機(jī)械制造-第5章5.5機(jī)器裝配工藝設(shè)計(jì)

一.概述二.保證裝配精度的四種裝配方法一）互換裝配法二）分組裝配法三）修配裝配法四）調(diào)整裝配法三.裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)第五節(jié)機(jī)械裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)一、概述1．機(jī)器裝配裝配：按照規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合和聯(lián)接，使之成為半成品或成品的過(guò)程，稱為裝配。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件汽車發(fā)動(dòng)機(jī)成品發(fā)動(dòng)機(jī)裝配

研究在一定的生產(chǎn)條件下，以高生產(chǎn)率和低成本裝配出高質(zhì)量的產(chǎn)品的方法。裝配工藝

機(jī)器的裝配是機(jī)器制造過(guò)程中最后一個(gè)環(huán)節(jié)，它包括裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等工作。裝配過(guò)程使零件、套件、組件和部件間獲得一定的相互位置關(guān)系。機(jī)器質(zhì)量最終是通過(guò)裝配保證的，裝配質(zhì)量在很大程度上決定了機(jī)器的最終質(zhì)量，裝配工藝過(guò)程在機(jī)械制造中占有十分重要的地位。

一、概述1．機(jī)器裝配機(jī)器裝配生產(chǎn)類型及其特點(diǎn)機(jī)械裝配的生產(chǎn)類型按裝配工作的生產(chǎn)批量大致可分為大批大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)及單件小批生產(chǎn)三種。

不同的生產(chǎn)類型，其裝配工作的特點(diǎn)有其內(nèi)在的聯(lián)系，而裝配工藝方法亦各有側(cè)重。生產(chǎn)類型大批大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)基本特征產(chǎn)品固定，生產(chǎn)活動(dòng)經(jīng)常反復(fù)，生產(chǎn)周期一般較短分批交替投產(chǎn)或多品種同時(shí)投產(chǎn)，主產(chǎn)活動(dòng)在一定時(shí)期內(nèi)重復(fù)產(chǎn)品經(jīng)常變換，不定期重復(fù)生產(chǎn)，生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng)組織形式多采用流水裝配線：有連續(xù)移動(dòng)、間隔移動(dòng)及可變節(jié)奏等移動(dòng)方式，還可采用自動(dòng)裝配機(jī)或自動(dòng)裝配線。采用固定流水裝配，流水裝配，或可變節(jié)奏流水裝配。

多采用固定裝配或固定式流水裝配，同時(shí)對(duì)批量較大的部件亦可采用流水裝配裝配工藝方法按互換法裝配，允許有少量簡(jiǎn)單的調(diào)整，精密偶件成對(duì)供應(yīng)或分組供應(yīng)裝配，無(wú)任何修配工作主要采用互換法，但靈活運(yùn)用其它保裝配精度的裝配工藝方法，如調(diào)整法、修配法及合并法以節(jié)約加工費(fèi)用以修配法及調(diào)整法為主，互換件比例較少各種生產(chǎn)類型裝配工作的特點(diǎn)如下表所示生產(chǎn)類型大批大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)工藝過(guò)程工藝過(guò)程劃分很細(xì)，力求達(dá)到高度的均衡性工藝過(guò)程的劃分須適合于批量的大小，盡量使生產(chǎn)均衡一般不訂詳細(xì)工藝文件，工序可適當(dāng)調(diào)度，工藝也可靈活掌握工藝裝備專業(yè)化程度高，宜采用專用高效工藝裝備，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化

通用設(shè)備較多，但也采用一定數(shù)量的專用工、夾、量具一般通用設(shè)備及通用工、夾量具手工操作要求手工操作比重小，熟練程度容易提高，便于培養(yǎng)新工人手工操作比重不小，技術(shù)水平要求較高手工操作比重大，要求工人有高的技術(shù)水平和多方面的工藝知識(shí)

