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文檔簡介
第2023月度生產(chǎn)計劃制度編制
月度生產(chǎn)計劃制度編制(精選篇1)
文件編號:PS/BL-MRP-002版本:B/0月生產(chǎn)計劃管理流程
1、目的:為加強生產(chǎn)計劃性,提高生產(chǎn)效率,明確月生產(chǎn)計劃的流程,滿足客戶的品質(zhì)及交期要求,降低庫存成本,特制定本流程。
2、適用范圍:該流程適用于本公司所有產(chǎn)品的月生產(chǎn)計劃控制和管理。
3、職責
3.1營銷部:提供市場銷售的動態(tài),以及每月各款產(chǎn)品的銷售目標,為制定月生產(chǎn)計劃提供依據(jù)。
3.2計劃部:生產(chǎn)計劃的編制、生產(chǎn)物料的需求計劃、跟蹤、生產(chǎn)進度控制及督導。
3.3采購部:采購物料的有效組織及物料采購進度控制。
4、程序:
4.1月度生產(chǎn)計劃的編制:
4.1.1營銷部在每月15號前編制下個月的產(chǎn)品銷售預測以及銷售目標,提供給計劃部。
4.1.2計劃經(jīng)理/主管依據(jù)歷史銷售統(tǒng)計數(shù)據(jù)、營銷提供的銷售目標,以及使用銷售預測計算公式分別計算出下月各款產(chǎn)品的半成品和成品需求量,并轉發(fā)給各產(chǎn)線的計劃員。
4.1.3負責相關產(chǎn)品的計劃員綜合上述信息,依據(jù)《產(chǎn)品特征管理規(guī)定》《成品計劃信息平臺》,在當月18日前制定出下月生產(chǎn)計劃,內(nèi)容包括產(chǎn)品編碼、型號、描述、數(shù)量以及安全庫存量等,經(jīng)計劃經(jīng)理批準后,編制物料需求計劃。
4.1.4客戶非常規(guī)的訂單列入《周生產(chǎn)計劃排程表》作為周生產(chǎn)計劃來控制,如月生產(chǎn)計劃因受非常規(guī)訂單的影響而更新調(diào)整,月生產(chǎn)計劃不能按計劃完成的,則未完成部分滾動到下月的月生產(chǎn)計劃中,以便實現(xiàn)月生產(chǎn)計劃的連貫性。
4.1.5《月度生產(chǎn)計劃表》只作為計劃性文件,為下月自產(chǎn)產(chǎn)能需求和員工需求提供依據(jù),不能100%作為生產(chǎn)細分到每天排產(chǎn)的依據(jù)。
4、2物料需求計劃的制定:
4.2.1《月度生產(chǎn)計劃表》在編制好月度計劃后,錄入SAP系統(tǒng),計劃員在每月的18日前正式編制下月的物料需求計劃。依據(jù)《物料信息平臺》制出《物料請購單》、《廠商月備貨單》經(jīng)計劃主管批準后,通知采購部安排物料采購事宜。
4.2.2采購部根據(jù)《物料請購單》分解為單個供應商的《采購訂購單》,經(jīng)采購主管批準后,傳送給供應商,以便供應商合理安排月度生產(chǎn);《廠商月備貨單》不具備采購效力,只作為對供應商生產(chǎn)安排的指引。
5、相關文件:
文件編號:PS/WI-DC-002版本:A/15.1《產(chǎn)品特征管理規(guī)定》
5.2《周生產(chǎn)計劃流程》
5.3《日生產(chǎn)計劃流程》
6、相關表格:
6.1《月度生產(chǎn)計劃表》
6.2《成品計劃信息平臺》
6.3《物料統(tǒng)計信息平臺》
6.4《委外加工指令單》
6.5《委外加工訂單》
6.6《物料請購、訂購單》
7、流程圖:略
編制:審核:
批準:
月度生產(chǎn)計劃制度編制(精選篇2)
一、目的
理順生產(chǎn)計劃編制流程,明確生產(chǎn)計劃編制職責及要求,規(guī)范生產(chǎn)計劃的編制與執(zhí)行,為生產(chǎn)安排緊張有序的開展創(chuàng)造條件,確保各項生產(chǎn)任務在受控狀態(tài)下按時、按質(zhì)完成。
二、適用范圍
適用于公司生產(chǎn)計劃的制定與控制。
三、職責
1、技術監(jiān)管部負責本辦法的制定、修改、廢止的起草工作。
2、總經(jīng)理負責本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。
3、技術監(jiān)管部、企管部、車間、倉庫、采購部按照要求編制相關計劃。
