洛陽黃河同力水泥廠實習(xí)報告

名目名目 11.實習(xí)目的...................................................................................... 錯誤！未定義書簽。2.實習(xí)內(nèi)容........................................................................................ 錯誤！未定義書簽。2.1公司簡介............................................................................. 錯誤！未定義書簽。2.2安全教育 22.3型干法水泥生產(chǎn)工藝的進展.............................................. 錯誤！未定義書簽。2.4型干法水泥生產(chǎn)工藝流程................................................. 錯誤！未定義書簽。2.4.1礦山礦運..................................................................... 錯誤！未定義書簽。2.4.2水泥生料原料車間....................................................... 錯誤！未定義書簽。2.4.4原料燒燒成車間.......................................................... 錯誤！未定義書簽。2.4.5生料在各個反響帶的物理和化學(xué)變化 錯誤！未定義書簽。2.5回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)個反響帶內(nèi)物料的物理化學(xué)反響進程 錯誤！未定義書簽。2.5.1枯燥帶........................................................................ 錯誤！未定義書簽。2.5.2預(yù)熱帶........................................................................ 錯誤！未定義書簽。2.5.3碳酸鹽分解帶.............................................................. 錯誤！未定義書簽。2.5.4放熱反響帶(或稱過渡帶)............................................. 錯誤！未定義書簽。2.5.5燒成帶........................................................................ 錯誤！未定義書簽。2.5.6冷卻帶........................................................................ 錯誤！未定義書簽。2.7水泥的燒成主要靠煤供給，煤粉的制備工藝如下 錯誤！未定義書簽。2.8水泥工藝治理掌握............................................................... 錯誤！未定義書簽。2.9余熱發(fā)電站.......................................................................... 錯誤！未定義書簽。3.實習(xí)總結(jié)....................................................................................... 錯誤！未定義書簽。4.致謝.............................................................................................. 錯誤！未定義書簽。2023101920231021二．實習(xí)地點：洛陽黃河同力水泥三．實習(xí)目的通過生產(chǎn)實習(xí)，我們需要把握水泥材料的具體生產(chǎn)工藝，把握水泥熟料的形通過生產(chǎn)實習(xí)，我們需要把握水泥材料的具體生產(chǎn)工藝，把握水泥熟料的形學(xué)習(xí)目標(biāo)的主要途徑。是校內(nèi)教學(xué)的總結(jié)和實踐。