揚州某高層住宅小區(qū)施工組織設計

施工組織設計[正本]建設單位：**限公司工程名稱：**七標段投標單位：江都*工程有限公司編制日期：二00八年三月二十二日目錄1、工程概況2、工期及質(zhì)量目標3、施工準備情況4、施工總體部署5、施工組織機構及管理網(wǎng)絡6、主要分部、分項施工工藝和方法7、針對本工程專項施工組織設計8、季節(jié)性施工措施9、實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施10、工期保證措施11、安全生產(chǎn)和文明施工措施12、降低成本、提高經(jīng)濟效益措施13、施工進度計劃、勞動力安排一覽表14、計劃投入的主要施工機械設備表15、施工總平面布置圖1、工程概況（1）工程總體概況建設單位揚州市中遠房產(chǎn)有有限公司工程名稱中遠歐洲城（二期期）七標段工程地點江都市樂和路北側側，廣東路東東側設計單位華匯工程設計集團團有限公司監(jiān)理單位待定質(zhì)量等級合格工期270天（2）工程特點①建筑設計概況該標段總建筑面積約為：14500m2，結構形式：框架結構。該標段有：1-19#、1-20#、1-21#、1-22#、1-23#及5#地下室組成。②地面做法：1、庫房地面：水泥砂漿地面，A．素土夯實。B．60厚C15混凝土；C.現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板；D.素水泥砂漿結合層一道（加水重4%801膠）E．30厚1：3水泥砂漿找平層F．20厚1：2水泥砂漿壓實抹光。③樓面做法:1、住宅水泥樓面,：A.搗制現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，表面清掃干凈；B.素水泥砂漿結合層一道C.15厚1：2水泥砂漿找平層D．10厚1：1.5水泥砂漿壓實抹光。2、廚房水泥樓面,：A.搗制現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，表面清掃干凈；B.素水泥砂漿結合層一道C.20厚1：2.5水泥砂漿打底掃毛（摻砼防水劑）3、衛(wèi)生間水泥樓面,：A.搗制現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，表面清掃干凈；B.素水泥砂漿結合層一道C.15厚1：2水泥砂漿找平層D．JS防水涂料，四周刷高1000，E．20厚1：2.5水泥砂漿隨搗隨抹。4、樓梯花崗巖貼面（面層由業(yè)主自理）。A.搗制現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，表面清掃干凈；B.素水泥砂漿結合層一道C.12厚1：2.5水泥砂漿找平層D．13厚1：1.5水泥砂漿E．20厚花崗巖面層。5、陽臺、露臺地磚樓面：A.搗制現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，表面清掃干凈；B.18厚1：3水泥砂漿找平層C.2厚特種粘結劑結合層D．8-13厚地磚面層，素水泥漿擦縫。④外墻做法:外墻面磚：A.12厚1：3水泥砂漿打底（摻砼防水劑）B.20厚聚苯顆粒保溫漿料C.8厚抗裂砂漿熱鍍鋅電焊網(wǎng)D．5厚1：2水泥砂漿粘結層E．面磚面層。外墻涂料：A.15厚1：3水泥砂漿打底（摻砼防水劑）B.20厚聚苯顆粒保溫漿料C.8厚抗裂砂漿（耐堿網(wǎng)格布）D．柔性耐水膩子E．外墻彈性涂料3、外墻石材：做法參見03J930-1第239頁。⑤內(nèi)墻粉刷：1、住宅室內(nèi)內(nèi)墻（1）做法：A.磚墻（或砼墻）B.18厚1：1：6水泥石灰砂漿（分二道干平，豎向拉毛）C.白水泥膩子滿刮二遍，砂光2、廚房、衛(wèi)生間室內(nèi)內(nèi)墻（2）做法：A.磚墻（或砼墻）B.15厚1：3水泥砂漿打底掃毛3、樓梯室內(nèi)內(nèi)墻（3）做法：A.磚墻（或砼墻）B.18厚1：1：6水泥石灰砂漿（分二道干平，豎向拉毛）C.膩子滿刮二遍，砂光D．白色高級乳膠漆二遍4、庫房室內(nèi)內(nèi)墻（4）做法：A.磚墻（或砼墻）B.素水泥結合層一道C．18厚1：3水泥砂漿打底掃毛（加水重4%801膠）D．5厚1：2水泥砂漿罩面壓光，E．刷白色防霉涂料二遍⑥頂棚做法：1、頂棚（1）：[用于住宅、廚房、衛(wèi)生間]A．現(xiàn)澆鋼筋砼板底B． 板底接縫砂輪機磨平，再抄平，C．白水泥膩子滿刮二遍，砂光2、頂棚（2）：[用于樓梯、陽臺]A．現(xiàn)澆鋼筋砼板底B． 素水泥漿一道，C．膩子滿刮二遍，砂光D．白色普通乳膠漆刷面2、頂棚（3）：[用于庫房]A．現(xiàn)澆鋼筋砼板底B． 素水泥漿一道，C．膩子滿刮二遍，砂光D．白色普通防霉涂料一遍屋面：1、平屋面做法：A．25厚水泥砂漿保護層B．5厚紙筋灰隔離層；C．25厚1：3水泥砂漿找平層D．30厚聚苯板保溫層E．4厚SBS改性防水卷材一層F．20厚1：3水泥砂漿找平壓光G．現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板，表面清潔、去油2、坡屋面做法：A．深色油氈瓦屋面B．35厚C20細石砼隨搗隨抹平，內(nèi)配￠4@200雙向，每二間射分倉縫，油膏嵌縫，油膏嵌縫上覆300寬防水卷材二道；C．30厚聚苯板保溫層D．5厚SBS改性防水卷材一層E．20厚1：3水泥砂漿找平層F．現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板，表面清潔、去油⑧門窗做法：通陽臺門為鋁合金推拉門；一層車庫為成品鋁合金卷簾門；進戶門為成品防盜門。其它為木門；窗為鋁合金中空玻璃窗。②結構設計概況基礎墊層：砼強度C10，C30鋼筋混凝土條形基礎和獨立基礎；±0.0以下墻體采用Mu10砼實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，柱梁板砼強度等級：C25，墻體：外圍護墻、分戶隔墻均采用Mu10KP1型承重空心磚（240厚），其它內(nèi)隔墻為KM1空心磚和1/2KP1空心磚；砌筑砂漿為M5混合砂漿砌筑。地下室基礎墊層為砼強度C15，鋼筋混凝土整板基礎，局部獨立基礎，砼墻、柱、梁板砼為C30，抗?jié)B等級為0.6MPa。構造柱及過梁為C20砼。鋼筋連接：搭接（?≤14）焊接（16≤?≤22）。鋼筋搭接長度：Ⅰ級鋼≥35dⅡ級鋼≥45d抗震設防烈度：七度；抗震等級：三級防火等級：二級③安裝設計概況供水方式市政管網(wǎng)直供排水采用硬聚氯乙烯管管承插粘接，橫橫管立管每4米設一個伸伸縮節(jié)。給水管采用PP－R管，熱熔連接。地地下室消防管管為熱鍍鋅鋼鋼管，設有室室內(nèi)消火栓。閥門≤DN50采用截止止閥，＞DN50采用閘閥。管道試驗給水管，水壓1..0Mpa。衛(wèi)生器具另定供電電壓380/220VV三相四線管線采用BV－0.45/0.775KV型塑料銅芯芯線PVC管暗敷。設備器具電源箱、電表箱、開開關、插座、燈燈具。弱電管線暗敷，只預埋埋管道。接地保護采用TT保護系統(tǒng)防雷為三類，采用?112鍍鋅圓鋼與與柱中四根主主筋焊接體引引下線，并與與屋頂避雷帶帶主筋，基礎礎內(nèi)與鍍鋅扁扁鐵焊連,伸入室外連連通。④施工條件：A．施工用電：建設單位已將電源接至施工區(qū)域，供施工現(xiàn)場用電。如果施工總用電量不能滿足要求，可將鋼筋對焊機等大容量機械安排在夜間施工，避開用電高峰，滿足施工用電要求。B．施工用水：建設單位已將水源接至現(xiàn)場，能滿足要求。C．施工道路：能滿足要求。2、工期及質(zhì)量目標（1）質(zhì)量目標：確保合格工程。工程分部目標備注地基與基礎工程合格主體工程合格樓地面工程合格門窗工程合格裝飾工程合格屋面工程合格水電安裝優(yōu)良確保觀感得分率90%以上確保質(zhì)量保證資料齊全確保（2）工期目標：270天確保工程交付使用，并在此工期基礎上爭取提前。3、施工準備情況（1）技術術準備施工前各各級技術人員員、施工員要要認真熟悉圖圖紙，技術部部門負責組織織好圖紙會審審，會審時應應特別審查建建筑結構、給給排水、電氣氣等相互間之之是否有矛盾盾，發(fā)現(xiàn)問題題及時提出，做做好會審記錄錄，放線前根根據(jù)建設單位位提供的總平平面圖和給定定的高程，引引入建筑物定定位線和±0.0000標高。編制施工工預算，對勞勞力、材料及及機械臺班需需要另進行細細致分析，并并及時提供各各分項工程的的用料計劃，提提前做好砼、砂砂漿及原材料料試配工作。