通風(fēng)安全課件

煤礦通風(fēng)與安全——新明煤業(yè)通風(fēng)科中國(guó)平煤神馬集團(tuán)企業(yè)精神：忠誠(chéng)事業(yè)追求更好中國(guó)平煤神馬集團(tuán)十大理念

核心理念：企業(yè)發(fā)展職工富裕

企業(yè)作風(fēng)：說(shuō)實(shí)話(huà)干實(shí)事求實(shí)效

管理理念：人人盡責(zé)事事達(dá)標(biāo)

安全理念：生命至上安全為天

營(yíng)銷(xiāo)理念：與客戶(hù)一起成長(zhǎng)學(xué)習(xí)理念：學(xué)習(xí)成就未來(lái)人才理念：干好本職工作就是人才質(zhì)量理念：質(zhì)量是企業(yè)的命根子廉潔理念：清白從業(yè)以廉為榮

做本質(zhì)安全人上本質(zhì)安全崗為了家庭幸福為了企業(yè)發(fā)展珍愛(ài)生命決不違章！?。“嗲岸Y儀新明礦概況

河南平禹新明煤業(yè)有限公司位于禹州市神垕鎮(zhèn)白峪村，2009年9月執(zhí)行政策性停產(chǎn)，停產(chǎn)前已進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，2010年6月被中平能化集團(tuán)兼并重組，礦井已取得采礦證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)證、礦長(zhǎng)資格證和礦長(zhǎng)安全資格證，均已變更，未取得煤炭生產(chǎn)許可證。開(kāi)采二1煤層，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬(wàn)噸。井田內(nèi)煤層平均走向長(zhǎng)1900m,傾斜長(zhǎng)700m,平均傾角14°～19°，井田面積1.5578k㎡，井口標(biāo)高+320米，井底標(biāo)高+168米，保有儲(chǔ)量886.6萬(wàn)噸；保有可采儲(chǔ)量286.6萬(wàn)噸;二1煤層絕對(duì)瓦斯涌出量1.09m3／min屬低沼礦井;煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性；自然等級(jí)為Ⅲ類(lèi)，屬不易自燃煤層；水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，目前實(shí)際涌水量5～7m3/h。2011年6月25日礦井開(kāi)鎖啟封，按照“先地面、后井下”整改原則進(jìn)行整改；7月20日地面“兩堂一舍”改造完工并順利通過(guò)上級(jí)主管部門(mén)驗(yàn)收，同時(shí)，礦井開(kāi)始轉(zhuǎn)入井下維修；礦井作業(yè)場(chǎng)所常見(jiàn)的危害

瓦斯突出：瓦斯突出是一個(gè)災(zāi)害的專(zhuān)用術(shù)語(yǔ)，是指隨著煤礦開(kāi)采深度的增加、瓦斯含量的增加，在煤層中形成了在地應(yīng)力作用下，瓦斯釋放的引力作用下，使軟弱煤層突破抵抗線(xiàn)，瞬間釋放大量瓦斯和煤而造成的一種地質(zhì)災(zāi)害。

形成條件主要有3個(gè)：巖層的重力和構(gòu)造應(yīng)力；瓦斯的含量和壓力；煤層本身的松軟結(jié)構(gòu)。瓦斯在煤層中的賦存狀態(tài)分吸附和游離兩種。煤層吸附量的多少，取決于煤的變質(zhì)程度、結(jié)構(gòu)和成分，同時(shí)與礦壓和圍巖的封閉性有關(guān)。

預(yù)兆分為無(wú)聲預(yù)兆和有聲預(yù)兆

（1）無(wú)聲預(yù)兆①煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬變軟、由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂，煤巖嚴(yán)重破壞等。②工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤塊進(jìn)出等。③瓦斯增大或忽小忽大，煤塵增多。（2）有聲預(yù)兆煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。防治措施

