道路管網(wǎng)工程施工方案講義

{企業(yè)通用培訓(xùn)}道路管網(wǎng)工程施工方案講義第一章編制依據(jù)及工程概況4一、編制依據(jù)4二、工程概況與特點(diǎn)5第二章施工部署10一、施工總體安排10二、總體施工流程10三、主要項(xiàng)目施工方案10四、施工準(zhǔn)備11五、人力設(shè)備安排計(jì)劃13第三章施工方案及技術(shù)措施15一、施工測(cè)量15二、路基工程32三、排水管網(wǎng)工程35四、給水及消防管道安裝48五、電氣照明工程62六、水泥穩(wěn)定碎石基層鋪筑83七、水泥混凝土路面澆筑86八、路緣石施工96九、人行道施工98第四章確保工程質(zhì)量措施100一、質(zhì)量目標(biāo)100二、質(zhì)量保證體系100三、確保工程質(zhì)量的具體措施102第五章工期保證措施105一、施工計(jì)劃管理105二、勞動(dòng)管理保證措施105三、技術(shù)保證措施106四、物資保證措施106五、設(shè)備保證措施106六、農(nóng)忙季節(jié)的工作安排106七、其他保證措施107第六章季節(jié)性施工措施108一、冬、雨季措施108二、炎熱天氣施工措施109第七章安全生產(chǎn)保證措施111一、安全管理體系111二、主要項(xiàng)目施工安全技術(shù)措施114三、施工機(jī)械的安全技術(shù)措施114第八章文明施工管理措施116一、施工現(xiàn)場(chǎng)116二、工地衛(wèi)生、五小設(shè)施117三、內(nèi)業(yè)資料及宣傳工作117第九章環(huán)境保護(hù)措施和其他需要說(shuō)明的事項(xiàng)119一、環(huán)境保護(hù)措施119二、其它需要說(shuō)明的事項(xiàng)119附表一施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖121附表二施工總平面布置圖122第一章編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1(一期工程)廠區(qū)道路工程施工招標(biāo)文件。2(一期工程)廠區(qū)道路工程施工圖紙。3、施工現(xiàn)場(chǎng)情況。4、我單位質(zhì)量、安全、環(huán)境體系運(yùn)行文件。5、國(guó)家及省市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。（1）《城市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ50-064-2007）（2）《城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）（6）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）（7）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）（10DG/TJ08-308-2002）（11CECS1642004）（12）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）（13）《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-2008）（14）《混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口》（06MS201）（15）《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GBT11836-2009)（17）《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GJJ89-2012）（18）《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-96）（19）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-2006）（20）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2006）（21）其他現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況與特點(diǎn)（一）、工程概況果園作業(yè)區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目總占地面積為497599.96m2，(一期工程)總建筑面積為72690.92m21#倉(cāng)庫(kù)，3#倉(cāng)庫(kù)，機(jī)修間及站房及1#～4#零擔(dān)倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)類別均為戊類。果園作業(yè)區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)。工程內(nèi)容為廠區(qū)道路、停車場(chǎng)、廣場(chǎng)、給排水管網(wǎng)、電氣管網(wǎng)等工程。（二）、工程做法：1、給排水工程消火栓系統(tǒng)管道工作壓力P＜1MPaDN＜80mm者螺紋連接，DN＞80mm者法蘭連接。室外給水采用PE給水管，熱熔連接。給水管設(shè)在非車行道下時(shí)，管頂覆土不小于700mm；設(shè)在車行1000mm100mm厚砂墊層；地基土質(zhì)松軟處做混凝土基礎(chǔ)。排水管采用HDPE雙壁波紋排水管，承插連接。埋設(shè)在道路下和管道覆土深度超過(guò)4米采用環(huán)剛度為8KN/M2的管道，其它采用環(huán)剛度為4KN/M2的管道。檢查井采用300*300斷面預(yù)制模塊，M10水泥砂漿砌筑。井蓋、厚150mm；車行道上采用重型井蓋及蓋座，厚210mm。檢查井口徑按下表確定：檢查井口徑確定表管徑(d)mm200～400200～600650～800850～1000＞1000井深(H)m≤1.5≤4.5≤4.5≤7.0井徑(D)mm700100012501500雨水口為雙篦式雨水口，采用M10水泥砂漿砌30號(hào)清條石。雨水篦為高分子復(fù)合材料成品，車行道上雨水篦選用700*250型重型，荷載標(biāo)準(zhǔn)為汽車-超20級(jí)荷載。2、電氣工程管保護(hù)，過(guò)道路處采用混凝土包封。埋地敷設(shè)的電纜埋深≥0.7米。0.5處采用混凝土包封埋設(shè)。電力拉線井：直通型手孔井內(nèi)空尺寸為1200*1500mm，側(cè)墻采用MU10混凝土模塊，Mb10混凝土模塊專用砂漿砌筑，灌芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為Cb25。井壁內(nèi)外采用12.5水泥砂漿抹面厚10mm。井蓋采用復(fù)合材料蓋板，有汽車處采用重型蓋板，無(wú)汽車處采用輕型蓋板。弱電手孔井：直通型手孔井內(nèi)空尺寸為920*1220mm，側(cè)墻采用MU10混凝土模塊，Mb10混凝土模塊專用砂漿砌筑，灌芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為Cb25。井壁內(nèi)外采用12.5水泥砂漿抹面厚10mm。井蓋采用復(fù)合材料蓋板，有汽車處采用重型蓋板，無(wú)汽車處采用輕型蓋板。（三）、工程標(biāo)準(zhǔn)及要求：（1）執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行建筑及道路施工有關(guān)規(guī)范。（2）質(zhì)量要求：合格。（3）工期要求：100日歷天，其中于2014年10月30日前完成管網(wǎng)敷設(shè)工程，于2014年11月25日前完成道路面層鋪裝的60%。（四）、工程特點(diǎn)付，工程施工隨場(chǎng)地交付時(shí)間靈活調(diào)整。第二章施工部署一、施工總體安排根據(jù)本工程施工內(nèi)容的實(shí)際情況，本工程的面積較大、工期緊，理安排進(jìn)行交叉施工，保證計(jì)劃工期按時(shí)實(shí)現(xiàn)或提前實(shí)現(xiàn)。設(shè)施的施工，最后再進(jìn)行路面基層和面層的施工。及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行施工。二、施工流程根據(jù)先地下后地上，先深后淺的原則，施工順序如下：雨污水管道-給水管道-消費(fèi)管道-電力管道施工工藝流程：管道溝槽開(kāi)挖、管道安裝、檢查井及手孔砌筑、管道試驗(yàn)檢測(cè)、管溝回填。三、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)布置1辦公區(qū)。3、施工生產(chǎn)區(qū)：設(shè)置有鋼筋加工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)地。