北京某大型劇院新技術(shù)應(yīng)用示范工程匯報材料

****位于北京*****西側(cè)，是新中國成立以來投資最大的現(xiàn)代化文化設(shè)施，建成后將成為中國最高藝術(shù)表演中心和首都新時代的標志性建筑。本工程有策劃、有組織、有投入的應(yīng)用了多項科技示范項目，如地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)，高性能混凝土技術(shù)，高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)，新型模板與腳手架應(yīng)用技術(shù)，鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)，安裝工程應(yīng)用技術(shù)，建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)，建筑防水新技術(shù)，施工過程監(jiān)測與控制技術(shù)，信息化管理技術(shù)等多項新技術(shù)，在建設(shè)部2005年推廣的十項新技術(shù)中，應(yīng)用了其中十大項，共19小項。本工程在施工當中嚴格管理，工程質(zhì)量、施工進度和成本控制等諸多方面獲得較大收益，同時也取得了良好的社會效益，受到建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督單位和業(yè)界等多方面的好評。該工程申報了北京市建筑結(jié)構(gòu)“長城杯”和建筑長城杯工程，在建筑結(jié)構(gòu)長城杯檢查中取得了五個“精”的好成績，喜獲北京市建筑結(jié)構(gòu)“長城杯”，目前在準備建筑“長城杯”驗收評審。工程簡介項目概況****工程為國家重點工程，位于****地區(qū)****大會堂西側(cè)，*****南側(cè)，*****以東。建設(shè)單位：設(shè)計單位：施工單位：監(jiān)理單位：勘察單位：監(jiān)督單位：本工程開工日期2001年12月13日，竣工日期2007年9月25日。工程概況****工程總建筑面積約為219440.04m2，其中****工程本體建筑面積為172861.04m2,天安門地區(qū)西側(cè)環(huán)境改造及地下停車場建筑面積為46579m2。本工程由北側(cè)建筑(201區(qū))、中心建筑(202區(qū))、南側(cè)建筑(203區(qū))三部分構(gòu)成。南北側(cè)建筑201區(qū)、203區(qū)分別為地下三層、二層，包括票務(wù)大廳、消防通道、人員出入口、員工餐廳、停車場等。202區(qū)建筑外觀是一個超級橢圓形殼體，位于水池中央，其尺寸為：東西向長212.2m，南北向長143.64m，高度為46.285m。內(nèi)部設(shè)有歌劇院（2416座）、音樂廳（2017座）、戲劇場（1040座）及其他附屬配套設(shè)施。三者的地下部分結(jié)構(gòu)相連，不設(shè)變形縫，由通道分區(qū)，地上部分結(jié)構(gòu)相對獨立。建筑物最大埋深為32.5m，地下最底層位于-21.89m，歌劇院舞臺下最深處標高層為-27.5m，混凝土結(jié)構(gòu)頂標高為33.65m，±0.000絕對標高為44.75m。本工程建筑分類為一類，耐火等級為一級；劇場建筑等級為特級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用壽命為100年。工程抗震設(shè)防烈度為8度，按近震考慮。工程防水等級為一級，采用防排結(jié)合，以防為主的原則。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，部分主要的結(jié)構(gòu)柱采用H型鋼－混凝土勁型柱，舞臺口及局部大跨度梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)平面復(fù)雜，呈橢圓狀布局，曲線墻體較多，由多種結(jié)構(gòu)體系組成。橢球形屋頂采用鋼結(jié)構(gòu)殼體，內(nèi)部無支點，殼體為超大型空間結(jié)構(gòu)，呈非正橢圓體球，跨度大，技術(shù)復(fù)雜。橢球形殼體結(jié)構(gòu)由設(shè)置在下面的鋼筋混凝土環(huán)梁支撐，環(huán)梁結(jié)構(gòu)的外圍是地下環(huán)形消防通道。鋼結(jié)構(gòu)殼體外飾大部分為4mm厚的鈦金屬復(fù)合板，中部安裝玻璃，橢球體外四周水池環(huán)繞，人工湖面積達35500m2，分22個區(qū)域設(shè)置并組成一體。****工程平面圖202區(qū)結(jié)構(gòu)剖面圖劇場效果圖工程特點意義重大本工程為國家重點工程，標志性建筑。****，既是國內(nèi)最高表演藝術(shù)中心，又是國際一流的藝術(shù)殿堂。位置特殊本工程****大會堂和*****廣場，西側(cè)及南側(cè)緊靠*****民宅，北臨****主干道，地處首都中心，交通管制嚴格，不確定因素較多，因此施工組織管理水平要求高。工程難點工期緊張施工合同的工期短，施工技術(shù)復(fù)雜，各專業(yè)設(shè)備、管線量大，穿插作業(yè)多，對現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)要求高，管理難度大。地質(zhì)條件復(fù)雜工程場區(qū)水文地質(zhì)條件復(fù)雜，地下水豐富，承壓水頭高，基礎(chǔ)超常埋深，屬北京地區(qū)之最，對土方開挖及基坑支護技術(shù)要求高，必須控制好地下水，并保證基底穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)平面復(fù)雜結(jié)構(gòu)平面呈橢圓狀布局，曲線墻體較多，由多種結(jié)構(gòu)體系組成。平、立面布置交錯，分界、分層不規(guī)則，無標準結(jié)構(gòu)層，不利于模板周轉(zhuǎn)使用和平面分區(qū)流水，給施工組織帶來困難。超大空間結(jié)構(gòu)主體工程殼體為超大型空間結(jié)構(gòu)，且呈非正橢圓體球，跨度大，技術(shù)復(fù)雜，空間定位與安裝困難，尤其要保證施工階段的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及施工安全。殼體的主要結(jié)構(gòu)件——梁架(特別是短軸梁架側(cè)向厚度僅60mm)平面外剛度極差，構(gòu)件的起吊、搬運的難度大。另外，梁架呈中心對稱輻射狀布置，因而每種同類構(gòu)件只有四件，對構(gòu)件制作放樣及安裝順序要求很高。殼體屋面安裝殼體屋面為二點二次方超級橢球面，不可見部分為鈦金屬復(fù)合板，可見部分為中空夾膠鋼化超白玻璃幕，規(guī)格不同，形式各異，加工和安裝難度大，尤其要保證結(jié)構(gòu)和人員的安全。對分包商的協(xié)調(diào)管理本工程包括土建結(jié)構(gòu)、機電安裝、殼體鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝、屋面安裝、裝飾裝修、舞臺設(shè)備安裝、燈光音響安裝、弱電、消防、室外園林、道路和綠化等安裝工程，還涉及人民大會堂鍋爐房改造，因此業(yè)主的專業(yè)分包單位非常多，而且時間貫穿施工全過程，總承包聯(lián)合體的施工管理協(xié)調(diào)難度極大。深化設(shè)計由于法方提交的主要是方案設(shè)計或初步設(shè)計，需要進行大量的深化設(shè)計，北京市*****研究院作為法方設(shè)計設(shè)計的分包主要繪制主體結(jié)構(gòu)圖紙，而殼體鋼結(jié)構(gòu)和殼體屋面深化設(shè)計由相關(guān)施工單位完成，并由法國***機場公司確認，裝飾與裝修深化設(shè)計工作也由相關(guān)施工單位完成，并由北京市***設(shè)計研究院和法國****機場公司確認。