廣東超高層商業(yè)辦公樓鋼結(jié)構(gòu)施工測量專項方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc357100057"第一章項目概況1HYPERLINK\l"_Toc357100058"第二章施測前的準備工作1HYPERLINK\l"_Toc357100059"第三章鋼結(jié)構(gòu)測量重難點分析2HYPERLINK\l"_Toc357100060"第四章施工控制網(wǎng)的布設(shè)2HYPERLINK\l"_Toc357100061"第一節(jié)統(tǒng)一測量控制的坐標系3HYPERLINK\l"_Toc357100062"第二節(jié)首級控制網(wǎng)的移交與復測3HYPERLINK\l"_Toc357100063"第三節(jié)測量二級控制點的布設(shè)3HYPERLINK\l"_Toc357100064"1.地下室施工階段的二級控制點布設(shè)3HYPERLINK\l"_Toc357100065"2.主塔樓二級控制網(wǎng)布設(shè)3HYPERLINK\l"_Toc357100066"第四節(jié)控制點的向上引測4HYPERLINK\l"_Toc357100067"1.平面軸線控制點的引測4HYPERLINK\l"_Toc357100068"2.主樓標高控制點的引測5HYPERLINK\l"_Toc357100069"第五章現(xiàn)場測量作業(yè)流程7HYPERLINK\l"_Toc357100070"第一節(jié)預埋錨栓及埋件坐標測控7HYPERLINK\l"_Toc357100071"1.鋼柱預埋錨栓及埋件坐標測控7HYPERLINK\l"_Toc357100072"2.鋼連廊預埋件的測量定位8HYPERLINK\l"_Toc357100073"第二節(jié)鋼柱的吊裝測量、校正8HYPERLINK\l"_Toc357100074"1.細部測量放樣流程8HYPERLINK\l"_Toc357100075"2.鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差9HYPERLINK\l"_Toc357100076"3.鋼柱測量校正步驟9HYPERLINK\l"_Toc357100077"4.鋼柱垂直度復測9HYPERLINK\l"_Toc357100078"5.柱頂標高復測10HYPERLINK\l"_Toc357100079"6.吊裝測量流程10HYPERLINK\l"_Toc357100080"第六章施工及使用期間監(jiān)測11HYPERLINK\l"_Toc357100081"第一節(jié)監(jiān)測項目11HYPERLINK\l"_Toc357100082"第二節(jié)變形值的獲取11HYPERLINK\l"_Toc357100083"第三節(jié)監(jiān)測時機12HYPERLINK\l"_Toc357100084"第四節(jié)監(jiān)測部位12HYPERLINK\l"_Toc357100085"第五節(jié)沉降監(jiān)測12HYPERLINK\l"_Toc357100086"1.沉降監(jiān)測點布置12HYPERLINK\l"_Toc357100087"2.沉降監(jiān)測基準點設(shè)置13HYPERLINK\l"_Toc357100088"第七章鋼結(jié)構(gòu)測量精度保證措施13HYPERLINK\l"_Toc357100089"第一節(jié)建筑工程測量誤差理論分析13HYPERLINK\l"_Toc357100090"第二節(jié)保證和提高施工測量精度的措施14HYPERLINK\l"_Toc357100091"第八章鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除措施14HYPERLINK\l"_Toc357100092"第一節(jié)誤差來源及危害分析14HYPERLINK\l"_Toc357100093"第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