耐摩擦色牢度：AATCC 摩擦儀法

AATCC8耐摩擦色牢度：AATCC摩擦儀法目的和范圍本標準用來測定帶顏色紡織原料上的顏色通過摩擦轉(zhuǎn)移到摩擦白布上的程度。本標準適用于全部的紡織原料，不管是以紗線還是織物，不管是染色還是印花或其它著色方式。本標準建議不要用在毛氈織物或當其印花塊面很小的印花織物，這種印花織物請承受AATCC1161-2測試程序承受白色方形棉布，可以以枯燥或用水浸濕的方式測定。1-3由于經(jīng)過洗滌、干洗、縮水、熨燙或整理等會影響原料顏色的轉(zhuǎn)移程度，這樣測試前或后可經(jīng)過上述處理后再作測定。原理在規(guī)定條件下，將一白色摩擦布在一帶顏色的測試樣上來回摩擦。顏色轉(zhuǎn)移到白色摩擦布上的狀況可通過和沾色灰卡或9級彩色沾色灰的比較而定一個級數(shù)。術語色牢度：材料抵抗顏色變化的力量，包含本身的顏色變化和沾到相鄰布上的狀況，這種可能會消滅在生產(chǎn)過程中，測試、儲存及使用過程中。摩擦：通過摩擦行為將帶顏色的紗線或織物上的著色劑轉(zhuǎn)移到相接觸的另一織物的外表。安全措施注：這些安全措施僅作為信息供給。作為測試過程的關心措施，安全正確地進展試驗操作是操作者的責任。生產(chǎn)商必需對安全細節(jié)如安全數(shù)據(jù)表及其他生產(chǎn)商的推舉進展指導。所OSHA4.1應遵循優(yōu)秀試驗室的操作方法，在試驗室里要佩帶防護眼鏡。儀器和原料AATCC摩擦儀〔見13-；測試白布：剪成50mm的方形樣品〔見13-；9沾色灰卡；AATCC白色吸水紙；摩擦儀試樣夾持器。校驗測試儀器的校咽確認應定期進展并且其結(jié)果應保持較長時間。以下正確的操作行為是很重要的，并且能避開錯誤的測試結(jié)果，另外一些不正常的摩擦圖像會影響并導致最終的評級結(jié)果：承受內(nèi)部耐摩擦色牢度很差的織物作為校驗試樣，并做3塊干摩測試。測出的摩擦沾色圖像不是很圓并且沾色不均勻，這外表摩擦頭外表不平坦。摩擦沾色圖像拖長并形成類似橢圈說明夾樣金屬套環(huán)夾。摩擦沾色圖像拉長并伴隨有條狀說明摩擦白布成斜對角夾持，其經(jīng)向應平行于摩擦儀的長度方向夾持。測試試樣的邊緣有擦痕，說明夾樣金屬套環(huán)的位置太低，應高一點，防止夾樣金屬套環(huán)夾摩在試樣外表上。摩擦沾色圖像中心有一條印，并且沿摩擦方向，說明摩擦儀試樣下方金屬底座不平或起卷，可用一支撐物塞入以使底座調(diào)平。假設使用了試樣夾持器，請將試樣置于摩擦儀底座上后將夾持器置于試樣上，通過摩擦手柄啟動摩擦測試頭前后移動，直到最前端，查看摩擦頭是否碰著夾持器的邊緣，假設這個現(xiàn)象發(fā)生，向前移動試樣夾持器，假設安裝不準確，這可能會造成摩擦沾色圖像的一邊特別深。確認摩擦白布的含濕狀況〔見9-。摩擦底座上的摩擦砂紙假設用手摸起來在摩擦區(qū)域?qū)τ谄渑赃叺膮^(qū)域很平滑或者試樣置于上面發(fā)生明顯的滑動，請準時更換摩擦砂紙。在過程測試中，觀看是否摩擦圖像上消滅一條條的色痕，對試樣一般其經(jīng)緯向呈斜對角線放置〔45°。對于斜紋組織或一些外表凸起花型等，摩擦圖像可能會消滅一條條的色痕，這時請輕輕調(diào)整試樣的角度。測試試樣一般承受兩塊試樣，一塊測試干摩擦牢度，另一塊測試濕摩擦牢度。為了增加測試結(jié)果的精度，可以承受更多的試樣取平均值。剪取試樣大小為50*130mm，長度方向也可更長，試樣長度方向與經(jīng)向或布的長度方向成457-2-1當需測試屢次及在成品測試過程中，較大或整幅性的試樣可以承受，而不需切成一塊一塊的試樣。