產(chǎn)品開發(fā)程序APQP

編制成都大興儀表股份有限公司程序文件標(biāo)審審核產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/開發(fā)程序（APQP批準(zhǔn)審查版次共10頁第1頁產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/開發(fā)程序（APQP1目的使公司的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作有序和順利進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿足顧客和相關(guān)法規(guī)要求。2范圍本程序適用于公司研制產(chǎn)品、A類產(chǎn)品的產(chǎn)品和過程開發(fā)。B、C類產(chǎn)品參照本程序或按客戶要求執(zhí)行。3術(shù)語和定義研制產(chǎn)品：除現(xiàn)行產(chǎn)品以外的新產(chǎn)品或現(xiàn)行產(chǎn)品中主要功能部件在原理、 結(jié)構(gòu)上有重大突破且首次采用的產(chǎn)品。A類產(chǎn)品：為現(xiàn)行產(chǎn)品基礎(chǔ)上主要功能部件變化或輔助功能首次采用，殼體無樣品而需三維造型設(shè)計的產(chǎn)品。B類產(chǎn)品：為現(xiàn)行產(chǎn)品基礎(chǔ)上增加輔助功能，殼體等復(fù)雜外觀件要開模，技術(shù)要求高，需改進(jìn)提高零部件性能的產(chǎn)品。然產(chǎn)品：為現(xiàn)行產(chǎn)品基礎(chǔ)上，面板、線纜等次功能零件改變的產(chǎn)品。選型產(chǎn)品：公司已有的產(chǎn)品，提供多種款式供客戶選擇。4職責(zé)和權(quán)限營銷部門、外經(jīng)部負(fù)責(zé)收集和傳遞市場需求信息，負(fù)責(zé)送樣并跟蹤反饋送樣結(jié)果。APQP」、組負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃及產(chǎn)品和過程的開發(fā)設(shè)計工作。技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織對信息進(jìn)行評審，確立開發(fā)項目，分解下達(dá)設(shè)計任務(wù)并開發(fā)設(shè)計。財務(wù)部門負(fù)責(zé)對新產(chǎn)品進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，提出目標(biāo)成本預(yù)算，指導(dǎo)設(shè)計?？偨?jīng)理辦公室負(fù)責(zé)開發(fā)人員資質(zhì)認(rèn)定和配備；負(fù)責(zé)工業(yè)工程的分析研究工作。生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)； 負(fù)責(zé)設(shè)備/儀器的歸口管理；并協(xié)助作好過程能力分析研究和測量系統(tǒng)分析研究工作。品質(zhì)管理部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品出廠鑒定及過程質(zhì)量控制；負(fù)責(zé)組織過程能力分析研究和測量系統(tǒng)分析研究工作。各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計劃生產(chǎn)，并協(xié)助作好過程能力分析研究和測量系統(tǒng)分析研究工作。5流程產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/開發(fā)程序（APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/開發(fā)程序（APQP 共10頁 第頁開發(fā)/設(shè)計設(shè)計輸入資料依據(jù)《設(shè)計任務(wù)書》，包括設(shè)計目標(biāo)、產(chǎn)品壽命、可靠性、耐久性和可維修性等方面的目標(biāo)，以及政府環(huán)保與安全法規(guī)方面的要求。同時設(shè)計輸入還包括合同評審時的評審結(jié)果。設(shè)計過程中使用到的技術(shù)包括：a）幾何尺寸和公差（GD&T）;b）制造設(shè)計（DFM）和裝配設(shè)計（DFA）;c）試驗設(shè)計（DOE）;d）設(shè)計失效模式及后果分析（DFMEA）;e）計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）;f）可靠性設(shè)計；g）價值工程（VE）。設(shè)計輸出包括：a）產(chǎn)品圖樣；b）設(shè)計失效模式及后果分析；c）產(chǎn)品檢驗/試驗規(guī)范；d）材料規(guī)范；e）樣件《控制計劃》；f）新工裝/設(shè)備和設(shè)施的要求；g）產(chǎn)品和過程的特殊特性；h）量具/試驗設(shè)備要求；i）圖樣和規(guī)范更改。APQP小組應(yīng)確定產(chǎn)品和過程特殊特性，編制《關(guān)鍵特性/特殊特性清單》。技術(shù)部門需完成《設(shè)計失效模式及后果分析》 （DFMEA）,APQP小組用《設(shè)計FMEA檢查表》檢查設(shè)計失效模式分析的完整性。