四、生產(chǎn)計劃的類型
1.公司年度/月度生產(chǎn)計劃。
2.項目計劃。
3.車間/工段月度計劃、機臺計劃/班組計劃、周計劃。
五、生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
1、公司年度/月生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
1.1、公司年度生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
a)公司年度計劃由總經(jīng)理組織經(jīng)營部門、事業(yè)部、技術監(jiān)管部、財務部主管及相關人員于每年12月22日前召開專門會議確定下一年度目標計劃。由技術監(jiān)管部根據(jù)會議精神于12月25日前編制完成,經(jīng)總經(jīng)理審批于12月28日前下發(fā)執(zhí)行。
b)公司年度/月度計劃主要依據(jù)中煙工業(yè)公司給定的產(chǎn)品類型和數(shù)量、生產(chǎn)產(chǎn)能狀況及公司發(fā)展的總體要求等編制。
c)公司年度/月度計劃必須反映公司年度計劃總產(chǎn)值目標、產(chǎn)品大類(3.0Y35000、3.3Y35000、3.0Y32023及其他等)產(chǎn)值分布等信息。
d)年度計劃發(fā)放范圍:董事長、總經(jīng)理、技術監(jiān)管部、企管部、財務部、工段。
1.2、公司月度生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放
a)公司月度生產(chǎn)計劃由技術監(jiān)管部根據(jù)公司年度計劃匯總分析本月計劃完成情況,由相關部門提供資料分析確定新的生產(chǎn)需求。
b)公司月度生產(chǎn)計劃由相關部門提供支持,技術監(jiān)管部編制,生產(chǎn)副總審核,經(jīng)總經(jīng)理批準于前一個月的30日前下發(fā)執(zhí)行。
c)公司半年/季度計劃發(fā)放范圍:總經(jīng)理、技術監(jiān)管部、企管部、財務部、各工段。d)由技術監(jiān)管部負責月度生產(chǎn)計劃的實施與監(jiān)督。
2、銷售等原因急需的計劃外產(chǎn)品,可編制臨時計劃優(yōu)先安排。
六、生產(chǎn)進度控制
1、技術監(jiān)管部及各部門計劃管理員應隨時了解和掌握生產(chǎn)過程的實際情況及生產(chǎn)進度。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度延誤時,應督促相關部門改善并及時通報,以確保生產(chǎn)計劃按時完成。2、對影響生產(chǎn)進度的問題,由技術監(jiān)管部負責要求相關部門或工段整改,并落實具體責任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執(zhí)行的問題,都必須在既定的時期內(nèi)由專人負責進行整改;對于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議要及時報總經(jīng)理協(xié)調(diào)和解決。確保生產(chǎn)計劃的嚴肅性和可執(zhí)行性,以推動生產(chǎn)計劃的按時完成。
3、技術監(jiān)管部負責公司總體生產(chǎn)計劃控制,負責對影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行的部門和個人進
行考核。
七、生產(chǎn)計劃總結
1、各工段計劃管理者根據(jù)生產(chǎn)計劃完成情況,比較計劃與實際情況的差距并進行相應的分析,進而提出改進意見。
2、技術監(jiān)管部對生產(chǎn)計劃各項指標進行分析,每月一小結,查找生產(chǎn)計劃未達成的原因。將突出的重點問題發(fā)布至各相關部門,督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果,以不斷提高生產(chǎn)計劃達成率。
八、附則
本制度由總經(jīng)理提出本制度授權技術監(jiān)管部負責解釋,本制度自發(fā)布之日起施行