除具體辦法14項目概況本工程主塔樓地下3層，地上39層，建筑高度為181.2m，塔樓為鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系，其余為框架結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)分布在塔樓及裙樓部分,鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)容主要包括鋼骨混凝土勁性柱、連廊鋼結(jié)構(gòu)、樓層鋼梁、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁及柱、核心筒鋼骨混凝土連梁、鋼樓梯、鋼筋桁架樓承板等。鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量約3640t，鋼材最大板厚為75mm，鋼材材質(zhì)主要為Q235B、Q345B、Q345GJC、Q390GJC。施測前的準備工作（1）對業(yè)主現(xiàn)場移交的外圍控制點進行復核并形成記錄,建立技術(shù)資料檔案。（2）收集《工程測量規(guī)范》GB50026-2007、《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-2007、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2002，整理現(xiàn)場施工圖、鋼結(jié)構(gòu)深化計圖等資料。（3）仔細熟讀圖紙，認真分析軸線與各構(gòu)件之間的位置關(guān)系，并做好記錄。（4）根據(jù)本工程的安裝難度和工作量大小，鋼結(jié)構(gòu)測量人員配備如下表：序號人員人數(shù)1測量工長12測量員1（5）準備測量器具，對儀器進行檢驗校正與計量檢定，相應(yīng)的計量檢驗合格證留存?zhèn)洳?，測量器具配備如下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀TOPCON-GGTS-6002臺1配彎管目鏡2全站儀配套棱鏡/套1/3全站儀小棱鏡/個1/4經(jīng)緯儀J2臺1配彎管目鏡5水準儀索佳BII0-II型臺1/6塔尺蘇一光把3/750米手搖盤尺/把3/87.5米卷尺/把2/95米卷尺/把3/101.5米水平尺/把2/11計算器/個1/12彈簧稱20kg把1/13線錘0.5kg、0..75kg個各2/14油漆筆白色、紅色、藍色色支各10/15磁力線錘0.5kg個2/16對講機MOTOROLAA部4/17晴雨傘/把1/18太陽傘直徑2.5米柄1/19濕度儀/支1/20油漆白色、紅色千克各5/21激光鉛直儀臺1/鋼結(jié)構(gòu)測量重難點分析針對鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特征和安裝施工工藝要求，鋼結(jié)構(gòu)施工測量中存在以下重難點：（1）鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)的布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)是整個測量工作得以開展的基礎(chǔ)。本工程施工精度要求高。施工控制網(wǎng)布設(shè)的好壞、合理與否，直接關(guān)系到整個測量施工的成敗。（2）鋼柱三維坐標定位控制由于本工程采用型鋼凝土柱、焊接H型鋼和箱型鋼梁，鋼柱吊裝的精確度將影響到觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)及連廊鋼結(jié)構(gòu)的正確定位，因此是本工程施工測量重點需解決的問題。（3）鋼結(jié)構(gòu)測量精度控制連廊鋼結(jié)構(gòu)鋼梯梁與混凝土墻柱通過埋件形式連接，由此可見埋件測量定位的重要，是本工程全局測量定位的重點。