紗樣：將其預先織成不少于50*130mm的布樣，也可通過適當外形的物體將其繞成不少于50*130mm調(diào)濕8-1測試前，先將試樣和摩擦白布進展預調(diào)濕和調(diào)濕，具體參照ASTMD1776，在標準環(huán)境為21±1℃，65±2%的條件將試樣和摩擦白布置于水平條件下調(diào)濕至少4小時。測試程序干摩擦牢度測試。摩擦方向沿試樣長度方向，將摩擦砂紙沿長度方向置摩擦儀底座上，并將測試試樣置于摩擦砂紙上。將試樣夾持器置于試樣上，以防止試樣滑動。將一方形摩擦小白布貼在朝下的摩擦頭上面，小白布的經(jīng)向平行于摩擦方向，用一特別的金屬套環(huán)套住小白布，留意的金屬套環(huán)位置不行太低，因這會拖動測試試樣。放下摩擦測試頭于試樣上，開頭位置為將摩擦頭置于來回最前位置，按每秒一個來回1020儀，請設置并啟動儀器10個來回。對于有其它來回次數(shù)要求的，請參照其要求。8-110一旦有一些松的纖維沾在摩擦白布上面會影響評級，在評級前，用膠帶紙通過輕輕地壓在摩擦小白布上以沾去無關的短纖維。濕摩擦牢度參照的技術預備方形濕摩擦白布，先稱量已調(diào)濕好的摩擦小白布，再將其完全浸濕在去離子水中。每一次再能預備一塊方形小白布。將浸濕后的小白布通過手絞機或便利的裝置在吸水紙上擠壓，以使小白布的含水量為65±5%。在實際摩擦啟動測試前，應防止小白布的水分蒸發(fā)。9-1在空氣中涼干方形小白布，在評級前參照8-1進展調(diào)濕。對于拉毛、起毛、磨毛試樣，一旦有一些松的纖維沾在摩擦白布上面會影響評級，在評級前，用膠帶紙通過輕輕地壓在摩擦小白布上以沾去無關的短纖維。評定9在評定時，將摩擦小白布的反面放置3層未沾污的白色測試布。9級AATCC54.54-59AATCC4.54.04-59AATCC4.03.53-49AATCC3.53.039級AATCC3.02.52-39AATCC2.52.029級AATCC2.01.51-29AATCC1.5級：顏色沾色狀況等于沾色灰卡的19級AATCC1.00.10.1報告注明是干還是濕摩擦色牢度。10-310-40.19假設對試樣承受了任何前處理或后處理，請注明其的具體方法。精度和偏差〔略〕留意13-2模擬手指和手臂的運動，AATCCAATCC摩擦色牢度測試儀設置為通過一個手柄轉(zhuǎn)一周使得一個直徑為16mm復移動，在試樣上往復移動的距離為104±3mm，摩擦頭的下壓力為9N±10%〔2lbs±10%ATLas方形摩擦小白布應滿足以下規(guī)定：100%長度10.3~16.8mm白劑或其它后整理助劑。紗線：15tex(40/15.9“Z”.33±3/厘米?？椃ǎ荷稀⑾缕郊y。PH：7±0.5。布重：坯布：113±5g/m2,成品布：100±3g/m2。W：80±2〔方法11。13-6當不留神損傷了摩擦頭、套環(huán)或摩擦砂紙，請依據(jù)以下方式予以修整：重更換的摩擦砂紙，將套環(huán)套在始終徑比摩擦頭小一點的竿上后將套環(huán)彎得更松或更緊，重安裝好摩擦頭，將一片特細的金剛砂布放好，依據(jù)尋常測試的方式來回摩擦測試摩擦頭。摩擦色牢度﹕垂直旋轉(zhuǎn)摩擦儀AATCC116-20231.目的與適用范圍此測試方法用于測量已著色紡織品外表的染料經(jīng)過摩擦后轉(zhuǎn)移到其它外表的狀況﹐適用于各種纖維制成的紗線或織物﹐染色的﹐印花的或以其它方式著色的織物﹐尤其適合于印花面料。測試程序包括干摩和濕摩。任何處理都可能影響顏色轉(zhuǎn)移的級別﹐依據(jù)具體的要求在任何處理狀態(tài)下都可以進憲此測試。原理試樣固定在旋轉(zhuǎn)垂直摩擦儀上﹐在肯定的條件下與標準摩擦布摩擦。將摩擦布與AATCC沾色評級灰卡比照﹐評級。