準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT的哲理與實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)

8準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JIT8.1準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT的哲理8.2準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT的實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)8.3準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JIT的生產(chǎn)計(jì)劃與控制8.4看板1/31/20231重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院易樹平8.1準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JIT的哲理準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn):JustinTime，以豐田生產(chǎn)為主，起源于70年代。JIT的哲理

企業(yè)經(jīng)營管理的最終目標(biāo)：獲取利潤阻止經(jīng)營管理目標(biāo)的主要原因：各種浪費(fèi)浪費(fèi)：只使成本增加的各種生產(chǎn)因素七種浪費(fèi)：①過量生產(chǎn)浪費(fèi)；②等待時(shí)間浪費(fèi)；③運(yùn)輸浪費(fèi)；④庫存浪費(fèi)；⑤過程（工序）浪費(fèi)；⑥動(dòng)作浪費(fèi)；⑦產(chǎn)品缺陷浪費(fèi)JIT的核心：消除各種浪費(fèi)，降低成本、獲取利潤生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)：任何工序只在需要時(shí)才生產(chǎn)必要的工件1/31/20232重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院易樹平8.1準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JIT的哲理JIT的實(shí)現(xiàn)方法

1/31/20233重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院易樹平8.2準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JIT的實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)適時(shí)適量生產(chǎn)：在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品過量生產(chǎn)的問題

?增加庫存

?資金積壓

?增加倉庫面積

?增加搬運(yùn)工作量

?造成質(zhì)量問題實(shí)現(xiàn)措施

?生產(chǎn)過程的均衡化–––實(shí)現(xiàn)JIT的前提總裝線在向前面的工序領(lǐng)取零部件時(shí)，應(yīng)均衡地使用各種零部件，使各種零部件的使用頻率大致保持不變。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程均衡化的關(guān)鍵是制訂好產(chǎn)品的投入順序。

?生產(chǎn)過程的同步化–––前一道工序加工結(jié)束后，立即轉(zhuǎn)入下一道工序的加工。最佳狀態(tài)：“一個(gè)流”生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程同步化的關(guān)鍵是縮短作業(yè)更換時(shí)間：一觸式裝置（Ｏne-touchSetup）1/31/20234重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院易樹平8.2準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JIT的實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)彈性作業(yè)人：根據(jù)每月生產(chǎn)量的變化，相應(yīng)地增減生產(chǎn)中的作業(yè)人數(shù)，排除多余人員。作業(yè)人員構(gòu)成：固定人員＋人才公司人員適當(dāng)?shù)脑O(shè)備配置

U型設(shè)備布置

聯(lián)合U型設(shè)備布置職務(wù)定期輪換制度：培養(yǎng)操作人員多面手的一種方法定期調(diào)動(dòng)：對象為班長和組長；班內(nèi)定期輪換：由班長制訂計(jì)劃，使每一個(gè)人熟悉班內(nèi)各工序的操作；崗位定期輪換：時(shí)間為2-4小時(shí)為單位輪換，目的是平衡操作人員的疲勞程度。1/31/20235重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院易樹平8.2準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JIT的實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)質(zhì)量保證