首先通過(guò)勘察研究劃定突出區(qū)段，然后針對(duì)瓦斯突出所在煤層的特點(diǎn)，采取防治措施。具體措施有：①開(kāi)采解放層。在多煤層礦井中，選擇一個(gè)無(wú)突出煤層或突出危險(xiǎn)性較小的煤層作為解放層，首先開(kāi)采，使上下鄰近煤層卸壓，從而消除突出危險(xiǎn)。這是比較有效的區(qū)域性措施。②抽放瓦斯，降低瓦斯壓力，削弱瓦斯在煤層中的作用。③水力沖孔，煤層注水，安設(shè)專(zhuān)門(mén)支架等措施也有一定效果。④震動(dòng)性放炮誘發(fā)突出?？刂普駝?dòng)強(qiáng)度，采用擋欄措施可獲一定效果。

瓦斯爆炸瓦斯爆炸的條件一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣。方程式為CH4+2O2→CO2+2H2O條件點(diǎn)燃1.防止瓦斯積聚的措施（1）加強(qiáng)通風(fēng)。使瓦斯?jié)舛冉档偷健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下，即采掘工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中不超過(guò)0.5%，回風(fēng)風(fēng)流不超過(guò)1%，礦井總回風(fēng)流中不超過(guò)0.75%。（2）加強(qiáng)檢查工作。及時(shí)檢查各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況和瓦斯?jié)舛?，查明隱患進(jìn)行處理，是日常進(jìn)行瓦斯管理的重要內(nèi)容。我國(guó)20世紀(jì)80年代所用的甲烷檢查儀器有：光學(xué)甲烷檢定器、熱放式甲烷檢定器、甲烷警報(bào)器和甲烷遙測(cè)警報(bào)儀等。90年代以后使用比較先進(jìn)的TX系列智能便攜式氣體監(jiān)測(cè)儀和遙測(cè)儀器等。（3）對(duì)瓦斯含量大的煤層，進(jìn)行瓦斯抽放，降低煤層及采空區(qū)的瓦斯涌出量。瓦斯爆炸危害

瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫高壓，促使爆源附近的氣體以極大的速度向外沖擊，造成人員傷亡，破壞巷道和器材設(shè)施，揚(yáng)起大量煤塵并使之參與爆炸，產(chǎn)生更大的破壞力。另外，爆炸后生成大量的有害氣體，造成人員中毒死亡。瓦斯爆炸和瓦斯突出的區(qū)別

瓦斯突出是一種地質(zhì)災(zāi)害，在大量的有害氣體瞬間涌入后，會(huì)形成窒息，但不一定會(huì)發(fā)生爆炸事故。但如果出現(xiàn)以下三種情況后，會(huì)引發(fā)爆炸事故，一是與空氣中氧氣含量達(dá)到12%以上，二是瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%至16%之間，三是遇到明火，點(diǎn)火溫度達(dá)到650度以上防止瓦斯積聚的措施（1）加強(qiáng)通風(fēng)。使瓦斯?jié)舛冉档偷健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下，即采掘工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中不超過(guò)0.5%，回風(fēng)風(fēng)流不超過(guò)1%，礦井總回風(fēng)流中不超過(guò)0.75%。（2）加強(qiáng)檢查工作。及時(shí)檢查各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況和瓦斯?jié)舛龋槊麟[患進(jìn)行處理，是日常進(jìn)行瓦斯管理的重要內(nèi)容。我國(guó)20世紀(jì)80年代所用的甲烷檢查儀器有：光學(xué)甲烷檢定器、熱放式甲烷檢定器、甲烷警報(bào)器和甲烷遙測(cè)警報(bào)儀等。90年代以后使用比較先進(jìn)的TX系列智能便攜式氣體監(jiān)測(cè)儀和遙測(cè)儀器等。（3）對(duì)瓦斯含量大的煤層，進(jìn)行瓦斯抽放，降低煤層及采空區(qū)的瓦斯涌出量。2.防止瓦斯引燃的措施（1）井口房、瓦斯抽放站及主要通風(fēng)機(jī)房周?chē)?0m內(nèi)禁止使用明火。（2）瓦斯礦井要使用安全照明燈，井下禁止打開(kāi)礦燈，禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。（3）嚴(yán)格管理井下火區(qū)。（4）嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度。（5）嚴(yán)格掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)管理工作，局部通風(fēng)機(jī)要設(shè)有風(fēng)電閉鎖裝置。（6）瓦斯礦井的電氣設(shè)備要符合《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于防爆性能的規(guī)定。（7）隨采礦機(jī)械化程度的提高，防止機(jī)械摩擦火花引燃瓦斯顯得日益重要。煤礦井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相當(dāng)?shù)谋壤?，因此不少?lài)?guó)家對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了研究，并提出，在摩擦部件的金屬表面溶敷一層活性小的金屬（如鉻），使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯；在鋁合金的表面涂各種涂料，以防止摩擦火花的發(fā)生和金屬中加入少量的鈹，降低摩擦火花的點(diǎn)燃性等。防治瓦斯爆炸措施煤礦防塵是指防止煤礦生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的各種礦物細(xì)微顆粒的總稱(chēng)

