混凝土拌合站建設(shè)施工方案

樂昌至廣州高速公路第T15合同段項目經(jīng)理部第三拌和站擬建方案1目錄1、編制依據(jù)、范圍42、編制范圍43、編制原則44、標(biāo)準(zhǔn)化拌合站74.1。拌合站選址和規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)...........................................................................................................74。2。.................................................................................................................組織機(jī)構(gòu)及人員配置74。3。..............................................................................................................................機(jī)械設(shè)施配置84.4。拌合站施工...............................................................................................................................84.5工地實驗室及其余設(shè)施施工........................................................................................................95、嚴(yán)格控制質(zhì)量.........................................................................................................115.1.質(zhì)量管理制度...............................................................................................................................115。2。進(jìn)場原資料質(zhì)量控制............................................................................................................105。3。原資料儲蓄與管理................................................................................................................205.4。配合比設(shè)計................................................................................................................................225。5。施工配合比調(diào)整....................................................................................................................285.6?；炷涟韬?...............................................................................................................................286、安全目標(biāo)和安全保證系統(tǒng)及舉措.............................................................................3026.1。安全目標(biāo)....................................................................................................................................316.2。安全管理制度............................................................................................................................316。3.安全生產(chǎn)保證舉措...................................................................................................................316。4.拌合站安全操作規(guī)程...............................................................................................................327、文明施工和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)........................................................................................337。1。文明施工標(biāo)準(zhǔn).......................................................................................................................337。2.