杭州某廠房高支模架工程專項(xiàng)方案

高支模架工程專項(xiàng)方案TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc153077741"一、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc153077742"二、方案主要編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc153077743"三、構(gòu)件主要尺寸及支模方法4HYPERLINK\l"_Toc153077744"（一）構(gòu)件主要尺寸4HYPERLINK\l"_Toc153077745"（二）主要支模方法4HYPERLINK\l"_Toc153077746"四、高支模架構(gòu)造要求5HYPERLINK\l"_Toc153077747"（一）腳手架步距5HYPERLINK\l"_Toc153077748"（二）剪刀撐布置5HYPERLINK\l"_Toc153077749"（三）水平加強(qiáng)層布置6HYPERLINK\l"_Toc153077750"（四）基礎(chǔ)布置6HYPERLINK\l"_Toc153077751"（五）與周邊連接布置7HYPERLINK\l"_Toc153077752"（六）砼澆搗7HYPERLINK\l"_Toc153077753"五、高支模架基本要求7HYPERLINK\l"_Toc153077754"（一）原材料7HYPERLINK\l"_Toc153077755"（二）支模架搭設(shè)8HYPERLINK\l"_Toc153077756"六、高支模架施工管理9HYPERLINK\l"_Toc153077757"（一）施工管理組織體系9HYPERLINK\l"_Toc153077758"（二）施工管理措施11HYPERLINK\l"_Toc153077759"（三）施工準(zhǔn)備13HYPERLINK\l"_Toc153077760"（四）施工步署14HYPERLINK\l"_Toc153077761"（五）施工進(jìn)度安排14HYPERLINK\l"_Toc153077762"（六）主要支模施工方法14HYPERLINK\l"_Toc153077763"（七）砼澆搗16HYPERLINK\l"_Toc153077764"（八）模板拆除及安全管理16HYPERLINK\l"_Toc153077765"（九）危險(xiǎn)源辨識(shí)及管理措施19HYPERLINK\l"_Toc153077766"（十）應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案20HYPERLINK\l"_Toc153077767"七、高支模架計(jì)算：25高支模架工程專項(xiàng)方案一、工程概況杭州****集團(tuán)有限公司整體搬遷項(xiàng)目（主體廠房）工程位于****經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)****路以西、擬建****路以北。建設(shè)單位是杭州****集團(tuán)有限公司。工程總建筑面積為34251平方米。本工程為二層（局部單層）現(xiàn)澆鋼筋砼框架工業(yè)廠房，設(shè)計(jì)使用年限為50年。本工程屋面防水等級(jí)為三級(jí)，防水層耐用年限為10年。本工程建筑室內(nèi)地坪±0.000標(biāo)高對應(yīng)的黃海高程為4.000米，建筑高度為11.3米。本工程北部、東部和西部為二層部分，南部和中部4～30軸×A～M軸部分為單層部分也即本方案相對應(yīng)部分，詳見附圖（一）(略)中的單斜線部分。單層部分的主框架梁尺寸為350mm×1000mm，層高為10.1米，梁跨度為12米；其中4～12軸×A～B軸，和19～23軸×L～M軸處的主框架梁尺寸為350mm×（1150～2800）mm，層高為10.1米，梁跨度為12米，詳見附圖（一）中的方格線部分。二、方案主要編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范－《JGJ130－2001》2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)－《JGJ59－99》3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范－《JGJ80－91》4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范－《GB50009－2001》5、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)－《GB50068－2001》6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范－《GB50007－2002》7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范－《GB50202－2002》8、木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范－《GB50206－2002》9、鋼管腳手架扣件－《GB15831－1995》10、碳素結(jié)構(gòu)鋼－《GB/T700》11、低壓流體輸送用焊接鋼管－《GB/T3092》12、直縫電焊鋼管－《GB/T13793》13、特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程－《GB5036》三、構(gòu)件主要尺寸及支模方法（一）構(gòu)件主要尺寸1、主框架梁：梁寬度350mm，梁高1000mm，層高10.1米。