化妝品-粉塊工藝

ABC化妝品有限公司工藝文件明細表產(chǎn)品類別序號文件名稱制定（修改）人制定（修改）時間批準人批準時間粉單元塊狀粉類1產(chǎn)品配方2生產(chǎn)工藝流程圖3生產(chǎn)工藝操作規(guī)程4質(zhì)量控制點操作程序ABC化妝品有限公司

塊狀粉類生產(chǎn)工藝流程圖注：標有“★”符號的為關鍵質(zhì)量控制點，包括：散粉檢驗、壓粉、粉塊檢驗。塊狀粉類按：QB/T1976-2004標準執(zhí)行檢驗。ABCABC化妝品有限公司塊狀粉類工藝操作規(guī)程一、按產(chǎn)品要求對散粉來料進行檢驗，保證投入生產(chǎn)的散粉100%合格。二、按產(chǎn)品稱取散粉原料于容器中備用。三、將散粉用不銹鋼篩網(wǎng)（40?80目，按標樣要求）進行過篩，篩粉過程中剩留于過篩網(wǎng)上的顆粒物為廢料，應及時清理。四、將散粉進行壓粉，根據(jù)生產(chǎn)單領用所需的鋁盤、散粉，注意鋁盤的規(guī)格、數(shù)量及散粉的色號、數(shù)量。五、檢查壓粉機及模具是否干凈，保證使用干凈、清潔的設備工具后再執(zhí)行操作。六、按模具、產(chǎn)品的大小、形狀不同調(diào)節(jié)壓粉機壓力，以50?100MPa之間的壓力來操作，批量生產(chǎn)前應進行模具的調(diào)整和試壓。七、將鋁盤放置于模具內(nèi)，用塑料鏟將散粉鏟到模具內(nèi)鋁盤里，并刮去多余散粉至與模具表面齊平，復上薄膜，平整的合上模具。八、將壓粉機壓板提升至機定高度，將模具送至壓板下方。注意安全和防護。九、執(zhí)行壓粉操作2?3秒鐘（特別粉塊保壓時間按具體定單要求及生產(chǎn)指令）。十、拉出模具，取出鋁盤，用氣槍吹凈粉塊表面的浮粉，轉(zhuǎn)入周轉(zhuǎn)托片中，整齊放置備用。一、粉塊壓好，表面應完整，不得有缺角、裂縫、碎裂等現(xiàn)象，操作員及時發(fā)現(xiàn)剔除不合格品。十二、檢驗員對半成品粉塊進行抽樣檢驗。檢驗按QB/T1976-2004標準內(nèi)的：感觀指標、理化指標、細菌總數(shù)、霉菌和酵母菌總數(shù)、凈含量偏差各項進行檢驗。十三、粉塊檢驗合格后放入半成品存儲間內(nèi)，開啟紫外線進行消毒滅菌儲存。十四、組粉工序按生產(chǎn)指令領用經(jīng)存儲消毒的配套粉盒，領取半成品粉塊，并核對色號、選擇合格的粉塊進行組裝粉操作，半成品粉塊送到組裝線各粉位，操作員進行點膠、放粉、放毛刷或粉撲、吹塵、合蓋，再進入包裝間裝盒、裝箱相關包裝工序。十五、包裝完的成品進行成品抽樣檢驗。成品檢驗按QB/T1976-2004標準中的：感觀指標、理化指標、細菌總數(shù)、霉菌和酵母菌總數(shù)、凈含量偏差、標簽、包裝各項進行檢驗，檢驗合格的成品入庫。ABCABC化妝品有限公司塊狀粉類質(zhì)量控制點操作程序一、散粉檢驗1、按產(chǎn)品要求對采購的散粉來料進行檢驗，保證投入生產(chǎn)的散粉100%合格。二、壓粉1、壓粉工序根據(jù)生產(chǎn)單領用所需的鋁盤、半成品散粉，注意鋁盤的規(guī)格、數(shù)量及半成品散粉的色號、數(shù)量。2、檢查壓粉機及模具是否干凈，保證使用干凈、清潔的設備工具后再執(zhí)行操作。3、按模具、產(chǎn)品的大小、形狀不同調(diào)節(jié)壓粉機壓力，以50?100MPa之間的壓力來操作。4、將鋁盤放置于模具內(nèi)，用塑料鏟將散粉鏟到模具內(nèi)鋁盤里，并刮去多余散粉至與模具表面齊平，復上薄膜，平整的合上模具。5、將壓粉機壓板提升至機定高度，將模具送至壓板下方。注意安全和防護。6、執(zhí)行壓粉操作2?3秒鐘（特別粉塊保壓時間按具體定單要求及生產(chǎn)指令）。7、拉出模具，取出鋁盤，用氣槍吹凈粉塊表面的浮粉，轉(zhuǎn)入周轉(zhuǎn)托片中，整齊放置備用。8、粉塊壓好，表面應完整，不得有缺角、裂縫、碎裂等現(xiàn)象，操作員及時發(fā)現(xiàn)剔除不合格品。二、粉塊檢驗1、粉塊壓好，表面應完整，不得有缺角、裂縫、碎裂等現(xiàn)象，操作員及時發(fā)現(xiàn)剔除不合格品。檢驗員對半成品粉塊進行抽樣檢驗。檢驗按QB/T1976-2004標準內(nèi)的：感觀指標（外觀、香氣、塊型）、理化指標（涂擦性能、跌落試驗、pH）及細菌總數(shù)、霉菌和酵母菌總數(shù)、粉塊凈含量偏差各項進行檢驗。ABC化妝品有限公司粉類壓粉生產(chǎn)操作記錄表產(chǎn)品名稱/或貨號生產(chǎn)日期生產(chǎn)批號/或訂單號散粉來料批號規(guī)格★壓力/時間生產(chǎn)數(shù)量粉塊抽檢操作人抽檢人注：標有“★”的為塊狀粉生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制點。按：QB/T1976-2004中規(guī)定的進行粉塊：外觀、塊型、跌落試驗項目的抽檢。備注：