APQP小組需完成樣件《控制計劃》，并用《控制計劃檢查表》檢查控制計劃的完整性；完成《新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求》和《量具/試驗設(shè)備要求》并用《新設(shè)備、工裝和試驗設(shè)備檢查表》進(jìn)行檢查。技術(shù)部門完成所有產(chǎn)品圖樣、材料規(guī)范、產(chǎn)品檢驗/試驗規(guī)范及相關(guān)圖樣和規(guī)范更改并用《設(shè)計信息檢查表》進(jìn)行檢查。所有資料完成后應(yīng)按《圖樣技術(shù)文件簽署職責(zé)規(guī)定》審簽后實施。樣件試制/驗證樣件試制的圖紙資料由技術(shù)文件控制中心按《圖樣技術(shù)文件資料管理辦法》分發(fā)給相關(guān)部門。采購部門、生產(chǎn)管理部門按《新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求》、《量具 /試驗設(shè)備要求》和相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行采購和內(nèi)、外委托加工。技術(shù)部門、APQP組、各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)樣件的試制。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/開發(fā)程序（APQP共10頁第8頁技術(shù)部門和品質(zhì)管理部門負(fù)責(zé)樣件的驗收和確認(rèn)，驗收應(yīng)包含所有設(shè)計要求，包括所有尺寸和材料、性能試驗，對于樣件的檢驗除按 《檢驗/試驗規(guī)范》執(zhí)行外，還應(yīng)執(zhí)行顧客要求的試驗項目（如果有）。試制過程中，圖紙和技術(shù)資料的更改按《設(shè)計變更程序》執(zhí)行。樣件完成并經(jīng)內(nèi)部確認(rèn)后，營銷部門應(yīng)將樣件送顧客試裝，并獲取 《樣件確認(rèn)報告》或改進(jìn)信息。設(shè)計確認(rèn)技術(shù)部門、APQP小組應(yīng)根據(jù)樣件試制/驗證情況評定產(chǎn)品設(shè)計的合理性和產(chǎn)品能否達(dá)到顧客接受的價格、標(biāo)準(zhǔn)、時間、數(shù)量、裝配、試驗、包裝和交貨。APQP小組對所規(guī)定的新產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)、尺寸、技術(shù)參數(shù)等方面的設(shè)計要求進(jìn)行評價，并用《設(shè)計信息檢查表》進(jìn)一步檢查設(shè)計過程是否滿足了顧客要求，同時填寫《小組可行性承諾》。過程設(shè)計設(shè)計確認(rèn)通過后，進(jìn)入過程設(shè)計階段，開發(fā)/設(shè)計的所有輸出作為過程設(shè)計的輸入。過程設(shè)計應(yīng)完成如下工作：a）過程流程圖；b）過程失效模式及后果分析；c）檢驗/試驗規(guī)范；d）生產(chǎn)場地平面布置圖；e）試生產(chǎn)《控制計劃》；f）初始過程能力分析計劃；g）測量系統(tǒng)分析計劃；h）工藝規(guī)程、工裝圖樣；i）包裝圖樣/包裝規(guī)范。技術(shù)部門、APQP小組負(fù)責(zé)組織編制/設(shè)計《過程流程圖》、《過程失效模式及后果分析》、《生產(chǎn)場地平面布置圖》、《工藝規(guī)程》、工裝圖樣、包裝圖樣/包裝規(guī)范，試生產(chǎn)《控制計劃》。APQP小組用《過程流程圖檢查表》、《過程失效模式分析檢查表》、《生產(chǎn)場地平面布置圖檢查表》、《控制計劃檢查表》進(jìn)行相應(yīng)工作的評價。品質(zhì)管理部門負(fù)責(zé)組織制定檢驗/試驗規(guī)范、《產(chǎn)品MSA研究計劃》、《初始過程能力分析計劃》?？偨?jīng)理辦公室負(fù)責(zé)工業(yè)工程的研究和制定工作。生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)作好試生產(chǎn)前期的準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備、廠房、生產(chǎn)線等《生產(chǎn)場地平面布置圖》所要求的內(nèi)容。采購部門負(fù)責(zé)試生產(chǎn)所需的零、部件材料的采購和外協(xié)加工準(zhǔn)備和實施工作。有關(guān)過程設(shè)計的詳細(xì)要求按《過程設(shè)計和開發(fā)程序》執(zhí)行。試生產(chǎn)/過程確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/開發(fā)程序（APQP共10頁第9頁試生產(chǎn)開始前，由生產(chǎn)管理部門召集技術(shù)部門、APQP小組、品質(zhì)管理部門、采購部門和各生產(chǎn)單位參加的試生產(chǎn)會議，明確試制技術(shù)、質(zhì)量、工藝過程等要點。試生產(chǎn)是采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括生產(chǎn)操作者）、設(shè)施和循環(huán)時間來進(jìn)行的。試生產(chǎn)的數(shù)量由顧客確定，顧客沒有要求時，按不小于 300只/臺的計劃實施。