商品混凝土技術(shù)標(biāo)書

第四局部 投標(biāo)技術(shù)標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備介紹12800立方米混凝土，127224小時(shí)不連續(xù)供給。設(shè)備統(tǒng)計(jì)如下:23外加劑罐2個(gè)4粉煤灰罐2個(gè)5柴油泵2臺(tái)序號(hào)設(shè)備數(shù)量備注1罐車序號(hào)設(shè)備數(shù)量備注1罐車7臺(tái)水泥罐6個(gè)6汽車泵1臺(tái)7二、工藝介紹工藝流程工程所生產(chǎn)的混凝土是由水泥、砂、石子、粉煤灰和少量外加劑依據(jù)肯定比例，經(jīng)計(jì)量、攪拌等工序制成商品混凝土材料。主要工藝流程表達(dá)如下:原料儲(chǔ)存各種原料進(jìn)廠經(jīng)檢驗(yàn)合格后，依據(jù)其特點(diǎn)實(shí)行不同的方式儲(chǔ)存，其中砂子和石子為露天堆存；水泥、粉煤灰由灌裝車運(yùn)入廠區(qū)后，經(jīng)車上自帶的氣力輸送泵分別打入水泥儲(chǔ)罐和粉煤灰儲(chǔ)罐，外加劑也儲(chǔ)存于儲(chǔ)罐中。2.計(jì)量砂、石子由裝載機(jī)從原料堆場(chǎng)分別運(yùn)至各自的進(jìn)料口， 由進(jìn)料口進(jìn)入地下式配料倉(cāng)，再經(jīng)過(guò)地下式配料倉(cāng)的微機(jī)掌握自動(dòng)配料系統(tǒng)按肯定的配方計(jì)量后，通過(guò)輸送機(jī)送入攪拌機(jī)內(nèi)；水泥、粉煤灰也按定的比例計(jì)量后由螺旋輸送機(jī)送入攪拌機(jī)；同時(shí)外加劑、水也按肯定的比例計(jì)量后參加攪拌機(jī)。3.攪拌各原料在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻后，從攪拌機(jī)出料口卸入混凝土攪拌售。

運(yùn)輸車內(nèi)外4-1。構(gòu)造概述攪拌站為裝配式鋼構(gòu)造，由上而下分別由配料層、攪拌層組成,I混擬上主產(chǎn)住務(wù)通知單1/逹畫訃凱〕1/

商品沿生產(chǎn)施工流程 F測(cè)建機(jī)、骨腳含水舉〔試 壑〕計(jì)文件技術(shù)要求對(duì)I筲忒T開就前■t>jS

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砂2II丁持和水丄|%〔牛產(chǎn)誓:〕丁持和水丄|%〔牛產(chǎn)誓:〕骨料〔右子、鞏，于〕枕馮〔水泥、tr枕馮〔水泥、tr粉〕1111?^拌札攪悴fc-自全禍熾.樞&人后總揑推w間P不宜小于也擁瞿不Eh于〔弼〕^知餐〕11檢苣混凝上P〔適蹩空〕 和含 量^5班14e2汰汗｝n迪

〔q謂躱、降禰業(yè)理圖4-1 工藝流程圖主站外設(shè)地壟式骨料倉(cāng)、入骨料配料裝置以及輸送砂石骨料用的膠帶輸送機(jī)。水泥及粉煤灰由螺旋輸送機(jī)送入配料倉(cāng)。站內(nèi)有粉料、水、外加劑配料裝置、卸料裝置、混凝土攪拌機(jī)、出料斗等機(jī)械設(shè)備,還配有空氣管路系統(tǒng)、水管路、外加劑管路等關(guān)心設(shè)備，全站承受微機(jī)全自動(dòng)掌握進(jìn)展混凝土生產(chǎn)。骨料倉(cāng)及骨料配料裝置攪拌站設(shè)有三格地壟式骨料倉(cāng)，骨料由裝載機(jī)送入骨料倉(cāng)，骨料倉(cāng)下為骨料配料裝置，主要由砂、石弧門給料器、骨料稱斗及傳感器懸掛裝置組成。骨料稱斗下設(shè)水平膠帶輸送機(jī)一條，將稱量好的骨料送入上料膠帶機(jī)。配料層配料層共設(shè)五臺(tái)計(jì)量稱，即水泥稱一臺(tái)、粉煤灰稱一臺(tái)、水稱一臺(tái)、外加劑稱兩臺(tái)。水泥、粉煤灰通過(guò)螺旋輸送機(jī)配料，稱量后分別通過(guò)各自稱斗下部的巾300DN50氣控管閥及80管子進(jìn)入水稱斗稱量，DN50球閥還可實(shí)現(xiàn)精稱、補(bǔ)稱；外加劑由稱斗稱量后和水一塊通過(guò)蝶閥進(jìn)入攪拌機(jī)；配料層設(shè)骨料預(yù)加料斗一臺(tái)，貯存稱量好的混合骨料。攪拌層12023升強(qiáng)制式攪拌機(jī)，在其上部裝有卸料裝置,骨料、粉料、水、外加劑稱量完畢后由卸料裝置分別進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)展攪拌，要求進(jìn)入到攪拌機(jī)的骨料塊徑不得大于 4.