2、4～12軸×A～B軸，和19～23軸×L～M軸的大梁：梁跨度為12米，梁寬度350mm，梁高1150～2800mm，層高10.1米。3、板：板厚度為110mm，層高10.1米。4、大梁簡化說明：大梁高度為1150～2800mm，因梁高度變化較大，為確保支模架整體安全。計(jì)算時(shí)，梁跨度中部5米范圍內(nèi)按照2.8米梁高計(jì)算；梁兩端各3.5米范圍內(nèi)按照2米梁高計(jì)算。5、梁板結(jié)構(gòu)平面圖，詳見附圖。(略)（二）主要支模方法1、主框架梁：梁下采用2處立桿，立桿在梁截面方向間距1100mm，立桿在梁跨度方向間距800mm，梁下支模架水平小橫桿間距200mm。支模架步距采用1.5m。2、4～12軸×A～B軸，和19～23軸×L～M軸的大梁：（1）梁中部5米范圍：梁下采用4處立桿，其中中間2處立桿采用雙立桿，立桿在梁截面方向間距400－300－400mm，立桿在梁跨度方向間距500mm，支撐橫桿與立桿采用雙扣件連接。支模架步距采用1.2m。（2）梁兩側(cè)各3.5米范圍：梁下采用4根立桿，立桿在梁截面方向間距400－300－400mm，立桿在梁跨度方向間距700mm，支撐橫桿與立桿采用雙扣件連接。支模架步距采用1.2m。3、110mm板：立桿縱橫間距不大于700×1000mm。4、具體計(jì)算采用PKPM軟件計(jì)算，詳見后附。5、立桿布置示意圖詳見附圖（二）。（略）四、高支模架構(gòu)造要求（一）腳手架步距1、腳手架步距采用1.5米，其中4～12軸×A～B軸，和19～23軸×L～M軸大梁，腳手架步距采用1.2米。2、現(xiàn)場搭設(shè)時(shí)，腳手架步距調(diào)整后，采用等步距設(shè)置，實(shí)際步距不得大于1.5米和1.2米。（二）剪刀撐布置1、沿模板支架四周滿布、中間每隔四排立桿設(shè)置，縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。2、4～12軸×A～B軸，和19～23軸×L～M軸大梁下外側(cè)立桿處，沿梁跨度方向設(shè)置豎向剪刀撐。3、剪刀撐斜桿與地面傾角設(shè)置為45度～60度。4、每道剪刀撐寬度設(shè)置為6米左右。5、豎向剪刀撐平面布置圖詳見附圖（三）。（略）（三）水平加強(qiáng)層布置1、4～12軸×A～B軸，和19～23軸×L～M軸范圍內(nèi)，在4.5米標(biāo)高處設(shè)置水平加強(qiáng)層。2、水平加強(qiáng)層設(shè)置剪刀撐，與立桿相連接。3、水平剪刀撐設(shè)置參照豎向剪刀撐做法。4、水平剪刀撐設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。5、水平剪刀撐布置圖詳見附圖（四）。（略）（四）基礎(chǔ)布置1、清除表層耕植土。2、采用30噸震動(dòng)式壓路機(jī)分層碾壓回填級(jí)配塘渣；碾壓分層厚度每層≤200mm；碾壓往復(fù)次數(shù)縱橫5遍以上；碾壓后壓實(shí)度：上層400mm厚為95％，以下至土層頂為93％。3、60厚壓實(shí)碎石。4、80厚C15混凝土層。5、每根立桿下墊放4cm厚模板，面積不小于0.2m2。（五）與周邊連接布置1、柱混凝土應(yīng)先行澆搗，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的70％以上后，方可進(jìn)行梁板混凝土的澆搗。2、梁板支模架的每道水平橫桿與澆搗完畢的混凝土柱可靠抱接，詳見附圖（五）。（略）3、梁板支模架與周邊（A區(qū)、C區(qū)）的低支模架可靠連接。（六）砼澆搗混凝土澆筑時(shí)確保模板支架施工過程中均衡受載，嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放，澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決?；炷翝矒v順序：各施工段澆搗時(shí)，按照從施工區(qū)域中部開始向兩邊均勻分條澆搗。五、高支模架基本要求（一）原材料1、模板、木方：本工程柱梁板模板均采用18mm厚九夾板，木方采用60mm×80mm松木木方。模板第一次使用前表面刷清油，以后再次使用前涂刷專用透明脫模劑。嚴(yán)禁使用霉變、多節(jié)眼的松方。嚴(yán)禁使用脫皮凹凸不平的模板。2、鋼管：（1）鋼管采用Φ48×3.5mm鋼管，現(xiàn)場實(shí)際使用鋼管壁厚不得小于3.2mm（計(jì)算時(shí)，按3.2mm壁厚計(jì)算）。（2）鋼管必須有出廠合格證書，鋼管使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。（3）鋼管外觀質(zhì)量要求：鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、扣件：（1）扣件必須有出廠合格證書，扣件使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。（2）扣件外觀質(zhì)量要求：有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m。（二）支模架搭設(shè)1、立桿：立桿底部按照方案，設(shè)置4cm墊板，面積不小于0.2m2。