寧夏現(xiàn)澆無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力LM輕質(zhì)管空心樓板施工工法

現(xiàn)澆無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力LPM輕質(zhì)管空心樓板施工工法XX集團(tuán)有限公司XX1前言現(xiàn)澆砼空心樓板結(jié)構(gòu)是近年來我國大力推廣的一種新興工藝。其最根本的特點(diǎn)是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)樓板空心化，在增加樓板截面有效高度的同時(shí)又減輕了樓板結(jié)構(gòu)自重、提高了樓層有效凈空，在大跨度公共建筑中已得到較多推廣、應(yīng)用。現(xiàn)澆無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力LPM輕質(zhì)管空心樓蓋是將預(yù)應(yīng)力混凝土與LPM輕質(zhì)管空心樓蓋兩種技術(shù)相結(jié)合產(chǎn)生的一種新形式混凝土結(jié)構(gòu)，是以LPM輕質(zhì)管為芯模、芯模間空隙布設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋并采用無粘結(jié)一端張拉的混凝土結(jié)構(gòu)空心樓蓋。本工法是XX集團(tuán)有限公司在銀川建發(fā)現(xiàn)代城項(xiàng)目施工中應(yīng)用、總結(jié)而成的，獲XX集團(tuán)有限公司2008~2009年度優(yōu)秀工法一等獎(jiǎng)。2工法特點(diǎn)2.1樓蓋空心率大?？招穆蕿?0-65%，比一般圓形空心管填充樓蓋高5-12%。2.2方便管線安裝。輕質(zhì)管上可開槽或穿洞，管線安裝不受限制。2.3輕質(zhì)管重量輕，且不易破損。每平方米空心板范圍內(nèi)輕質(zhì)管重量僅3-10kg，水平及垂直運(yùn)輸十分方便；輕質(zhì)管為彈塑性材料，碰撞、踩踏時(shí)不易破損，且容易修補(bǔ)，施工安裝也相對(duì)簡(jiǎn)單。2.4輕質(zhì)管吸水率小。主材外面的隔離層具有防水作用，吸水率小于0.5%，便于混凝土的澆筑及振搗。2.5結(jié)構(gòu)受力更合理。能按雙向受力的模式布置輕質(zhì)管，可根據(jù)工程具體情況進(jìn)行調(diào)整。3適用范圍適用于各種跨度和各種荷載的建筑，特別適用于大跨度和大荷載，大空間的多層和高層建筑。4工藝原理在現(xiàn)澆樓板中放置輕質(zhì)管形成孔洞，沿布管方向的板的正截面變成了“工”字形截面，垂直于布管方向的板的正截面和“工”型截面的承載能力等量的實(shí)心板是相同的。LPM輕質(zhì)管放置于現(xiàn)澆板內(nèi)，既增加了截面的有效高高，又減少了混凝土的使用量，減輕了結(jié)構(gòu)自重。同時(shí)充分利用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線高強(qiáng)、低松馳的特點(diǎn)，有效降低結(jié)構(gòu)撓度，增加結(jié)構(gòu)的承載能力。圖4-1受力模型簡(jiǎn)圖5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備滿堂承重腳手架搭設(shè)模板支設(shè)在模板上放樣綁扎板下層鋼筋網(wǎng)片綁扎肋梁、暗梁鋼筋水電管線盒安裝預(yù)應(yīng)力鋼鉸線布設(shè)LPM輕質(zhì)管鋪設(shè)板上層鋼筋網(wǎng)片綁扎預(yù)應(yīng)力鋼鉸線固定LPM輕質(zhì)管固定澆筑砼預(yù)應(yīng)力筋張拉并錨固錨具端頭處理模板拆除圖5.1-1現(xiàn)澆無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力LPM輕質(zhì)管空心樓板施工工藝流程圖5.2LPM輕質(zhì)管施工操作要點(diǎn)組裝輕質(zhì)管組合單元。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過格柵連接，預(yù)先將三根輕質(zhì)管拼裝成一個(gè)單元。圖-1輕質(zhì)管組合單元放樣。根據(jù)施工放樣圖的要求，在模板上準(zhǔn)確標(biāo)出鋼筋網(wǎng)格位置、每個(gè)輕質(zhì)管組合單元的位置和朝向、水電管線走向及線盒的位置。綁扎下層鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)格按照模板上的鋼筋位置線綁扎鋼筋，以免出現(xiàn)鋼筋與管線盒等發(fā)生位置沖突須進(jìn)行調(diào)整的情況。