拉索式框支承玻璃幕墻施工工法

拉索式(框支承)玻璃幕墻施工工法1.前言拉索式結(jié)構(gòu)是一種輕巧、高強(qiáng)、高效和高技術(shù)含量的現(xiàn)代結(jié)構(gòu)，它巧妙地將結(jié)構(gòu)的力學(xué)美和建筑形體的藝術(shù)美有機(jī)地融合在一起，具有強(qiáng)烈的時(shí)代氣息。拉索式（框支承）結(jié)構(gòu)因具有簡(jiǎn)潔并具有力度感，也不致于破壞建筑物外觀的整體美感，環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)，在眾多的公共建筑得到了日益廣泛的應(yīng)用。在眾多的的施工應(yīng)用過(guò)程中，均取得了較好的效果，形成了一套成熟的施工工法。2.工法特點(diǎn)本工法對(duì)拉索式（框支承）玻璃幕墻施工工藝原理進(jìn)行了比較系統(tǒng)的論述，提出了鋼索張拉的施工要求及對(duì)拉索張拉力的測(cè)定；提出了鋼索與幕墻之間如何進(jìn)行連接；同時(shí)提出了對(duì)材料要求及安裝質(zhì)量控制要求，有較強(qiáng)的實(shí)用性和可操作性。3.適用范圍本工法適用于非抗震設(shè)防和抗震設(shè)防烈度為6－8度，建筑高度不大于100m的公共建筑中拉索式（框支承）玻璃幕墻的安裝。4.工藝原理拉索的穩(wěn)定與預(yù)應(yīng)力控制是拉索式玻璃幕墻施工技術(shù)中的關(guān)鍵問(wèn)題。拉索結(jié)構(gòu)是柔性張拉結(jié)構(gòu)，在沒(méi)有施加預(yù)應(yīng)力之前沒(méi)有剛度，其形狀也是不確定的，必須通過(guò)施加適當(dāng)?shù)念A(yù)應(yīng)力賦予其一定的形狀，才能成為能承受外荷的結(jié)構(gòu)。在給定的邊界條件下，所施加的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的分布和大小同所形成的結(jié)構(gòu)初始形狀是互相聯(lián)系的。玻璃所承受的風(fēng)荷載和水平地震作用傳到橫梁和立挺后通過(guò)支撐桿傳到拉索體系，形成整個(gè)體系的自平衡。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程測(cè)量定位→支承鋼結(jié)構(gòu)制作安裝→不銹鋼索體系安裝→支撐桿安裝及調(diào)整→不銹鋼索張拉→單元體轉(zhuǎn)接件的安裝→幕墻立挺及橫梁安裝→玻璃單元安裝→打膠→玻璃清洗→清理5.1-1單元幕墻標(biāo)準(zhǔn)縱剖節(jié)點(diǎn)5.1-2單元幕墻支撐系統(tǒng)5.2操作要點(diǎn)5.2.1測(cè)量定位按設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，分別測(cè)量屋面（樓板）梁或支承鋼（砼）梁，地錨（水平基礎(chǔ)梁、預(yù)埋鋼板）、各樓層鋼索水平撐桿的縱軸向軸線及標(biāo)高，形成三維立體控制網(wǎng)，從而滿足幕墻、支承結(jié)構(gòu)、拉索結(jié)構(gòu)定位的要求。5.2.2支承結(jié)構(gòu)的安裝1先進(jìn)行鋼立柱的吊裝，用鋼支座與主體鋼結(jié)構(gòu)連接，進(jìn)行擰緊固定，然后安裝頂部橫向鋼梁。2根據(jù)幕墻分格線及幕墻完成面，將分格線引至頂部橫向鋼梁，復(fù)核每分格線處橫向鋼梁標(biāo)高。3拉索下支座與預(yù)埋板焊接，在安裝拉索前單獨(dú)進(jìn)行預(yù)拉，以檢查預(yù)埋板所承受的力能否滿足施工的要求，如不符合要求，需重新預(yù)埋。4在橫向鋼梁上（設(shè)計(jì)位置）設(shè)懸掛鋼索的上支座，根據(jù)上部支承結(jié)構(gòu)復(fù)核尺寸，考慮上部支承結(jié)構(gòu)撓度，調(diào)節(jié)上部支座安裝高度。鋼索體系的安裝1按照設(shè)計(jì)要求及訂購(gòu)合同條款驗(yàn)收鋼索，查驗(yàn)合格證、質(zhì)保書等；2根據(jù)鋼索的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及在設(shè)計(jì)預(yù)拉力作用下，鋼索延伸長(zhǎng)度落料；3制作拉索的上索頭和下索頭；4按左右次序，把一個(gè)立面的鋼索依次掛在頂?shù)卒撨B接支座之間，特別注意二索相交時(shí)外索和內(nèi)索的相互位置要求，全部索錨具調(diào)節(jié)端在下端，固定端在上端，一次擰緊二端錨固件上的成品螺釘；5依此安裝幕墻立面全部鋼索。支撐桿安裝及調(diào)整1按上下次序，把一個(gè)立面的支撐桿依次裝在拉索上，擰上拉索壓板的壓緊螺栓，不能太緊，要求撐桿在拉索上不能自由滑動(dòng)即可。