出料層在攪拌層平臺(tái)下部裝有一個(gè)出料斗，攪拌好的混凝土可以直500mm掌握室位于攪拌機(jī)出料層咼度，掌握室內(nèi)有配電柜、中心控制臺(tái)和照明設(shè)備等，掌握臺(tái)旁設(shè)有窗口，操作員可在掌握臺(tái)前監(jiān)視出料狀況，掌握系統(tǒng)承受微機(jī)掌握。氣路掌握系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)是攪拌樓氣一電掌握的重要組成局部， 它由空壓機(jī)、貯氣罐、氣動(dòng)元件和氣管路等組成。氣源由空壓機(jī)供給，壓縮空氣工作壓0.6—0.7Mpa,送至樓內(nèi)的氣壓不得低于0.5Mpa,否則不得運(yùn)行生產(chǎn)，全樓自動(dòng)化生產(chǎn)按設(shè)定程序進(jìn)展，按程序指令，通過(guò)各電磁氣閥，啟動(dòng)各部氣缸，帶動(dòng)機(jī)械動(dòng)作，完成自動(dòng)化生產(chǎn)，氣源裝有一貯氣罐，以穩(wěn)定氣壓，各支路上裝有空氣過(guò)濾器、油霧器以凈化壓縮空氣，并使壓縮空氣產(chǎn)生油霧，以便潤(rùn)滑氣缸等2.5—7o〔N22機(jī)械油〕選擇。水配料系統(tǒng)水配料系統(tǒng)由離心泵、水管、各種閥類及水稱量裝置等組成，離心泵是將生產(chǎn)用水從水箱送入攪拌站的動(dòng)力設(shè)備。供水管路為① 80鍍鋅鋼管，水稱量裝置包括水稱斗、傳感器懸掛裝置、氣動(dòng)蝶閥等。當(dāng)稱量時(shí)，氣動(dòng)球閥先處于翻開狀態(tài)，然后離心泵開頭供水進(jìn)入水稱斗進(jìn)展稱量；當(dāng)稱量完畢時(shí)，首先關(guān)掉離心泵，其后關(guān)閉氣動(dòng)球閥。水稱斗中的水通過(guò)翻開蝶閥送入攪拌機(jī)內(nèi)，微機(jī)通過(guò)掌握蝶閥，實(shí)現(xiàn)扣稱功能，滿足水稱量精度。外加劑配料系統(tǒng)外加劑配料系統(tǒng)用于將稀釋后液體外加劑送到稱斗內(nèi)，本系統(tǒng)由外加劑箱〔用戶自備〕、耐酸泵、閥門、管路等組成，耐酸泵安裝在地面，外加劑溶液由耐酸泵輸送至稱斗內(nèi)進(jìn)展稱量。2.4預(yù)拌混凝土的質(zhì)量掌握1.準(zhǔn)確制定協(xié)作比施工協(xié)作比應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土施工和易性要求確定，并充分考慮工程工程的特點(diǎn)、氣候條件、混凝土輸送方式等因素進(jìn)展配置。同時(shí)審核水泥產(chǎn)地、品牌、品種、標(biāo)號(hào)，砂、石產(chǎn)地、細(xì)度模數(shù)、含泥量等指標(biāo)，外加劑、摻合料的選用、摻量及塌落度是否滿足要求。嚴(yán)格掌握減水劑的用量減水劑是最常用的外加劑。減水劑能在不增加用水量的狀況下,顯著增大混凝土的流淌性，節(jié)約水泥用量。一般減水劑〔如木鈣〕摻量約為水泥用量的2%-3%80mm-100mm1%-2%可將混凝土140mm-180mm而混凝土拌合物的粘聚性和保水性卻很好，幾乎不離析、不泌水，易于運(yùn)輸、泵送，對(duì)于澆筑構(gòu)造外形簡(jiǎn)單、截面深狹、鋼筋密集的混凝土構(gòu)造，也可獲得很好的成型質(zhì)量。但減水劑的使用，會(huì)使混凝土含量增加，混凝土對(duì)減水劑摻量很敏感，摻量過(guò)大，會(huì)使混凝土泌水性大增，影響混凝土強(qiáng)度。因此，應(yīng)嚴(yán)格掌握減水劑的用量。聘請(qǐng)專業(yè)技術(shù)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)本工程聘請(qǐng)有豐富的混凝土生產(chǎn)實(shí)踐閱歷的專業(yè)工程師來(lái)負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)。聘請(qǐng)有工作閱歷的檢驗(yàn)師對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)。 影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的因素多而簡(jiǎn)單，它是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，所產(chǎn)生的問(wèn)題雖有隨機(jī)性，但還是有肯定的規(guī)律性的。