應(yīng)用實(shí)例汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、滾動(dòng)軸承、手表、縫紉機(jī)、電氣開(kāi)關(guān)機(jī)床、機(jī)車車輛、中小型鍋爐、礦山采掘機(jī)械重型機(jī)床、重型機(jī)器、汽輪機(jī)、大型內(nèi)燃機(jī)、大型鍋爐各種生產(chǎn)類型裝配工作的特點(diǎn)如下表所示（續(xù)）

零件：是組成機(jī)器的最小單元。套件：是在基準(zhǔn)零件上裝上一個(gè)或若干個(gè)零件構(gòu)成的。

一、概述1．機(jī)器裝配為保證有效地進(jìn)行裝配工作，通常將機(jī)器劃分為若干能進(jìn)行獨(dú)立裝配的裝配單元，裝配單元通?？蓜澐譃槲鍌€(gè)等級(jí)，即零件、套件、組件、部件和機(jī)器。圖零件圖套件組件：是在基準(zhǔn)件上，裝上若于個(gè)零件和套件構(gòu)成的，車床主軸箱中的主軸組件就是在主軸上裝上若干齒輪、套、墊、軸承等零件的組件，為此而進(jìn)行的裝配工件稱為組裝。一、概述1．機(jī)器裝配圖組件

部件：是在基準(zhǔn)件上裝上若干個(gè)組件、套件和零件構(gòu)成的，為此而進(jìn)行的裝配工作稱為部裝。車床主軸箱裝配就是部裝，主軸箱箱體是進(jìn)行主軸箱部件裝配的基準(zhǔn)件。機(jī)器：一臺(tái)機(jī)器則是在基準(zhǔn)件上，裝上若干部件、組件。套件和零件構(gòu)成的，為此而進(jìn)行的裝配稱為總裝。一、概述1．機(jī)器裝配一、概述1．機(jī)器裝配清洗去除粘附在零件上的灰塵、切屑和油污。清洗后的零件通常還具有一定的中間防銹能力。聯(lián)接可拆卸聯(lián)接——螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接和銷釘聯(lián)接等，其中以螺紋聯(lián)接的應(yīng)用最為廣泛。不可拆卸連接——焊接、鉚接及過(guò)盈連接等。機(jī)器裝配的主要內(nèi)容：一、概述1．機(jī)器裝配機(jī)器裝配的主要內(nèi)容：校正、調(diào)整與配作校正是指產(chǎn)品中相關(guān)零部件相互位置的找正、找平及相應(yīng)的調(diào)整工作。配作通常指配鉆、配鉸、配刮和配磨等。平衡防止運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求較高的機(jī)器在使用中出現(xiàn)振動(dòng)。驗(yàn)收試驗(yàn)根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對(duì)其進(jìn)行比較全面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

在裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，常用裝配工藝系統(tǒng)圖表示零、部件的裝配流程和零、部件間相互裝配關(guān)系。

在裝配工藝系統(tǒng)圖上，每一個(gè)單元用一個(gè)長(zhǎng)方形框表示，標(biāo)明零件、套件、組件和部件的名稱、編號(hào)及數(shù)量。

在裝配工藝系統(tǒng)圖上，裝配工作由基準(zhǔn)件開(kāi)始沿水平線自左向右進(jìn)行，一般將零件畫(huà)在上方，套件、組件、部件畫(huà)在下方，其排列次序就是裝配工作的先后次序。一、概述2．裝配工藝系統(tǒng)圖組件裝配工藝系統(tǒng)圖一、概述2．裝配工藝系統(tǒng)圖部件裝配工藝系統(tǒng)圖一、概述2．裝配工藝系統(tǒng)圖圖

