廣東住宅外墻腳手架專項施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc321321189"一、編寫依據1HYPERLINK\l"_Toc321321190"二、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc321321191"三、搭設施工方案2HYPERLINK\l"_Toc321321192"（一）搭設的概述2HYPERLINK\l"_Toc321321193"（二）詳細搭設方案2HYPERLINK\l"_Toc321321194"1、腳手架的搭設2HYPERLINK\l"_Toc321321195"2、卸荷點構造2HYPERLINK\l"_Toc321321196"3、卸料平臺的搭設2HYPERLINK\l"_Toc321321197"4、施工梯的搭設3HYPERLINK\l"_Toc321321198"四、腳手架搭設方法4HYPERLINK\l"_Toc321321199"五、使用材料及要求4HYPERLINK\l"_Toc321321200"六、勞動力、材料機具的配備6HYPERLINK\l"_Toc321321201"（一）勞動力6HYPERLINK\l"_Toc321321202"（二）材料機具6HYPERLINK\l"_Toc321321203"七、腳手架、落地式卸料平臺、施工梯的施工方法與技術措施6HYPERLINK\l"_Toc321321204"（一）前期準備6HYPERLINK\l"_Toc321321205"（二）腳手架地基與基礎施工7HYPERLINK\l"_Toc321321206"（三）腳手架（施工梯）的搭設及其相關的構造措施7HYPERLINK\l"_Toc321321207"（四）腳手架的拆除12HYPERLINK\l"_Toc321321208"（五）腳手架防雷避電措施13HYPERLINK\l"_Toc321321209"（六）腳手架搭設質量的檢查與檢收14HYPERLINK\l"_Toc321321210"（七）消防措施17HYPERLINK\l"_Toc321321211"八、卸料平臺的施工方法與技術措施17HYPERLINK\l"_Toc321321212"（一）材料要求17HYPERLINK\l"_Toc321321213"（二）卸料平臺主要施工方法18HYPERLINK\l"_Toc321321214"（三）卸料平臺的安裝18HYPERLINK\l"_Toc321321215"（四）卸料平臺的拆卸18HYPERLINK\l"_Toc321321216"（五）卸料平臺的質量標準及檢查19HYPERLINK\l"_Toc321321217"（六）卸料平臺安裝驗收20HYPERLINK\l"_Toc321321218"（七）卸料平臺安全要求20HYPERLINK\l"_Toc321321219"（八）安全文明施工措施、消防措施21HYPERLINK\l"_Toc321321220"（九）鋼絲繩的保養(yǎng)注意事項22HYPERLINK\l"_Toc321321221"（十）限重牌的設置與荷載數量要求22HYPERLINK\l"_Toc321321222"九、技術組織措施23HYPERLINK\l"_Toc321321223"（一）腳手架的使用規(guī)定23HYPERLINK\l"_Toc321321224"（二）卸料平臺的使用規(guī)定24HYPERLINK\l"_Toc321321225"十、安全管理25HYPERLINK\l"_Toc321321226"十一、應急救援預案26HYPERLINK\l"_Toc321321227"（一）應急救援機構26HYPERLINK\l"_Toc321321228"（二）應急救援工作程序26HYPERLINK\l"_Toc321321229"（三）物體打擊急救措施27HYPERLINK\l"_Toc321321230"（四）坍塌事故急救措施27HYPERLINK\l"_Toc321321231"（五）觸電事故急救措施28HYPERLINK\l"_Toc321321232"（六）火災事故急救措施29HYPERLINK\l"_Toc321321233"（七）腳手架的監(jiān)測、變形、失穩(wěn)倒塌時的預防和應急措施30HYPERLINK\l"_Toc321321234"十二、工程建設標準強制性條文（腳手架部分）31HYPERLINK\l"_Toc321321235"十三、-5.0～55.3m（落地+拉吊）卸荷式扣件鋼管腳手架設計計算33HYPERLINK\l"_Toc321321236"十四、卸料平臺設計計算43HYPERLINK\l"_Toc321321237"（一）、首層~13層（33.3m）落地式卸料平臺設計計算43HYPERLINK\l"_Toc321321238"（二）、14層（36.3m）以上懸挑式卸料平臺設計計算48HYPERLINK\l"_Toc321321239"十五、施工梯設計計算52HYPERLINK\l"_Toc321321240"（一）、內排組合扣件式(落地+拉吊卸荷)鋼管施工梯52HYPERLINK\l"_Toc321321241"（二）、外排組合扣件式(落地+拉吊卸荷)鋼管施工梯62HYPERLINK\l"_Toc321321242"十六、附圖72HYPERLINK\l"_Toc321321243"1、XX二期住宅外墻腳手架搭設平面示意圖（圖1/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321244"2、XX二期外墻腳手架剖面示意圖（圖2/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321245"3、-5.0～55.3m（落地+拉吊）卸荷式扣件鋼管腳手架設計匯總（圖3/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321246"4、落地式雙排腳手架搭設立面示意圖、支承在地室外地坪架底部示意圖、腳手架鋼絲繩吊拉大樣圖、腳手架預埋鋼筋吊環(huán)大樣圖、預埋鋼筋連墻件示意圖（圖4/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321247"5、陽角處鋼管拉吊卸荷做法大樣、其它大樣示意圖（圖5/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321248"6、卸料平臺設計計算匯總（圖6/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321249"7、落地式卸料平臺構造圖（圖7/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321250"8、懸挑卸料平臺構造圖（圖8/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321251"9、懸挑卸料平臺主次梁構造圖（圖9/10）72HYPERLINK\l"_Toc321321252"10、施工梯說明及大樣圖、連墻件吊環(huán)鋼絲繩大樣圖（圖10/10）72XX二期住宅外墻腳手架專項施工方案一、編寫依據1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）2、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）3、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）4、《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017—2003）5、《建筑結構荷載規(guī)范》(GB5009-2001)(2006版)6、《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2002)7、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）8、《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118—2006）9、施工圖紙二、工程概況建設單位：廣寧縣悅景實業(yè)發(fā)展有限公司工程名稱：XX二期住宅設計單位：廣東啟源建筑工程設計院有限公司工程地點：廣東省廣寧縣南街鎮(zhèn)環(huán)城東路結構類型：鋼筋混凝土框架-剪力墻監(jiān)理單位：廣東XX建設監(jiān)理有限公司廣寧分公司工程規(guī)模：擬建的XX二期住宅，位于廣東省廣寧縣市區(qū)內。