強(qiáng)化注水管理 提高開井率

強(qiáng)化注水管理提高開井率通過對(duì)東辛采油廠營(yíng)二五站注水井在井下管柱、測(cè)試、洗井等方面存在問題進(jìn)行調(diào)查、剖析，查找出影響水井開井率及注水效果的原因。針對(duì)水井方面存在的問題，采取相應(yīng)的解決辦法。通過強(qiáng)化注水管理，完善注水工藝技術(shù)，提高開井率，增加水驅(qū)油效果，提高采收率。標(biāo)簽：注水井；腐蝕；結(jié)垢；啟動(dòng)壓力；開井率采油五站所轄主要區(qū)塊的地質(zhì)特征目前5站管理著4座配水間，2017年計(jì)劃注水100萬方。所轄油區(qū)既有稀油油藏也有稠油油藏，層間關(guān)系復(fù)雜，并存在著砂、蠟、稠、腐蝕等諸多問題，導(dǎo)致油水井免修期較短。且開發(fā)時(shí)間早，地下剩余油局部富集，挖潛難度日益增大，停注井?dāng)?shù)逐漸增多，扶停難度大，水井利用率低。注水井生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查、分析目前5站水井總數(shù)84口，其中報(bào)廢井40口，長(zhǎng)停井3口，開水井41口（分注井30口，光管井11口）。水井狀況復(fù)雜，停注井多，開井率低。報(bào)廢井中因套管問題（套變、套錯(cuò)、套破）井占34口，達(dá)到報(bào)廢井總數(shù)的85%，長(zhǎng)停井均因套管問題造成地面返水關(guān)的井3口。水井生產(chǎn)常見的問題原因分析在注水井生產(chǎn)過程中，由于水質(zhì)、施工質(zhì)量、地質(zhì)、日常管理維護(hù)等因素，影響了注水井的注水效果，甚至造成注水井的停注。其中地層出砂、油套管及井下工具的腐蝕、堵塞等都是造成注水井不能正常注水的原因。3.1地層出砂注水井在開發(fā)過程中，暴露出出砂日益嚴(yán)重的問題，出砂井的比例在逐年增加，由于出砂，導(dǎo)致水井注水效果變差或注不進(jìn)水，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致水井報(bào)廢。目前全隊(duì)開井40口，出砂井16口。3.1.1地質(zhì)因素?cái)鄩K油藏多為孔隙式泥質(zhì)膠結(jié)，油層內(nèi)部膠結(jié)疏松，油田投入注水開發(fā)過程中，由于注入水的溶解、沖刷作用，導(dǎo)致部分膠結(jié)物逐漸被分解，破壞了地層的骨架結(jié)構(gòu)，巖石強(qiáng)度降低，顆粒間的膠結(jié)被擾亂而引起出砂，極易掩埋油層或砂埋注水管柱，堵塞洗井通道，無法進(jìn)行井下測(cè)試、調(diào)配，注水壓力升高，吸水能力下降，不能完成配注，縮短注水管柱的有效工作壽命。3.1.2壓力波動(dòng)因素當(dāng)外部壓力大于啟動(dòng)壓力時(shí)，地層開始吸水，而外部壓力突然下降（在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程中地面注水管線穿孔），造成注水壓力突然下降，造成油層激動(dòng)出砂。3.2注水井井筒結(jié)垢、腐蝕3.2.1注水水質(zhì)的影響目前油田常用注水水源主要有以下兩種：一、地面水源：水質(zhì)隨季節(jié)變化很大，高含氧，攜帶大量懸浮物和各種微生物，對(duì)井下生產(chǎn)管柱腐蝕作用明顯。二、地層水源：多為礦化度較高的水源，水質(zhì)變化不大，通常無腐蝕性，含氧穩(wěn)定，但是由于硫酸還原菌深埋地下，因此仍可以受到污染。3.2.2注水井結(jié)垢、腐蝕在油田開發(fā)過程中，生產(chǎn)管柱及注水層中的結(jié)垢是一個(gè)十分突出的問題，通常會(huì)造成設(shè)備損壞地層堵塞，導(dǎo)致注水量下降。井下管柱在注水井中的腐蝕原因很多，垢下腐蝕、細(xì)菌腐蝕等同時(shí)存在，各種因素綜合作用、相互促進(jìn)，比單一因素作用引起的腐蝕更加嚴(yán)重。