煤塵的危害極大，它不僅污染作業(yè)環(huán)境，影響礦工的身體康，而且煤塵的

爆炸還會(huì)造成重大

人身傷亡事故。煤塵煤塵爆炸

煤塵爆炸必須同時(shí)具備四個(gè)條件，煤塵本身具有爆炸性；煤塵必須懸浮于空氣中，并達(dá)到一定的濃度；存在能引燃煤塵爆炸的高溫?zé)嵩?；一定濃度的氧氣?/p>

．

煤塵爆炸[1]是在高溫或一定點(diǎn)火能的熱源作用下，空乞中氧氣與煤塵急劇氧氣

的反應(yīng)過(guò)程，是一種非常復(fù)雜的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，一般認(rèn)為其爆炸機(jī)理及過(guò)程如下：

（1）煤本身是可燃物質(zhì)，當(dāng)它以粉末狀態(tài)存在時(shí)，總表面積顯著增加，吸氧和被氧化的能力大大增可，一旦遇見(jiàn)火源，氧化過(guò)程迅速展開(kāi)；

（2）當(dāng)溫度達(dá)到300~400℃時(shí)，煤的干餾現(xiàn)象急劇增強(qiáng)，放出大量的可燃性氣體，主要成分為甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氫和1%左右的其他碳?xì)浠衔铮?/p>

（3）形成的可燃?xì)怏w與空氣混合的高溫作用下吸收能量，在塵粒周?chē)纬蓺怏w外殼，即活化中心，當(dāng)活化中心的能量達(dá)到一定程度后，鏈反應(yīng)過(guò)程開(kāi)始，游離基迅速增加，發(fā)生了塵粒的閃燃；

（4）閃燃所形成的熱量的傳遞給周?chē)膲m粒，并使之參與鏈反應(yīng)，導(dǎo)致燃過(guò)程急劇地循環(huán)進(jìn)生，當(dāng)燃燒不斷加劇使火焰速度達(dá)到每秒數(shù)百米后，煤塵的燃燒便在一定臨界條件下跳躍式地轉(zhuǎn)變?yōu)楸?。煤塵爆炸的機(jī)理．

（1）形成高溫、高壓、沖擊波煤塵爆炸火焰溫度為1600~1900℃，爆源的溫度達(dá)到2000℃以上，這是煤塵爆炸得以自動(dòng)傳播的條件之一。

在礦井條件下煤塵爆炸的平均理論壓力為736KPa，但爆炸壓力隨著離開(kāi)爆源距離的延長(zhǎng)而跳躍式增大。爆炸過(guò)程中如遇障礙物，壓力將進(jìn)一步增加，尤其是連續(xù)爆炸時(shí)，后一欠爆炸的理論壓力將是前一次的5~7倍。煤塵爆炸產(chǎn)生的火焰速度可達(dá)1120m/s，沖擊波速度為2340m/s。

（2）煤塵爆炸具有連續(xù)性由于煤塵爆炸具有很高的沖擊波速，能將巷道中落塵揚(yáng)起，甚至使煤體破碎形成新的煤塵，導(dǎo)致新的爆炸，有時(shí)可如此反復(fù)多次，形成連續(xù)爆炸，這是煤塵爆炸的重要特征。

（3）煤塵爆炸的感應(yīng)期煤塵爆炸也有一個(gè)感應(yīng)期，即煤塵受熱分解產(chǎn)生足夠數(shù)量的可燃?xì)怏w形成爆炸所需的時(shí)間。根據(jù)試驗(yàn)，煤塵爆炸的感應(yīng)期主要決定于煤的揮發(fā)分含量，一般為40%~280ms，揮發(fā)分越高，感應(yīng)期越短。