2用千斤頂張拉鋼索收緊二對(duì)拉索（內(nèi)索和外索），使得鋼索不再松馳，按照定位鋼線標(biāo)高調(diào)整支撐桿的位置和水平度，少許擰緊鋼索壓板的壓緊螺釘，依次重復(fù)設(shè)置整個(gè)立面的支撐桿位置。鋼索張拉，調(diào)節(jié)鋼索預(yù)應(yīng)力值1鋼索張拉順序：內(nèi)索和外索同時(shí)張拉。2鋼索張拉準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備張拉設(shè)備（千斤頂）和力矩扳手；準(zhǔn)備測(cè)試記錄本；根據(jù)不同跨度明確各鋼索相應(yīng)的預(yù)緊力；拉索測(cè)定儀的標(biāo)定。為防止因預(yù)拉的受力不均勻而造成鋼結(jié)構(gòu)的變形，頂部設(shè)過(guò)載保護(hù)裝置(當(dāng)頂部位移超過(guò)保護(hù)值,保險(xiǎn)絲破斷，拉力釋放到較小值，保護(hù)幕墻結(jié)構(gòu)的安全)。3鋼索張拉步驟：采用反復(fù)張拉、逐步到位的施工工藝，用拉索測(cè)定儀對(duì)拉索的有效索拉力進(jìn)行測(cè)定。第一循環(huán)：按張拉順序用千斤頂施加張拉力，邊調(diào)節(jié)邊觀察力矩扳手和拉索測(cè)定儀數(shù)據(jù)，使鋼索預(yù)緊力達(dá)總預(yù)緊力的50%，按次序同時(shí)收緊二對(duì)拉索（內(nèi)索和外索），再次調(diào)整支撐桿的位置和水平度，依次重復(fù)設(shè)置整個(gè)立面的支撐桿位置。第二循環(huán)：按張拉順序用千斤頂施加張拉力，邊調(diào)節(jié)邊觀察立矩扳手和拉索測(cè)定儀數(shù)據(jù)，使鋼索預(yù)緊力達(dá)總預(yù)緊力的75%，按次序同時(shí)收緊二對(duì)拉索（內(nèi)索和外索）至設(shè)定的數(shù)值，再次調(diào)整支撐桿的位置和水平度，依次重復(fù)設(shè)置整個(gè)立面的支撐桿位置。第三循環(huán)：按張拉順序用千斤頂施加張拉力，邊調(diào)節(jié)邊觀察立矩扳手和拉索測(cè)定儀數(shù)據(jù)，使鋼索預(yù)緊力達(dá)總預(yù)緊力的103%，按次序同時(shí)收緊二對(duì)拉索（內(nèi)索和外索）至設(shè)定的數(shù)值，再次調(diào)整支撐桿的位置和水平度，依次重復(fù)設(shè)置整個(gè)立面的支撐桿位置。4拉索應(yīng)力的核實(shí)和支撐桿的固定因拉索的預(yù)緊可使得已預(yù)緊的應(yīng)力相應(yīng)損失，重新依次測(cè)量拉索的預(yù)緊力，校核支撐桿的標(biāo)高和位置后，把拉索壓板的壓緊螺釘最終擰到位（用內(nèi)六角扳手，人力擰不動(dòng)為止）?？衫盟鞯亩祟^錨固處設(shè)置的索長(zhǎng)的調(diào)節(jié)螺栓，用擰緊螺栓的辦法對(duì)索的長(zhǎng)短及預(yù)應(yīng)力進(jìn)行調(diào)節(jié)。5注意事項(xiàng)1)每個(gè)位置的拉索長(zhǎng)度可能是不一樣的，不能互用。每一榀拉索的不同分割高度的撐桿都是不一樣的，不能互用。2)仔細(xì)逐個(gè)檢查每個(gè)緊固螺釘頭部以及拉索滑道的光潔度，以免劃傷鋼索表面。3)每次預(yù)緊前后應(yīng)該用設(shè)備測(cè)量鋼梁的變位情況，如有異常變形或位移，必須停止張拉，尋找結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的原因。4)每次預(yù)緊后應(yīng)目測(cè)固定支座、預(yù)埋鋼件、連接焊縫的工作情況。5)拉索安裝完成后，上方不應(yīng)再有焊接工作，以免焊花灼傷鋼索表面。單元體轉(zhuǎn)接件的安裝單元體的轉(zhuǎn)接件根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)制好，拉索預(yù)拉完后，即安裝轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件與支撐桿通過(guò)螺栓固定。幕墻立挺及橫梁安裝根據(jù)定位線，進(jìn)行鋁合金立挺的安裝，與轉(zhuǎn)接件固定。根據(jù)預(yù)先確定玻璃板塊尺寸進(jìn)行鋁合金橫梁的安裝。玻璃單元安裝根據(jù)測(cè)量定位的結(jié)果和有關(guān)要求、規(guī)范，設(shè)計(jì)符合客觀實(shí)際的玻璃板塊，按業(yè)主要求訂貨。玻璃進(jìn)場(chǎng)后要按驗(yàn)收程序組織驗(yàn)收玻璃。玻璃安裝順序應(yīng)按設(shè)計(jì)位置、玻璃尺寸編號(hào)，自上而下安裝玻璃。