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、將水電接至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好三通一平。根據(jù)建設(shè)單位審核的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的要求，搭設(shè)辦公室等其它臨建設(shè)施。2、根據(jù)已有的水源，暗埋供水管道，提供生產(chǎn)、生活用水及消防用水?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活及雨水排放溝道，與市區(qū)排水管系統(tǒng)連接，以免現(xiàn)場(chǎng)積水及有利雨天排水，作到文明施工。3、根據(jù)建設(shè)單位在施工現(xiàn)場(chǎng)提供的電源，向場(chǎng)區(qū)敷設(shè)電纜線到電量的10%計(jì)算。施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電線路均采用三相五線制。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工手冊(cè)及地方建筑工程的強(qiáng)制性條文、條令。2、工程技術(shù)人員按期進(jìn)入各自的工作崗位，由項(xiàng)目總工組織相審。3、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，根據(jù)施工圖預(yù)算工程量，列出制工程進(jìn)度計(jì)劃、施工預(yù)算。4、根據(jù)工程情況及規(guī)范要求，編制試驗(yàn)項(xiàng)目目錄，確定試驗(yàn)取樣計(jì)劃，準(zhǔn)備各種施工記錄、臺(tái)帳和質(zhì)量記錄以及驗(yàn)收、評(píng)定表。5、對(duì)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)及定位圖、高程點(diǎn)等進(jìn)行內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，埋設(shè)牢固測(cè)量標(biāo)志。（四）人員準(zhǔn)備1、根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設(shè)職、因職選人的原則，從公司調(diào)精兵強(qiáng)將組成項(xiàng)目部。2、根據(jù)設(shè)計(jì)的勞動(dòng)力需用量，項(xiàng)目部向人力資源部提出申請(qǐng)，按計(jì)劃選派各工種按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。3質(zhì)量意識(shí)、勞動(dòng)紀(jì)律等培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗（小型機(jī)械工、起重工、司機(jī)、電工、焊工等），無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作。（五）設(shè)備準(zhǔn)備署的要求和施工進(jìn)度的安排，組織施工設(shè)備分期分批的進(jìn)場(chǎng)。（六）材料準(zhǔn)備積而浪費(fèi)場(chǎng)地，又要避免由于材料進(jìn)場(chǎng)太晚影響材料復(fù)驗(yàn)。四、人力設(shè)備安排計(jì)劃1、人力資源計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表12535454617892、設(shè)備計(jì)劃投入投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)型號(hào)年檢情況使用狀況1挖掘機(jī)CAT320C2已檢良好2裝載機(jī)ZL501已檢良好3振動(dòng)壓路機(jī)YZ-181已檢良好4自卸載重車DFY406已檢良好9鋼筋切斷機(jī)GQ40-11已檢良好10蛙式打夯機(jī)/4已檢良好14木工園鋸MQ4931已檢良好15木工刨M(fèi)B514-41已檢良好16水泵GL5X76已檢良好17插入式振動(dòng)棒BX506已檢良好21全站儀SET2101已檢良好22水準(zhǔn)儀DS32已檢良好第三章施工方案及技術(shù)措施一、施工測(cè)量本工程范圍較廣，管線分布復(fù)雜,測(cè)量放樣工作量比較大。為取如下測(cè)量方案：1、測(cè)量設(shè)備設(shè)置：測(cè)量工具儀器廠家型號(hào)精度單位數(shù)量全站儀上海索佳SET2102秒級(jí)臺(tái)1水準(zhǔn)儀塞得DS3±1mm臺(tái)2鋼卷尺50m把2鋼卷尺5m把62、設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性，隔一月左右做一次復(fù)核測(cè)量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。便進(jìn)行施工高程測(cè)量。3、測(cè)量工作基本要求（1）.平面控制網(wǎng)：按四等導(dǎo)線測(cè)量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核。（2）.水準(zhǔn)點(diǎn)按三等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行聯(lián)測(cè)復(fù)核。（3).復(fù)核測(cè)量結(jié)果報(bào)送監(jiān)理部簽認(rèn)（此項(xiàng)工作在外業(yè)作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師到場(chǎng)監(jiān)督）。（4).用于測(cè)量的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺在施工前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行周檢，合格后方可使用。4、施工前測(cè)量準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況場(chǎng)找到各交點(diǎn)樁、轉(zhuǎn)點(diǎn)樁、里程樁及水準(zhǔn)點(diǎn)位置。（2）校核中線并測(cè)設(shè)施工控制樁丟失的樁。種.（3）加密控制點(diǎn)隔150m增設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。（4）復(fù)查雨污水管網(wǎng)進(jìn)出口坐標(biāo)和高程，如與設(shè)計(jì)圖不復(fù)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師。二、雨污水管網(wǎng)施工（一）、管溝開(kāi)挖測(cè)量1、槽口放線2、管溝開(kāi)挖測(cè)量測(cè)開(kāi)挖標(biāo)高，溝底用人工清底找平，防止超挖。3、管線定位便于施工管道。（二）、管溝施工設(shè)深度、地面構(gòu)筑物等情況，根據(jù)這些情況來(lái)確定溝槽開(kāi)挖形式。1、管溝開(kāi)挖邊坡的確定溝底應(yīng)平整而連續(xù)，溝壁盡可能直立，但有時(shí)為防止管溝塌方，側(cè)壁允許有坡度或加支撐板，坡度的大小根據(jù)土質(zhì)來(lái)確定。開(kāi)挖溝槽邊坡的允許坡度表邊坡坡度（高：寬）土的類別挖方深度3m以內(nèi)挖方深度3-6m挖方深度6-10m填土、碎石土1：1.251：1.50粘質(zhì)砂土1：0.751：1.00砂質(zhì)粘土1：0.671：0.75

坡比按3-6m深度粘土1：0.501：0.674米高設(shè)2m.黃土1：0.501：0.75有裂縫巖石1：0.251：0.30堅(jiān)實(shí)的巖石1：0.101：0.252、管溝底寬及溝頂堆土要求溝邊保持≥1m的距離，且不得小于0.5m，如下圖，溝寬B要適于在管道兩側(cè)使用夯實(shí)工具，最小溝寬取B＝（E＋結(jié)構(gòu)寬度＋E）mm。管道底沒(méi)每側(cè)工作寬度表（E）每側(cè)工作寬度（m）管徑D(mm)金屬管道非金屬管道200-5000.30.4600-10000.40.51100-15000.60.61600-20000.80.83、管道接頭處處理L=承口長(zhǎng)度+400（mm隨連續(xù)支撐。示意圖如下：水流方向4、施工排水1）、施工期雨水量較大時(shí)，為便于施工用水和地下水的排放，L用水情況等資料編制專門的排水槽≈向布置及抽水機(jī)械的選型和數(shù)量。23）、在開(kāi)挖地下水水位以下的土石方時(shí)，應(yīng)先修建排水井，并配合溝槽的開(kāi)挖及時(shí)降低井的深度。5、溝槽開(kāi)挖1）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工程情況，采用工人配合挖掘機(jī)開(kāi)挖。