朮語色牢度﹕名詞﹐材料顏色特征在某種程度上抵抗顏色轉(zhuǎn)變的力量以及材料在加工﹑測試﹑貯存及使用過程中置于某種環(huán)境下抵抗相鄰材料染色或與相鄰材料相互染色的力量。摩擦脫色﹕在摩擦條件下﹐染色劑從一個已染色的紗線或布的外表轉(zhuǎn)移到另外一個外表或鄰近的區(qū)域。設備與標準物質(zhì)垂直旋轉(zhuǎn)摩擦儀標準摩擦布﹐51X51mm(2X2in)。AATCCAATCC白色AATCC確認檢查測試儀器運行是否正常﹐并作好記錄。這些觀測數(shù)據(jù)格外重要﹐可以避開產(chǎn)生不正確的測試結(jié)果從而影響等級的評定﹐而這些不準確結(jié)果是由一些不常規(guī)的摩擦圖形所引起。用一個內(nèi)部的摩擦牢度級數(shù)較低的摩擦紡織品作為一個標準樣品﹐進展3次干摩擦試驗。由于沾色不均導致摩擦布上摩得的圖形不圓﹐說明摩擦指外表不平。摩擦圖形有重影﹐說明摩擦時有松動。樣品側(cè)面有摩擦痕跡﹐說明金屬夾的彎曲向下且不夠高以至阻礙了摩擦樣品外表。確定濕摩擦布預備的方法。假設摩擦儀上的砂紙被摩擦的位置與鄰近的位置光滑﹐或摩擦時試樣滑動﹐則要更換砂紙。測試樣品25mm2的正方形。調(diào)濕測試前按ASTMD1776﹐每塊樣品和摩擦布必需在21±1℃﹐65±2%RH﹐在篩網(wǎng)或有孔的調(diào)濕架上分開放置至少4測試程序干摩擦測試將儀器上半部抬起﹐將摩擦布置于垂直桿的尾端并用彈簧夾固定。將試樣固定在摩擦桿下方﹐放下儀器的上半部份使其回到操作位置﹐使位于摩擦桿末端的摩擦布接觸到試樣﹐加上砝碼﹐11.1N±10%。左手固定試樣﹐20﹐40抬起儀器的上半部份﹐取出試樣和摩擦布﹐調(diào)濕﹐然后評級。濕摩擦測試預備濕摩擦布﹐先將已調(diào)濕的摩擦布稱重﹐然后將它浸泡在蒸餾水里﹐每次預備一塊。摩擦布完全浸濕后﹐取出夾于白色AATCC吸水紙中擠壓﹐使其含濕率為65±5%。避開在測試開頭前水分蒸發(fā)﹐以致含濕降到規(guī)定的范圍內(nèi)以下。其余步驟同上述干摩擦中的8.1。21±1℃﹐65±24﹐可能有些纖維沾要摩擦小白布上﹐對評級產(chǎn)生影響﹐所以在評級之前﹐要用透亮膠輕輕粘去摩擦白布片上的松散絨毛。評級通過檢驗AATCC彩色評級卡或者AATCC標準沾色灰卡進展評級。評級時﹐在測試過的摩擦布下面墊三層未使用過的摩擦白布。如摩擦白布上的圓形四周沾色比中間嚴峻﹐要在報告中注明。9.5評定干摩擦和濕摩擦的級別﹕54.54-5級或AATCC4.544級或AATCC43.53-4級或AATCC3.533級或AATCC32.52-3級或AATCC2.522級或AATCC21.51-2級或AATCC1.511級或AATCC19.6同一樣品如測試了多塊試樣﹐取每塊試樣的測試結(jié)果的平均值﹐準確到0.1。報告9.5說明是干測試還是濕測試。說明評定是使用AATCC沾色灰卡還是使用AATCC彩色樣卡。AATCC163Colorfastness:Dyetransferinstorage;Fabric-to-FabricAATCC技術委員會RR9219851986、1992、1997、202319871995、2023目的和范圍由不同顏色局部組成的成衣，在儲存時有時會發(fā)生染料由一個區(qū)域向另一區(qū)域遷移的情況，通常是由深色局部向淺色局部遷移，這種現(xiàn)象不同于升華，由于它是在低于升華溫度下進展，而且非升華染料也會發(fā)生此現(xiàn)象當不同顏色的成衣疊在一起相互接觸時，會發(fā)生染料的遷移，一般來說，在潮濕狀況下，染料的遷移會加速，所以在溫和潮濕的氣候里或衣服在儲存前剛被水蒸