因此要提高自己的專業(yè)水平，在留意理論學(xué)問學(xué)習(xí)的前提下，首先要留意在實習(xí)中學(xué)到的理論學(xué)問。四．實習(xí)內(nèi)容安全教育通過學(xué)習(xí)我們也聽到了很多由于不遵守安全操作而造成的不好后果，讓我明的安全。雖然我們只是廠里一般的實習(xí)生，但廠里對我們的安全教育毫不松懈。在202398安康和安全的義務(wù)，而勞動者由遵守安全操作規(guī)程的義務(wù)。勞動者必需做到“三同時總結(jié)，同時評比。堅決不做十二大禁令：即制止酒后疲乏上崗，制止不系安全帶高空作業(yè)，制止工作現(xiàn)場逗留，制止不穿工作服、不戴安全帽進工作現(xiàn)場，通過學(xué)習(xí)我們也聽到了很多由于不遵守安全操作而造成的不好后果，讓我明的安全。實習(xí)公司介紹公司介紹洛陽黃河同力水泥有限責(zé)任公司成立于2023年3月，由河南投資集團泥生產(chǎn)企業(yè)。528里。廠區(qū)南鄰洛宜鐵路，可與隴海、焦枝鐵路干線相連；有洛宜北路、鄭盧、南閻等省級大路與周邊縣市相通，區(qū)域內(nèi)有龍羽宜電供給充分電能，且交通便利，2.6居河南省首位。5000155200公司本著“高效、節(jié)能、環(huán)保、先進、成熟”的原則，生產(chǎn)工藝承受國際上DCSPOLYSIUSAUMUNDFISTERThermo公司的X輥壓機+高效選粉機的預(yù)粉磨系統(tǒng)。P.O32.5、P.O32.5R、P.O42.5、P.O42.5R化快、早期強度高、富有強度高、耐久性好、抗凍性好、抗?jié)B力量強、堿含量低品牌。創(chuàng)黃河同力奇特明天！公司主要產(chǎn)品有;一般硅酸鹽水泥一般硅酸鹽水泥100%，28100%。它是由硅酸鹽水泥熟料、6%～20%混合材、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，P?O?？斓墓こ??？膳渲聘邚?、高性能混凝土及抗凍混凝土等特別要求的混凝土。復(fù)合硅酸鹽水泥公司復(fù)合水泥屬于國家免檢產(chǎn)品。中對低強度等級水泥的需求。其它品種水泥公司可依據(jù)用戶需求，為用戶供給質(zhì)量牢靠、技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的P?MH42.5P?LH42.〔P?SLH32.〔P?R42.〕等。3.0器和窯外分解技術(shù)為核心，承受型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線承受計算機集散掌握，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保。型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年月進展起來，到目前為止，日本德國等我國第一套懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。該技術(shù)優(yōu)點：傳熱快速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大，熱耗低?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻下進展，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法30%60法生產(chǎn)是今后的進展方向。石灰石石灰石粘土鐵粉原煤堆場礦山煤均化堆場篦冷機裂開機煤磨錘式裂開機圓形堆場堆棚堆棚煤粉倉配料站熟料庫立磨生料均化庫預(yù)熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯脫硫石膏混合材粉煤灰?guī)?.13.1生料制備概述：生料是水泥生產(chǎn)過程中的一個環(huán)節(jié)，生料就是將所需要的各種材料按比例協(xié)作后，通過粉磨成適合窯煅燒的半成品，以供窯煅燒成熟料再將熟料和局部材料混合磨制成的過程。石灰石→板式喂料機→錘式裂開機→皮帶懸臂式堆料機→圓形預(yù)均化堆場→刮板取料機→皮帶→配料站粘土→四周→車輛→粘土堆場→皮帶→配料站流程圖為：粉煤灰三通籠選粉煤灰三通籠選粉機石粘硫石灰土酸英石渣片收塵回灰組生料生料輸送取料器料位倉去生料均化庫3.1.13．1.1.1礦山開采的主要目的是為了獲得石灰石，在礦山上的爆破利用的是帶電導(dǎo)火索。爆破后要對石灰石的質(zhì)量進展檢測，然后再依據(jù)狀況配比。