為提高操操作技工的技技術素質(zhì)，項項目部根據(jù)創(chuàng)創(chuàng)市優(yōu)戰(zhàn)略，組組織工人進行行1-3天的學習規(guī)規(guī)范活動，針針對施工中出出現(xiàn)或可能出出現(xiàn)各種質(zhì)量量通病進行提提前設防，內(nèi)內(nèi)部加強管理理，推行全面面標準化施工工，在學習時時期，推出一一系列生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度及獎獎罰條例。（2）臨時時設施總布置置一覽表：（見見下表）序號臨設名稱面積備注1辦公室50㎡2管理人員宿舍100㎡3食堂100㎡4工人宿舍400㎡5保管室100㎡6木工作場1800㎡7鋼筋作場1800㎡8保衛(wèi)室20㎡9工具房60㎡10電房20㎡11廁所40㎡（3）主材材準備施工用材材料，每月25日根據(jù)項目目部下月完成成工程項目和和進度，所需需材料用量計計劃報材料組組，甲方供應應的，同時報報給甲方，根根據(jù)用量和時時間進場，并并按現(xiàn)場平面面布置圖，堆堆放各種材料料。提前落實實好材料來源源和運輸工作作，確保工程程使用。（4）機械械設備：主要施工工機械隨進度度陸續(xù)進場。在施工之之前對機械進進行維修、保保養(yǎng)，準備使使用。（5）周轉轉材料的準備備：先組織鋼鋼模、卡具、鋼鋼管、跳板、木木板等進場。（6）勞動動力準備：先期組織織人員放線，挖挖土人員進場場，其余人員員根據(jù)施工進進度進場。（7）水電電準備：①臨時施工用電、用用水A．施工用電主要機具設備及用用電量見現(xiàn)場場線路設置。動力線路一級送電電采用三聯(lián)單單相五線制，二二級送電和現(xiàn)現(xiàn)場照明采用用三相四線制制送電。1）引16mm2電纜線線至1號分電箱，并并提供燈照明明用電；2）引16mm2電纜線線至2號電箱提供供辦公生活照照明用電；3）引25mm2電纜線線至3號電箱供鋼鋼筋車間用電電，并提供電電渣壓力焊用用電；4）引16mm2電纜線線至4號分電箱供供木工車間用用電5）引16mm2電纜線線至5號分電箱供供攪拌機棚用用電，并提供供管道增壓泵泵用電；6）引16mm2電纜線線至6號分電箱供供鋼筋拉伸機機械及塔吊用用電。B、現(xiàn)場臨時用水施工現(xiàn)場設施工用用水，生活用用水，各生活活作業(yè)區(qū)設滅滅火器材，不不另設消防用用水，如遇緊緊急情況，采采用滅火器，施施工用水、生生活用水同時時使用。干管選用φ1000mm鑄鐵管，支支管選取用φ50mm的鋼管。現(xiàn)場水管布置：1）由支管水源點引引6分自來水管管至廁所和生生活區(qū)；2）由支管水源點引引4分自來水管管至各施工作作業(yè)區(qū)；3）由支管水源點引引4分自來水管管至攪拌機棚棚；4）由水源點接φ550mm的鋼管至至管道增壓泵泵處向各樓層層提供施工用用水。（8）垂直運輸：本工程垂垂直運輸機械械采用塔吊。（9）其它它安排：鋼管腳手手根據(jù)需要進進場。4、施工總體部署施工流水段劃分：：基礎工程：先5##地下室、1-21#樓，再施工1-19#樓、1-20#樓、1-22#樓、1-23#樓施工。上部結構施工：平平行施工。（1）項目目總體目標①工程質(zhì)量：合格工工程。②工程進度：根據(jù)建建設單位招標標文件要求，我我公司的投標標工期為270天。③安全生產(chǎn)：防止重重傷，杜絕傷傷亡，達到無無重大技術性性事故，無火火災事故，無無食物中毒現(xiàn)現(xiàn)象等。④文明施工：努力做做好規(guī)范管理理，場容、場場貌創(chuàng)一流水水平，達到市市級安全文明明標準化工地地。⑤材料管理：杜絕不不合格材料進進場，做到進進場材料復檢檢制，確認使使用，場內(nèi)材材料歸類堆放放整齊。⑥環(huán)境保護：施工過過程中，嚴格格執(zhí)行國家及及省市有關規(guī)規(guī)定的環(huán)境保保護條例，盡盡量避免夜間間噪聲施工，有有特殊情況應應申請環(huán)保部部門，并公告告市民群眾，并并盡量減少粉粉塵污染以及及污水的排放放。（2）施工工組織①管理機構根據(jù)本工程特點和和建設方要求求，我公司中中標后，將該該工程作為2008年度重點工工程，并按總總承包的方式式承建，按照照項目法進行行管理，組成成強有力的項項目組織管理理機構，公司司派遣懂技術術、會管理，工工作認真，能能吃苦耐勞的的精兵強將到到該工程中去去實施管理與與施工，確保保完成本工程程的總體目標標?？偨?jīng)理總經(jīng)理福慶項目經(jīng)理福慶項目副經(jīng)理技術負責人福慶計施預劃工算管員員理質(zhì)量安全組質(zhì)安專職量全安管員全理員財務綜合組總現(xiàn)材帳金料會會會計計計供應組供驗應收本工程主主體施工中、后后期，砌體抹抹灰及安裝作作業(yè)人員進場場，現(xiàn)場人數(shù)數(shù)將處于高峰峰期，在勞動動力組織上力力求做到技術術工種和輔助助工種合理搭搭配，在保證證工程質(zhì)量和和進度的前提提下，由項目目部根據(jù)各階階段任務安排排，提出勞動動力計劃，由由公司統(tǒng)一部部署，統(tǒng)一安安排，以精干干的施工技術術力量，力求求勞動力組合合處于最佳合合理狀態(tài)。A．土建建工程隊：主主要負責鋼筋筋工程、砼工工程，砌筑工工程，架子工工程等土建項項目，主體施施工時，下設設4個木工班，4個鋼筋班，3個砼班，5個砌體抹灰灰班。B．安裝裝隊：負責整整個工程的水水、電等各種種設施管線、設設備的預留預預埋，設水、電電班各4個。C．裝飾飾隊；負責整整個工程的油油漆、細木、鋁鋁合金、不銹銹鋼工程。D．其它它專業(yè)由甲方方分包則由分分包單位自定定，但必須保保證和滿足總總進度計劃工工期的實現(xiàn)。勞動力的的來源主要是是公司的職工工和合同工，除除特殊工種外外，一般工種種要求一專多多能，互相融融合，提高勞勞動效率，項項目部對本工工程的勞動力力實行動態(tài)管管理，即保證證一定數(shù)量的的專業(yè)工種人人數(shù)，高峰期期根據(jù)需要從從公司內(nèi)部調(diào)調(diào)配，力求在在保證進度的的前提下，使使勞動力的配配置盡量合理理。③施工機械配置(詳見機械設設備一覽表)由于該工工程機械設備備較多,使用頻率較較高，因此在在機械設備的的配置、保養(yǎng)養(yǎng)等方面應有有較高的要求求，特別做好好以下幾項工工作：A．項目目部報材料計計劃給公司設設備處，由設設備處統(tǒng)一調(diào)調(diào)配或租賃，按按計劃時間進進場。B．設備備處負責對需需要進場的機機械進行維修修保養(yǎng)，保證證各種機械運運轉正常，完完好率達90%以上。C．設備備處嚴格按公公司的程序文文件、有關規(guī)規(guī)定對項目部部各類機具的的使用、維修修、保養(yǎng)工作作進行定期督督促檢查。（3）各部部位施工重點點該工程在在平面上實施施平行施工，保保證工期，施施工前搶先安安裝好塔吊，負負責材料的水水平運輸和垂垂直運輸。模板基礎采采用鋼模板為為主,木模板為輔輔，梁板柱采采用九夾板配配制，活動鋼鋼管頂撐作支支撐?；A施工工的關鍵是控控制好施工質(zhì)質(zhì)量和軸線位位移。主體結構構施工重點是是樓板裂縫的的控制。外腳手采采用雙排落地地式鋼管。砌體及內(nèi)內(nèi)墻抹灰采用用由下而上進進行施工（主主體封頂拆模模后上下同時時進行）。該該部分施工重重點考慮砌體體與預埋管之之間的施工協(xié)協(xié)調(diào)配合工作作，并嚴格控控制砌體及抹抹灰的質(zhì)量。外墻裝修修，采取在頂頂層屋面工程程完成后由上上至下逐層進進行。（4）施工工順序主體施工工（包括基礎礎）由下而上上逐層施工，裝裝修及專業(yè)工工程中，砌體體抹灰及水、電電安裝跟隨主主體進度施工工，待主體施施工完成后，則則由上往下進進行施工，外外室墻及門窗窗則由上而下下施工。（5）工藝藝流程①總工藝流程：鋼筋筋砼結構→砌體工程→裝修工程，對對主體結構而而言，豎向結結構→水平結構。②主體結構彈定位軸軸線→綁扎柱筋→隱蔽驗收→柱支模板→上層平臺支支模板→澆筑柱砼→上層梁板綁綁扎鋼筋（水水、電專業(yè)預預埋）→隱蔽驗收→上層梁板澆澆筑砼（養(yǎng)護護）→下一循環(huán)。③主體裝修頂棚抹灰灰→墻面抹灰、刮刮膩子→地面找平→內(nèi)門安裝→地面貼面→門窗扇安裝→燈具安裝→清掃。④外墻面裝修基層清理→外墻豎豎向及水平方方向拉線檢查查→確定窗框安安裝標高及中中心線→安裝窗框→墻面沖筋→抹灰→室外裝飾→清理。