月度生產(chǎn)計劃制度編制(精選篇3)
1.0目的
規(guī)范公司月度生產(chǎn)計劃的制定和監(jiān)督過程。在追求年度經(jīng)營增長指標完成和提高資源使用效率的同時,實現(xiàn)公司庫存的合理控制,把控經(jīng)營風險。
2.0適用范圍
本程序適用于公司內(nèi)部月度生產(chǎn)計劃的制定和監(jiān)督。涉及部門包括銷售部
3.0縮寫
N/A
4.0定義
4.1庫存:是指截止到某天的成品、在制品、不良品和原材料庫存的數(shù)量和價值。其中原材料庫存應當包含已到貨庫存和在途訂單。
4.2月度生產(chǎn)計劃:是指依據(jù)本流程制定的公司未來三個月的滾動生產(chǎn)計劃,未來第一個月的計劃為確定性執(zhí)行目標,未來第二個月和第三個月的計劃為預測計劃。
4.3庫存安全警戒線:單款產(chǎn)品之前三個月的平均月銷量×1.5
4.4庫存不良品安全數(shù)量:單款產(chǎn)品之前三個月平均月銷量×機型返修比率
5.0工作職責
5.1產(chǎn)品管理部
5.1.1負責組織召集月度銷售生產(chǎn)計劃會議。會議時間定于每月25日下午14:00開始,討論下月銷售和生產(chǎn)計劃。如果有突發(fā)情況必要,可以臨時增加會議以便快速作出反應。
5.1.2負責組織新產(chǎn)品開發(fā)和新產(chǎn)品引進的按計劃執(zhí)行,負責向管理層定期匯報項目進展狀態(tài)。
5.1.3負責組織采購部定期進行各類物料采購周期的討論會以確定采購周期最長的物料
5.1.4負責發(fā)放審批通過的月度計劃,以便營銷中心和制造中心作為依據(jù),分解周計劃和日計劃
5.1.5負責監(jiān)督計劃的執(zhí)行情況,并于必要時召集臨時會議進行調(diào)整
5.1.6負責將執(zhí)行情況匯總存檔,報備人力資源部作為大部門激勵依據(jù)
5.3制造中心
5.3.1在會議前至少三天匯總整理并提供要求格式的數(shù)據(jù)到產(chǎn)品管理部和財務管理部:
A.之前三個月的出貨數(shù)量(日、周、月)及走勢曲線圖B.之前三個月庫存數(shù)量(日)及走勢曲線圖C.制造中心產(chǎn)能月度分析
5.3.2負責依據(jù)月度銷售和生產(chǎn)計劃,進行執(zhí)行計劃分解,達成公司月度銷售生產(chǎn)計劃制定的目標。負責分解落實周和日生產(chǎn)計劃,負責與營銷中心建立日常溝通機制,滾動周和日銷售生產(chǎn)計劃。
5.3.3負責控制動態(tài)庫存,即滿足銷售計劃需求,又要控制庫存于安全警戒線以內(nèi)。庫存高于安全警戒線,立即通知并控制采購部停止發(fā)出新訂單。根據(jù)最長采購周期物料來制定物料齊套采購計劃,采購下單的周期由目前的每月一次改變?yōu)槊恐芤淮?,以便動態(tài)控制庫存。
5.3.4負責控制不良品倉數(shù)量于安全范圍之內(nèi),不良品倉數(shù)量高于此范圍,需要立即查明原因并采取措施,原因和措施在第一時間反饋產(chǎn)品管理部和財務管理部及高層領導。
5.3.5負責動態(tài)反饋生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)、過程品質(zhì)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、提貨數(shù)據(jù)。
5.4財務管理部
5.4.1負責對產(chǎn)品獲利能力提供分析和預警
5.4.2負責監(jiān)控公司現(xiàn)金流狀況,否決危及到公司運營安全的銷售生產(chǎn)計劃
公司制度,未經(jīng)許可不得修改。
月度銷售生產(chǎn)計劃程序
月度銷售生產(chǎn)計劃程序
5.4.3負責監(jiān)督公司銷售政策的執(zhí)行
5.4.4負責管理銷售回款和供應商付款
6.0數(shù)據(jù)依據(jù)
公司每月銷售和生產(chǎn)計劃制定的依據(jù):
6.1公司全年經(jīng)營目標及目標分解到月
6.2之前三個月公司產(chǎn)品的實際出貨和終端銷量(日、周、月)及走勢曲線圖,出貨價格(日、周、月)及走勢曲線圖
