YHL2015-135 小關礦主破流程優(yōu)化改造實踐-河南分公司小關鋁礦

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小關礦主破流程優(yōu)化改造實踐中鋁礦業(yè)有限公司小關礦2015年12月1

目錄案例背景診斷分析實施措施效果體會項目背景2

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦小關礦供礦車間破碎班組與公司所有班組一樣，近幾年歷經(jīng)多次人員優(yōu)化后現(xiàn)有36名員工，采用三班二運轉(zhuǎn)的方式負責兩套破碎系統(tǒng)（主破、新破）正常生產(chǎn)及設備的日常維修工作，2015年的工作目標是破碎190萬噸鋁土礦原礦，歷史最高水平是加工221萬噸/年，目前面臨著任務重，設備故障頻繁，安全隱患多，現(xiàn)場環(huán)境差的現(xiàn)實困境，急需找到打破當前困境的突破口。小關礦于1958年4月開工建設，是河南分公司鋁土礦和石灰石主要供礦基地之一。直到2012年6月新破投產(chǎn)之前，主破碎系統(tǒng)長期是小關礦唯一的破碎單元。建礦到2009年主破碎系統(tǒng)改擴建前，主破采用一段破碎模式加工鋁土礦和中塊灰石；2009年主破碎系統(tǒng)改擴建時，是按照三段一閉路方案設計實施的加工鋁土礦，但投產(chǎn)使用后，系統(tǒng)暴露出了諸多問題，無法正常組織生產(chǎn)；經(jīng)多方反復研究，將系統(tǒng)中擔負中破的PYGB1433液壓圓錐破碎機剔除，改為二段一閉路的流程后，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)恢復正常。1.項目背景概述項目背景3

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦2.主破碎改造前運行流程圖3粒度25mm粒度140mm項目背景4

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦3、主破碎改造前存在問題問題一：當遇到礦石粒度較大或料較濕時，兩條膠帶給料機無法拖動兩個緩沖倉內(nèi)的礦料，經(jīng)常發(fā)生膠帶給料機驅(qū)動電機燒毀；同時，在運行過程中存在較大的安全隱患，2013年8.14重大人身傷害事故就是由膠帶給料機引發(fā)的。從實際運行效果來看，3#膠帶輸送機僅起到中轉(zhuǎn)作用，4#給礦機為破碎機喂礦的作用有限。問題二、對緩沖倉來說，每年有80--100萬噸的鋁土礦經(jīng)過中破緩沖倉，40-50萬噸的篩上料經(jīng)過細破緩沖倉，從高處跌落的礦石，直接作用于倉壁，緩沖倉受到了沖擊力和摩擦力的雙重作用，倉壁受損嚴重，每年都需要2-3次的修補。4項目背景5

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦3、主破碎改造前存在問題問題三、從系統(tǒng)流程圖來看，6#皮帶在系統(tǒng)中做反向流程時，流程長、故障多，運行成本高；每年對振動篩進行大修時，不得不采用直通的方式輸送礦石，從而造成了以較大的粒度向氧化鋁廠供礦的現(xiàn)實。5主流程方向6

目錄案例背景診斷分析實施措施效果體會7

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦改造方案醞釀7經(jīng)相關專業(yè)技術(shù)人員的進一步論證，并經(jīng)車間小規(guī)模實驗，改造方案逐漸完善，礦部及公司領導一致認同方案的可行性，通過了公司立項若按照新破碎系統(tǒng)加裝一臺振動給料機，就可以解決流程過長的問題，實現(xiàn)降本增效的效果，可減輕員工勞動強度、消除膠帶給料機所帶來的安全隱患2012年6月新破碎投入使用之后，通過和新破碎系統(tǒng)的對比，發(fā)現(xiàn)由細碎到篩分流程過長的缺陷主破碎自2010年正常運行以來，現(xiàn)場操作人員、專業(yè)技術(shù)人員和車間領導，逐漸認識到該流程的不足新破流程9#皮帶篩上料原料倉給礦機800*1100鄂破振動給料機PY1750圓錐細破中轉(zhuǎn)站篩下料診斷分析8