立桿接長必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。2、水平桿：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；（2）搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（3）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。（4）每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。3、剪刀撐：沿模板支架四周滿布豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。大梁及主框架梁下外側(cè)立桿處，沿梁跨度方向設(shè)置豎向剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45~60之間。剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。六、高支模架施工管理（一）施工管理組織體系項(xiàng)目部將成立以項(xiàng)目經(jīng)理****為首的高支模系統(tǒng)施工領(lǐng)導(dǎo)班子。在施工過程中，項(xiàng)目部會(huì)自始至終掌握高支模系統(tǒng)施工中的每個(gè)環(huán)節(jié)和動(dòng)態(tài)，及時(shí)有效地解決施工過程中的各類問題，確保施工安全可靠的完成。高支模系統(tǒng)施工管理網(wǎng)絡(luò)：木工翻樣觀砌混凝土班組操作工人木工班組鋼筋班組材料員安全員質(zhì)量員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理木工翻樣觀砌混凝土班組操作工人木工班組鋼筋班組材料員安全員質(zhì)量員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理（二）施工管理措施1、技術(shù)交底：（1）支模架分項(xiàng)正式施工前，由分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)本施工方案、相關(guān)規(guī)范以及集團(tuán)公司的技術(shù)要求，對項(xiàng)目部全體管理人員、施工班組長進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量的全面交底。（2）交底內(nèi)容中應(yīng)包括支模架搭設(shè)時(shí)的具體技術(shù)要求，如立桿間距、水平步距、豎向剪刀撐的布置位置、水平加強(qiáng)層的設(shè)置和雙扣件的使用范圍等，防止項(xiàng)目部誤讀方案造成支模架的錯(cuò)誤搭設(shè)。（3）交底內(nèi)容中還應(yīng)包括支模架搭設(shè)過程中的安全要求、質(zhì)量要求，包括安全操作規(guī)程、作業(yè)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)部位、相關(guān)防護(hù)要求和措施、施工環(huán)境安全注意事項(xiàng)、文明施工要求、安全監(jiān)護(hù)人員以及物資準(zhǔn)備。（4）項(xiàng)目部管理人員應(yīng)對施工操作班組及每個(gè)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。未進(jìn)行交底的施工操作人員不得進(jìn)行施工操作。（5）施工交底雙方必須履行交底簽字手續(xù)。2、施工過程檢查：（1）項(xiàng)目部應(yīng)每天對支模架的搭設(shè)進(jìn)行日常檢查，分公司應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行檢查。（2）檢查內(nèi)容包括現(xiàn)場搭設(shè)情況是否與方案相符合，搭設(shè)的情況是否與規(guī)范相符合。（3）在各級(jí)部門檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)有不符合方案及規(guī)范要求的地方，應(yīng)先停工后整改，經(jīng)復(fù)查符合要求后，再重新進(jìn)行施工。（4）項(xiàng)目部及分公司的檢查，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理和分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊(duì)，以保證檢查的權(quán)威性。（5）在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，必須以書面形式通知，寫清整改要求，并履行簽字責(zé)任手續(xù)。3、支模架驗(yàn)收：（1）在支模架搭設(shè)完畢后，必須進(jìn)行支模架驗(yàn)收。（2）支模架的驗(yàn)收依據(jù)為本施工方案、相關(guān)的規(guī)范要求以及集團(tuán)公司的相關(guān)技術(shù)要求。（3）項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對支模架驗(yàn)收后，報(bào)分公司；分公司由分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊(duì)進(jìn)行驗(yàn)收，成員包括安全、技術(shù)、質(zhì)量管理人員，驗(yàn)收通過后，報(bào)集團(tuán)公司；集團(tuán)公司根據(jù)集團(tuán)相關(guān)規(guī)定，組織技術(shù)人員對支模架進(jìn)行驗(yàn)收。