底部雙向鋼筋綁扎完畢后，請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行底部鋼筋驗(yàn)收，以免輕質(zhì)管布置完畢后，底部鋼筋無法檢查，并保證每個(gè)輕質(zhì)管在每兩個(gè)最底層的鋼筋之間，同一個(gè)方向中間的正上方布置。鋼筋綁扎正確為以后輕質(zhì)管的抗浮處理打下基礎(chǔ)。安裝水電管線盒。因本工程功能要求，線管盒的預(yù)留、預(yù)埋較多，管線縱橫交錯(cuò)，特別是穿樓板的上下水管道，一旦埋下就不能再輕易鑿打和移位；電氣管線盒的預(yù)埋應(yīng)盡量減少對(duì)樓蓋斷面的削弱，使線管盒盡可能在輕質(zhì)管間肋處預(yù)埋，必要時(shí)可以將輕質(zhì)管斷開、事后封堵的措施、或?qū)⑤p質(zhì)管鋸開或采用小尺寸輕質(zhì)管避讓埋件，以讓出管線的位置，嚴(yán)禁穿透輕質(zhì)管來布置線管。鋪設(shè)輕質(zhì)管。將輕質(zhì)管組合單元，按已經(jīng)標(biāo)出的位置放置在板中。當(dāng)管線與輕質(zhì)管發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)先在輕質(zhì)管相應(yīng)位置上開槽讓管線通過，然后用膠帶將槽口封嚴(yán)，不露出聚苯泡沫。綁扎板上層鋼筋網(wǎng)片。先鋪放輕質(zhì)管處板面的上部縱向鋼筋，再鋪放橫向分布鋼筋。施工時(shí)一定要注意對(duì)輕質(zhì)管的成品保護(hù)，不得將重物壓在二者上面。固定輕質(zhì)管。輕質(zhì)管的定位是靠輕質(zhì)管限位鋼筋（或墊塊）、輕質(zhì)管格柵鋼筋來實(shí)現(xiàn)。限位鋼筋與限位墊塊限制輕質(zhì)管的上下錯(cuò)動(dòng)，馬凳與格柵鋼筋限制輕質(zhì)管的左右錯(cuò)動(dòng)；靠三種鋼筋的摩擦力限制輕質(zhì)管的前后錯(cuò)動(dòng)。在安放輕質(zhì)管之前先固定好馬凳鋼筋，穿好限位鋼筋后再放輕質(zhì)管，限位鋼筋定位要求準(zhǔn)確，一定要牢固綁扎或者點(diǎn)焊在底筋上，位置絕對(duì)不允許錯(cuò)動(dòng)。馬凳鐵、限位鋼筋、格柵、限位墊塊見以下3圖圖5.2.7-1圖5.2.7-2圖5.2.7-1空心板抗浮處理抗浮措施首先是選好抗浮控制點(diǎn)，要分布均勻，抗浮鐵絲要綁扎牢固。本工程把控制點(diǎn)設(shè)在小肋處，呈梅花型隔肋交錯(cuò)設(shè)置，間距約1m，靠梁一排，以距梁邊10cm以內(nèi)為宜，抗浮鐵絲或抗浮拉桿要固定牢固可靠。選用12號(hào)鐵絲垂直固定抗浮控制點(diǎn)，先將鐵絲一端在垂直于控制點(diǎn)的模板上從孔中往下穿出，與模板的支撐系統(tǒng)綁牢后將鐵絲端頭從孔中住上穿回。當(dāng)安放好輕質(zhì)管、綁扎好板上鐵及分布筋后，將鐵絲的兩個(gè)端頭在抗浮控制點(diǎn)對(duì)應(yīng)的上層鋼筋處擰緊。為了真正做到垂直安裝抗浮控制點(diǎn)，需在小肋部位的底模上打孔，打孔工作應(yīng)當(dāng)在模板上普通鋼筋剛放好樣，小肋部位已確定后及時(shí)進(jìn)行。圖5.2.8-1另外，也可采用帶溝螺桿，在模板上打孔，下圖采用100×100×10mm的鋼板進(jìn)行擰緊固定；當(dāng)安放好輕質(zhì)管、綁扎好板上鐵及分布筋后，就可將鐵絲的兩個(gè)端頭或螺桿在抗浮控制點(diǎn)處擰緊?？垢〈胧?duì)保證工程質(zhì)量非常重要，施工班組一定要提高認(rèn)識(shí)，綁扎一定要牢固可靠，否則抗浮措施一旦失敗，樓層標(biāo)高將無法控制。不得利用底層鋼筋作抗浮固定，防止砼澆筑過程中輕質(zhì)管和底層鋼筋一塊上浮。抗浮方式見下圖：圖5.2.8-2輕質(zhì)管與管線相交的處理措施輕質(zhì)管施工對(duì)電線管的鋪設(shè)要求：有輕質(zhì)管的地方電管應(yīng)盡量橫平豎直鋪放。橫向?yàn)榇怪陛p質(zhì)管，應(yīng)盡量走兩端實(shí)心區(qū)或兩道管的銜接處，如無法實(shí)施可在輕質(zhì)管上局部開槽，給線管留一個(gè)通道，然后對(duì)輕質(zhì)管開槽處進(jìn)行修補(bǔ)加強(qiáng)。圖5.2.9-1空心板現(xiàn)場(chǎng)清理。利用吸塵設(shè)備，將輕質(zhì)管開槽及抗浮鉆孔所產(chǎn)生的碎屑清除干凈。