樣板引路嚴格執(zhí)行樣板引路制度，單項裝修施工前，必須作好樣板，在征得業(yè)主、法方設(shè)計和北京市建筑設(shè)計研究院和監(jiān)理等單位的認可后，方可大面積展開施工，把好過程施工質(zhì)量關(guān)。有的樣板，既是設(shè)計樣板，又是施工樣板。創(chuàng)優(yōu)工作總結(jié)創(chuàng)優(yōu)目標質(zhì)量目標分部分項工程一次驗收合格率100%，確保結(jié)構(gòu)“長城杯”，建筑“長城杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。安全目標確保無重大傷亡事故，杜絕死亡事故和火災(zāi)，輕傷率控制在千分之三，確保北京市建筑工程文明安全工地。節(jié)能目標各項指標達到GB/T28001-2001、GB/T24001-2004等要求，塑造節(jié)能綠色環(huán)保工程。保證措施為落實****工程承包合同和總承包聯(lián)合體協(xié)議中有關(guān)管項目管理的條款和原則，以統(tǒng)一歸口、分工負責、發(fā)揮優(yōu)勢、精簡層次作為組織管理的基本要求?？偝邪靠偛吭O(shè)綜合部、工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、商務(wù)部、安保部、財務(wù)部等七個管理部，行使對工程全面、全過程的職能管理，各管理部門在職能范圍內(nèi)代表總承包分別對口業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及工地社會協(xié)調(diào)等?？偝邪吭O(shè)土建分部、鋼結(jié)構(gòu)分部、機電分部、屋面分部、精裝修分部等五個專業(yè)分部，專業(yè)分部實行總承包內(nèi)部責任成本核算?？偝邪績?nèi)部職能管理部和專業(yè)分部之間實行矩陣式的條塊分工的對應(yīng)關(guān)系。各管理部對專業(yè)分部的管理和協(xié)調(diào)的重點在于控制工程從開工到竣工的總體進度、技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)決算和工程安全目標，以及各分部之間的業(yè)務(wù)銜接和協(xié)調(diào)。各專業(yè)分部對其分工范圍內(nèi)的工程在接受管理部的統(tǒng)一指導(dǎo)下，在不涉及總體目標和其他專業(yè)分部業(yè)務(wù)的條件下，代表總承包部對工程實施管理，并對本分部業(yè)務(wù)負責。新技術(shù)應(yīng)用示范工作總結(jié)地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)基礎(chǔ)樁施工技術(shù)****工程202區(qū)消防車道、203區(qū)東側(cè)汽車坡道及整體水池板基礎(chǔ)為樁基，共計280根，施工采用灌注樁后注漿技術(shù)。其中消防車道基礎(chǔ)樁樁頂標高為-14.18m，樁徑為1.0m，共138根；東側(cè)汽車坡道基礎(chǔ)樁樁頂標高隨車道頂板標高變化而變化-4.175m～-8.625m，樁徑為1.0m，共計15根；水池持力樁樁頂標高-2.45m～3.45m，樁有效長度為26.55m，共127根。護筒采用8mm厚鋼板制作，護筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，長度1.5m～3.0m?？咨畹幕鶞庶c為護筒頂標高，根據(jù)頂標高計算出孔深。試配泥漿的最佳配合比，做好泥漿性能測試工作。施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法?，F(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護壁泥漿使用，經(jīng)泥漿凈化器凈化后，輸送到儲漿罐中，在儲漿罐中進一步處理(加入適量純堿和CMC改善泥漿性能)，經(jīng)測試合格后重復(fù)使用。鋼筋籠制作應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，主筋的連接采用12m定尺的鋼筋進行剝肋滾壓直螺紋機械連接，主筋與螺旋筋之間采用綁扎。外圈自上而下間隔4.0m設(shè)置一層鋼筋墊塊保護層，以使鋼筋籠居孔中，每層焊4個，厚度50mm。鋼筋籠吊裝采用25t汽車吊起吊，鋼筋籠上焊上鋼筋保護層定位筋，以確保保護層厚度。起吊前，為了防止鋼筋籠變形，可在鋼筋籠內(nèi)綁扎杉竿作為內(nèi)支撐用以防止鋼筋籠變形。在第一道箍筋處用φ8鋼筋焊4個吊點，吊放鋼筋籠入孔時，對準孔位吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。吊點加強焊接，確保吊裝穩(wěn)固。用水平儀測量護筒頂高程，確保鋼筋籠頂端到達設(shè)計標高，隨后立即固定?；A(chǔ)樁采用商品混凝土，混凝土強度等級為C30，水灰比控制在0.60以下，配制的混凝土密實，具有良好的流動性，滿足水下混凝土灌注要求。采用直徑為250mm或300mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前進行試拼裝、試壓，保證在混凝土澆筑過程中泥漿不會滲入導(dǎo)管中。混凝土首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口2.0m以上，保證首灌導(dǎo)管埋入混凝土為4.0m左右。混凝土澆注時，導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不小于1.5m，不大于6.0m，設(shè)專人及時測定，以便掌握導(dǎo)管提升高度?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進行，中間不得間斷。超深基坑支護技術(shù)202區(qū)中心主體建筑占地面積25500m2，大部分基礎(chǔ)埋深-26.0m，歌劇院臺倉基礎(chǔ)埋深-32.5m，戲劇院基礎(chǔ)埋深-29.1m，音樂廳基礎(chǔ)埋深-27.0m，建筑標高±0.00=44.75m。201區(qū)地下停車場大部分基礎(chǔ)埋深-14.01m，基坑所處位置是原人大辦公樓基坑，自然地坪-5.00m,基坑北側(cè)為原人工護坡樁。203區(qū)附屬設(shè)施基礎(chǔ)埋深-16.8m～-8.28m（局部最深-18.1m）。施工場區(qū)地質(zhì)處于永定河沖積扇中部，地層土質(zhì)以粘性土、粉土與砂、卵石交互層為主。自上而下地層層序為：人工堆積層、新近沉積層和第四紀沉積層。第一層承壓水的壓力水頭標高為–17.0m左右，第二層承壓水的壓力水頭與第一層承壓水的水頭相接近。根據(jù)工程的特點，所處的地理位置和環(huán)境特殊性，場區(qū)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件復(fù)雜，選擇的基坑支護結(jié)構(gòu)即要能滿足基坑工程施工簡便，工程成本低廉的要求，又能保證基坑工程施工安全和周圍建筑物及道路的安全。因此根據(jù)不同區(qū)域分別采取不同的支護方法：202區(qū)采用降水+護坡樁+地下連續(xù)墻支護及中心臺倉采用減壓降水加薄壁連續(xù)墻隔水帷幕方案；201區(qū)及203區(qū)采用土釘墻支護及護坡樁支護技術(shù)。地下連續(xù)墻支護技術(shù)202區(qū)大面積-26m基坑采用地下連續(xù)墻支護技術(shù)，共劃分為101個槽段，槽段長度5.67m～5.941m，槽段之間采用工字型剛性接頭連接。地下連續(xù)墻施工工藝為“兩鉆一抓”工藝，錨桿施工采用套管全程跟進錘擊+射水成孔、壓注水泥凈漿施工工藝。