（4）集團(tuán)公司驗(yàn)收通過后，報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位組織專家進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行下一步的混凝土澆搗施工。（5）支模架驗(yàn)收主要內(nèi)容包括：支模架搭設(shè)是否符合本方案內(nèi)容要求、是否符合相關(guān)規(guī)范的要求、是否符合集團(tuán)公司的相關(guān)技術(shù)要求。特別包括：原材料的材質(zhì)，對鋼管、扣件、方木的材質(zhì)外觀質(zhì)量、檢測報(bào)告進(jìn)行檢查；與方案的符合性，立桿間距、水平步距、豎向剪刀撐的布置位置、水平加強(qiáng)層的設(shè)置和雙扣件的使用范圍等；立桿基礎(chǔ)的設(shè)置情況、扣件的擰緊程度、鋼管接頭的錯(cuò)開情況、掃地桿的設(shè)置情況等。（6）重點(diǎn)驗(yàn)收：驗(yàn)收時(shí)要加強(qiáng)對扣件擰緊力矩的檢查，要求對大梁下方橫桿與立桿處的扣件進(jìn)行全數(shù)檢查，對支模架其它部位的扣件進(jìn)行抽檢，抽檢比例為20％?？奂臄Q緊力矩要求控制在45～60N.m。（7）各級(jí)部門驗(yàn)收完成后，應(yīng)出具書面驗(yàn)收意見書，驗(yàn)收意見書包括驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的問題、整改的具體要求和措施；參加驗(yàn)收人員和整改責(zé)任人均應(yīng)履行書面簽字手續(xù)。（8）整改完成后，整改責(zé)任人必須報(bào)驗(yàn)收人員，進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查通過后，方可進(jìn)入下一道程序。（三）施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)具準(zhǔn)備：圓盤鋸、電刨、手工鋸、捶子、扳手、活動(dòng)扳手、線錘、鋼卷尺、鋼絲刷、廣線等。2、勞動(dòng)力：因本工程施工工程量大，計(jì)劃組織技術(shù)熟練工人100人，普工40人。3、材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制相應(yīng)的材料采購計(jì)劃，鋼管、模板、鐵絲、鐵釘?shù)劝从?jì)劃陸續(xù)進(jìn)場。4、模板工程施工前，還需要做好以下幾方面的技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）模板方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員向施工班組進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，使操作工人明確操作步驟，并由施工班組技術(shù)人員對施工圖紙翻樣，做好模板配板大樣圖。（2）根據(jù)模板大樣圖，制作模板，安裝之前并涂刷脫模劑。（3）做好模板安裝的定位基準(zhǔn)工作，其基本步驟如下：①進(jìn)行軸線及邊線的定位放線：首先根據(jù)建筑物的控制線，測出每條軸線，模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出柱墻的邊線和中心線，并彈出模板的外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正工作。②做好標(biāo)高引測工作：用水準(zhǔn)儀把樓層水平標(biāo)高從基準(zhǔn)標(biāo)高引測到模板安裝位置。一般以模板支撐架或其他相對固定物體上做為參照標(biāo)高。③進(jìn)行找平工作：模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施。④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)準(zhǔn)：根據(jù)柱斷斷面尺寸切割割一定長度的的鋼筋，電焊焊在主筋上（以以勿燒傷主筋筋為準(zhǔn)），以以確保鋼筋與與模板的位置置。（四）施工步署根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，柱與樓面面梁板砼分開開澆搗，按照照這一要求，其其主要支模分分項(xiàng)工程的施施工順序按下下述要求進(jìn)行行：樓面上彈出柱的軸軸線、邊線→→技術(shù)復(fù)核→支模架搭設(shè)設(shè)（柱鋼筋焊焊接、綁扎交交叉進(jìn)行）→→測標(biāo)高、柱柱支?！^程檢查、驗(yàn)驗(yàn)收→柱砼澆搗→柱拆?！卜帕旱啄Ｄ０濉轰摻睢Я簜?cè)板→支平板?！^程檢查→板筋綁扎、驗(yàn)驗(yàn)收→砼澆搗。（五）施工進(jìn)度安安排單層高支模架部分分，按照施工工組織設(shè)計(jì)，依依據(jù)后澆帶劃劃分為四個(gè)施施工段進(jìn)行施施工。第一施施工段為4～10軸×A～M軸，第二施施工段為10～15軸×A～M軸，第三施施工段為16～23軸×A～M軸，第四施施工段為23～30軸×A～M軸。