5.3預(yù)應(yīng)力混凝土施工操作要點(diǎn)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的下料及存放1預(yù)應(yīng)力筋的下料：根據(jù)圖樣設(shè)計(jì)要求，先求出鋪設(shè)鋼絞線走向的設(shè)計(jì)曲線方程，并計(jì)算相應(yīng)數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，按照預(yù)應(yīng)力筋的長度、張拉設(shè)備及錨具系統(tǒng)的組裝要求，進(jìn)行鋼絞線的下料計(jì)算，同時(shí)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)屋面的實(shí)際尺寸，試配下料符合實(shí)際后，進(jìn)行統(tǒng)一下料和固定端錨具與鋼絞線的組裝。應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。2預(yù)應(yīng)力筋的存放：將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按照?qǐng)D樣的不同規(guī)格進(jìn)行編號(hào)掛牌堆放。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)到工地后，在鋪放使用前，應(yīng)將其妥善存放在干燥平整的地方，避免污染，下面設(shè)墊木，上面采取防雨措施，以免材料及組裝配件的銹蝕。張拉端錨具、配件要存放在室內(nèi)，運(yùn)輸、存放時(shí)都要避免預(yù)應(yīng)力筋外皮破損。5.3.2預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)圖-1預(yù)應(yīng)力鋼絞線布置示意圖預(yù)應(yīng)力筋用定位架立筋為寬度同暗梁寬度的用12螺紋筋制作的馬凳，馬凳間距按設(shè)計(jì)要求布置，一般間距1～1.5m。用電焊或綁扎的方式將馬凳固定在板底鋼筋上。為確保預(yù)應(yīng)力筋的位置，應(yīng)待非預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完成后，再鋪放預(yù)應(yīng)力筋。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置位置及矢高必須符合設(shè)計(jì)要求（如圖）。鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行劃線定位，水平方向定位誤差為±30mm，沿板厚方向定位誤差為±5mm。每隔1m設(shè)一個(gè)馬凳控制曲線高度，在曲線的波峰和波谷處，以及反彎點(diǎn)處必須綁扎，以保證曲線部分無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋位置準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力筋的鋪放須各自保持平行走向，嚴(yán)禁扭曲。5.3.3固定端的制作在端部70-75mm范圍內(nèi)剝?nèi)ネ獍芰?，同樣?duì)預(yù)留端頭采用膠帶包裹嚴(yán)密，防止油液滲出。擦去固定端鋼絞線上油脂，然后套上錨墊板，墊板尺寸為90×90mm，厚度為16mm，旋入鋼絲襯套，要求密排裹緊，用擠壓機(jī)擠壓。墊板前頭用卡扣擰緊，以防止墊板和擠壓錨中間有空隙，墊板前套入φ6螺旋筋。成型后的擠壓錨端頭外露鋼絞線長度不少于300mm。5.3.4張拉端的設(shè)置張拉端的錨墊板后面焊三道鋼筋網(wǎng)片，澆筑砼時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。張拉端按照錨具大小，采用木膠板制作木盒作為穴模，以防澆筑砼時(shí)將錨墊板埋住?；炷翝仓戤厬?yīng)及時(shí)拆除模板，并將張拉端的穴?？鄢?，清理混凝土，形成凹口，以便于安裝錨具、方便張拉。5.3.5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉與封錨1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉張拉前應(yīng)有混凝土立方體試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上后用ZB500油泵和YC-25千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋。張拉時(shí)做到孔道、錨杯、千斤頂三對(duì)中。張拉預(yù)應(yīng)力筋分三級(jí)加荷并超張拉，即（持荷2min）。