傳統(tǒng)質(zhì)量觀：質(zhì)量與成本是一種負(fù)關(guān)系，提高質(zhì)量，就得花費(fèi)人力、物力來加以保證JIT質(zhì)量觀：將質(zhì)量管理貫穿于每一道工序之中，及時(shí)檢測與處理，實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性生產(chǎn)系統(tǒng)的“自動(dòng)化”：設(shè)備與生產(chǎn)線能夠檢查不良品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣计房梢宰詣?dòng)停止設(shè)備運(yùn)行及時(shí)處理。生產(chǎn)一線的工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備問題時(shí)有權(quán)自行停止生產(chǎn)。提案活動(dòng)與全員生產(chǎn)保全（TPM）1/31/20236重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院易樹平8.3JIT的生產(chǎn)計(jì)劃與控制JIT的生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和市場預(yù)測制訂年度計(jì)劃、季度計(jì)劃和月度計(jì)劃根據(jù)月度計(jì)劃制訂日程計(jì)劃根據(jù)日程計(jì)劃制訂產(chǎn)品的投產(chǎn)順序計(jì)劃JIT的生產(chǎn)計(jì)劃與控制指令JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)真正作為生產(chǎn)指令的產(chǎn)品投產(chǎn)順序計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序下達(dá)給其他工序的計(jì)劃只是每個(gè)月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量，作為安排計(jì)劃的一個(gè)參考基準(zhǔn)，并不是真正的生產(chǎn)指令其他工序真正的生產(chǎn)指令由后續(xù)工序通過看板發(fā)出––––拉動(dòng)式生產(chǎn)1/31/20237重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院易樹平8.3JIT的生產(chǎn)計(jì)劃與控制產(chǎn)品投入順序計(jì)劃的制訂方法目的：既要使各工序的作業(yè)進(jìn)度大致相同，避免由于各工序作業(yè)速度不一樣而引起全線停車的可能，又要使各種零部件的出現(xiàn)頻率保持不變，避免在制品庫存。數(shù)學(xué)模型產(chǎn)品Ai(i=1,2,N)的產(chǎn)量為Qi，總產(chǎn)量生產(chǎn)量Q所需零件aj(j=1,2,M)的數(shù)量為nj，則單位產(chǎn)品中aj的平均需求量為生產(chǎn)前k個(gè)產(chǎn)品需要aj的平均數(shù)量為kmj-–––零件aj的第k個(gè)目標(biāo)值按某個(gè)既定的順序計(jì)劃，生產(chǎn)前k個(gè)產(chǎn)品所需零件aj的實(shí)際數(shù)量為Xjk–––零件aj的第k個(gè)實(shí)際值

則對于零件aj均衡化的要求為

Gk、Xk為所有零件的第k個(gè)目標(biāo)點(diǎn)和實(shí)際點(diǎn)1/31/20238重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院易樹平產(chǎn)品投入順序計(jì)劃的制訂方法

均衡化要求：

若定義某個(gè)投入順序計(jì)劃Pl的第k個(gè)實(shí)際值為

對于計(jì)劃Pl，設(shè)Q個(gè)目標(biāo)點(diǎn)與實(shí)際點(diǎn)的距離之和為，則有：

的Pl為最優(yōu)產(chǎn)品投入順序1/31/20239重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院易樹平8.4看板看板：實(shí)現(xiàn)JIT的重要手段和管理工具，生產(chǎn)、搬運(yùn)指令的傳遞工具看板的功能傳遞生產(chǎn)及搬運(yùn)的工作指令防止過量生產(chǎn)進(jìn)行“目視管理”的工具改善的工具看板的種類和用途

在制品看板：在工序內(nèi)指示作業(yè)開始的看板。領(lǐng)取看板：指示后工序向前工序領(lǐng)取工件的時(shí)間和數(shù)量用的看板。臨時(shí)看板：指示因模具保全，設(shè)備修理、工作日的差異等造成的比通常的生產(chǎn)量多出的那一部分工件的生產(chǎn)和搬運(yùn)的看板?？窗鍛?yīng)用舉例

1/31/202310重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院易樹平兩看板系統(tǒng)1/31/202311重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院易樹平領(lǐng)取看板工序間看板：后工序到前工序領(lǐng)取所需零件時(shí)使用的看板。工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的工件的箱子上，當(dāng)該工件被使用后，取下看板，放回看板回收箱內(nèi)，意為“該零件已被使用，請補(bǔ)充”。對外訂貨看板：前工序?yàn)橥獠繀f(xié)作廠家時(shí)使用的看板1/31/202312重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院易樹平在制品看板工序內(nèi)看板：某工序進(jìn)行加工時(shí)所用的看板，它在工序內(nèi)指示開始作業(yè)，拉動(dòng)生產(chǎn)。即指示按后工序領(lǐng)取的順序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的數(shù)量。后工序領(lǐng)取工件時(shí)，摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板，掛上領(lǐng)取用的工序間看板運(yùn)走。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)。信號看板：成批生產(chǎn)工序所使用的看板，必須記載加工批量和基準(zhǔn)