它具有以下優(yōu)點：施工過程振動和噪音污染小，對周圍環(huán)境影響很少，適用多種地層。成槽垂直度控制質(zhì)量好，大部分抓斗機械設(shè)有垂直度控制裝置。抓斗成槽，墻面平整度好，也有利于槽段間的可靠連接。護坡樁支護技術(shù)201區(qū)護坡樁設(shè)計為樁徑800mm，樁間距為1600mm,樁長16880mm，樁數(shù)為14根。錨桿共設(shè)兩道，錨桿采用一樁兩錨的形式；第一道在－7.0m處，錨桿自由段長5000mm，錨固段長13000mm；第二道在－12.0m處，錨桿自由段長5000mm，錨固段長7000mm。203區(qū)護坡樁設(shè)計為樁徑800mm，樁間距為1600mm，共計149根，錨桿共設(shè)兩道，采用一樁一錨的形式，錨桿錨位位于-6.0m（-5.0m），腰梁采用2根25a槽鋼連成，自由段長7m，錨固段長18m，錨桿傾角15°。202區(qū)護坡樁設(shè)計為樁徑600mm,樁間距為1200mm，共計207根，一道錨桿，采用一樁一錨的形式，錨桿設(shè)計傾角25°～30°。土釘墻支護技術(shù)201區(qū)西側(cè)考慮施工道路狹窄不利于護坡樁施工，支護方式為土釘間距縱向1500mm，橫向1500mm，成孔直徑120mm，梅花型布置。土釘采用Ф20鋼筋，加強筋采用Ф14雙向布置，坡面鋪設(shè)Ф6.5＠150雙向鋼筋網(wǎng)片，土釘鋼筋同加強筋焊接長度不小于200mm，土釘注漿為水泥凈漿，強度不小于20MPa，土釘傾角為15°，土釘墻坡度為1:0.5，坡腳距結(jié)構(gòu)外皮500mm，噴射砼面層強度等級為C20，厚度為80mm。203區(qū)高差2m采用鋪掛6.5鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)眼200×200mm，放置Φ16雙向加強筋，打鋼筋釘0.5m長,然后噴5cm厚砼。預(yù)應(yīng)力錨桿技術(shù)地下連續(xù)墻-16.75m處錨桿所穿地層主要為富含高承壓水砂卵石地層，承壓水水頭標高為-15.0m左右，卵石粒徑最大高達12cm、平均3～5cm。在如此地層進行錨桿施工，錨桿成孔及注漿成為關(guān)鍵。能否達到預(yù)期的設(shè)計抗拔力，將直接影響到基坑圍護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全。由于國內(nèi)尚無此條件下的成熟施工技術(shù)，因此，先進行錨桿試驗，試驗主要從錨桿鉆機的選擇及成孔工藝、注漿技術(shù)和止水方法方面進行摸索研究。高性能混凝土技術(shù)混凝土裂縫防治技術(shù)202區(qū)基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土箱型基礎(chǔ)?；A(chǔ)大部分埋深-26.00m（局部最深處達-32.5m）。箱基底板總厚度4.0m,其中上板厚0.6m,箱肋高2.4m,下底板最薄1.0m厚，臺倉斜坡處底板厚度最厚處達4m多厚，屬于大體積混凝土。底板總面積達23440m2，混凝土總方量達25000m3。環(huán)梁是大劇院大跨度鋼結(jié)構(gòu)穹形屋蓋的承重基礎(chǔ)，環(huán)繞于202區(qū)主體結(jié)構(gòu)一周，軸線總長560m，平面呈超橢圓形狀,斷面高度2m，由于長短軸受力不同，截面寬度從短軸端向長軸端3m-4.3m漸變。環(huán)梁混凝土強度等級為C50，采用預(yù)拌混凝土，泵送澆筑?？倽仓考s為4500m3。纖維混凝土的研制與施工大體積混凝土結(jié)構(gòu)在基礎(chǔ)底板施工中十分常見，在實際施工中必須采用有效的措施防治裂縫產(chǎn)生，保證大體積混凝土結(jié)構(gòu)的強度、整體性和耐久性。該工程基礎(chǔ)底板厚10000mm，面積近26000m2，屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)。其作為地下防水的重要構(gòu)件，在保證強度和整體性的同時，裂縫的防治顯得尤為重要。按照設(shè)計要求，以規(guī)范作為依據(jù)，通過大量試驗確定纖維、粉煤灰品種和摻量，確定最優(yōu)配合比。比較先摻法和后摻法對混凝土強度方面的影響，確定聚丙烯纖維絲、粉煤灰防裂抗?jié)B混凝土施工配制方案。同時對聚丙烯纖維絲、粉煤灰防裂抗?jié)B混凝土進行了力學(xué)性能、抗?jié)B性能和耐久性試驗，證明在混凝土中摻加一定量的聚丙烯纖維絲和粉煤灰對消除混凝土裂縫，提高整體性，改善耐久性和抗?jié)B性能是有利的?；A(chǔ)底板屬于大體積混凝土，考慮到混凝土?xí)蓽囟仁湛s應(yīng)力引起混凝土裂縫，設(shè)計上采用了留置后澆帶的方法來釋放溫度應(yīng)力，同時為保證混凝土剛性防水的效果，在施工縫位置采用加設(shè)膨脹止水條，來達到施工縫防水?；炷镣鈮B續(xù)長度560m，為防止溫度裂縫的出現(xiàn)，除與底板相應(yīng)位置設(shè)后澆帶外，另設(shè)若干施工縫?；A(chǔ)底板平面形式為橢圓形，其中長軸212.2m，短軸143.6m。根據(jù)我國現(xiàn)行《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，現(xiàn)澆鋼筋混凝土連續(xù)式結(jié)構(gòu)，處于室內(nèi)和土中條件下的伸縮縫間距為55m的規(guī)定，并結(jié)合大劇院底板結(jié)構(gòu)形式，考慮到底板混凝土剛性自防水的特點，在平面上共布置五條后澆帶，將底板分成六大施工區(qū)域，即T1、T2、O1、O2、C1、C2區(qū)。同時外墻也在后澆帶位置斷開。同時，考慮到底板的防水效果，保證****工程的施工質(zhì)量，將后澆帶設(shè)計成階形凹槽形式。后澆帶采用提高一個強度等級的微膨脹抗?jié)B混凝土，在結(jié)構(gòu)±0.00m樓板施工完畢后統(tǒng)一進行澆筑?；A(chǔ)底板后澆帶留置位置圖后澆帶設(shè)計形式為階形凹槽，下口寬0.8m，上口寬1m。一般情況下，后澆帶處混凝土接縫處理很難達到理想狀態(tài)，這也是后澆帶施工的通病，先后澆筑的混凝土不能良好結(jié)合，可能會形成裂縫，這個薄弱的環(huán)節(jié)會為地下水的滲入提供通道。為做好后澆帶的防水工作，我們綜合比較了施工中常用的幾種防水做法：止水條防水施工是目前應(yīng)用比較廣泛，并且也被工程實踐證明是一種比較新型有效的防水施工工法。綜合比較國內(nèi)外止水條的性能以及價格，我們選定了比利時DENEEF公司生產(chǎn)的遇水膨脹止水條（SJ止水條）。因為國內(nèi)生產(chǎn)的止水條雖然價格便宜，但是其防水性能卻不盡人意，而DENEEF公司生產(chǎn)的止水條雖然價格較貴，但是其防水性能卻非常理想，考慮到****工程的重要性，所以選擇了比利時進口的止水條?；A(chǔ)底板后澆帶做法環(huán)梁混凝土的裂縫控制560m環(huán)梁一次澆筑，這種C50高強大體積混凝土施工，如何防患溫度應(yīng)力與徐變收縮應(yīng)力造成混凝土裂縫，對環(huán)梁的造型、配筋設(shè)計、對高強高性能混凝土的穩(wěn)定性、耐久性及良好的施工工作性能等的配比設(shè)計、混凝土澆筑與養(yǎng)護等施工操作管理控制等方面提出了挑戰(zhàn)。經(jīng)過分析認為，混凝土環(huán)梁不適宜留置后澆帶這種施工工藝，進而提出采用混凝土加強帶代替后澆帶的施工方法?；炷良訌妿侨∠鬂矌Ш蟛僮骱啽恪⒛鼙ＷC施工質(zhì)量的一種有效措施，即在整個環(huán)梁長度方向上每隔一段設(shè)一定長度的混凝土帶，混凝土帶寬、高度與環(huán)梁相同，混凝土帶中澆筑與環(huán)梁其他部位不同性能的混凝土。