張拉控制應(yīng)力，張拉力，（為鋼絞線面積）。預(yù)應(yīng)力筋張拉力應(yīng)嚴(yán)格控制。表預(yù)應(yīng)力筋張拉力控制表配筋形式配筋量鋼絞線截面積Ap/mm2張拉力Np/kNN備注100%張拉力100%超張拉力力無粘結(jié)板115.24140182188單根張拉張拉預(yù)應(yīng)力筋采用“控制張拉力為主、控制伸長值作校驗(yàn)”的方法。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為±5%。預(yù)應(yīng)力筋中建立初應(yīng)力（）時(shí)千斤頂活塞伸長量為，張拉至?xí)r千斤頂活塞伸長量為，則實(shí)際伸長量為。實(shí)際張拉伸長量與理論伸長量相比較誤差不應(yīng)超過+10%～-5%，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，調(diào)整處理后方可繼續(xù)張拉。2錨固端頭的處理錨具是無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的關(guān)鍵部分，對(duì)錨固區(qū)的保護(hù)非常重要，應(yīng)予以格外重視。張拉錨固完畢后切除無粘結(jié)筋外露的多余鋼絞線，切除后露出夾片外長度50mm。然后，用環(huán)氧樹脂膠泥涂刷穴槽內(nèi)壁外露鋼絲錨具，使之成為一個(gè)封閉的系統(tǒng)，以防止外界有害物質(zhì)侵入造成銹蝕，同時(shí)增強(qiáng)新老材料間的粘結(jié)，最后用高一標(biāo)號(hào)的微膨脹細(xì)石混凝土封閉張拉穴槽，外面再刷一層防水涂料?；炷恋臐仓罢駬v混凝土澆筑是一系列工序的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，特別是振搗的好壞直接影響現(xiàn)澆樓板的受力，所以混凝土施工前后需注意以下幾點(diǎn)：1空心樓板的澆筑采用泵送商砼一次澆筑成型，砼塌落度不小于200mm，粗骨料的粒徑也不宜大于25mm。2在驗(yàn)收前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈。經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢部門預(yù)驗(yàn)收合格后，再請(qǐng)監(jiān)理工程師共同進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收后，及時(shí)辦理好簽證手續(xù)。3澆筑前對(duì)輕質(zhì)管先澆水潤濕，并鋪設(shè)架空施工便道，嚴(yán)禁將施工機(jī)具放置在輕質(zhì)管上，施工操作人員不得直接踩踏輕質(zhì)管。4為保證質(zhì)量，混凝土卸料應(yīng)均勻，避免堆積過高損壞輕質(zhì)管，振搗采用φ30振動(dòng)棒，并盡可能避免觸碰輕質(zhì)管及固定裝置。5澆筑宜沿著輕質(zhì)管縱軸單向進(jìn)行，不宜沿著垂直輕質(zhì)管方向做多點(diǎn)圍合式澆筑。6材料與設(shè)備6.1主要材料預(yù)應(yīng)力筋本工程預(yù)應(yīng)力筋采用強(qiáng)度1860Mpa、直徑15.2㎜的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力低松弛鋼絞線，設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力為1302Mpa。預(yù)應(yīng)力筋為一端錨固一端張拉。預(yù)應(yīng)力按照無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)工藝，通過專用設(shè)備涂以防腐潤滑油脂，并包裹高密度聚乙烯而成；預(yù)應(yīng)力錨具采用I類錨具，無粘結(jié)張拉端為單孔夾片式錨具，由單孔錨具、錨板、穴模、螺旋筋組成；錨固端為擠壓錨，由擠壓錨具、承壓板、螺旋筋組成。鋼絞線尺寸及性能如表1所示。表6.1.1-1鋼絞線材料性能鋼絞線型號(hào)直徑截面面積抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值極限負(fù)荷屈服荷載伸長率%無粘結(jié)塑料皮厚度彈性模量15.213918602592203.5180000輕質(zhì)管空心板填充所用LPM輕質(zhì)管是“一種帶硬質(zhì)加強(qiáng)層的輕質(zhì)發(fā)泡材料填充件”。LPM輕質(zhì)管是一種帶加強(qiáng)及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充體，外帶加強(qiáng)及隔離層。