XX二期住宅樓地上17層，地下1層，建筑面積為8809.99平方米，建筑總高為53.5米。地下室為車庫層高6m，首層層高3.5m，二層～十七層均為住宅單元層高3m，屋面層層高3m，機房層5.2m。本工程建筑耐火等級為二級、抗震設計烈度六度，框架抗震等級：框架四級、剪力墻三級、短肢剪力墻二級。三、搭設施工方案（一）搭設的概述1、外墻腳手架搭設均為落地式鋼管腳手架，采用分段卸荷的搭設方式進行施工。（具體位置詳見平面示意圖）。2、卸料平臺為落地式+懸挑式卸料平臺組成，具體安裝位置由施工現場確定。3、施工梯為落地式施工梯（單跑）+懸挑式施工梯（單跑）組成。（二）詳細搭設方案1、腳手架的搭設落地式雙排腳手架布置：采用扣件式鋼管（φ48×3.0）為主骨架搭設落地式外墻腳手架，架體最高高度約為55.3m，由于架體整體高度較高，故外墻腳手架則采用二段卸荷的形式搭設，立桿橫距b=0.8m,立桿縱距L=1.50m，腳手架步距h=1.8m,連墻桿件按兩步三跨設置，連墻件采用φ16mm鋼筋預埋與小橫桿焊接連結，并再加設一道φ8mm預埋鋼筋與內立桿連結。2、卸荷點構造落地式腳手架為-5.0~21.3m（9層）搭設高度為26.3m；第一段卸荷為21.3（9層）~39.3m（15層）拉吊段高度為18m；第二段卸荷為39.3（15層）~55.3m拉吊段高度為16m；共分二段卸荷。設置鋼絲繩斜拉吊點卸荷,每跨設置預埋Φ20鋼筋吊環(huán),用Φ14mm鋼絲繩吊拉,用花籃螺栓、鋼絲繩繩卡器組成拉吊件,吊點必須在立桿與縱向水平桿、橫向水平桿的節(jié)點處，該處的橫向水平桿必需頂牢結構層（詳見《腳手架剖面示意圖》），鋼絲繩必須由縱向水平桿底部兜緊，吊點處設雙根橫向水平桿，一根與立桿卡牢，一根與縱向水平桿卡牢，兩橫向水平桿端部與建筑物預埋連墻桿件拉緊，承受斜拉引起的水平力。（詳見大樣圖）。3、卸料平臺的搭設1）、首層~13層（33.3m）落地式卸料平臺的搭設落地式卸料平臺布置：卸料平臺寬度3.60m，長度4.50m,搭設高度38.30m。采用Φ48×3.0鋼管。內力桿離墻0.15m，中立桿采用單管。立桿的步距h=1.20m，立桿縱距b=0.90m，立桿的橫距L=0.90m。橫向水平桿上設2根縱向水平桿，橫向水平桿與中立桿采用雙扣件連接,連墻桿件按兩步三跨設置，連墻件采用φ16mm鋼筋預埋與小橫桿焊接連結，并再加設一道φ8mm預埋鋼筋與內立桿連結，平臺上滿鋪鋼篩網。2）、14層（36.3m）以上懸挑卸料平臺的搭設（1）、卸料平臺的平面設置根據本工程施工需要，設置懸挑工卸料平臺（設置的具體位置由現場確定），卸料平臺寬度2500mm，挑出主結構體長度4000mm，轉料平臺采用工字鋼和鋼管制作，制作圖見附卸料平臺構造圖紙。（2）、卸料平臺相應構造及做法①、卸料平臺采用型鋼制作，主梁為2根I16號工字鋼，工字鋼錨固段與樓層框架梁頂通過φ20圓鋼卡環(huán)相連，卡環(huán)埋入梁面以下300mm，上部突出梁面320mm；工字鋼挑出端設受力鋼絲繩和保險鋼絲繩，掛在轉料平臺外側吊點上，分別與隔層梁面卡環(huán)相連；詳見附圖。②、卸料平臺次梁采用I14工字鋼@1000mm，主次梁相交處采用5厚鋼板與鋼梁滿焊（詳見附圖），次梁上面焊接縱向I14工字鋼@580mm，并滿鋪5mm厚波紋鋼板。③、在工字鋼頂部相應位置焊接200mm長φ25短鋼筋頭，并設置1500mm高防護欄桿，并采用密目網封閉，詳見附圖。④、為防止卸料平臺移位，在結構墻體內側，I16工字鋼主梁下焊I16工字鋼擋板；詳見附圖。⑤、鋼絲繩采用Φ20mm（6×19），鋼絲繩連接處設置3只鋼絲夾具（型號YT-20），繩頭必須設不小于500mm的安全彎，鋼絲繩與主梁所成夾角在約600；隔層梁面吊環(huán)采用φ22圓鋼卡環(huán)，層層相同位置埋設；詳見附圖。4、施工梯的搭設施工梯從地面層至天面層（標高±0.000m至81.4m），搭設總高度53.3m，每層1跑，共17跑段；本施工梯計算按外排和內排分別計算，組合成內排平橋里立桿距建筑物0.15m，外排跑梯里立桿距建筑物1.1m的形式。（1）、內排組合扣件式(落地+拉吊卸荷)鋼管施工梯：施工梯起搭標高為-5.0m，施工梯最大標高+48.3m,設2個拉吊段分別是21.3m~39.3m、39.3m~48.3m；采用Φ48×3.0鋼管，內立桿離墻0.15m；立桿步距h=1.8m，立桿縱距La=1.50m，立桿橫距0.80m；橫向水平桿在下，橫向水平桿上設有1根縱向水平桿；拉吊卸荷采用14mm鋼絲繩；吊環(huán)采用Φ20mm光面圓鋼；連墻件按2步3跨布置，采用φ16mm鋼筋，腳手板鋪17層。施工梯內排分別在第10、16結構層設置鋼筋吊環(huán)、鋼絲繩拉吊第9、15結構層處的施工梯立桿。（2）、外排組合扣件式(落地+拉吊卸荷)鋼管施工梯：施工梯起搭標高為-5.0m，施工梯最大標高+48.3m,設2個拉吊段分別是21.3m~39.3m、39.3m~48.3m；采用Φ48×3.0鋼管，內立桿離墻1.1m；立桿步距h=1.5m，立桿縱距La=1.50m，立桿橫距0.80m；橫向水平桿在下，橫向水平桿上設有1根縱向水平桿；拉吊卸荷采用14mm鋼絲繩；吊環(huán)采用Φ20mm光面圓鋼；連墻件按2步3跨布置，采用φ48X3.0mm鋼管雙扣件連接，腳手板鋪17層。施工梯內排分別在第11、17結構層設置鋼筋吊環(huán)、鋼絲繩拉吊第9、15結構層處的施工梯立桿。四、腳手架搭設方法本腳手架工程的立桿、橫向水平桿（小橫桿）、縱向水平桿（大橫桿）、護欄桿、連墻件、剪刀撐均采用鋼管并用扣件扣接而成，在外立桿設置二道鋼管水平欄桿，橋架共鋪設鋼管2條，并安裝紅、白條相間的擋腳板。在腳手架的二層、施工層及施工層下一層的每一層平橋面上滿鋪鋼篩腳手板將建筑物與腳手架外立桿之間進行封閉，腳手架外側掛密目式安全網。連墻件設置采用主體施工層內預埋φ16鋼筋，用φ16鋼筋將腳手架與主體施工層連接，預埋φ16鋼筋以高出砼面200mm為宜，每隔2個立桿間距設置一個點，上下層錯開。（詳見《雙排腳手架剖面示意圖》）根據施工現場的實際需要搭設施工梯，機架籠口及主要出入通道口應搭設雙層平臺（防護棚），施工機械設備應搭設操作棚（防護棚）。本工程落地式雙排腳手架立桿基礎支承在C30砼180mm厚地下室頂板上，立桿底部加墊100×100鋼底座及2米長的50mm厚木墊板。支承在室外自然地面的基礎采用100mm厚C20砼，基礎比外立桿寬0.5m，長度按建筑物搭設腳手架長度（按實）及2米長的50mm厚木墊板，基底地基承載力取80Kpa；砼基礎面做2%散水坡度，外側做排水明（暗）渠，保證腳手架搭設范圍內排水暢通。五、使用材料及要求鋼管、旋轉扣件（活動扣），直角扣件（十字扣），對接扣件（駁心扣）、篙竹、膠笏、安全網、腳手板、踢腳板等。1、立桿，小橫桿（橫向水平桿），大橫桿（縱向水平桿），剪刀撐，護攔、連墻桿等均用外徑48mm，壁厚3.0mm厚鋼管。2、旋轉扣件（活動扣），直角扣件（十字扣），對接扣件（駁心扣）等必須配套齊全。3、新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕；且必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度和彎曲變形應符合規(guī)范要求。4、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。