據(jù)60%幾年由于礦山上的石灰石品嘗較差，因此在科學(xué)配比上就要格外留意，給原料的生產(chǎn)帶來不便，因此，在水泥廠建廠初期選址的時候，礦山品質(zhì)的選擇也是一個不行無視的重要因素。3．1.1.2.主要設(shè)備預(yù)均化堆場原料預(yù)均化堆場的工作原理錘式裂開機原理：錘式裂開機的主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子。通過高電耗低，機械構(gòu)造簡潔，緊湊輕松，投資費用少，治理便利。缺點：粉碎堅硬物料時錘子和篦條磨損較大，金屬消耗大，檢修時間較長，需均勻喂預(yù)均化堆場原料預(yù)均化堆場的工作原理3．1.2.2傳送帶：當(dāng)傳動裝置帶動傳動滾筒回轉(zhuǎn)時，由于皮帶通過拉緊裝置張緊在兩筒間，使得傳動滾筒和膠帶之間，產(chǎn)生摩擦力帶動膠帶傳動，物料由給料裝置加到膠帶上被運行的膠帶運行走，送到卸料裝置時被卸除。料預(yù)均化的根本原理就是在物料堆放時，由堆料機把進來的原料連續(xù)地按肯定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和一樣厚度的料層。取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取全部料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。生原料經(jīng)配料站到生料均化庫：石灰石在配料站電子稱DEL1027T40.017m/s1000mmDEL1034,3．1.2.2傳送帶：當(dāng)傳動裝置帶動傳動滾筒回轉(zhuǎn)時，由于皮帶通過拉緊裝置張緊在兩筒間，使得傳動滾筒和膠帶之間，產(chǎn)生摩擦力帶動膠帶傳動，物料由給料裝置加到膠帶上被運行的膠帶運行走，送到卸料裝置時被卸除。常見故障及處理方法：a.輸送帶打滑產(chǎn)生緣由：張力太小，皮帶外表有水或結(jié)冰，包角太??；處理方法：適當(dāng)增加張緊力，去除水結(jié)冰，用改向滾筒增大包角。b.輸送帶在端部跑偏產(chǎn)生緣由：滾筒安裝不良，外表有粘料；處理方法：調(diào)整滾筒，去除粘料。c.輸送帶中部跑偏 產(chǎn)生緣由：滾筒安裝不良，托輥粘料，帶接觸不直。處理方法：調(diào)整滾筒，去除粘料，重按要求處置接頭。d.輸送帶接頭易開裂 產(chǎn)生緣由：皮帶接頭質(zhì)量差，張緊力過大，反復(fù)彎曲次數(shù)過多。處理方法重接頭，適當(dāng)調(diào)整張緊力增大張緊直徑改進布置形式e.輸送帶縱向撕裂 生緣由：有利器夾入皮帶，滾筒和機身之間嚴(yán)峻跑偏，處理方法：更換輸送帶f.軸承發(fā)熱 產(chǎn)生緣由：密封不良，軸承缺油，軸承磨損。處理方法：更換軸承，潤滑軸承。袋收塵工作原理：只要有粉塵的地方就要安裝收塵器，這是為了安全按生產(chǎn)所必需的設(shè)備，和電收塵相比其收塵效率更高。當(dāng)含塵氣體進入收塵氣后，氣流在分風(fēng)隔板作用下，從下部經(jīng)灰斗進入收塵器，同時在慣性作用下氣流中的粗顆粒垂直落入灰斗，利用反是脈沖原理將進入灰斗的氣凈化后的氣體進入濾袋凈氣室集合到風(fēng)管由排風(fēng)處排出。盤以肯定的速度旋轉(zhuǎn)，物料從下料口落到磨盤中心，在離心力的作用下磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時被來自噴嘴環(huán)高速的熱氣流帶到與立磨一體的高效選粉機內(nèi)，粗粉經(jīng)分別器分選后返回到磨盤上重粉磨，被粉碎成肯定細(xì)度的粉料由磨盤的離心力作用的細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來，即為產(chǎn)品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落，經(jīng)刮料板刮出后，經(jīng)外循環(huán)的斗提機喂入磨內(nèi)再次粉磨。概述：水泥的燒成系統(tǒng)是水泥生產(chǎn)的心臟。在這局部里水泥由粉磨好的生料經(jīng)過預(yù)熱分解，進入水泥回轉(zhuǎn)窯燒成水泥熟料。流程圖；石灰石石灰石料倉風(fēng)機塵器袋收塵風(fēng)機粘土鐵粉外倉排立磨絞刀生料均化庫斗提增濕塔高溫風(fēng)機預(yù)熱概述：預(yù)熱的意義就是使窯的長度，同時使窯內(nèi)以積存狀態(tài)進展氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進展，使生料能夠同窯內(nèi)排出的炎熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，到達(dá)提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。