（4）減小鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差如何減小構(gòu)件在吊裝過程中因自重產(chǎn)生的變形、因溫差造成的縮脹變形、因焊接產(chǎn)生收縮變形等造成的誤差累積，使安裝構(gòu)件的空間位置符合設(shè)計要求，也是鋼結(jié)構(gòu)施工測量需重點考慮的問題。施工控制網(wǎng)的布設(shè)結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況和深化設(shè)計圖紙要求，本工程的主要測量工作有以下幾點：（1）城市大地坐標與建筑坐標轉(zhuǎn)換統(tǒng)一；（2）首級控制網(wǎng)的移交與復測；（3）平面和高程二級控制網(wǎng)“外控法”布置；（4）平面和高程二級控制網(wǎng)“內(nèi)控法”垂直引測，同步控制內(nèi)外筒軸線、標高；（5）平面和高程三級控制網(wǎng)測量，控制柱、梁、洞口的軸線、標高；（6）底板基礎(chǔ)平面鋼柱底預埋件、墻立面預埋件安裝定位測量；（7）鋼柱三維坐標位置的定位校正測量，并分析氣候條件對測量結(jié)果的影響；（8）施工及使用期間沉降監(jiān)測。統(tǒng)一測量控制的坐標系業(yè)主提供的首級控制網(wǎng)布設(shè)在用地范圍內(nèi)紅線界樁點及主要軸線控制點外，坐標已為建筑坐標。為了施工作業(yè)及測量工作的效率和質(zhì)量，將根據(jù)業(yè)主提供的首級控制網(wǎng)布設(shè)二級控制網(wǎng)。首級控制網(wǎng)的移交與復測進場后，在業(yè)主、監(jiān)理單位的主持下，對首級測量控制網(wǎng)辦理正式的書面移交手續(xù)，實地踏勘點位，對已經(jīng)損壞的點位做出標記說明。復測首級控制網(wǎng)的點位精度，測量點位之間的邊長距離和夾角，計算點位誤差。如點位誤差較大，需進一步和業(yè)主、監(jiān)理核對并確認。測量二級控制點的布設(shè)地下室施工階段的二級控制點布設(shè)地下室三層，地下室底板標高為-15.6m，首級控制網(wǎng)的點位精度經(jīng)復核無誤后，在基坑周邊布設(shè)主要軸線控制點，控制基坑內(nèi)各結(jié)構(gòu)的軸線和標高位置。示意圖如下：地下室施工階段二級測量控制點布設(shè)主塔樓二級控制網(wǎng)布設(shè)塔樓施工階段，采取內(nèi)控法進行測量控制，將控制點布設(shè)在核心筒四個角部，便于軸線觀測及垂直引測。地上施工階段二級測量控制點布設(shè)控制點的向上引測平面軸線控制點的引測（1）地下室施工階段的各結(jié)構(gòu)部位定位放線，其平面軸線控制點的引測采用“外控法”，在基坑周邊的二級測量控制點上架設(shè)全站儀，用極坐標法或直角坐標法進行細部放樣。（2）當樓板施工至-0.150時，在基坑周邊的二級測量控制點上架設(shè)全站儀，用極坐標法或直角坐標法放樣測設(shè)激光控制點。由于首層人員走動頻繁，激光點測放到樓面后需進行特殊的保護，因此需在首層混凝土樓面預埋鐵件，樓板混凝土澆筑完成且具有強度后，再次放樣測設(shè)激光控制點并進行多邊形閉合復測，調(diào)整點位誤差，打上樣沖眼十字中心點標示，示意如下圖：-1.150樓面激光控制點點位做法（3）上部樓層平面軸線控制點的引測，是在首層混凝土樓面激光控制點上架設(shè)激光鉛直儀，垂直向上投遞平面軸線控制點。為提高激光點位捕捉的精度，減少分段引測誤差的積累，制作激光捕捉靶。（4）激光點穿過樓層時，需在樓板上預留200x200的孔洞，澆筑樓板砼后，將點位通過空洞引測到各樓層上。預留洞的做法示意如下：激光點穿過樓層的預留洞示意圖（5）激光控制點投測到上部樓層后，組成多邊形圖形。在多邊形的各個點上架設(shè)全站儀，復測多邊形的角度、邊長誤差，進行點位誤差調(diào)整并作好點位標記。如點位誤差較大，應(yīng)重新投測激光控制點。（6）激光控制點二級測量控制網(wǎng)的分段投測激光控制點二級測量控制網(wǎng)分三段循環(huán)垂直投測，每一段控制距離在60m左右，以降低塔體晃動所造成的擺動影響，控制點垂直引測示意圖如下：控制點垂直引測示意圖主樓標高控制點的引測地下室施工階段的高程基點與基坑外圍二級平面控制網(wǎng)點合二為一，點位要求盡量布置在基礎(chǔ)沉降區(qū)及大型施工機械行走影響的區(qū)域之外。