經(jīng)過專家論證，并通過對以往相近工程加強帶的經(jīng)驗，確定混凝土加強帶的設(shè)置間距為不大于35m，沿環(huán)梁全長分為16段,加強帶長2m。在鋼筋工程施工中，按設(shè)計位置將加強帶用鐵絲網(wǎng)攔擋，使其普通混凝土與加強帶混凝土自然分開。澆筑混凝土?xí)r，按照普通混凝土－加強帶混凝土－普通混凝土的順序依次澆筑，澆筑混凝土應(yīng)注意兩種混凝土不能混淆。混凝土環(huán)梁加強帶分布圖混凝土環(huán)梁施工還有一個特點，就是由于環(huán)梁鋼筋間距較密，且鋼箱梁封閉，振搗極為困難，因此要求混凝土本身性能具有高流態(tài)、接近自密實的特性。經(jīng)過試驗室試配，配合比見下表。普通混凝土配合比原料水泥水砂石子減水劑摻和料膨脹劑用量420175618105221180加強帶混凝土配合比原料水泥水砂石子減水劑摻和料膨脹劑用量37217361810522118048高強高性能混凝土施工技術(shù)該工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝要求高，施工難度大，為了滿足各種使用功能，混凝土結(jié)構(gòu)中大量采用強度等級≥C60高性能混凝土，其中從-7.08m起共有86根鋼管柱設(shè)計采用≥C80高性能混凝土，鋼管柱截面尺寸分別為Ф500mm、Ф400mm。在力求不采用特殊原材料，不改變常規(guī)施工工藝的前提下，要配制出強度高，工作性能優(yōu)異，耐久性好的高性能混凝土，經(jīng)過上述分析比較，圍繞著如何強化基材，改善骨料與膠結(jié)料的粘結(jié)強度進行研究，以達到配制高性能混凝土的目的。通過各種原材料進行比選及測試，最后選配水泥：鼎鑫牌P.O42.5低堿水泥；石子：粒徑為（5～25）mm三河碎石；砂：選用中粗砂，模數(shù)2.6，含泥量0.2%，泥塊含量為0，屬于B類低堿活性集料；外加劑：W2；復(fù)合摻和料：自配制復(fù)合料；水：符合國家標準的飲用水。C100混凝土配合比W/C+FSp(%)CSGW2復(fù)合料0.2636450614109230.0150利用該技術(shù)配制的C100高性能混凝土流動性好、坍落度經(jīng)時損失小，力學(xué)性能優(yōu)良，劈裂抗拉、軸壓、抗折強度、彈性模量均隨著抗壓強度的提高而提高；混凝土的拉壓比和折壓比與普通混凝土相近。C100高性能混凝土水膠比小，結(jié)構(gòu)致密、碳化收縮小、對鋼筋保護性好、耐久性優(yōu)異，抗?jié)B等級可達到P35以上，符合相應(yīng)的規(guī)范要求，具備高性能混凝土的優(yōu)異品質(zhì)。C100高性能混凝土不采用特殊的原材料，也不改變常規(guī)施工工藝，它的成功開發(fā)為設(shè)計和建筑材料市場提供了新產(chǎn)品，也為本單位市場開拓提供了新的契機。使用C100高性能混凝土能有效的減少結(jié)構(gòu)占用面積，在節(jié)約大量混凝土的同時還可以提高建筑物的使用面積。因此經(jīng)濟效益明顯。C100高性能混凝土在****工程中的實際應(yīng)用自2002年9月9日至11月16日，生產(chǎn)時混凝土初始坍落度為220mm～240mm，擴展度550mm～650mm，經(jīng)過4小時后坍落度保留值仍為220mm～240mm，且工作性能優(yōu)異，和易性好，易于振搗，混凝土泵送正常，不離析，不泌水，粘聚性好。施工過程中在供應(yīng)、施工、監(jiān)理、甲方等各單位的共同參與下，依據(jù)規(guī)范要求共同取樣留置試件，分別編號，養(yǎng)護至規(guī)定齡期分別送檢，共留置28天試件21組，強度平均值117.9MPa，最高值129.8MPa，標準差6.75MPa，根據(jù)GB107-87評定為合格。高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)本工程鋼筋連接主要采取滾軋等強剝肋直螺紋連接工藝，根據(jù)設(shè)計要求≥Φ22的鋼筋均采用等強直螺紋連接工藝，其套筒種類有：Φ22、Φ25、Φ28、Φ32。整個工程大約有34.33萬個接頭。（Φ22、20500個；Φ25、60811個；Φ28、152555個；Φ32、89470個）。選調(diào)有經(jīng)驗的鋼筋工人，經(jīng)過直螺紋連接套筒供應(yīng)廠家派技術(shù)人員進行專項培訓(xùn)并進行現(xiàn)場指導(dǎo)，取得上崗證書。配備套絲機及有檢定證書套管扳手。在加工鋼筋前，調(diào)試加工機械，保證機械處于正常工作狀態(tài)。核實鋼筋的型號、直徑、形狀尺寸和數(shù)量，確保準確，并保證每臺加工機械配備環(huán)規(guī)和絲頭卡板控制鋼筋套絲精度尺寸。嚴格按照翻樣料單指定的長度進行切斷，加工好的絲頭應(yīng)逐個檢查牙型、螺距。切斷鋼筋采用無齒砂輪鋸切斷，加工好的鋼筋絲頭上好保護套，保持完好。采用水溶性切削液，冬施期間可加入15%～20%的亞硝酸鈉。實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）、“掛牌制”、“樣板制”，使工序質(zhì)量處于過程控制狀態(tài)。定期檢查設(shè)備狀態(tài)，保證加工精度符合要求。大量采用了滾軋直螺紋套筒鋼筋連接技術(shù)，其連接方法操作簡單，接頭可靠，對中性好等優(yōu)點，大大提高了施工速度和施工質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)該工程室外為35000m2的橢圓形景觀水池中，水池的平均深度約為400mm，整個水池實際上由8個獨立的水池22個區(qū)格組成，南側(cè)為203區(qū)水池、北側(cè)為201區(qū)水池，東西兩側(cè)為202區(qū)水池，其中202區(qū)水池由基礎(chǔ)樁支撐，201區(qū)和203區(qū)水池與下面結(jié)構(gòu)連結(jié)，作為結(jié)構(gòu)頂板。水池南北側(cè)中部各有一水下廊道通向202區(qū)的入口，南北水下廊道處水池板各由兩道預(yù)應(yīng)力勁性大梁連接。水池的總盛水量約為18000t。水池底板的混凝土板厚為680mm，混凝土等級為C40，抗?jié)B等級為S8。水池示意圖采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力兩種形式，在大劇院水池底板中采用了雙層雙向的預(yù)應(yīng)力布筋方法。使預(yù)應(yīng)力筋在板中形成了兩層網(wǎng)，上層預(yù)應(yīng)力網(wǎng)的密度略大于下層預(yù)應(yīng)力網(wǎng)的密度，兩層預(yù)應(yīng)力網(wǎng)均勻的布置在720mm厚的混凝土板中，更有效的控制混凝土水池板的變形。****水池由于其體量超大超長，雙層雙向預(yù)應(yīng)力筋布置，還有型鋼結(jié)構(gòu)，其施工組織、成品保護、質(zhì)量控制的難度相當大，通過優(yōu)化方案、加強施工管理等措施，有效的解決了上述問題，水池板自2004年6月開工到2006年10月完工，板面未出現(xiàn)明顯裂縫，得到了業(yè)主、監(jiān)理的好評，為今后類似工程的施工提供了科學(xué)的施工依據(jù)和寶貴的參照性。新型模板與腳手架應(yīng)用技術(shù)高空間整體液壓自動爬模技術(shù)****工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，其主體建筑為橢圓穹形結(jié)構(gòu)，由歌劇院、戲劇院、音樂廳三大劇院組成，三大劇院的核心均設(shè)計有大型的自動升降式舞臺，舞臺通道為超高大筒體結(jié)構(gòu)，尤其以歌劇院的舞臺通道最為典型,其平面軸線尺寸為33.1m×26.3m。***舞臺通道平面圖與一般工程爬模用于外墻不同，本工程爬模使用在內(nèi)筒部位，四個陰角部位的爬架設(shè)計是一個難點，因為陰角部位的附墻裝置及導(dǎo)軌會影響與其垂直方向的模板向后退出。