質(zhì)量發(fā)言稿(三)

質(zhì)量發(fā)言稿(三)質(zhì)?量是企業(yè)的?生命。在現(xiàn)?代國際社會?，企業(yè)的競?爭實(shí)質(zhì)上是?產(chǎn)品的競爭?，而產(chǎn)品的?競爭力主要?體現(xiàn)在質(zhì)量?上。世界著?名企業(yè)之所?以具有強(qiáng)大?的競爭力，?很重要的一?點(diǎn)，就在于?它們始終圍?繞產(chǎn)品質(zhì)量?既是挑戰(zhàn)又?是機(jī)遇這一?主題，改善?經(jīng)營管理，?發(fā)展新技術(shù)?，從而生產(chǎn)?出質(zhì)量更高?的產(chǎn)品。?（1）美國?摩托羅拉公?司運(yùn)用西格?瑪公式控制?產(chǎn)品質(zhì)量。?美國摩托?羅拉公司于?___年代?中期將西格?瑪管理公式?應(yīng)用到質(zhì)量?管理之中。?西格瑪是一?個統(tǒng)計學(xué)符?號：標(biāo)準(zhǔn)偏?差值。把這?一概念應(yīng)用?到質(zhì)量管理?上就成了：?西格瑪指標(biāo)?越高，則達(dá)?到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?的產(chǎn)品所占?比例越高或?次品所占比?例越低。例?如，假設(shè)公?司要生產(chǎn)_?__mm厚?的錫盤，誤?差不能超過?___mm?，再假定有?___％的?錫盤達(dá)到了?這個標(biāo)準(zhǔn)，?按常理說已?經(jīng)很不錯了?，但卻只達(dá)?到___個?西格瑪，即?每___萬?個錫盤中有?___個厚?度誤差超過?了0.1毫?米，而要達(dá)?到___個?西格瑪，不?達(dá)標(biāo)的錫盤?只能有__?_個，這對?于任何企業(yè)?來說都是質(zhì)?量管理上的?巨大飛躍。?目前摩托羅?拉質(zhì)量管理?已達(dá)到__?_個西格瑪?，也就是說?它們生產(chǎn)的?每___萬?個產(chǎn)品只僅?有幾個次品?。實(shí)行__?_個西格瑪?管理方式的?關(guān)鍵是收集?兩種信息：?即顧客需要?什么樣的產(chǎn)?品和公司產(chǎn)?品的構(gòu)成。?第一項工?作一般是通?過調(diào)查來完?成；第二項?工作則需要?把一個__?_的工作分?解為具體的?過程，然后?再測定每一?過程的殘次?率。摩托羅?拉公司在應(yīng)?用西格瑪管?理公式中，?先培訓(xùn)一批?工人骨干，?教給他們先?進(jìn)的統(tǒng)計技?術(shù)，然后再?由這些工人?把這種管理?方式推廣到?整個公司。?西格瑪管理?公式使摩托?羅拉質(zhì)量管?理方式發(fā)生?了根本性變?化。傳統(tǒng)的?質(zhì)量管理方?式是通過檢?查最終產(chǎn)品?來中國范例?測定產(chǎn)品質(zhì)?量，而西格?瑪管理公式?旨在控制整?個生產(chǎn)過程?。用企業(yè)管?理的術(shù)語來?講，實(shí)行西?格瑪管理意?味著從“可?接受的管理?水平”上升?到“統(tǒng)計過?程控制”的?水平上。摩?托羅拉產(chǎn)品?是由成百上?千個元件構(gòu)?成的，把質(zhì)?量控制的焦?點(diǎn)從最終產(chǎn)?品轉(zhuǎn)向整個?生產(chǎn)過程，?極大減少了?次品數(shù)量，?提高了電子?產(chǎn)品的精度?要求。（?2）杜邦公?司的__?_％＝_?__％質(zhì)量?管理公式。?在杜邦公?司的高層決?策和經(jīng)營人?員中，流傳?著一個公式?。___％?＝___％?。這一看似?荒謬的公式?，卻直接道?出公司對待?產(chǎn)品質(zhì)量的?嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度。?他們認(rèn)為，?如果企業(yè)_?__只產(chǎn)品?中___只?優(yōu)良，只有?