車床床身裝配簡(jiǎn)圖油盤(pán)總成P011床身10031墊板上涂鉛油床身總成Z011用水平儀檢查導(dǎo)軌的直線度右墊板20018左托盤(pán)10011右托盤(pán)10041前床腳10021后床腳10051螺栓20028墊圈20044螺栓20034墊圈20064螺母20054圖床身部件裝配系統(tǒng)圖總裝裝配工藝系統(tǒng)圖一、概述2．裝配工藝系統(tǒng)圖裝配精度：是指機(jī)械產(chǎn)品裝配后幾何參數(shù)實(shí)際達(dá)到的精度。裝配精度對(duì)機(jī)器質(zhì)量起著重要的決定性作用。

為了使機(jī)器具有正常工作性能，必須保證其裝配精度。機(jī)器的裝配精度通常包含三個(gè)方面的含義：一、概述3．裝配精度與裝配尺寸鏈相互配合精度配合表面間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量相互位置精度相關(guān)零部件間的距離精度和相互位置精度相互運(yùn)動(dòng)精度相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度相互配合精度配合表面間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量。相互位置精度產(chǎn)品中相關(guān)零部件間的距離精度和相互位置精度。相互運(yùn)動(dòng)精度

相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度。

機(jī)器的裝配精度是根據(jù)機(jī)器的使用性能要求提出的。正確地規(guī)定機(jī)器的裝配精度是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)所要解決的最為重要的問(wèn)題之一，它不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，也關(guān)系到制造的難易和產(chǎn)品成本的高低。一、概述3．裝配精度與裝配尺寸鏈影響裝配精度的因素：1）零件的加工精度是保證產(chǎn)品裝配精度的基礎(chǔ)，裝配精度與加工精度直接相關(guān)；機(jī)器和部件是由許多零件裝配而成的，所以，零件的精度特別是關(guān)鍵零件的精度影響相應(yīng)的裝配精度。圖尾座對(duì)溜板移動(dòng)精度由床身導(dǎo)軌精度單件自身保證當(dāng)裝配精度要求較高時(shí)，采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧慵唇?jīng)濟(jì)精度加工）保證裝配精度。圖主軸中心與尾座套筒中心等高示意可以從查找影響此項(xiàng)裝配精度的有關(guān)尺寸入手，建立以此項(xiàng)裝配要求為封閉環(huán)的裝配尺寸鏈。根據(jù)車床裝配精度要求通過(guò)解算裝配尺寸鏈來(lái)確定有關(guān)部件和零件的尺寸精度要求。一、概述3．裝配精度與裝配尺寸鏈影響裝配精度的因素：2)裝配精度的保證應(yīng)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工和裝配方法等幾方面綜合考慮；

在根據(jù)機(jī)器裝配精度要求來(lái)設(shè)計(jì)機(jī)器零、部件尺寸及其精度時(shí)，必須考慮裝配方法的影響，裝配方法不同，解算裝配尺寸鏈的方法截然不同，所得結(jié)果差異甚大。對(duì)于某一給定的機(jī)器結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)師可以根據(jù)裝配精度要求和所采用的裝配方法，通過(guò)解算裝配尺寸鏈來(lái)確定零、部件有關(guān)尺寸的精度等級(jí)和極限偏差。生產(chǎn)中有四種保證裝配精度的裝配方法.一.概述二.保證裝配精度的四種裝配方法一）互換裝配法二）分組裝配法三）修配裝配法四）調(diào)整裝配法三.裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)第五節(jié)機(jī)械裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)二、保證裝配精度的四種裝配方法一臺(tái)機(jī)器所能達(dá)到的裝配精度既與零、部件的加工質(zhì)量有關(guān)，還與所采用的裝配方法有關(guān)。生產(chǎn)中有四種保證裝配精度的裝配方法，分述如下：一）互換裝配法采用互換法裝配時(shí)，被裝配的每一個(gè)零件不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。

用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。根據(jù)零件的互換程度，互換法裝配可分為完全互換法裝配和統(tǒng)計(jì)互換法裝配。