汽處理過的狀況下，這種現(xiàn)象會更嚴峻，使用塑料袋儲存衣服時，塑料袋會保持衣服存入時環(huán)境的濕度，依據(jù)放入時織物的狀況，會加速或抑制染料的遷移此測試方法是用于評價在延長的儲存期間顏色遷移發(fā)生的可能性，一般來說，假設在第7章〔測試程序〕中特定的條件下沒有發(fā)生染料遷移，那么就認為在儲存中或延長期間不會有此可能發(fā)生此測試方法也可用于評估涉及到整理后的染料遷移的潛在可能性，一些染料本身比其它染料更簡潔遷移，而一些化學處理和整理睬加速遷移原理染色后和整理后的測試樣本夾于預濕的多纖維貼襯和指定的另一織物之間，室溫下置于汗48h，枯燥后評級術語色牢度〔Colorfastness〕：如材料在進展操作、試驗、儲存或應用時，該物質(zhì)的顏色變更抵抗力量，或該物質(zhì)的顏色轉(zhuǎn)移往鄰近的物質(zhì)的結(jié)果染料〔Dye〕：以分子分散的狀態(tài)，有肯定長久性的，被施加到基材上或是在基材上形成的著色劑遷移〔transfer〕：在紡織品的加工、測試、貯存和使用中，基體中或基體間發(fā)生的，化學品、染料或染料在纖維間的運動安全措施注：這些安全措施僅作為信息供給。作為測試過程的關心措施，安全正確地進展試驗操作是操作者的責任。OSHA標準和規(guī)定也必被參考和遵守應遵守試驗室慣例，在試驗區(qū)應始終配戴安全防護眼鏡在操作試驗室測試設備時，應遵守供給商供給的安全建議遵守電器安全，在接觸處要確保有適宜的防護，不要撤除電器上通常的防護裝置，建議使用腳踏開關設備與材料AATCC汗酸牢度測試儀〔11.1〕聚乙烯塑料袋，尺寸應足夠大，以便裝入汗酸牢度測試儀，可能會用到大小適宜的專用袋AATCC#10〔11.1〕與試樣同纖維成分的白色織物，如沒有適宜的，則按AATCC8蒸餾水或去離子水50ml彩色轉(zhuǎn)移灰尺〔11.1〕沾色用灰尺〔11.1〕試樣5.7x5.7cm〔2.25x2.25in.〕的測試試樣6.25.7x5.7cm〔2.25x2.25in.〕的多纖維貼襯織物和5.7x5.7cm(2.25x2.25in.)的白色織物樣本測試程序1將多纖維貼襯織物和指定的白色織物作對應夾層面浸入24±3℃〔75±5℉〕的蒸餾水或去離子水中〔5.4〕，使這些織物的軋液率在100-110%之間〔見11.2〕，不要浸濕被測試試樣，以防染料或整理劑在測試之前遷移將染色后的測試試樣夾于預濕后的多纖維貼襯織物和預濕后的白色樣本之間〔見5.4〕〔7.1.2AATCC15程序8.4.150ml蒸餾水或去離子水的蒸發(fā)皿〔以維持較高的相對濕度〕一起放入聚乙烯塑料袋中，假設不是使用專用袋則用繩子或橡膠帶密封塑料袋口，在室溫下〔24±3℃〕48h，留神處理汗酸牢度儀以免落入裝水的蒸發(fā)皿翻開汗酸牢度儀封口，從儀器中取出試樣分開夾層，使試樣在室溫下自然枯燥2對某些染色后或整理后的織物可通過引加速測試程序可得到大致一樣的結(jié)果，馬上測試儀〔7.1.4〕38±1℃〔100±2℉〕的焙烘箱中4h〔11.3〕評估在樣本枯燥后，檢查多纖維貼襯織物和白色織物的顏色遷移，依據(jù)彩色轉(zhuǎn)移灰尺和沾色用灰尺，分別評估多纖維貼襯織物每種纖維類型和白色織物的沾色〔見11.4〕，記錄使用灰尺類型5.0級—遷移可以無視或無遷移4.54-54.0級—顏色遷移與AATCC443.5級—顏色遷移與AATCC3.533.0級—顏色傳送與AATCC332.5級—顏色傳送與AATCC2.52.52.0級—顏色傳送與AATCC221.5級—顏色傳送與AATCC1.51.51.0級—顏色傳送與AATCC11測試報告確定在組合試樣中使用的白色織物的類型〔見5.4和11.5〕假設含水率不在100-110%之內(nèi)，則記錄精準的含水率〔11.2〕記錄灰卡使用的類型記錄多纖維貼襯織物的每種纖維類型的沾色級數(shù)，以及白色試樣的沾色級數(shù)，作為染料遷移的級數(shù)AATCC15—2023目的及適用范圍這一檢測方法是用來檢測在酸性汗液的作用下，著色物質(zhì)的色牢度。