2）、挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò)1.5米，且距槽口邊緣不小于0.8米。3）、溝槽支撐：應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開(kāi)槽斷面、荷行。4）、溝槽深度大于4-6米，溝槽處于填方區(qū)時(shí)，溝槽開(kāi)挖分二24頂，第二次開(kāi)挖土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，管道安裝完成后運(yùn)回回填。第一次開(kāi)挖寬度不小于4米，以便挖掘機(jī)裝土工作。54米，以便炮機(jī)和挖掘機(jī)工作。6）、溝槽深度大于6米時(shí)，分臺(tái)階開(kāi)挖，每4米設(shè)臺(tái)階，臺(tái)階寬度每側(cè)2填。7）、開(kāi)挖的注意事項(xiàng)①雨天進(jìn)行管潛污泵排水。②單獨(dú)開(kāi)挖的，應(yīng)嚴(yán)格按溝槽斷面尺寸要求進(jìn)行，溝壁應(yīng)平整，溝底坡向坡度要符合設(shè)計(jì)要求，禁止超挖。紅色警示燈，燈的間距約為5米。（三）管基施工排水管采用HDPE雙壁波紋排水管，承插連接。埋設(shè)在道路下和管道覆土深度超過(guò)4米采用環(huán)剛度為8KN/M2的管道，其它采用環(huán)剛度為4KN/M2的管道。高程、厚度、寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。4-5米設(shè)置高程控夯實(shí)或用打夯機(jī)夯壓密實(shí)。砂石混合料墊層需分層夯實(shí)，每層10cm，密實(shí)度要求大于或等于95（四）管道安裝1、管道運(yùn)輸、存放本工程所需的HDPE雙壁波紋管均由我公司自購(gòu)，我方應(yīng)根據(jù)工程的進(jìn)度提前向業(yè)主遞交用料計(jì)劃，工程需要時(shí)能隨時(shí)提取。2、管道的吊裝、搬運(yùn)、卸料兩端要特別仔細(xì)檢查，并作好記錄。②管子卸車采用20T起吊，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。禁止拋仍或碰擊管道。管一邊直接下管安裝。④HDPE雙壁波紋管安裝管道安裝由人工下管，設(shè)專人指揮逐節(jié)下管，管道中心線的控制采用邊線法。管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放置在所檢查井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，管材采用人工運(yùn)輸下管。裝卸過(guò)程中，防止碰撞損壞近端。成品管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。安管前應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板碰撞。安管時(shí)，用水平尺校正管道坡度，每排每節(jié)管用高程樣板復(fù)從下游向下游。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直DN400管材自槽邊翻拋入槽中。穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過(guò)程中，不得強(qiáng)行頂嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。管道與檢查井連接采用柔性連接。3、管道存放管道應(yīng)放在運(yùn)輸托架上，不可放在窄平的支撐物上。（五）檢查井施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行。1、混凝土砌塊檢查井1）、拌制砂漿①砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥范圍為2％，砂及摻合料為5％，采用機(jī)械拌制，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?。攪拌時(shí)間不少于1.53～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。②250m36塊）的砂漿試件作抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)另作試件。2）、檢查井施工高程放線挖槽，控制位置、方向和高程。②施工要點(diǎn)和和工藝：檢查井砌筑做到砂漿灰縫飽滿、搭接錯(cuò)位，表面平整。井室內(nèi)的構(gòu)件應(yīng)隨砌隨安（留），其尺寸應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)規(guī)定砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)扁光，井室內(nèi)有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過(guò)30㎝，必要時(shí)用強(qiáng)度較低混凝土、灰土或填砂處理。井蓋全部采用新型復(fù)合材料圓形井蓋，人行道上采用輕型、車行道上采用重型。井內(nèi)踏步均采用復(fù)合成品爬梯。井內(nèi)爬梯安裝牢固，在井室砌筑時(shí)安裝爬梯，安裝時(shí)周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測(cè)檢查井尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)不得大于30mm。砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。3）、檢查井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。②井內(nèi)構(gòu)件安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。③井框、井蓋必須完整無(wú)缺、安裝平穩(wěn)，位置正確。2、鋼筋混凝土檢查井保誤差在許可范圍內(nèi)。根據(jù)施工測(cè)量并在完成土方開(kāi)挖，重新進(jìn)行軸線和高程的測(cè)設(shè)，出現(xiàn)淤泥或流沙現(xiàn)象，必須及時(shí)上報(bào)，匯同甲方、及設(shè)計(jì)進(jìn)行處理。安裝、混凝土搗制、防水防腐施工。（1）鋼筋工程鋼筋翻樣單經(jīng)土建主管審核后才能交付鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行鋼筋的加工。安裝。A.中引起柱筋位移。中未注明者，按45d（二級(jí)鋼筋）或30d（一級(jí)鋼筋）。B.中未注明者，按42d（二級(jí)鋼筋）或30d（一級(jí)鋼筋）施工；錨固長(zhǎng)度取35d（二級(jí)鋼筋）或25d（一級(jí)鋼筋）。C.裝。（2）模板工程狀尺寸和相互間位置的正確；必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿；便于模板的拆除?，F(xiàn)場(chǎng)施工用的模板在指定的加工場(chǎng)制作并進(jìn)行流水施工周轉(zhuǎn)使柱，并應(yīng)鋪設(shè)墊板。向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師申請(qǐng)混凝土搗制施工。作，送有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門試驗(yàn)?；A(chǔ)施工出現(xiàn)與設(shè)計(jì)定位重大偏差時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)、業(yè)主，取得變更同意后方可進(jìn)行施工。（3）混凝土施工的實(shí)際情況，委托符合資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行砼施工配合比設(shè)計(jì)。同時(shí)，2找出原因進(jìn)行修正。利進(jìn)行。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。對(duì)每臺(tái)班的澆筑時(shí)間、澆筑范圍進(jìn)行測(cè)算，2h凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.50.5注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點(diǎn)”，上下層搭接不少于50mm，平板振搗器移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h護(hù)時(shí)間不得小于7d，在拆模之前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。（六）雨水口砌筑1、砌筑技術(shù)要求雨水口采用M10完后采用原漿勾縫密實(shí)。