1）完全互換裝配法只要零件各個(gè)尺寸分別按尺寸要求制造，就能做到完全互換裝配，達(dá)到“拿起零件就裝，裝起來(lái)保證都合格”的要求。一）互換裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法一）互換裝配法

1）完全互換裝配法條件：各有關(guān)零件的公差之和小于或等于裝配公差：

式中—裝配公差

—各有關(guān)零件的制造公差一）互換裝配法

1）完全互換裝配法

完全互換裝配的優(yōu)點(diǎn)是：裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，裝配效率高；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配；產(chǎn)品維修方便。

不足之處是：當(dāng)裝配精度要求較高，尤其是在組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴(yán)，零件制造困難，加工成本高。

完全互換裝配法適于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。一）互換裝配法

1）完全互換裝配法完全互換裝配法的特點(diǎn):裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高；易于實(shí)現(xiàn)裝配機(jī)械化、自動(dòng)化；便于組織流水作業(yè)、加工協(xié)作和專業(yè)化生產(chǎn)；有利于產(chǎn)品的維護(hù)和零、部件更換；零件數(shù)多、裝配精度高時(shí)，零件難以經(jīng)濟(jì)精度加工。常用于高精度的少環(huán)尺寸鏈低精度的多環(huán)尺寸鏈的大批大量生產(chǎn)裝配中一）互換裝配法

1）完全互換裝配法

完全互換法裝配以提高零件加工精度為代價(jià)來(lái)?yè)Q取完全互換裝配，有時(shí)是不經(jīng)濟(jì)的。統(tǒng)計(jì)互換裝配法又稱不完全互換裝配法，其實(shí)質(zhì)是：將組成環(huán)的制造公差適當(dāng)放大，使零件容易加工，這會(huì)使極少數(shù)產(chǎn)品的裝配精度超出規(guī)定要求，但這是小概率事件，很少發(fā)生，從總的經(jīng)濟(jì)效果分析，仍然是經(jīng)濟(jì)可行的。一）互換裝配法

2）統(tǒng)計(jì)互換裝配法條件：有關(guān)零件公差之平方和的平方根小于或等于裝配公差：

式中—裝配公差

—各有關(guān)零件的制造公差與前者相比，此法零件的公差可以放大些，使加工容易而經(jīng)濟(jì)，同時(shí)仍能保證裝配精度。一）互換裝配法

2）統(tǒng)計(jì)互換裝配法

統(tǒng)計(jì)互換裝配方法的優(yōu)點(diǎn)是：與完全互換法裝配相比，組成環(huán)的制造公差較大，零件制造成本低；裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

不足之處是：裝配后有極少數(shù)產(chǎn)品達(dá)不到規(guī)定的裝配精度要求，須采取相應(yīng)的返修措施。

統(tǒng)計(jì)互換裝配方法適于：在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高且組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)。一）互換裝配法

2）統(tǒng)計(jì)互換裝配法一.概述二.保證裝配精度的四種裝配方法一）互換裝配法二）分組裝配法三）修配裝配法四）調(diào)整裝配法三.裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)第五節(jié)機(jī)械裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

（二）分組裝配法

選擇裝配法將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，使之滿足裝配精度要求。這種方法常用于裝配精度很高而組成環(huán)數(shù)較少的成批或大量生產(chǎn)中。選擇裝配法直接選配法分組裝配法復(fù)合選配法二、保證裝配精度的四種裝配方法

分組裝配是將組成環(huán)公差按完全互換極值解法所得的數(shù)值放大數(shù)倍，使其能按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，然后將零件的有關(guān)尺寸進(jìn)行測(cè)量和分組，再按對(duì)應(yīng)組分別進(jìn)行裝配，以滿足原定裝配精度的要求。由于同組內(nèi)的零件可以互換，故又叫分組互換法。

直接選配是由裝配工人從許多待裝配的零件中，憑經(jīng)驗(yàn)挑選合適的零件裝配在一起。裝配時(shí)工人選擇零件的時(shí)間長(zhǎng)短不易準(zhǔn)確控制，而且裝配質(zhì)量在很大程度上取決于工人的技術(shù)水平。