此法適用于染色的、印染的或是其它的形式的有色物質(zhì)，如纖維、紗、和一些織物。RA52委員會所從事的工作與一些有限的工作相關。在這之前有酸性、堿性檢測。但是結(jié)果13.1)。原理有色的織物樣本以及其它的纖維材料在模擬的酸性汗液中浸濕，然后進展擠壓和在漸漸增大壓力的狀況下漸漸枯燥。在條件掌握好以后，再評價其顏色的轉(zhuǎn)變，并對于其它的纖維作顏色的轉(zhuǎn)變評價。術語解釋色牢度，n這種材料所表現(xiàn)出來的保持顏色的長久度，或是著色劑的性質(zhì)的穩(wěn)定性。汗液，n一汗腺分泌的一種鹽溶液。安全防范措施注釋：這些安全措施只供參考。在測試過程中只起到關心作用，不必完全照作。在測試過程中，使用者有責任承受安全的、恰當?shù)募夹g來處理樣品。廠商必需供給詳盡的細節(jié)，諸如材料的安全數(shù)據(jù)表等，以及其他廠商的建議。同時還必需附有全部的OSHA測試工作者必需具備很好的試驗操作技能，同時在試驗場所要佩帶安全眼罩。留神使用全部的化學試劑觀看浸染機的安全保險。在襯墊上的保護裝置不能取掉。確認在全部的夾點有良好的保護裝置。對于機動浸染機，推舉使用腳控裝置。儀器、材料和試劑AATCC汗液檢測液，汗液計或是等同的裝置(附帶塑料或是玻璃盤和這些裝置)。見13.2章1、2。對流烘干機。0.00110FA13.3)0.01ph9AATCC13.4)13.4)5.813.5)AATCC13.4)酸性汗液1AATCC6.試劑的制備制備酸性汗液：在110±0.01克的氯化鈉、1±0.01USP85％，10.01，0.25±0.0011用PH06.1的溶液的PHPH4.30.2劑，再重配制，配制時保證全部的組分的質(zhì)量準確。由于PH試紙不準確，不推舉使用PH試紙測定PH不要使用配制后放置三天及三天以上的汗液溶液(見13.7)。核查對于儀器設備進展不時的的檢查并記錄結(jié)果于高記錄表中。下面就是避開錯誤結(jié)果的做法和留意事項。對于作為標準樣品的，染色很濃的、浸汗處理的布條，應在室內(nèi)并在中等可見度的狀況下使用，并且用三個樣本作汗水檢測。應定期進展垂直檢測，并且每一次檢測時都要使用的或是沒有染色的紡織品。不全都的顏色遷移說明是如下緣由造成的：不正常的浸潤過程，或是由于檢測器中的布條打折而引起的受壓不均一。消滅這樣的狀況就應檢查浸濕過程，并確認是否水平，或是檢查此過程是不是嚴格遵守規(guī)程。此外還要檢查全部的布料薄片，以確認它們是否平坦。測試樣品樣本的編號和尺寸6X62檢測布，由于這會導致邊緣的變薄，進一步導致檢測過程中的壓力不均一。樣品的制備使用時把復合測試織物，放在檢測樣本上或是和樣本逢合在一起。沒有染色的原始樣本以及復合測試織物將待檢測的樣本夾在中間。過程把每個樣本(8.18.2921.530±2或地振動以保證完全浸潤。難以浸潤透的織物，則實行交替浸潤樣品的方法，并把浸潤的樣本放人擰絞機直到其被汗液完全浸潤。2汗?jié)n測試儀過30±2稱量每一布條和重量，確認其重量是它原始重量的。2.250.05擰絞機的時候不能吸附肯定的汗液。這樣的樣本則應在染色以后使用白色AATCC13.4)要提取每一個樣本的結(jié)果。把每一個檢測樣本放在一個做了記號的樹脂或是玻璃外表皿上，使布條的排列方向和盤的長方向保持垂直?？衫玫膬x器A