環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)........................................................................................................................34附件：1、拌和站平面部署圖2、拌和站平面收效圖3、拌和站機(jī)械設(shè)施進(jìn)場一覽表4、混凝土種類及方量3拌合站建設(shè)施工方案1、編制依據(jù)、范圍1。1、樂昌至廣州高速公路第T15標(biāo)招標(biāo)文件及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。。2、現(xiàn)場檢查所獲取的相關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場狀況。1。3、國家相關(guān)目標(biāo)政策和國家、交通部相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程和驗標(biāo)等。1.4、我公司近似工程的施工經(jīng)驗及設(shè)施狀況。1。5、我公司經(jīng)過質(zhì)量系統(tǒng)認(rèn)證中心認(rèn)定的ISO9001：2000《質(zhì)量手冊》和《程前言件》。1.6、樂昌至廣州高速公路指導(dǎo)性施工組織設(shè)計.1.7本標(biāo)段工程投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)施等。1。8我公司對現(xiàn)場實質(zhì)勘探。2、編制范圍樂昌至廣州高速公路第T15標(biāo)段,LK22+372坳背大橋右邊900m與縣道(X796)左邊交匯處,為3號拌合站所在地址.3、編制原則3。1全面響應(yīng)和吻合施工招標(biāo)書的原則嚴(yán)格依據(jù)施工招標(biāo)書規(guī)定的編制范圍、內(nèi)容、技術(shù)要乞降規(guī)定格式進(jìn)行編制.遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及鐵路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及增補(bǔ)協(xié)議內(nèi)容。43.2以建設(shè)一流的高速公路，打造高速精選工程為指導(dǎo)思想的原則。以“精壯的組織、先進(jìn)的技術(shù)、靠譜的管理、有力的保障"，確保本工程“按期、優(yōu)異、低耗”的建設(shè)整體目標(biāo)的實現(xiàn).3.3堅持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與合用性相結(jié)合的原則。結(jié)合本標(biāo)工程特色,采納先進(jìn)的施工技術(shù)，采納科學(xué)的組織方法，合理地安排施工序次、優(yōu)化施工方案.做好勞動力、物質(zhì)、機(jī)械的合理配置,推行“四新”技術(shù)，采納國內(nèi)外靠譜、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，力爭施工方案的合用性、先進(jìn)性相結(jié)合,做到施工方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn),保證明現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。3.4百年大計、質(zhì)量第一的原則高速公路要求工程達(dá)到平順性、牢固性和長久性，一定堅持質(zhì)量第一的原則。保證質(zhì)量目標(biāo),擬定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，擬定科學(xué)合理的施工方案，采納先進(jìn)的施工方法和施工工藝，保證每個查驗批、分項工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)異工程的要求，健全質(zhì)量保證系統(tǒng)，保證明現(xiàn)國際一流的目標(biāo)。3.5保證工期的原則本項目工程工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，工程規(guī)模大，特別是橋梁下部施工任務(wù)的達(dá)成，對后續(xù)架梁工程影響大，一定保證足夠的技術(shù)裝備和人員投入,采納機(jī)械化施工,合理安排施工工序，合理安排人員、材5料和機(jī)械設(shè)施，優(yōu)化資源配置。充分考慮天氣、季節(jié)及交錯施工作業(yè)對工期的影響，采納相應(yīng)舉措，以一流的管理,保證合同工期。3。6堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則充散發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)施的優(yōu)勢,綜合管理，合理分派，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項施工程序,突出要點(diǎn)項目和要點(diǎn)工序，整個工程兼顧組織,超前計劃，合理安排工序連結(jié)。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)施工管理技術(shù),組織連續(xù)、平衡、有序地施工.3。7實現(xiàn)專業(yè)化、工廠化施工的原則成立混凝土攪拌站、級配碎石拌和站、改良土拌和站，改傳統(tǒng)的分別流動性施工為專業(yè)化、工廠化施工,保證工程質(zhì)量.3.8安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),采納先進(jìn)靠譜的安全預(yù)防舉措，保證施工生產(chǎn)和人身安全。