復(fù)合選配是分組裝配與直接裝配的復(fù)合：預(yù)先分組后由工人從組內(nèi)選裝。

（二）分組裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法在大批大量生產(chǎn)中，裝配組成環(huán)的制造公差過(guò)小，加工很困難或很不經(jīng)濟(jì)，此時(shí)可以采用分組裝配法裝配。

采用分組裝配法裝配時(shí)：組成環(huán)仍按加工經(jīng)濟(jì)精度制造，不同的是要對(duì)組成環(huán)的實(shí)際尺寸逐一進(jìn)行測(cè)量并按尺寸大小分組，裝配時(shí)被裝零件按對(duì)應(yīng)組號(hào)配對(duì)裝配，達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。

（二）分組裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法分組選配法的注意事項(xiàng)：（1）配合件公差應(yīng)相等，且應(yīng)同向擴(kuò)大，擴(kuò)大倍數(shù)為分組數(shù)?；钊N孔與銷配合精度要求高，按完全互換法設(shè)計(jì)，零件加工精度要求很高；若適當(dāng)降低零件加工精度，經(jīng)測(cè)量后分為4組，對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配，仍能夠保證裝配精度相同。分組裝配時(shí)的注意點(diǎn):c）各對(duì)應(yīng)組零件的制造數(shù)量應(yīng)盡量相等，滿足配套，避免某些尺寸的零件剩余而造成浪費(fèi)。a）配合件的形狀精度、位置精度和表面粗糙度，不能隨尺寸公差的放大而放大，應(yīng)與分組公差相適應(yīng)。b）分組數(shù)不宜太多，只要使尺寸公差放大到經(jīng)濟(jì)加工精度即可，以免增加零件的測(cè)量、分組、保管等工作量而使生產(chǎn)組織工作過(guò)于復(fù)雜。

（二）分組裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法

分組法裝配的主要優(yōu)點(diǎn)是：零件的制造精度不很高，但卻可獲得很高的裝配精度；組內(nèi)零件可以互換，裝配效率高。

不足之處是：額外增加了零件測(cè)量、分組和存貯的工作量。

分組裝配法適于：在大批大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)少而裝配精度又要求特別高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。

（二）分組裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法一.概述二.保證裝配精度的四種裝配方法一）互換裝配法二）分組裝配法三）修配裝配法四）調(diào)整裝配法三.裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)第五節(jié)機(jī)械裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)修配環(huán)（也稱補(bǔ)償環(huán)）的選擇應(yīng)考慮：1）易于修配并且便于裝卸,不是公共環(huán);3）不要求進(jìn)行表面處理的零件;3)通過(guò)過(guò)計(jì)算，確定合理的修配余量；4)盡量利用機(jī)械加工代替手工修配。修配裝配法——在裝配時(shí)修去指定零件（修配環(huán)）上預(yù)留的修配量以達(dá)到裝配精度的方法，簡(jiǎn)稱修配法。

采用修配法時(shí)，尺寸鏈中各尺寸均按經(jīng)濟(jì)加工精度制造；尺寸鏈解算按極值法。

（三）修配裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法過(guò)程：在零件上預(yù)留修配量，在裝配過(guò)程中用手工銼、刮、研等方法修去該零件上的多余材料，使裝配精度滿足技術(shù)要求。適用范圍：?jiǎn)渭∨a(chǎn)中，組成件較多、裝配精度很高的產(chǎn)品，常用修配法裝配。特點(diǎn)：獲得很高的裝配精度；零件的制造精度要求可以放寬；增加了修配工作；裝配質(zhì)量依賴于工人的技術(shù)水平。

（三）修配裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法在單件生產(chǎn)、小批生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)時(shí)，常用修配法裝配。