聚苯泡沫表面密度為16。LPM輕質(zhì)管上表面有防水保護(hù)層與加強(qiáng)層。不吸收混凝土中水分，保溫性能好，其強(qiáng)度能滿足施工中操作及抗浮的要求。本工程根據(jù)板厚選取材料尺寸為：296*150*1000mm（寬*高*長），每3根輕質(zhì)管為一個(gè)組合單元。材料截面尺寸如圖：圖6.1.2-1輕質(zhì)管斷面示意圖輕質(zhì)管采用專利產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝可靠，產(chǎn)品質(zhì)量輕、不吸收混凝土中的水份、保溫性能很好；經(jīng)過多個(gè)工程的實(shí)踐檢驗(yàn)，使用性能良好。質(zhì)量要求表6.1.2-1尺寸允許偏差的規(guī)規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm))長度L≤500±8L＞500±10斷面尺寸D≤300±5＞300±8端面平整度D≤300≤5D＞300±8填充體平直度L≤500≤5L＞500≤8物理力學(xué)性能表6.1.2-2項(xiàng)目規(guī)格技術(shù)指標(biāo)線密度(kg/mm)80≤D＜2000≤1.8200≤D＜3550≤3.5350≤D＜5000≤5.5500≤D＜6550≤8.0650≤D＜8000≤10.0體積吸水率(%))≤2抗壓荷載(kg//m)≥100抗振動(dòng)沖擊振動(dòng)1min.無裂紋紋、無破損6.2主要設(shè)備表6.2-1主要設(shè)備表名稱型號(hào)數(shù)量備注千斤頂、液壓油泵泵、壓力表25T/380VV/750WW3套須配套標(biāo)定電線盤220v2套電線盤380v攪拌器1臺(tái)砂輪鋸18㎝/220v/7550w2個(gè)配套鋸片大砂輪鋸35㎝/380v16000w2個(gè)配套鋸片黑膠帶4箱電焊機(jī)3000w/3880v1臺(tái)工具箱1個(gè)常用工具鐵絲5把8#7質(zhì)量控制7.1質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50524-2002）和中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS/175-2004）以及現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋(05SG343）的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，工程質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.2LPM輕質(zhì)管的質(zhì)量控制及要求輕質(zhì)管目前尚無國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。輕質(zhì)管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按連續(xù)進(jìn)場(chǎng)不超過5000件為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)監(jiān)理也應(yīng)對(duì)輕質(zhì)管進(jìn)行見證取樣，送具有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)每個(gè)檢驗(yàn)批輕質(zhì)管的外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)目測(cè)，并對(duì)其外觀質(zhì)量、尺寸偏差進(jìn)行檢查，符合規(guī)范允許偏差要求的方能使用。7.2.2類型與規(guī)格LPM輕質(zhì)管按斷面形狀分為標(biāo)準(zhǔn)型（圓形）和異型（扁弧、長弧、橢圓、對(duì)稱多邊、非對(duì)稱多邊）。標(biāo)準(zhǔn)型以其直徑作為特征代表值D(單位：mm)；異型以其斷面最大與最小尺寸的平均值作為特征代表值D(單位：mm)以外包尺寸大小作為產(chǎn)品的規(guī)格，尺寸范圍是：寬度80-800mm、高度80-1000mm、長度200-2000mm。7.2.3質(zhì)量控制措施1輕質(zhì)管要防止堅(jiān)硬金屬剮碰；同時(shí)電、氣焊作業(yè)不得緊貼輕質(zhì)管進(jìn)行，避免燒出孔洞。若輕質(zhì)管表面出現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，當(dāng)破損面積超過總表面積的30%時(shí)，應(yīng)更換成完好的輕質(zhì)管。