第一層模板控制統(tǒng)一的起始高程線，模板之間接縫平整嚴(yán)密不漏漿，立模時(shí)要逐層校正上下層偏差，以免產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。預(yù)埋的定位錐、灌漿管、止水等錨固件及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，錨固可靠。③混凝土澆筑過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)檢查盯倉(cāng)，緊固拉桿螺栓，防止模板跑模及監(jiān)控承重支架穩(wěn)定性。④模板拆除根據(jù)不同部位，在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后才能拆除，拆模時(shí)要采取適當(dāng)措施，不損