5、施工組織機構及及管理網(wǎng)絡（見下頁）收料員裝飾班油漆班水電班鋼筋工木工班瓦工班材料員收料員裝飾班油漆班水電班鋼筋工木工班瓦工班材料員質(zhì)檢員福慶技術負責人施工員項目副經(jīng)理項目經(jīng)理公司技術科福慶安全管理網(wǎng)絡安全員后勤水電班瓦工班副組長木工班鋼安全員后勤水電班瓦工班副組長木工班鋼筋工架子工電焊班財務室專職安全員組長福慶施工組織管理網(wǎng)絡絡供應組供驗應收財務綜合組總現(xiàn)材帳金料會會會計計計質(zhì)量安全組質(zhì)安專職量全安管員全理員計施預劃工算管員員理項目副經(jīng)理技術負責人福慶項目經(jīng)理福慶總經(jīng)理福慶6、主要分供應組供驗應收財務綜合組總現(xiàn)材帳金料會會會計計計質(zhì)量安全組質(zhì)安專職量全安管員全理員計施預劃工算管員員理項目副經(jīng)理技術負責人福慶項目經(jīng)理福慶總經(jīng)理福慶（1）測量量施工放線①基槽開挖前，應會會同建設單位位、設計單位位、監(jiān)理單位位、規(guī)劃部門門進行測量、定定位，確定水水準點高程和和座標點位置置。②水準點及施工圖中中的主要軸線線樁應引出基基礎挖土，機機械活動區(qū)域域外，并用砼砼加以保護作作永久點。樓樓層平面圖尺尺寸用經(jīng)緯儀儀及鋼卷尺進進行建筑物各各細部放線，同同時在建筑物物的各個立面面引兩根軸線線到外柱面，用用以控制建筑筑物的全高垂垂直度，其偏偏差應符合要要求：全高≤20mm，層間≤3mm。標高高控制采用檢檢驗合格的5m鋼卷尺沿電電梯井壁或樓樓梯間向上豎豎直測量。③為了保證工程質(zhì)量量，防止因測測量放線的誤誤差造成損失失，必須在整整個施工階段段和各主要部部位做好復核核（驗線）工工作，由專門門設立的復檢檢測量員承擔擔。驗線重點點部位：A.主軸軸線與其控制制樁。B.原始始水準點，引引測標高點和和±0.0000標高線。C.放線線中精度最難難保證的部位位。④挖土施工時必須控控制以下幾點點：A．標高高控制：防止止超挖，根據(jù)據(jù)設計要求的的基底標高（抄抄平），預留留15cm左右厚土土不挖，預防防擾動，挖土土后立即由人人工清鏟至設設計標高處，并并保持軸線和和幾何尺寸準準確。B．軸線線控制：清鏟鏟時由龍門板板上軸線引入入基坑內(nèi)核對對邊線。C．外墻墻外側±000標高處設置置沉降觀測點點，觀測件采采用成品預埋埋件，從底層層開始，每二二層觀測一次次，直至封頂頂，墻體結束束。裝飾施工工階段觀測二二次，直至竣竣工交付。（2）井井點降水施工工方法：（因因無地質(zhì)勘測測報告，如需需降水，按以以下方法施工工）①準備工作A．施工工機具1)濾管管：直徑500mm，壁厚厚3.0mmm無縫鋼管，長長2.8m,一端用厚厚為4.0mmm鋼板焊死死，在此端11.4m長范范圍內(nèi)，在管管壁上鉆直徑徑15mm的小小圓孔，孔距距為25mmm，外包兩層層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)網(wǎng)采用編織布布，外再包一一層網(wǎng)眼較大大的尼龍絲網(wǎng)網(wǎng)，每隔50-600mm用10號鉛絲綁扎扎一道，濾管管另一端與井井點管進行聯(lián)聯(lián)接。2）井點點管：直徑550mm，壁壁厚為3.00mm無縫鋼鋼管，長6..2mm。3）連接接管：膠皮管管，與井點管管和總管連接接，采用8號鉛絲綁扎扎，應扎緊以以防漏氣。4）總管管：直徑1002mm鋼管管，壁厚為44mm，每節(jié)節(jié)長度為4--5m，用法法蘭盤加橡膠膠墊圈連接，防防止漏氣、漏漏水。5)抽水水設備：3BBA-35單單級單吸離心心泵，共5臺，其中二二臺備用，自自制反射水箱箱。6)移動動機具：自制制移動式井架架（采用振沖沖機架舊設備備）、牽引能能力為6t的絞車。7）鑿孔孔沖擊管：直直徑219×8mm的鋼管管，由公司加加工廠自制，其其長度為100m。8)水槍槍：直徑50×5m無縫鋼管管，下端焊接接一個直徑16mm的槍頭噴噴嘴，上端彎彎成大約直角角，且伸出沖沖擊管外，與與高壓膠管連連接。9)蛇形形高壓膠管：：壓力應達到到1.50MMpa以上，長120m。10)高高壓水泵：100TSSW-7高壓離心泵泵，配備一個個壓力表，作作下井管之用用。B．材料料粗砂與豆豆石，不得采采用中砂，嚴嚴禁使用細砂砂，以防堵塞塞濾管網(wǎng)眼。C．技術術準備1)詳細細查閱設計提提供工程地質(zhì)質(zhì)報告，了解解工程地質(zhì)情情況，分析降降水過程中可可能出現(xiàn)的技技術問題和采采取的對象。2)鑿孔孔設備與抽水水設備檢查。D．平整整場地為了節(jié)省省機械施工費費用，不使用用履帶式吊車車，采用碎石石樁振沖設備備的自制簡易易車架，因此此場地平整度度要高一些，設設備進場前進進行場地平整整，以便于車車架在場地內(nèi)內(nèi)移動。②井點安裝A．安裝裝程序井點放線線定位→安裝高位水水泵→鑿孔安裝埋埋設井點管→布置安裝總總管→井點管與總總管連接→安裝抽水設設備→試抽與檢查→正式投入降降水程序B．井點點管埋設1)根據(jù)據(jù)建設單位提提供測量控制制點，測量放放線確定井點點位置，然后后在井位先挖挖一個小土坑坑，深大約5500mm，以以便于沖擊孔孔時集水，埋埋管時灌砂，并并用小溝將小小坑與集水坑坑聯(lián)接，以便便于排泄多余余水。2）用絞絞車將簡易井井架移到井點點位置，將套套管水槍對準準井點位置，啟啟動高壓水泵泵，水壓控制制在，在水槍槍高壓水射流流沖擊下套管管開始下沉，并并不斷地提升升與降落套管管與水槍。一一般含砂的粘粘土，按過去去經(jīng)驗，套管管落距在10000mm之之內(nèi)，在射水水與套管沖切切作用下，大大約在10--15minn時間內(nèi)，井井點管可下沉沉10m左右，若若遇到較厚的的純粘土時，沉沉管時間要延延長，此時可可采取增加高高壓水泵的壓壓力，以達到到加速沉管的的速度。沖擊擊孔的成孔直直徑應達到300-3350mm，保證管管壁與井點管管之間有一定定間隙，以便便于填充砂石石，沖孔深度度應比濾管設設計安置深度度低500mmm以上，以以防止沖擊套套管提升拔出出時部分土塌塌落，并使濾濾管底部存有有足夠的砂石石。鑿孔沖擊擊管上下移動動時應保持垂垂直，這樣才才能使井點降降水井壁保持持垂直，若在在鑿孔時遇到到較大的石塊塊和磚塊，會會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)現(xiàn)象，此時成成孔的直徑也也應盡量保持持上下一致。井孔沖擊擊成型后，應應拔出沖擊管管，通過單滑滑輪，用繩索索拉起井點管管插入，井點點管的上端應應用木塞塞住住，以防砂石石或其他雜物物進入，并在在井點管也孔孔壁之間填灌灌砂石濾層，該該砂石濾層的的填充質(zhì)量直直接影響輕型型井點降水的的效果，應注注意以下幾點點：a）砂石必須采用粗粗砂，以防止止堵塞濾管的的網(wǎng)眼。b）濾管應放置在井井孔的中間，砂砂石濾層的厚厚度應在60-1000mm之間，以以提高透水性性，并防止土土粒滲入濾管管堵塞濾管的的網(wǎng)眼。填砂砂厚度要均勻勻，速度要快快，填砂中途途不得中斷，以以防孔壁塌土土。c）濾砂層的填充高高度，至少要要超過濾管頂頂以上10000-18000mm,一一般應填至原原地下水位線線以上，以保保證土層水流流上下暢通。d）井點填砂完后，井井口以下1..0-1,55m用粘土封封口壓實，防防止漏氣而降降低降水效果果。C.沖洗井管將直徑115-30mmm的膠管插插入井點管底底部進行注水水清洗，直到到流出清水為為上。應逐根根進行清洗，避避免出現(xiàn)“死井“。D.管路安裝首先沿井井點管線外側側，鋪設集水水毛管，并用用膠墊螺栓把把干管連接起起來，主干管管連接水箱水水泵，然后拔拔掉井點管上上端的木塞，用用膠管與主管管連接好，再再用10#鉛絲綁好，防防止管路不嚴嚴漏氣而降低低整個管路的的真空度。主主管路的流水水坡度按坡向向泵房5%的坡度并用用磚將主干管管墊好，并作作好冬季降水水防凍保溫。E.檢查管路檢查集水水干管與井點點管連接的膠膠管的各個接接頭在試抽水水時是否有響響聲漏氣現(xiàn)象象，發(fā)現(xiàn)這種種情況應重新新連接或用油油膩子堵塞，重重新擰緊法蘭蘭盤螺栓和膠膠管的鉛絲，直直至不漏氣為為止。在正式式運轉抽水之之前必須進行行試抽，以檢檢查抽水設備備運轉是否正正常，管路是是否存在漏氣氣現(xiàn)象。在水泵進進水管上安裝裝一個真空表表，在水泵的的出水管上安安裝一個壓力力表，為了觀觀測降水深度度，是否達到到施工組織設設計所要求的的降水深度，在在基坑中心設設置一個觀測測井點，以便便于通過觀測測井點測量水水位，并描繪繪出降水曲線線。