2、雨篦子的安裝雨水口砌筑安裝至規(guī)定標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)安裝井座及雨篦子。1:2程找平，雨篦子安裝就位后，雨篦子周圍用1：水泥砂漿嵌牢，雨篦子四周成45°三角。安裝雨篦子是，核正標(biāo)高后，雨篦子周圍用C20細(xì)石砼圬牢。3、雨水口施工時(shí)的注意事項(xiàng)雨水口的周圍回填材料前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合要求：（1）井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。（2）雨篦子的安裝必須保證低于路面5-20mm。（3）井壁同支管連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。（4）雨水口磚砌完成后，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可回填，井周回填必30cm采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，以免損壞雨水口4、雨水口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長(zhǎng)鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（七）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)一）基本要求1、本排水管道為無(wú)壓力管道，回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。2、試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。3、管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符下列規(guī)定：①管道及檢查井的外觀檢查合格；②管道未回填且溝槽內(nèi)無(wú)積水；③全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；④管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；4、管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；③當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；5、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，外觀質(zhì)量不得有密試驗(yàn)為合格：無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量管材管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量m3/（24h.km）40025.00管道50027.9560030.60二）試驗(yàn)方法1、試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24h；2、試驗(yàn)水頭應(yīng)按前述規(guī)定確定；3、當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min；4、實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算：式中q—實(shí)測(cè)滲水量（L/（min·m））；W—補(bǔ)水量（L）；T—實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間（min）；L—試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）。（八）溝槽回填1、溝槽回填必須在溝槽混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且管道閉水試驗(yàn)合格以后才能進(jìn)行。2、回填方法（1）管道兩側(cè)采用碎石土對(duì)稱回填，每一層回填土的松鋪厚度層回填完畢必須經(jīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求以后才能進(jìn)行下一層的回填。（2）井室周圍在回填時(shí)，井室應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，回填應(yīng)沿（3）有交叉管道的回填，回填土應(yīng)與其他管道交叉部分表面緊貼。3、壓實(shí)方法①對(duì)于細(xì)粒含量小于5％的粗粒土，通過(guò)浸透法和振搗法可得最深度。如使用表面振搗器，輔放回填材料的高度為15－30cm。②對(duì)于細(xì)粒土含量超過(guò)12％的粗粒土或細(xì)粒土含量在5％～12％的粗粒土可采用人工夯實(shí)方法。100mm實(shí)高度100～150mm。4、回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定（1）磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈；（2（3）回填土或其它材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：壓力的范圍堆料；②管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)槽內(nèi)，不得集中推入；拌和。4、溝槽回填和其它材料的壓實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；②管道兩側(cè)和管道頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采取輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)30cm；③分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；④采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；⑤混凝土管道兩側(cè)回填土壓實(shí)度應(yīng)不小于90％；5、檢查井周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：①現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或砌體砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階接茬；③進(jìn)室周圍回填壓實(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；④回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。三、給水及消防管道安裝（一）管道施工1DN＜80mm者螺紋連接，DN＞80mm者法蘭連接。室外給水采用PE給水管，熱熔連接。管道的施GB50268-2008要求施工。2、管材及配件的性能要求施工所使用的管材，管件應(yīng)分別符合相應(yīng)《給水用PE管》GB13663-2001低于管道工作壓力的1.5行檢驗(yàn)，包括文字證明及實(shí)物的檢查。3、管材及配件的運(yùn)輸和存放（1）管材在運(yùn)輸、裝卸及堆放過(guò)程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，應(yīng)避陽(yáng)光爆曬。（2）PE管管材、配件堆放時(shí)，應(yīng)放平墊實(shí)，堆放高度不宜超過(guò)1.5米。（3）管道的鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行有問(wèn)題的管材、管件均不得采用。4、管材吊運(yùn)與下管（1）管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。（2）每天下班前及時(shí)封堵，防止被水浸泡。5、PE管接口施工熱熔對(duì)接連接（1）熱熔對(duì)接連接是將電加熱板插入兩管材接口之間，對(duì)管材的連接面加熱，當(dāng)兩管材的連接面加熱到熔融狀態(tài)時(shí)，抽出加熱板，通過(guò)熱熔對(duì)接焊機(jī)進(jìn)行操作的。（2）熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段；預(yù)熱階段、吸熱階段、最好應(yīng)具備相同的SDR合理的與之相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。（3）管道連接時(shí)，其熔融、對(duì)接、加壓、冷卻等工序所需要的時(shí)間，必須按工藝規(guī)定，用秒表計(jì)時(shí)。