6.3競品之前三個月的出貨和終端銷售數(shù)量(周、月)及走勢曲線圖,出貨價格(周、月)及走勢曲線圖。產(chǎn)品管理部連同營銷中心共選定品牌、功能和價格相當?shù)母偲?,予以重點關注。
6.4競爭對手銷售政策調(diào)整和新品計劃情報
6.5渠道總產(chǎn)能和變動趨勢,實際掌控的產(chǎn)能和變動趨勢
6.6來自各銷售大區(qū)的關于未來三個月的銷售出貨預測匯總,第一個月分解到周
6.7之前三個月庫存數(shù)量(日)及走勢曲線圖
6.8制造中心產(chǎn)能月度分析
6.9新產(chǎn)品開發(fā)和新產(chǎn)品引進的進度報告
7.0工作程序
a)流程圖(括號內(nèi)的時間表示的是該節(jié)點的審批所需的最長工作日):見下頁
b)流程說明
7.1計劃制定原則:
7.1.1穩(wěn)健經(jīng)營,控制風險,提高效率,擴大增長。綜合考慮市場容量、渠道產(chǎn)能、銷售能力、產(chǎn)品線配置、新產(chǎn)品進度、制造能力、采購能力、庫存及資金情況來制定計劃。
7.1.2以銷定產(chǎn)原則。根據(jù)審批核準后的銷售計劃來制定生產(chǎn)計劃,保持低水平的庫存和良好的資金狀況。
公司制度,未經(jīng)許可不得修改。
月度銷售生產(chǎn)計劃程序
7.1.3產(chǎn)能平衡原則??紤]到各月銷量波動較大而每月生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定,以及旺季部分原材料會出現(xiàn)
短缺,制定計劃時在保證銷售需求的前提下,可以將部分需求提前生產(chǎn),適當儲備一些材料、半成品和成品的庫存,但設定安全庫存警戒管理,超過警戒線則自動推遲或停止新采購訂單的審批和執(zhí)行。
7.2月度銷售生產(chǎn)計劃會議為計劃制定的核心活動。為提高會議效率,計劃制定的數(shù)據(jù)要在會議召開前至少一天,按照要求的格式發(fā)送到產(chǎn)品管理部和財務管理部。7.3銷售計劃制定的參考模型:
7.3.1新上市產(chǎn)品試銷:數(shù)量2K,營銷中心選擇區(qū)域市場,了解產(chǎn)品市場接受度,以便調(diào)整后續(xù)營銷策略。
7.3.2首單數(shù)量:營銷中心在研發(fā)階段發(fā)放樣機到銷售網(wǎng),對客戶訂單數(shù)量意向進行摸底,在產(chǎn)品上市
前1.5個月反饋匯總數(shù)據(jù)和首單銷售數(shù)量預測,由產(chǎn)品管理部和財務管理部共同確定,根據(jù)銷售策略,實施市場大規(guī)模覆蓋。
7.3.3在銷的每款成長期產(chǎn)品,綜合以下數(shù)據(jù),由產(chǎn)品管理部按照規(guī)定表格制定月度銷售計劃,提交計劃會議討論。
7.3.3.1數(shù)據(jù)1:營銷中心銷售預測
7.3.3.2數(shù)據(jù)2:之前三個月實際終端銷量之和÷3
7.3.3.3數(shù)據(jù)3:之前三個月提貨數(shù)量之和÷3
7.3.3.4數(shù)據(jù)4:競品分析和競品銷售策略變化
7.3.3.5數(shù)據(jù)5:公司全年經(jīng)營目標
7.3.3.6數(shù)據(jù)6:產(chǎn)品生命周期和產(chǎn)品策略
7.3.3.7數(shù)據(jù)7:庫存數(shù)據(jù)
7.3.4成熟期和衰退期產(chǎn)品:
7.3.4.1對于毛利率低于12%的產(chǎn)品給予重點關注,綜合公司總體毛利情況和單款產(chǎn)品具體銷售策
略,由產(chǎn)品管理部組織適時制定退市準備計劃,停止所有新生產(chǎn)性采購訂單指令;客服和維修部制定并準備產(chǎn)品售后配件準備計劃;
7.3.5退市產(chǎn)品,產(chǎn)品管理部組織制定退市計劃,庫存良品以不低于成本的價格迅速清倉銷售;對于庫存維修品以不負責售后的方式迅速維修,進行變現(xiàn)或作為周轉機。
7.4月度銷售生產(chǎn)計劃會,會議進行程序:
7.4.1營銷中心報告:(1)之前三個月的出貨和終端銷售數(shù)量及走勢曲線、價格及走勢曲線(2)競品