試生產(chǎn)過程中由APQP小組用試生產(chǎn)《控制計劃》跟蹤解決生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)、質(zhì)量問題。品質(zhì)管理部門負(fù)責(zé)組織進(jìn)行《初始過程能力研究》和測量系統(tǒng)評價，監(jiān)控過程能力是否正常滿足試生產(chǎn)要求，并適時采取措施進(jìn)行過程調(diào)整與改善。試生產(chǎn)產(chǎn)品的檢驗/試驗由品質(zhì)管理部門按《檢驗/試驗規(guī)范》進(jìn)行，并同時滿足《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》的相關(guān)要求。試生產(chǎn)過程中的變更按《設(shè)計變更程序》執(zhí)行。小批試制結(jié)束后，技術(shù)部門組織APQP小組成員對新產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品總結(jié)評定。評審新產(chǎn)品的設(shè)計性能符合性、功能完備性、安全可靠性、工藝可行性、維修方便性和經(jīng)濟(jì)性；同時進(jìn)行包裝評價，由APQP小組填寫《產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)和認(rèn)定》，全面評價是否滿足顧客要求?？偨Y(jié)評定結(jié)束后，由APQP、組改進(jìn)完成量產(chǎn)《控制計劃》。PPAP/生產(chǎn)件批準(zhǔn)APQP小組收集匯總需要提交生產(chǎn)件批準(zhǔn)的相關(guān)資料，同時填寫《零件提交保證書》一并交營銷部門。營銷部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)件批準(zhǔn)資料的提交及提交過程中內(nèi)外溝通協(xié)調(diào)工作。有關(guān)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的詳細(xì)要求按《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》執(zhí)行。量產(chǎn)/顧客回饋1批量生產(chǎn)過程中，品質(zhì)管理部門依據(jù)量產(chǎn)的《控制計劃》進(jìn)行必要的檢驗與控制，并組織跟蹤驗證特殊特性的過程能力。營銷部門、品質(zhì)管理部門對顧客的滿意度、產(chǎn)品過程能力進(jìn)行追蹤和評價，不斷總結(jié)經(jīng)驗，以達(dá)到持續(xù)性改進(jìn)的目的。7相關(guān)支持性文件相關(guān)文件《潛在失效模式分析程序》《設(shè)計變更程序》《過程設(shè)計/開發(fā)程序》《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《控制計劃程序》《圖樣技術(shù)文件資料管理辦法》《圖樣技術(shù)文件簽署職責(zé)規(guī)定》使用表單《新產(chǎn)品開發(fā)信息表》《設(shè)計任務(wù)書》產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/開發(fā)程序（APQP共10頁第10頁《APQP開發(fā)計劃表》《產(chǎn)品關(guān)鍵特性/主要特性清單》《DFMEA分析表》《設(shè)計失效模式分析檢查表》《過程流程圖檢查表》《過程失效模式分析檢查表》《生產(chǎn)場地平面布置圖檢查表》《控制計劃檢查表》《小組可行性承諾》《產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)和認(rèn)定》《零件提交保證書》

新產(chǎn)品開發(fā)信息表編號： 信息員（姓名、電話）： 審核： 年月日主機(jī)廠名稱產(chǎn)品名稱及型號送樣數(shù)量送樣時間預(yù)測售價（不含稅）市場前景及開發(fā)風(fēng)險分析（應(yīng)包括主機(jī)廠年綱、售價 /只、配套廠家及占有率等內(nèi)容）：與主機(jī)廠合作日程計劃：送樣日期 判定OK日期 小批量日期 量產(chǎn)日期Xi： 預(yù)測時間（信息員填寫）：確認(rèn)時間（技術(shù)中心填寫）：主要技術(shù)要求（有圖紙或樣機(jī)應(yīng)在此說明） ：技術(shù)中心組織評審：成本（不含稅）（財務(wù)部）：開發(fā)能力及主要，作量：開發(fā)進(jìn)度及送樣評審時間：產(chǎn)品類另1上研制類口A類^B類口C類口結(jié)論（是臺開發(fā)）：是口否口公司審批意見：簽字： 年月日傳遞信息單位接收信息單位傳遞人簽字（年月日）接收人簽字（年月日）注：1研制產(chǎn)品、A類產(chǎn)品需召開評審會并經(jīng)公司級審批， B、C類產(chǎn)品可不召開評審會，經(jīng)財務(wù)部門核定成本簽字后，由技術(shù)中心直接審批即可。 表頭審核由信息傳遞部門領(lǐng)導(dǎo)簽字。2信息傳遞流程：營銷、外經(jīng) ——?財務(wù)部 ——?技術(shù)中心 ——?營銷、外經(jīng)3信息編號：由營銷、外經(jīng)編號。構(gòu)成為：信息單位簡稱一年號一流水號 營銷部簡稱為“YX"，外經(jīng)部簡稱為“WJ”。如：營銷部2003年傳遞的第一個開發(fā)信息編號為： YX-2003-1。4營銷、外經(jīng)為信息閉環(huán)的歸口管理單位。5本表一式二份，一份存信息發(fā)布單位，一份存技術(shù)中心