5、扣件活動部位應靈活容易轉動，與鋼管的接合面必須嚴密緊貼，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。6、所有構配件必須經過防銹處理，確保力學性能達到規(guī)范要求。7、鋼管和扣件應分類堆放及堆跺上應有油氈等防水材料覆蓋。8、槽鋼的表面質量及幾何形狀不得存在使用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，不是有塌角、腿擴及腿并等現像。9、鋼絲繩使用前應進行檢查。檢查范圍：拉查鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、繩芯露出的程度，確定其安全起重量(包括報廢)。10、鋼絲繩的保養(yǎng)注意事項：(1)鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關系，因此應做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準超負荷，不準使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準急劇改變升降速度，避免沖擊載荷；(2)鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂油；(3)鋼絲繩每使用4個月涂油一次，涂油時最好用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂；(4)鋼絲繩盤好后應放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷；(5)鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散；(6)使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當大的力量，這時應停止增加負荷，并進行檢查，必要時更換新鋼絲繩。11、鋼筋在運輸、貯存過程中，應防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲；鋼筋加工前應對其表面的油漬、漆污、水泥漿和浮皮、鐵銹等清除干凈，鋼筋應平直，無局部折曲；加工后的鋼筋，表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。六、勞動力、材料機具的配備（一）勞動力工種人數負責內容架子工20負責架子搭設及拆拆除測量放線3負責腳手架垂直度度控制（二）材料機具名稱單位數量備注架子扳手把10搭設和拆除架子用用力矩扳手把3檢查架子扣件擰緊緊力度是否達達到倒鏈葫蘆個1調整架子水平彎曲曲度七、腳手架、落地式卸料平臺、施工梯的施工方法與技術措施（一）前期準備1、按照方案和相關的規(guī)范要求，逐級向架設和使用人員進行技術交底。2、應按規(guī)范的規(guī)定及施組的要求對鋼管、扣件、腳手板、安全網等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。3、搭設腳手架前，應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，做到現場排水暢通。4、經檢驗合格的構配配件應按品種種、規(guī)格分類類,堆放整齊、平平穩(wěn),堆放場地不不得有積水。5、新鋼管的檢查應符符合下列規(guī)定定:l）應有產品質量合格格證；2）應有質量檢驗報告告,鋼管材質檢檢驗方法應符符合現行國家家標準《金屬屬拉伸試驗方法》(GB/TT228))的有關規(guī)定,質量應符合合腳手架鋼管管應采用現行行國家標準《直縫電焊鋼鋼管》（GB/T137933）或《低壓流體輸輸送用焊接鋼鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管管，其質量應符符合現行國家家標準《碳素結構鋼鋼》（GB/T700）中Q-2355A級鋼的規(guī)規(guī)定。3）鋼管表面應平直光光滑,不應有裂縫縫、結疤、分分層、錯位、硬硬彎、毛刺、壓壓痕和深的劃道；4）鋼管外徑、壁厚厚、端面等的的偏差,應分別符合合《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）表8.1.8的規(guī)定；5）鋼管必須涂有防銹銹漆。6、舊鋼管的檢查應符符合下列規(guī)定定:表面銹蝕深度應符符合《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規(guī)范范》（JGJJ130--2011）表序號3的規(guī)定。銹銹蝕檢查應每每年一次。檢檢查時,應在銹蝕嚴嚴重的鋼管中中抽取三根,在每根銹蝕蝕嚴重的部位位橫向截斷取取樣檢查,當銹蝕深度度超過規(guī)定值值時不得使用用；7、扣件的驗收應符合合下列規(guī)定:1）新扣件應有生產許許可證、法定定檢測單位的的測試報告和和產品質量合合格證。當對對扣件質量有懷疑時時,應按現行國國家標準《鋼鋼管腳手架扣扣件》(GB115831))的規(guī)定抽樣樣檢測；2）舊扣扣件使用前應應進行質量檢查，有裂縫、變變形的嚴禁使使用,出現滑絲的的螺栓必須更換；3）新、舊扣件均應進進行防銹處理理。（二）腳手架地基基與基礎施工工本工程落地式雙排排腳手架立桿桿基礎支承在C30砼180mm厚地下室頂頂板上，立桿桿底部加墊100×1100鋼底座及2米長的50mm厚木墊板板。該處地下下室頂板原設設計為上種植植覆土，厚度度約為1.0m。如支承在室外地面面基礎采用100mm厚C20砼，基礎比比外立桿寬0.5m，長度按建建筑物搭設腳腳手架長度（按按實）及2米長的50mm厚木墊板板，回填土夯實實后，地基承承載力要達到到80Kpa；砼基基礎面做2%散水坡度，外外側做排水明明（暗）渠，保保證腳手架搭搭設范圍內排排水暢通。（三）腳手架（施施工梯）的搭搭設及其相關關的構造措施施1、搭設程序：基底底檢查→鋪設墊板或或墊木→安放并固定定底座→立第一節(jié)立立桿→安裝掃地大大橫桿（貼地地大橫桿）→安裝掃地小小橫桿→安裝第二步步大橫桿→安裝第二步步小橫桿→設臨時拋撐撐（每隔6個立桿設一一道，待安裝裝連墻桿后拆拆除）→安裝第三步步大橫桿→安裝第三步步小橫桿→設置連墻桿→拆除臨時拋拋撐；接立桿桿→連續(xù)安裝大大橫桿、小橫橫桿等→架高7步以上時加加設剪力撐→在操作層鋪鋪設腳手板→掛安全網。2、腳手架必須配合合施工進度搭搭設，一次搭搭設高度不應應超過相鄰連連墻件以上二二步。每搭完一步步腳手架后，應應校正步距、縱縱距、橫距及及立桿的垂直直度。立桿的的垂直度，全全高允許偏差差為±100㎜；同跨內內兩根大橫桿桿的高差為±10㎜；一根大大橫桿的兩端端高差為±20㎜。3、立桿接長除頂層頂頂步可采用搭搭接外，其余余各層各步接接頭必須采用用對接扣件連連接。立桿上上的對接扣件件應交錯布置置：兩根相鄰鄰立桿的接頭頭不得設置在在同步內，同同步內隔一根根立桿的兩個個相隔接頭在在高度方向錯錯開的距離不不宜小于500mm；各接頭頭中心至主節(jié)節(jié)點的距離不不宜大于步距距1/3；搭接長度度不應小于1m，應采用不不少于2個旋轉扣件件固定，端部部扣件的邊緣緣至桿端距離離不應小于100mm。4、腳手架必須設置置縱、橫向掃掃地桿。縱向向掃地應采用用直角扣件固固定在距底座座上皮不大于于200mm處的立桿上上。橫向掃地地桿亦應采用用直角扣件固固定在緊靠縱縱向掃地桿下下方的立桿上上。當立桿基基礎不在同一一高度時，必必須將高處的的縱向掃地桿桿向低處延長長兩跨與低處處的立桿固定定，高低差不不應大于1m?？窟吰律仙戏降牧U軸軸線到邊坡的的距離不應小小于500mm。5、高度在24m以以上的雙排腳腳手架應在外外側立面整個個長度和高度度上連續(xù)設置置剪刀撐。剪剪刀撐搭設應應隨立桿、縱縱向和橫向水水平桿等同步步搭設，各底底層斜桿下端端均必須支承承在墊塊或墊墊板上。每道道剪刀撐寬度度按規(guī)范下表6跨9m設置，斜桿與與地面的傾角角為45°角。