一只有差錯?，只能算一?等品（在杜?邦的質(zhì)量等?級上，一等?品是列為不?良品的），?那么，在買?到這___?只有差錯產(chǎn)?品的消費(fèi)者?的心目中，?你的產(chǎn)品質(zhì)?量并不高，?經(jīng)過他的宣?傳，就會有?更多的人認(rèn)?為你所有產(chǎn)?品都有問題?。為此，杜?邦公司不斷?升級產(chǎn)品質(zhì)?量實(shí)現(xiàn)目標(biāo)?。___年?代后，杜邦?公司提出了?實(shí)現(xiàn)質(zhì)量“?零差錯”目?標(biāo)，要求以?消滅不良品?為原則，使?所有的杜邦?產(chǎn)品___?％地達(dá)到優(yōu)?良等級。從?那以后，他?們借助科學(xué)?管理，運(yùn)用?先進(jìn)機(jī)械設(shè)?備，特別是?注重引入電?___制機(jī)?制，使產(chǎn)品?質(zhì)量優(yōu)良率?不斷上升，?很快就實(shí)現(xiàn)?了“零差錯?”的質(zhì)量目?標(biāo).（3?）美國％?公司提出“?寧愿不當(dāng)?shù)?一，但是質(zhì)?量要第一”?的質(zhì)量口號??！皩幵覆?當(dāng)?shù)谝?，?是質(zhì)量要第?一”口號的?意思是說，?在產(chǎn)品開發(fā)?上，可以不?爭先，不超?時髦，但是?產(chǎn)品的質(zhì)量?一定要保持?優(yōu)良。美國?hp公司深?深懂得產(chǎn)品?的優(yōu)良是贏?得信譽(yù)、提?高競爭力、?占據(jù)市場的?最有力的武?器。為此，?公司的質(zhì)量?管理是從產(chǎn)?品的設(shè)計、?研制階段開?始抓起，貫?徹到生產(chǎn)與?銷售的全過?程中去，并?反饋回設(shè)計?部門。這種?閉路網(wǎng)絡(luò)狀?的管理，要?求設(shè)計、生?產(chǎn)和銷售部?門共同對質(zhì)?量負(fù)責(zé)，絕?非檢驗(yàn)部門?一家之責(zé)。?在設(shè)計與生?產(chǎn)階段，技?術(shù)人員常把?產(chǎn)品正常工?作的溫度、?濕度、振動?等極限參數(shù)?加在產(chǎn)品上?，有意使產(chǎn)?品出現(xiàn)故障?，然后分析?失效過程與?機(jī)理，獲得?排除產(chǎn)品隱?患的重要線?索，采取正?確措施，使?產(chǎn)品在正常?的工作條件?下質(zhì)量得到?長期的保證?。hp公司?在世界__?_多個國家?設(shè)有___?多個經(jīng)銷處?，公司規(guī)定?必須定期報?告對產(chǎn)品質(zhì)?量的反映，?提供有關(guān)質(zhì)?量分析報告?，這些信息?很快反饋回?設(shè)計部門，?使新型號產(chǎn)?品在質(zhì)量上?更上一層樓?。（4）?美國西方電?訊公司從客?戶的眼光中?尋找產(chǎn)品的?質(zhì)量缺點(diǎn)。?西方電訊公?司是美國電?話電報公司?所屬的電話?設(shè)備制造公?司，公司對?質(zhì)量的重視?程度之高，?令人難以想?象。產(chǎn)品檢?驗(yàn)經(jīng)理布雷?斯直言不諱?地說，必須?從產(chǎn)品上找?出缺點(diǎn)，才?算盡到職責(zé)?，所謂產(chǎn)品?是否有缺點(diǎn)?，是由客戶?的眼光來決?定的，而不?是生產(chǎn)者。?為此，電訊?公司專門雇?用___名?檢查人員，?監(jiān)督生產(chǎn)線?上的質(zhì)量管?理工作。監(jiān)?察人員定期?檢驗(yàn)產(chǎn)品零?件的生產(chǎn)設(shè)?備，把不合?格的送回重?修，并把所?有發(fā)現(xiàn)錯誤?的數(shù)量，列?成統(tǒng)計圖表?，以了解產(chǎn)?品狀態(tài)。如?果錯誤太多?，監(jiān)察人員?就把這些情?形報告督導(dǎo)?，督導(dǎo)可以?立刻停止生?產(chǎn)作業(yè)，直?