（4）揮發(fā)分減少或形成“粘焦”煤塵爆炸時(shí)，參與反應(yīng)的揮發(fā)分約占煤塵揮分含量的40%~70%，致使煤塵揮發(fā)分減少，根據(jù)這一特征，可以判斷煤塵是否參與了井下的爆炸。對(duì)于氣煤、肥煤、焦煤等粘結(jié)性煤的煤塵，一旦發(fā)生爆炸，一部分煤塵會(huì)被焦化，粘結(jié)在一起，沉積于支架的巷道壁上，形成煤塵爆炸所特有的產(chǎn)物——焦炭皮渣或粘塊，統(tǒng)稱(chēng)“粘焦”“粘焦”也是判斷井下發(fā)生爆炸事故時(shí)是否有煤塵參與的重要標(biāo)志。

（5）產(chǎn)生大量的CO煤塵爆炸時(shí)產(chǎn)生的CO，在災(zāi)區(qū)氣體中濃度可達(dá)2%~3%，甚至高達(dá)到8%左右，爆炸事故中受害者的大多數(shù)（70%~80%）是由于CO中毒造成的。煤塵爆炸的特征

預(yù)防煤塵爆炸的措施1、煤層注水2、濕式打眼和水炮泥3、采掘機(jī)械噴霧降塵煤塵爆炸患者4、運(yùn)輸巷道和轉(zhuǎn)載巷道噴霧5、水幕凈化6、對(duì)井下巷道清掃、沖刷7、通風(fēng)除塵8、個(gè)體防護(hù)定義：礦井火災(zāi)又叫礦內(nèi)火災(zāi)或井下火災(zāi)。是指發(fā)生在煤礦井下巷道、工作面、硐室、采空區(qū)等地點(diǎn)的火災(zāi)。能夠波及和威脅井下安全的地面火災(zāi)，也叫礦井火災(zāi)。礦井火災(zāi)引起礦井火災(zāi)的原因內(nèi)因火災(zāi)

自燃傾向的煤在常溫下吸附空氣中的氧，在表面上生成不穩(wěn)定的氧化物。煤開(kāi)始氧化時(shí)發(fā)熱量少，能及時(shí)散發(fā)，煤溫并不增加，但化學(xué)活性增大，煤的著火溫度稍有降低，這一階段為自燃潛伏期。隨后，煤的氧化速度加快，不穩(wěn)定的氧化物先后分解成水、CO2和CO，氧化發(fā)熱量增大,當(dāng)熱量不能充分散發(fā)時(shí)，煤溫逐漸升高，這一階段稱(chēng)為自熱期。煤溫繼續(xù)升高，超過(guò)臨界溫度（通常為80℃左右），氧化速度劇增，煤溫猛升，達(dá)到著火溫度即開(kāi)始燃燒。

