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防呆法講解及應(yīng)用PrintDate:1/31/20231foxsemiconintegratedtechnologyInc.防錯(cuò)法概述第一節(jié)防錯(cuò)法概述防錯(cuò)法日文稱PKKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動(dòng)作用、報(bào)警、標(biāo)識(shí)、分類等手段,使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法。PrintDate:1/31/20232foxsemiconintegratedtechnologyInc.一、防錯(cuò)法的作用在作業(yè)過程中,作業(yè)者不時(shí)會(huì)因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤,由此所致的品質(zhì)缺陷所占的比例很大,如果能夠用防錯(cuò)法防止此類失誤的發(fā)生,則品質(zhì)水平和作業(yè)效率必會(huì)大幅提高。PrintDate:1/31/20233foxsemiconintegratedtechnologyInc.1、防錯(cuò)法意味著“第一次把事情做好。一、防錯(cuò)法的作用因?yàn)榉厘e(cuò)法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生,某結(jié)果即為第一次即將事情做好。PrintDate:1/31/20234foxsemiconintegratedtechnologyInc.2、提升産品品質(zhì),減少由於檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)一、防錯(cuò)法的作用防錯(cuò)法意味著“第一次即把事情做好”,直接結(jié)果就是産品品質(zhì)的提高,與靠檢查來保證品質(zhì)相比,防錯(cuò)法是從預(yù)防角度出發(fā)所采取的預(yù)防措施。而檢查不能防止缺陷的産生,檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷只能去糾正。這是一種浪費(fèi),防錯(cuò)法消除了這種浪費(fèi)。PrintDate:1/31/20235foxsemiconintegratedtechnologyInc.3、消除返工及其引起的浪費(fèi):一、防錯(cuò)法的作用防錯(cuò)法會(huì)提升産品品質(zhì),消除缺陷,這會(huì)導(dǎo)致返工次數(shù)的削減,由於返工所致的時(shí)間和資源浪費(fèi)便得以消除。PrintDate:1/31/20236foxsemiconintegratedtechnologyInc.産生失誤的基本原因有以下九個(gè):三、産生失誤的一般原因

即忘記了作業(yè)或檢查步驟,比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。1、忘記PrintDate:1/31/20237foxsemiconintegratedtechnologyInc.三、産生失誤的一般原因

由於不熟悉作業(yè)過程或步驟,産生失誤就很難避免,如讓一個(gè)剛經(jīng)過培訓(xùn)的新手去焊接工序,産生失誤的概率比熟手肯定大得多。2、對(duì)過程/作業(yè)不熟悉。PrintDate:1/31/20238foxsemiconintegratedtechnologyInc.三、産生失誤的一般原因

識(shí)別錯(cuò)誤是對(duì)工作指令或程式判斷或理解錯(cuò)誤所致。如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書指明更換IC時(shí)需同時(shí)加熱各引腳,但修理作業(yè)員理解為逐個(gè)加熱各引腳。3、識(shí)別錯(cuò)誤。PrintDate:1/31/20239foxsemiconintegratedtechnologyInc.三、産生失誤的一般原因

由於缺乏工作經(jīng)驗(yàn),很容易産生失誤,如讓一個(gè)從未在企業(yè)中做過的人去進(jìn)行製造過程管理,就比較容易産生失誤。4、缺乏工作經(jīng)驗(yàn)。PrintDate:1/31/202310foxsemiconintegratedtechnologyInc.三、産生失誤的一般原因

出於某種原因,作業(yè)者有意造成的失誤。5、故意失誤。PrintDate:1/31/202311foxsemiconintegratedtechnologyInc.三、産生失誤的一般原因這類失誤是由於作業(yè)者不小心所造成,失誤的很大一部分是由此類原因造成。6、疏忽PrintDate:1/31/202312foxsemiconintegratedtechnologyInc.三、産生失誤的一般原因

