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文檔簡(jiǎn)介
第三章配氣機(jī)構(gòu)知識(shí)要點(diǎn)1.配氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與工作原理2.充氣系數(shù)的概念及其影響因素3.凸輪軸的輪廓形狀及其磨損后對(duì)柴油機(jī)的影響4.配氣相位的概念(重點(diǎn))5.氣門(mén)間隙的概念與調(diào)氣門(mén)間隙(重點(diǎn))6.渦輪增壓器器的結(jié)構(gòu)與工作原理第三章配氣機(jī)構(gòu)1.功用按照柴油機(jī)各缸工作循環(huán)的需要,定時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉進(jìn)、排氣門(mén),使新鮮空氣及時(shí)進(jìn)入汽缸,廢氣及時(shí)的排除汽缸。曲軸轉(zhuǎn)2圈,凸輪軸轉(zhuǎn)1圈。2.充氣系數(shù)新鮮空氣和可燃混合氣體充滿(mǎn)汽缸的程度。進(jìn)氣狀態(tài)下,實(shí)際進(jìn)入汽缸的新鮮空氣質(zhì)量與進(jìn)氣狀態(tài)下充滿(mǎn)汽缸工作容積的新鮮氣體質(zhì)量的比值,叫充氣系數(shù)。由于進(jìn)氣氣流的阻力,殘留的高溫廢氣,高溫的零件(氣門(mén)活塞)對(duì)新氣加熱,使進(jìn)氣終了時(shí)溫度升高。因此充氣系數(shù)總是小于1,大約0.8-0.9。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低,進(jìn)氣氣流速度低,近期質(zhì)量減少發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速高,進(jìn)氣時(shí)間短,氣流高,阻力大,也減少。3.配氣機(jī)構(gòu)的組成及工作原理組成:氣門(mén)組和氣門(mén)傳動(dòng)組氣門(mén)組:氣門(mén)氣門(mén)導(dǎo)管氣門(mén)鎖片氣門(mén)彈簧彈簧座傳動(dòng)組:搖臂軸搖臂推桿挺桿凸輪軸正時(shí)齒輪原理(1.開(kāi)啟過(guò)程曲軸---凸輪軸---挺桿-----推桿---調(diào)整螺釘---搖臂擺動(dòng)—消除S后---壓彈簧---氣門(mén)開(kāi)啟想一下關(guān)閉過(guò)程????4.配氣機(jī)構(gòu)的分類(lèi)1)按氣門(mén)的布置可分為氣門(mén)頂置式和氣門(mén)側(cè)置式兩種
2)按凸輪軸的位置可分為:上置式凸輪,中置式凸輪,下置式凸輪。
3)按曲軸和凸輪軸的傳動(dòng)方式可分為:齒輪傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)
4)按每缸的氣門(mén)數(shù)分類(lèi)兩氣門(mén)式和多氣門(mén)式驅(qū)動(dòng)齒輪工程機(jī)械多采用頂置氣門(mén)式配氣機(jī)構(gòu):如圖
優(yōu)點(diǎn):充氣性能好,使內(nèi)燃機(jī)有良好動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性,燃燒室結(jié)構(gòu)緊湊,可減小進(jìn),排氣系統(tǒng)的阻力。缺點(diǎn):傳動(dòng)鏈的零件多,質(zhì)量大因而慣性載荷較大。側(cè)置式配氣機(jī)構(gòu),燃燒室結(jié)構(gòu)不好,限制了壓縮比的提高。進(jìn)氣阻力大,彎道多,應(yīng)用少只要在小汽油機(jī)。中置式凸輪軸(上)頂置式凸輪軸下置式凸輪軸1)下置式凸輪軸如圖優(yōu)點(diǎn):凸輪軸與曲軸距離近,傳動(dòng)方便。缺點(diǎn):傳動(dòng)距離遠(yuǎn),傳動(dòng)組件多,慣性大,加劇了零件的震動(dòng)和磨損。