確保點位之間通視條件良好，便于聯(lián)測。（1）地下室基準標高點引測選擇3～4個標高點組成閉合回路，用水準儀配合塔尺和鋼卷尺順著基坑圍護樁往下量測至地下室基礎(chǔ)。到基坑復測水準環(huán)路閉合差，當閉合差較大時重新引測標高基準點。（2）地上各層標高基準點測量引測地上樓層基準標高點由全站儀從首層樓面豎向引測，每升高60m引測一次，60m之間各樓層的標高用鋼卷尺順主樓核心筒外墻面往上量測。全站儀引測標高基準點的方法如下：1）在首層的砼樓面架設(shè)全站儀，通過氣溫、氣壓計測量氣溫、氣壓，對全站儀進行氣象改正設(shè)置。2）全站儀后視核心筒墻面+1.000標高基準線，測得儀器高度值。對儀器內(nèi)Z向坐標進行設(shè)置，包括反射棱鏡的常數(shù)設(shè)置。示意圖如下：全站儀照準+1.000標高線確定Z坐標值3）全站儀望遠鏡垂直向上，順著激光控制點的預留洞口垂直往上測量，頂部反射棱鏡放在需要測量標高的樓層位置，鏡頭向下對準全站儀。由于全息反射貼片配合遠距離測距時反射信號較弱，影響測距的精度，故本工程用反射棱鏡配合全站儀進行遠距離測量。反射棱鏡放置示意如下：第1步第2步第3步4）計算得到反射棱鏡位置的標高后，用水準儀后視全站儀測得的標高點，計算水準儀儀高值，將該處標高轉(zhuǎn)移到剪力墻側(cè)面距離本樓層高度+1.000處，并彈墨線標示?，F(xiàn)場測量作業(yè)流程預埋錨栓及埋件坐標測控在本工程中，埋件的測量定位主要是分柱底埋件測量、與鋼連廊連接的墻面埋件的測量定位兩部分。鋼柱預埋錨栓及埋件坐標測控（1）采用全站儀放樣出已知埋件軸線上的四個坐標點，然后用墨線彈出埋件的控制軸線，埋件示意圖如下：柱腳預埋件示意圖柱腳十字定位板示意圖（2）在埋件定位之后，立即進行軸線復測。在滿足規(guī)范和設(shè)計允許偏差要求后，采用鋼筋對埋件及錨栓進行加固，并報監(jiān)理驗收合格后，即可移交下道工序進行混凝土澆注施工。（3）預埋件固定后，在澆搗砼時，由于受振動和砼傾倒流淌時的側(cè)向擠壓會有偏移。因此，在砼澆搗時應(yīng)派人監(jiān)視偏差情況，及時調(diào)校正確。（4）注意事項：在安裝過程中，由于現(xiàn)場梁筋、面筋密急，對錨栓預埋精度和速度有較大影響，為此要重復多次測量?；炷聊毯笾販y錨栓、鋼柱實際位置并記錄，為上節(jié)鋼柱的安裝提供準確的三維坐標。鋼連廊預埋件的測量定位鋼筋綁扎前，將埋件平面位置的控制軸線和標高測設(shè)到當前樓層。根據(jù)當前樓層上的埋件軸線和標高控制線，在土建墻體水平鋼筋綁扎后，把埋件就位，利用土建鋼管腳手架，對預埋件進行精確校正，如遇豎向或水平鋼筋阻擋，應(yīng)及時調(diào)整鋼筋綁扎位置。精確校正埋件標高后，并排焊接兩根φ12mm鋼筋作為埋件托筋，埋件與墻體鋼筋之間焊接固定。埋件安裝立面示意圖鋼連廊埋件三維示意圖埋件安裝就位固定后，由項目部、監(jiān)理測量復核，驗收合格后澆注混凝土。鋼柱的吊裝測量、校正細部測量放樣流程本工程鋼柱測量方式為采用全站儀觀測外框鋼柱柱頂平面坐標及牛腿中心線坐標值的方式進行，測量放樣總體流程如下：測量放樣總體流程鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差名稱允許偏差(mm))名稱允許偏差(mm))建筑物傾斜H/2500+110.0）且≤50建筑總高度偏差e≤H/1000且--30≤e≤30單節(jié)柱傾斜H/1000且≤≤10層高偏差ΔH≤±5建筑物矢量彎曲e≤L/2500且且e≤25.同層柱頂標高差-5≤e≤5梁水平度e≤L/1000且ee≤10地腳螺柱（錨栓）位位移2.0基礎(chǔ)柱底標高-2≤e≤2建筑物定位軸線L/20000，且且不應(yīng)大于3.0底層柱底軸線對定定位軸線偏移移3.0柱子定位軸線1.0鋼柱測量校正步驟控制部位控制部位為柱頂中中心點，牛腿腿中心線坐標標。校正方法采用全站儀直接觀觀測柱頂軸線線、標高偏差差，進而進行行測量、校正正。坐標計算按如下兩種工況計計算三維坐標標：（1）常溫條件,不考考慮荷載增加加引起變形而而影響每節(jié)柱柱頂中心點的的三維坐標。