（4）在保壓冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。（5）熱熔對(duì)接連接的施工過(guò)程和操作工藝如下：1）施工過(guò)程：①將待連接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；②清潔管材待連接端并銑削連接面；③校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%；④放入加熱板加熱，加熱完畢，取出加熱板；⑤迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。2）操作工藝：4CM-5CM，并應(yīng)校直，使兩管段在同一軸線上（錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%），中間插入銑刀的間距，然后固定。②用潔凈棉布擦凈管段、銑刀、加熱板上的油脂、灰塵等。③銑削兩管端表面，使其與軸線垂直，兩管端面應(yīng)相吻合。間，擱置在夾具間的機(jī)架拉桿上。在加熱板兩側(cè)，兩管端外圓開(kāi)始形成熔融反邊。⑥當(dāng)兩管端明顯形成1MM-2MM0，吸熱開(kāi)始，開(kāi)始計(jì)時(shí)，直至吸熱完畢。壓系統(tǒng)，推動(dòng)滑行端，使兩端在規(guī)定的壓力下，貼壓在一起。變，至規(guī)定的時(shí)間，待接頭冷卻到40℃左右時(shí)，卸掉壓力。⑨冷卻到環(huán)境溫度后，松開(kāi)機(jī)架夾具，取出連接管材。6、鋼管及鋼制管件焊接（1）注意事項(xiàng)1）直埋鋼管施工，兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)不小于2m；2）不得在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長(zhǎng)度。不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對(duì)接管口。3）管子及管件對(duì)口前，應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量。坡的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。44mm熔渣。5）潮濕或粘有冰、雪的焊件應(yīng)進(jìn)行烘干。6）焊件組對(duì)時(shí)的定位焊應(yīng)符合下列要求：①所用的焊條性能應(yīng)與焊接所采用的焊條相同㈩②焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工；③質(zhì)量應(yīng)符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；④根部必須焊透；⑤在焊件縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫）不得進(jìn)行定位焊；7）手工電弧焊焊接鋼管及管件時(shí)，厚度在6mm以下帶有坡口的防止受熱集中而產(chǎn)生附加應(yīng)力。8）每層焊完之后，應(yīng)清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。9）不合格的焊接部位，應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。（2）焊接及檢驗(yàn)1）基本規(guī)定性良好，結(jié)構(gòu)復(fù)雜系數(shù)一般，根據(jù)GB50236-2008和GJJ28的規(guī)定，焊接材料選用E4303電焊條。③坡口開(kāi)制方法為機(jī)械開(kāi)制，型式為單“V”型對(duì)接。坡口角度55-65度，間隙為0-2mm，鈍邊為0-2mm。④焊接設(shè)備選用用BX工藝性能良好。⑤焊接電流種類為交流、無(wú)極性。120℃-1501-2小時(shí)，然后裝入保溫桶隨時(shí)取用。難后易的原則進(jìn)行焊接。⑧焊縫成形采用多層壓道焊，焊縫為3Φ3.2mm，電流120-140A；第二道采用焊條Φ4mm，電流140-160A；第三道采用焊條Φ4mm，電流180-220A；層間必須清理檢查合格后，方可進(jìn)行下一道焊接。⑨焊接外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB50236-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，否則進(jìn)行修復(fù)，焊縫內(nèi)在質(zhì)量采取超聲波探傷。認(rèn)為合格。2）工藝規(guī)定①焊工必須是持有效證件的合格焊工。②坡口清理干凈，無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)氧化應(yīng)、檢查坡口角度。高于母材。保證焊透，不得在此處起滅弧。④檢查合格后，進(jìn)行封底焊接。交錯(cuò)5-8mm（既一個(gè)溶池），分別焊接第一、二、三遍。⑥層間清理要徹底，磨光機(jī)清根，清除污物同時(shí)進(jìn)行層間檢查。行修補(bǔ)。GB50236－2008當(dāng)中的有關(guān)規(guī)定。7、鋼管法蘭連接（1）法蘭連接是將兩個(gè)法蘭分別固定在需要連接的管端上，然栓、墊片是法蘭連接不可缺少的組成部分。1）凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。2）法蘭盤的連接螺栓直徑及長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2～3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。3）法蘭盤連接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。（2）法蘭安裝前的檢查和清理1）應(yīng)對(duì)法蘭外形尺寸進(jìn)行檢查，包括外徑、內(nèi)徑、坡口、螺栓孔徑及數(shù)目，螺栓孔中心距，凸緣高度等是否符合設(shè)計(jì)要求。2）法蘭密封面應(yīng)平整光沽，不得有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭得低于凹槽的深度。3）螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。4）橡膠石棉板、橡膠板、塑料等軟墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變相一致，不要搞錯(cuò)。（二）閥門、法蘭安裝1、安裝前的檢查及試驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)合格后才能安裝使用。2、閥門的檢查(1)閥門內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。(2)閥座與客體接合是否牢固，有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。(3)閥芯與閥座是否吻合，密封面有無(wú)缺陷。(4)閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無(wú)彎曲、螺紋有無(wú)損壞。(5)閥托與填料壓蓋是否配合妥當(dāng)。(6)閥蓋法蘭的結(jié)合是否嚴(yán)密。(7)填料、墊片、螺栓的材質(zhì)是否符合使用要求。(8)閥門開(kāi)啟是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象。(9)對(duì)于閥門檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)檢修處理，不合格的閥門不能安裝。3、閥門的清洗情況進(jìn)行研磨或更換。4、閥門的安裝(1)安裝前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求：并根據(jù)水流方向確定其安裝方向。(2):閥盤進(jìn)行了壓力試驗(yàn)檢查，不合格的閥門不得進(jìn)行安裝。(3)閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操1～1.2m作面1.8作。對(duì)中量較大的閥門或易損壞的閥門還應(yīng)設(shè)置閥門支架。(4)水平管路上的閥門，閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿裝，并盡可能集中布置，以方便操作。(5)水平并排管路上的閥門，為了縮小管道間距，應(yīng)將閥門前后錯(cuò)開(kāi)整齊布置：垂直并排管道上的閥門最好安裝高度一致。(6)閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，搬運(yùn)要輕拿輕放，吊裝繩索不得拴在手輪或閥桿上，以防損壞手輪與閥桿。(7)300活。有熱位移的閥門，傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。