由於作業(yè)人員判斷或決策能力過慢而導(dǎo)致的失誤,如錫槽焊接時(shí)間為3秒之內(nèi),而作業(yè)員5秒後才將漆包線從錫槽內(nèi)拿出,而導(dǎo)致絕緣不良。7、行動(dòng)遲緩PrintDate:1/31/202313foxsemiconintegratedtechnologyInc.三、産生失誤的一般原因由於缺乏作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng),發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。如裝配機(jī)殼,假設(shè)正確的裝配方法是先裝一顆螺絲,後裝對(duì)角螺絲,第三步裝其餘螺絲中的一個(gè),如作業(yè)指導(dǎo)為隨機(jī)裝配螺絲,則可能發(fā)生裝配間隙等失誤。8、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)PrintDate:1/31/202314foxsemiconintegratedtechnologyInc.三、産生失誤的一般原因

由於突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及,從而引起失誤,現(xiàn)實(shí)中此類原因引起的失誤較少。9、突發(fā)事件PrintDate:1/31/202315foxsemiconintegratedtechnologyInc.四、製造過程常見失誤製造過程不同,其失誤種類也千差萬別,但大致可歸為以下幾類:

01、漏掉某個(gè)作業(yè)步驟。06、工件加工錯(cuò)誤。02、作業(yè)失誤。07、誤操作。03、工件設(shè)置錯(cuò)誤。08、調(diào)整失誤。04、缺件。09、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。05、用錯(cuò)部品10、工裝夾具準(zhǔn)備不當(dāng)。PrintDate:1/31/202316foxsemiconintegratedtechnologyInc.第二節(jié)防錯(cuò)原理在本章第一節(jié)我們講述了出現(xiàn)失誤的九大原因和常見的失誤現(xiàn)象。仔細(xì)分析這些失誤原因我們會(huì)發(fā)現(xiàn),産生失誤的原因基本可歸為三大類,即人的原因、方法原因和設(shè)備原因,如下表:防錯(cuò)原理PrintDate:1/31/202317foxsemiconintegratedtechnologyInc.失誤原因原因歸類所占比例忘記人77.8%對(duì)過程/作業(yè)不熟悉人缺乏工作經(jīng)驗(yàn)人故意失誤人

疏忽人行動(dòng)遲緩人缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)方法11.1%突發(fā)事件設(shè)備11.1%從上表可以看出,在導(dǎo)致失誤的原因中,人占了絕大部分(77.8%),其次為作業(yè)方法和設(shè)備原因。PrintDate:1/31/202318foxsemiconintegratedtechnologyInc.一、對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)

人為失誤所占的比重很大,這是很多質(zhì)量學(xué)者和公司管理層很早就認(rèn)識(shí)到的,長(zhǎng)期以來,一直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是“培訓(xùn)與懲罰”,即對(duì)作業(yè)者進(jìn)行大量培訓(xùn),管理人員每每勸戒作業(yè)者工作要更加認(rèn)真和努力,確實(shí),通過培訓(xùn),可以避免相當(dāng)一部分人為失誤,比如由對(duì)過程/作業(yè)不熟悉,缺乏工作經(jīng)驗(yàn)、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)所導(dǎo)致的失誤。但由於人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難防止。經(jīng)長(zhǎng)期以來的大量實(shí)踐及質(zhì)量學(xué)者研究發(fā)現(xiàn):懲罰與教育相結(jié)合的防錯(cuò)方式並不怎麼成功。1、傳統(tǒng)的失誤防止方式PrintDate:1/31/202319foxsemiconintegratedtechnologyInc.一、對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)