玻璃接縫寬度順直及高低差符合要求。1檢查及調(diào)整腳手架，保證的足夠的空間吊裝玻璃，檢查立挺及橫梁之間的中心距，水平度，確認(rèn)與玻璃尺寸相符后方可開(kāi)始吊裝。檢查玻璃的規(guī)格尺寸，若有崩邊、裂口、明顯劃傷的玻璃不允許安裝。清潔玻璃和吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量確定吸盤個(gè)數(shù)，嚴(yán)禁使用吸附力不足的吸盤。2采用電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆為主，人工輔助相結(jié)合的方式，制作一專用鋼架，鋼架上墊膠，人工用吸盤進(jìn)行水平搬運(yùn)，將玻璃搬到鋼架上，用尼龍繩綁扎牢固后，用葫蘆起吊。吊裝玻璃前玻璃必須按照先后順序堆放好，做好編號(hào)，以免造成玻璃的重復(fù)搬運(yùn)。3勻速將玻璃送到安裝位置。當(dāng)玻璃到位時(shí)，腳手架上人員應(yīng)盡早抓住吸盤，控制穩(wěn)定玻璃，以免碰撞，出現(xiàn)意外事故。4玻璃穩(wěn)定后，上下人員應(yīng)注意保護(hù)玻璃，當(dāng)上部有槽時(shí)，讓上部先入槽；當(dāng)下部有槽時(shí)，先把氯丁膠放入槽內(nèi)，將玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內(nèi)擺動(dòng)造成意外破裂。5玻璃安裝好后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小，其允許偏差不得超過(guò)±2mm，然后將玻璃固定住。6待全部調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過(guò)4mm，確認(rèn)完全無(wú)誤，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行打膠。打膠首先用二甲苯清洗玻璃縫，干后玻璃縫周邊先雙面貼紙，再?gòu)?fù)查紙縫的寬度是否一致，不一致之處進(jìn)行調(diào)整，水平和垂直縫寬必須統(tǒng)一，最后灌膠。密封膠必須滿縫平整，所有的操作必須在密封膠初凝前完成，表面修飾好后，迅速將粘貼在玻璃上的貼紙撕掉。打玻璃膠時(shí)，先根據(jù)膠縫的大小把玻璃膠筒出口切開(kāi)相應(yīng)斜口，打膠要保持注膠均勻。操作順序一般是：豎向膠縫，由下向上。膠注滿后，要檢查膠縫里面是否有氣泡，若有應(yīng)及時(shí)處理，消除氣泡。下封口部位，玻璃與鋼槽之間的縫隙用相應(yīng)的泡沫棒塞緊，注意平直，然后打膠。玻璃清洗密封膠灌縫24小時(shí)后，用二甲苯進(jìn)行全面清洗，有積膠的地方用刀片清刮，再用二甲苯洗滌，不允許留有污跡，驗(yàn)收前再用清水清洗。清理在施工過(guò)程中，要求作業(yè)班做到工完場(chǎng)清，以保證施工樓層面沒(méi)有多余的材料及垃圾。項(xiàng)目經(jīng)理部將派專人對(duì)各樓層進(jìn)行監(jiān)督、檢查，以保證每個(gè)作業(yè)清潔、規(guī)整，對(duì)各施工樓層的待用材料要求堆放整齊，以便整個(gè)樓面整齊干凈。勞動(dòng)力組織(見(jiàn)表5.3)表5.3勞動(dòng)力組織情況表工種管理人員技術(shù)人員張拉安裝打膠其他所需人數(shù)336356206.材料與設(shè)備6.1材料要求鋼材1采用的不銹鋼材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用的碳鋼和其他鋼材亦要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2采用的碳鋼桁架和其他鋼材表面應(yīng)采用氟碳漆進(jìn)行防腐蝕處理，涂刷氟碳漆厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并要有檢驗(yàn)報(bào)告。3采用的標(biāo)準(zhǔn)緊固體要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非標(biāo)準(zhǔn)緊固件應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。鋼拉索1鋼拉索結(jié)構(gòu)宜適用不銹鋼鋼絲繩，鋼絲繩性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩》GB/T8918的規(guī)定，鋼絲繩從索具中的拔出力不得小于鋼絲繩90%的破斷力，應(yīng)由生產(chǎn)廠家提交測(cè)試合格報(bào)告及質(zhì)量保證書。