在試抽時時，應檢查整整個管網(wǎng)的真真空度，應達達到550mmHHg（73.333KPa），方方可進行正式式投入抽水。③抽水輕型井點點管網(wǎng)全部安安裝完畢后進進行試抽。當當抽水設備運運轉一切正常常后，整個抽抽水管路無漏漏氣現(xiàn)象，可可以投入正常常抽水作業(yè)，開開機后一個星星期將形成地地下降水漏斗斗，并趨向穩(wěn)穩(wěn)定，土方工工程可在降水水10d后開工。④注意事項A.土方挖掘運輸輸車道不設置置井點，這并并不影響整體體降水效果。B.在正式開工前前，由電工及及時辦理用電電手續(xù)，保證證在抽水期間間不停電。因因為抽水應連連續(xù)進行，特特別是開始抽抽水階段，時時停時抽，井井點管的濾網(wǎng)網(wǎng)易于阻塞，出出水混蝕，同同時由于中途途長時間停止止抽水，造成成地下水位上上升，會引起起土方邊坡塌塌方等事故。C.輕型井點降水水應經(jīng)常進行行檢查，其出出水規(guī)律應“先大后小，先先混后清”。若出現(xiàn)異異常情況，應應及時進行檢檢查。D.在抽水過程中中，應經(jīng)常檢檢查和調(diào)節(jié)離離心泵的出水水閥門以控制制流水量，當當?shù)叵滤唤到档剿蟮牡乃缓螅瑴p減少出水閥門門的出水量，盡盡量使抽吸與與排水保持均均勻，達到細細水長流。E.真空度是輕型型井點降水能能否順利進行行降水的主要要技術指數(shù)，現(xiàn)現(xiàn)場設專人經(jīng)經(jīng)常觀測，若若抽水過程中中發(fā)現(xiàn)真空度度不足，應立立即檢查整個個抽水系統(tǒng)有有無漏氣環(huán)節(jié)節(jié)，并應及時時排除。F.在抽水過程中中，特別是開開始抽水時，應應檢查有無井井點管淤塞的的死井，可通通過管內(nèi)水流流聲、管子表表面是否潮濕濕等方法進行行檢查。如“死井”數(shù)量超過10%，則嚴重影影響降水效果果，應及時采采取措施，采采用高壓水反反沖洗處理。G.在打井點之前前應踏勘現(xiàn)場場，采用洛陽陽鏟鑿孔，若若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)表表層有舊基礎礎，隱性墓地地應及早處理理。H.本工程場地粘粘土層較厚，沉沉管速度會較較慢，如超過過常規(guī)沉管時時間時，可采采取增大水泵泵壓力，大約約在，但不要要超過1.55Mpa。I.主干管應按本本交底做好流流水坡度，流流向水泵方向向。J.本工程土方開開挖后期已是是冬季，應做做好主干管保保溫，防止受受凍。K.基坑周圍上部部應挖好水溝溝，防止雨水水流入基坑。L.井點位置應距距坑邊2-2.5mm，以防止井井點設置影響響邊坑土坡的的穩(wěn)定性。水水泵抽出的水水應按施工方方案設置的明明溝排出，離離基坑越遠越越好，以防止止地表水滲下下回流，影響響降水效果。M.由于本工程場場地內(nèi)的粘土土層較厚，這這將影響降水水效果，因為為粘土的透水水性能差，上上層水不易滲滲透下去，采采取套管和水水槍在井點軸軸線范圍之外外打孔，用埋埋設井點管相相同成孔作業(yè)業(yè)方法，井內(nèi)內(nèi)填滿粗砂，形形成二至三排排砂樁，使地地層中上下水水貫通。在抽抽水過程中，由由于下部抽水水，上層不由由于重力作用用和抽水產(chǎn)生生的負壓，上上層水系很容容易漏下去，將將水抽走。（3）基礎礎挖土土方工程：先5##地下室、1-21#樓土方開挖挖，再施工1-19#樓、1-20#樓、1-22#樓、1-23#樓土方施工工。采用反鏟鏟挖掘機挖土土。①本工程土方量較大大，擬采用反反鏟挖掘機挖挖土，人工修修整邊坡施工工，挖出土方方留部分比較較好的作回填填使用，其它它雜土均運出出場外。②挖土方時，邊挖土土施工員邊抄抄平，控制深深度，最后留留10-15ccm左右深的的土層暫不挖挖以防土壤松松動，驗槽后后，挖鏟至設設計標高，清清鏟平整（同同時應便于排排水），進行行下道工序施施工。由于地質(zhì)質(zhì)情況比較復復雜，工程地地質(zhì)報告與實實際情況往往往不符，應因因地制宜采取取相應技術措措施，并向公公司技術科通通報?；有拚戤叄瑫O計人員、質(zhì)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理理人員驗槽。（4）土方方回填土方回填填應在基礎施施工完畢，并并經(jīng)市質(zhì)檢站站分項驗收合合格后進行。本工程回回填土方主要要采用人工回回填夯實，施施工時應注意意以下幾點：：①保證回填區(qū)域內(nèi)無無積水，無雜雜物。②應對填方基底和已已完成隱蔽工工程進行檢查查與中間驗收收并作好記錄錄。③填方前，應根據(jù)工工程特點、填填料種類、設設計要求、施施工條件等。④回填時安排好施工工順序。⑤回填土應分層進行行，每次填方方（虛鋪）深深度≤200，人工夯實實。⑥逐層驗收，合格后后才可進行下下層回填作業(yè)業(yè)。⑦所有回填土方分層層做好密實度度試驗，控制制壓實系數(shù)在在設計允許范范圍≥0.94以上，并作作好記錄存檔檔。⑧常見質(zhì)量通病及防防治A．基槽槽挖土超深：：原因：標標高控制不嚴嚴格，未按規(guī)規(guī)定預留10-15ccm深土層，雨雨后或地下水水侵蝕而造成成表面土破壞壞，鏟除后超超深。預防措施：1）施工員現(xiàn)場跟班班，邊挖邊抄抄平，并在基基礎側壁釘水水平小木樁，邊邊挖邊檢查是是否超深。2）如遇局部軟弱層層或淤泥層、暗暗沙等應挖至至持力層，然然后根據(jù)設計計要求回填砂砂石或素砼至至設計高度。B．回填土沉陷，造造成地面層空空鼓。原因：1）回填土土質(zhì)不符符要求，大土土塊比較多。2）回填土未能很好好夯實，僅表表面夯實，密密實度不夠。3）回填前有軟弱土土層或積水。預防措施：1）適當選用回填土土，不能有雜雜質(zhì)及大土塊塊。2）應對原軟弱土層層進行處理，將將有機雜質(zhì)清清理干凈。3）回填土應分層夯夯實，每層檢檢驗合格方可可繼續(xù)回填。（5）鋼筋部分：①原材料的進場與堆堆放進場的鋼鋼筋原材料，必必須出具出廠廠合格證，收收料人認真檢檢查產(chǎn)地、批批號、規(guī)格是是否與合格證證相符，經(jīng)確確認無誤，方方可收貨。鋼鋼筋應按批檢檢查驗收，每每批驗收由同同一罐號，同同一加工方法法，同一尺寸寸，同一交貨貨狀態(tài)的鋼筋筋組成，每批批鋼筋取四根根，應在外觀觀尺寸合格的的鋼筋上切取取，并將試樣樣送試驗部門門復檢。國產(chǎn)產(chǎn)鋼筋只作力力學性能試驗驗，進口鋼材材必須作力學學試驗和化學學成份試驗，經(jīng)經(jīng)復檢合格后后方可使用。鋼筋堆放放場地，滿鋪鋪一層碎石碾碾壓平整，用用砼澆成2000×200的長條條墩，鋼筋分分規(guī)格放在長長墩上，用標標識牌標明直直徑、級別、產(chǎn)產(chǎn)地、檢驗狀狀態(tài)，并設專專人管理。②鋼筋加工A．鋼筋筋加工的形狀狀、尺寸必須須符合設計要要求，鋼筋表表面應潔凈，無無損傷，油漬漬、漆污和鐵鐵銹等，應在在使用前清除除干凈，帶有有粒狀和片狀狀銹的鋼筋不不得使用。B．鋼筋筋切斷和彎曲曲時要注意長長度的準確，允允許偏差要符符合有關規(guī)定定，彎曲后平平面上應沒有有翹曲不平現(xiàn)現(xiàn)象，鋼筋彎彎曲處不得有有裂縫，對于于Ⅱ級鋼筋不能能反復彎曲，鋼鋼筋加工成半半成品后，要要按類別、直直徑、使用部部位掛牌，并并分類堆放整整齊。在施工過過程中出現(xiàn)鋼鋼筋代換時，必必須經(jīng)設計部部門認可后，由由項目工程師師簽發(fā)核定單單，方能代換換，其他人無無權決定。③箍筋的要求：1335°彎鉤，平直直長度10d。A．切斷斷機、切割機機截斷；B．人工工彎曲；C．按圖圖示要求成批批制作，分類類堆放整齊。④鋼筋綁扎A．準備備工作：核對對半成品鋼筋筋的規(guī)格、尺尺寸和數(shù)量等等是否與料單單相符，準備備好綁扎用的的鐵具、工具具等。并按各各部位保護后后的厚度，準準備好水泥砂砂漿墊塊。B．柱鋼鋼筋均在綁扎扎獨立柱時一一次伸出地梁梁上部一個塔塔接長度，同同時按圖紙設設計要求錯開開搭接，接頭頭在任一截面面內(nèi)的數(shù)量不不得超過該截截面數(shù)量的50%。C．梁板板鋼筋：框架架梁鋼筋綁扎扎時，其主筋筋應放在柱主主筋內(nèi)側，主主梁與次梁高高度相等時，次次梁的下部立立于主梁的下下部之下，遇遇有多排鋼筋筋交叉時，主主次梁的鋼筋筋應隔排重疊疊。梁板的上鐵在跨度度中間1/3范圍內(nèi)搭接接，下部在凈凈跨范圍內(nèi)不不允許采用綁綁扎接頭，鋼鋼筋錨固長度度應符合圖紙紙及施工規(guī)范范要求。