鉗工實際操作

—、教學目的：

實踐教學1、了解鉗工安全操作技術及所用設備安全操作規(guī)程實訓室安全文明生產治理規(guī)定。及正確使用、維護保養(yǎng)方法。3、生疏鉗工常用量具的根本學問，把握鉗工常用量具使用和維護保養(yǎng)方法。4、把握鉗工常用刀具的使用和刃磨方法。5、把握鉗工的根本操作技能，按圖樣獨立加工工件，到達肯定的鉗工技能。6、培育勤學苦練的精神，養(yǎng)成遵紀守規(guī)、安全操作、文明生產的職業(yè)習慣。二、教學重點1、了解鉗工在工業(yè)生產中的工作任務。2、了解鉗工實習場地設備和本工種操作中常用的工具刃具。3、了解實習場地的規(guī)章制度及安全文明生產要求。三、教學難點：鉗工安全操作技術四、教學方法：現(xiàn)場實物教學五：教學任務任務一：制作限位塊如圖1所示加工限位塊。備料：按備料圖紙備料。工量具銼刀、弓鋸、刀口角尺、臺鉆、鉆頭、絲錐等。依據所備材料首先選擇兩基準面。其余圖1 限位塊其余步驟：預備好劃線所用的工量具，并對工件進展清理。1分別劃出各水平位置線和垂直位置線，再畫出左下角及右上角的傾斜線；然后用樣沖在10mmM8螺紋孔的圓心上沖眼，為鉆孔做好預備。鉆孔和攻絲：在10mm及M8螺紋孔的圓心處鉆孔，并在φ8孔處進展攻絲。鋸：依據圖紙及劃線，將多余之處鋸掉，留意留出銼削余量。銼：依據圖紙及劃線進展銼削，銼的過程中留意尺寸的測量和檢驗。檢驗：對加工的限位塊進展整體檢驗，至符合標準為止。任務二：制作凸形塊2所示加工凸形塊。其余圖2 凸形塊備料：按備料圖紙備料。工量具銼刀、弓鋸、刀口角尺、臺鉆、鉆頭、絲錐等。依據所備材料首先選擇兩基準面。步驟：預備好劃線所用的工量具，并對工件外表進展清理。劃線：首先依據圖2分別劃出各水平位置線和垂直位置線，然后用樣沖在M8螺紋孔的圓心上沖眼，為鉆孔做預備。鉆孔和攻絲：在10mm及M8螺紋孔的圓心處鉆孔，并在φ8mm孔處進展攻絲。鋸：依據圖紙及劃線將余量過大之處鋸掉，留意留出銼削余量。銼：依據圖紙及劃線進展銼削，銼的過程中留意尺寸的測量和檢驗。檢驗：對加工的凸形塊進展整體檢驗，至符合標準為止。任務三：凹凸件挫配如下圖加工凸形塊。備料：按備料圖紙備料。工量具銼刀、弓鋸、刀口角尺、臺鉆、鉆頭等。依據所備材料首先選擇兩基準面。加工步驟：平面度的要求。

660.050.05

與垂直度、4—￠3mm的工藝孔。見以下圖:12面。并保證其對稱度。見以下圖34，并將尺寸掌握在

220

0.05

mm。最終加工凹面，先鉆排孔，并鋸除凹形面多余局部，粗銼至接近線條。鑲配件相協(xié)作的加工步驟換一面連續(xù)用此方法直到完全配好。在協(xié)作是將工件對有光線的方向觀看，看工件那些地方要修整，用小銼刀修整。能修整。當工件完全協(xié)作好后開頭全面檢查，作必要的修整。去毛刺。交檢。任務四：凸臺、燕尾鑲配備料：按備料圖紙備料。工量具銼刀、弓鋸、刀口角尺、臺鉆、鉆頭等。依據所備材料首先選擇兩基準面。加工步驟：鑲配件凸件加工步驟50x50223、4234度及本身的平面度，留意粗造度要求。21.3417，124的平行度及本身的平面度，留意粗造度要求。43.6留意粗造度要求。7834凸件加工示意圖鑲配件凹件加工步驟：檢查坯料是否符合圖樣要求，如以下圖5所示75675655工件外形示意圖〕ACRa1.6um6A.CRa1.6um?！渤惺苌掀睢矨0.02mmRa1.6um。圖6 凹件工件示意圖加工基面B的相對面2，要保證尺寸70的公差值〔承受上偏差0〕，同時把握0.02mm以內，留意Ra1.6mm。復查，是否有加工外表不符合要求的要準時修整。對加工好后的毛坯工件的各棱角倒鈍，各邊去毛刺。孔中心點的沖眼。凸臺的加工。①分別用粗銼銼凸臺的四個面，留意修銼余量、形位要求。7凹件加工示意圖1相應的平行度、保持與大平面的Ra1.6un,90°與兩平面垂直。50﹣0.031的平行度，且與大平面的平行度及自身的平行度要求，留意粗造度、相鄰內角的角度。1,3的垂直度，及與大平面的垂直度、自身的平面度、內角的度數(shù)。213的垂直度，以及與大平面的垂直度及自身的平面度要求，留意粗造度、內角加工要求。燕尾的加工。1602的角度，在加工內角時應用三角銼加工、且面1與面2同時加工才能保證角度符合要求，留意粗造度及自身的平行度要求。8凹件燕尾加工示意圖31加工步驟一樣。250-0.03，把握與大平面的平行度及自身的平面度，留意粗造度的要求。長方槽的加工。9凹件開口加工示意圖2的平行度、與大平面的平行度、垂直度及自身平面度要求，留意粗造度要求。2112的尺寸28±0.015，把握與大平面的平行度、垂直度及自身的平面度，留意粗造度要求。孔的加工。10凹件孔加工示意圖111的位置畫線找好孔的位置，打好樣銃。在鉆孔時應先鉆孔，在鉆孔時應均勻用力。21.。絞孔后，去毛刺。鑲配件相協(xié)作的加工步驟換一面連續(xù)用此方法直到完全配好。在協(xié)作是將工件對有光線的方向觀看，看工件那些地方要修整，用小銼刀修整。能修整。當工件完全協(xié)作好后開頭全面檢查，作必要的修整。去毛刺。交檢。1、在加工前要先檢查毛坯工件的尺寸、外形是否符合圖紙的根本要求。位以及外表粗造度要求。小允許公差范圍之內。4、在加工各工面時垂直時，要保證各工面必需垂直與大平面。5、加工內圓角弧與平面過度時必需圓滑過度。6、鉆床操作