下置式凸輪軸2)中置式凸輪軸如圖優(yōu)點(diǎn):凸輪直接作用于搖臂,省去了挺柱和頂桿缺點(diǎn):曲軸到凸輪軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜。中置式凸輪軸3)上置式凸輪軸如圖優(yōu)點(diǎn):凸輪軸直接驅(qū)動(dòng)氣閥,無(wú)慣性載荷的作用。缺點(diǎn):氣門(mén)桿受側(cè)推力的作用磨損大。曲軸到凸輪軸傳動(dòng)復(fù)雜,拆裝汽缸蓋也較麻煩。雙頂置式凸輪軸
1)每氣缸兩個(gè)氣門(mén)的布置(一個(gè)進(jìn)氣門(mén),一個(gè)排氣門(mén))每缸兩氣門(mén),總是采用較大的氣門(mén)道路面積,且進(jìn)氣門(mén)直徑大于排氣門(mén)直徑。布置方式:
a.合用氣道
氣門(mén)將機(jī)體縱向排成一列相鄰兩個(gè)進(jìn)氣門(mén)或排氣門(mén)合用一個(gè)氣道,氣道簡(jiǎn)化,并可得到較大的氣道通道面積;
b.交替布置
每缸單獨(dú)用一個(gè)進(jìn)、排氣道,可使汽缸均勻冷卻,對(duì)熱負(fù)荷較嚴(yán)重的發(fā)動(dòng)機(jī)更適宜;
c.分開(kāi)布置進(jìn)、排氣道分置于機(jī)體兩側(cè),以免排氣加熱進(jìn)氣,而汽油機(jī)為了使汽油更好地霧化,多置于機(jī)體一側(cè)。
按氣門(mén)數(shù)量分
兩進(jìn),兩排,增大進(jìn),排通道面積。加大氣門(mén)直徑,充氣效率高工作溫度減低,提高了可靠性。采用四氣門(mén)還可以減小氣門(mén)升程,改善配氣機(jī)構(gòu)的動(dòng)力性。a.串聯(lián)形式
(同名氣門(mén)排成兩列)
(1)可通用一根凸輪軸及驅(qū)動(dòng)桿傳動(dòng);
(2)排氣門(mén)的熱負(fù)荷也不相同。b.并聯(lián)形式
(同名氣門(mén)排成一列)
(1)進(jìn)氣效率與熱負(fù)荷基本相同;
(2)需用兩根凸輪軸傳動(dòng)。2).氣缸四個(gè)氣門(mén)的布置
主要元件1.進(jìn)氣門(mén)2.排氣門(mén)3.挺桿4.挺柱5.凸輪軸6.止推板7.凸輪軸齒輪8.凸輪軸襯套9.搖臂支架10.調(diào)整螺釘11.鎖緊螺母俯視圖主視圖第二節(jié)主要機(jī)件氣門(mén)式配氣機(jī)構(gòu)是由氣門(mén)組和氣門(mén)傳動(dòng)組組成。氣門(mén)傳動(dòng)組:凸輪軸挺柱推桿搖臂搖臂軸正時(shí)齒輪氣門(mén)組:氣門(mén)氣門(mén)座氣門(mén)彈簧氣門(mén)導(dǎo)管第一氣門(mén)傳動(dòng)組正時(shí)齒輪室曲軸轉(zhuǎn)兩圈時(shí)凸輪軸才轉(zhuǎn)一圈,所以凸輪軸齒輪的齒數(shù)是曲軸齒輪的兩倍相互嚙合的輪齒上打印有相配的標(biāo)記,一般采用斜齒輪該齒輪傳動(dòng)系靠曲軸齒輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)
配氣機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)一不同的凸輪軸布置驅(qū)動(dòng)齒輪有所不同。2,3,4,51.凸輪軸(1)結(jié)構(gòu)形式:進(jìn)氣排氣凸輪,凸輪軸軸頸組成a.功用:控制氣門(mén)運(yùn)動(dòng),各個(gè)氣缸的進(jìn)排氣門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉;b.凸輪數(shù)目:決定于氣缸數(shù)目及其傳動(dòng)關(guān)系。c.材料要求:由于受到氣門(mén)間歇性開(kāi)啟的周期性沖擊載荷,因此對(duì)凸輪表面要求耐磨,有足夠的硬度,較高的精度,良好的潤(rùn)滑,對(duì)凸輪本身則要求有足夠的韌性和剛度,在工作中變形最小。一般用合金鑄鐵球磨鑄鐵鑄造而成。(2)凸輪軸頸:凸輪軸各軸頸的直徑一般均取直徑相同的,以使機(jī)械加工簡(jiǎn)單。但為了拆裝方便,也有采用前端向后遞減直徑的。