為保證鋼鋼筋的位置正正確，保護層層墊塊在綁扎扎鋼筋前放于于梁底模內(nèi)，板板底筋保護層層用墊塊墊，上上鐵和負彎距距筋用Φ12鋼筋馬凳支支撐，以保證證鋼筋不移位位。柱鋼筋保保護層墊塊綁綁扎在豎向鋼鋼筋上。鋼筋的綁綁扎應按圖紙紙及規(guī)范要求求操作，綁扎扎箍筋前應畫畫出圖紙要求求的間距然后后綁扎，鋼筋筋綁扎的質(zhì)量量應符合設計計及施工驗收收規(guī)范要求。鋼筋搭接接長度的末端端距鋼筋彎折折處不得小于于鋼筋直徑的的10倍，接頭位位置不宜位于于構件最大彎彎矩處，鋼筋筋搭接處應在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢。砼澆筑時時必須派專人人值班，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋位移和和松脫及時糾糾正。⑤鋼筋搭接A．鋼筋筋搭接長度：：框架柱梁一一律42d，QL：35d，GZ：40dB．鋼筋筋焊接：柱：：采用電渣壓壓力焊梁板：電弧弧焊單面焊：10d雙面焊：5dd（擬改為閃閃光對焊）C．鋼筋筋的綁扎：具具體要求為：：1）尺寸寸準確、間距距均勻；2）鋼筋筋扎完，要墊墊好保護層墊墊塊，負彎矩矩鋼筋要設“馬凳”支護，確保保幾何位置。3）柱梁梁鋼筋交界時時，“梁讓柱”。4）主次次梁鋼筋交界界時，“次梁讓主梁”。5）如柱柱主筋出現(xiàn)軸軸線偏位需打打彎時，打彎彎比例為<1：6且不宜急彎彎。6）框架架梁綁扎順序序：先框架梁梁→次梁→現(xiàn)澆板。7）框架架梁由于鋼筋筋連續(xù)過長，如如按全長焊接接則整長，則則垂直運輸有有困難，故分分成兩段冷接接（搭接長度度42d）且接頭按50%逐一錯開（距距離不低于6m）。8）焊接接不宜放在梁梁下部中1/3區(qū)域內(nèi)，焊焊接接頭應錯錯開不低于1m，且同一截截面內(nèi)接頭不不得大于50%（受拉區(qū)）。D．其它它要點：1）為保保證鋼筋位置置的準確，在在澆筑砼時，在在梁外10cm處設檢查查線，發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋移位立即即糾正。2）對于于板筋綁扎，墊墊塊一定要夠夠，其間距≤1000mmm，梅花型放放置。3）采用用電渣壓力焊焊連接的鋼筋筋，將鋼筋端端頭處理干凈凈，彎折變形形部分要切除除，施焊后要要留充分時間間，待焊接點點冷卻凝固，才才能拆除固定定裝置，以免免鋼筋偏位。4）按規(guī)規(guī)定檢查鋼筋筋的綁扎質(zhì)量量，綁扎缺扣扣松扣數(shù)量不不超過綁扎數(shù)數(shù)的10%，且不應集集中。E．質(zhì)量通病：柱子外伸鋼筋錯位位。1）原因：a）鋼筋安裝后雖已已自檢合格，但但由于固定鋼鋼筋措施不可可靠，發(fā)生變變位。b）澆筑混凝土時被被振動器或其其它操作機具具碰歪撞斜，沒沒有及時校正正。2）預防措施：a）在外伸部分加一一道臨時箍筋筋，按圖紙位位置安好，然然后用樣板、鐵鐵卡或木方卡卡好固定；澆澆筑混凝土前前再復查一遍遍，如發(fā)生移移位，則應校校正后再澆筑筑混凝土。b）注意澆筑操作，盡盡量不碰撞鋼鋼筋，澆筑過過程中由專人人隨時檢查，及及時校正。3)治理方法：在靠緊緊搭接不可能能時，仍應使使上柱鋼筋保保持設計位置置，并采取墊墊筋焊接聯(lián)系系。同截面接頭過多。1)原因：a）鋼筋配料時疏忽忽大意，沒有有認真考慮原原材料長度。b）忽略了某些桿件件不允許采用用綁扎接頭的的規(guī)定。c）忽略了配置在構構件同一截面面中的接頭，其其中距規(guī)定為為：在受力鋼鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍圍內(nèi)（不小于于500mm），有接接頭的受力鋼鋼筋截面面積積占受力鋼筋筋總截面面積積的百分率。d）分不清鋼筋位在在受拉區(qū)還是是受壓區(qū)。2)預防措施：a）配料時按下料單單鋼筋編號再再劃出幾個分分號，注明哪哪個分號與哪哪個分號搭配配，對于同一一組搭配而安安裝方法不同同的，要加文文字說明。b）記住軸心受拉和和小偏心受拉拉桿件（如屋屋架下弦、拱拱拉桿等）中中的受力鋼筋筋接頭，均應應焊接，不得得采用綁扎接接頭。c）弄清楚規(guī)范中規(guī)規(guī)定的同一截截面含義。d）如分不清受拉或或受壓區(qū)時，接接頭設置均應應按受拉區(qū)的的規(guī)定辦理，如如果在鋼筋安安裝過程中安安裝人員與配配料人員對受受拉或受壓區(qū)區(qū)理解不同，則則應討論解決決。3)治理方法:在鋼筋骨架未綁扎扎時，發(fā)現(xiàn)接接頭數(shù)量不符符合規(guī)范要求求，應立即通通知配料人員員重新考慮設設置方案；如如已綁扎或安安裝完鋼筋骨骨架才發(fā)現(xiàn)，則則根據(jù)具體情情況處理，一一般情況下應應拆除骨架或或抽出有問題題的鋼筋返工工，如果返工工影響工時或或工期太長，則則可采用加焊焊幫條（個別別情況下，經(jīng)經(jīng)過研究，也也可以采用綁綁扎幫條）的的方法解決，或或將綁扎搭接接改為電弧焊焊搭接。（6）模板板工程①梁柱基礎模板該工程基基礎模板采用用定型組合式式鋼模板，采采用鋼管作支支撐，扣件固固定。②框架柱、梁模板施施工A．柱模模：組合鋼模模板（刷油）鋼鋼管夾模，與與鋼管排架連連成整體，鋼鋼管夾箍間距距700-8800mm。1）柱模模安裝時先在在基礎面上彈彈出縱橫軸線線和四周邊線線，固一小方方盤，在小方方盤調(diào)整柱高高。2）對通通排柱模板，應應先裝兩端柱柱模板，校正正固定，拉通通長線校正中中間各柱模板板。3）柱模模板宜加柱箍箍，用四根鋼鋼管搭接卡牢牢或工具式柱柱箍，每隔550-1000cm加一道道柱箍。4）為便便于拆模，柱柱模板與梁模模板連接時，梁梁模宜縮短22-3毫米。B．梁板板模：一律膠膠合板（九合合板），膠帶帶紙貼板縫，鋼鋼管排架。1）梁跨跨度在4米及大于4米時，底板板中部應起拱拱，如無設計計規(guī)定時起拱拱高度宜為全全跨長度的00.2%-00.3%。2）支柱柱之間應設拉拉桿，離地面面50cm一道道，以上每隔隔2m一道，支支柱下均墊楔楔子（校正高高低后釘固）和和通長墊板（50或75×2000），墊板下下的土面應拍拍平夯實。3）在架架設支模影響響交通的地方方，可以采用用斜撐，兩邊邊對撐或架空空支模。4）梁較較高時，可先先裝梁的一面面?zhèn)劝?，等鋼鋼筋綁扎好再再裝另一面?zhèn)葌劝濉?）上下下層模板支柱柱，一般應安安裝在一條豎豎向中心線上上。C．QLL、GZ均以組合鋼鋼模施工。D．樓梯梯；組合鋼模模板及木模配配合使用。1）樓梯梯模板施工前前應根據(jù)實際際層高放樣，先先安裝平臺梁梁及基礎模板板后再裝樓梯梯斜梁或樓梯梯底模板，然然后安裝樓梯梯外幫側板，外外幫側板應先先在內(nèi)側彈出出樓梯底板厚厚度線，用套套板畫出踏步步側板位置線線，釘好固定定踏步側板的的擋木，在現(xiàn)現(xiàn)場裝釘側板板。2）如果果樓梯較寬，沿沿踏步中間的的上面加一道道或二道的反反扶梯基，反反扶梯基上端端與平臺部外外側板固定，下下端與基礎外外側板固定撐撐牢。3）梯步步高度要均勻勻一致，特別別注意最下一一步及最上一一步的高度，必必須考慮到樓樓地面層粉刷刷厚度，防止止由于粉面層層厚度不同而而影響梯步高高度不協(xié)調(diào)。E．主、次梁、柱交交界處，以整整板配模，不不允許用模板板余料敷衍一一下，因此處處最易脹模變變形。③模板“強度、剛度、穩(wěn)定定性”分析以現(xiàn)澆框框架梁板為例例：A．梁下下鋼管支撐間間距550-8800mm，外撐間距550-6600mm。B．支撐撐之間用鋼管管中部、下部部各連一道，以以加強穩(wěn)定性性。C．現(xiàn)澆澆板下表面用用襯枋60×1000mm間距500-6600mm，襯枋下設設支撐雙向間間距500-5550mm。D．九合合板厚度1.8cm，平整光滑，抗抗變形能力強強。④模板體系技術措施施A．由于于該工程施工工進度較緊，主主樓標準層施施工時，模板板配備二套，滿滿足流水翻轉轉。B．柱模模的下腳必須須留有清理孔孔，便于清理理垃圾。C．梁跨跨度大于4mm時應起拱，高高度應符合規(guī)規(guī)范要求。D．模板板工程驗收重重點控制剛度度、垂直度、平平整度，特別別注意外圍模模板、柱模、樓樓梯間等處模模板軸線位置置正確性。⑤拆模A．柱模模在其砼終凝凝后，強度能能保證其表面面及棱角不因因拆模而受損損后，方可拆拆除B．梁板板模由施工員員根據(jù)拆模指指導試塊下達達通知單后，方方可拆除。