采用修配法裝配時(shí)，各組成環(huán)均按加工經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)封閉環(huán)所積累的誤差通過(guò)修配裝配尺寸鏈中某一組成環(huán)尺寸（此組成環(huán)稱為修配環(huán)）的辦法，達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。為減少修配工作量，應(yīng)選擇那些便于進(jìn)行修配（裝拆方便，修刮面?。┑慕M成環(huán)作修配環(huán)。

（三）修配裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法

采用修配法裝配時(shí)，應(yīng)認(rèn)真校核各有關(guān)組成環(huán)的尺寸，要求修配環(huán)必須留有足夠但又不是太大的修配量。修配裝配法的主要優(yōu)點(diǎn)是：組成環(huán)均能以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得較高的裝配精度。

不足之處是：增加了修配工作量，生產(chǎn)效率低，對(duì)裝配工人技術(shù)水平要求高。

修配裝配法常用于單件小批生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較多而裝配精度又要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。

（三）修配裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法一.概述二.保證裝配精度的四種裝配方法一）互換裝配法二）分組裝配法三）修配裝配法四）調(diào)整裝配法三.裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)第五節(jié)機(jī)械裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)調(diào)整裝配法——在裝配時(shí)用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件（補(bǔ)償環(huán)）以達(dá)到裝配精度的方法，簡(jiǎn)稱調(diào)整法。

采用調(diào)整法時(shí)，尺寸鏈中各尺寸均按經(jīng)濟(jì)加工精度制造；利用調(diào)整的方法改變補(bǔ)償件的實(shí)際尺寸和位置，以補(bǔ)償由于各組成環(huán)尺寸公差擴(kuò)大后所產(chǎn)生的累計(jì)誤差，從而保證裝配精度要求。調(diào)整裝配法可動(dòng)調(diào)整法固定調(diào)整法誤差抵消調(diào)整法

（四）調(diào)整裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法調(diào)整裝配法：裝配時(shí)用改變調(diào)整件在機(jī)器結(jié)構(gòu)中的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件來(lái)達(dá)到裝配精度的裝配方法，稱為調(diào)整裝配法。調(diào)整裝配法與修配裝配法的原理基本相同。在以裝配精度要求為封閉環(huán)建立的裝配尺寸鏈中，除調(diào)整環(huán)外各組成環(huán)均以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，由于擴(kuò)大組成環(huán)制造公差帶來(lái)的封閉環(huán)尺寸變動(dòng)范圍超差，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整件相對(duì)位置的方法消除，最后達(dá)到裝配精度要求。

（四）調(diào)整裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法1）可動(dòng)調(diào)整法在機(jī)器使用中可隨時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整件的相對(duì)位置來(lái)補(bǔ)償由于磨損、熱變形等原因引起的誤差，使之恢復(fù)到原來(lái)的裝配精度；它比修配法操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)。

可動(dòng)調(diào)整法的主要優(yōu)點(diǎn)是：組成環(huán)的制造精度雖不高，但卻可獲得比較高的裝配精度；

（四）調(diào)整裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法可動(dòng)調(diào)整法不足之處是:需增加一套調(diào)整機(jī)構(gòu)，增加了結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度?？蓜?dòng)調(diào)整裝配法在生產(chǎn)中應(yīng)用甚廣。

（四）調(diào)整裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法

1）可動(dòng)調(diào)整法調(diào)節(jié)螺釘

可動(dòng)補(bǔ)償件

2）固定調(diào)整法在以裝配精度要求為封閉環(huán)建立的裝配尺寸鏈中，組成環(huán)均按加工經(jīng)濟(jì)精度制造，由于擴(kuò)大組成環(huán)制造公差帶來(lái)的封閉環(huán)尺寸變動(dòng)范圍超差，可通過(guò)更換不同尺寸的固定調(diào)整環(huán)進(jìn)行補(bǔ)償，最終達(dá)到裝配精度要求；這種裝配方法，稱為固定調(diào)整裝配方法。