ABC化妝品有限公司灌（組）裝口包裝口記錄表操作時間產(chǎn)品名稱或貨號批號或訂單號產(chǎn)品規(guī)格數(shù)量操作人備注ABCABC化妝品有限公司塊狀粉類-成品（出廠）檢驗報告產(chǎn)品名稱或貨號生產(chǎn)批號或訂單號規(guī)格型號抽樣地點檢驗依據(jù)抽樣基數(shù)抽樣數(shù)量生產(chǎn)日期抽檢日期報告日期檢測記錄檢測項目標準要求檢測結(jié)果單項判定外觀顏色及粉質(zhì)分布均勻，無明顯斑點符合標準要求香氣符合規(guī)定香型符合標準要求塊型表面應完整，無缺角、裂縫符合標準要求跌落試驗/份高度50cm，水平地自由跌落在木板上，粉塊破損W1符合標準要求涂擦性能油塊面積W1/4粉塊面積符合標準要求pH6.0?9.0菌落總數(shù)CFU/g<1000霉菌和酵母菌總數(shù)CFU/g<100標簽/包裝應符合粉塊類產(chǎn)品標簽、包裝要求符合標準要求凈含量總結(jié)論審核人:檢驗員:審核人:ABC化妝品有限公司塊狀粉類-產(chǎn)品檢驗原始記錄產(chǎn)品名稱或貨號生產(chǎn)批號或訂單號規(guī)格型號抽樣地點檢驗依據(jù)半成品口成品口粉塊檢驗記錄:抽樣基數(shù)抽樣數(shù)量生產(chǎn)日期抽檢日期報告日期檢測記錄質(zhì)量指標標準要求實測記錄檢測結(jié)果單項結(jié)論標簽、包裝應符合本批次產(chǎn)品標簽及包裝標準規(guī)定標簽及包裝符合本批次產(chǎn)品標準要求。符合口合格口外觀顏色及粉質(zhì)分布均勻，無明顯斑點取試樣在室溫和非陽光直射下目測觀察，顏色及粉質(zhì)分布均勻，無明顯斑點符合口合格口香氣符合規(guī)定香型取試樣用噢覺進行鑒別，符合規(guī)定香型符合口合格口塊型表面應完整,無缺角、裂縫取試樣在室溫和非陽光直射下目測觀察，表面完整，無缺角、裂縫符合口合格口涂擦性能油塊面積W1/4粉塊面積預先將恒溫培養(yǎng)箱調(diào)節(jié)到（50士1）℃，將試樣盒打開，置于恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)。24h后取出，恢復至室溫后用所附粉撲或粉刷在塊面不斷輕擦，隨時吹去擦下的粉塵。每擦拭10次除去粉撲或粉刷上附著的粉，繼續(xù)擦拭，共擦拭100次，觀察塊面的油塊大符合口合格口跌落試驗/份高度50cm,水平地自由跌落在木板上，粉塊破損W1小，油塊面積粉塊面積。用表面光滑平整的正方形木板，厚度1.5cm,寬度30cm。取試樣5份依次將粉盒從花盒里取出，打開粉盒，再取出盒內(nèi)的附件，如刷子等，然后合上粉盒，將粉盒置丁50cm的高度，粉盒底部朝下，水平地自由跌落到正方形木板中央。打開粉盒觀察，符合口合格口菌落總數(shù)CFU/gW1000依次逐份記錄粉盒、鏡子等破碎、脫落情況、粉塊碎裂情況。粉塊破損為：符合口合格口霉菌和酵母菌總數(shù)CFU/gW100符合口合格口pH6.0?9.0①②平均：符合口合格口凈含量檢驗方法為稱量法。檢驗操作：先稱出單件包裝產(chǎn)品的總量，再稱出包裝物的重量，計算兩次稱量差，得出凈含量抽檢實際凈重結(jié)果。抽樣量應N5（瓶或件）。檢驗參考依據(jù)：JJF1070。凈含量標準要求編號12345平均值實測值單個重（g）包裝重（g）實際凈重（g）計算：合格口結(jié)論檢驗員：注：檢驗按QB/T1976-2004標準進行。半成品粉塊抽檢項目：感觀指標（外觀、香氣、塊型）、理化指標（涂擦性能、跌落試驗、pH）及細菌總數(shù)、霉菌和酵母菌總數(shù)、粉塊凈含量偏差；成品抽檢項目：感觀指標（外觀、香氣、塊型）、理化指標（跌落試驗）、細菌總數(shù)、霉菌和酵母菌總數(shù)、標簽、包裝。

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化妝品微生物檢驗原始記錄產(chǎn)品名稱批號規(guī)格檢驗依據(jù)檢驗日期年月?月日室溫相對濕度%檢驗項目菌落總數(shù)口半成品□成品供檢樣品狀況口完好工作臺菌落數(shù)（個）平皿1平皿2平均菌落總數(shù)檢驗培養(yǎng)基名稱吐溫-80配制日期培養(yǎng)溫度37℃平皿號10-110-210—3備注48小時