剪刀撐斜桿桿的接頭采用用搭接方式，接接長時不應小小于三個扣件件連接固定，搭搭接長度不小小于1.0m。剪力撐跨越立桿的的最多根數剪力撐斜桿與地面面的傾角α45°50°60°剪力撐跨越立桿的的最多根數n7656、其它要求：6.1進口防護棚及及通道口防護護棚頂部材應應采用5cm厚木板或或相當于5cm厚木板強強度的其他材材料（當材料料達不到5cm厚時可設設置雙層防護護棚，間隔00.7m），防防護棚的尺寸寸應視架體的的寬度和高度度按“墜落半徑”確定：建筑筑高度h=55~15m時時，墜落半徑徑R=3m,,h=15~30mm時，R=4m,h＞30m時，R=5mm以上。6.2首層、施工層層腳手板要用用鋼篩網滿鋪到墻墻，不能出現現探頭板，施施工層以下每每隔10m使用平網封封閉或隔步腳腳手板滿鋪到到墻。6.3腳手板與建筑筑物之間縫隙隙不能大于15cm。超過要要使用平網封封閉。6.4設備施工機具具操作棚（防防雨棚）使用用定型材料美美觀實用，在在墜落半徑規(guī)規(guī)定范圍內棚棚頂部材料應應采用用5cm厚木板或或相當于5cm厚木板強強度的其他材材料（或設置置雙層防護棚棚，間隔0..7m），防防護棚的尺寸寸應視架體的的寬度和高度度按“墜落半徑”確定：建筑筑高度h=55~15m時時，墜落半徑徑R=3m,,h=15~30mm時，R=4m,h＞30m時，R=5mm以上。6.5在搭設過程中中，如因臨時時停工,應當采取臨臨時措施，保保證架體的安安全穩(wěn)定性，防防止倒塌。6.6翻腳手板應兩人由由里往外按順順序進行，在在鋪第一塊或或翻到最外一一塊腳手板時時，必須掛牢牢安全帶。7、底座安放應符合合下列規(guī)定:7.1底座、墊板板均應準確地地放在定位線線上。7.2墊板宜采用用長度不少于于2跨、厚度不不小寸50㎜的木墊板板。8、立桿搭設應符合下下列規(guī)定:8.1嚴禁將不同同外徑的鋼管管混合使用。8.2相鄰立桿的的對接扣件不不得在同一高高度內,應符合《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規(guī)規(guī)范》（JGGJ1300-20111）第條的規(guī)定；；第條的規(guī)定：立桿接長除頂層頂頂步可采用搭搭接外，其余各層各各步接頭必須須采用對接扣扣件連接。對接、搭接應符合合下列規(guī)定：：1）、立桿上的對接接扣件應交錯錯布置：兩根相鄰立立桿的接頭不不應設置在同同步內，同步內隔一一根立桿的兩兩個相隔接頭頭在高度方向向錯開的距離離不宜小于5500mm，各接頭中心心至主節(jié)點的的距離不宜大大于步距的11/3；2）、搭接長度不應應小于1m，應采用不少少于2個旋轉扣件件固定端部扣扣件蓋板的邊邊緣至桿端距距離不應小于于100mm。8.3當搭至有連連墻件的構造造點時,在搭設完該該處的立桿縱縱向水平桿、橫橫向水平桿后,應立即設置連墻件件；8.4頂層立桿搭搭接長度與立立桿頂端伸出出建筑物的高高度應符合《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規(guī)范》（JJGJ1330-20111）第、6.3.7條的規(guī)定定。第6.3.7條規(guī)定定：立桿頂端欄桿宜高高出女兒墻上上端1m，高出檐口上上端1.5m。9、縱向水平桿搭設應應符合下列規(guī)規(guī)定:9.1縱向水平桿的搭設設應符合《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規(guī)范》（JJGJ1330-20111）第條的構造規(guī)定；第條規(guī)定：1、縱向水平桿應設置置在立桿內側側，單根桿長長度不應小于于3跨；2、縱向向水平桿接長長應采用對接接扣件連接或或搭接，并應應符合下列規(guī)規(guī)定：1）兩根相鄰縱向水水平桿的接頭頭不應設置在在同步或同跨跨內；不同步步或不同跨兩兩個相鄰接頭頭在水平方向向錯開的距離離不應小于5500mm；；各接頭中心心至最近主節(jié)節(jié)點的距離不不應大于縱距距的1/3（圖-1）。（a）接頭不在在同步內（立立面）（b）接頭不在在同跨內（平平面）圖-1縱向水平平桿對接接頭頭布置1——立桿；2——縱向向水平桿；3——橫向水平桿桿2）搭接長度不應小于于1m，應等間間距設置3個旋轉扣件件固定；端部部扣件蓋板邊邊緣至搭接縱縱向水平桿桿桿端的距離不不應小于1000mm。3、當使用沖壓鋼腳手手板、木腳手手板、竹串片片腳手板時，縱縱向水平桿應應作為橫向水水平桿的支座座，用直角扣扣件固定在立立桿上；當使使用竹笆腳手手板時，縱向向水平桿應采采用直角扣件件固定在橫向向水平桿上，并并應等間距設設置，間距不不應大于4000mm（圖圖-2）。圖-2鋪竹笆腳腳手板時縱向向水平桿的構構造1——立桿；2——縱向向水平桿；3——橫向水平桿桿；4——竹笆腳手板板；5——其它腳手板板9.2在封閉型腳腳手架的同一一步中,縱向水平什什應四周交圈圈,用直角扣件件與內外角部部立扦固定。10、橫向水平桿搭設應應符合下列規(guī)規(guī)定:10.1搭設橫向向水平桿應符符合建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）第條的構造規(guī)定；1、作業(yè)層上非主節(jié)點點處的橫向水水平桿，宜根根據支承腳手手板的需要等等間距設置，最最大間距不應應大于縱距的的1/2；2、當使用沖壓鋼腳手手板、木腳手手板、竹串片片腳手板時，雙雙排腳手架的的橫向水平桿桿兩端均應采采用直角扣件件固定在縱向向水平桿上；；單排腳手架架的橫向水平平桿的一端應應用直角扣件件固定在縱向向水平桿上，另另一端應插入入墻內，插入入長度不應小小于180mmm；3、當使使用竹笆腳手手板時，雙排排腳手架的橫橫向水平桿的的兩端，應用用直角扣件固固定在立桿上上；單排腳手手架的橫向水水平桿的一端端，應用直角角扣件固定在在立桿上，另另一端插入墻墻內，插入長長度不應小于于180mmm。10.2雙排腳手手架橫向水平平桿的靠墻一一端至墻裝飾飾面的距離不宜宜大于100mm；11、腳手架必須設置縱縱、橫向掃地地桿?？v向掃掃地桿應采用用直角扣件固固定在距底座座上皮不大于于200mmm處的立桿上上。橫向掃地地桿亦應采用用直角扣件固固定在緊靠縱縱向掃地桿下下方的立桿上上。當立桿基基礎不在同一一高度上時,必須將高處處的縱向掃地地桿向低處延延長兩跨與立立桿固定,高低差不應應大于1m。靠邊坡坡上方的立桿桿軸線到邊坡坡的距離不應應小于500mmm。12、連墻件、剪刀撐、橫橫向斜撐等的的搭設應符合合下列規(guī)定：：12.1連墻件搭搭設應符合《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規(guī)范》（JJGJ1330-20111）第6.4節(jié)的構造規(guī)規(guī)定。當腳手手架施工操作作層高出連墻墻件二步時,應采取臨時時穩(wěn)定措施,直到上一層層連墻件搭設設完后方可根根據情況拆除除；表連墻件布置最大間間距搭設方法高度豎向間距(h)水平間距(la)每根連墻件覆蓋面面積（㎡）雙排落地≤50m3h3la≤40雙排懸挑>50m2h3la≤27單排≤24m3h3la≤40注：h——步距；；la——縱距。12.2剪刀撐``橫向斜撐搭搭設應隨立桿桿、縱向和橫橫向水平桿等等同步搭設。13、扣件安裝應符合下下列規(guī)定:13.1扣件規(guī)格格必須與鋼管管外徑(ф48)相間；13.2螺栓擰緊緊扭力矩不應應小于40N·mm,且不應大于65N·mm；13.3主節(jié)點處處固定橫向水水平桿、縱向向水平桿、剪剪刀撐、橫向向斜撐等用的的直角扣件、旋轉扣件的中中心點的相互互距離不應大大于150mm；13.4各桿件端端頭伸出扣件件蓋板邊緣的的長度不應小小于100mmm。14、作業(yè)層、斜道的欄欄桿和擋腳板板的搭設應符符合下列規(guī)定定：14.1欄桿和擋擋腳板均應搭搭設在外立桿桿的內側14.2上欄桿上上皮高度應為為1.2m；14.3擋腳板高高度不應小于于180mmm；14.4中欄桿應應居中設置。