只要依據(jù)PDC〔計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理〕治理模式，各環(huán)節(jié)責(zé)任到人，必能保證混凝土質(zhì)量。三、擬投標(biāo)混凝土產(chǎn)品性能指標(biāo)說(shuō)明3.1、混凝土主要性能指標(biāo)128100%25-1210-18小時(shí);3、混凝土的各種性能〔一〕混凝土拌合物具有良好的和易性〔流淌性、粘聚性、保水性〕，為了提高和改善混凝土的和易性，在混凝土中添加了外加劑和礦物摻合料。〔二〕混凝土硬化后具有足夠的強(qiáng)度和耐久性。混凝土的強(qiáng)度有立方體抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度等?！踩晨箟簭?qiáng)度是評(píng)定混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)。主要有 C15、C20C25C30C35C4(0C45C50C55、C60等。抗壓強(qiáng)度檢測(cè)齡期是28天?！菜摹郴炷聊途眯灾富炷猎趯?shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素作用，長(zhǎng)期保持強(qiáng)度和外觀完整性的力量。要求主要包括以下幾項(xiàng):、混凝土性能保證措施原材料進(jìn)廠〔一〕全部原材料進(jìn)廠時(shí)，檢斤員對(duì)原材料進(jìn)展稱重，填寫進(jìn)廠送貨單，并通知堆場(chǎng)治理員和試驗(yàn)員驗(yàn)收取樣?；炷量?jié)B性能等級(jí): P6P&P10P12。混凝土抗凍性能等級(jí): F50F100、F150、F2O0F250?！捕撤哿线M(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按不同廠家、不同品種分別存儲(chǔ)在專用倉(cāng)罐內(nèi)，做好明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防混裝，并應(yīng)防止受潮，準(zhǔn)時(shí)上鎖。砂石進(jìn)廠時(shí)依據(jù)標(biāo)識(shí)分類堆放，嚴(yán)防有混料現(xiàn)象取樣批次有以下要求。〔三〕水泥取樣批量：按同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同期、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)，以一次進(jìn)廠的同一出廠編號(hào)的水泥500噸為一批，每批抽樣不得少于一次?！菜摹成笆优浚和划a(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠時(shí)間，每600600噸亦為一驗(yàn)收批。〔五〕外加劑取樣批量：同品種外加劑每一編號(hào)為 50噸；缺乏50噸的，可按一個(gè)驗(yàn)收批量計(jì)；同一編號(hào)的產(chǎn)品應(yīng)混合均勻。〔六〕200噸一樣200噸為一個(gè)取樣單位。〔七〕粉料留樣數(shù)量不低于3kg,3個(gè)月，外1.5kg6個(gè)月。全部留樣粉料及外加劑由專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、登記，入庫(kù)時(shí)分類保管，設(shè)明顯標(biāo)牌，不得混放。液體外加劑在使用時(shí)必需配備攪拌裝置使液體濃度均勻， 同時(shí)不得混入雜物和患病污染。〔八〕原材料必試工程水泥：3d28d抗折、抗壓強(qiáng)度、安定性、分散時(shí)間粉煤灰：細(xì)度、燒失量、需水量比、安定性。礦粉：比外表積、燒失量、流淌度比、活性指數(shù)。砂：篩分析、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量。石：篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標(biāo)值。外加劑：抗壓強(qiáng)度比、減水率、泌水率、坍落度經(jīng)時(shí)變化、收縮率比生產(chǎn)計(jì)量秤自檢〔一〕生產(chǎn)原材料配料秤要定期進(jìn)展檢定、校準(zhǔn)每月至少對(duì)攪拌機(jī)計(jì)量秤質(zhì)檢一次。校驗(yàn)加載最大值不能低于額定荷載的產(chǎn)所需最大稱量，配料秤靜態(tài)計(jì)量允許偏差士1刎內(nèi)?！捕碁楸ＷC混凝土質(zhì)量和攪拌機(jī)配料秤的準(zhǔn)確度,使用、停用超過(guò)一個(gè)月、消滅特別狀況、修理后再次使用,量混凝土前應(yīng)進(jìn)展校準(zhǔn)。

