射出成型機(jī)的基本保養(yǎng)與維修

射出成型機(jī)的基本保養(yǎng)與維修射出成型機(jī)是塑料工業(yè)重要的生產(chǎn)設(shè)備，想要達(dá)到射出成型機(jī)最高使用效率的原則，就是合理、正確的操作及相宜的做好保養(yǎng)工作。

一、射出成型機(jī)保養(yǎng)須知

1.塑料射出成型機(jī)大致上分為三個(gè)主要部份：

1)電控部份：

傳統(tǒng)射出機(jī)使用接點(diǎn)式繼電器來切換各種動(dòng)作，常因接點(diǎn)螺絲松動(dòng)及接點(diǎn)老化而故障，通常在使用一百萬次后即應(yīng)更換新品，以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會(huì)影向機(jī)臺(tái)動(dòng)作。

現(xiàn)代的射出機(jī)采納無接點(diǎn)式的集成電路，電線的連接大為削減，明顯改善導(dǎo)線造成的不良現(xiàn)象，并提高穩(wěn)定性。

2)機(jī)構(gòu)部份：

機(jī)構(gòu)部份應(yīng)定期保養(yǎng)潤滑借以降低摩擦系數(shù)，削減磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應(yīng)定期檢查，以免哥林柱受力不均而斷裂。

模厚調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查傳動(dòng)軸大齒輪或鏈條有無偏移或松弛現(xiàn)象。齒輪上壓板螺絲是否松動(dòng)、潤滑油脂是否足夠等。

3)油壓部份：

油壓系統(tǒng)方面應(yīng)留意液壓油之清潔度以保持液壓油之質(zhì)量，應(yīng)使用安定性佳，質(zhì)量較高之液壓油，除定期更換之外，更應(yīng)適當(dāng)掌握其工作溫度50C以下以避開因劣化而影向油壓動(dòng)作之穩(wěn)定性。

二、警告訊息

當(dāng)射出成型機(jī)在運(yùn)作中，系統(tǒng)有任何特別時(shí)掌握器會(huì)發(fā)生警報(bào)聲，并在營幕畫面下方消失一行反白的警告訊息，如下所示：

警告編號(hào)訊息

警告000：修改設(shè)定關(guān)閉中??！

警告001：自動(dòng)模式下禁止輸入！！

警告073：成品未脫落??！

警告078：加料特別！！

警告079：射膠特別?。?/p>

警告082：模中有異物或壓力過低?。?/p>

警告083：料溫預(yù)警??！

警告084：油溫過高！！

警告086：周期時(shí)間過長??！

警告094：熱電偶斷線！！

警告110：安全門未關(guān)?。?/p>

警告111：馬達(dá)未啟動(dòng)??！

警告112：射座進(jìn)未定位！！

警告117：等待下一次半自動(dòng)起動(dòng)?。?/p>

警告121：未達(dá)正常溫度?。?/p>

警告122：未關(guān)模不行座進(jìn)??！

警告124：調(diào)模座極限到?。?/p>

警告125：緊急停止??！

警告481：調(diào)模超載！！

三、故障問題分析與解決方法

機(jī)器故障的緣由，常常是由于操作及設(shè)定上的不當(dāng)而造成的，經(jīng)由分析可作簡易的故障排解。

四、鎖模力及低壓愛護(hù)之調(diào)整

步驟：

1.鎖模高壓設(shè)定135bar，10%；低壓速度設(shè)定20%，低壓位置設(shè)定值100mm；低壓時(shí)間設(shè)定為5秒。

2.利用調(diào)模進(jìn)退建立鎖模力；以系統(tǒng)壓力表在關(guān)模高壓時(shí)壓力表上升最大值為準(zhǔn)，可參考鎖模力油壓壓力對(duì)比表。

3.開模后將低壓位置設(shè)定為零。

4.按關(guān)模直到模具相接觸馬上放開，此