（四）腳手架的拆拆除1、拆除腳手架前應應檢查腳手架架的扣件連接接、連墻件等等是否符合構構造要求，清清除腳手架上上雜物等，把把所有扶著在在腳手架上的的電線、電纜纜、水管等物物件全部拆除除后才能交給給班組進行拆拆架。2、拆架的基本原則則是：先搭后后拆，后搭先先拆，由上而而下，逐層拆拆下，嚴禁上上下同時作業(yè)業(yè)；一般先拆拆除安全網、欄欄桿、腳手板板（擋腳板）、剪剪刀撐，再拆拆除大橫桿、小小橫桿和立桿桿。3、連墻件必須隨腳腳手架逐層拆拆除，嚴禁先先將連墻件整整層或數層拆拆除后再拆腳腳手架；分段段拆除高差不不應大于2步，如高差差大于2步，應增設設連墻件加固固；當腳手架架拆至下部最最后一根長立立桿的高度（約約6.5m）時，應先先在適當位置置搭設臨時拋拋撐加固后，再再拆除連墻件件。4、于卸荷層上層的卸荷荷鋼絲繩、吊吊環(huán)、花籃螺螺栓等卸荷桿桿件必須待拆拆除完卸荷層層（下支點）的腳腳手架之后才才能松開。5、拆架時不要損壞壞門窗、玻璃璃及墻體飾面面，材料傳入入樓面時要注注意保護門窗窗及樓面飾面面。6、拆架時拆下的長長料暫放平橋橋面，短料、扣扣件暫放到樓樓面。卸料時時不得向下拋拋擲物料，拆拆下的長料須須用人力由上上而下傳遞到到地面，傳遞遞人員所站位位置要錯開，不不能上下成一一直線；短料料、扣件用鋼鋼井架轉運到到地面。拆下下的材料必須須按品種、規(guī)規(guī)格分類堆放放在指定的位位置，及時清清理運走，同同時進行必要要的檢查、整整修與保養(yǎng)。（五）腳手架防雷避電電措施本工程腳手架接地地、避雷措施施執(zhí)行《施工工現場臨時用用電安全技術術規(guī)范》（JJGJ466-20055）相關標準。工程采用避雷針與與大橫桿連通通、接地線與與整棟建筑物物樓層內避雷雷系統(tǒng)連成一一體的措施。每棟樓各設置4根根避雷針，避避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋筋制作，高度度1.5m，設設置在腳手架架四角立桿上上，并將所有有最上層的大大橫桿全部連連通，形成避避雷網絡。接地線采用40××4的鍍鋅扁鋼鋼，將立桿分分別與建筑物物樓層內的避避雷系統(tǒng)連成成一體。接地地線的連接牢牢靠，與立桿桿連接采用22道螺栓卡箍箍連接，螺釘釘加彈簧墊圈圈以防止松動動，并保證接接觸面積不小小于10mmm2，并將表面面的油漆及氧氧化層清除干干凈，露出金金屬光澤并涂涂以中性凡士士林。接地線與建筑物樓樓層內避雷系系統(tǒng)的設置按按腳手架的長長度不超過550m設置一一個（本工程程按照南北各各3個的原則設設置，設置由由項目機電部部完成），位位置盡量避免免人員經常走走動的地方，以以避免跨步電電壓的危害，防防止接地線遭遭機械破壞。兩兩者的連接采采用焊接，焊焊接長度大于于2倍的扁鋼寬寬度。焊完后后再用接地電電阻測試儀測測定電阻，要要求沖擊電阻阻不大于10Ω，同時注意意檢查與其他他金屬物或埋埋地電纜之間間的安全距離離不小于3mm，以避免發(fā)發(fā)生擊穿事故故。（六）腳手架搭設質量量的檢查與檢檢收1、腳手架及其地基基基礎在下列列階段進行檢檢查與驗收：：1）基礎（懸挑梁）完完工后及腳手手架搭設前；；2）作業(yè)層上施工加加荷前；3）每搭設完10－－13m高度后；4）達到設計高度后后；5）遇到六級大風與與大雨后；6）停用超過一個月月。2、腳手架在使用中，定定期檢查下列列項目：1）桿件的設置和連連接，連墻件件、支撐、門門洞桁架等的的構造是否符符合要求；2）地基是否積水，底底座是否松動動，立桿是否否懸空；3）扣件螺栓是否松松動；4）立桿的沉降與垂垂直度的偏差差是否符合規(guī)規(guī)定；5）安全防護措施是否否符合要求；；6）是否超載；7）懸挑梁是否松動動，底座是否否松動，立桿桿是否懸空；；8）鋼絲繩及吊環(huán)是是否松動。3、腳手架搭設的技技術要求，允允許偏差與檢檢驗方法，詳詳見下表規(guī)定定。1）構配件允許偏差差（詳見下表表一）表一序號項目允許偏差△(mm)示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mmm)外徑448壁厚33.0—0.5—0.455游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外表面銹銹蝕深度≤0.50游標卡尺4鋼管彎曲：桿件鋼管的端部彎彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺立桿鋼管彎曲曲：3m<l≤4m4m<l≤6.55m≤12≤20水平桿、斜桿的鋼鋼管彎曲l≤6.5m≤302）腳手架的允許偏差差與檢驗方法法（詳見下表表二）表二項次項目技術要求允許偏差△(mm)示意圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整——觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度20-80m—土100用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水水平偏差(mm)搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50土7±20±40±60±80±100土7±25土50土75±100土7土50±100中間檔次用插插入法。3間距步距縱距橫距±20±50±20鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水水平桿高差±105雙排腳手架橫向水水平桿外伸長長度偏差外伸500mm-50—鋼板尺續(xù)表：項次項目技術要求允許偏差△(mm)示意圖檢查方法與工具6扣件安裝主節(jié)點處各扣件中中心點相互距距離α≤150mm—鋼板尺同步立桿桿上兩個相隔隔對接扣件的的高差α≥500mm—鋼卷尺立桿上的對對接扣件至主主節(jié)點的距離離α≤h／3縱向水平平桿上的對接接扣件至主節(jié)節(jié)點的距離α≤la／3—鋼卷尺扣件螺栓栓擰緊扭力矩矩40—65N·m——扭力扳手7剪刀撐斜斜桿與地面的的傾角45°-60°——角尺8腳手板外伸長度對接α=130-150mml≤200mm—卷尺搭接α≥100mml≥300mm—卷尺注：圖中1—立桿桿；2—縱向水平桿桿；3—橫向水平桿桿；4—剪刀撐。3）、扣件擰緊抽樣樣檢查數目及及質量判定標標準（見表三三）表三項次檢查項目安裝扣件數量(個)抽檢數量(個)允許的不合格數1連接立桿與縱縱(橫)向水平桿或或剪刀撐的扣扣件；接長立立桿、縱向水水平桿或剪刀刀撐的扣件1201～320005052連接橫向水平桿與與縱向水平桿桿的扣件(非主節(jié)點處處)1201～320005010（七）消防措施1、在腳手架進行電電、氣焊作業(yè)業(yè)時，必須配配有手提式滅滅火器和專人人看守。2、在主要安全出入入口及施工梯梯平臺位置放放置手提式滅滅火器。3、各施工層四角及及中部等位置置放置手提式式滅火器。4、利用各施工層設設置的施工消消防水管時行行滅火。八、卸料平臺的施工方方法與技術措措施（一）材料要求1.卸料平臺斜拉卸載載吊環(huán)鋼筋原原材必須有質質保證書并經經復檢合格后后方可進行使使用。2.型鋼平臺槽鋼必須須為質保證書書并經過防腐腐處理后方可可進行使用。3.型鋼卸料平臺卸載載鋼絲繩必須須有質保書，鋼鋼絲繩收口采采用配套卡扣扣，每端收口口卡扣不少于于3個，卡扣正正反交錯安裝裝。4.焊接鋼管，經過防防腐處理方可可進行使用?？劭奂褂门c與鋼管管徑相相配合的可鑄鑄鍛鐵制作得得扣件，其材材質應符合國國家現行標準準。5.密目式安全網質量量應符合相關關的檢驗標準準，且必須有有足夠的強度度和耐腐蝕性性。（二）卸料平臺主要施工工方法1.平臺制作流程：施工準備→主梁加加工→次梁加工→主次梁焊接→安裝鋼管次次梁→焊接鋼管欄欄桿→焊接吊環(huán)→焊接端部鋼鋼管→質量驗收2.卸料平臺主主梁槽鋼長6000，次梁槽鋼鋼長2500，次梁槽鋼鋼間距1000，主次梁連連接采用在次次梁兩端部，與與主梁的交接接處分別滿焊焊，在四個角角加設槽鋼角角支撐，焊縫縫高8mm；鋼管在次次梁槽鋼上滿滿焊，與次梁梁成垂直分布布，焊縫高8mm；鋼管面鋪5mm厚花紋鋼板板，并與鋼板板焊接。