(8)閥門的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。(9)螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修。（三）管道附屬工程的施工供水管線上的管道附屬構(gòu)筑物包括閥門井的砌筑以及各種閥體的安裝。1、附屬設(shè)備安裝(1)排氣閥門應(yīng)當(dāng)垂直安裝，切勿傾斜。(2)按水流方向確定閥門的安裝方向，應(yīng)避免強(qiáng)力，受力不均勻聯(lián)接。2、閥門井的砌筑(1)包括閥門井、排水閥井、泄水閥井砌筑及井蓋板的澆筑。(2)施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(3)材料：用于井室澆筑的鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料及砼外加劑等各種材料在施工現(xiàn)場(chǎng)的儲(chǔ)存和防護(hù)應(yīng)滿足要求。(4)基坑開(kāi)挖：基坑開(kāi)挖坡度可根據(jù)土壤性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般為不應(yīng)大于45°?；娱_(kāi)挖至標(biāo)高時(shí)，地基土是很軟的淤泥土?xí)r，計(jì)標(biāo)高。(5)閥門井砌筑及井室澆筑蘭不得砌筑井外，且與井壁，井底的距離不得小于0.25M。雨天砌澆筑井室，須在鋪筑管道時(shí)一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。25毫米，當(dāng)為非路面時(shí)，井口略高于地面，且做0.02的比降護(hù)坡。在井室砌澆筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在澆筑砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。不得砌澆筑井外，且與井壁，井底的距離不得小于0.25M。雨天砌澆筑井室，須在鋪設(shè)管道時(shí)一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。筑混凝土底版，待底版混凝土強(qiáng)度≥5Mpa后方進(jìn)行井身砌筑。滿擠，磚與磚之間灰縫保持1厘米，磚縫應(yīng)砂漿飽滿，砌筑平整。在澆筑砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。3超過(guò)5厘米。1000mm為250mm，當(dāng)管徑＜1000mm時(shí)，拱旋高應(yīng)為125mm。壓實(shí)，蓋板下的井室最上一層磚砌丁磚。留出試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。井室完工后，及時(shí)清除聚積在井內(nèi)的淤泥、砂漿、垃圾等物。不超過(guò)25mm，當(dāng)為非路面時(shí)，井口略高于地面，且作0.02的比降護(hù)坡。(6)檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫現(xiàn)象。等雜物。③井框、井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。（四）管道水壓試驗(yàn)1、試壓前的準(zhǔn)備工作1.0km左右。(1)安裝完成且檢查合格后，對(duì)管頂以上回填大于50cm，各個(gè)拐設(shè)施的管件，相應(yīng)的采取加固措施，此后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(2)試壓堵頭通常使用鋼制內(nèi)堵、帽堵或法蘭堵板。墻頭與管道表。(3)對(duì)管線上的管件進(jìn)行詳細(xì)檢查，開(kāi)是否、有漏水的可能性。2、試壓設(shè)備(1)150mm。表盤刻度上限制為實(shí)驗(yàn)壓力的1.3-1.51.5不小于兩快。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和校正不合格者不得使用。(2)試壓泵：泵的揚(yáng)程和流量應(yīng)滿足試壓管段壓力和滲水量的需放在蓋堵側(cè)面，并應(yīng)提前進(jìn)行啟動(dòng)檢查。(3)排氣閥：排氣閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密性好。排氣閥應(yīng)裝在管道管段中，如有不能自由排氣的高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置排氣孔。3、強(qiáng)度試驗(yàn)(1)將壓力泵接到試壓短管上對(duì)管道進(jìn)行充水。充水過(guò)程中應(yīng)由專人沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，同時(shí)應(yīng)在管線最高點(diǎn)及時(shí)排氣。(2)水充滿管道后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行充分的浸潤(rùn)，浸潤(rùn)完成后，方可對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(3)10轉(zhuǎn)入嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓過(guò)程中應(yīng)做好試壓記錄。4、排水措施的暢通，避免排出的水亂流。（五）管道沖洗消毒1、一次擦洗管道長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，以1000m為宜，以防止擦洗前放水取樣龍頭，放水管可比被沖洗管小，但截面不應(yīng)小于其1/2，放水管的彎頭處必須進(jìn)行臨時(shí)加固，以確保安全工作。2、沖洗水量較集中，選好排放地點(diǎn)，排至河道或下水道要考慮沖洗管的1/2問(wèn)題及時(shí)處理。3、檢查有無(wú)異常聲響、帽水或設(shè)備故障等現(xiàn)象，檢查放水口水質(zhì)外觀，當(dāng)排水口的水色、透面度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。424小時(shí)以上再化驗(yàn)。5、生活飲用的給水管道在放水沖洗后，如水質(zhì)化驗(yàn)達(dá)不到要求檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。（六）回填1、回填工作在管道安裝完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，槽底雜物要清除干凈。295%50cm以內(nèi)（輕型擊實(shí)）92%，管頂50cm以上至地面（重型擊實(shí)）≥95%。3、胸腔及管頂以上25cm范圍內(nèi)填石硝；管道兩側(cè)要同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得大于20cm,不得損壞管道，接口及外防腐層；用平板振動(dòng)器輕振，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求；然后回填一層水泥穩(wěn)定碎石。4、井室等附屬構(gòu)筑物回填四周同時(shí)進(jìn)行，并須嚴(yán)密夯實(shí)，無(wú)法夯實(shí)之處必要時(shí)可回填低標(biāo)號(hào)砼。5、與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填時(shí)要妥善處理。四、電氣照明工程（一）管溝開(kāi)挖、回填1、施工流程2、管溝開(kāi)挖（1）地面照明配線穿管埋地深度為地面以下0.5m。（2）對(duì)軸線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁等按圖紙進(jìn)行復(fù)測(cè)，若發(fā)現(xiàn)標(biāo)志不足、被移動(dòng)或精度不符合要求時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)測(cè)處理。（3）施工測(cè)量1）施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)法，布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2）由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出接線井、燈基礎(chǔ)、控制箱基礎(chǔ)位置，再根據(jù)管中線及纜溝開(kāi)挖要求，放出線位。3）將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，以確定該施工地段的開(kāi)挖深度。