之前三個月出貨和終端銷售數(shù)量及走勢曲線、價格及走勢曲線(3)競品銷售策略調(diào)整及新品計劃(4)渠道產(chǎn)能和控制比例(5)未來三個月銷售出貨預測(首月分解到周)(6)本期銷售策略7.4.2制造中心報告:(1)上期庫存(成品、原材料、不良品)數(shù)量及走勢曲線(2)上期提貨數(shù)量(3)
上期生產(chǎn)計劃完成比率(4)產(chǎn)能變化7.4.3產(chǎn)品管理部報告:(1)新產(chǎn)品進展情況
7.4.4財務管理部報告:公司回款和應付款狀況,現(xiàn)金流預警
7.4.5對上月計劃執(zhí)行情況進行總結。分析問題,找出原因。計劃完成比率=上月出貨數(shù)量÷上月出貨計劃。
7.4.6討論本期未來三個月的銷售生產(chǎn)計劃。計劃預測需要數(shù)據(jù)支持,其它部門可以提供不同意見和問
題,被質(zhì)疑一方應當提供理由及保證計劃完成所采取的措施。會議形成的計劃,第一個月的計劃為確定計劃,執(zhí)行情況將作為大部門考核依據(jù)。第二個月計劃允許在下月底轉為確定計劃時上下波動20%,第三個月計劃允許波動30%。
公司制度,未經(jīng)許可不得修改。
月度銷售生產(chǎn)計劃程序
7.5產(chǎn)品管理部安排,將會議討論形成月度銷售生產(chǎn)計劃會議紀要。如與會人員不能達成一致意見,將不同意見亦列入會議紀要。會議紀要連同月度銷售生產(chǎn)計劃,報請財務部和總裁審批。依據(jù)審批生效發(fā)放的研產(chǎn)銷計劃,營銷中心分解制定滾動銷售周和日計劃并執(zhí)行、制造中心計劃管理部制定滾動生產(chǎn)周和日計劃并執(zhí)行。7.6產(chǎn)品管理部負責跟進月度計劃的執(zhí)行情況,監(jiān)控計劃執(zhí)行出入,出現(xiàn)重大情況,適時召開臨時會議,果
月度銷售生產(chǎn)計劃程序
公司制度,未經(jīng)許可不得修改。
月度銷售生產(chǎn)計劃程序
07/08財年的銷售生產(chǎn)計劃會議時間定義如下:
月度銷售生產(chǎn)計劃程序
公司制度,未經(jīng)許可不得修改。
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第二篇:生產(chǎn)計劃執(zhí)行程序2700字
生產(chǎn)計劃執(zhí)行程序
一、目的:確保生產(chǎn)計劃得以準時執(zhí)行,特制訂本程序。
二、涉及部門:生產(chǎn)、采購、品管、倉庫、進出口
三、相關表格:《月(周)生產(chǎn)計劃》、《BOM領料單》、《缺料單》、《工作聯(lián)絡單》、《超領單》、《退料單》、
《基層管理人員計劃表》、《維修(報廢)領料單》、《來料不良退貨報告》、
《制程挑選來料不良退貨報告》
四、生產(chǎn)計劃執(zhí)行程序:
1、生產(chǎn)計劃制訂
1.1、生產(chǎn)主管根據(jù)公司的訂單制訂每月生產(chǎn)計劃。
1.2、月生產(chǎn)計劃以周生產(chǎn)計劃組成。
1.3、每月生產(chǎn)計劃必須于計劃當月前一周完成,提交總裁助理審核。
1.4、生產(chǎn)主管根據(jù)總裁助理的要求進行計劃調(diào)整。
1.5、生產(chǎn)計劃的審核須在2日內(nèi)完成。
1.6、生產(chǎn)主管將審核的生產(chǎn)計劃交予生產(chǎn)統(tǒng)計員備案存檔。
1.7、生產(chǎn)統(tǒng)計員1日內(nèi)將生產(chǎn)計劃發(fā)放給車間、采購、品管、倉庫、進出口等部門。
2、物料需求計劃(MRP)的實施
2.1、倉庫在收到《BOM領料單》核對倉庫物料庫存情況。
2.2、倉庫根據(jù)所核對的生產(chǎn)物料需求情況,如缺料則于1日內(nèi)制訂《缺料單》。
2.3、《缺料單》所含信息:訂單號、成品型號、缺料名稱、缺料數(shù)量、要求到料日期、缺料單編號、缺料性質(zhì)(緊急或正常)。
2.4、倉庫將《缺料單》即日移交采購。
2.5、采購在收到《缺料單》后立即核對采購單的物料到料情況,無異常則跟蹤供應商材料到料情況。供應商材料到料必須在外包裝上注明本公司生產(chǎn)訂單號,生產(chǎn)訂單號由采購提供給供應商。
2.6、緊急《缺料單》采購必須立即處理并跟蹤供應商材料到料情況。
2.7、到料后倉庫立即通知品管進行檢驗并及時入庫。