3.卸料平臺除入口外外，三面設置置鋼管欄桿，欄欄桿與底座鋼鋼筋插牢，欄欄桿高1500，立桿間距距縱向為1000；欄桿立面面采用鋼篩網網在欄桿內側側焊接防護。（三）卸料平臺的安裝1.安裝流程：施工準備→預埋錨錨固端連墻件件→預埋斜拉吊吊環(huán)→安裝上端鋼鋼繩→卸料平臺吊吊運就位→安裝下端鋼鋼繩→連墻件緊固→調試→質量驗收。2.安裝方法1）連墻件采用在邊邊框架梁距離離梁邊200mm位置預埋；；2）斜拉吊環(huán)預埋于于在隔層及以以上樓層（埋埋設于卸料平平臺的上面第第二層位置）的的框架邊梁上上距離梁邊70mm，吊環(huán)外露露砼面100mm。3）斜拉鋼繩按每側側兩道進行安安裝，端部收收口均采用騎騎門式卡扣，卡卡扣正反向安安裝加固。安安裝時先安裝裝上端于預埋埋吊環(huán)處，再再安裝固定下下端連接卸料料平臺。4）卸料平臺采用塔塔吊吊運就位位，居跨中進進行安裝，兩兩道主梁相應應布置于外腳腳手架兩根立立桿兩側，用用木枕、木枋枋塞牢U型卡箍，使使主梁不能前前后左右上下下滑動。（四）卸料平臺的拆卸1.拆卸流程清凈平臺上的物料料→塔吊吊鉤就就位→掛鉤人員掛掛好吊鉤并離離開平臺→錨固U型卡箍放松→拆除上端鋼鋼繩→卸料平臺吊吊運提升→按安裝流程程組裝→調試→質量驗收。2.拆除防護欄欄桿：先拆除除防護欄桿，并并先搭后拆、后后搭先拆的順順序進行拆除除，拆除下來來的鋼管及構構件必須及時時搬離卸料平平臺3.拆卸平臺底底板：平臺底底板拆卸用搭搭吊配合進行行，防護欄桿桿拆除后，在在平臺上的四四個角穿入鋼鋼絲繩，鋼絲絲繩上端掛在在塔吊吊勾上上，緩緩升起起塔吊，使吊吊勾上的鋼絲絲繩受力后，松松動卸料平臺臺拉吊鋼絲繩繩上的花藍螺螺栓，在塔吊吊吊勾上的鋼鋼絲繩上完全全受力后，將將平臺拉吊鋼鋼絲繩的上端端（掛在上層層邊梁的吊環(huán)環(huán)上）拆除下下來。最后將將在樓層與主主梁錨固的兩兩個錨固鐵筋筋與主梁松開開。卸料平臺臺與建筑完全全分離后，將將塔吊小車緩緩緩向處移動動，在卸料平平臺移動至距距外腳手架約約2米的水平位置置后，將卸料料平臺移至上上一層使用或或吊下地面?zhèn)鋫溆?。在移上上上一層安裝裝使用時按上上述第七點中中的施工方法法進行安裝。 4.拆卸的安全要求及及技術措施1）卸料平臺的拆除除、提升作業(yè)業(yè)應按確定的的程序進行，在在拆除、提升升過程中，應應作好配合、協協調動作，禁禁止單人進行行拆除較重桿桿件等危險性性的作業(yè)。2）卸料平臺拆卸前前應由單位工工程負責人召召集有關人員員對工程進行行全面檢查和和簽證，確認認建筑物已經經施工完畢、確確已不需要卸卸料平臺時，方方可進行拆除除。3）卸料平臺拆卸前前必須先檢查查卸料平臺是是否存在影響響安全拆除的的隱患。4）在卸料平臺拆卸卸前，必須先先通過項目部部技術人員對對拆除施工人人員的技術交交底及安全技技術交底。5）拆卸前設置警戒戒區(qū)，并有專專人負責警戒戒，嚴禁閑雜雜人員進入。避避免交叉作業(yè)業(yè)，卸料平臺臺在提升過程程中，其平臺臺下方不得有有人作業(yè)或走走動，操作人人員嚴禁從平平臺向下拋扔扔物料，也不不得向平臺內內拋扔物料，無無關人員不得得隨意進入平平臺內；6）拆卸前應先安裝后拆拆，后安先拆拆，拆除完后后對現場進行行清理，并進進行刷漆保養(yǎng)養(yǎng)。7）拆下的桿件與零零配件，應按按類堆放，嚴嚴禁高空拋擲擲。8）在提升過程中卸卸料平臺必須須有專人指揮揮，塔吊調運運也必須由塔塔吊指揮進行行，注意保護護周邊已完成成的建筑及結結構構件。9）拆除后的鋼平臺須須放至地面（樓樓面）安全處處，不得放至至在外架上。平平臺安裝后須須由主體結構構受力，不得得由外架受力力。（五）卸料平臺的質量標標準及檢查1.卸料平臺加加工立桿要垂垂直，橫桿要要平直。2.U型卡箍、繩繩卡器必須扣扣緊牢固，防防止滑移。3.平臺面要平正無凹凹凸，并能承承受5.0KNN/m2的荷載。4.允許偏差：預埋吊吊環(huán)，允許偏偏差±10mmm，尺量檢查查，逐個校正正。5．卸料平臺制作前前應進行焊接接工藝評定，制制作過程中隨隨時對焊縫進進行質量檢查查，制作完成成后對平臺進進行驗收，驗驗收合格后方方可進行吊裝裝；6．卸料平臺使用前前需進行驗收收并做荷載試試驗，荷載要要求控制在0.5噸左右，試試驗時間不少少于24小時，合格格后由項目部部安全員填寫寫驗收記錄單單，項目部、監(jiān)監(jiān)理驗收合格格后方可掛牌牌交付使用。7.卸料平臺應應定期進行檢檢查。8.卸料平臺應應設專人管理理，專人檢查查維護。（六）卸料平臺安裝驗收收卸料平臺的驗收組組由監(jiān)理工程程師、監(jiān)理員員、項目負責責人、項目技技術負責人、安安全員組成。卸卸料平臺每次次安裝后應經經驗收組驗收收合格方可使使用，并及時時辦理驗收手手續(xù)。驗收時時應對以下內內容進行檢查查：1．卸料平臺及附墻墻件制作質量量合格記錄；；2．鋼絲繩規(guī)格及產產品質量合格格證書3．鋼絲繩卡子規(guī)格格及產品質量量合格證書4．附墻件安裝位置置、吊環(huán)直徑徑；5．主拉鋼絲繩拉結結角度；6．鋼絲繩卡子安裝裝數量、方向向、間距、螺螺栓擰緊程度度；7．鋼絲繩頭端部與與第一個卡子子間的留置長長度；8．卸料平臺水平度度（應外口略略高）；9．卸料平臺在結構構擱置部位的的固定。（七）卸料平臺安全要求求1．卸料平臺制作完完成后必須經經過驗收合格格，方可安裝裝使用。2．在結構外墻上安安裝好固定斜斜拉鋼絲繩的的連接錨固件件，錨固件必必須符合設計計要求。3．搭設腳手架時應應預留卸料平平臺位置，平平臺兩側架體體開口腳手架架圍護應加強強，開口兩側側和主體結構構剛性連接，架架體兩側增加加斜撐加固。4．對參加卸料平臺臺安裝、拆卸卸的人員進行行安全技術交交底。5．卸料平臺吊裝，需需要橫梁支撐撐點電焊固定定，接好鋼絲絲繩經過檢驗驗符合要求后后才能松卸起起重吊鉤。6．卸料平臺使用時時，應有專人人負責檢查，發(fā)發(fā)現鋼絲繩有有銹蝕損壞時時應及時調換換，焊縫脫焊焊應及時修復復。7．卸料平臺上應在在顯著位置標標明容許荷載載，人員和物物料總重量嚴嚴禁超過設計計容許荷載，安安排專職人員員進行監(jiān)督。（八）安全文明施工措施施、消防措施施1.卸料平臺上的材料料不能超過規(guī)規(guī)定限值。2.搭拆卸料平臺時，工工人必須戴好好安全帽、系系好安全帶。工工具要放在工工具內，穿防防滑鞋工作，袖袖口、褲口要要扎緊。3.遇大雨、大霧霧及五級大風風等天氣情況況下禁止施工工不得進行高高空卸料平臺臺搭拆工作。4.卸料平臺必須作好好防雷、接地地處理，接地地通過連接鋼鋼管與主梁鋼鋼筋連接。5.在大風雨或停工一一段時間后必必須對卸料平平臺進行全面面檢查，如發(fā)發(fā)現變形、下下沉，鋼構件件銹蝕嚴重，連連接扣松脫，要要及時加固維維修后方可使使用。6.施工隊必須加強施施工人員的安安全管理，增增強施工人員員自身的保護護意識，7.確保安全施工。嚴嚴格做到：“安全三不要”，即：不要要傷害自己，不不要傷害別人人，不要讓別別人傷害自己己。8.正確使用個人勞動動防護用品，嚴嚴禁酒后進入入施工現場。9.機械使用應遵守相相應的操作規(guī)規(guī)程。10.施工人員必必須嚴格執(zhí)行行安全操作規(guī)規(guī)程、作業(yè)場場地必須工完完場清，文明明施工。11.進行電、氣氣焊作業(yè)時，必必須配有手提提式滅火器和和專人看守。12.在出入口位位置放置手提提式滅火器。13.盡量不要在在平臺內放置置易燃物品，提提高安全消防防警覺。14.平臺安裝由由架子工負責責，與塔吊司司機、指揮要要密切配合，項項目部須派專專人監(jiān)護，方方可進行安裝裝。每次安裝裝要一次性完完畢，不得中中途停頓或采采用臨時措施施固定。15.在使用過過程中不得將將物體往平臺臺外拋擲，堆堆放物品高度度不得超過規(guī)規(guī)定高度，要要輕拿輕放，人員不得在休息時靠在欄桿上，不得將頭探出平臺外，以免發(fā)生意外。16.平臺安裝后后，外架與建建筑物及平臺臺之間的，空空檔用模板鋪鋪設，形成運運物通道。在在鋼平臺拆除除后，應及時時將外架恢復復原狀。