80%或者生配料秤首次生產(chǎn)大方〔三〕生產(chǎn)過(guò)程中承受對(duì)罐車過(guò)磅方式驗(yàn)證混凝土容重是否滿足設(shè)計(jì)要求、方量是否超方或虧方，再次驗(yàn)證生產(chǎn)計(jì)量的準(zhǔn)確性。消滅特別的狀況馬上暫停機(jī)組生產(chǎn)，查找緣由，準(zhǔn)時(shí)處理。323混凝土生產(chǎn)〔一〕混凝土生產(chǎn)之前做好生產(chǎn)設(shè)備的日常檢查、修理保養(yǎng)工作,保證計(jì)量、傳感、電控、氣壓等系統(tǒng)穩(wěn)定，檢查無(wú)誤后啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，確保攪拌機(jī)正常工作?！捕成a(chǎn)操作員依據(jù)調(diào)度任務(wù)單執(zhí)行操作。質(zhì)檢員在 ERP系統(tǒng)中執(zhí)行生產(chǎn)配比，以填寫上料的形式通知裝載車司機(jī)上料。中控操作員啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，核實(shí)配比后，先把骨料和粉料通過(guò)計(jì)量秤稱重投放到中間倉(cāng)，將外加劑先放入水中，再將其它原材料一起進(jìn)入攪拌機(jī),按規(guī)定的攪拌時(shí)間進(jìn)展攪拌。 C30及以下混凝土攪拌時(shí)間為 30S,C35-C4540S,C50-C60505攪拌后投放到混凝土罐車。將混凝土放入罐車之前，對(duì)罐車進(jìn)展倒轉(zhuǎn)罐檢查，防止罐內(nèi)有剩余水或雜物影響混凝土質(zhì)量?；炷脸鰪S檢驗(yàn)〔一〕混凝土出機(jī)后，質(zhì)檢員要先目測(cè)混凝土和易性狀態(tài)。開盤第一車混凝土必需進(jìn)展取樣檢測(cè)，檢測(cè)混凝土坍落度要滿足設(shè)計(jì)、施工要求?！捕郴炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)取樣試塊制作組數(shù)為每天同標(biāo)號(hào)同澆筑部3天、7天、28天試塊、備用及工地試塊；生產(chǎn)量在1000方以內(nèi)時(shí)〔1000立方〕，1001001001000200立方留一組標(biāo)養(yǎng)試塊?！踩郴炷辽a(chǎn)時(shí)可依據(jù)需要制作不同齡期的試件， 作為質(zhì)量掌握依據(jù)，制作試件時(shí)要標(biāo)明試件編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期等?！菜摹硨⒃嚰跇?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)到試驗(yàn)為止。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件20士1C95%20士1CCa〔OH〕2溶液中養(yǎng)護(hù)?；炷吝\(yùn)輸〔一〕運(yùn)輸混凝土使用的專用攪拌車到達(dá)澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)，卸料前2分鐘，使混凝土拌合物不分層，具有良好的和易性，并保證施工所需要的塌落度?！捕郴炷磷詳嚢铏C(jī)卸出到運(yùn)輸車開頭卸料為止，宜掌握在1.5h內(nèi)完成，假設(shè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響混凝土質(zhì)量?！踩碁榇_保混凝土澆筑時(shí)的塌落度，假設(shè)消滅攪拌運(yùn)輸車在工地停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，塌落度不宜泵送時(shí)，可在卸料前參加適量外加劑，并用適量水1-2分鐘，以滿足泵送施工要求?！菜摹愁A(yù)拌混凝土的運(yùn)輸頻率應(yīng)保證澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)性， 并應(yīng)符合合同規(guī)定。