3.9文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則推行文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地,合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-1996環(huán)境管理系統(tǒng)和GB/T28001—2001職業(yè)健康安全管理系統(tǒng)。嚴(yán)格依據(jù)國家環(huán)保政策和建設(shè)單位對本工程環(huán)境保護(hù)的要求，精心組織、嚴(yán)格管理、文明施工,在方案的編制上力爭把施工對四周環(huán)境的影響降低到最低限度,并擬定出詳細(xì)的文明施工和環(huán)保6舉措，爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。4、標(biāo)準(zhǔn)化拌合站為保證高速公路工程質(zhì)量和施工安全,促進(jìn)高速公路技術(shù)進(jìn)步，推進(jìn)高速公路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理，全面落實“六位一體”管理要求，又好又快地建設(shè)廣樂高速公路，努力打造精選工程、安全工程。4.1拌合站選址和規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)段第3拌合站所選地址位于廣東省韶關(guān)市湞江區(qū)十里亭鎮(zhèn)坳背村LK22+372坳背大橋及路基主線右邊,此地址地勢比較開闊、交通方便、水電量充分，距坳背大橋(LK22+311~LK22+431）、坳背中橋(LK22+875～LK22+950)、良村互通主線橋(LK23+278。9～LK23+338.9）、龍頸凹1號大橋（LK24+165~LK24+515）較近，砼用量也比較集中.依據(jù)現(xiàn)場實質(zhì)地形進(jìn)行合理規(guī)劃，修筑2.5米的隔斷墻進(jìn)行全關(guān)閉管理,圍墻牢固、牢固、整齊雅觀。出入口及大門設(shè)置了廣樂高速公路《現(xiàn)場安全文明管理標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).廠內(nèi)劃分出辦公區(qū)、生活區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、資料計量區(qū)、資料庫及運(yùn)輸車輛停放區(qū).各劃分開，合理布局，劃分清楚，環(huán)境整齊。拌合站車輛運(yùn)輸場所出入口設(shè)置沖刷區(qū)對車輛進(jìn)行沖刷。拌合站內(nèi)設(shè)置分實驗室，分實驗室按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行建設(shè).4。1。1組織機(jī)構(gòu)及人員配置拌合站本著精壯、高效的原則結(jié)合工程實質(zhì)需要，裝備相應(yīng)的管理人員。設(shè)站長1人，副站長2人,技術(shù)主管1人，技術(shù)員27人。拌合站機(jī)構(gòu)見以下列圖4.1。2機(jī)械設(shè)施配置拌合站裝備全自動計量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動記錄打印系統(tǒng)和計算機(jī)程序系統(tǒng)。拌合設(shè)施為HZS90型強(qiáng)迫式攪拌機(jī)，并配有相應(yīng)的自動計量設(shè)施。外加劑和水采納自動計量系統(tǒng)，配料系統(tǒng)知足四級碎石級配要求.攪拌站配置一個HZS90型拌合樓.拌合樓配置4個儲蓄罐,水泥罐：粉煤灰:礦粉按2:2:1比率配置，水泥（粉煤灰、礦粉）罐安裝避雷針，接地線。在拌合樓中安裝除塵設(shè)施，在拌和機(jī)左下方設(shè)置一個10×7×1.5m的水池。4。1.2。1拌合站施工①拌合站場所辦理為了保證場所使用的長久性及干凈環(huán)保.拌合站使用20cm砂礫石8作墊層，20cm厚的C20砼作面層。場所設(shè)計為四周低，中間高，面層排水坡度為1.5％，利于排水。場所四周設(shè)置M7.5#沙漿抹面的排水渠，在緊連排水渠處設(shè)置2個5×3m的積淀池。②攪拌站基礎(chǔ)辦理攪拌站基礎(chǔ)用C25鋼筋砼辦理，保證攪拌機(jī)的順利安裝。依據(jù)廠家供給的底座設(shè)置圖進(jìn)行砼及各種預(yù)埋件施工，并進(jìn)行荷載作用下的承載力、抗推翻等的計算，詳細(xì)計算見附件。③水泥儲蓄罐基礎(chǔ)及外加劑房施工水泥儲蓄罐按廠家供給的基礎(chǔ)設(shè)計圖組織施工.采納C25鋼筋砼澆注，并預(yù)埋與底板鋼筋相連結(jié)構(gòu)件。儲蓄罐地基基礎(chǔ)經(jīng)過計算，吻合要求，詳細(xì)計算見附件.外加劑房采納彩鋼房屋,并湊近攪拌機(jī)，其庫房地面用C25砼進(jìn)行了硬化。為保證水泥儲蓄罐牢固性，在罐體四周設(shè)置地錨基礎(chǔ)，在硬化以前進(jìn)行施工。地基施工時需設(shè)防雷接地裝置,防雷接地應(yīng)吻合GB50057相關(guān)要求，其接地電阻不大于10歐姆。④沙石料場所施工沙石料分料倉基礎(chǔ)及墻體采納C20鋼筋砼澆注，擋墻高度大于2。5m，倉內(nèi)中間高，四周低,墻下預(yù)留了排水孔。砂石料倉不得少于4個。砂石料場采納棚架結(jié)構(gòu)，隔斷堆放,所有予以圍護(hù),防備陽光直射9和雨水損害.為了嚴(yán)格控制砼的拌合溫度，沙石料場周邊成立了水溫控制裝置，對攪拌用水實現(xiàn)夏冷冬熱.⑤拌合站表記牌拌合站采納關(guān)閉式管理，四周設(shè)置圍墻,出入場設(shè)置大門隔走開,并懸掛大干和安全生產(chǎn)口號?！拔迮埔粓D”及各種標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)雅觀?！拔迮埔粓D”放在進(jìn)入工地入口處，其余承建標(biāo)牌、出入管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌，形象進(jìn)度牌，材料牌，機(jī)械設(shè)施狀態(tài)牌，操作規(guī)程牌按安全表記牌功能部署。4。1.2。