澆筑混凝土?xí)r，一定要搭設(shè)馬道，避免直接在輕質(zhì)管上作業(yè)。2在施工過程中，輕質(zhì)管應(yīng)免受撞擊和擠壓，在運(yùn)輸、堆放時(shí)均應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁甩扔。在吊至施工部位時(shí)，用專用的吊籃吊運(yùn)，以防損壞。在板面筋綁扎完畢以后，如發(fā)現(xiàn)有損壞的，應(yīng)采取粘貼膠帶紙等方法及時(shí)密封。3輕質(zhì)管的位置（包括絕對(duì)位置和相對(duì)位置）準(zhǔn)確和整體順直對(duì)于滿足設(shè)計(jì)要求非常重要，輕質(zhì)管的豎向位置過大偏差將導(dǎo)致板的承載能力受到影響，輕質(zhì)管橫向位置的過大偏差將導(dǎo)致空心樓板肋間混凝土的尺寸不滿足設(shè)計(jì)要求，板的實(shí)際截面尺寸不符合要求。特別是輕質(zhì)管于梁邊之間的間距要嚴(yán)格按圖施工。4管線的預(yù)留、預(yù)埋要與鋼筋和輕質(zhì)管的安裝密切配合，要堅(jiān)持與軸線方向盡量平行布置在樓板實(shí)心區(qū)域、肋寬區(qū)域內(nèi)的原則，少交叉，少打斜，避免出輕質(zhì)管與管線交叉打架的現(xiàn)象。當(dāng)無法避開時(shí)，可對(duì)輕質(zhì)管采取斷開或鋸缺口的措施，所造成的破損應(yīng)及時(shí)封堵。7.3預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量控制和要求7.3.1預(yù)應(yīng)力筋張拉前嚴(yán)禁拆除底部支撐，待預(yù)應(yīng)力筋全部張拉后方可拆除。7.3.2預(yù)應(yīng)力損失影響到結(jié)構(gòu)的工作性能，是預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的重要特性。表為關(guān)于本工程的預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算值。在施工中，應(yīng)采取措施降低相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力損失。本工程預(yù)應(yīng)力筋采用一端張拉，為減少預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)留孔道壁摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失，張拉端分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。這樣既可以使兩端受力一致，又可以減少端部混凝土的局部應(yīng)力，避免形成縱向裂縫。另外與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，在保證計(jì)算的前提下選用小變形夾具，減少墊板，增加臺(tái)座長度，盡力減小錨具變形引起的預(yù)應(yīng)力損失。表預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算值引起損失的因素符號(hào)后張法應(yīng)力損失各項(xiàng)預(yù)應(yīng)力損失的百分率張拉端錨具變形和和鋼筋內(nèi)縮25.042%預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁壁之間的摩擦擦26.372%預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力力松馳103.727%混凝土的收縮和徐徐變132.0310%7.3.3張拉端的承壓板須有可靠固定，嚴(yán)防振搗混凝土?xí)r移動(dòng)，并需保持張拉作用線與承壓板垂直（綁扎時(shí)應(yīng)保持預(yù)應(yīng)力筋與錨杯軸線重合）。承壓板與端部模板之間必須連接牢固，避免出現(xiàn)空隙。7.3.4在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝一個(gè)螺旋筋，要求螺旋筋要緊靠承壓板和錨板。螺旋筋用φ6鋼筋制作，螺旋筋環(huán)繞圈數(shù)為4，螺距為30mm。7.3.5工具錨夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。新的工具錨夾片在第一次使用前，應(yīng)在夾片背面涂上潤滑脂。