原理：旋風(fēng)預(yù)熱器由上下排列的五級旋風(fēng)筒組成，為了提高收塵效率最上一級旋風(fēng)筒通常為雙級旋風(fēng)筒之間由氣體管通連接；每個旋風(fēng)筒和相連的管阻力明顯下降，C3--C5NC2500t/d6800mm，筒內(nèi)氣壓約-3600Pa660℃左右。C4:C1—Ф6800mm，筒內(nèi)氣壓約-2500Pa800℃左右。C5:C1—Ф6800mm，筒內(nèi)氣壓約-2023Pa780℃左右。通常預(yù)熱器由上向下挨次編號為Ⅰ至Ⅳ(或Ⅴ，Ⅵ)旋風(fēng)筒的卸料口用生料管道與下一級的氣體管道連接。生料首先喂入I級旋風(fēng)筒的入口的上升管道內(nèi)，熟料在管道內(nèi)進展充分熱交換，然后由I級旋風(fēng)筒把氣體和生料顆粒分別，收下的生料經(jīng)卸料管進入Ⅱ級旋風(fēng)筒的上升管道內(nèi)進展其次次熱交換，再經(jīng)Ⅱ級旋風(fēng)筒分別，如此，依次經(jīng)Ⅴ級旋風(fēng)預(yù)熱器進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進展煅燒，1100℃煙330℃50℃750～820℃750/kg分解原理；將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進展的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進展；燃料延長了機械的使用壽命，有利于生產(chǎn)的擴大；其另一個作用是使燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱準(zhǔn)時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而是優(yōu)化產(chǎn)能構(gòu)造的設(shè)計之一。這種在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下快速90%以上。設(shè)備分解爐：承受在線旋噴結(jié)合式管道分解爐。以噴騰分解爐為根底，“渦旋“結(jié)合。分解爐直接與窯尾煙室相接，避開了結(jié)皮和堵塞，三次風(fēng)單側(cè)切向進入，布局簡潔。分解爐出口在本體頂部縮徑，氣流獲得二次加速，有效地加強了后期的混合，煤粉經(jīng)過噴嘴從三次風(fēng)端口切向向下傾斜，盡管C4受三次風(fēng)的擾動，改善了其分布狀態(tài)，削減了塌料的危急。操作中由于受910℃左右，C5890℃，從而保持一切正常。燒成概述燒成是水泥生產(chǎn)中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)。這一步驟的完成質(zhì)量關(guān)系到水泥生產(chǎn)制品的最終結(jié)果。在此階段，生料在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的快速分解并發(fā)生一系列的固相反響，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫〔熟料。物料從窯尾〔筒體的高端〕進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩〔從高端向低端〕移動，連續(xù)完成分解和燒成的工藝過程，最終，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。設(shè)備回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯分為枯燥帶，預(yù)熱帶，分解帶，固相反響帶，燒成帶和冷卻帶，過渡帶長約1.8m，在此局部安裝有主電機；中間是燒成帶，其內(nèi)有減速機，目的為了防止其運動過快，其下部有六個托錕支撐窯，窯內(nèi)有二次風(fēng)，并裝有離心風(fēng)機備用；窯頭有冷卻帶，是整個系統(tǒng)的密封裝置，緊挨著窯頭有窯頭罩。在設(shè)備。在堯柏水泥廠主要是承受ф4.0×60m的回轉(zhuǎn)窯，其放置的傾斜度為4%，傳動裝置承受的是直流電機單傳動，窯體轉(zhuǎn)速為0.41～0.42r/min.在回轉(zhuǎn)窯的斜度不同的速度通過窯的各帶.