4）在施工過(guò)程中，施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測(cè)量人員補(bǔ)測(cè)，以保證測(cè)量精確度。（4）查明地下管線及其他地下構(gòu)筑物情況，確保施工安全。（5）按軸線準(zhǔn)確測(cè)放地面開(kāi)挖邊線，縱向開(kāi)挖，采用機(jī)械縱向近堆放，余土運(yùn)至指定地點(diǎn)。（610cm厚時(shí)，采用人工開(kāi)挖、把填碎石砂或磚碎砂并夯實(shí)至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高。（710×10cm60m免槽底土壤受水浸泡。（8）開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開(kāi)挖溝槽尺寸、軸線達(dá)到施工方案及設(shè)計(jì)的要求。3、基礎(chǔ)開(kāi)挖質(zhì)量控制點(diǎn)（1）在基坑開(kāi)挖中，地基承載力是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。其質(zhì)量保證措施：1）嚴(yán)禁擾動(dòng)坑底土壤，避免發(fā)生超挖?？刂瞥诘姆椒ㄈ缦拢篈.相應(yīng)位置上標(biāo)出。B.機(jī)械挖土?xí)r，在距基底尚有10cm時(shí)，改用人力挖土，平整坑底；如雨季施工，則留20cm土在進(jìn)入下一工序前才挖除。C.基坑標(biāo)高邊開(kāi)挖邊測(cè)量。2）如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，超挖地段要用碎石砂或磚碎砂回填并夯實(shí)。3）基坑挖好后，應(yīng)填寫隱蔽質(zhì)量驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。4）換填的碎石砂和石屑必須用水充實(shí)，并用灌砂法進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)。（2）防基坑開(kāi)挖邊坡坍塌1）基坑開(kāi)挖時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況確定基坑開(kāi)挖邊坡坡度；2）基坑開(kāi)挖后及時(shí)修整邊坡并拍實(shí)；3）在基坑邊坡頂設(shè)置截水天溝截排地表水，不使沖刷邊坡；4）如遇暴雨，用彩條布覆蓋邊坡，防止雨水沖刷；5）施工中隨時(shí)觀測(cè)邊坡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（3）管溝開(kāi)挖每側(cè)臨時(shí)堆土應(yīng)符合下列規(guī)定1）不得影響鄰近的建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全；24、溝槽排水水坑，采取抽水機(jī)抽排方式排水。5、地下障礙物的防護(hù)（1）在每段溝槽和基礎(chǔ)開(kāi)工前，我們將與有關(guān)部門聯(lián)系核實(shí)所近開(kāi)始施工前48小時(shí)，我們將書(shū)面通知有關(guān)單位及業(yè)主，得到他們?cè)布爸吝_(dá)到有關(guān)部門滿意的程度。（2）本工程施工過(guò)程中，會(huì)有部分的既有管道、電纜及其它構(gòu)前將其細(xì)心開(kāi)挖暴露，然后用鋼板樁和槽鋼構(gòu)成支架，作支吊保護(hù)，護(hù)、清除或遷移。（3）施工中不得不破壞的路面，在施工過(guò)程中應(yīng)另設(shè)便道供車技術(shù)人員做現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。（4）在施工現(xiàn)場(chǎng)意外發(fā)現(xiàn)的具有歷史意義或重大價(jià)值或其它價(jià)關(guān)處理這些發(fā)現(xiàn)的指示，同時(shí)采取一切合理的措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。6、不良地質(zhì)條件施工（1）根據(jù)電纜沿線地質(zhì)勘測(cè)資料，對(duì)可能遇到的不良水文地質(zhì)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。1）對(duì)于松軟地，采用碾壓法、夯實(shí)法和換土法進(jìn)行地基處理；2溝槽開(kāi)挖時(shí)可采用打板裝法進(jìn)行邊坡支護(hù)，并采取有效的降水措施，以避免出現(xiàn)滑坡和流砂現(xiàn)象；（2）松軟土層一經(jīng)擾動(dòng)，其絮狀結(jié)構(gòu)受破壞，土的強(qiáng)度顯著降進(jìn)行彌補(bǔ)，碎石經(jīng)夯實(shí)后上部方可再鋪墊加密的中粗砂層。7、土方回填（1）如利用挖溝槽的可回填土方回填。回填前，做好各種土的最佳含水量試驗(yàn)，確定各種土的最佳含水量。（2）測(cè)定待回填土的實(shí)際含水量。將待回填土的含水量控制在接近最佳含水量。過(guò)濕的翻曬，過(guò)干的灑水，大塊的土打碎或取出。（3）回填土采用分層回填、機(jī)械壓實(shí)，層厚≤30cm，并確保密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）回填土土質(zhì)不同時(shí)，分段分層填筑。（5）每天所鋪筑的土方，當(dāng)天夯實(shí)完畢，以防雨水泡軟土層。（6）夯實(shí)機(jī)等施工機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行其相應(yīng)的機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，維修、保養(yǎng)規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行操作人員持證上崗制度。（7（8）如回填石屑采用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，回填土方采用環(huán)刀法進(jìn)行檢測(cè)，壓實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。（二）電力管道1、基本施工順序施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→管槽開(kāi)挖→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)施工→管道敷設(shè)→管道包封→隱蔽驗(yàn)收→管槽回填土→單項(xiàng)工程驗(yàn)收。2、土方工程施工土層（壓實(shí)土層）結(jié)構(gòu)，擬在槽底標(biāo)高以上留出20cm左右的土層，待機(jī)械開(kāi)挖后，再用人工分別清挖至槽底設(shè)計(jì)高程。3、管道敷設(shè)管底八字粘結(jié)牢固，管孔試通一次成功。排管安裝好后支設(shè)鋼側(cè)模，澆筑細(xì)石混凝土嵌縫及包封?；炷敛射摻畈鍝v密實(shí)。4、土方回填由于電纜排管道的特點(diǎn)，排管道管底至管頂標(biāo)高以上50cm土方回填，一律采用人工分層填夯，分層厚度擬控制在15cm以內(nèi)。距管頂標(biāo)高50cm以上的土方回填，擬采用機(jī)械分層填壓，分層厚度擬控制在30cm以內(nèi)，機(jī)械碾壓采用靜壓(不開(kāi)振)。第四章確保工程質(zhì)量措施一、質(zhì)量目標(biāo)收合格率為100%。二、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)同施工組織設(shè)計(jì)2、建立健全質(zhì)量保證體系三、確保工程質(zhì)量的具體措施各項(xiàng)數(shù)據(jù)的真實(shí)性，對(duì)不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)行返工甚至推倒重來(lái)。1、組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)的中，質(zhì)保體系能正常運(yùn)作和發(fā)揮作用。2、從技術(shù)上保證，嚴(yán)格落實(shí)技術(shù)制度，對(duì)有不明確或不清楚之處，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面報(bào)告。3、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，之前編制嚴(yán)格的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4、做好各部位、各工序開(kāi)工前的技術(shù)交底工作，各班組在每天保施工操作過(guò)程中的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。5、加強(qiáng)職工教育，進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。