2工地實驗室及其余設(shè)施施工①工地實驗室建設(shè)工地試驗室建在項目經(jīng)理部，按工作性質(zhì)及范圍擬建辦公室,水泥室，集料室,土工室，化學(xué)樣品室，力學(xué)室，混凝土室，標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)室。占地350㎡，各室所配儀器可知足施工需要詳細(xì)清單見附件。為磚混結(jié)構(gòu),地面硬化，各室依據(jù)需要建試驗臺及存料倉。各個房間門口掛表記牌，張貼儀器操作規(guī)程，辦公室懸掛崗位職責(zé).②其余設(shè)施建設(shè)站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采納鋼彩板房，板房每間尺寸為3.64m×5.46m，室內(nèi)采納5cm厚水泥沙漿硬化.平面圖后排生活區(qū)板房11間,主要作為宿舍、餐廳、會議室、辦公室等使用。在板房前面1m處設(shè)置15m×5m小車泊車位,板房門前設(shè)置消防器械和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，爾后由專車運(yùn)到站外指定地址處10理。5、嚴(yán)格控制質(zhì)量5.1質(zhì)量管理制度成立以站長和副站長、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)和組織推行拌合站施工質(zhì)量管理，保證質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。成立一套完好的質(zhì)量管理制度，落實質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量管理制度主要包含質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量獎罰制度、技術(shù)交底制度、資料、設(shè)施、購配件進(jìn)場查驗及儲藏管理制度、工程質(zhì)量實驗制度、質(zhì)量檢查申請與簽認(rèn)、成品保護(hù)制度、質(zhì)量事故報告和檢查辦理、要點(diǎn)崗位培訓(xùn)和持證上崗制度。5.2進(jìn)場原資料質(zhì)量控制5.2。1水泥水泥采納硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，混雜材宜為礦渣粉或粉煤灰.有耐硫酸鹽損害要求的混凝土也可采納中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥,不宜使用早強(qiáng)水泥。水泥的技術(shù)要求除應(yīng)知足國家標(biāo)準(zhǔn)GB175的規(guī)定外，還應(yīng)知足表5—1的規(guī)定。表5—1水泥的技術(shù)要求序號項目技術(shù)要求≤350m2/kg(硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸比表面積鹽水泥)1180μm方孔篩2≤10.0％（一般硅酸鹽水泥）篩余游離氧化鈣含3≤1.0%量4堿含量不宜高出0.80％,5熟猜中的C3A非氯鹽環(huán)境下不該高出8％,氯鹽環(huán)境下含量不該高出10％≤0。20％（鋼筋混凝土）氯離子含量≤0。06％(預(yù)應(yīng)力混凝土)5.2.2細(xì)骨料細(xì)骨料應(yīng)采納級配合理、質(zhì)地平均牢固、吸水率低、空隙率小的干凈天然中粗河砂，不得使用體系砂。采納天然河砂配制混凝土?xí)r，砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量應(yīng)吻合表5—3的規(guī)定。當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，進(jìn)行特意查驗,確認(rèn)能知足混凝土長久性要求時,方能采納。細(xì)骨料的顆粒級配（累計篩余百分?jǐn)?shù)）應(yīng)知足表5—2的規(guī)定。12表5—2細(xì)骨料的累計篩余百分?jǐn)?shù)（％）級配區(qū)Ⅰ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)篩孔尺寸mm10.00005。0010～010～010～02。5035～525～015~01.2565～3550～1025～00。6385～7170~4140~160。31595～8092～7085～550.160100～90100～90100～90表5-3砂中有害物質(zhì)限值質(zhì)量指標(biāo)項目＜C30C30～C45≥C50含泥量,%≤3。0≤2。5≤2。0泥塊含量,％≤0.5云母含量，%≤0。5輕物質(zhì)含量,％≤0。513硫化物及硫酸鹽含量≤0。5SO3)，％顏色不該深于標(biāo)準(zhǔn)色,如深于標(biāo)準(zhǔn)色,則應(yīng)有機(jī)物含量(用比色按水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法進(jìn)行強(qiáng)度比較試法試驗）驗，抗壓強(qiáng)度比不該低于0.95。5。2。3粗骨料粗骨料應(yīng)采納級配合理、粒形優(yōu)異、質(zhì)地平均牢固、線脹系數(shù)小的干凈碎石，也可采納碎卵石或卵石，不宜采納砂巖碎石。粗骨料的最大公稱粒徑不宜高出鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3，且不得高出鋼筋最小間距的3/4。配制強(qiáng)度等級C50及以上預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑不該大于25mm。粗骨料采納兩級或多級級配，其松弛聚積密度大于1500kg/m3,親密空隙率宜小于40%，吸水率小于2％（用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土應(yīng)小于1％）.