隨著技術(shù)的發(fā)展和客戶要求的提高,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也越來越高,美國(guó)質(zhì)量管理大師菲利浦.克勞士比提出了質(zhì)量“零缺陷”的理論,很快成為最新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各優(yōu)秀企業(yè)均以此為追求目標(biāo)。很明顯僅靠“培訓(xùn)和懲罰”的傳統(tǒng)防錯(cuò)方法所取得的改鄯效果與新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相去甚遠(yuǎn)。為了適應(yīng)新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)管理人員須杜絕失誤,而要杜絕失誤,須首先弄清楚産生失誤的根本原因,然後針對(duì)原因采取對(duì)策。前面我們已討論過,傳統(tǒng)方法可以防止産生失誤的人為原因中的一部分,而因?yàn)槿藶槭韬?、忘記等原因所造成的失誤無法靠培訓(xùn)和懲罰來消除。日本豐田汽車公司的工程師SHIGEOSHINGO通過長(zhǎng)期研究,建立了一套新的防錯(cuò)模式——POKA-YOKE,其基本原理為:用一套設(shè)備或方法使作業(yè)者在作業(yè)時(shí)直接可以明顯發(fā)現(xiàn)缺陷或使操作失誤後不産生缺陷。作業(yè)人員通過POKA-YOKE完成自我檢查,失誤會(huì)得明白易見,同時(shí),POKA-YOKE也保證了必須滿足其設(shè)定要求,操作才可完成。2、POKA-YOKE的觀點(diǎn)PrintDate:1/31/202320foxsemiconintegratedtechnologyInc.一、對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)(1)全檢産品但不增加作業(yè)者負(fù)擔(dān)。(2)必須滿足poka-yoke規(guī)定操作要求,作業(yè)過程方可成。(3)低成本。(4)實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)失誤,實(shí)時(shí)反饋。

POKA-YOKE防錯(cuò)法具有以下特點(diǎn):兩類防錯(cuò)模式的比較比較可知,傳統(tǒng)防錯(cuò)方式通過培訓(xùn)和懲罰解決了部分失誤,而POKA-YOKE可以從根本上解決失誤問題。PrintDate:1/31/202321foxsemiconintegratedtechnologyInc.二、POKA-YOKE的四種模式POKA-YOKE針對(duì)不同的過程和失誤類別,分別采用不同的防錯(cuò)模式,分別是:1、有形POKA-YOKE防錯(cuò)。3、編組和計(jì)數(shù)式POKA-YOKE防錯(cuò)。2、有序POKA-YOKE防錯(cuò)。4、信息加強(qiáng)POKA-YOKE防錯(cuò)。PrintDate:1/31/202322foxsemiconintegratedtechnologyInc.二、POKA-YOKE的四種模式1、有形POKA-YOKE防錯(cuò)

有形POKA-YOKE防錯(cuò)模式是針對(duì)産品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性,采用的一種硬件防錯(cuò)模式。如電飯煲中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形POKA-YOKE防錯(cuò)模式。如果電飯煲中未加入水,加熱開關(guān)就無法設(shè)定至加熱位置,只有加水,加熱開關(guān)方可打至加熱位置。PrintDate:1/31/202323foxsemiconintegratedtechnologyInc.二、POKA-YOKE的四種模式2、有序POKA-YOKE防錯(cuò)

有序POKA-YOKE防錯(cuò)模式是針對(duì)過程操作步驟,對(duì)其順序進(jìn)行監(jiān)控或優(yōu)先對(duì)易出錯(cuò)、易忘記的步驟進(jìn)行作業(yè),再對(duì)其他步驟進(jìn)行作業(yè)的防錯(cuò)模式。PrintDate:1/31/202324foxsemiconintegratedtechnologyInc.二、POKA-YOKE的四種模式3、編組和計(jì)數(shù)式POKA-YOKE防錯(cuò)

編組和計(jì)數(shù)式POKA-YOKE防錯(cuò)模式是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯(cuò)模式。4、信息加強(qiáng)POKA-YOKE防錯(cuò)

信息加強(qiáng)POKA-YOKE防錯(cuò)模式是通過在不同的地點(diǎn)、不同的作業(yè)者之間傳遞特定産品信息以達(dá)到追溯的目的。PrintDate:1/31/202325foxsemiconintegratedtechnologyInc.第三節(jié)防錯(cuò)技術(shù)與工具防錯(cuò)法是一門技術(shù),有一系列技術(shù)和工具用於各類過程的錯(cuò)誤防止.