模板拆除除過程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題，應及時向向工程技術人人員匯報，會會同設計、監(jiān)監(jiān)理共同處理理后方可繼續(xù)續(xù)拆除。⑥質(zhì)量通病防治A．夾模模不緊，加固固不牢，校正正不準，造成成脹模、偏位位、傾斜。B．主、次次梁交界處及及與柱頂交界界處處理方法法不對，邊角角不方、變形形。C．支撐撐間距太大，造造成整體失穩(wěn)穩(wěn)。D．主、次次梁未適當起起拱（2.5‰），造成梁梁中部“下垂”。E．板縫縫縫隙太大，造造成接縫處漏漏漿、蜂窩、麻麻面等。F．井字字狀天棚現(xiàn)澆澆板模支模方方法不對，造造成拆模困難難。G．未經(jīng)經(jīng)管理人員（技技術人員）不不允許擅自拆拆模，拆模太太早引起事故故預防：憑拆拆模通知單拆拆模，大梁70%強度；現(xiàn)澆澆板80%強度；挑梁YP達100%強度。拆模模順序：先支支的后拆，后后支的先拆。拆拆模梁板處另另加部分支撐撐撐護梁板，預預防過載（保保護），施工工荷載較大處處臨時支撐還還須適當加密密。H．側向向推力對模板板的影響，砼砼對稱澆筑，以以抵消水平推推力。I．為保保證結構尺寸寸、位置的正正確性，支撐撐前要放好模模板線，梁板板模板安裝好好后，再放一一次檢查線，以以檢查柱、梁梁位置及幾何何尺寸。J．木枋枋及對拉螺栓栓的設置要嚴嚴格按施工方方案執(zhí)行，不不允許隨意減減小或放大間間距，且注意意木枋要立放放，對拉螺栓栓間的鋼筋要要經(jīng)過檢驗，合合格后方能使使用，以免出出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象象。K．為了了保證木枋規(guī)規(guī)格一致，所所有背枋都要要經(jīng)過加工裁裁制成統(tǒng)一尺尺寸，以防止止模板翹曲不不平。L．澆筑筑砼前，要保保證模內(nèi)潔凈凈，在砼澆筑筑過程中要經(jīng)經(jīng)常檢查，如如發(fā)現(xiàn)變形、松松動等情況，及及時修補加固固。M．深梁梁模板下口炸炸模，上口偏偏歪，梁中部部下翹的預防防措施。1）根據(jù)據(jù)深梁的高度度及寬度，核核算混凝土振振搗時的重量量及側壓力（包包括施工荷載載），鋼模板板外側應加雙雙排鋼管回檁檁，間距不大大于50cmm，并加穿對對拉螺栓，沿沿梁的長方向向每隔80--120cmm螺栓內(nèi)可穿穿塑料管，以以保證梁的凈凈寬，便于螺螺栓回收重復復使用。2）梁底底模板應按規(guī)規(guī)定起拱。3）深梁梁模板上口必必須拉通長麻麻線復核，兩兩側斜撐應同同樣牢固。4）組裝裝前應將模板板上殘渣剔除除干凈，模板板拼縫應符合合規(guī)范要求，側側模應支撐牢牢靠。5）梁底底支撐間距應應能保證在混混凝土重量和和施工荷載作作用不產(chǎn)生變變形，支撐底底部如為泥土土地面，應先先認真夯實，鋪鋪放通長墊木木，以確保支支撐不沉陷，梁梁底模應起拱拱。N．柱模板缺陷1）現(xiàn)象柱模板炸模，造成成斷面尺寸鼓鼓出、漏漿、混混凝土不密實實或蜂窩麻面面。2)原因分析a）柱箍間距太大或或不牢，或木木模釘子被混混凝土側壓力力拔出。b）板縫不嚴密。c）成排柱子支模不不跟線，不找找方，鋼筋偏偏移不扳正就就套柱模。d）柱模未保護好，支支模前已歪扭扭，未整修好好就使用。e）模板兩側松緊不不一。f）模板上有混凝土土殘渣，未很很好清理，或或拆模時間過過早。3)防治措施a）成排柱子支模前前，應先在底底部彈出通線線，將柱子位位置兜方找中中。b）柱子支模板前必必須先校正鋼鋼筋位置。c）柱子底部應做小小方盤模板，或或以鋼筋角鋼鋼焊成柱斷面面外包框，保保證底部位置置準確。d）成排柱模支撐時時，應先立兩兩端柱模，校校直與復核位位置無誤后，頂頂部拉通長線線，再立中間間各根柱模。柱柱距不大時，相相互間應用剪剪刀撐及水平平撐搭牢。柱柱距較大時，各各柱單獨拉四四面斜撐，保保證柱子位置置準確。e）根據(jù)柱子斷面的的大小及高度度，柱模外面面每隔80～120cm應加設牢固固的柱箍，防防止炸模。f）柱模如用木料制制作，拼縫應應刨光拼嚴，門門子板應根據(jù)據(jù)柱寬采用適適當厚度，確確保混凝土澆澆筑過程中不不漏漿，不炸炸模，不產(chǎn)生生外鼓。g）較高的柱子，應應在模板中部部一側留臨時時澆灌孔，以以便澆筑混凝凝土，插入振振動棒，當混混凝土澆筑到到臨時洞口時時，即應封閉閉牢固。（7）砼工工程按照本工工程砼設計強強度等級，提提前做好砼試試配及水泥、砂砂、石的復試試工作。按砼砼配合比發(fā)放放通知單，認認真做好砼試試塊及試塊留留置程序。①砼運輸采用塔吊吊將砼運送至至各澆筑點，基基礎以上部位位采用塔吊運運送砼。②澆筑A．砼澆澆搗工藝：砼砼澆筑過程中中，加強振搗搗，避免砼的的收縮及微裂裂縫，振搗時時，使用插入入式振搗器，振振搗程度以砼砼漿上浮，不不出現(xiàn)氣泡為為合適。振搗搗器振搗間距距按40cm梅花狀振振搗，采用自自后向前的振振搗順序。砼的表面面處理：在砼砼初凝前，初初步按標高用用尺刮平，經(jīng)經(jīng)砼收水后，再再采用木槎板板搓磨，以閉閉合砼表面收收縮裂縫，然然后及時進行行覆蓋，保溫溫養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護護：基礎底板板采用塑料薄薄膜保溫養(yǎng)護護14天。B．框架架澆筑：1）多層層框架按分層層分段施工，水水平方向以結結構的伸縮縫縫分段，垂直直方向按結構構層次分層，在在每層中先灌灌筑柱，再澆澆筑梁板。灌筑一層層柱的順序應應從兩端同時時開始，向中中間推進，以以免因澆筑混混凝土后由于于模板吸水膨膨脹，斷面增增大而產(chǎn)生橫橫向推力，而而使柱發(fā)生變變曲變形。2）灌筑筑混凝土時應應連續(xù)進行，如如必須間歇時時，時間應盡盡量縮短，間間歇時間不能能超過2小時，夏天天或寒冷季節(jié)節(jié)可適當?shù)目s縮短或延長時時間，超過時時間應在規(guī)定定處留設施工工縫。3）混凝凝土灌筑過程程中，要分批批做坍落度試試驗，如坍落落度與原規(guī)定定不符時，應應予調(diào)整配合合比。4）混凝凝土灌筑過程程，要保證混混凝土保護層層及鋼筋位置置的正確性，不不得踩踏鋼筋筋，移動預埋埋件和預留孔孔洞位置。5）分層層施工開始灌灌筑上一層柱柱時，底部應應先填以50-1000mm厚水泥砂砂漿一層，其其成份與同混混凝土內(nèi)砂漿漿成份相同，以以免根部產(chǎn)生生蜂窩現(xiàn)象。C．砼振振搗注意事項項：1）振搗搗必須安排有有經(jīng)驗的振搗搗手，掛牌定定人定位，認認真操作，明明確責任。值值班人員應做做好詳細記錄錄。2）柱澆澆筑高度超過過了3m時，要用串串料筒下料。3）柱、梁梁采用插入式式振搗器振搗搗，每一振點點的振搗延續(xù)續(xù)時間應使砼砼表面呈現(xiàn)浮浮漿和不再沉沉落為準。板板采用平板振振搗器振平，然然后用2m刮尺刮平平，木抹子搓搓毛。4）每次次澆筑砼，由由技術人員根根據(jù)規(guī)范要求求確定留置試試塊組數(shù)，同同時應做一組組七天的拆模模指導試塊。5）樓面面砼在強度達達到1.2MMpa,方可可上人操作。D．砼的的養(yǎng)護在砼結構構施工過程中中，現(xiàn)場派專專職的砼養(yǎng)護護工，對已澆澆筑的砼進行行養(yǎng)護，樓面面梁板澆水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間不少于14d。E．施工工縫的留置與與處理1）柱的的施工縫留設設：留在梁下下表面以下約約5cm處。2）梁的的施工縫留設設：留在梁的的跨中1/3區(qū)域內(nèi)。3）板的的施工縫留設設：平行于短短向。4）梁（主主、次）板綜綜合留設：平平行于短向，且且留在次梁的的中部1/3區(qū)域內(nèi)。5）施工工縫的處理：：一般來說，框框架梁結構澆澆筑為一次性性連續(xù)性澆筑筑（晝夜不停停），如發(fā)生生停電等特殊殊情況而不得得不引起停澆澆（停澆達4小時以上）時時，則會出現(xiàn)現(xiàn)施工縫（正正常情況下應應盡量避免）。處理：清清除接頭表面面浮渣、松動動的石子及其其它雜質(zhì)，然然后用清水沖沖洗干凈，再再用同比例水水泥砂漿敷在在接頭表面，使使新舊砼接合合嚴密。F．試塊留置：按規(guī)范規(guī)定留設砼砼試塊。同條件試塊另行留留置。G．灌筑筑混凝土通病病及防治措施施：1）鋼筋筋混凝土強構構內(nèi)部主筋、副副筋或箍筋，沒沒有被混凝土土包裹而外露露。防治措施施：a）澆筑砼前，應檢查查鋼筋位置和和保護層厚度度是否正確。b）為保證砼保護層層厚度，要注注意固定好墊墊塊，一般隔隔1米左右在鋼鋼筋上部綁一一個水泥砂漿漿墊塊。