（2）按施工順序，考考慮各種因素素，主要是荷荷載增加引起起每節(jié)柱頂中中心點位移。鋼柱校正步驟（1）計算上一節(jié)將要要吊裝的鋼柱柱頂中心的三三維坐標。（2）平面和高程控制制網(wǎng)點投遞到到頂層并復測測校核。（3）吊裝前復核下節(jié)節(jié)鋼柱頂中心心的三維坐標標偏差。（4）對于標高超差的的鋼柱，可切切割上節(jié)柱的的襯墊板（3mm內(nèi)）或加高高墊板（5mm內(nèi)）進行處處理，如需更更大的偏差調(diào)調(diào)整將由制作作廠直接調(diào)整整鋼柱制作長長度。（5）用全站儀對外圍圍各個柱頂中中心進行坐標標測量。（6）結(jié)合下節(jié)柱頂焊焊后偏差和單單節(jié)鋼柱的垂垂直度偏差，矢矢量疊加出上上一節(jié)鋼柱校校正后的三維維坐標實際值值。（7）向監(jiān)理報驗鋼柱柱頂?shù)膶嶋H坐坐標，焊前驗驗收通過后開開始焊接。（8）焊接完成后引測測控制點，再再次測量柱頂頂三維坐標，為為上節(jié)鋼柱安安裝提供測量量校正的依據(jù)據(jù)，如此循環(huán)環(huán)。鋼柱垂直度復測采用經(jīng)緯儀進行鋼柱垂直度復測，復測時應(yīng)采用兩臺經(jīng)緯儀同時對鋼柱進行觀測，指導校正，保證鋼柱的軸線和垂直度滿足設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求。示意圖如下：鋼柱垂直度復測示意圖柱頂標高復測每安裝完成一節(jié)鋼柱后，必須對該節(jié)鋼柱柱頂標高進行整體復測，結(jié)合圖紙按軸線編號記錄各個柱子柱頂標高偏差值，作為下一節(jié)鋼柱安裝校正的預偏指導數(shù)據(jù)。吊裝測量流程施工及使用期間監(jiān)測根據(jù)設(shè)計要求，施工及使用過程中，對主樓的沉降進行觀測，對結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點部位的應(yīng)力等進行長期監(jiān)測，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測與記錄結(jié)構(gòu)在風和地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。變形測量按《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-2007一級變形測量等級執(zhí)行，變形測量及平面控制網(wǎng)點位精度要求見下表：變形測量等級沉降觀測點高差中中誤差位移觀測坐標點中中誤差一級≤0.15mm≤1.0mm采用先進的監(jiān)測儀器，提供準確的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，為鋼結(jié)構(gòu)安裝等提供定位、校正的依據(jù)；監(jiān)測環(huán)境影響如溫度、濕度、風力變化，為順利安裝提供施工依據(jù)；對應(yīng)力集中的部位進行應(yīng)力應(yīng)變測試，跟蹤桿件的應(yīng)力變化，驗證施工方案的安全可靠性。監(jiān)測項目（1）基礎(chǔ)底板和主樓首層沉降及其基準點引測，采用精密水準儀測量。（2）樓層監(jiān)測點位移，采用垂線坐標儀基準線或全站儀測量。（3）施工現(xiàn)場每天的溫度、濕度、風力，采用傳感器測量。測試設(shè)備的精度，如垂線坐標儀為0.1mm，激光垂準儀為1/40000、全站儀測距精度1mm+2ppm等，可滿足監(jiān)測精度要求。變形值的獲取根據(jù)監(jiān)測點的位置、監(jiān)測形式和監(jiān)測儀器的不同，變形值的獲取有二種方法：（1）多級分步測量法建筑物由下至上建造，上部樓層某一測點的變形測定是經(jīng)過多次相對換算，采用多次相對變形疊加獲得。具體步驟如下：1）先測出底層監(jiān)測點相對于建筑物外圍的控制點之間的變形；2）測出需監(jiān)測樓層的控制點相對于底層監(jiān)測點之間的變形，得到樓層控制點位的變化；3）測出需監(jiān)測樓層的其余測點相對于本層控制點之間的變形，從而可知本樓層測點位置的變化情況。