同時時也應進行相相應的防護措措施。（九）鋼絲繩的保養(yǎng)注意意事項1．鋼絲繩的使用期限限與使用方法法有很大的關關系，因此應應做到按規(guī)定定使用，禁止止拖拉、拋擲擲，使用中不不準超負荷，不不準使鋼絲繩繩發(fā)生銳角折折曲，不準急急劇改變升降降速度，避免免沖擊載荷；；2．鋼絲繩有鐵銹和灰灰垢時，用鋼鋼絲刷刷去并并涂油；3．鋼絲繩每使用4個個月涂油一次次，涂油時最最好用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再再擦去多余的的油脂；4．鋼絲繩盤好后應放放在清潔干燥燥的地方，不不得重疊堆置置，防止扭傷傷；5．鋼絲繩端部用鋼絲絲扎緊或用熔熔點低的合金金焊牢，也可可用鐵箍箍緊緊，以免繩頭頭松散；6．使用中，鋼絲繩表表面如有油滴滴擠出，表示示鋼絲繩已承承受相當大的的力量，這時時應停止增加加負荷，并進進行檢查，必必要時更換新新鋼絲繩。7．在使用過程中如發(fā)發(fā)現鋼絲繩與與槽鋼相接處處出現磨損情情況，不滿足足使用要求的的需及時更換換。（十）限重牌的設置與荷荷載數量要求求1.為使施工人員明確確限重這一概概念，使用卸卸料平臺嚴禁禁超重運行，卸卸料平臺內外外側必須同時時掛設限重牌牌，最大荷載載量0.5噸；2.卸料平臺材料允許許放置量詳下下表：序號材料名稱重量可放數量1模板、木枋0.5t0.5m32鋼管0.5t86根（1.5m）43根（3m）32根（4m）21根（6m）3扣件0.5t500套九、技術組織措施（一）腳手架的使用規(guī)定定1．作業(yè)層每1m2架架面上實用的的施工荷載（人人員、材料和和機具重量）不不得超過以下下的規(guī)定值或或施工設計值值：施工荷載（作業(yè)層層上人員、器器具、材料的的重量）的標標準值，結構構腳手架采取取3kN/mm2；裝修腳手手架取2kNN/m2；吊籃、橋橋式腳手架等等工具式腳手手架按實際值值取用，但不不得低于1kkN/m22。2．在架板上堆放的標標準磚不得多多于單排立碼碼3層；砂漿和和容器總重不不得大于1..5kN；施施工設備單重重不得大于1kN，使用人人力在架上搬搬運和安裝的的構件的自重重不得大于2.5kN。3．在架面上設置的材材料應碼放整整齊穩(wěn)固，不不影響施工操操作和人員通通行。按通行行手推車要求求搭設的腳手手架應確保車車道暢通。嚴嚴禁上架人員員在架面上奔奔跑、退行或或倒退拉車。4．作業(yè)人員在架上的的最大作業(yè)高高度應以可進進行正常操作作為度，禁止止在架板上加加墊器物或單單塊腳手板以以增加操作高高度。5．在作業(yè)中，禁止隨隨意拆除腳手手架的基本構構架桿件、整整體性桿件、連連接緊固件和和連墻件。確確因操作要求求需要臨時拆拆除時，必須須經主管人員員同意，采取取相應彌補措措施，并在作作業(yè)完畢后，及及時予以恢復復。6．工人在架上作業(yè)中中，應注意自自我安全保護護和他人的安安全，避免發(fā)發(fā)生碰撞、閃閃失和落物。嚴嚴禁在架上戲戲鬧和坐在欄欄桿上等不安安全處休息。7．人員上下腳手架必必須走設安全全防護的出入入通（梯）道道，嚴禁攀援援腳手架上下下。8．每班工人上架作業(yè)業(yè)時，應先行行檢查有無影影響安全作業(yè)業(yè)的問題存在在，在排除和和解決后方許許開始作業(yè)。在在作業(yè)中發(fā)現現有不安全的的情況和跡象象時，應立即即停止作業(yè)進進行檢查，解解決以后才能能恢復正常作作業(yè)；發(fā)現有有異常和危險險情況時，應應立即通知所所有架上人員員撤離。9．在每步架的作業(yè)完完成之后，必必須將架上剩剩余材料物品品移至上（下下）步架或室室內；每日收收工前應清理理架面，將架架面上的材料料物品堆放整整齊，垃圾清清運出去；在在作業(yè)期間，應應及時清理落落入安全網內內的材料和物物品。在任何何情況下，嚴嚴禁自架上向向下拋材料物物品和傾倒垃垃圾。（二）卸料平臺的使用規(guī)規(guī)定1．卸料平臺使用前前需進行驗收收并做荷載試試驗，荷載要要求控制在0.5噸左右，試試驗時間不少少于24小時，合格格后由項目部部安全員填寫寫驗收記錄單單，方可交付付使用；嚴禁禁超載，平臺臺上不得長時時間堆積物料料。2．卸料平臺組裝完完畢吊裝時，必必須用卡環(huán)與與平臺連接，不不得將吊鉤直直接勾掛在吊吊環(huán)上；3．卸料平臺吊裝至至安裝位置后后，將兩根懸懸吊繩與結構構連接牢固，限限位鋼擋板就就位，先將平平臺承受一定定的荷載，使使兩根懸吊繩繩拉緊，調平平平臺后，方方可摘掉塔吊吊大鉤，防止止卸料平臺因因兩根懸吊繩繩長度不一而而產生傾斜；；4．使用鋼絲繩卡子子時應將U形部分卡在在繩頭（即活活頭）一邊?？ㄗ訑Q緊程度度，應使鋼絲絲繩原來高度度壓扁1/3左右，保證證鋼絲繩受拉拉力后，直徑徑雖然稍有減減小，但不會會產生脫扣。為為了便于檢查查接頭是否可可靠和容易發(fā)發(fā)現鋼絲繩是是否有滑動，在在最后一個夾夾頭后面約5500mm處處再卡接一個個接頭，并將將繩頭放出一一個安全彎；；5．在使用鋼絲繩卡卡子前后都要要檢查螺栓絲絲扣是否損壞壞；6．卸料平臺安裝時時，懸臂端應應比錨固端相相應抬高200cm；7．卸料平臺提升前前，首先清凈凈平臺上的物物料，掛鉤人人員掛好吊鉤鉤并離開平臺臺；8．平臺升至上層位位置后，嚴格格按安裝程序序進行；9．安裝過程中平臺臺上需兩人配配合作業(yè)，并并配備專業(yè)信信號工協調指指揮；10．卸料平臺不得長長時間存放材材料，做到隨隨碼放隨吊運運，在碼放材材料時必須嚴嚴格按照限重重牌所要求數數據，堆放高度不得得大于1.22m，并不得得將材料碼放放在護欄上，短短于1m的材料必必須裝入容器器內吊運；11．吊運物料應捆綁綁牢固，不得得長短料混吊吊，待作業(yè)人人員離開平臺臺后方可起吊吊；12．加強對平臺的日日檢，使用前前應對吊環(huán)、吊吊繩、護擋等等進行全面檢檢查，未發(fā)現現異常后方可可上人操作，若若發(fā)現異常情情況，應立即即進行整改，整整改完畢經驗驗收后方可使使用；13．吊掛使用的鋼絲絲繩，每半年年進行一次強強度檢驗，合合格后方可繼繼續(xù)使用，否否則要及時更更換，工作中中的鋼絲繩不不得與其它物物體相互磨擦擦，特別是帶帶棱角的金屬屬物體。14．每次平臺提升完完畢后，應進進行驗收，合合格后方可進進行作業(yè)。15．嚴禁堆放體積大輕輕質物體，以以防風大吹落落，發(fā)生危險險。平臺須每每日清理，若若有雜物、材材料等必須及及時清除，保保持整潔干凈凈。平臺上堆堆物不宜過夜夜，應于當日日吊完。十、安全管理1、對施工班組工人人要做好安全全技術交底，并并由接受交底底人簽名。2、腳手架搭設人員員必須是經過過按現行國家家標準《特種種作業(yè)人員安安全技術考核核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。3、為確保安全生產產，腳手架保保持搭設高出出施工層一層層或1.2m以上，腳手手架每搭設完完成一層或一一段，要對腳腳手架進行檢檢查及驗收簽簽證，合格后后才能交付使使用，驗收按按照相關規(guī)范范要求進行。4、在施工使用過程程中要經常檢檢查腳手架，發(fā)發(fā)現隱患要及及時處理；不不得隨意損壞壞、變更、拆拆除腳手架，如如確需整改必必須征得現場場總施工負責責人同意后才才能整改；所所有材料應放放在不易墜落落的位置，發(fā)發(fā)現有易墜落落的物料應及及時轉移到樓樓面或地面。5、作業(yè)層上的施工工荷載應符合合設計要求，不不得超載。不不得將模板支支架、纜風繩繩、泵送混凝凝土和砂漿的的輸送管等固固定在腳手架架上；嚴禁懸懸掛起重設備備。6、進入施工現場施施工的人員應應遵守工地現現場的有關規(guī)規(guī)章制度，堅堅決杜絕盲目目指揮操作，必必須戴安全帽帽，不得穿硬硬底鞋，不得得穿拖鞋及赤赤腳，不得酒酒后高空作業(yè)業(yè)，不得向下下拋雜物，吸吸煙要到指定定地區(qū)，不得得亂掉煙頭火火種，懸空搭搭設必須系安安全帶。7、在腳手架使用期期間，嚴禁拆拆除下列桿件件：主節(jié)點處處的縱、橫向向水平桿，縱縱、橫向掃地地桿；連墻件件。8、當有六級及六級級以上大風和和霧、雨天氣氣時應停止腳腳步手架搭設設與拆除作業(yè)業(yè)。