當(dāng)粗骨料為碎石時，碎石的強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度表示,且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級之比不該小于1。5。施工過程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制,若粗骨料為卵石,卵石的強(qiáng)度用壓碎指標(biāo)值表示，且應(yīng)吻合表5—4的規(guī)定。表5—4粗骨料的壓碎指標(biāo)（％)14混凝土強(qiáng)＜C30≥C30度等級變質(zhì)巖或變質(zhì)巖或巖石種水成水成火成深成的火火成巖深成的火類巖巖巖成巖成巖≤≤碎石≤16≤20≤10≤123013卵石≤16≤12粗骨料的牢固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法進(jìn)行查驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后,其重量損失率應(yīng)吻合表5—5的規(guī)定。粗骨猜中的有害物質(zhì)含量應(yīng)吻合表5—6的規(guī)定。表5—5粗骨料的牢固性指標(biāo)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)種類混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)重量損失≤8≤5率，％表5-6粗骨料的有害物質(zhì)含量(%）強(qiáng)度等級C30~C＜C30≥C50項目4515含泥量，%≤1。0≤1.0≤0.5泥塊含量，％≤0。25針、片狀顆粒總含≤10≤10≤8量，％硫化物及硫酸鹽含量(折算≤0。5成SO3)，%顏色不該深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比時，應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度比較試色法試驗）驗，抗壓強(qiáng)度比不該小于0.95。關(guān)于長久處于水中或土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對濕度大于75%的潤濕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu),粗骨料應(yīng)采納巖相法查驗其礦物組成。若粗骨料含有堿—硅酸反應(yīng)活性礦物,其沙漿棒膨脹率應(yīng)小于0.10％，不然應(yīng)采納控制堿—骨料反應(yīng)的技術(shù)舉措。不得使用擁有堿—碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料.5。2.4超細(xì)活性摻合料礦物攪合料應(yīng)采納質(zhì)量牢固的產(chǎn)品.礦物攪合料的品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰。粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)知足表5—7的規(guī)定。表5—7粉煤灰的技術(shù)要求16技術(shù)要求序號名稱C50及以上混C50以下混凝土凝土1細(xì)度，％≤20≤122cl-含量，％≤0.023需水量比,％≤105≤1004燒失量，％≤5。0≤3。05含水率，%≤1.06SO3含量,%≤3活性指7d≥65≥707數(shù)，％28d≥70≥75磨細(xì)礦渣粉的技術(shù)要求應(yīng)知足表5-8的規(guī)定.硅灰的技術(shù)要求應(yīng)知足表5—9的規(guī)定。表5—8磨細(xì)礦渣粉的技術(shù)要求序號名稱技術(shù)要求1MgO含量，％≤142SO3含量,％≤43燒失量,％≤14Cl—含量，％≤0。02175比表面積，m2/kg350～5006需水量比，%≤1007含水率，％≤1。0活性指7d≥758數(shù)，％28d≥95表5-9硅灰的技術(shù)要求序名稱技術(shù)要求號1燒失量，％≤62Cl-含量，%≤0.023SiO2含量，%≥854比表面積，m2/kg≥180005需水量比,％≤1256含水率，%≤3。0728d活性指數(shù)，%≥855。2.5水拌和用水可采納飲用水.當(dāng)采納其余本源的水時（如機(jī)井等）,水的質(zhì)量應(yīng)吻合表5—10的要求。表5-10拌和用水的質(zhì)量指標(biāo)18預(yù)應(yīng)力混凝項目鋼筋混凝土素混凝土土pH值＞4.5＞4。5＞4.5不溶物，mg/L＜2000＜2000＜5000可溶物，mg/L＜2000＜5000＜10000氯化物（以Cl—計)，＜500＜1000＜3500mg/L硫酸鹽(以SO42—＜600＜2000＜2700計），mg/L堿含量（以當(dāng)量＜1500＜1500＜1500Na2O計）,mg/L用拌和用水和蒸餾水（或吻合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水）進(jìn)行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min,其初凝和終凝時間尚應(yīng)吻合水泥國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.用拌和用水配制的水泥沙漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水（或吻合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水）拌制的對應(yīng)沙漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90％。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時,拌和用水中Cl-含量應(yīng)不大于200mg/L。195。2。6外加劑外加劑應(yīng)采納減水率高、坍落度損失小、適合引氣、質(zhì)量牢固、能顯然提高混凝土長久性能的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有優(yōu)異的相容性。