一、防錯(cuò)思路下表列明了不同的防錯(cuò)思路及其策略

PrintDate:1/31/202326foxsemiconintegratedtechnologyInc.防錯(cuò)思路目

標(biāo)方

法評(píng)價(jià)削除消除可能的失誤通過產(chǎn)品及制造過程的重新設(shè)計(jì),加入poka-yoke方法最好替代用更可靠的過程代替目前的過程以降低失誤運(yùn)用機(jī)器人技術(shù)或自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)較好簡(jiǎn)化使作業(yè)更容易完成合併生產(chǎn)步驟,實(shí)施工業(yè)工程改善較好檢測(cè)在缺陷流入下工序前對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)並剔除使用電腦軟件,在操作失誤時(shí)予以告警.較好減少將失誤影響降至最低采用保險(xiǎn)絲進(jìn)行過載保護(hù)等好防錯(cuò)思路PrintDate:1/31/202327foxsemiconintegratedtechnologyInc.從上表可看出,防錯(cuò)的思路有減少失誤、檢測(cè)失誤、簡(jiǎn)化作業(yè),替代、削除等,從其目標(biāo)及采用的方法來看:1、消除失誤

削除失誤是最好的防錯(cuò)方法。

因?yàn)槠鋸脑O(shè)計(jì)角度即考慮到可能出現(xiàn)的作業(yè)等失誤並用防錯(cuò)方法進(jìn)行預(yù)防。

這是從源頭防止失誤和缺陷的方法,符合質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則,是防錯(cuò)法的發(fā)展方向。1、消除失誤PrintDate:1/31/202328foxsemiconintegratedtechnologyInc.2、替代法

替代法是對(duì)硬件設(shè)施進(jìn)行更新和改善,

使過程不過多依賴於作業(yè)人員,

從而降低由於人為原因造成的失誤(占失誤的部分)。

這種防錯(cuò)方法可以大大防低失誤率,

為一種較好的防錯(cuò)方法,

缺點(diǎn)在於投入過大,另外由於設(shè)備問題導(dǎo)致的失誤無法防止。

PrintDate:1/31/202329foxsemiconintegratedtechnologyInc.3、簡(jiǎn)化

簡(jiǎn)化是通過合併、削減等方法對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行簡(jiǎn)化,

流程越簡(jiǎn)單、出現(xiàn)操作失誤的概率越低。

因此,

簡(jiǎn)化流程為較好的防錯(cuò)方法之一,

但流程簡(jiǎn)化並不能完全防止人為缺陷的產(chǎn)生。PrintDate:1/31/202330foxsemiconintegratedtechnologyInc.4、檢測(cè)

檢測(cè)是在作業(yè)失誤時(shí)自動(dòng)提示的防錯(cuò)方法,大都通過計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn),為目前廣泛使用的防錯(cuò)方法.5、減少

從減少由於失誤所造成的損失的角度出發(fā),即發(fā)生失誤后,將損失降至最低或可接受範(fàn)圍,目前許多智能設(shè)備均或多或少具備該功能。PrintDate:1/31/202331foxsemiconintegratedtechnologyInc.二、防錯(cuò)法則以下是幾個(gè)基本的防錯(cuò)法則,遵循這些法則,可有效防止作業(yè)失誤.

1、只生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。

有兩層意思,一為只生產(chǎn)所需數(shù)量的產(chǎn)品,生產(chǎn)量超過需要量,不僅是一大浪費(fèi),而且在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)各環(huán)節(jié)增加了出現(xiàn)失誤的機(jī)會(huì).二為生產(chǎn)時(shí)需牢記客戶對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)需求,使作業(yè)符合要求,背離客戶需求,無從談到品質(zhì),當(dāng)然失誤頻頻.