2.8、倉庫以《工作聯(lián)絡單》形式通知生產(chǎn)缺料已入庫,必須注明缺料單編號。
2.9、倉庫根據(jù)《BOM領料單》配料。
2.10、如供應商在要求的到料日期無法到料,采購必須當日以《工作聯(lián)絡單》形式通知生產(chǎn)主管,必
須注明缺料單編號。
2.11、生產(chǎn)主管根據(jù)公司的訂單進行生產(chǎn)計劃調(diào)整,執(zhí)行程序參見《生產(chǎn)計劃調(diào)整》。
3、領料
3.1批量領料
3.1.1、生產(chǎn)統(tǒng)計員在生產(chǎn)訂單開始生產(chǎn)前6日制訂《BOM領料單》,交予生產(chǎn)主管審核。BOM領料單必須注明生產(chǎn)領用時間和領料性質(zhì)(緊急或正常),對于結構件、包材要分別注明領用時間和數(shù)量。生產(chǎn)領用時間要確定在生產(chǎn)開始前三天。
3.1.2、審核批準后生產(chǎn)統(tǒng)計員將《BOM領料單》于當日發(fā)放于相關部門:倉庫、生產(chǎn)相關班組。
3.1.3、倉庫在生產(chǎn)領料日期前一天完成配料。
3.1.4、倉庫通知生產(chǎn)領料。
生產(chǎn)計劃執(zhí)行程序
3.1.5、生產(chǎn)在接到倉庫通知后當日將物料領入車間。
3.1.6、倉庫接到《BOM領料單》為緊急領料時,倉庫必須立即完成配料工作,第一時間通知生產(chǎn)領料。如有缺料,必須立即制定《缺料單》通知采購進行補料,并在《缺料單》注明緊急字樣。
3.1.7、緊急《缺料單》到料后倉庫立即通知品管檢驗并第一時間通知車間。
3.2非正常領料
3.2.1、生產(chǎn)過程中損耗物料應由所在班組長填寫《超領單》進行補料。
3.2.2、生產(chǎn)維修領料填寫《維修(報廢)領料單》進行領料。生產(chǎn)維修領料必須采取以料換料的形式(生產(chǎn)主管注明的材料),以料換料的物料倉庫實際的發(fā)料數(shù)量以維修人員退料的實際數(shù)量為準,嚴禁多發(fā)。
3.2.3、《超領單》、《維修(報廢)領料單》經(jīng)生產(chǎn)主管審核后交總裁助理批準后倉庫方可發(fā)料。
3.2.4、《超領單》、《維修(報廢)領料單》批準后,單據(jù)由生產(chǎn)統(tǒng)計員復印交采購部進行物料核對,如需補料,則由采購部進行補料并跟進補料進度。
3.2.5、生產(chǎn)超領料、維修領料結束后,單據(jù)交生產(chǎn)統(tǒng)計員記錄。
3.3退料
3.3.1、進貨檢驗發(fā)現(xiàn)來料不良由品管部填寫《來料不良退貨報告》,《來料不良退貨報告》交采購部確認,采購確認后經(jīng)總裁助理批準,采購及時安排退料給供應商和跟進補料進度。
3.3.2、生產(chǎn)過程中挑出的不良物料應由班組長統(tǒng)一存放,每周五進行退料。
3.3.3、生產(chǎn)過程中挑出的不良物料由班組長填寫《制程挑選來料不良退貨報告》,經(jīng)車間主任確認
后生產(chǎn)主管審核。
3.3.4、生產(chǎn)主管審核的《制程挑選來料不良退貨報告》交相關部門(品管部、采購部)簽字確認
后經(jīng)總裁助理批準后方可實施。
3.3.5、批準的《制程挑選來料不良退貨報告》由生產(chǎn)統(tǒng)計員復印交采購部,采購及時安排退料給
供應商和跟進補料進度。
3.3.6、車間的不良物料退料給倉庫結束后,《制程挑選來料不良退貨報告》交生產(chǎn)統(tǒng)計員記錄。
3.3.7、每周五由品管部對于制程挑選的來料不良的退料進行監(jiān)督,如生產(chǎn)車間沒有及時進行當周的退料工作,則及時上報公司并追究相應管理人員的管理責任。
3.4、補料
3.4.1、倉庫在收到批準后的《制程挑選來料不良退貨報告》:
A、如倉庫有此物料,倉庫補齊相應數(shù)量,并在《制程挑選來料不良退貨報告》的補料記錄欄內(nèi)填寫補料數(shù)量和日期。
B、如倉庫無此物料,倉庫在倉庫確認欄內(nèi)填寫相應信息并及時通知采購補料。供應商材料補料到料必須在外包裝上注明本公司生產(chǎn)訂單號,且做出補料標識。
C、補料到料后,倉庫以《工作聯(lián)絡單》形式通知生產(chǎn)車間補料。