每個(gè)施施工段進(jìn)度控控制在38天內(nèi)，各施施工段與前一一施工段搭接接施工15天。整個(gè)單單層高支模架架部分計(jì)劃在在107天內(nèi)完成。詳細(xì)施工工進(jìn)度安排參參見施工組織織設(shè)計(jì)。（六）主要支模施施工方法1、支模架的搭設(shè)：：本工程的支模架采采用鋼管扣件件搭設(shè)支撐體體系，在地面面上彈出軸線線后，即可開開始上一樓層層的支模架搭搭設(shè)。搭設(shè)時(shí)時(shí)，要求自一一側(cè)向另一側(cè)側(cè)方向進(jìn)行，其其搭設(shè)順序?yàn)闉椋毫U→軋牽杠測標(biāo)標(biāo)高→軋上排牽杠→軋梁底擱桿→軋板底擱桿桿。搭設(shè)時(shí)，要要求水平牽杠杠步距不大于于1.5米，離地100設(shè)一道掃地地桿。立桿縱橫間間距設(shè)置嚴(yán)格格按照方案執(zhí)執(zhí)行，立桿離離柱邊距離要要便于柱模板板的安裝與拆拆除。豎向剪剪刀撐在支模模架的四周及及梁下兩側(cè)設(shè)設(shè)置，嚴(yán)格按按照方案執(zhí)行行。水平剪刀刀撐在4.5米標(biāo)高處設(shè)置置，嚴(yán)格按照照方案執(zhí)行。2、柱支模：柱模板采用整塊配配制定型大模模板，用建筑筑用18厚九層夾板板外釘直立60×80方料框，方方木料間距<300，模板高度度配至梁底，方方料外軋φ48鋼管，垂直直間距<600，在柱的2/3以下處外側(cè)側(cè)四周軋一道道加強(qiáng)鋼管，在在兩邊用方木木料與柱頂緊緊，垂直度的的控制利用支支模架，在頂頂部另設(shè)斜撐撐頂直與固定定。柱在立模模前必須彈出出柱邊線，清清理柱腳的垃垃圾，應(yīng)在底底腳處設(shè)一定定位固定點(diǎn)，可可用短鋼筋焊焊于柱箍上，確確保柱腳位置置正確，立模模前，柱必須須掛好砼墊塊塊保護(hù)層并經(jīng)經(jīng)鋼筋驗(yàn)收合合格后方可支支模。3、梁板支模：柱模板拆除后即可可安裝梁底板板，梁底板采采用建筑18厚九層夾板板下釘60×80方木檁間距距300mmm，方木檁凸凸出底板18，便于梁側(cè)側(cè)板支模。梁梁底采用方木木與梁底橫向向擱桿軋緊，梁梁底模板固定定采用軋頭在在底板木檁空空間與鋼管擱擱柵頂緊。底底板安裝時(shí)，必必須劃出梁軸軸線、邊線位位置，擱桿軋軋準(zhǔn)標(biāo)高，按按規(guī)范要求梁梁底起拱1/10000—3/10000，梁底模板板放準(zhǔn)固定后后即可扎梁鋼鋼筋。在梁鋼鋼筋綁扎就位位后，墊好梁梁底保護(hù)墊塊塊后，即進(jìn)行行梁的側(cè)板支支模。梁側(cè)模模板采用18厚多夾板背背釘垂直60×80松方木檁，間間距<300，方木檁上上下頭均用水水平鋼管軋緊緊，梁中設(shè)置置水平鋼管，對對串φ14螺桿軋緊，內(nèi)內(nèi)套PVC硬管，上側(cè)側(cè)用鋼管斜撐撐拉頂至正確確位置。梁支模完后，即可可進(jìn)行板的支支模、板支模模采用18厚多層夾板板下設(shè)60×80方木檁擱柵柵，間距中到到中≤300，木擱柵擱擱在鋼管支模模架的板底擱擱桿上。板底底擱桿必須軋軋準(zhǔn)標(biāo)高。（七）砼澆搗1、柱混凝土澆搗完完畢后，混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到要求混凝土土強(qiáng)度等級(jí)的的70％以上，方方可進(jìn)行梁板板的澆搗。2、混凝土澆筑過程程中，應(yīng)從跨跨中向兩側(cè)分分層均勻澆搗搗，并采取有有效措施防止止混凝土超高高堆置，澆筑筑時(shí)不允許樓樓板砼堆高超超過200mmm。3、商品砼泵送有可可能使砼集中中一處，在以以上板的模板板支架中已雖雖考慮了砼對對模板壓力的的影響，但在在實(shí)際操作過過程中要盡量量使砼不得過過于集中，要要盡力耙平。4、混凝土澆筑過程程中，應(yīng)派專專人觀測模板板支撐系統(tǒng)的的工作狀態(tài)，觀觀測人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及及時(shí)報(bào)告施工工負(fù)責(zé)人，施施工負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)立即通知澆澆筑人員暫停停作業(yè)，情況況緊急時(shí)應(yīng)采采取迅速撤離離人員的應(yīng)急急措施，并進(jìn)進(jìn)行加固處理理。（八）模板拆除及及安全管理模板拆除：柱模板板在砼澆搗硬硬化后，以不不損傷砼為原原則，可進(jìn)行行模板的拆除除，梁板模板板的拆除，除除梁側(cè)模板外外其余梁底模模板必須有砼砼的強(qiáng)度報(bào)告告，其砼強(qiáng)度度必須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定要求求，砼達(dá)到拆拆模強(qiáng)度要求求，方可拆除除。模板拆除除嚴(yán)格按集團(tuán)團(tuán)公司《模板板工程拆模流流程及拆模安安全防護(hù)措施施》執(zhí)行。模模板的拆除應(yīng)應(yīng)辦理有關(guān)手手續(xù)，有關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人員（施施工員）同意意后方能進(jìn)行行施工作業(yè)。1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人人員必須嚴(yán)格格遵守“安全生產(chǎn)六六大紀(jì)律”和“十不準(zhǔn)”等規(guī)定，正正確戴好安全全帽和防護(hù)用用品。