混凝土的澆筑施工及說(shuō)明〔一〕施工單位使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件、氣候等具體實(shí)際狀況，組織實(shí)施?！捕潮盟突炷吝€應(yīng)符合以下規(guī)定:1、現(xiàn)場(chǎng)拖泵輸送時(shí)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密,固定應(yīng)牢靠，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生堵塞。2、泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分一樣的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，當(dāng)必需暫停時(shí)，應(yīng)每隔 開一次，假設(shè)停頓較長(zhǎng)時(shí)間再泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至兩個(gè)行程，然后順向泵送，估量泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土消滅離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)馬上用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，送暢通。

防止堵泵，確保泵4、在泵送過(guò)程中，料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞?！踩郴炷翝仓┕?、在地基或墊層上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)去除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)枯燥的非粘性土，應(yīng)用水潮濕；對(duì)未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗，使其外表不得留有積水。2、對(duì)模板及其支撐、鋼筋和預(yù)埋件必需進(jìn)展檢驗(yàn)，并做好記錄,符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)程要求前方能澆筑混凝土。3、澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板、磚胎模就澆水潮濕,但不得有積水。4、混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過(guò)2m對(duì)于高強(qiáng)泵送混凝土，傾落的自由高度可增加到3m3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管使混凝土下落。5、在澆筑豎向構(gòu)造時(shí)不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先在底部填以 50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成公一樣的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。6、在澆筑水平構(gòu)造混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m內(nèi)水平移動(dòng)布料，澆筑分層厚度，不得大于 0.5m。7、在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效措施，確?；炷临|(zhì)量。&澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，當(dāng)必需間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。9、澆筑柱梁不同等級(jí)混凝土相連接時(shí)，接縫應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，并離開高強(qiáng)度等級(jí)一段距離。