在小型內(nèi)燃機(jī)上一般每?jī)蓚€(gè)氣缸裝用一個(gè)凸輪軸頸支撐,在大型發(fā)動(dòng)機(jī)上相鄰之間都有一個(gè)軸頸支撐。(3)傳動(dòng)方式:凸輪軸的傳動(dòng)方式多用斜齒輪,因而易使凸輪軸產(chǎn)生軸向串動(dòng),影響配氣正時(shí)。因此凸輪軸須有軸向定位裝置。a.止推片、止推片螺栓(中小型內(nèi)燃機(jī))b.止推軸軸承(高速、大型內(nèi)燃機(jī))P76頁(yè)圖3-172.挺桿﹝挺柱﹞平板式、滾輪式、液力式及滾輪搖臂式。作用:將凸輪的運(yùn)動(dòng)傳給推桿。材料:碳鋼表面熱處理。為了使圓柱導(dǎo)向面和底面磨損均勻,中心線(xiàn)偏移一定距離a菌形b筒形c滾輪式d液壓式e滾輪搖臂式3.頂桿﹙推桿﹚頂桿用于下置式凸輪軸的配氣機(jī)構(gòu),向搖臂傳遞凸輪軸經(jīng)挺柱傳來(lái)的推力。對(duì)于頂桿的要求是剛性好,重量輕。為了減輕重量,頂桿一般用空心管制成,小型內(nèi)燃機(jī)的頂桿也有用實(shí)心鋼棒制成的。頂桿上端凹球形接頭與搖臂調(diào)節(jié)螺釘?shù)那蝾^相配合;下端焊有球形接頭,支撐在挺柱的凹球承座內(nèi)。頂桿的兩端都經(jīng)過(guò)熱處理。4.搖臂功用:推桿與氣門(mén)的傳動(dòng)元件,用于改變運(yùn)動(dòng)方向,驅(qū)動(dòng)氣門(mén)啟閉。搖臂圓孔內(nèi)鑲有襯套搖臂上加工有油孔,潤(rùn)滑油通過(guò)搖臂座上的油孔送到搖臂軸內(nèi),一部分作為搖臂襯套潤(rùn)滑用;另一部分則通過(guò)搖臂軸內(nèi)的油孔送到搖臂兩端供傳動(dòng)元件用。搖臂兩端不等長(zhǎng),長(zhǎng)臂與氣門(mén)接觸,這樣推桿較小的移動(dòng)就會(huì)使氣門(mén)有較大的升程。5.搖臂軸及搖臂座搖臂軸用來(lái)支撐搖臂,并兼作油道。搖臂軸都是空心軸,通過(guò)搖臂軸座固定在氣缸蓋上,為了防止搖臂在軸上軸向移動(dòng),相鄰兩搖臂間裝有定位彈簧。注意:不是每個(gè)搖臂座都有油道,一定要裝有油道的那個(gè)搖臂軸座裝在缸蓋上有油孔的位置,否則組件將得不到潤(rùn)滑。
第二氣門(mén)組主要由:氣門(mén)、氣門(mén)座、氣門(mén)彈簧、氣門(mén)導(dǎo)管氣門(mén)鎖片氣門(mén)彈簧座等組成。發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)氣門(mén)組的最基本要求是:氣門(mén)與氣門(mén)座能緊密配合,在高溫條件下工作可靠,并并具有足夠的剛度和耐磨性。因此,氣門(mén)組必須滿(mǎn)足:氣門(mén)與氣門(mén)座配合錐面精密;氣門(mén)導(dǎo)管對(duì)氣門(mén)的導(dǎo)向正確,不使氣門(mén)傾斜;氣門(mén)彈簧要有足夠的剛度和預(yù)緊力,且其兩端面應(yīng)與氣門(mén)中心線(xiàn)垂直,保證氣門(mén)關(guān)閉迅速、嚴(yán)密。1.氣門(mén)與氣門(mén)座氣門(mén)的功用:控制進(jìn)排氣道的開(kāi)啟和關(guān)閉。工作條件:氣門(mén)室燃燒室的組成部分,又是氣體進(jìn)出燃燒室的通道,所以要承受很大的沖擊載荷,且在高溫下工作,潤(rùn)滑和冷卻較差,尤其是排氣門(mén)的熱負(fù)荷嚴(yán)重,還要承受高溫氣體的強(qiáng)烈沖刷,因此應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度、耐熱性、耐磨性、和耐蝕性,且要密封可靠。結(jié)構(gòu):氣門(mén)桿部,氣門(mén)頭部氣門(mén)頭部有平頂、凸頂、凹頂3種形式平頂應(yīng)用最廣泛。氣門(mén)錐角一般為45度。2.氣門(mén)座直接加工在缸蓋耐熱合金單獨(dú)制成座圈(常用)。3.氣門(mén)導(dǎo)管作用:引導(dǎo)氣門(mén)運(yùn)動(dòng),并與氣門(mén)桿進(jìn)行熱量傳導(dǎo)。材料:含石墨較多的鑄鐵或粉末冶金4.