采納適合的專用復(fù)合外加劑或超塑化劑、高效減水劑、緩凝劑、膨脹劑等以達(dá)到高流態(tài)、低水膠比、可泵性、低坍落度損失、低泌水性、少裂縫、高抗?jié)B性的高性能。外加劑的性能應(yīng)知足表5—11的要求.5。3原資料儲蓄與管理混凝土原資料進(jìn)場后，對原資料的品種、規(guī)格、數(shù)目以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行查收核查，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)查驗合格的原資料方可進(jìn)場.關(guān)于查驗不合格的原資料，按相關(guān)規(guī)定除去出場。混凝土原資料進(jìn)場后，實時成立“原資料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包含進(jìn)貨日期、資料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)目、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書"編號、“復(fù)試查驗報告”編號及查驗結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”填寫正確、真實、項目齊全。表5—11外加劑的性能序號項目指標(biāo)1水泥凈漿流動度，mm≥2402硫酸鈉含量，％≤5.0203氯離子含量,%≤0。24堿含量(Na2O+0。658K2O)，％≤10.05減水率,%≥20用于配制非抗凍混≥3。0凝土?xí)r含襟懷，%用于配制抗凍混凝≥4。5土?xí)r坍落度保留30min≥1807值，mm60min≥1508常壓泌水率比,％≤209壓力泌水率比，%≤903d≥130抗壓強(qiáng)度107d≥125比,%28d≥12011對鋼筋銹蝕作用無銹蝕12縮短率比,%≤13513相對長久性指標(biāo)，％,200次≥8014電通量（56d),C≤2000混凝土用水泥、礦物攪合料等采納散料倉分別儲藏.袋裝粉狀材21料在運(yùn)輸和存放時期用專用庫房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮.水泥儲運(yùn)過程中，還應(yīng)吻合以下規(guī)定：裝運(yùn)水泥的車、船應(yīng)有棚蓋。儲藏水泥的庫房設(shè)在地勢較高處，四周設(shè)排水渠。在裝卸、搬移過程中不得投擲袋裝水泥。按品種、強(qiáng)度等級分批堆垛水泥，堆垛高度不宜大于2.0m.堆垛架離地面0。2m以上，并距離四周墻壁0.2~0。3m，或預(yù)留通道.不宜露天堆放水泥，暫時露天堆放時上蓋下墊。儲蓄散裝水泥過程中，采納舉措降低水泥的溫度或防備水泥升溫.混凝土用粗骨料按要求分級采買、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計量。不同樣混凝土原資料應(yīng)有固定的堆放地址和明確的表記，注明資料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠(場）日期。原資料堆放時應(yīng)有堆放分界表記,省得誤用.骨料堆場應(yīng)預(yù)先進(jìn)行硬化辦理，并設(shè)置必需的排水條件。5.4配合比設(shè)計5.4.1拌合物性能設(shè)計混凝土的配合比依據(jù)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級、混凝土長久性設(shè)計強(qiáng)22度等級、混凝土長久性、原資料質(zhì)量以及施工工藝對工作性的要求，經(jīng)過計算、試配、調(diào)整等步驟選定.配制的混凝土拌和物應(yīng)知足施工要求，配制成的混凝土應(yīng)知足設(shè)計強(qiáng)度、長久性等質(zhì)量要求?；炷恋奶涠纫税幢?—12采納。表5-12混凝土坍落度結(jié)構(gòu)種類坍落度（mm)無配筋或配筋稀罕的混凝土結(jié)30~50構(gòu)（基礎(chǔ)、墩臺、擋土墻等）一般配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)50~70(板、梁、柱等)配筋較密的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)70～90（墻、梁、柱等)配筋特密不便搗實的鋼筋混100~140凝土結(jié)構(gòu)入泵坍落≥80度泵送混凝土泵送高度大于≥180100m水下混凝土180～22023拌合物性能:詳見表5-13，2h內(nèi)坍落度損失≤10%。表5—13高性能混凝土拌合物性指標(biāo)入模坍落序號結(jié)構(gòu)名稱入模溫度入模含襟懷泌水率度≤5。0％±1基礎(chǔ)5～30℃≤1％220mm1.0％承臺、墩臺、涵≤25～25℃5.0%±1.0%不泌水洞180mm≤5。0％±1。3支承墊石5～25℃不泌水120mm0%≤3。0％±0。4預(yù)應(yīng)力梁5～25℃不泌水180mm5％梁面纖維混凝55～25℃≤90mm5.0％±1.0%不泌水土注：負(fù)溫條件下施工時，混凝土的入模溫度不宜低于12℃5。4.2試驗配合比設(shè)計方法混凝土適合配合比參數(shù)范圍見表5—14，高性能外加劑摻量按產(chǎn)品介紹值試配.混凝土配合比按以下步驟計算（以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)，礦物摻24和料和外加劑的摻量均以膠凝資料總量百分率計）、試配和調(diào)整.依據(jù)設(shè)計要求，初步選定混凝土的水泥、礦物攪合料、骨料、外加劑、拌和水的品種以及水膠比、膠凝資料總用量、礦物攪合料和外加劑的用量。施工時應(yīng)預(yù)先對水泥供給商供給的水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成、混雜材種類和數(shù)目進(jìn)行核實.