澆筑施工時(shí)可沿預(yù)定接縫位置，設(shè)置固定的篩網(wǎng)〔5X5mm，他澆高強(qiáng)度，后澆低強(qiáng)度,也可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔板，隨著兩側(cè)混凝土澆入漸漸提升隔板，并同時(shí)將混凝土振搗密實(shí)?；炷琳駬v及自然養(yǎng)護(hù)〔一〕根底底板混凝土振搗時(shí)，既不要漏振、欠振，也不要過(guò)振,10-15S。板面振實(shí)刮平后要用木抹子搓壓，并準(zhǔn)時(shí)覆蓋塑料薄膜。有抗?jié)B要求時(shí)，更要加強(qiáng)搓壓外表，混凝土終凝前，要增加壓面遍數(shù)，終凝后在薄膜上澆水養(yǎng)護(hù)，消退板面裂縫?！捕碀仓篌w積混凝土，應(yīng)合理分段分層進(jìn)展，使混凝土沿高度均勻上升，并盡量避開高溫開氣，盡量在夜間施工澆筑，應(yīng)將混凝土入模溫度實(shí)行有效措施掌握在 28C左右。混凝土澆筑到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)過(guò)1-2h，即在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)展二次振搗，消退混凝土塑性沉縮裂縫。二次振搗后應(yīng)進(jìn)得搓壓，并在混凝土面上掩蓋塑料薄膜和草袋,防止外表早期失水，消滅干縮裂縫?！踩炒篌w積混凝土澆筑成型后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掩蓋和澆水，加強(qiáng)保溫順保溫的養(yǎng)護(hù)，通過(guò)監(jiān)測(cè)溫度指導(dǎo)保溫材料的掩蓋和撤除?；炷羶?nèi)部與表層的溫差以及表層與大氣的溫差小于10C。

20C，溫度陡降不應(yīng)超過(guò)〔四〕現(xiàn)澆混凝土樓板在外表振搗搓平后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掩蓋塑料薄膜,接縫處需搭蓋嚴(yán)密，混凝土初凝前，要進(jìn)展二次搓壓外表，發(fā)防止產(chǎn)生收縮裂縫。終凝后連續(xù)繞水養(yǎng)護(hù)不少于7d。〔五〕對(duì)于箱形根底，平面尺寸過(guò)大時(shí)，應(yīng)設(shè)變形縫或后澆帶,地下室外墻應(yīng)增設(shè)暗梁等抗裂鋼筋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。拆模后準(zhǔn)時(shí)回填土,以免混凝土墻長(zhǎng)期暴露，受氣候影響使混凝土收縮裂縫擴(kuò)展?！擦?-10S，不要過(guò)振,以免混凝土中的石子下沉，砂漿上浮。框架應(yīng)承受斜面推動(dòng)澆筑，用插入式振搗棒輕插快拔，避開欠振、過(guò)振。振搗抹平后準(zhǔn)時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)7-14d?！财摺超F(xiàn)澆框架柱、剪力墻、筒體等構(gòu)造拆模后，應(yīng)懸掛麻袋片7晝夜，對(duì)不便澆水或使用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)的構(gòu)造，可在混凝土外表噴灑或涂刷養(yǎng)護(hù)劑，對(duì)混凝土進(jìn)展保溫養(yǎng)護(hù)。高強(qiáng)度混凝土柱子拆模后，在柱子外圍應(yīng)用塑料布纏裹嚴(yán)密，保持塑膜內(nèi)有分散水?！舶恕骋訌?qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，特別是遇到氣候枯燥、風(fēng)大、炎12h內(nèi)對(duì)混凝土加以掩蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土外表不宜掩蓋時(shí)，應(yīng)刷養(yǎng)護(hù)劑，防止混凝土內(nèi)局部水分蒸發(fā)，養(yǎng)護(hù)時(shí)7-14d。〔九〕5C〔十〕冬期施工嚴(yán)格按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2023的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、擬投標(biāo)混凝土產(chǎn)品樣品五、混凝土產(chǎn)品第三方檢測(cè)報(bào)告六、混凝土供給方案部署及材料供給保證措施6.1、供給方案部署樂(lè)觀主動(dòng)與施工方進(jìn)展技術(shù)溝通，了解施工方對(duì)混凝土的一般要求和特別要求。