在燒成帶硅酸二鈣吸取氧化鈣形成硅酸三鈣微吸熱，只是在熟料形成過程中生成液相時需極少量的熔融凈熱，在分解窯內(nèi)，碳酸傳動局部，液壓擋輪局部，窯頭局部，窯尾密封局部，和窯頭罩局部。制成系統(tǒng)概述：水泥制成成就是在水泥燒成的根底上參加建筑垃圾，石膏等外加劑，使得水泥得到優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的使用效果的過程。流程圖孰石建料灰筑散石垃庫庫圾風(fēng)機風(fēng)機V型選粉機旋風(fēng)筒風(fēng)機錕壓機球磨機選粉機袋收塵配料站成品庫5000t/d19下料口。在下料口有12個口棒掌握下料，有兩個開關(guān)，一個長方形的，一個是棒閥掌握。水泥熟料、石灰石、脫硫石膏、建筑垃圾由皮帶輸送到配VVV塵收集。細(xì)顆粒進入旋風(fēng)筒進展氣固分別，分別后的物料進入球磨機，熱風(fēng)經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機回到V型選粉機，進入球磨機的物料球磨后，粉料有斗式提升機送到高效選粉機進展選粉，到達(dá)要求的細(xì)粉由袋收塵收集，沒有到達(dá)要求的再回到球磨機連續(xù)球磨以此也是一個循環(huán)袋收塵的水泥成品經(jīng)空氣斜槽進入成品庫。設(shè)備球磨機工作原理：球磨機為臥式圓筒形旋轉(zhuǎn)裝置邊緣傳動裝置分為單蒼或兩倉，三倉和四倉。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板，內(nèi)裝有不同規(guī)格鋼球〔研磨體到肯定高度后落下，對物料產(chǎn)生沖擊和研磨作用。物料在第一倉到達(dá)粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入其次倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進〔四倉帶篩分裝置〕最終粉料通過篦料綜合作用的結(jié)果，以沖擊和研磨作用為主。輥壓機工作原理：輥壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到50-100MPa的高壓作用后，變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅，除含有肯定比例的細(xì)粒成品外，在非成品顆粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。還擊式裂開機工作原理：還擊式裂開機的主要工作部件為帶有板錘的高速轉(zhuǎn)子。喂入機內(nèi)的物料在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)受到板錘沖擊。并被高速拋向還擊板再次受到?jīng)_擊，然后又從還擊板彈回到板錘，重復(fù)上述過程。在如此來回過程中，物料之間。還有相互撞擊作用。由于物料受到板錘的打擊與還擊板的沖擊機物料相互之間的碰撞，物料內(nèi)的裂紋不斷的擴大并產(chǎn)生的裂縫，最終導(dǎo)致粉碎。當(dāng)物料粒度小于還擊板與板錘之間的縫隙時即被缷出。粉煤制備系統(tǒng)概述粉煤是堯柏水泥廠供給能量的主要方式之一。是除了余熱發(fā)電，剩余75%熱量的來源。其質(zhì)量關(guān)系到水泥生產(chǎn)的動力問題。煤炭質(zhì)量是指煤炭的物理、化學(xué)特性及其適用性，其主要指標(biāo)有灰分、水分、硫分、發(fā)熱量、揮發(fā)分 塊煤限率、含矸率以及結(jié)焦性、粘結(jié)性等。我國規(guī)定每千克標(biāo)準(zhǔn)煤的熱值為7000千卡。將不同品種、不同含量的能源按各自不同的熱值換算成每千克熱值為7000千卡的標(biāo)準(zhǔn)煤首先，煤的發(fā)熱值不能過低，過低會使能量缺乏，造成生料不能完全分解生成水泥熟料而假設(shè)發(fā)熱值過高也完全沒有必要由于質(zhì)量好的煤會大大增加其本錢對其生產(chǎn)造成鋪張因此在計算和選用粉煤時要對其質(zhì)量進展全方位的考察，選擇適宜品質(zhì)的粉煤。流程圖：原煤袋收塵原煤倉高效選粉機鉸刀窯尾煤倉倉球磨機分解爐余熱發(fā)電站概述：隨著社會的不斷進步與科學(xué)技術(shù)的不斷進展，現(xiàn)在人們越來越關(guān)心我們賴以生存的地球，世界上大多數(shù)國家也充分生疏到了環(huán)境對我們?nèi)祟愡M展的重要性。各國都在實行樂觀有效的措施改善環(huán)境，削減污染。這其中最為重要也是最為緊迫的問題就是能源問題