（四）調(diào)整裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法通過(guò)更換不同尺寸的固定補(bǔ)償件來(lái)補(bǔ)償封閉環(huán)的累積誤差，達(dá)到裝配精度要求。固定補(bǔ)償件

通過(guò)調(diào)整A5，保證間隙A0

（四）調(diào)整裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法

2）固定調(diào)整法

固定調(diào)整裝配方法適于:在大批大量生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。在產(chǎn)量大、裝配精度要求較高的場(chǎng)合，調(diào)整件還可以采用多件拼合的方式組成。這種調(diào)整裝配方法比較靈活，它在汽車、拖拉機(jī)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

（四）調(diào)整裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法

2）固定調(diào)整法

3）誤差抵消調(diào)整法在機(jī)器裝配中，通過(guò)調(diào)整被裝零件的相對(duì)位置，使誤差相互抵消，可以提高裝配精度，這種裝配方法稱為誤差抵消調(diào)整法。

舉例：

車床主軸徑向圓跳動(dòng)；

滾齒機(jī)分度渦輪裝配；

（四）調(diào)整裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法

調(diào)整裝配法的主要優(yōu)點(diǎn)是：組成環(huán)均能以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得較高的裝配精度；裝配效率比修配裝配法高。

不足之處是:要另外增加一套調(diào)整裝置。

可動(dòng)調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法適于在成批生產(chǎn)中應(yīng)用，固定調(diào)整法則主要用于大批量生產(chǎn)。

（四）調(diào)整裝配法二、保證裝配精度的四種裝配方法生產(chǎn)類型大批大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)基本特征產(chǎn)品固定，生產(chǎn)活動(dòng)經(jīng)常反復(fù)，生產(chǎn)周期一般較短分批交替投產(chǎn)或多品種同時(shí)投產(chǎn)，主產(chǎn)活動(dòng)在一定時(shí)期內(nèi)重復(fù)產(chǎn)品經(jīng)常變換，不定期重復(fù)生產(chǎn)，生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng)組織形式多采用流水裝配線：有連續(xù)移動(dòng)、間隔移動(dòng)及可變節(jié)奏等移動(dòng)方式，還可采用自動(dòng)裝配機(jī)或自動(dòng)裝配線。采用固定流水裝配，流水裝配，或可變節(jié)奏流水裝配。

多采用固定裝配或固定式流水裝配，同時(shí)對(duì)批量較大的部件亦可采用流水裝配裝配工藝方法按互換法裝配，允許有少量簡(jiǎn)單的調(diào)整，精密偶件成對(duì)供應(yīng)或分組供應(yīng)裝配用分組裝配法，無(wú)任何修配工作主要采用互換法，但靈活運(yùn)用其它保裝配精度的裝配工藝方法，如調(diào)整法、修配法以修配法及調(diào)整法為主，互換件比例較少各種生產(chǎn)類型裝配工作的特點(diǎn)如下表所示生產(chǎn)類型大批大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)工藝過(guò)程工藝過(guò)程劃分很細(xì)，力求達(dá)到高度的均衡性工藝過(guò)程的劃分須適合于批量的大小，盡量使生產(chǎn)均衡一般不訂詳細(xì)工藝文件，工序可適當(dāng)調(diào)度，工藝也可靈活掌握工藝裝備專業(yè)化程度高，宜采用專用高效工藝裝備，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化

通用設(shè)備較多，但也采用一定數(shù)量的專用工、夾、量具一般通用沒(méi)備及通用工、夾量具手工操作要求手工操作比重小，熟練程度容易提高，便于培養(yǎng)新工人手工操作比重不小，技術(shù)水平要求較高手工操作比重大，要求工人有高的技術(shù)水平和多方面的工藝知識(shí)