雨后上架架作業(yè)應有防防滑措施。9、不得在腳手架基基礎及其鄰近近處進行挖掘掘作業(yè)，否則則應采取安全全措施，并報報主管部門批批準。10、臨街搭設腳手架架時，外側應應有防止墜物物傷人的防護護措施。11、在腳手架進行電電、氣焊作業(yè)業(yè)時，必須有有防火措施和和專人看守。12、工地臨時用電線線路的架設及及腳手架接地地、避雷措施施等，應按現現行行業(yè)標準準《施工現場場臨時用電安安全技術規(guī)范范》（JGJ20005-466）的有關規(guī)規(guī)定執(zhí)行。13、搭拆腳手架時，地地面應設圍欄欄和警戒標志志，并派專人人看守，嚴禁禁非操作人員員入內。14、為了做好安全防防火工作，在在主要安全出出入口及施工工梯平臺位置置應放置手提提式滅火器。十一、應急救援預案（一）應急救援機構項目部成立事故應應急救援指揮揮領導小組，組組長由項目經經理擔任，副副組長由項目目副經理擔任任，成員由項項目部各部門門主管領導及及安全員等人人員組成，公公司本部設置置相應的應急急救援指揮部部。項目部應急救援小小組成員名單單及聯系電話話為：姓名職務部門通訊號碼姚杰組長工程項目部林柏生副組長工程項目部曾丹妮組員工程項目部譚康來組員工程項目部伍志杰組員工程項目部火警:119公安安:110醫(yī)療:120交通:122（二）應急救援工作程序序1、項目部若發(fā)生安安全生產事故故或其他異常常情況時，小小組長要親自自負責指揮，應按規(guī)定立立即如實報告告有關單位和和公司、各部部門應急救援援領導小組，并并采取有效措措施進行全方方位的救援、搶搶險和處理，切切實排除險情情和搶救人員員、財產，防防止事故的蔓蔓延、擴大。2、工項目部工地全體體員工有責任任和義務投入入事故應急救救援、搶險工工作中去，并并積極配合、協協助事故的處處理調查工作作。（三）物體打擊急救措施施當發(fā)生物體打擊事事故后，搶救救的重點放在在對顱腦損傷傷、胸部骨折折和出血上進進行處理。1)、發(fā)生物體打擊事事故，應馬上上組織搶救傷傷者脫離危險險現場，以免免再發(fā)生損傷傷。2)、在移動昏迷的顱顱腦損傷傷員員時，應保持持頭、頸、胸胸在一直線上上，不能任意意旋曲。若伴伴頸椎骨折，更更應避免頭頸頸的擺動，以以防引起頸部部血管神經及及脊髓的附加加損傷。3)、觀察傷者的受傷傷情況、受傷傷部位、傷害害性質，如傷傷員發(fā)生休克克，應先處理理休克。遇呼呼吸、心跳停停止者，應立立即進行人工工呼吸，胸外外心臟擠壓。處處于休克狀態(tài)態(tài)的傷員要讓讓其安靜、保保暖、平臥、少少動，并將下下肢抬高約200，盡快送醫(yī)醫(yī)院進行搶救救治療。4)、出現顱腦損傷，必必須維持呼吸吸道通暢?；杌杳哉邞脚P臥，面部轉向向一側，以防防舌根下墜或或分泌物、嘔嘔吐物吸人，發(fā)發(fā)生喉阻塞。有有骨折者，應應初步固定后后再搬運。遇遇有凹陷骨折折、嚴重的顱顱底骨折及嚴嚴重的腦損傷傷癥狀出現，創(chuàng)創(chuàng)傷處用消毒毒的紗布或清清潔布等覆蓋蓋傷口，用繃繃帶或布條包包扎后，及時時送就近有條條件的醫(yī)院治治療。5)、防止傷口污染。在在現場，相對對清潔的傷口口，可用浸有有雙氧水的敷敷料包扎；污污染較重的傷傷口，可簡單單清除傷口表表面異物，剪剪除傷口周圍圍的毛發(fā)，但但切勿拔出創(chuàng)創(chuàng)口內的毛發(fā)發(fā)及異物、凝凝血塊或碎骨骨片等，再用用浸有雙氧水水或抗生素的的敷料覆蓋包包扎創(chuàng)口。6)、在運送傷員到醫(yī)醫(yī)院就醫(yī)時，昏昏迷傷員應側側臥位或仰臥臥偏頭，以防防止嘔吐后誤誤吸。對煩燥燥不安者可因因地置宜地予予以手足約束束，以防傷及及開放傷口。脊脊柱有骨折者者應用硬板擔擔架運送，勿勿使脊柱扭曲曲，以防途中中顛簸使脊柱柱骨折或脫位位加重，造成成或加重脊髓髓損傷。（四）坍塌事故急急救措施1)、應急救援領導小小組負責應急急搶救工作的的統(tǒng)一領導和和組織實施，指指揮現場搶險險隊伍，迅速速組建、調集集搶險及救護護隊伍。2)、發(fā)現事故預兆后后，立即停止止作業(yè)，迅速速組織人員撤撤離作業(yè)場所所。應急救援援組應根據情情況迅速制定定有效的搶救救、搶險措施施后，以最快快的速度實施施搶險。同時時要密切監(jiān)測測事故周圍建建筑的發(fā)展情情況，以便根根據情況調整整和實施新的的搶救措施，并并迅速疏散影影響范圍內的的所有人員。3)、分析事故坍塌的的影響范圍，迅迅速組織疏散散無關人員撤撤離事故現場場，并組織人人員建立警戒戒區(qū)域，不讓讓無關人員進進入事故影響響范圍。4)、當發(fā)生坍塌事故故后，最早發(fā)發(fā)現者或目擊擊者應立即大大聲呼救，并并根據情況可可立即采取正正確方法施救救，向項目部部有關人員報報告或報警。5)、項目部應急小組組應迅速判斷斷事故發(fā)展狀狀態(tài)和現場情情況，采取正正確方法施救救，判斷清楚楚被物體壓住住人員位置后后，立即組織織人員全力挖挖掘。6)、在救護過程中要要防止二次坍坍塌傷人，擴擴大傷害范圍圍，必要時要要先對危險的的地方采取一一定的防護措措施。7)、急救人員按照有有關救護知識識，立即搶救救出來的傷員員，在等待醫(yī)醫(yī)生救治或送送往醫(yī)院搶救救過程中，不不要停止和放放棄施救，如如采用人工呼呼吸，清洗包包扎或輸氧急急救等。8)、當現場不具備搶搶救條件時，應應立即向社會會求救。（五）觸電事故急急救措施1)、當事故發(fā)生后現現場有關人員員首先要盡快快使觸電者脫脫離電源，并并應防止觸電電者二次觸電電或搶救者觸觸電。2)、隔離電源方法：：①、斷開電源開頭；；②、使用絕緣物（如如干燥的竹枝枝、木枝）隔隔離或挑開電電源或帶電體體；③、用導電體使電源源接地或短路路，迫使漏電電保護器和短短路保護器跳跳閘而斷開電電路。3)、搶救方法①、口對口、口對鼻鼻人工呼吸法法：（停止呼呼吸者）a、使觸電者頭部盡盡量后仰，鼻鼻孔朝天。解解開領口和衣衣服，仰臥在在比較堅實（如如木板、干燥燥的泥地等）的的地方。b、一只手捏緊鼻孔孔，另一只手手掰開嘴巴（如如果掰不開嘴嘴巴，可用口口對鼻人工呼呼吸法貼鼻吹吹氣）。c、深吸氣后，緊貼貼嘴巴或鼻孔孔吹氣，一般般吹二秒，放放松三秒。d、救護人換氣時放放松觸電者的的嘴和鼻，讓讓其自然呼吸吸。②、胸外心臟擠壓法法（心臟跳動動停止者）a、解開觸電者的衣衣服，讓其仰仰臥在地上或或硬板上。b、救護人員騎跪在在其腰部兩側側，兩手相送送，手掌根部部放在心口稍稍高一點的地地方，即放在在胸骨下三分分之一至三分分之一處。c、掌根用力垂直向向下擠壓，壓壓出心臟里面面的血液。對對成人應壓陷陷3-4cm，以以每分鐘擠壓60次為宜d、擠壓后，掌根迅迅速全部放松松，讓其胸部部自動復原，血血又充滿心臟臟，放松時掌掌根不必完全全離開胸膛。③、如果觸電者心臟臟停止跳動和和呼吸都停止止了，人工呼呼吸法和胸外外心擠壓法要要同時交替進進行。④、人工呼吸和胸外外心臟擠壓法法要堅持不斷斷，切不可輕輕率中止。（六）火災事故急急救措施1)、事故發(fā)生后，最最早發(fā)現者應應迅速向事故故現場負責人人報告，并迅迅速切斷事故故現場的電源源。2)、事故現場負責人人接到報告后后，一邊組織織現場人員撲撲救，盡力控控制火勢漫延延，疏散人員員，爆炸事故故應迅速朝壓壓力容器噴水水，并轉移臨臨近的易燃易易爆物品到安安全地方；一一邊向當地公公安消防部門門報警，同時時向公司應急急救援指揮部部報告。3)、發(fā)生火災時，如如有人員被火火圍困，要立立即組織力量量搶救，應堅堅持救人第一一，救人重于于救火的原則則，救人是火火場上的首要要任務。①、火場尋人方法：：主要有大聲聲呼喚和深入入內部尋找兩兩種。進入火火場救人，要要選擇最近、最最安全的通道道，如通道被被堵塞可迅速速破拆門窗或或墻壁；遇有有火場煙霧較較濃、視線不不清時，可以以爬行前進，并并采取呼喊、查查看、細聽、觸觸摸等方法尋尋找被困人員員。深入火場場尋人，要注注意在出入口口通道、走廊廊、門窗邊、墻墻角等容易掩掩蔽的地方發(fā)發(fā)現人員。救救人時應注意意安全，進入入火場要帶手手電和繩子?；鸹饒鰺熿F彌漫漫，沒有