2鋼拉索采用的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉，其制作應(yīng)符合《點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》CECS127要求。玻璃1玻璃幕墻采用的玻璃，必須經(jīng)過(guò)鋼化處理，鋼化前應(yīng)完成玻璃的切裁磨邊、鉆孔等工序。2玻璃板塊的周邊必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角等精加工處理玻璃邊緣不得出現(xiàn)爆邊、缺角等缺陷。其加工后的尺寸、偏差、彎曲度允許偏差等應(yīng)符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》JGJ102要求。3為達(dá)到保溫、節(jié)能要求，采用雙層中空低反射率內(nèi)加惰性氣體玻璃（LOW-E+Ar）。密封材料玻璃幕墻的密封材料宜采用耐候硅酮密封膠，不同品牌的密封材料不得混用，任何情況下，不得使用過(guò)期的密封材料。其他材料1玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料做為填充材料，其性能要符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102規(guī)定。2支承裝置與玻璃之間的襯墊材料應(yīng)有適宜的韌性和彈性，且不得產(chǎn)生明顯蠕變。6.2主要機(jī)具設(shè)備垂直運(yùn)輸機(jī)械：土建的外用電梯、塔吊、井架，以及安裝必備的電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆。各種機(jī)電設(shè)備：電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、型材切割機(jī)。手工工具：玻璃吸盤、電動(dòng)錐、手電鉆、電錘、梅花扳手、活動(dòng)扳手、水平直鋼板尺、鋼角尺、鋼卷尺、打膠槍。測(cè)量?jī)x器：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、索張拉測(cè)定儀。張拉設(shè)備：YDC250-200液壓穿心千斤頂；LJDBD-1電動(dòng)油泵。7.質(zhì)量控制7.1預(yù)埋件安裝質(zhì)量支承結(jié)構(gòu)屋面樓板梁上的預(yù)埋件應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)預(yù)埋標(biāo)高。地錨預(yù)埋件，應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)標(biāo)高以保證地錨底板面上的裝飾層厚度的要求，并作必要的拉拔實(shí)驗(yàn)。7.2支承框架梁安裝質(zhì)量縱向主梁：檢測(cè)縱橫軸線位置，尤其應(yīng)檢查上錨墩及地錨位置偏差，以保證日后安裝拉索的垂直精度及幕墻立面定位精度。鋼索施加預(yù)應(yīng)力將使梁產(chǎn)生撓曲，在控制主梁標(biāo)高時(shí)，應(yīng)予以反變形預(yù)調(diào)控制，以保證幕墻安裝完成后，拉索結(jié)構(gòu)上端在同一水平位置上。7.3地錨的安裝質(zhì)量檢查其軸線位置及其與上錨墩間位置偏差，以保證拉索結(jié)構(gòu)的垂直精度及墻體定位精度；檢查地錨筋板孔的標(biāo)高是否一致；檢查地錨底板與預(yù)埋件、底板與筋板的焊接質(zhì)量，有必要時(shí)并作探傷抽驗(yàn)；做好后置件的拉拔抽檢實(shí)驗(yàn)。7.4鋼索的安裝質(zhì)量對(duì)鋼索原材料按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)查，并逐根進(jìn)行外觀檢查；對(duì)索頭的預(yù)緊應(yīng)力及鋼索張拉后的延伸長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)；對(duì)索頭的制作質(zhì)量進(jìn)行檢查；檢查拉索結(jié)構(gòu)的垂直度，水平連系桿的間距、標(biāo)高、水平度；拉索結(jié)構(gòu)安裝完成后，檢查拉索結(jié)構(gòu)整體平面度。7.5玻璃的安裝質(zhì)量對(duì)玻璃的材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等；對(duì)玻璃的加工尺寸、磨邊、安裝孔眼的位置偏差、精度及研磨質(zhì)量檢查；玻璃弧度及表面缺陷（如缺楞、掉角、劃痕等）檢查；玻璃接縫寬度、順直、高低差等偏差檢測(cè)；玻璃固定件的緊固程度；膠縫外觀檢查。