2、模板的拆除必須須符合砼的強(qiáng)強(qiáng)度要求，未未經(jīng)允許班組組不得自行拆拆除，拆除人人員必須看清清掌握模板、方方料、鋼管、軋軋頭拆除時(shí)的的去向，不得得將材料任意意往下掉，按按照拆除順序序逐步漸進(jìn)，材材料不得拋出出該樓層建筑筑物的外圍，且且不得留有未未拆除的懸空空模板，班組組在安排拆模模作業(yè)時(shí)，在在拆模前必須須查看該層及及以下的周邊邊圍護(hù)情況，在在圍護(hù)隔離嚴(yán)嚴(yán)密的條件下下，方能安排排拆模作業(yè)，拆拆模人員不得得野蠻作業(yè)，確確保拆模作業(yè)業(yè)安全。3、當(dāng)安裝與拆除模模板不能利用用支模架時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭腳手架，并并設(shè)防護(hù)欄桿桿。高空、復(fù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板板的安裝與拆拆除，事先應(yīng)應(yīng)有切實(shí)的安安全措施。4、拆模時(shí)，班組應(yīng)應(yīng)派出安全監(jiān)監(jiān)管人員，專專人指揮拆模模的安全工作作，并在下面面標(biāo)出工作區(qū)區(qū)，用繩子和和紅白旗加以以圍欄，暫停停人員過往。5、支撐、牽杠等不不得搭在腳手手架上。通路路中間的斜撐撐、拉桿等應(yīng)應(yīng)設(shè)在1.8米高以上。6、支模過程中，如如需中途停歇歇，應(yīng)將支撐撐、搭頭、樁樁頭板等釘牢牢。拆模間歇歇時(shí)，應(yīng)將已已活動(dòng)的模板板、牽杠、支支撐等運(yùn)走或或妥善堆放，防防止因踏空、扶扶空而墜落。模模板上有預(yù)留留洞者，應(yīng)在在安裝后將洞洞口蓋好，混混凝土板上的的預(yù)留洞，應(yīng)應(yīng)在模板拆除除后即將洞口口蓋好。7、拆除模板一般用用撬捧，人不不許站在正在在拆除的模板板上，在拆除除樓板模板時(shí)時(shí)，要注意整整塊模板掉下下，防止模板板突然全部掉掉落傷人。裝裝、拆模板時(shí)時(shí)禁止使用方方木料、鋼模模板作立人板板，作業(yè)人員員要站立在安安全地點(diǎn)進(jìn)行行操作，防止止上下在同一一垂直面工作作；操作人員員要主動(dòng)避讓讓吊物，增強(qiáng)強(qiáng)自我保護(hù)和和相互保護(hù)的的安全意識(shí)。拆拆模必須一次次性拆清。拆拆下的模板要要及時(shí)清理，堆堆放整齊。拆拆模時(shí)，臨時(shí)時(shí)腳手架必須須牢固，不得得用拆下的模模板作腳手板板。腳手板擱擱置必須牢固固平整，不得得有空頭板，以以防踏空墜落落。8、高空作業(yè)要搭設(shè)設(shè)腳手架或操操作平臺(tái)，上上、下要使用用梯子。操作作人員嚴(yán)禁穿穿硬底鞋及高高跟鞋作業(yè)。封封柱子模板時(shí)時(shí)，不準(zhǔn)從頂頂部往下套。9、木工機(jī)械操作前前應(yīng)檢查機(jī)械械是否完好，電電器開關(guān)等是是否良好，熔熔絲是否符合合規(guī)格。并檢檢查鋸片是否否有斷裂現(xiàn)象象，并裝好防防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后方能能投入使用。木木工平（壓）刨刨外露傳動(dòng)部部位必須有防防護(hù)罩，露天天放置時(shí)應(yīng)有有防雨棚；平平刨刀刃處裝裝有護(hù)手防護(hù)護(hù)裝置，壓刨刨設(shè)有回彈安安全裝置。料料到盡頭不得得用推按，以以防鋸片傷手手指。如系兩兩人操作下手手應(yīng)待木料出出鋸臺(tái)150毫米后，方方可去接拉。鋸鋸短料時(shí)，必必須用推桿送送料。10、木工機(jī)械必須接接地接零，并并有操作棚，對對不符使用要要求的機(jī)械應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修修理，禁止帶帶病運(yùn)作。11、架體上禁止堆放放材料，模板板不得集中堆堆放一處，塔塔吊運(yùn)輸時(shí)應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮，當(dāng)塔吊下下放料時(shí)，操操作人員應(yīng)主主動(dòng)避讓，防防止碰人墜落落。模板施工工時(shí)，其周邊邊及孔洞處的的圍護(hù)必須在在支拆模板前前完成。12、模板必須按要求求堆放整齊且且穩(wěn)固，除新新澆筑的樓層層不能堆放外外，模板在樓樓面上的堆放放高度不超過過1.0米，當(dāng)存在傾傾倒可能時(shí)，必必須設(shè)斜撐支支承。（九）危險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)及管理措施施1、本工程屬于高支支模架，在施施工過程中具具有一定的危危險(xiǎn)性，為確確保工程施工工過程中的絕絕對安全，必必須對施工過過程進(jìn)行危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)并采采取相應(yīng)的管管理措施進(jìn)行行預(yù)防。2、經(jīng)過危險(xiǎn)源的辨辨識(shí)后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)主要危險(xiǎn)源源存在以下幾幾個(gè)方面：（1）周轉(zhuǎn)材料的材質(zhì)質(zhì)不符合要求求。