氣門(mén)彈簧功用:克服氣門(mén)在關(guān)閉過(guò)程中氣門(mén)與傳動(dòng)件的慣性力,防止各傳動(dòng)件之間產(chǎn)生間隙保證氣門(mén)緊密結(jié)合,防止發(fā)生氣門(mén)跳動(dòng)。剛度預(yù)緊力要好共振時(shí)易斷防折斷措施:提高自振頻率雙彈簧(旋向相反)不等距彈簧(大螺距向桿頭)5.氣門(mén)油封、氣門(mén)鎖片主要機(jī)件的檢修1.凸輪軸的檢修及安裝的注意事項(xiàng)?(P82)2.氣門(mén)組故障對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的影響?性能功率不足起動(dòng)困難活塞頂缸。3.氣門(mén)與氣門(mén)座的故障有哪些?如何研氣門(mén)?
第三節(jié)柴油機(jī)配氣相位與氣門(mén)間隙
一配氣相位用曲軸轉(zhuǎn)角表示進(jìn)排氣門(mén)的開(kāi)閉時(shí)刻和開(kāi)啟持續(xù)的時(shí)間。曲軸轉(zhuǎn)角:為了改善換氣過(guò)程,提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能,實(shí)際上氣門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉并不恰好在活塞運(yùn)動(dòng)到上下止點(diǎn)時(shí)刻,而是有所提前和滯后。進(jìn)氣門(mén)的配氣相位1.進(jìn)氣提前角10-302.進(jìn)氣滯后角30-80進(jìn)氣持續(xù)角排氣門(mén)的配氣相位1.排氣提前角40-802.排氣滯后角10-30排氣持續(xù)角氣門(mén)的重疊開(kāi)啟有助于廢氣的排出轉(zhuǎn)速越高提前角和滯后角越大。轉(zhuǎn)速不同,配氣相位也應(yīng)不同,但很難實(shí)現(xiàn),只能通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定某一常用轉(zhuǎn)速較適合的配氣相位。30-80°10-30°10-30°40-80°
進(jìn)氣門(mén)的配氣相位:1.進(jìn)氣提前角(α):從進(jìn)氣門(mén)開(kāi)始開(kāi)啟到到上止點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角。(一般10°--30°)2.進(jìn)氣遲后角(β):從下止點(diǎn)到進(jìn)氣門(mén)關(guān)閉所對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角。(一般40°--80°)進(jìn)氣門(mén)開(kāi)啟持續(xù)時(shí)間內(nèi)的曲軸轉(zhuǎn)角,即進(jìn)氣持續(xù)角為α+180°+β排氣門(mén)的配氣相位:1.排氣提前角(γ):從排氣門(mén)開(kāi)始開(kāi)啟到下止點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角。(一般40°--80°)2.排氣遲后角(δ):從上止點(diǎn)到排氣門(mén)完全關(guān)閉所對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角。(一般10°--30)排氣門(mén)開(kāi)啟持續(xù)時(shí)間內(nèi)的曲軸轉(zhuǎn)角,即排氣持續(xù)角為γ
+180°+δWD615柴油機(jī)配氣相位圖康明斯NT-855柴油機(jī)配氣相位圖配氣定時(shí)2.氣門(mén)間隙的調(diào)整氣門(mén)處于完全關(guān)閉狀態(tài)氣門(mén)桿尾端與搖臂之間的間隙.原則:確認(rèn)調(diào)整狀態(tài),即冷態(tài)或熱態(tài)。冷態(tài)進(jìn)氣0.25~0.30㎜,排氣0.30~0.35㎜,熱態(tài)比冷態(tài)要小0.05mm,機(jī)型不一,區(qū)別較大。必須在氣門(mén)完全關(guān)閉時(shí)才能調(diào)整。