D、車間相應人員必須于當日至倉庫進行補料,倉庫補齊相應數(shù)量,并在《制程挑選來料不良退貨報告》的補料記錄欄內(nèi)填寫補料數(shù)量和日期。
4、生產(chǎn)計劃的實施
4.1、車間主任根據(jù)《月(周)生產(chǎn)計劃》在本周將次周進行車間班組生產(chǎn)任務分解即《基層管理人員
計劃表》,上交生產(chǎn)主管審核。
生產(chǎn)計劃執(zhí)行程序
4.2、《基層管理人員計劃表》審核后各車間實施。
4.3、車間主任每日進行車間各班組生產(chǎn)任務分解后生產(chǎn)狀況跟蹤。
4.4、車間主任周五下班前將本周《基層管理人員計劃表》上交生產(chǎn)主管。
5、生產(chǎn)計劃調(diào)整
5.1、采購提交《工作聯(lián)絡單》時生產(chǎn)主管進行生產(chǎn)計劃調(diào)整。
5.2、客戶要求出貨變更時生產(chǎn)主管進行生產(chǎn)計劃調(diào)整。
5.3
生產(chǎn)計劃執(zhí)行程序
生產(chǎn)主管將調(diào)整后的生產(chǎn)計劃提交總裁助理審核。
5.4、生產(chǎn)主管將審核的生產(chǎn)計劃交予生產(chǎn)統(tǒng)計員備案存檔。
5.5、生產(chǎn)統(tǒng)計員收到調(diào)整后的生產(chǎn)計劃后立即將生產(chǎn)計劃發(fā)放給車間、采購、品管、倉庫等部門。
6、出貨
6.1、車間主任每周二制訂本周發(fā)貨產(chǎn)品信息(發(fā)貨產(chǎn)品信息:品名、訂單號、發(fā)貨數(shù)量),并交生產(chǎn)主管審核。
6.2、生產(chǎn)主管審核后將發(fā)貨產(chǎn)品信息交予生產(chǎn)統(tǒng)計員備案存檔。
6.3、生產(chǎn)統(tǒng)計員將發(fā)貨產(chǎn)品信息發(fā)放:進出口、車間、采購、品管、倉庫。
6.4、發(fā)貨結束后進出口制訂出貨聯(lián)系單,交予生產(chǎn)辦公室。
6.5、生產(chǎn)統(tǒng)計員變更訂單發(fā)貨信息。
月度生產(chǎn)計劃制度編制(精選篇4)
一、生產(chǎn)計劃:
(一)原煤產(chǎn)量
由于工作面搬家,目前產(chǎn)量主要來自于炮采,炮采采取兩班倒制度加強生產(chǎn);為增加產(chǎn)量,5106工作面開始掘進,本月掘進尺寸預計為500米。
(二)檢修計劃
炮采工作面正常生產(chǎn),本月將加強對炮采工作面設備的安裝及維護工作;并將對庫房前礦回收的設備進行檢查和維修。具體安排如下:
1.采煤機:左搖臂惰輪軸固定中心需要重新校正定位。
2.輸送機:機頭齒輪聯(lián)軸器需要更換。
3.輸送機:機頭過渡槽開焊需要重新加固焊接。
4.輸送機:機頭鏈輪組漏油需升井大修。
5.轉載機:機頭鏈輪組件需更換。
6.自移機尾:滾筒漏油需更換密封。
7.液壓支架:5#、6#、54#、118#側護板變形,需升井維修。
二、經(jīng)營計劃
(一)銷售計劃
全面了解市場價格,積極拓展新的銷售渠道,力爭在市場不景氣的環(huán)境下提升一部分銷量。
(二)主要經(jīng)營成本費用計劃
制定明確合理的“減支增收”具體實施辦法;繼續(xù)開源節(jié)流,減少成本支出。
三、主要工作措施計劃
(一)安全工作計劃
不斷強化安全生產(chǎn)意識,不斷加強安全生產(chǎn)管理,確保工作人員和機器設備不出現(xiàn)重大事故。督促員工不斷學習掌握煤礦安全知識,提高安全防范意識,從源頭上杜絕安全事故的發(fā)生;積極排查安全隱患,確保安全工作萬無一失。
(二)綜采工作面搬家計劃
綜采工作面搬家正在有序進行,搬家工作分為五個階段,分別是:工作面掛網(wǎng)、采煤機拆卸及安裝、支架回撤和試運轉,搬家工作嚴格按照五個步驟進行,搬家工作的人員組織及崗位分配都已經(jīng)安排到位,正在按計劃逐步有序開展。具體安排如下:
具體安排時間:計劃45天,即(20__年10月2日至11月15日)
1.拆除安裝三機及移動列車時間:25天,即(20__年10月2日至10月26日)。
2.拆除安裝支架時間:15天,即(20__年10月27日至11月11日)。
3.試運轉時間:4天,即(20__年11月12日至11月15日).