6測(cè)量組、監(jiān)理）復(fù)核制度，做到有放必復(fù)，經(jīng)復(fù)核認(rèn)可后進(jìn)行施工。并做好測(cè)量原始記錄和保存歸檔工作。7、加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢工作，實(shí)行三級(jí)質(zhì)檢制度，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作：由班級(jí)自檢，然后工區(qū)質(zhì)檢員復(fù)檢，質(zhì)檢科抽檢，只有上道工序通過(guò)驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序施工。8、把好原材料及成品的質(zhì)量關(guān)。凡是因施工需要進(jìn)場(chǎng)的原材料程中使用。9、認(rèn)真做好儀器設(shè)備的檢驗(yàn)、校驗(yàn)或鑒定工作，特別是測(cè)量?jī)x出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性。10服從質(zhì)量，只有保證了施工質(zhì)量的前提下才能加快施工進(jìn)度。11有效的控制和管理，確保竣工資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性。第五章工期保證措施100施：一、施工計(jì)劃管理1編制合理的總體施工進(jìn)度計(jì)劃。2、依據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃編制月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃以及每日計(jì)料、設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃等。3、建立工期崗位責(zé)任制，召集計(jì)劃各有關(guān)執(zhí)行人，評(píng)審計(jì)劃的禁止互相扯皮現(xiàn)象發(fā)生。4、建立定期工程例會(huì)制度，檢查工程進(jìn)展情況，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)、懲罰后進(jìn)；協(xié)調(diào)解決影響工程進(jìn)度的因素，并派人落實(shí)。二、勞動(dòng)管理保證措施1、加強(qiáng)用工的計(jì)劃性，實(shí)行定額用工。通過(guò)教育、培訓(xùn)提高施工人員的技術(shù)及操作水平，確保定額水平的完成。2、積極開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，利用各種形式動(dòng)員激勵(lì)每一個(gè)參加施工的人員，以最佳效率進(jìn)行工作，充分挖掘職工潛力。3、每項(xiàng)工程開(kāi)工前實(shí)行技術(shù)交底制，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，控制各工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工。三、技術(shù)保證措施1、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工；實(shí)行動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃，確保工序按時(shí)或提前完成。2、組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。3、積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)，從提高科技含量上縮短工期。4、專業(yè)技術(shù)人員要深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時(shí)搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。四、物資保證措施1、物資采購(gòu)人員應(yīng)選配有較好的技術(shù)素質(zhì)、較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感的同志擔(dān)任2、根據(jù)施工計(jì)劃，安排物資采購(gòu)計(jì)劃，確保各種物資材料按時(shí)到位，嚴(yán)禁停工待料現(xiàn)象發(fā)生。3、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。五、設(shè)備保證措施設(shè)備的選型配套，充分挖掘設(shè)備的工作潛力。七、其他保證措施1、做到進(jìn)場(chǎng)快、開(kāi)工快，抓住有利季節(jié)，加快施工進(jìn)程。2、選擇優(yōu)秀的且有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍和工程技術(shù)人員投入本工程施工。34、抓住有利季節(jié)，采用平行、流水、交叉作業(yè)方法相互協(xié)調(diào)運(yùn)作。5、實(shí)行專款專用制度，壓縮非生產(chǎn)性開(kāi)支，全力保障有限的資金用于工程施工和職工工資的發(fā)放上。第六章季節(jié)性施工措施一、冬、雨季措施1、認(rèn)真檢查、落實(shí)各種露天使用的電氣設(shè)備、防潮措施。電氣防雨防水措施，其金屬外殼及二次線圈均應(yīng)接地或接零。凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，待檢測(cè)絕緣合格后方可再行使用。2、雨季到來(lái)之前，要按規(guī)定做好高大構(gòu)筑物的防雷接地。在野外或空曠的地方施工，應(yīng)酌情架設(shè)避雷設(shè)施。3、大雨過(guò)后應(yīng)巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)溝槽邊裂紋或部分下沉?xí)r，要不必要的耗損。4、雨季施工，必須落實(shí)各項(xiàng)排水措施，不但要保證施工安全和被淹。5、施工時(shí)應(yīng)注意防潮措施，以免造成不必要的損失，保證施工漿在終凝前要注意遮蓋，防止雨淋，影響質(zhì)量。6、雨季施工要根據(jù)氣象部門預(yù)報(bào)的氣象資料，合理安排工作，科學(xué)組織施工。7、農(nóng)忙季節(jié)，隊(duì)伍要相對(duì)集中，確保重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊工程的連續(xù)性。準(zhǔn)備足夠的人員參加施工。8、工人應(yīng)有防寒保護(hù)用品，取暖休息場(chǎng)所。9、雨后要及時(shí)清掃作業(yè)場(chǎng)地和現(xiàn)場(chǎng)道路，采取防滑措施，對(duì)臨時(shí)便道等要提前釘好防滑條。10真預(yù)防煤氣中毒及火災(zāi)事故。第七章安全生產(chǎn)保證措施一、安全管理體系1、保質(zhì)量、保工期，首先必須保安全。經(jīng)理部建立健全安全生并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，全監(jiān)督崗。3、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目經(jīng)理要把安全工作當(dāng)作第一位的工作來(lái)抓，加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育，夯實(shí)安全基礎(chǔ)，落實(shí)檢查，建立安全獎(jiǎng)罰，有效控制施工安全。4、按照我公司頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實(shí)各級(jí)管自作好本崗位的安全工作。5、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)并作好記錄。6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全教育駕駛等進(jìn)行培訓(xùn)教育。備、新材料而沒(méi)有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。存檔，對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。主的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全7、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度的安全問(wèn)題按照“三不放過(guò)的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。二、主要項(xiàng)目施工安全技術(shù)措施結(jié)合工程實(shí)