經(jīng)反復(fù)研究在陰角的處理上采用設(shè)浮點機位的方法，在四個陰角的東西向墻面共設(shè)了6個浮點機位，該部位主承力架處不設(shè)附墻裝置，直接靠在墻面，靠鄰近的附墻裝置支承，在每個角部位布置三塊模板，西北角及東北角北面的模板、東南角及西南角南面靠近角處的模板在爬模架爬升時必須吊走，以便其垂直方向的模板能夠向后退出，架體才能爬升。****舞臺通道斷面圖爬模架技術(shù)先進，安全可靠；節(jié)省吊次，工效明顯；操作簡便，價格合理。是高大豎向結(jié)構(gòu)較為合適的選擇。使用爬模架施工的墻體結(jié)構(gòu)質(zhì)量達到了預(yù)期效果，受到業(yè)主和監(jiān)理單位的一致好評。碗扣式腳手架應(yīng)用技術(shù)201區(qū)是****北側(cè)附屬結(jié)構(gòu)，包括車庫、北入口等重要建筑區(qū)。其結(jié)構(gòu)最深標高為－16.38m，其他為－14.01m，結(jié)構(gòu)頂標高為－0.17m。南北向長約為192m，東西向長約為226m。結(jié)構(gòu)樓板底模采用竹編模板，主龍骨選用50×100mm方鋼管，次龍骨選用100（50）×100mm方木，支撐選用碗扣式腳手架。頂板支架碗扣架立桿0.9m根4000梁、板底模支撐一段1.2m根4000梁、板底模支撐1.5m根10000梁、板底模支撐1.8m根2000梁、板底模支撐碗扣架橫桿0.9m根2000梁、板底模支撐一段1.2m根12000梁、板底模支撐可調(diào)頂托600mm個40000支撐及斜撐一段為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木做為柱頭的龍骨。碗扣式腳手架與傳統(tǒng)的扣件式腳手架比較具有拆裝方便、整體性強、檢查方便、安全可靠等優(yōu)點。獨特的連接方式使其拼接更加快捷方便，可節(jié)省大量時間和勞動力。所有的連接扣件全部限定在桿件上，減少了因大量丟失扣件而造成的浪費。鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)大型鋼梁滑移施工技術(shù)大型鋼梁長26.64m，梁高1.6m；寬0.5m，共計10根?，F(xiàn)場鋼梁水平滑移運輸、垂直運輸施工難度大。引進加拿大FRACO液壓動力升降平臺,并與之合作對該設(shè)備進行技術(shù)改造作為高空承載平臺。FRACO操作平臺、運輸滑軌載荷大，-7m樓板以下下部支撐、回頂、FRACO提升機桅桿錨固側(cè)向拉接復(fù)雜；舞臺倉臺口處有高近16m無墻體可錨固附著，此處FRACO提升機桅桿剛性要求高。此次在********舞臺倉屋頂施工中的應(yīng)用，是該種施工設(shè)備在國內(nèi)的第一次應(yīng)用。其目的是為了在國內(nèi)建筑施工領(lǐng)域中施工技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展。特別是在比較復(fù)雜特殊的工程項目中如施工難度大、作業(yè)條件困難、高空作業(yè)等情況下，應(yīng)用FRACO液壓動力升降平臺施工技術(shù)，最能顯現(xiàn)出該產(chǎn)品的特殊功能。型鋼梁分節(jié)在工廠加工完畢運輸?shù)浆F(xiàn)場后，需在舞臺臺倉東側(cè)搭設(shè)一組裝平臺。鋼梁在此平臺上進行拼接，然后南北方向滑移到舞臺臺倉的東側(cè)，再進行東西方向的滑移。東西方向的滑移軌道要延長到拼裝平臺上，將拼接完成的鋼梁滑移到指定位置就位，完成整個鋼梁的安裝工作。因此組裝平臺的搭設(shè)位置必須滿足塔吊的吊運要求，鋼梁組裝平臺搭設(shè)布置如下圖?；栖壍郎霞茉O(shè)一個滑移小車，為加快施工速度，準備制作3套滑移小車進行鋼梁的滑移。為了控制鋼梁滑移穩(wěn)定，鋼梁滑移方式采用手動兩噸倒鏈進行牽引，牽引點設(shè)置在滑道的中間，每隔5m焊一個牽引點?；频胶线m的位置上，用30t千斤頂將鋼梁頂起，頂起高度為能夠?qū)⒒菩≤嚦烦黾纯?。然后放下千斤頂鋼梁就位，調(diào)整左右與鋼柱的軸線位置，然后與鋼柱栓接，完成大梁的安裝。在往復(fù)上述活動安裝第二根鋼梁，直至全部安裝完畢。鋼梁滑移時要平穩(wěn)，兩側(cè)滑移保持同步。主鋼梁的滑移殼體鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù)****主體建筑鋼結(jié)構(gòu)橢球體殼體（以下簡稱：殼體）為一超大空間的殼體，東西長約212m，南北約144m，高約46m。整個鋼殼體由頂環(huán)梁、梁架構(gòu)成骨架；梁架之間由連桿、斜撐連接。頂環(huán)梁通長采用φ鋼管，中間矩形框采用矩形箱型梁。整個頂環(huán)梁長約60m，寬約38m。頂環(huán)梁半圓區(qū)內(nèi)擱柵呈放射狀分布；矩形框內(nèi)南北向擱柵采用60mm鋼板梁，東西向采用φ194鋼管，擱柵呈網(wǎng)格狀分布。梁架分為A類（短軸梁架）、B（長軸梁架）；A類梁架采用60mm厚鋼板制作，B類梁架采用上下翼緣不等的焊接H型鋼。A類梁架共46榀，B類梁架共102榀。斜撐及連桿均采用鋼管；短軸梁架之間連桿節(jié)點采用鑄鋼節(jié)點連接，長軸梁架連桿采用鋼套筒連接。該殼體為一超大型空間結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)體量大。整個結(jié)構(gòu)待殼體完全形成后，方為穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，必須保證施工階段的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。該殼體為非正橢圓球體，且殼體內(nèi)外兩球面的橢圓方程并不一樣，因而施工中平面、空間定位測量的難度頗大。殼體的主要結(jié)構(gòu)體——梁架（尤其是短軸梁架，側(cè)向厚度僅為60mm）平面外剛度極差，因而構(gòu)件的起扳、搬運、起吊難度頗大。梁架呈中心對稱輻射狀布置，因而每種同類構(gòu)件最多只有四件，對構(gòu)件的制作放樣及安裝順序要求頗高。主要吊裝設(shè)備選用：1臺CC2800（6600t）履帶式起起重機先選用超起工況，接接60m主臂84m副臂，定定位北面進行行中心環(huán)梁吊吊裝；然后選選用常規(guī)工況況，布置于北北面進行東、北北、西作業(yè)區(qū)區(qū)上段梁架節(jié)節(jié)間吊裝。2臺M440D（6000t·m）行走式塔塔式起重機可行走塔式式起重機接555m起重臂臂，布置于殼殼體東、西兩兩側(cè)，進行東東、北、西作作業(yè)區(qū)的中、下下段梁架節(jié)間間及柱靴吊裝裝。1臺SK560（6000t·m）固定式塔吊塔吊定位于于殼體南面，支支承于首層樓樓面，并附著著于21m樓層，接接56m塔身50.88m起重臂，進進行南區(qū)的吊吊裝。卸載的具體步驟根據(jù)計算機模擬施工工況，經(jīng)過比較和優(yōu)化后最終確定。多級循環(huán)，微量下降，以實現(xiàn)殼體鋼結(jié)構(gòu)的變形協(xié)調(diào)和荷載的緩慢轉(zhuǎn)移；荷載大、安全度較小的支承點先行，其余隨后，以實現(xiàn)支撐反力的合理重分布和避免殼體結(jié)構(gòu)的局部受損。根據(jù)最終確定的卸載步驟，列表明確各支承點的卸載順序和每一級卸載量值，并嚴格控制實施過程。卸載采用的工具是螺旋式千斤頂，因為它可以有效地控制卸載的量值。在卸載工程中，殼體會發(fā)生少量平移，擬用千斤頂?shù)慕惶孀鳂I(yè)來實現(xiàn)。由于國內(nèi)暫時沒有如此超大的鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的具體特點，特編制了****殼體鋼結(jié)構(gòu)施工驗收標準，并順利通過了專家論證，已經(jīng)在北京市建委備案。