(三)后勤管理工作計劃
不斷加強和細化后勤管理工作,嚴格按照公司相關制度和標準開展后勤工作。本月將加大力度集中整治礦區(qū)衛(wèi)生環(huán)境,塑造一個干凈整潔的工作、生活環(huán)境。
月度生產(chǎn)計劃制度編制(精選篇5)
一、本月車間的安全工作:
1、__月__日利用車間到期的滅火器材進行滅火演習,使員工對滅火器材的使用和撲救初起火災的知識有了學習和提高。
2、__月__日召開車間安全例會,傳達公司安環(huán)委會議精神,同時對工作過程中存在的新的問題進行通報,要求各班組針對存在的問題舉一反三進行整改。
3、__月__日到__月__日利用7天時間對全體員工進行安全考試,通過考試使員工對崗位操作標準的相關技能、內(nèi)容、危險辯識和風險評價及安全生產(chǎn)常識得到了進一步的學習和鞏固,提高安全防范意識。
4、針對__月份大霧天氣多,雪天作業(yè)場所較滑,氣壓普遍較低,點檢和清理檢修易發(fā)生事故的特點,車間及時合理按排檢修計劃,控制檢修項目,并制定出臺《大雪大霧天氣及氣壓低時的點檢、清理檢修規(guī)定》下發(fā)到各崗位進行學習和執(zhí)行,確保了惡劣天氣各種作業(yè)的安全進行。
5、嚴格按“三同時”對9#機組進行驗收,堅持安全條件不具備不試車,先后三次對9#機組系統(tǒng)進行全面排查,并及時督促施工單位對安全設施進行完善,確保人員在試車時不發(fā)生事故。
6、開展全員查找身邊隱患活動,以班組為單位將生產(chǎn)現(xiàn)場的隱患整理統(tǒng)計后上交車間,并按“三定四不推”的原則逐級把關,最終有13項隱患由車間按排相關人員按計劃進行整改,為員工操作創(chuàng)造一個相對安全的工作環(huán)境。
7、加強設備的維護,對其進行集中處理,保證效率。
8、對石灰乳泵送料管法蘭盤防護罩進行統(tǒng)一檢查和維護,對部分防護罩進行換新。
9、節(jié)日前進行了綜合檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時給予處理,同時制定《節(jié)日期間確保安全生產(chǎn)措施》并下發(fā)到各崗位進行學習。
二、存在的不足:
1、員工對危險辯識、風險評價掌握的不熟練,有待進一步加強培訓和指導。2、員工的操作技能和處理突發(fā)事故的應變能力需要進一步提高。3、對外來施工人員的安全管理需進一步加大監(jiān)控力度。
三、下月工作計劃:
1、組織員工簽定季度安全承諾保證書。
2、合理按排春節(jié)前的設備維護工作及檢修清理作業(yè),保證節(jié)日期間的生產(chǎn)設備正常運行。
3、對考試不及格人員及因休假未參加考試人員進行補考。
月度生產(chǎn)計劃制度編制(精選篇6)
(一)每天上班前
1、今天生產(chǎn)產(chǎn)品目標產(chǎn)品品質(zhì)要求特殊規(guī)定指令
2、今天上線人員預計多少人人員怎么安排
3、今天生產(chǎn)產(chǎn)品之物料備齊了嗎足夠嗎
4、今天生產(chǎn)產(chǎn)品之治具,工具,檢驗儀器及有關設備足夠嗎正常嗎
5、今天生產(chǎn)產(chǎn)品種類技術清楚嗎人員技術純熟嗎
6、今天換線情形如何換線前準備查核表運用的程度。
7、今天要傳達的目標是什么
8、昨天實際生產(chǎn)數(shù)量;達成率;差異原因;不良數(shù);不良原因及改善方法等。
9、各站所放物料足夠嗎
10、今天朝會如何報告報告重點準備了嗎
11、今天必須參加之會議或活動,那段時間由何人代理負責
12、今天打算教育部屬之重點,教材
13、今天如果發(fā)生異常斷線時,人員之運用
14、今天新人來所安排計劃訓練之站別
15、上級交辦的事項處理狀況及報告重點
16、今天擬退料批號及數(shù)量等;
17、交辦事項擬追蹤人,事;
18、班員反映事項的回饋。
(二)每天上班中
1、新制品首件檢查;
2、生產(chǎn)線上需要加強注意到站別,人員
3、生產(chǎn)線上人員士氣及作業(yè)情況
4、生產(chǎn)線上不良品過多
5、生產(chǎn)線平衡否
6、線上人員服裝整齊否
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