7.6索桁架點(diǎn)支玻璃幕墻施工質(zhì)量允許偏差支承結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量允許偏差表(見(jiàn)表7.6.1)表支承結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1預(yù)埋件標(biāo)高±10用激光水平儀或水水平儀2預(yù)埋件位置偏差±20經(jīng)緯儀3上錨墩標(biāo)高±1.0用激光水平儀或水水平儀4上錨墩位置偏差1.0用經(jīng)緯儀5上錨墩角度±10o用激光經(jīng)緯儀6地錨（箱板孔）標(biāo)標(biāo)高±1.0用激光水平儀或水水平儀7地錨筋板位置偏差差±1.0用激光經(jīng)緯儀拉索結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量允許偏差表(見(jiàn)表7.6.2)表索桁架施工質(zhì)量允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1上固定點(diǎn)標(biāo)高±1.0用水平儀軸線位移±1.0用經(jīng)緯儀2上固定點(diǎn)標(biāo)高±1.0用水平儀軸線位移±1.0用水平儀3索結(jié)構(gòu)垂直度H≤10m1.0用經(jīng)緯儀10m<H≤200m1.5用激光經(jīng)緯儀20m<H≤400m2.0用激光經(jīng)緯儀40m<H2.0用激光經(jīng)緯儀4兩索間對(duì)角線差H≤10m1.5用鋼卷尺10m<H≤200m2.0用鋼卷尺20m<H≤400m3.0用鋼卷尺40m<H4.5用鋼卷尺5索結(jié)構(gòu)跨度L≤10m±1.0用鋼卷尺10m<L≤200m±1.5用鋼卷尺20m<L≤400m±2.0用鋼卷尺40m<L±3.0用鋼卷尺6相鄰兩索間距（上、下固定點(diǎn)處處）±1.0用鋼卷尺7連系桿標(biāo)高±1.0用水平儀長(zhǎng)度±1.0用鋼卷尺玻璃面板安裝質(zhì)量允許偏差表(見(jiàn)表7.6.3)表玻璃面板安裝質(zhì)量允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1相鄰兩玻璃面接縫縫高差1.0用深度尺2上、下兩塊玻璃接接縫垂直偏差差1.0水平儀3左右兩塊玻璃接縫縫水平偏差1.0水平儀4玻璃外表面垂直接接縫偏差H≤20m2.0經(jīng)緯儀H>20m3.05玻璃外表面水平接接縫偏差L≤20m2.0激光水平儀L>20m3.06膠縫寬度（與設(shè)計(jì)計(jì)值比）±1.5用卡尺8.安全措施8.1特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。8.2高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。8.3吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有操作，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。8.4玻璃幕墻工程吊裝和玻璃安裝期間應(yīng)設(shè)置警戒范圍，先進(jìn)行試吊裝，可行后正式吊裝。8.5焊接作業(yè)前，要清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品，或采取相應(yīng)的隔離措施，高空用火作業(yè)需派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，防止飛濺的火花引燃可燃物。9.環(huán)保措施9.1腳手架設(shè)遮護(hù)網(wǎng)，避免夜間電焊施工時(shí)電焊弧光對(duì)馬路上車輛的行駛造成影響。9.2施工垃圾及時(shí)清理，按指定位置存放。9.3盡量降低噪音，減少環(huán)境污染。9.4盡量減少夜間施工。若為加快施工進(jìn)度或其他原因必須安排夜間施工的，則必須先辦理“夜間施工許可證”后進(jìn)行施工。9.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理，現(xiàn)場(chǎng)做到整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好，現(xiàn)場(chǎng)道路必須保持暢通無(wú)阻，保證物質(zhì)材料順利進(jìn)退場(chǎng)，場(chǎng)地應(yīng)整潔，無(wú)施工垃圾，場(chǎng)地及道路定期灑水，降低灰塵對(duì)環(huán)境的污染。10.效益分析10.1具有獨(dú)特的建筑藝術(shù)效果外，