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦項目改造內(nèi)容1、首先將中碎（PYGB1433圓錐破碎機）的水泥基礎，按細碎（H6800MC圓錐破碎機）的地基要求加以改造，將細碎北移后，安裝到原中碎破碎機的位置上，同時將細碎稀油站及電氣設備向北移到適當位置。8中碎細碎診斷分析2.拆除兩套膠帶給料機，新裝一臺ZSW-6000*1300振動給料機，替代膠帶給料機，并將篩分后的篩下料，由溜槽導入5#膠帶輸送機上，篩上料直接導入到細碎破碎機上，破碎后的礦石由排料口導入5#膠帶輸送機上，礦石經(jīng)過沒有篩底的YKR2460圓振動篩出料口，跌落至7#膠帶輸送機，按現(xiàn)有流程將成品礦運至堆場。請單擊紅色區(qū)域9

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦項目改造內(nèi)容3.停用4#除塵器，6#膠帶輸送機，細破緩沖倉，YKR2460圓振動篩。9診斷分析10

目錄案例背景診斷分析實施措施效果體會11

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦改造過程——破碎機底座找平安裝實施措施112

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦改造過程——破碎機移位實施措施1改造過程——下料口制作安裝13

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦改造過程——安裝振動篩實施措施1改造過程——調(diào)整振動篩14

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦改造過程——調(diào)整振動篩實施措施15

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦改造過程——筋條篩底堵料實施措施116

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦2、技術(shù)攻關經(jīng)過20多天的改造，試運行卻很不理想，每小時產(chǎn)量只有100多噸，原因是我們新訂購的振動給料機篩子為筋條，而我們破碎鋁土礦含土量較大，加上料濕，更容易堵。這與我們設計產(chǎn)能300噸/小時相差甚遠，為解決上述問題，相關人員蹲守現(xiàn)場，努力尋找解決辦法，先是增大筋條間距離，可效果并不明顯，在一片片質(zhì)疑聲中，經(jīng)過兩天兩夜努力我們終于找到解決問題的辦法——拆除筋條，改為我們曾經(jīng)使用過的樹脂篩底。這樣問題迎刃而解，改造取得了圓滿成功。5-155-145-135-125-115-105-185-195-205-175-16噸+1,543%實施措施217

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦2、技術(shù)攻關——將筋條改為樹脂篩底實施措施218

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦主破碎改造后流程示意圖實施措施19

目錄案例背景診斷分析實施措施效果體會效益分析-綜合收益實施費用35萬元

新購置一臺ZSW-600*130振動給料機15萬元.土建、材料、鋼板、襯板、安裝等20萬元。效益預算：

每年可節(jié)約總運行成本60.06萬元，一年即可收回投資費用。其它效益：流程縮短，故障率降低，設備運轉(zhuǎn)效率提高；崗位合并，人員勞動強度降低；消除安全隱患。20

效果體會效益分析-節(jié)約費用21每年節(jié)約費用60.06萬元節(jié)約膠帶9.2萬元6#膠帶輸送機膠帶一年換200米，300元/米，200*300=6萬元兩臺膠帶給料機鋼絲膠帶一年換80米，400元/米，80*400=3.2萬元。節(jié)省振動篩篩面11.5萬元YKR2460圓振動篩篩面每年需換4次，每次2.5萬元，2.5*4=10萬元設備每年維修費用14萬元（包含上下托輥、托輥支架、滾動軸承、襯板、緩沖倉壁修補等）每年節(jié)省電費32.86萬元兩臺膠帶給料機驅(qū)動電機功率分別為15KW、11KW，一臺圓振動篩電機為30KW，6#皮帶電機功率為45KW，新增振動給料機電機為22KW。改造后功率減少為：15+11+30+45-22=79KW實際功率按70%計算，電費按0.65元/KW.h,開動時間按12h/天，全年可節(jié)省電費為：79Kw*16h/天*325天*0.8元/kwh=32.86萬元21

效果體會22

資料來源：中鋁河南鄭州企業(yè)小關礦2、體會

為做強礦山實現(xiàn)本質(zhì)脫困，我們一直在努力主破流程改造方案畢竟是對原有格局的一種挑戰(zhàn)，方案的形成歷經(jīng)多年，通過對現(xiàn)有流程不斷認識，不斷深化，反復思考，經(jīng)現(xiàn)場操作人員，專業(yè)技術(shù)人員，各級管理人員不斷完善，其中不乏實踐的支撐，最終形成共識，這凝聚著全體干部員工的心血。主破流程改造的實施過程如前