依據(jù)施工方的要求供給混凝土技術(shù)資料〔包括開盤鑒定混凝土出廠合格證原材料檢驗(yàn)報(bào)告混凝土協(xié)作比報(bào)告〕接到甲方供給要求后按以下程序進(jìn)展供給生產(chǎn):調(diào)度填寫生產(chǎn)任務(wù)通知單分別送達(dá)試驗(yàn)室生產(chǎn)部及相關(guān)部門。試驗(yàn)室依據(jù)生產(chǎn)通知單檢測(cè)水泥摻合料外加劑及砂石狀況,并向操作室下達(dá)生產(chǎn)協(xié)作比。生產(chǎn)部依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單和協(xié)作比通知單，組織生產(chǎn)前的預(yù)備工作，由試驗(yàn)室監(jiān)視將協(xié)作比輸入電腦后開頭生產(chǎn)?；炷灵_頭生產(chǎn)同時(shí)，試驗(yàn)室開頭檢測(cè)坍落度及混凝土其他性能并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整?；炷脸鰪S時(shí)過(guò)磅并由磅房人員簽發(fā)四聯(lián)出貨單，到工地澆筑完成后由施工方簽收并留下一聯(lián)，剩余三聯(lián)由司機(jī)帶回交給財(cái)務(wù)?；炷翝仓^(guò)程中安排現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度及試驗(yàn)室人員準(zhǔn)時(shí)反映工地現(xiàn)場(chǎng)狀況，保證混凝土供給不斷檔，保證混凝土澆筑時(shí)的坍落度、和易性、流淌性等混凝土質(zhì)量滿足施工要求。2828天強(qiáng)度報(bào)告及其他技術(shù)指標(biāo)。2、材料供給保證措施:85點(diǎn)由試驗(yàn)室及操作室檢查原材料庫(kù)存,并填寫原材料庫(kù)存檢查單。試驗(yàn)室準(zhǔn)時(shí)將庫(kù)存量上報(bào)材料部，由材料部依據(jù)調(diào)度下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)單組織原材料的供給，并保證充分的庫(kù)存。6.2、材料不能準(zhǔn)時(shí)供給時(shí)的調(diào)配措施1、從混凝土開頭供給到混凝土到混凝土澆筑完畢，我方現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度將始終在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展調(diào)配，準(zhǔn)時(shí)與站內(nèi)進(jìn)展溝通聯(lián)系，一旦有突發(fā)情況發(fā)生將會(huì)馬上作出處理。、生產(chǎn)主要設(shè)備緊急故障發(fā)生時(shí)，馬上組織專業(yè)人員、車輛進(jìn)展搶修，派人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)做好解釋、協(xié)調(diào)工作。、緊急斷電、斷水等事故發(fā)生時(shí)，尋常加強(qiáng)與本地供電供水部門聯(lián)系，充分做好緊急斷電斷水預(yù)備工作，站內(nèi)自備發(fā)電機(jī)及水源保證緊急斷電事故發(fā)生后半小時(shí)內(nèi)，恢復(fù)正常生產(chǎn)及供給。、運(yùn)輸事故、堵塞等狀況發(fā)生時(shí)，站內(nèi)自有運(yùn)輸車輛能保證正常供給的同時(shí)，樂(lè)觀聯(lián)系市場(chǎng)合作車輛，以備站內(nèi)車輛事故供給不及狀況；至少選定兩條以上運(yùn)輸路線，以免一條路線堵塞、事故等影響現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑。2、當(dāng)班調(diào)度在混凝土生產(chǎn)之前準(zhǔn)時(shí)與工地取得聯(lián)系做好供給計(jì)劃，材料部們提前做好原材料的預(yù)備工作，生產(chǎn)部經(jīng)理協(xié)同處理好其他突發(fā)狀況，保證混凝土連續(xù)、準(zhǔn)時(shí)、合理供給。、安全文明施工措施1、施工機(jī)械作業(yè)安全措施：全部施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)必需有專職人員進(jìn)展檢查和修理，確保狀況良好，嚴(yán)禁帶病機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。個(gè)技術(shù)工種必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險(xiǎn)限位裝置防護(hù)指示器等必需齊全牢靠。員及駕駛?cè)藛T必需按規(guī)程要求進(jìn)展操作，并做好作業(yè)記錄。