表5—14混凝土配合比參數(shù)限值最大最小水泥最低膠材最大膠材結(jié)構(gòu)種類水膠用量用量用量比（kg/m3）（kg/m3）（kg/m3)基礎(chǔ)0。42225380420承臺、墩臺、涵洞0.40225360400支承墊石、梁面纖0.40250380450維混凝土預(yù)應(yīng)力梁0。35300450500參照《一般混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55—2000)的規(guī)定計算各原資料組分單位體積用量.采納施工實質(zhì)使用的原資料和攪拌方法，按計算的配合比進(jìn)行試拌，以檢查拌和物的性能.當(dāng)試拌得出的混凝土拌和物的坍落度、含襟懷、泌水率、表觀密度不合格時,在保證水膠比不變的條件下相應(yīng)25調(diào)整外加劑用量或砂率，直到吻合要求為止.該配合比作為基準(zhǔn)配合比。進(jìn)一步伐整基準(zhǔn)配合比中水泥、礦物攪合料、外加劑以及砂率等參數(shù),優(yōu)化基準(zhǔn)配合比。當(dāng)混凝土中只摻加一種礦物攪合料時,最少采納3個不同樣的配合比進(jìn)行試拌:此中一個是基準(zhǔn)配合比，另兩個分別為增添或減少水泥用量20kg，并同時減少或增添20kg礦物攪合料.所有配合比的用水量，砂石用量均保持不變.當(dāng)混凝土中摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉兩種礦物攪合料時，最少采用5個不同樣的配合比進(jìn)行試拌:此中一個是基準(zhǔn)配合比，兩個配合比增添或減少水泥用量20kg，并同時減少或增添20kg礦渣粉，另兩個配合比保持水泥用量不變，在減少或增添磨細(xì)礦渣粉20kg的同時增添或減少同量的粉煤灰。所有配合比的用水量，砂石用量均保持不變。采納工程實質(zhì)使用的原資料和攪拌方法，對上述配合比進(jìn)行試拌,察看不同樣水泥用量、不同樣礦物攪合料摻量狀況下拌和物的工作性能與要求值的誤差，當(dāng)誤差太大時，可經(jīng)過增減外加劑進(jìn)行合適調(diào)整.試拌結(jié)束后，采納工程實質(zhì)使用的原資料，按要求查驗不同樣配合比混凝土的坍落度、坍落度損失、含襟懷、泌水率及拌和物表觀密度,26并以此結(jié)果作為代表相應(yīng)配合比混凝土的拌和物性能。按要求對每種混凝土制作力學(xué)性能和抗裂性能比較試件,保養(yǎng)至規(guī)定齡期時進(jìn)行試驗.此中，抗壓強(qiáng)度試件每種配合比宜制作4組試件，標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)至1天、3天、28天、56節(jié)氣試壓.從上述配合比中精選出拌和物性能以及抗裂性優(yōu)異、抗壓強(qiáng)度適宜的一個或多個配合比各成型一組或多組長久性試件，保養(yǎng)至規(guī)定齡期時進(jìn)行試驗。依據(jù)上述不同樣配合比對應(yīng)混凝土拌和物的性能、抗壓強(qiáng)度、抗裂性以及長久性能試驗結(jié)果，依據(jù)工作性能優(yōu)異、強(qiáng)度和長久性知足要求、經(jīng)濟(jì)合理的原則，從不同樣配合比中選擇一個最合適的配合比作為理論配合比。采納工程實質(zhì)使用的原資料拌和混凝土,測定混凝土的表觀密度。依據(jù)實測拌和物表觀密度，求出校訂系數(shù)，對理論配合比進(jìn)行校正（即以設(shè)計計算配合比中每項資料用量乘以校訂系數(shù)后獲取的配合比作為混凝土配合比）。校訂系數(shù)按下式計算：校訂系數(shù)=實測拌和物密度值/計算拌和物密度值當(dāng)混凝土的力學(xué)性能或長久性能試驗結(jié)果不知足設(shè)計或施工的要求時，則重新選擇水膠比、膠凝資料用量或礦物攪合料用量,并按照上述步驟重新試拌和調(diào)整混凝土配合比，直至知足要求為止。27因為混凝土拌和站的各個計量環(huán)節(jié)均按質(zhì)量進(jìn)行控制，故采納假定密度法（2350～2500kg/m3)進(jìn)行配合比設(shè)計更易于施工生產(chǎn)控制,其主要步驟以下：試配強(qiáng)度：fc28=（fc+T）+K1σ確立水膠比：fc28=0。304fce［（C+F）/W+0。62］確立超細(xì)摻合料用量：按水泥重量百分比摻合超細(xì)摻合料以代替等量的水泥,粉煤灰摻量15~25％；硅灰摻量5～12%.確立絕對用水量；水膠比＜0。42,最大用水量＜175kg/m3.確立含砂率：35~42%。確立外加劑：性能配對，增添劑量。經(jīng)過配合比試驗確立最后配合比。5。5施工配合比調(diào)整批量生產(chǎn)前,依據(jù)試驗室配比和大堆料的級配、含水量換算施工生產(chǎn)配比.依據(jù)拌和站計量精度同意顛簸值確立施工生產(chǎn)配比的同意顛簸值。批量施工生產(chǎn)過程中，拌和站操作手依據(jù)在線檢測的砂石料含水量和同意施工配比顛簸值實時調(diào)整投料數(shù)目。5。6混凝土拌和5.6.1拌和設(shè)施28采納擁有自動計量的拌和站,配置4只粉料儲料罐，分別儲蓄水泥、粉煤灰等。配置4組骨料配料倉，料倉出料口由氣動閥控制，并安裝在線含水量檢測儀器,可在線連續(xù)檢測砂石實質(zhì)含水量，實時對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整。5。6.2投料方法粉煤灰和硅灰均采納罐裝，螺旋送料器自動計量送料.粉體外加劑和液體外加劑均采納罐裝自動計量增添，禁用人工投料。5.6.3攪拌投料序次5.6.3。1外加劑為粉/粒狀時的攪拌投料序次（細(xì)骨料+水泥+超細(xì)攪合料+粉/粒狀外加劑）→攪拌平均→加入所需用水量→沙漿充分?jǐn)嚢琛度氪止橇稀掷m(xù)攪拌至平均。5.6.3.2外加劑為液體時的攪拌投料序次之一(細(xì)骨料+水泥+超細(xì)攪合料）→攪拌平均→（加入所需用水量+液體外加劑）→沙漿充分?jǐn)嚢琛度氪止橇稀掷m(xù)攪拌至平均.5.6。3.3外加劑為液體時的攪拌投料序次之二（細(xì)骨料+水泥+超細(xì)攪合料）→攪拌平均→加入所需用水量→沙漿充分?jǐn)嚢琛度氪止橇稀后w外加劑→持續(xù)攪拌至平均.