c）鋼筋較密集時，應應選配適當?shù)牡氖?，或用用細石混凝土土澆筑。d）為防止鋼筋位移移，嚴禁振搗搗棒撞擊鋼筋筋。插入式振振搗器移動間間距不應大于于其作用半徑徑的1.5倍。e）砼澆搗時，必須須掌握好每點點的振搗時間間，混凝土不不再顯著下沉沉，不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡為準。f）澆筑混凝土前應應用清水將模模板充分濕潤潤，堵好縫隙隙。g）操作時不得踩踏踏鋼筋，如鋼鋼筋有踩變或或脫扣者，應應及時調(diào)直，補補扣綁好。2)梁柱柱板混凝土局局部掉落不規(guī)規(guī)整，棱角有有缺陷。防治措施施：a）木模在澆筑前應應充分濕潤，混混凝土澆筑后后應認真澆水水養(yǎng)護。b)拆除鋼筋混凝土結結構側面非承承重模板時，混混凝土應有足足夠的強度（1.2Mpa以上）。c）拆除模板時，用用力不能過猛猛過急，注意意保護棱角，搬搬運模板時，嚴嚴禁模板撞擊擊棱角。d）夏季混凝土澆筑筑完畢，應做做好覆蓋保濕濕工作，防止止棱角受凍易易掉。3）混凝土局部酥松松，砂漿少，石石子多，石子子之間出現(xiàn)空空隙，形成蜂蜂窩狀的孔洞洞。原因分析a）混凝土配合比不不準確，或砂砂、石、水泥泥材料計量錯錯誤，或加水水量不準，造造成砂漿少石石子多。b）混凝土攪拌時間間短，沒有拌拌合均勻，混混凝土和易性性差，振搗不不密實。c）未按操作規(guī)程澆澆筑混凝土，下下料不當，使使石子集中，振振不出水泥漿漿，造成混凝凝土離析。d）混凝土一次下料料過多，沒有有分層澆筑，振振搗不實或下下料與振搗配配合不好，未未及振搗又下下料，因漏振振而造成蜂窩窩。e）模板孔隙未堵好好，或模板支支設不牢固，振振搗混凝土時時模板移位，造造成嚴重漏漿漿或墻體爛根根，形成蜂窩窩。預防措施:a）混凝土攪拌時嚴嚴格控制配合合比，經(jīng)常檢檢查，保證材材料計量準確確。b）混凝土應拌合均均勻，顏色一一致，其延續(xù)續(xù)攪拌最短時時間一般應按按規(guī)定采用。c）混凝土自由傾落落高度一般不不得超過2m。澆筑樓板板混凝土時，自自由傾落高度度不宜超過1m。如超過上上述高度，要要采取串筒、溜溜槽等措施下下料。d）在豎向結構中（柱柱、板墻）澆澆筑混凝土，就就采取下列措措施：支模前應在邊模板板下口抹8cm寬找平層，找找平層嵌入柱柱、板墻體不不超過1cm，保證下口口嚴密。開始始澆筑混凝土土時，底部應應先填以50～100mm與澆筑混凝凝土成份相同同的水泥砂漿漿。砂漿應用用鐵鍬入模，不不得用料斗直直接灌入模內(nèi)內(nèi)?；炷撂涠葢獓栏窀窨刂?，底層層振搗應認真真操作。柱子應分段澆筑，邊邊長大于0.4且無交叉箍箍筋時，每段段高度不應大大于3.5m。墻和隔墻應分段澆澆筑，每段高高度不應大于于3m。采用豎向串筒導送送混凝土時，豎豎向結構澆筑筑段的高度可可不加限制。柱斷面在40×440cm以內(nèi)并有交交叉箍筋時，應應在柱模側面面開設不小于于30cm高的孔洞，裝裝上斜溜槽，分分段澆筑，每每段高度不得得超過2m。e）混凝土的振搗應應分層搗固。澆澆筑層的厚度度不得超過規(guī)規(guī)定數(shù)值。f）搗實混凝土拌合合物時，插入入式振搗器移移動間距不應應大于其作用用半徑的1.5倍；對輕骨骨料混凝土拌拌合物，則應應大于其作用用半徑的1倍。振搗器器至模板的距距離不應大于于振搗器有效效作用半徑的的1/2。為保證上上下層混凝土土結合良好，振振搗棒應插入入下層混凝土土5cm。平板振搗搗器在相鄰兩兩段之間應搭搭接振搗3～5。g）混凝土澆搗時，必必須掌握好每每點的振搗時時間。合適的振搗時間也也可由下列現(xiàn)現(xiàn)象來判斷：：混凝土不顯顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡，混凝土表表面出漿呈水水平狀態(tài)，并并將模板邊角角填滿充實。h）澆筑混凝土時，應應經(jīng)常觀察模模板、支架、堵堵縫等情況。發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)有模板板走動，應立立即停止?jié)仓?，并應在混混凝土凝結前前修整完好。4)混凝土結構內(nèi)內(nèi)有空腔，局局部沒有混凝凝土，或蜂窩窩特別大。原因分析a）在鋼筋密集處或或預留孔洞和和埋件處，混混凝土澆筑不不暢通，不能能充滿模板而而形成孔洞。b）未按順序振搗混混凝土，產(chǎn)生生漏振。c）混凝土離析，砂砂漿分離，石石子成堆，或或嚴重跑漿，形形成特大蜂窩窩。d）混凝土工程的施施工組織不好好，未按施工工順序和施工工工藝認真操操作而造成孔孔洞。e）混凝土中有泥塊塊和雜物摻入入，或將木塊塊等大件料具具投入混凝土土中。f）不按規(guī)定下料，吊吊斗直接將混混凝土卸入模模板內(nèi)，一次次下料較多，下下部因振搗器器振動作用半半徑達不到，形形成松散狀，以以致出現(xiàn)特大大蜂窩和孔洞洞。預防措施a）在鋼筋密集處，如如柱梁及主次次梁交叉處澆澆筑混凝土時時，可采用豆豆石混凝土澆澆筑，使混凝凝土充滿模板板，并認真振振搗密實。機機械振搗有困困難時，可采采用人工搗固固配合。b）預留孔洞處應在在兩側同時下下料。下部往往往澆筑不滿滿，振搗不實實，應采取在在側面開口澆澆筑的措施，振振搗密實后再再封好模板，然然后往上澆筑筑，防止出現(xiàn)現(xiàn)孔洞。c）采用正確的振搗搗方法，嚴防防漏振：插入式振搗器應采采用垂直振搗搗方法，即振振搗棒與混凝凝土表面垂直直或斜向振搗搗，即振搗棒棒與混凝土表表面成一定角角度，約40～50o。振搗器插點應均勻勻排列，可采采用行列式或或交錯式順序序移動，不應應混用，以免免漏振。每次次移動距離不不應大于振搗搗作用半徑（R）的1.5倍。一般振振搗棒的作用用半徑為30～40cm。振搗器操操作時應快插插慢拔。d）控制好下料。要要保證混凝土土澆筑時不產(chǎn)產(chǎn)生離析，混混凝土自由傾傾落高度不超超過2m（澆筑板時時為1m），大于2m時要用溜槽槽、串筒等下下料。e）防止砂、石中混混有粘土中有有雜物；基礎礎承臺梁等采采用土模施工工時，要注意意防止土塊掉掉入混凝土中中；發(fā)現(xiàn)混凝凝土中有雜物物，應及時清清除干凈。f）加強施工技術管管理和質(zhì)量檢檢查工作。（8）樓地地面工程各種樓地地面工程的做做法見圖紙，現(xiàn)現(xiàn)將各種樓地地面施工工藝藝如下：（一）地磚磚樓地面①施工準備A．材料料1）水泥泥：普通硅酸酸鹽水泥，水水泥到現(xiàn)場有有出廠檢驗報報告和準用證證，并經(jīng)抽樣樣送檢，鑒定定合格后方可可使用。2）砂、粗粗砂、中砂含含泥量不大于于3%。3）陶瓷瓷磚：抗壓、抗抗折強度及規(guī)規(guī)格尺寸符合合設計要求，顏顏色一致，表表面平整，無無凹凸和翹曲曲。②作業(yè)條件：A．室內(nèi)內(nèi)外抹灰已完完。B．彈好好墻身+50cm水平線。C．磚應應按顏色預選選分類，避免免同一房間內(nèi)內(nèi)色差過大，有有裂縫、掉角角和表面上有有缺陷的板塊塊應予剔出，標標號、品種不不同的板塊不不得混雜使用用。D．將選選配好的地磚磚清洗干凈后后，在使用前前用清水浸泡泡二、三小時時，取出晾干干備用。E．地磚磚材質(zhì)應有出出廠證明，且且地磚表面平平整、光澤顏顏色一致，板板塊的長、寬寬、厚允許偏偏差不得超過過±1mm，平整整度用直尺檢檢查空隙不得得超過+0.5mmm。F．有排排水要的地面面棱間，應做做成1-2%的坡度，坡坡間排水處，地地漏應低于排排水表面5mm，貼地磚磚前上述要求求要經(jīng)試驗確確認，且做24小時盛水試試驗，確認不不滲水才可貼貼地磚。G．地磚磚面層鋪設前前應預排。③操作工藝A．基層層處理將砼樓面面上的砂漿污污物等清理干干凈，如基層層有油污，應應用10%的火堿水刷刷洗凈后，用用清水掃其上上的堿液，認認真將板間的的凹坑內(nèi)的污污物剔除干凈凈。B．水泥泥砂漿打底刷素水泥泥漿一道，在在清理好基層層后，澆水濕濕透并撒素水水泥面，然后后用掃帚掃勻勻，掃漿面積積的大小應依依據(jù)打底鋪灰灰速度的快慢慢決定，應隨隨掃隨鋪。沖筋：房房間四周從+50cm水平線下下反應底灰上上皮標高，（從從地坪面減面面磚厚度及粘粘結砂漿厚度度），抹灰餅餅，房間中每每隔1m左右一道道，有地漏的的房間應由四四周向地漏方方向作放射形形沖筋，并找找好坡度，沖沖筋應使用干干硬性砂漿，厚厚度不宜小于于2cm。裝檔：用用1：4水泥砂漿根根據(jù)沖筋的標標高，用小平平鍬或木抹子子將砂漿攤平平、拍實，小小杠刮平，使使其所鋪設的的砂漿與沖筋筋找平，再用用大杠橫豎檢檢查其表平整整度，并檢查查標高及泛水水的正確，用用木抹搓平，24h后澆水養(yǎng)護護。