（2）搭設(shè)操作人員素素質(zhì)不符合要要求。（3）搭設(shè)操作人員未未經(jīng)交底。（4）搭設(shè)方法與方案案不符合。（5）搭設(shè)時(shí)，搭設(shè)人人員違規(guī)操作作。3、針對以上危險(xiǎn)源源，將采取以以下管理措施施（1）針對周轉(zhuǎn)材料的的材質(zhì)不符合合要求。計(jì)劃劃在周轉(zhuǎn)材料料主要是鋼管管及扣件進(jìn)場場后，按照相相關(guān)規(guī)范對鋼鋼管及扣件進(jìn)進(jìn)行抽樣檢測測，檢測合格格后，方可進(jìn)進(jìn)場使用。（2）針對搭設(shè)操作人人員素質(zhì)不符符合要求。計(jì)計(jì)劃使用具有有登高作業(yè)資資格證書的操操作人員進(jìn)行行支模架搭設(shè)設(shè)。在搭設(shè)前前對操作人員員進(jìn)行詳細(xì)的的安全、技術(shù)術(shù)交底，并履履行簽字手續(xù)續(xù)。（3）針對搭設(shè)操作人人員未經(jīng)交底底。計(jì)劃在搭搭設(shè)前對操作作人員進(jìn)行詳詳細(xì)的安全、技技術(shù)交底，并并履行簽字手手續(xù)。（4）針對搭設(shè)方法與與方案不符合合。計(jì)劃在搭搭設(shè)前，根據(jù)據(jù)本施工方案案對施工班組組及操作人員員進(jìn)行細(xì)致的的交底。在搭搭設(shè)過程中，項(xiàng)項(xiàng)目部加強(qiáng)每每天的日常檢檢查工作，根根據(jù)方案對現(xiàn)現(xiàn)場搭設(shè)實(shí)際際情況進(jìn)行檢檢查，如有偏偏差，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行糾正。（5）針對搭設(shè)時(shí)，搭搭設(shè)人員違規(guī)規(guī)操作。計(jì)劃劃在搭設(shè)前，對對施工班組及及操作人員進(jìn)進(jìn)行交底，交交底內(nèi)容包括括違規(guī)處罰紀(jì)紀(jì)律及相應(yīng)的的處罰措施。在在搭設(shè)過程中中，加強(qiáng)日常常檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)操作人員有有違反相關(guān)安安全制度、安安全制度的情情況及時(shí)進(jìn)行行制止并處罰罰。4、由于高支模架施施工的相對危危險(xiǎn)性，在施施工前，準(zhǔn)備備好一定的搶搶險(xiǎn)、急救物物資；與周邊邊醫(yī)院、消防防部門保持一一定的聯(lián)系；；在現(xiàn)場職工工中組織一支支搶險(xiǎn)應(yīng)急隊(duì)隊(duì)伍；在日常常施工中，加加強(qiáng)安全檢測測；如有嚴(yán)重重安全隱患出出現(xiàn)，應(yīng)立即即將施工人員員全部撤離現(xiàn)現(xiàn)場。（十）應(yīng)急響應(yīng)預(yù)預(yù)案防坍塌應(yīng)急響應(yīng)方方案項(xiàng)目名稱：杭州*****集團(tuán)團(tuán)有限公司整整體搬遷項(xiàng)目目當(dāng)施工現(xiàn)場支模架架發(fā)生坍塌事事件時(shí)，本項(xiàng)項(xiàng)目的項(xiàng)目管管理人員和施施工人員應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行搶救救和保護(hù)等應(yīng)應(yīng)急措施：1、發(fā)生坍塌事件后后，項(xiàng)目應(yīng)立立即在組織上上予以落實(shí)，成成立搶救小組組，由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理*****任組長；項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人*****任副組長；；組員包括項(xiàng)項(xiàng)目部管理人人員和各班組組長。2、發(fā)生坍塌事件后后，項(xiàng)目經(jīng)理理應(yīng)及時(shí)通知知分公司和有有關(guān)政府職能能部門，保證證及時(shí)協(xié)調(diào)事事件的處理。3、發(fā)生坍塌事件后后，項(xiàng)目搶救救小組立即組組織足夠的勞勞動(dòng)力和搶險(xiǎn)險(xiǎn)物資進(jìn)行搶搶險(xiǎn)，努力將將損傷降到最最低限度。4、發(fā)生坍塌事件后后，項(xiàng)目義務(wù)務(wù)急救員及時(shí)時(shí)組織自救，并并立即撥打急急救電話請求求支援，保證證傷亡人員在在最短時(shí)間內(nèi)內(nèi)送醫(yī)院進(jìn)行行搶救。5、發(fā)生坍塌事件后后，項(xiàng)目搶救救小組立即組組織人員封閉閉施工現(xiàn)場，維維持現(xiàn)場秩序序，做好職工工的思想工作作，避免職工工借機(jī)鬧事。6、發(fā)生坍塌事件后后，由項(xiàng)目部部通知傷亡人人員家屬，并并妥善處理傷傷亡人員的善善后工作。7、發(fā)生坍塌事件后后，項(xiàng)目搶救救小組立即組組織人員對坍坍塌現(xiàn)場周遍遍建筑設(shè)施進(jìn)進(jìn)行全面監(jiān)測測，對因坍塌塌對周遍建筑筑設(shè)施造成的的損失及時(shí)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)救。