在施工安裝的過程中，采用了科學(xué)的管理方法和先進的技術(shù)手段，僅用了兩個多月就完成了這一艱巨的任務(wù)，所有焊縫經(jīng)過探傷，百分之百合格，吊裝精度符合設(shè)計要求，卸載后的沉降完全控制在設(shè)計的預(yù)定范圍內(nèi)。殼體鋼結(jié)構(gòu)順利通過了“長城杯”驗收，并獲得了材料、制作、安裝、管理、資料五個精。****殼體鋼結(jié)構(gòu)的成功實踐，必將為以后的類似工程提供寶貴的借鑒經(jīng)驗。安裝工程應(yīng)用技術(shù)連體法蘭矩形風管施工技術(shù)****工程的通風系統(tǒng)和防火排煙系統(tǒng)部分，均采用鍍鋅鋼板連體法蘭矩形風管和法蘭條矩形風管（俗稱無法蘭矩形風管）。本工程無法蘭連接風管包括矩形風管，矩形風管的法蘭及彈簧條的加工采用共板法蘭成型機進行加工。圓形風管的閉合采用單咬口連接，風管的卷圓采用薄板卷圓機卷圓，圓風管之間的連接采用立咬口連接。無法蘭連接形式如右圖所示。連體法蘭風管工藝主要適用于低壓和中壓風管系統(tǒng)，它是采用鍍鋅鋼板連體法蘭矩形風管和法蘭條矩形風管（俗稱無法蘭矩形風管）的制作和安裝。本工藝采用非型鋼連接，其風管法蘭可采用法蘭條或風管與法蘭一體成形。這種風管制作工藝先進，下料準確，材料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品種多，外形線條流暢，漏風量遠低于國家標準，有利于通風管道的生產(chǎn)實現(xiàn)工廠化，規(guī)?；瑯藴驶?，自動化。因此它是近年來我國大力推廣的重大科技成果項目，被建設(shè)部列為國家級工法。****工程所有的中、低壓矩形風管就是采用這種工藝。冷水機組吊運及安裝技術(shù)制冷機房位于****203區(qū)S4段，-14.5m至-8.5m空間內(nèi)，制冷機房正上方至-2.5m空間為熱力機房。制冷機房內(nèi)共有制冷機組5臺，制冷機組外形尺寸分別為5251×2713×3280mm和4343×1880×2330mm，制冷機組重量分別為17t、9.3t。在制冷機房和熱力機房頂板上已預(yù)留6240×3600mm的設(shè)備吊裝洞，吊裝洞口旁邊的墻體高出洞口約2m。墻外側(cè)是汽車坡道，坡道寬度為11m，坡道底部平緩處墻高為9m，將吊車置于坡道底部的平緩處。需要根據(jù)情況使用液壓汽車吊車將機組從吊裝孔放入制冷機房內(nèi)，并搬運至基礎(chǔ)上就位。吊裝示意如下圖：建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)技術(shù)根據(jù)****對智智能化系統(tǒng)的的功能需求，以以及總體規(guī)劃劃、分步實施施、重視基礎(chǔ)礎(chǔ)建設(shè)的原則則，本工程智智能化系統(tǒng)工工程內(nèi)容主要要包括：建筑筑設(shè)備監(jiān)控系系統(tǒng)、綜合布布線系統(tǒng)、綜綜合信息共享享管理系統(tǒng)、演演出管理系統(tǒng)統(tǒng)（含票務(wù)管管理子系統(tǒng)、檢檢驗票子系統(tǒng)統(tǒng)）、辦公自自動化系統(tǒng)、計計算機網(wǎng)絡(luò)系系統(tǒng)、有線電電視系統(tǒng)、火火災(zāi)自動報警警與消防聯(lián)動動系統(tǒng)、安全全防范系統(tǒng)、停停車庫管理系系統(tǒng)、通訊系系統(tǒng)等。這里里著重介紹建建筑設(shè)備監(jiān)控控系統(tǒng)。建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)，對*****內(nèi)相關(guān)機機電設(shè)備進行行全面有效的的監(jiān)控和管理理，以確保建建筑物內(nèi)舒適適和安全的環(huán)環(huán)境，同時實實現(xiàn)高效節(jié)能能的要求，并并實現(xiàn)與安全全防范系統(tǒng)、火火災(zāi)自動報警警系統(tǒng)的聯(lián)動動。利用成熟熟的開放接口口技術(shù)，使樓樓宇自動化系系統(tǒng)通過綜合合信息共享管管理系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)雙向信息共共享。集散式控制系統(tǒng)：：建筑設(shè)備監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計遵循分散散控制、集中中管理、信息息資源共享的的基本思想。采采用分布式計計算機監(jiān)控技技術(shù)，計算機機網(wǎng)絡(luò)通信技技術(shù)完成。監(jiān)監(jiān)控管理功能能集中于中控控中心和分站站，實時性強強的控制和調(diào)調(diào)節(jié)功能由分分站及現(xiàn)場控控制器完成。中中央站停止工工作不影響分分站及現(xiàn)場控控制器的功能能和設(shè)備運行行，局域網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通信控制也也不中斷。局域網(wǎng)技術(shù)：系統(tǒng)統(tǒng)采用共享總總線形的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)。建建筑設(shè)備監(jiān)控控系統(tǒng)支持TCP/IIP協(xié)議。DDC現(xiàn)場控制器器能在每次現(xiàn)現(xiàn)場總線的掃掃描中通過點點對點方式與與其它獨立數(shù)數(shù)字控制器通通訊，每個現(xiàn)現(xiàn)場控制器能能儲存大量的的數(shù)據(jù)信息變變量在LAN上，不論工工作站在線或或不在線，操操作者能通過過就地便攜式式服務(wù)工具或或通過與網(wǎng)絡(luò)絡(luò)控制器連接接的工作站查查看、啟用或或停止每個DDC上的程序。每每個網(wǎng)絡(luò)控制制器可提供與與工作站和現(xiàn)現(xiàn)場總線的通通訊。具有RJ45以太網(wǎng)接口口連接到10/1000MTCCP/IP以太網(wǎng)。是是世界唯一內(nèi)內(nèi)置支持網(wǎng)站站服務(wù)器（WebSServerr），內(nèi)置支支持XML標準協(xié)議，內(nèi)內(nèi)置支持SNMP網(wǎng)絡(luò)管理協(xié)協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)控控制設(shè)備。中央控制中心：建建筑設(shè)備監(jiān)控控系統(tǒng)對相關(guān)關(guān)的設(shè)備實行行信息共享的的綜合管理。中中央控制中心心對*****內(nèi)各機電設(shè)設(shè)備的運行、安安全、能源使使用狀況及節(jié)節(jié)能等實現(xiàn)綜綜合監(jiān)測和管管理。*****的建筑設(shè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)中央監(jiān)控管管理中心，設(shè)設(shè)置在與安防防系統(tǒng)共用的的****B22-56055房間，設(shè)置置系統(tǒng)主控器器、中央工作作站、文檔服服務(wù)器及打印印機。分站設(shè)設(shè)于203區(qū)S4區(qū)B2層冷凍站旁旁，設(shè)置中央央工作站及打打印機。建筑筑設(shè)備監(jiān)控系系統(tǒng)管理員在在中央控制中中心屏幕上可可直接看到所所有關(guān)聯(lián)設(shè)備備的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)構(gòu)和物理布局局，能保證操操作權(quán)限管理理和監(jiān)測內(nèi)容容的直觀性。