C．找規(guī)規(guī)距，彈線在房間縱縱橫兩上方向向排好尺寸，縫縫寬以不大于于2mm為宜，當當尺寸不足整整塊磚的倍數(shù)數(shù)時，可裁割割半塊磚用于于邊角處，尺尺寸相差較小小時，可調(diào)整整縫隙，根據(jù)據(jù)確定后磚數(shù)數(shù)和縫寬，在在地面上彈縱縱橫控制線約約每四塊磚彈彈一根控制線線，并嚴格控控制方正。D．鋪磚磚從一間開開始，縱向先先鋪幾行磚，找找好規(guī)矩，以以此為筋壓線線，從里向外外退著鋪磚，每每塊磚要跟線線。鋪磚的操操作程序是：：澆水泥漿漿于底灰上。磚的背面面朝上，抹鋪鋪粘結漿，其其配合比不少少于1：2.5，厚度小于于10mm，因因砂漿強度高高，硬結快，應應隨拌隨用，防防止假凝后影影響粘結效果果。將抹好灰灰的磚碼砌到到澆好水泥漿漿的底灰上，磚磚上楞跟線。用木板墊墊好，注意砸砸實找平。E．撥縫縫、修整將已鋪好好的磚塊，拉拉線修整撥縫縫，將縫找直直，并將縫內(nèi)內(nèi)多余的砂漿漿掃出，將磚磚面砸實，如如有壞磚應及及時更換。F．勾縫縫用1：11水泥砂漿勾勾縫，要求勾勾縫密實，縫縫內(nèi)平整光滑滑。如設計要要求不留縫隙隙，則要求縫縫隙平直，在在砸平、修整整好的磚面上上，撒干水泥泥面，并用水水壺澆水，用用掃帚將其水水泥漿掃入縫縫內(nèi)，并將其其灌滿并及時時用拍板拍震震，將水泥漿漿灌實，最后后用干鋸沫掃掃凈，同時修修整高低不平平的磚塊。G．養(yǎng)護護鋪完面磚磚后，常溫下下48h放鋸末澆水水養(yǎng)護。整個操作作過程應連續(xù)續(xù)完成，最好好一次鋪設一一間或一個部部位，接槎最最好放在門口口的裁口處。④質(zhì)量標準A．保證證項目1）各種種面層所用板板塊的品種、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設計要求。2）面層層與基層的結結合（粘結）必必須牢固，無無空鼓（脫膠膠）。B．基本本項目1）各種種板塊層的表表面潔凈，圖圖案清晰，色色澤一致，接接縫均勻，周周邊順直，板板塊無裂縫、掉掉腳和缺楞等等現(xiàn)象。2）地漏漏和供排除液液體帶有坡度度的地面，坡度符合設設計要求，不不倒泛水，無無積水，與地地漏（管道）結結合處嚴密牢牢固，無滲漏漏。3）踢腳腳板表面潔凈凈，接縫平整整均勻，高度度一致，結合合牢固，出墻墻厚度適宜，基基本一致。4）樓梯梯踏步和過道道的鋪貼縫寬寬度一致，相相鄰兩步高差差不超過100cm，防滑滑條順直。5）各種種面層鄰接處處的鑲邊用料料及尺寸符合合設計要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，邊角整整齊光滑。C．允許許偏差之間1）表面面平整度4mmm，用2m靠尺及楔楔形塞尺檢查查。2）縫格格平直3mm，用m線拉，不足足5m拉通線。3）接縫縫高低差1..5mm，尺尺量及楔形塞塞尺檢查。4）踢腳腳板上口平直直5mm，拉5m線，不足足5m拉通線。5）板塊塊間隙不大于于2mm，尺量檢檢查。⑤成品保護A．鑲鋪錦磚后，如如果其他工序序插入較多，應應在面層上鋪鋪覆蓋物對面面層加以保護護。B．推車運料時應注注意保護門邊邊及已完成地地面，小車腿腿應用膠皮或或后粗布包裹裹。C．操作時不要碰動動管線，不要要把灰漿或板板塊掉落在已已安裝完的地地漏口內(nèi)。D．對已已完工工程進進行保護，如如門框、門扇扇要采取措施施防止磕碰及及污染，應用用窄車運料以以減少碰撞。E．剔鑿鑿和切割磚時時下邊應墊好好木板，在地地磚面層上工工作時，嚴禁禁鋼材鐵件等等重物件在地地上亂砸亂扔扔。F．油漆漆或施工時嚴嚴禁污染面層層。⑥應注意的問題A．地面面標高錯誤，多多出現(xiàn)在廁所所、廚房等處處的地面標高高較原設計標標高提高了。原原因：1）樓板板上皮標高超超高。2）防水水層過厚。3）在施施工時應對樓樓層標高認真真核對，防止止超高，并應應嚴格控制施施工厚度，防防止超高。B．泛水水過小或局部部倒坡：地漏漏安裝的標高高過高，基層層處理不平，有有凹坑造成局局部存水，基基層坡度沒找找好，形成坡坡度較小或倒倒坡，首先給給準墻上的50cm的水平線線，水電工安安裝地時標高高要正確，并并應在抹灰找找平層時先抹抹好放射形的的筋，按規(guī)矩矩施工。C．地面面不平，出現(xiàn)現(xiàn)小高低，磚磚的厚度不一一致，沒有嚴嚴格挑選或磚磚面不平，劈劈棱竄角，或或鋪貼時沒敲敲平、敲實，或或上人太多，養(yǎng)養(yǎng)護不利造成成。為解決此此問題，首先先要選好磚，不不合格，不標標準的磚一定定不能用，鋪鋪貼要砸實，鋪鋪好地面后封封閉入口，常常溫48h鋸末養(yǎng)養(yǎng)護后方可上上人操作。D．面層層和踢腳空隙隙：面層平鼓鼓主要原因是是基層清理不不凈，澆水不不透，早期脫脫水所致。另另一原因是上上人過早，粘粘結砂漿未達達到強度受到到外力震動，將將塊材與粘結結層脫離成空空鼓。解決辦辦法是加強清清理及施工前前基層的檢查查，注意控制制上人施工的的時間，加強強養(yǎng)護。踢腳空鼓鼓原因是墻面面基層清理不不凈，尚有余余灰沒清刷干干凈，粘結面面層后將底灰灰拉起造成空空鼓，澆水不不夠，形成早早期脫水，踢踢腳板背面鋪鋪抹粘結砂漿漿時不到邊，且且砂漿量少，壓壓實有邊角處處沒有砂漿，形形成邊縫處空空鼓。解決辦辦法：加強基基層清理澆水水，粘貼踢腳腳板時做到滿滿鋪滿擠。E．黑邊邊：不足整塊塊磚時，不切切割半磚或小小條鋪貼而采采用砂漿修補補，開成黑邊邊，影響觀感感效果。解決決辦法：是地地磚布置作多多種方案比較較，在通線原原則下，盡量量減少切割，統(tǒng)統(tǒng)一彈線。F．地面面標高超高防防治措施：1）預制制或現(xiàn)澆樓板板施工時應嚴嚴格掌握板面面標高。2）按標標筋上平，控控制結合層砂砂漿不超高；；標筋完成，應應按地面水平平標高線加一一塊面磚厚度度，復查標筋筋頂面符合要要求。3）防水層厚度也要要嚴格控制，鑲鑲鋪面磚時要要按水平線鑲鑲鋪。G．縫格不均勻是選選料不嚴所造造成，防治措措施是：操作作前應檢選面面磚，同一房房間使用的面面磚長、寬尺尺寸必須相同同，不合格的的產(chǎn)品應剔除除。H．空鼓、脫落的防防治措施：1）結合層水泥砂漿漿鋪完后，接接著鋪面磚；；撒干水泥應應潤濕，面磚磚背面應刷濕濕。2）每鋪貼一塊，應應認真拍實至至素水泥擠出出；門口鋪貼貼后應墊木板板走人。3）面磚鋪貼前刮水水泥漿應防止止風干，厚薄薄要均勻。I．縫隙不順直、縱縱橫錯縫的防防治措施：1）揭紙后，拉線用用開刀把縫隙隙撥直、撥勻勻。2）堅持按水平標高高線，拉縱向向、橫向線進進行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)錯縫，立立即糾正。J．有地漏的房間地地面積水：應應將標筋向地地漏，做成放放射狀；鋪貼貼后應檢查泛泛水。K．出現(xiàn)斜槎：應在在抹灰或做墻墻裙時，找正正墻現(xiàn)陰陽角角，保證方正正。L．面層污染嚴重：：擦縫時應將將余漿擦干凈凈。(二)水泥砂漿地面①施工準備A．材料料：選用425#普通硅酸鹽鹽水泥，水泥泥的質(zhì)量要符符合要求，砂砂應選用中（粗粗）砂，砂粒粒表面堅硬，潔潔凈，水源質(zhì)質(zhì)量必須符合合要求。B．所使使用的機具有有：機具、工工具和灰機、抹抹光機、水平平尺、鋼卷尺尺、尼龍線、木木抹子、鐵抹抹子、長木杠杠或鋁合金杠杠（括尺，長長2-4m）、掃帚等等。②施工條件A．上層層樓面已經(jīng)全全部封閉，且且不滲透漏，各各項情況良好好。B．樓（地地）面清掃灑灑水濕潤，樓樓（地）面結結構層已經(jīng)驗驗收合格。C．室內(nèi)內(nèi)外門框已經(jīng)經(jīng)校正、固定定、安裝到位位，并經(jīng)驗收收合格。D．各種種管線、地漏漏已經(jīng)安裝完完畢，試驗合合格無異常現(xiàn)現(xiàn)象。E．墻上上的水平基準準線（五零線線）已彈好，各各種施工前的的技術準備也也已經(jīng)到位。③操作工藝清掃、清清洗基層→彈面層線→做灰餅、標標筋→濕潤基層→水泥素漿→鋪水泥漿→木杠壓實刮刮平→木抹子壓實實搓平→鐵抹子壓光光（3遍）→蓋草包澆水水養(yǎng)護。A．基層層應修整，鏟鏟除灰疤，清清掃干凈后用用水沖洗晾干干。B．面層層厚度以圖為為準，根據(jù)墻墻面準線在地地面四周及相相鄰房間的墻墻面上彈出樓樓（地）面水水平標高線，并并核對門框鋸鋸口水平。先先在四周做出出灰餅，并用用尼龍線按兩兩邊灰餅做出出中間灰餅，并并用長木杠按按間距1.5做好標筋。C．有坡坡度，地漏房房間，找出不不小于5%的坡度，地地漏應做成放放射狀，以保保