以后每使5～10次，應(yīng)將工具錨上的夾片卸下，向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤滑劑，以防止在退楔時(shí)卡住。潤滑劑可選用石墨、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈等。7.3.6預(yù)應(yīng)力筋穿束過程中，遇到洞口阻礙的，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平緩繞過洞口，距洞口邊不宜小于150mm，在彎折位置安裝構(gòu)造鋼筋。7.3.7預(yù)應(yīng)力筋遇有電纜管（尤其是硬質(zhì)聚氯乙烯管）相交時(shí)，必須將電纜置于預(yù)應(yīng)力筋上面，防止張拉過程中壓壞。7.3.8張拉過程中，當(dāng)個(gè)別鋼絲發(fā)生斷裂時(shí)，可相應(yīng)降低張拉值，但斷裂數(shù)量不能超過同意截面預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的2%，一束鋼絲只允許斷裂一根。7.3.9從預(yù)應(yīng)力筋開始鋪設(shè)直到混凝土澆筑，嚴(yán)禁在預(yù)應(yīng)力筋周圍使用電焊，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強(qiáng)度降低。8安全措施8.1建立安全保障體系，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面管理，安全員具體負(fù)責(zé)施工安全。8.2在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，同時(shí)進(jìn)行消防及安全施工交底。8.3空心板施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守工地各項(xiàng)安全措施要求，進(jìn)行文明施工，嚴(yán)格遵守總包及業(yè)主制定的各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)相關(guān)規(guī)定。施工人員進(jìn)場(chǎng)必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋上崗，不準(zhǔn)喝酒及打架斗毆。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)格遵守工地的消防規(guī)定。8.4用電時(shí)應(yīng)注意防止漏電，接電應(yīng)由專業(yè)電工操作，明火作業(yè)時(shí)附近必須設(shè)有專人看火，配備滅火工具，且空心板安裝時(shí)盡量避免同層及同部位作業(yè)施工，遠(yuǎn)離明火作業(yè)區(qū)域。8.5輕質(zhì)管裝卸須小心輕放，不得甩扔，防止傷人。8.6輕質(zhì)管必須搭好鋼管架堆放整齊，碼好歸堆，堆放高度不得超過2m。8.7操作人員不得踩在輕質(zhì)管上玩笑、打鬧。8.8吊運(yùn)必須由專人負(fù)責(zé)，每次吊運(yùn)前必須檢查吊籃工作性能是否完好，吊籃下嚴(yán)禁站人。8.9雨天工人作業(yè)，需戴手套，穿雨鞋，注意防滑。8.10破損的輕質(zhì)管要集中堆放好統(tǒng)一處理，不得隨意亂扔，上了樓面后發(fā)現(xiàn)的破損的管，須統(tǒng)一吊下來，不得從樓面扔下來。9環(huán)保措施9.1施工時(shí)所需材料用多少領(lǐng)多少，保持作業(yè)面清潔。每日收工時(shí)將剩余材料返回庫房。9.2夜間施工嚴(yán)禁大聲喧嘩，以防噪聲擾民。9.3由于工程所用輕質(zhì)管主要是由聚苯泡沫構(gòu)成,施工及保管不當(dāng)容易造成白色污染。因此施工過程對(duì)于材料的運(yùn)輸、保管、鋪放應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，搬運(yùn)過程輕拿輕放，外表一旦發(fā)現(xiàn)破損就及時(shí)修補(bǔ)或現(xiàn)換?，F(xiàn)場(chǎng)鋪放時(shí)按需供給，施工面不過多堆放，避免輕質(zhì)管的堆放影響其它工種的施工，同時(shí)減小了材料的人為破損。10效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益采用現(xiàn)澆有梁空心樓蓋時(shí)，可平均降低層高200-300mm左右，而采用無梁空心樓蓋，則可平均降低層高300-400mm，取降低層高300mm分析，一般地每