3.2.3油層套管破裂變形現(xiàn)在的注水井多是油井轉(zhuǎn)注，在經(jīng)歷了防砂開采后，油層骨架遭到破壞，隨著注水開發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng)，油層出砂日益嚴(yán)重，層與層之間存在著壓力差，這種壓力差的存在導(dǎo)致油層套管變形破裂，地層砂大量溢出埋住油層而注不進(jìn)水，嚴(yán)重影響了注水井的正常生產(chǎn)。3.3測(cè)試過程中存在問題3.3.1測(cè)試遇阻在分層井測(cè)試過程中，測(cè)試遇阻現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，2017年測(cè)試遇阻7井次，原因分析：地層出砂或油管結(jié)垢等造成測(cè)試儀器下不到位。3.3.2地面流量與井下流量相差較大測(cè)試過程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)井下流量計(jì)與配水間水表水量不符的現(xiàn)象，全井流量大于或低于地面磁電式漩渦流量計(jì)流量，并且超過誤差范圍。原因分析：由于井下工具漏失、管柱變形、管柱結(jié)垢或是地面水表損壞，不準(zhǔn)確等原因，都會(huì)造成流量發(fā)生較大變化，使得測(cè)試流量超差，降低測(cè)試成功率，增加了測(cè)試工作量。3.3.3底球漏失現(xiàn)象：底部流量不歸零，說明底球很可能漏失。原因分析：是由于底部凡爾結(jié)垢，凡爾坐不嚴(yán)，產(chǎn)生漏失。3.3.4動(dòng)停層吸水，配注層吸水不好原因分析：可能是注水水質(zhì)不合格，經(jīng)過一段時(shí)間注水后，雜質(zhì)堵塞水嘴，造成不吸水，或因地層滲透性變差影響吸水能力。3.4洗井中存在問題3.4.1洗井前對(duì)井況發(fā)生的變化分析不到分注井層間差異大干擾嚴(yán)重，在洗井過程中由于流體不斷的沖刷和壓力不斷的變化，使地層膠結(jié)性逐漸降低，認(rèn)為不出砂的井實(shí)際上已經(jīng)開始出砂，洗井時(shí)盲目采取微噴方法洗井可能引發(fā)地層出砂污染堵塞。3.4.2洗井壓力、排量控制不合理低壓注水井洗井排量過大會(huì)造成洗井壓力高于地層啟動(dòng)壓力，洗井水大部分進(jìn)入地層，返出水很少，無法攜帶出井筒內(nèi)雜質(zhì)，達(dá)不到洗井效果；高壓注水井洗井排量過大，易使地層水返出，會(huì)造成地層出砂堵塞；洗井排量過小，只是將油管、井筒內(nèi)沉積雜質(zhì)沖出，達(dá)不到洗井效果。因此洗井時(shí)要依據(jù)不同地層采對(duì)不同排和壓力控制洗井才能達(dá)到其效果。3.4.3洗井時(shí)間控制不合適洗井時(shí)間短，沖洗不干凈、不徹底，會(huì)使油管內(nèi)懸浮和雜質(zhì)重新回到球座內(nèi)，使球座坐不嚴(yán)造成水量漏失，也會(huì)影響測(cè)調(diào)遇阻和下次洗井不通。4結(jié)論通過對(duì)注水井的問題分析，地層出砂、井下管柱腐蝕、堵塞等都是造成注水井不能正常生產(chǎn)的原因，因此要加強(qiáng)以下幾方面工作：1、提高注水井注入水水質(zhì)，不定期進(jìn)行化驗(yàn)，保證注入水質(zhì)量。2、水井管線穿孔焊接管線時(shí)，由于有縫細(xì)，塞把土將縫細(xì)堵上后進(jìn)行焊接，這就讓管線里帶有雜質(zhì)，以后進(jìn)行此類操作，要將閘門要關(guān)嚴(yán)，沖洗水量要在正常的8倍以上，定期沖洗地表管線。3、精細(xì)洗井管理，開關(guān)井操作平穩(wěn)，嚴(yán)格洗井周期。4、加強(qiáng)注水井基礎(chǔ)資料管理，按時(shí)錄取各項(xiàng)資料，發(fā)現(xiàn)吸水指數(shù)變化較大時(shí)，及時(shí)查明原因采取措施。5、加強(qiáng)設(shè)備管理，按時(shí)對(duì)