操作人2、混凝土攪拌車在進(jìn)出工地現(xiàn)場(chǎng)時(shí)駕駛員應(yīng)聽(tīng)從施工單位及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的指揮，按規(guī)定的路線行駛停放，進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)攪拌車必需要沖洗干凈嚴(yán)禁將混凝土撒落在路上和施工現(xiàn)場(chǎng)。3、全部工作人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一著裝佩戴工作牌戴好安全帽，嚴(yán)格遵守施工單位的安全治理規(guī)定，聽(tīng)從施工單位的治理。、冬雨季施工措施1、冬季施工預(yù)備工作:做好冬季各種原材料和設(shè)備的選購(gòu)、儲(chǔ)存、發(fā)放、防凍的準(zhǔn)備工作，要特別留意外加劑倉(cāng)的保溫措施，保證明驗(yàn)室的冬季檢測(cè)環(huán)境，做好冬季施工外加劑的選型復(fù)試等試驗(yàn)工作選擇能夠滿足冬季最低氣溫的防凍劑。加強(qiáng)冬季施工期間洗車臺(tái)及砂石分別機(jī)的治理工作，滿足冬季施工當(dāng)中混凝土及砂石料的溫度保證。做好主機(jī)的保溫工作，常常性的檢查各條生產(chǎn)線的氣路水路電路保證冬季施工中各條生產(chǎn)線及主機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌車及裝載機(jī)司機(jī)必需要檢查好車輛及設(shè)備的水箱防凍液的更換保溫工作。2、冬季施工生產(chǎn)及技術(shù)質(zhì)量要求:調(diào)度在接到生產(chǎn)任務(wù)時(shí)應(yīng)特別留意施工方對(duì)混凝土的抗凍、防凍等級(jí)，以及混凝土入模溫度等其他技術(shù)指標(biāo)的要求，提前通知實(shí)驗(yàn)室做好各個(gè)方面的技術(shù)預(yù)備工作。生產(chǎn)部門應(yīng)提前做好施工前的預(yù)備工作，提前通知試驗(yàn)室、操作室及機(jī)修做好主機(jī)預(yù)熱及生產(chǎn)用熱水的供給，前進(jìn)入工作。

合理安排人員車輛提試驗(yàn)室、質(zhì)檢等部門要做好溫度測(cè)量工作，每晝夜不少于量，定時(shí)檢測(cè)砂石含水率，以及水和外加劑的溫度測(cè)量，試驗(yàn)室要監(jiān)視好防凍劑的添加工作確?；炷恋某鰴C(jī)溫度不低于3、冬季施工混凝土留意事項(xiàng):

4次測(cè)10度。施工單位在混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋模板是否有積雪或結(jié)冰，如覺(jué)察應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理?；炷恋竭_(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后要準(zhǔn)時(shí)組織混凝土澆筑，務(wù)必要在15min以內(nèi)將混凝土卸完，并且嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)加水?；炷翝仓戤吅髴?yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行保溫及養(yǎng)護(hù)措施，不得將混凝土外表暴露在外，不得實(shí)行灑水養(yǎng)護(hù)，做好混凝土的外表及內(nèi)部溫度測(cè)量，拆模時(shí)間不7天。七、混凝土質(zhì)量保證7.1、原材料質(zhì)量保證措施1、水泥質(zhì)量掌握:水泥進(jìn)站由司磅員通知試驗(yàn)室，由當(dāng)班試驗(yàn)員對(duì)水泥進(jìn)展取樣檢測(cè)并要求出具該車或該批次