8、發(fā)生坍塌事件后后，項(xiàng)目搶救救小組立即組組織人員對坍坍塌現(xiàn)場進(jìn)行行保護(hù)，設(shè)置置警戒線，嚴(yán)嚴(yán)禁除搶險(xiǎn)人人員外的其他他人員進(jìn)入坍坍塌現(xiàn)場，以以便有利于分分公司及有關(guān)關(guān)政府職能部部門對事件原原因的調(diào)查。9、發(fā)生坍塌事件后后，項(xiàng)目立即即對事件當(dāng)事事人進(jìn)行控制制，積極配合合分公司及有有關(guān)政府職能能部門對事件件原因的調(diào)查查。防高空墜落應(yīng)急響響應(yīng)方案項(xiàng)目名稱：杭州*****集團(tuán)團(tuán)有限公司整整體搬遷項(xiàng)目目當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生高高空墜落事故故時(shí)，項(xiàng)目的的防高空墜落落應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小小組和施工人人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行搶救、搶搶險(xiǎn)和疏散等等應(yīng)急措施：：1、發(fā)生高空墜落事事故后，項(xiàng)目目應(yīng)立即在組組織上予以落落實(shí)，成立搶搶險(xiǎn)小組，由由項(xiàng)目經(jīng)理*****任組組長；項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人*****任副副組長；組員員包括項(xiàng)目管管理人員和各各班組長。2、發(fā)生高空墜落事事故后，項(xiàng)目目義務(wù)急救員員及時(shí)組織自自救，并立即即撥打急救電電話請求支援援，保證傷亡亡人員在最短短時(shí)間內(nèi)送醫(yī)醫(yī)院進(jìn)行搶救救。3、發(fā)生高空墜落事事故后，項(xiàng)目目應(yīng)立即組織織搶險(xiǎn)，對事事故發(fā)生點(diǎn)的的圍護(hù)進(jìn)行加加固和維修，并并對整個(gè)項(xiàng)目目的四口和臨臨邊等圍護(hù)進(jìn)進(jìn)行全面檢查查、加固，杜杜絕事故隱患患。4、發(fā)生高空墜落事事故后，項(xiàng)目目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)時(shí)通知分公司司和有關(guān)政府府職能部門及及時(shí)協(xié)調(diào)處理理，保證項(xiàng)目目在短時(shí)間內(nèi)內(nèi)恢復(fù)正常生生產(chǎn)秩序。5、發(fā)生高空墜落事事故后，立即即組織人員封封閉施工現(xiàn)場場，維持現(xiàn)場場秩序，做好好職工的思想想工作，避免免職工借機(jī)鬧鬧事。6、發(fā)生高空墜落事事故后，項(xiàng)目目應(yīng)立即對事事故現(xiàn)場進(jìn)行行保護(hù)，劃出出警戒線，除除搶險(xiǎn)人員及及事故調(diào)查人人員外，其他他人員嚴(yán)禁入入內(nèi)，以便有有利于事故原原因的調(diào)查。防觸電應(yīng)急響應(yīng)方方案項(xiàng)目名稱：杭州*****集團(tuán)團(tuán)有限公司整整體搬遷項(xiàng)目目當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生觸觸電事故時(shí)，項(xiàng)項(xiàng)目的防觸電電應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小小組和施工人人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行搶救、搶搶修和疏散等等應(yīng)急措施：：1、發(fā)生觸電事故后后，項(xiàng)目應(yīng)立立即在組織上上予以落實(shí)，成成立搶救小組組，由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理*****任組長；項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人*****任副組長；；組員包括項(xiàng)項(xiàng)目管理人員員和各班組長長。2、發(fā)生觸電事故后后，電工應(yīng)視視事故發(fā)生地地點(diǎn)，立即切切斷施工用電電或生活用電電，在事故原原因未明前嚴(yán)嚴(yán)禁使用。3、發(fā)生觸電事故后后，搶救小組組應(yīng)立即組織織搶救傷亡人人員，及時(shí)撲撲滅應(yīng)觸電事事故引起的起起火。4、發(fā)生觸電事故后后，義務(wù)急救救員及時(shí)組織織自救，并立立即撥打急救救電話請求支支援，保證觸觸電人員在最最短時(shí)間內(nèi)送送醫(yī)院進(jìn)行搶搶救。5、發(fā)生觸電事故后后，立即組織織搶修，由項(xiàng)項(xiàng)目電工落實(shí)實(shí)對用電系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行全面檢檢修，找出事事故原因并排排除事故隱患患，及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)損失，補(bǔ)充充事故損失。6、發(fā)生觸電事故后后，項(xiàng)目經(jīng)理理應(yīng)及時(shí)通知知分公司和有有關(guān)