建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)應(yīng)用技術(shù)殼體屋面施工安裝裝技術(shù)殼體屋面，由鈦金金屬復(fù)合裝飾飾板部分和玻玻璃幕部分組組成。鈦金屬屬復(fù)合裝飾板板，約有18000多塊共308000m2，每塊形狀狀接近矩形，主主要尺寸為22mx0.88m。玻璃幕約有有6700m2，單塊玻璃璃形狀接近梯梯形，尺寸較較大的為3..8mx2.3m，重重約700kkg。在殼體體的中央是弧弧線型漸開式式玻璃幕,北入口處玻玻璃幕寬約1106m，南南部玻璃幕寬寬約42m。鈦金屬復(fù)合板部分分主要構(gòu)成是是：4mm厚鈦金金屬復(fù)合裝飾飾板、1mmm厚剛性防水水板（鋁鎂錳錳合金）、1100mm厚厚超細玻璃棉棉保溫層、22mm厚鍍鋅鋅鋼板隔音層層、二次剛結(jié)結(jié)構(gòu)（主次檁檁及其支撐）、吸吸音層（255mm厚K13噴涂）等等，如下圖：：鈦金屬復(fù)合板鈦金屬復(fù)合板吸音材料主檁條剛性防水板玻璃棉保溫層鍍鋅鋼板隔音層次檁條殼體鋼結(jié)構(gòu)(水平連桿)蘑菇頭/發(fā)光釘維修軌道殼體鋼結(jié)構(gòu)(梁架)不透明部分的防水水、保溫、隔隔聲、吸音層層，由里到外外由支撐系統(tǒng)統(tǒng)（調(diào)節(jié)牛腿腿，檁條等），吸吸音材料,2mm鋼板,100mm保溫玻璃璃棉（容重116kg/m3），1mmKallzip錘紋紋防水板及其其附屬件等組組成；而1mmKallzip防水水板通過直立立鎖邊固定在在固定座T碼之上，T碼又用自鉆鉆自攻螺釘穿穿透2mm鋼板固固定于檁條之之上，保溫棉棉則鋪在2mm鋼板和1mmKallzip防水水板之間，吸吸音材料在室室內(nèi)側(cè)附著在在2mm鋼板表面面上，從而組組成一整套剛剛性防水、保保溫、隔聲、吸吸音的屋面系系統(tǒng)。玻璃幕部分主要構(gòu)構(gòu)成:12++15A+8++1.52PPVB+8中空夾膠超超白半剛化玻玻璃、清洗軌軌道及其支撐撐系統(tǒng)、鋁合合金梁、支撐撐系統(tǒng)等，如如下圖：球頭調(diào)節(jié)螺栓通過過螺母及背母母等零件固定定在鋼結(jié)構(gòu)牛牛腿上，上下下可調(diào)量±10mm，轉(zhuǎn)盤、壓壓盤等固定在在球頭螺栓之之上，具有萬萬向連接功能能；支臂通過過螺栓固定在在上轉(zhuǎn)盤上，然然后將鋁合金金梁固定在支支臂上，起到到支撐玻璃板板塊的作用。玻玻璃、導(dǎo)軌支支撐、導(dǎo)軌在在通過壓塊，可可調(diào)墊塊等固固定在鋁合金金梁上，玻璃璃板塊通過可可調(diào)墊塊調(diào)整整角度0～3°，周邊打膠膠密封，墊尼尼龍墊隔冷橋橋。殼體屋面結(jié)構(gòu)性能能指標如下：：技術(shù)性能指標空氣滲透性能在1100pa壓力力下，空氣滲滲透量≤1.1m33/m2/hh雨雪滲漏性能在1600pa壓力力差下，不發(fā)發(fā)生滲漏隔熱性能玻璃部分隔熱系數(shù)數(shù)K≤1.4w//m2/℃不透明部分隔熱系系數(shù)K≤0.5w//m2/℃隔聲性能雨噪聲計權(quán)音量小小于42dB吸音性能1英寸K13的降噪系數(shù)數(shù)≥75%防火性能防火等級I類中央液態(tài)冷熱源環(huán)環(huán)境系統(tǒng)技術(shù)術(shù)****景觀水池池內(nèi)周長6115米，外周長9330米，水池面積350000平米，儲水水量180000立方。要求求水池里的水水“冬天不結(jié)冰冰，夏天不長長藻”，四季保持相相對溫度。采用中央央液態(tài)冷熱源源環(huán)境系統(tǒng)，利利用淺層低溫溫地熱采集和和熱泵相結(jié)合合的單井抽灌灌技術(shù)，開采采可再生淺層層低溫熱能，以以地下水為介介質(zhì)，通過能能量采集裝置置采集土壤、砂砂石中的熱量量或冷量，通通過冷熱源機機房內(nèi)板式換換熱器和能量量提升器為池池水提供所需需熱量或冷量量。夏季對池池水冷卻降溫溫冬季加熱池池水，即夏季季通過換熱器器將池水獲得得的太陽輻射射熱散放到水水井中，而使使池水降溫，冬冬季把井水中中的熱量提取取出來加熱池池水，形成一一個冬儲夏用用，夏儲冬用用的生態(tài)冷卻卻加熱循環(huán)系系統(tǒng)。系統(tǒng)工作原理（冬冬季工況）由井口換熱器將地地下水和能量量提升系統(tǒng)循循環(huán)水隔開，一一定深度的地地下水經(jīng)潛水水泵注入井口口換熱器放熱熱后，再返回回同一口井中中，形成循環(huán)環(huán)。地下水在返回地下下時，直接與與土壤（砂石石）進行換熱熱，使地下水水恢復(fù)至初始始的溫度；由由循環(huán)泵驅(qū)動動二次循環(huán)水水，通過地能能熱泵蒸發(fā)器器與其內(nèi)部介介質(zhì)進行熱交交換，外部輸輸入電能對低低位能量進行行提升；由循循環(huán)泵驅(qū)動末末端循環(huán)水，通通過地能熱泵泵冷凝器與其其內(nèi)部介質(zhì)進進行熱交換，通通過末端裝置置與室內(nèi)環(huán)境境進行熱交換換，滿足建筑筑物冬季供暖暖。景觀水池加加熱系統(tǒng)示意意圖單井抽灌特點采用單井抽灌技術(shù)術(shù)采集地源熱熱量和冷量來來加熱和冷卻卻水池的中央央液態(tài)冷熱源源環(huán)境系統(tǒng)，設(shè)設(shè)備初期投資資少，運行費費用低，可滿滿足冬季池水水加熱，夏季季池水冷卻要要求。單井抽灌系統(tǒng)具有有不移沙、不不破壞地下水水平衡、不污污染地下水等等優(yōu)點。采用用分階段運行行調(diào)節(jié)方式，冷冷熱源環(huán)境系系統(tǒng)的運行經(jīng)經(jīng)濟性較為明明顯。單井抽灌管道系統(tǒng)統(tǒng)本身就是一一個密閉循環(huán)環(huán)系統(tǒng)，采集集地源熱量無無任何污染，是是任何燃油、燃燃氣鍋爐不可可比擬的。建筑防水新技術(shù)新型防水材料應(yīng)用用技術(shù)203區(qū)及2011區(qū)結(jié)構(gòu)屋面面除水池板區(qū)區(qū)域，其它區(qū)區(qū)域防水采用用SBS卷材。防水水總面積約為為23000m2，整體防水水區(qū)域又可分分為兩大部分分，其中第一一部分為綠化化區(qū)域防水部部分（覆土綠綠化），其面面積約為155000m22；另一部分分為非綠化區(qū)區(qū)域，其面積積約為80000m2。綠化區(qū)的的防水層，采采用鋪設(shè)一層層德國威達公公司生產(chǎn)的銅銅膜聚酯胎彈彈性體改性瀝瀝青根阻防水水卷材VedafflorWWS-Ⅰ；非種植區(qū)區(qū)的防水層，采采用鋪設(shè)一層層德國威達公公司生產(chǎn)的高高質(zhì)量的SBS防水卷材VwdattectPPYEPVV200SS4。為確保排排水，植物生生長面和走道道面的防水層層連貫鋪設(shè)。VedaflorrWS-Ⅰ（5mm厚）是是一種采用專專利SBS改性瀝青制制成的卷材，該該專利根阻防防水卷材通過過了德國景觀觀綠化和園林林發(fā)展協(xié)會FLL檢測認證，其其根阻功能是是通過銅膜聚聚酯胎基和瀝瀝青涂膜中含含有Preveentol植物根生長長抑制物質(zhì)來來實現(xiàn)的。同同時具有良好好的耐高溫和和低溫柔度性性能，可以滿滿足低溫施工工及卷材上鋪鋪設(shè)瀝青瑪蹄蹄脂的要求。VwdatecttPYEPV2000S4（4mm厚）是是高抗拉強度度，高延伸率率的優(yōu)質(zhì)SBS的防水卷材材，其防水性性能符合并超超過中國國標標4㎜Ⅱ型聚脂胎基基彈性體改性性瀝青防水卷卷材的要求。在屋面結(jié)構(gòu)上進行行園林建設(shè)由由于排水、蓄蓄水、過濾等等功能的需要要，屋面種植植結(jié)構(gòu)層遠比比普通自然種種植的結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜，防水層層又處于最下下層，如果防防水層被穿透透而進行維修修，必將增加加不必要的費費用，同時沒沒有植物根阻阻攔措施的情情況下，屋面面所種植物的的根系會扎入入結(jié)構(gòu)層，對對結(jié)構(gòu)造成破破壞，危及整整個建筑物的的安全。