（2）直接測量法通過儀器直接測出測點的三維變形值，也叫實時差分測量。差分測量的優(yōu)勢：影響三維坐標測量精度主要因素有儀器精度、點間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣氣象改正、水平折光、垂直折光等許多復雜因素，故很難精確求出，從而降低了點位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點，需要測量的只是相對變化量，采用建立基準站進行差分的方法，極坐標法測量點位精度可達到亞毫米甚至更高。（3）多級分步測量、直直接測量二種種監(jiān)測方法都都需要有位置置相對穩(wěn)固的的外圍測量控控制點坐標值值或基準面、基基準線、基準準數(shù)作起算依依據(jù)。對同一一測點如外框框筒測點采用用二種檢測方方法所測得的的變形值應(yīng)進進行相互校核核比較，提高高監(jiān)測結(jié)果的的可信度和準準確度。監(jiān)測時機影響測試精度的主主要因素是儀儀器精度和現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境，選選擇合適的測測試時機，一一般在清晨6：00～8：00，因為經(jīng)歷歷了一個夜晚晚后，整體結(jié)結(jié)構(gòu)的溫度比比較均勻，比比較容易剔除除溫度差的影影響；此時施施工人員少、施施工設(shè)備對儀儀器的擾動較較小。具體隨隨日出時間而而定，夏季相相對于冬季時時間稍早些。日日出前40分鐘開始，30分鐘內(nèi)觀測測完成。監(jiān)測部位主樓地下室施工階階段的沉降變變形；主樓地面以上施工工階段的沉降降變形；每15個樓層相對首層基基準點的平面面位置、豎向向變形；塔樓首層外圍144根鋼柱受力力較大部位的的應(yīng)力應(yīng)變；；施工現(xiàn)場每天的溫溫度、濕度、風風力、空氣質(zhì)質(zhì)量觀測、記記錄。沉降監(jiān)測沉降監(jiān)測點布置本工程在地下室施施工過程中作作沉降觀測記記錄，地面設(shè)設(shè)二等水準基基點4個，沉降觀觀測點一開始始全部設(shè)置在在地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)底板面。地地下室沉降觀觀測工作從基基礎(chǔ)施工完成成后讀零開始始，首層施工工完畢即觀測測一次，以后后每施工完一一層觀測一次次，竣工驗收收時觀測一次次。當主樓施工到-11.150mm時，將主樓樓的沉降觀測測點轉(zhuǎn)移到首首層樓面對應(yīng)應(yīng)位置。主樓樓在施工及使使用過程中作作沉降觀測記記錄，作一級級變形測量，每每升高5層觀測一次次，結(jié)構(gòu)封頂頂后每月觀測測一次，直至至沉降穩(wěn)定為為止。沉降穩(wěn)穩(wěn)定標準：平平均每天沉降降量小于或等等于0.0055mm。主樓沉降降值應(yīng)扣除上上部結(jié)構(gòu)施工工增加荷載對對墻、柱產(chǎn)生生的壓縮變形形值。主樓首首層沉降觀測測點平面布置置圖根據(jù)設(shè)計計院要求相應(yīng)應(yīng)布置。沉降監(jiān)測基準點設(shè)設(shè)置標高基準點位布置置在基礎(chǔ)沉降降范圍外，4個基準點形形成閉合水準準導線，并定定期與城市導導線點進行聯(lián)聯(lián)測，當基準準點發(fā)生變化化時及時恢復復，長期觀測測建筑沉降。標標高基準點的的錨固長度錨錨入土內(nèi)1m，地面用護護欄模板圍護護，形式如下下：沉降監(jiān)測基準點設(shè)設(shè)置示意圖鋼結(jié)構(gòu)測量精度保保證措施建筑工程測量誤差差理論分析按照建筑工程測量量分析理論，建建筑物定位的的點位中誤差差m主要包括施施工誤差m施和點位測量量誤差m測共同影響，即即：m2=m2施+m2測通常取m測：mm施=1：√2則m測=1/√3m其中測量誤差又包包括控制點起起始誤差m控和點位放線線誤差m放。即m2測=m2控+m2放放若取m控：m放==1：√2，則m控=1/√3m測故得m控=1/33m=1/66Δ，其中m=11/2Δ，Δ為施工極限限容許誤差根據(jù)施工測量規(guī)范范要求：Δ=1/50000m控控=1/6Δ=