PrintDate:1/31/202332foxsemiconintegratedtechnologyInc.二、防錯(cuò)法則2、削減、簡(jiǎn)化、合併作業(yè)步驟

作業(yè)步驟越多,出現(xiàn)失誤的機(jī)會(huì)越多,削減、簡(jiǎn)化和合併作業(yè)步驟,等於為減少失誤創(chuàng)造條件,在新產(chǎn)品開發(fā)階段,生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)時(shí)遵守該原則可大大降低后續(xù)生產(chǎn)中的不良.對(duì)現(xiàn)有過程的分析和改善時(shí)運(yùn)用該原則同樣會(huì)降低失誤機(jī)會(huì).PrintDate:1/31/202333foxsemiconintegratedtechnologyInc.二、防錯(cuò)法則3、使每個(gè)人都參與缺陷預(yù)防

品質(zhì)是全員參與才可成就的,這早已成為共誤,但人人樹產(chǎn)預(yù)防失誤、防止缺陷的觀念,並參與缺陷預(yù)防才是最重要的.人人參與預(yù)防了,零失誤、零缺陷可有望實(shí)現(xiàn).

PrintDate:1/31/202334foxsemiconintegratedtechnologyInc.二、防錯(cuò)法則4、追求完美

在品質(zhì)、成本、交期、技術(shù)和服務(wù)幾個(gè)方面持續(xù)追求,比如品質(zhì)的“零缺陷”,如果公司文化中認(rèn)為零缺陷不可實(shí)現(xiàn),無疑會(huì)縱容“人無完人,犯一兩次錯(cuò)誤沒啥大不了的”等觀點(diǎn)的盛行,其結(jié)果可想而知.理念會(huì)直接影響人的行動(dòng),建立持續(xù)追求完善的文化是防錯(cuò)效果的根本保證.

PrintDate:1/31/202335foxsemiconintegratedtechnologyInc.二、防錯(cuò)法則5、設(shè)計(jì)系統(tǒng)和程序來消除缺陷產(chǎn)生的機(jī)會(huì)

最好的系統(tǒng)是預(yù)防.最好的品質(zhì)是不用檢查和測(cè)試.如果在設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)出專門的系統(tǒng)來防止可能出現(xiàn)的失誤,將出錯(cuò)機(jī)會(huì)完全消除掉,則失誤和缺陷自然消失.這是質(zhì)量學(xué)家和工程師們努力追求的目標(biāo).PrintDate:1/31/202336foxsemiconintegratedtechnologyInc.防呆治具應(yīng)用實(shí)例MSK用防呆治具ASY用防呆治具POL用防呆治具其它部分第四節(jié)防呆治具應(yīng)用實(shí)例PrintDate:1/31/202337foxsemiconintegratedtechnologyInc.防呆治具應(yīng)用實(shí)例–Mask(1of2)名稱0040-81158專用劃線治具用途針對(duì)0040-81158底部陽(yáng)極前裸鋁處遮封作業(yè)效果說明圖中紅色圓圈所示的部分為橢圓型柱狀凸臺(tái)﹐與工件底部的橢圓形孔對(duì)應(yīng)﹐使用時(shí)將治具的兩個(gè)橢圓型凸臺(tái)對(duì)準(zhǔn)工件上的橢圓孔﹐即可進(jìn)行遮封作業(yè)。PrintDate:1/31/202338foxsemiconintegratedtechnologyInc.將治具的兩個(gè)橢圓型柱狀凸臺(tái)部分,(圖中紅色圓圈所示)對(duì)準(zhǔn)工件的兩個(gè)橢圓型盲孔,然后將治具貼緊工件即可作業(yè)。防呆治具應(yīng)用實(shí)例–Mask(2of2)PrintDate:1/31/202339foxsemiconintegratedtechnologyInc.防呆治具應(yīng)用實(shí)例–ASY1of2名稱305-05039-00﹑305-05040-00裝配專用治具用途工件組裝時(shí)候使用效果說明將治具中間突起的部分對(duì)準(zhǔn)工件的通孔﹐使用虎鉗進(jìn)行壓配﹐治具的周圍4個(gè)突起的部分會(huì)在工件上壓出4個(gè)下陷部分﹐完成裝配作業(yè)。PrintDate:1/31/202340foxsemiconintegratedtechnologyInc.治具中間凸臺(tái)將會(huì)深入

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