混凝土原資料應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工配合比要求進(jìn)行正確稱量，稱量最29大同意誤差應(yīng)吻合以下規(guī)定（按重量計）:膠凝資料（水泥、礦物摻和料等)±1%;外加劑±1％；粗、細(xì)骨料±2％；拌和用水±1％。攪拌混凝土前，嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料的含水率，正確測定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化,以便實時調(diào)整施工配合比。一般情況下,含水量每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測，并按測定結(jié)果實時調(diào)整混凝土施工配合比.攪拌時，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物攪合料和外加劑，攪拌平均后，再加入所需用水量,待沙漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?并持續(xù)攪拌至平均為止.上述每一階段的攪拌時間≮30s，總攪拌時間不宜少于2min，也不宜高出3min。冬天攪拌混凝土前,先經(jīng)過熱工計算,并經(jīng)試拌確立水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度,以保證混凝土的入模溫度知足要求。優(yōu)先采納加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌和物溫度，但水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)加熱水還不能夠知足要求或骨猜中含有冰、雪等雜物時，也可先將骨料平均地進(jìn)行加熱，其加熱溫度不該高于60℃。水泥、外加劑及礦物攪合料可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱.酷熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，控制水泥的入攪拌機(jī)溫度≯40℃.采納在骨料堆場搭設(shè)遮陽棚、采納低溫水?dāng)嚢杌炷恋扰e措降低混凝土拌和物的溫度,以保證混凝土的入模溫度知足規(guī)定要求。6、安全目標(biāo)和安全保證系統(tǒng)及舉措306.1安全目標(biāo)堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的目標(biāo)，成立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完美安全生產(chǎn)保證系統(tǒng)，杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故；不發(fā)生安全生產(chǎn)一般事故;減少安全生產(chǎn)事苗或險情。杜絕工程質(zhì)量重較大及以上事故；不發(fā)生工程質(zhì)量大事故；減少工程質(zhì)量一般事故。6.2安全管理制度成立以站長和副站長、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置專職安全長，領(lǐng)導(dǎo)和組織推行拌合站的施工安全管理，保證目標(biāo)實現(xiàn).6。3安全生產(chǎn)保證舉措6。3。1嚴(yán)格執(zhí)行國家和上司部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和遵守公司安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度。6.3.2對施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并按期進(jìn)行安全教育.6。3。3每個月組織安全生產(chǎn)大檢查,踴躍配合上司進(jìn)行專項和要點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。6.3。4成立安檢工程師、安全員平時巡回安全檢查。檢查要點(diǎn)：用電設(shè)施、機(jī)械設(shè)施.6。3.5針對施工現(xiàn)場的重要危險源,對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)施的使用、運(yùn)行、維修進(jìn)行檢查。6.3.6施工現(xiàn)場禁止非工作人員進(jìn)入,全部工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場一定佩帶安全帽。6。3。7施工現(xiàn)場及暫時設(shè)施內(nèi)一定裝備足量的消防設(shè)施.316.3。8嚴(yán)格采納吻合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅持安全掛牌制。6。3。9對各工種實時進(jìn)行安全操作規(guī)程教育,做好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。6。4拌合站安全操作規(guī)程6.4.1砼拌合站的安裝，由專業(yè)人員依據(jù)出場說明書進(jìn)行安裝，并組織調(diào)試,在各項技術(shù)性能指標(biāo)所有吻合規(guī)定并經(jīng)查收合格后，方可投產(chǎn)使用.6。4。2與拌合站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及砼攪拌機(jī)等設(shè)施，應(yīng)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.6。4。3作業(yè)前檢查以下項目:6.4。3。1攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門軌道等可否有異物卡住。6。4.3。2各潤滑油箱的油面高度可否吻合規(guī)定.6。4.3.3打開閥門排放氣路系