連續(xù)梁鋼筋技術(shù)交底

盤營施技—20－1工程名稱 建盤營鐵路客專工程TJ-1標(biāo)段 分部〔分項〕工程 連續(xù)梁鋼筋交底工程 鋼筋制作及安裝 圖紙名稱、圖號 工作量、構(gòu)造、尺寸、限界要求:見施工圖二、主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號、規(guī)格和質(zhì)量要求〔包括下料單名稱編號〕Qd—80、鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14、鋼筋彎曲機(jī)GW40、電焊機(jī)BX400、對焊UN1-100質(zhì)量合格狀態(tài)良好φ25mm，精扎螺紋鋼φ32mm。有合格證，復(fù)試合格三、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：〔包括“施工工藝”工程標(biāo)準(zhǔn)”工程、代號〕見附頁交底人 簽章 接底人 簽章技術(shù)交底記錄〔附頁〕技術(shù)交底記錄〔附頁〕盤營施技—20－2表一、鋼筋加工梁體鋼筋進(jìn)展整體綁扎，先進(jìn)展底板和腹板的鋼筋綁扎，然后進(jìn)展頂板鋼筋綁扎，當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋碰撞時，可適當(dāng)移動梁體鋼筋或進(jìn)展適當(dāng)彎折。梁體鋼筋做小凈保護(hù)層螺旋狀鋼筋，橋面泄水孔處鋼筋可以適當(dāng)移動，并進(jìn)展井字形鋼筋增加，施工中保證底板、腹板、頂板鋼筋位置的準(zhǔn)確性，依據(jù)實(shí)際狀況增加架立筋設(shè)置，可承受增加架立筋數(shù)量或增加W形或矩形架立筋等措施。承受墊塊掌握保護(hù)層厚度時，墊塊承受混凝土材質(zhì)，且保證梁體的耐久性。鋸齒快縱向補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不得斷塊。波浪管承受坐標(biāo)定位，固定承受定位網(wǎng)，直線段定位網(wǎng)間距不得大于600mm，曲線段不300mm。波浪管接頭承受套筒式接頭部位用膠帶綁扎嚴(yán)密。60cm，并按施工標(biāo)準(zhǔn)錯開布置。1、鋼筋的存放30cm2、鋼筋制作前質(zhì)量檢驗〔屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、和伸長率〕〔GB13013、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋〔GB1499〕和《低碳鋼熱軋圓盤條〔GB/T701〕等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批進(jìn)展抽檢〔30t60〔30t〕60t〔30t〕也按一批計，經(jīng)試驗各項指標(biāo)均合格前方可使用。無局部彎曲，彎曲的鋼筋必需調(diào)直后再使用。鋼筋外表油漬和漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均去除干凈。鋼筋加工后外表上不應(yīng)有減弱鋼筋截面的傷痕。3、鋼筋的制做1全部鋼筋必需都在鋼筋場統(tǒng)一制做，經(jīng)鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)展綁扎。2鋼筋下料應(yīng)合理搭配，嚴(yán)禁盲目下料，造成鋼筋鋪張。3鋼筋的彎曲，要在常溫下進(jìn)展不得加熱，不得用水氣焊切割鋼筋。4鋼筋要按設(shè)計規(guī)定的尺寸，焊接結(jié)實(shí)或綁扎結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)，具有足夠的剛度，使其在灌注砼施工中不發(fā)生任何松動和變形。5從事鋼筋加工和焊接的操作人員必需經(jīng)考試合格，持證上崗。6鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)展現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，試驗合格前方能正式生產(chǎn)。7鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》A(見附件)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必需〔JGJ18〕的規(guī)定和設(shè)計要求。8鋼筋可承受對焊、搭接焊或幫條焊，承受搭接焊時，應(yīng)提前把接頭處彎折，既要保證線上。9鋼筋加工過程要進(jìn)展焊接接頭力學(xué)性能檢驗，以同一批、同規(guī)格、同接頭形式和同一20050%。4、鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合以下規(guī)定：①鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲；②加工后的鋼筋，外表不應(yīng)有減弱鋼筋截面的傷痕；2%，Ⅱ級、Ⅲ級1%。5、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：180°dm

不得小2.5d，3d②受拉熱軋帶肋鋼筋的末端應(yīng)承受直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于3d，直鉤dm

5d。10〔光圓鋼筋〕或12〔帶肋鋼筋。65%以上。技術(shù)交底記錄〔附頁〕技術(shù)交底記錄〔附頁〕盤營施技—20－2表71%。二、鋼筋接頭1、主筋的連接承受電弧焊。每個電弧焊接頭的外觀應(yīng)符合以下要求：①接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴志植浚⒊示鶆虻拿掏庑?；②鋼筋外表不?yīng)有明顯的燒傷或裂紋；4°；0.1d，2mm.2、鋼筋的接頭承受搭接焊時，除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，應(yīng)符合以下規(guī)定：5d，10d。②搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同始終線上。三、鋼筋安裝1對齊，層間距正確，并確保鋼筋的保護(hù)層厚度。2、鋼筋加工允許偏差表和鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差表序

檢驗方法號1受力鋼筋全長號1受力鋼筋全長±102彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差表序號 名 稱1 受力鋼筋排距

允許偏差(mm)±52

柱、梁

±20±10分布鋼筋間距 ±20

±20±10彎起點(diǎn)位置〔加工偏差±20mm〕c≥35mm鋼筋保護(hù)層厚度c25＜c＜35mmc≤25mm

30＋10－5＋5－2＋3－1四、安全措施工棚內(nèi)進(jìn)展，不得在高空現(xiàn)場進(jìn)展斷料、配料或彎料。2、搬運(yùn)鋼筋時，必需去除通道全部障礙物。3、兩人抬鋼筋時，要用同一面肩，而且要一齊上肩和下肩，放時要前后左右看好,有無其他人員或東西，并且要輕拿輕放，不得向下摔扔。4、鋼筋除銹時，肯定要戴上口罩，風(fēng)鏡，手套。5、在一個工作臺的兩端同時彎鋼筋時，要相互照看好，防止鋼筋傷人。6、各種機(jī)械在使用前，必需檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，制止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；電源線需7、機(jī)器的開關(guān)及電門肯定要加鎖，機(jī)械操縱人員在送電斷電前必需通告其他作業(yè)人員。8、在夜間作業(yè)時必需要佩帶反光背心。專人負(fù)責(zé)。護(hù)罩罩上，保證其安全性。11、現(xiàn)場施工人員均要佩帶安全帽，否則不得進(jìn)入施工范圍。網(wǎng)罩。13、起重吊裝的指揮人員必需持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員親熱協(xié)作，執(zhí)行規(guī)定的指可拒絕執(zhí)行。14、吊車作業(yè)前，必需進(jìn)展試吊，確認(rèn)安全前方可正式吊裝。進(jìn)展試吊時，吊車要緩慢起吊，并出專人負(fù)責(zé)檢查吊索、吊具狀況，檢查是否有變形、斷絲等不利因素，覺察10—20時也必需緩慢下降。從人上方拂過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。16、操作人員應(yīng)依據(jù)規(guī)