采用用VedafflorWWS-Ⅰ根阻防水卷卷材施工簡便便，使用周期期長，價格合合理。施工過程監(jiān)測與控控制技術(shù)深基坑工程監(jiān)測與與控制該工程基坑深266m，中心偏南南的歌劇院臺臺倉基坑深達達32.5m，基坑坑-16.5mm以下采用斷斷面為橢圓形形的地下連續(xù)續(xù)墻+錨桿支護。與與地下連續(xù)墻墻支護工程相相關(guān)的地下水水為賦存于卵卵石層中三層層承壓水，目目前水位標高高基本上都為為-17.00m。這三層層承壓水的存存在將對支護護結(jié)構(gòu)的施工工和土方開挖挖期間基坑的的穩(wěn)定性產(chǎn)生生很大的影響響。由于基坑坑深大，地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜，為為了基坑工程程的安全及其其信息化施工工的需要，同同時也為了類類似工程支護護設(shè)計和施工工積累經(jīng)驗，開開展了地下連連續(xù)墻支護工工程監(jiān)測工作作?；颖O(jiān)測測點的布布置主要為了了基坑工程安安全及其信息息化施工的需需要，為了掌掌握復(fù)雜地質(zhì)質(zhì)條件下超深深超大基坑橢橢園形支護結(jié)結(jié)構(gòu)的力學(xué)特特征，為今后后類似工程積積累設(shè)計和施施工經(jīng)驗。因因此，監(jiān)測點點的布置力求求針對性、安安全性和系統(tǒng)統(tǒng)性。本工程程所進行的監(jiān)監(jiān)測包括地下下連續(xù)墻水平平位移、墻頂頂沉降、錨桿桿軸力、地面面沉降等內(nèi)容容。地下連續(xù)墻墻支護工程監(jiān)監(jiān)測點布置平平面圖錨桿的軸力隨時間間變化的曲線線，在連墻一一步土方開挖挖期間，錨桿桿軸力比較穩(wěn)穩(wěn)定。待該步步土方完工后后，測試錨桿桿的預(yù)應(yīng)力損損失均較大。隨隨著連墻二步步土方的開挖挖，錨桿軸力力均增大，增增幅一般為220~50kkN，平均增增幅為29..4kN。在在連墻一步土土方期間和連連墻二步土方方期間，錨桿桿軸力基本上上都遵循“先增后降”的規(guī)律性。錨桿測點的軸力時時程曲線大體積混凝土溫度度監(jiān)測和控制制****工程2002區(qū)基礎(chǔ)底板板結(jié)構(gòu)形式為為鋼筋混凝土土箱型基礎(chǔ)?；A(chǔ)大部分埋埋深-26..00m（局局部最深處達達-32.5m）。箱基基底板總厚度度4.0m,其中上板厚厚0.6m,箱肋高2.44m,下底板最薄薄1.0m厚，臺倉倉斜坡處底板板厚度最厚處處達4m多厚，屬屬于大體積混混凝土。底板板總面積達223440mm2，混凝土總總方量達255000m33。環(huán)梁是大劇院大跨跨度鋼結(jié)構(gòu)穹穹形屋蓋的承承重基礎(chǔ)，環(huán)環(huán)繞于202區(qū)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)一周，軸線線總長5600m，平面呈超超橢圓形狀，斷斷面高度2mm，由于長短短軸受力不同同，截面寬度度從短軸端向向長軸端3mm～4.3m漸變變。環(huán)梁混凝凝土強度等級級為C50，總澆澆筑量約為44500mm3。大體積混凝土在養(yǎng)養(yǎng)護期間必須須嚴格控制其其內(nèi)外溫差，確確保不出現(xiàn)有有害裂縫，以以保證混凝土土的質(zhì)量?？刂浦笜耍夯炷羶?nèi)外溫差不不得大于25℃?；炷帘砻鏈囟扰c與大氣溫度的的差值不應(yīng)大大于25℃。信息化管理技術(shù)信息技術(shù)是利用科科學(xué)方法對經(jīng)經(jīng)營管理信息息進行收集、存存儲、加工、處處理，并輔助助決策。在建建筑施工企業(yè)業(yè)推廣應(yīng)用信信息技術(shù)，不不但改善了施施工企業(yè)的整整體形象，提提高其工作效效率和技術(shù)水水平，同時也也使得企業(yè)的的生產(chǎn)成本和和工作強度有有所下降，工工程質(zhì)量得到到保障。1、信息化施工技術(shù)術(shù)1）、工程資料管理理軟件的應(yīng)用用2）、AutoCAAD技術(shù)在施工工繪圖及計算算中的應(yīng)用3）、EXCEL電電子計算功能能應(yīng)用4）、PowerPoinnt幻燈演示軟軟件的應(yīng)用5）、計算機在日常常監(jiān)控上的應(yīng)應(yīng)用6）、在施工組織設(shè)設(shè)計和施工方方案的編制過過程中，應(yīng)用用了大量的軟軟件：OFFICCE系列文字處處理軟件、AAutoCAAD繪圖軟件件、PHOTOOSHOP圖象處理軟軟件、PROJEECT和P3網(wǎng)絡(luò)計劃管管理軟件、3DMAX工程效果展展示軟件等。2、信息化管理技術(shù)術(shù)1）、成本控制。施施工中應(yīng)用預(yù)預(yù)算大師、廣廣聯(lián)達鋼筋統(tǒng)統(tǒng)計等軟件進進行工程成本本管理，有效效地保證了預(yù)預(yù)算編制的及及時性、準確確性，提高了了成本控制水水平。2）、進度控制。施施工中，運用用PROJEECT或P3網(wǎng)絡(luò)計劃管管理軟件進行行進度控制。在在施工過程中中進行動態(tài)控控制，可隨機機調(diào)整和快速速模擬預(yù)測，對對工程各階段段的資源情況況直觀展現(xiàn)，為為科學(xué)決策提提供依據(jù)。3）、工程進展跟蹤蹤照片匯集。4）、財務(wù)管理。在在財務(wù)管理上上，使用用友友財務(wù)管理軟軟件。ADSL寬帶共享技術(shù)5）、局域網(wǎng)的應(yīng)用用。利用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)資源，辦公公電腦通過交交換機組建成成無固定IP的小型局域域網(wǎng)，并利用網(wǎng)絡(luò)路路由器在局域域網(wǎng)內(nèi)共享。ADSL寬帶共享技術(shù)各業(yè)務(wù)部門分別在在本部室的電電腦上建立業(yè)業(yè)務(wù)文件夾，按按照不同分級級決定是否在在局域網(wǎng)內(nèi)共共享。綜合經(jīng)濟效益分析析****工程是國國家重點工程程，地理位置置特殊，其自自身的特點決決定了新技術(shù)術(shù)應(yīng)用的必然然性。本工程程采用了大量量的“四新”技術(shù)，在節(jié)節(jié)能環(huán)保方面面也做了大量量的工作，出出現(xiàn)了不少的的亮點，如超超深基坑支護護技術(shù)、高強強高性能混凝凝土施工技術(shù)術(shù)、預(yù)應(yīng)力施施工技術(shù)、高高空間整體液液壓自動爬模模技術(shù)、大型型鋼梁滑移施施工技術(shù)、殼體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工安裝技技術(shù)、建筑設(shè)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)技術(shù)、殼體體屋面施工安安裝技術(shù)、中中央液態(tài)冷熱熱源系統(tǒng)技術(shù)術(shù)等等，并取取得了良好的的經(jīng)濟效益和和社會效益，有有的還填補相相關(guān)領(lǐng)域的空空白。通過開展爭創(chuàng)“科科技示范”活動，提高高了廣大管理理人員的創(chuàng)新新意識，調(diào)動動了大家的積積極性和創(chuàng)造造性，取得了了可喜成果。工程質(zhì)量優(yōu)良本工程在施工過程程中，嚴把質(zhì)質(zhì)量關(guān)，以創(chuàng)創(chuàng)建長城杯和和魯班獎為目目標，高標準準嚴要求，強強化管理，精精心施工，措