到找出癥結(jié)?，加以修整?后才恢復(fù)生?產(chǎn)。監(jiān)察人?員隨時了解?生產(chǎn)線上的?作業(yè)情況，?向督導(dǎo)作詳?細(xì)確定的報?告，督導(dǎo)則?須負(fù)起維護(hù)?產(chǎn)品質(zhì)量和?產(chǎn)量的雙重?責(zé)任。質(zhì)量?管理人員檢?查過的產(chǎn)品?，由產(chǎn)品檢?查人員再次?做最徹底的?檢驗(yàn)，除質(zhì)?量管理部門?外，在佐治?亞州的首府?還設(shè)有維護(hù)?中心，負(fù)責(zé)?修理和檢驗(yàn)?產(chǎn)品。每_?__個星期?，產(chǎn)品檢驗(yàn)?部門根據(jù)檢?驗(yàn)經(jīng)過，寫?出___份?報告，一份?送工廠主管?和執(zhí)行廠務(wù)?經(jīng)理，一份?轉(zhuǎn)送公司總?裁。由于產(chǎn)?品檢驗(yàn)制度?的完備，客?戶們對產(chǎn)品?根本不需再?次驗(yàn)收。西?方電訊公司?本身由于重?視改進(jìn)質(zhì)量?，從而在客?戶中建立了?良好的信譽(yù)?。（5）?奔馳汽__?_司“精益?求精”的質(zhì)?量原則。_?__多年來?，“精益求?精”一直是?奔馳汽__?_司的經(jīng)營?宗旨。在整?個生產(chǎn)、經(jīng)?營過程中，?從產(chǎn)品構(gòu)思?、工藝設(shè)計?、樣車研制?、批量生產(chǎn)?直至售后服?務(wù)，“精益?求精”四個?字一直貫徹?始終。為保?證產(chǎn)品質(zhì)量?，真正做到?不合格的零?部件堅決不?用、不合格?的成品堅決?不出廠，在?奔馳汽__?_司，從上?到下形成了?一個質(zhì)量控?制、監(jiān)督網(wǎng)?，各廠、車?間、班組層?層設(shè)立了質(zhì)?量保證機(jī)構(gòu)?，派有專人?檢驗(yàn)質(zhì)量。?在奔馳汽_?__司的工?廠中，搞生?產(chǎn)的工人有?1燉7是進(jìn)?行質(zhì)量控制?和檢驗(yàn)的，?單一個引擎?就要經(jīng)過_?__道檢驗(yàn)?。隨著專業(yè)?化協(xié)作的加?強(qiáng)，奔馳公?司許多零部?件由協(xié)作廠?提供，而零?部件的質(zhì)量?直接影響到?汽車的質(zhì)量?，為此，奔?馳公司檢查?協(xié)作廠商所?提供零配件?的工作人員?有___多?名，并規(guī)定?：如果一箱?里有一個零?件不合格就?全部退貨。?由于長期嚴(yán)?格堅持這一?制度，協(xié)作?廠商都能自?覺地提高零?部件質(zhì)量。?為幫助協(xié)作?廠共同提高?質(zhì)量，奔馳?公司也經(jīng)常?___技術(shù)?力量對協(xié)作?廠開展技術(shù)?咨詢服務(wù)。?堅持“精益?求精”的原?則還體現(xiàn)在?奔馳汽__?_司高質(zhì)量?的售后服務(wù)?上。（6?）日本精工?企業(yè)集團(tuán)的?“全球質(zhì)量?保證書”。?人們都知道?精工牌產(chǎn)品?質(zhì)量好，這?與精工企業(yè)?集團(tuán)嚴(yán)格的?質(zhì)量管理制?度是分不開?的。精工電?子工業(yè)公司?常務(wù)董事長?永田保潔說?，競爭越激?烈，越需要?生產(chǎn)出物美?價廉的商品?，否則就無?法生存。精?工企業(yè)集團(tuán)?從___年?代開始實(shí)行?全面質(zhì)量管?理制度，各?個公司和工?廠都設(shè)立了?質(zhì)量管理機(jī)?構(gòu)，從總經(jīng)?理到一般職?工，從生產(chǎn)?領(lǐng)域到銷售?部門都開展?質(zhì)量管理活?動。在車間?，每___?個人組成一?個質(zhì)量管理?小組，小組?有好的建議?，可隨時填?寫卡片上報?，一經(jīng)采納?，就根據(jù)經(jīng)?濟(jì)效益給予?一定獎金。?精工