將要開(kāi)、剛關(guān)閉均不可調(diào)。方法:逐缸調(diào)整法,兩次調(diào)整法氣門(mén)間隙的檢查及調(diào)整1.檢查工具:厚薄規(guī)調(diào)整a.逐鋼調(diào)整法只有當(dāng)活塞處于壓縮上止點(diǎn)時(shí),進(jìn)排氣門(mén)都在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),才能調(diào)整。也就是說(shuō)挺柱與凸輪軸基圓接觸時(shí)才能完全閉合,才能調(diào)整。調(diào)整方法:四(六)沖程發(fā)動(dòng)機(jī)工作順序1-3-4-2(1-5-3-6-4-2)查找壓縮上止點(diǎn)-轉(zhuǎn)到曲軸-對(duì)準(zhǔn)殼體記號(hào)-1和4處于上止點(diǎn)-擺動(dòng)飛輪看1-4搖臂(不動(dòng)為壓縮狀態(tài))-轉(zhuǎn)到曲軸180(6缸為120)-按工作順序逐鋼調(diào)整。優(yōu)點(diǎn):這種方法簡(jiǎn)單作業(yè)質(zhì)量可靠多采用缺點(diǎn):曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)多影響生產(chǎn)效率兩次檢查調(diào)整法曲軸只需轉(zhuǎn)到兩次(0.360)可將氣門(mén)調(diào)整完畢。按做功順序做功間隔相對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角來(lái)確定每次可以調(diào)整的氣門(mén)。具體方法:P97表3-1第四節(jié)進(jìn)排氣系統(tǒng)與增壓一進(jìn)排氣系統(tǒng)組成:進(jìn)氣管排氣管空氣濾清器增壓器空氣冷卻器功用:向汽缸內(nèi)提供充足,清潔的空氣,同時(shí)盡可能干凈地排出燃燒后的廢氣。1.進(jìn)排氣管材料:鑄鐵位置:一般是在兩側(cè)以免排氣管的高溫影響進(jìn)氣。2.排氣消聲器功用:降低噪聲,溫度和壓力。保證安全。材料:1mm鋼板卷制而成。位置:排氣管的出口處結(jié)構(gòu):三級(jí)共振室3.空氣濾清器功用:清除空氣中的灰塵和雜質(zhì),減少由于進(jìn)氣帶進(jìn)的灰塵對(duì)活塞,汽缸套的磨損。分類(lèi):油浴式(濕式)過(guò)濾式(干式應(yīng)用廣泛)雙級(jí)復(fù)合式濾清器二發(fā)動(dòng)機(jī)增壓提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率措施:1.增加供油量2.增加空氣供給量進(jìn)氣增壓:提高進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣壓強(qiáng)和密度,從而達(dá)到提高動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性的目的,同時(shí)還有利于降低噪聲和排放。組成:壓氣機(jī)中間體渦輪機(jī)分類(lèi):機(jī)械增壓和廢氣渦輪增壓(應(yīng)用廣泛)先看結(jié)構(gòu)P105廢氣渦輪增壓工作原理看圖P103柴油機(jī)排出的廢氣經(jīng)排氣管進(jìn)入渦輪殼的噴嘴環(huán),由于噴嘴環(huán)的面積逐漸收縮,所以廢氣動(dòng)能增加,隨后沖擊渦輪葉片,使渦輪旋轉(zhuǎn),因?yàn)闇u輪和壓氣機(jī)葉輪在同一根軸,所以?xún)烧咄傩D(zhuǎn),廢氣壓力不斷升高,速度越快,渦輪越快,最終廢氣通過(guò)渦輪出口排入大氣,同時(shí),壓氣機(jī)葉片高速旋轉(zhuǎn)是濾過(guò)的空氣進(jìn)入擴(kuò)壓器,使空氣速度壓力增大,最終經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入汽缸與柴油混合燃燒。隨著廢氣渦輪增壓器制造質(zhì)量的提高,以及
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