應(yīng)用實(shí)例汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、滾動(dòng)軸承、手表、縫紉機(jī)、電氣開(kāi)關(guān)機(jī)床、機(jī)車車輛、中小型鍋爐、礦山采掘機(jī)械重型機(jī)床、重型機(jī)器、汽輪機(jī)、大型內(nèi)燃機(jī)、大型鍋爐各種生產(chǎn)類型裝配工作的特點(diǎn)如下表所示（續(xù)）一.概述二.保證裝配精度的四種裝配方法一）互換裝配法二）分組裝配法三）修配裝配法四）調(diào)整裝配法三.裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)第五節(jié)機(jī)械裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)三、裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

由于機(jī)器的裝配在保證產(chǎn)品質(zhì)量、組織工廠生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃等方面均有其特點(diǎn)，故著重提出如下四條原則：制定裝配工藝規(guī)程的基本原則

保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，并力求提高其質(zhì)量；鉗工裝配工作量盡可能?。谎b配周期盡可能縮短；所占車間生產(chǎn)面積盡可能小，也就是力爭(zhēng)單位面積上具有最大生產(chǎn)率。

設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程要依次完成以下幾方面的工作：

1）研究產(chǎn)品裝配圖和裝配技術(shù)條件審核產(chǎn)品圖樣的完整性、正確性；對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作裝配尺寸鏈分析，主要裝配技術(shù)條件要逐一進(jìn)行研究分析，包括所選用的裝配方法、相關(guān)零件的相關(guān)尺寸等；對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作結(jié)構(gòu)工藝性分析。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)提出，并同有關(guān)工程技術(shù)人員商討圖樣修改方案，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。三、裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)裝配工藝規(guī)程要依次完成以下幾方面的工作：

1）研究產(chǎn)品裝配圖和裝配技術(shù)條件---結(jié)構(gòu)裝配工藝性三、裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

右圖(a)表示皮帶輪軸裝入箱體的情況，原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的裝配工藝性不好，裝配時(shí)必須先將軸扦入箱體左端孔內(nèi)，才能裝上齒輪、套以及右端的軸承，當(dāng)裝上以后，必須使兩個(gè)軸承同時(shí)進(jìn)人箱體孔內(nèi)，這樣就使裝配工作發(fā)生困難。

2）確定裝配的組織形式裝配組織形式有固定式裝配和移動(dòng)式裝配兩種，分述如下：（1）固定式裝配全部裝配工作都在固定工作地進(jìn)行，這種裝配方式稱作固定式裝配。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，固定式裝配又可分為集中式固定裝配和分散式固定裝配。三、裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

按集中式固定裝配形式裝配，整臺(tái)產(chǎn)品的所有裝配工作都由一個(gè)工人或一組工人在一個(gè)工作地集中完成；它的工藝特點(diǎn)是：裝配周期長(zhǎng)，對(duì)工人技術(shù)水平要求高，工作地面積大。

按分散式固定裝配形式裝配，整臺(tái)產(chǎn)品的裝配分為部裝和總裝，各部件的部裝和產(chǎn)品總裝分別由幾個(gè)或幾組工人同時(shí)在不同工作地分散完成；它的工藝特點(diǎn)是：產(chǎn)品的裝配周期短，裝配工作專業(yè)化程度較高。三、裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

2）確定裝配的組織形式（1）固定式裝配

集中式固定裝配多用于單件小批生產(chǎn)；在成批生產(chǎn)中裝配那些重量大、裝配精度要求較高的產(chǎn)品（例如車床、磨床）時(shí)，有些工廠采用固定流水裝配形式進(jìn)行裝配，裝配工作地固定不動(dòng)，裝配工人帶著工具沿著裝配線上一個(gè)個(gè)固定式裝配臺(tái)重復(fù)完成某一裝配工序的裝配工作。三、裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

2）確定裝配的組織形式（1）固定式裝配

（2）移動(dòng)式裝配被裝配產(chǎn)品（或部件）不斷地從一個(gè)工作地移動(dòng)到另一個(gè)