外因火災(zāi)一切產(chǎn)生高溫或明火的器材設(shè)備，如果使用管理不當(dāng)，可點(diǎn)燃易燃物，造成火災(zāi)。

火災(zāi)預(yù)防預(yù)防自燃基本原則是減少礦體的破壞和碎礦的堆積，以免形成有利于礦石氧化和熱量積聚的漏風(fēng)條件。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)是早期發(fā)現(xiàn)自燃征兆的重要步驟。測(cè)定空氣中的CO濃度，可判斷煤自燃的發(fā)展程度及自燃地點(diǎn)?；馂?zāi)初起時(shí)，可用水、砂或化學(xué)滅火器直接滅火，有時(shí)還要配合挖除火源。火勢(shì)較大，不能接近火源時(shí)，可用高倍數(shù)泡沫滅火機(jī)滅火。在采空區(qū)內(nèi)發(fā)生自燃火災(zāi)，或井巷中發(fā)生火災(zāi)，無(wú)法直接滅火時(shí)，可用隔絕滅火法。在火源進(jìn)、回風(fēng)兩側(cè)合適地點(diǎn)修筑密閉墻嚴(yán)密封閉火區(qū)，可使火源缺氧熄滅。常用的封閉材料有泥、木、磚、石等。用液態(tài)高分子材料就地發(fā)泡成型，或用塑料、橡膠氣囊充氣修筑臨時(shí)密閉墻，均可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短修筑時(shí)間。有瓦斯涌出的火區(qū)，要考慮在封閉過(guò)程中發(fā)生瓦斯爆炸的危險(xiǎn)，通常應(yīng)先用砂、土袋修筑隔爆墻，在其掩護(hù)下建立密閉墻?；饏^(qū)封閉后，少量漏風(fēng)使火區(qū)內(nèi)氧濃度維持在3～5%以上時(shí)，火源可能長(zhǎng)期陰燃不熄。為了加速滅火,防止漏風(fēng)，可采用聯(lián)合滅火法。向封閉的火區(qū)灌注黃泥漿最有效；也可灌注N2或CO2。煤礦救援設(shè)備：QKB氣囊式快速密閉（唐山為天劉熾綸之煤礦安全專(zhuān)利設(shè)備），一旦巷道發(fā)生火災(zāi)，快速隔絕空氣，阻止火災(zāi)蔓延；也可調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。攜帶方便、安裝簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、安裝快速，還可重復(fù)使用。滅火方法

火區(qū)管理與啟封

火區(qū)封閉后,要經(jīng)常檢查密閉墻的嚴(yán)密性。定期測(cè)定墻內(nèi)空氣成分和溫度。對(duì)于煤礦，墻內(nèi)CO濃度穩(wěn)定在0.001%以下，氣溫30℃、水溫25℃以下,氧氣濃度低于2%時(shí)，才能認(rèn)為火已熄滅。對(duì)于硫化礦山，也有相應(yīng)規(guī)定。啟封火區(qū)時(shí)應(yīng)將火區(qū)回風(fēng)流直接引向回風(fēng)道。在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，應(yīng)切斷與火區(qū)相連地點(diǎn)的電源。啟封工作應(yīng)由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行。啟封時(shí)要在防止新鮮風(fēng)流進(jìn)入火區(qū)條件下，從回風(fēng)側(cè)進(jìn)入偵察，確認(rèn)火已熄滅，再打開(kāi)進(jìn)風(fēng)側(cè)密閉墻，逐步恢復(fù)通風(fēng)，排除有害氣體，清理巷道,消除火災(zāi)殘跡后,才能恢復(fù)生產(chǎn)。井下發(fā)生火災(zāi)有關(guān)人員行動(dòng)原則任何一發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)首先應(yīng)識(shí)別火害性質(zhì)，范圍立即采取一切可行的方法直接滅火，并匯報(bào)調(diào)度所。當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，為了迅速滅火必須遵守紀(jì)律，服從命令，不要擅自行動(dòng)。礦調(diào)度所接到井下火災(zāi)報(bào)告時(shí)，立即通知礦山救護(hù)隊(duì)搶險(xiǎn)。并通知井下受到火災(zāi)威脅的人員擅利災(zāi)區(qū)。礦井水災(zāi)什么是礦井水災(zāi)？礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中，地面水和地下水通過(guò)各種通道涌入礦井，當(dāng)?shù)V井涌水超過(guò)正常排水能力時(shí)，就造成礦井水災(zāi)。礦井水災(zāi)（通常稱(chēng)為透水），是煤礦常見(jiàn)的主要災(zāi)害之一。一旦發(fā)生透水，不但影響礦井正常生產(chǎn)，而且有時(shí)還會(huì)造成人員傷亡，淹沒(méi)礦井和采區(qū)，危害十分嚴(yán)重。礦井發(fā)生突水事故時(shí)的預(yù)兆1）采掘工作面在透水前，一般有如下征兆：煤巖壁發(fā)潮發(fā)暗。煤巖壁掛汗。巷道中氣溫降低煤壁變冷，出現(xiàn)霧氣。頂板壓力增大淋水曾大，底板鼓起有滲水，出現(xiàn)壓力水流。有水聲出現(xiàn)，有硫化氫二氧化碳或瓦斯出現(xiàn)，煤壁出現(xiàn)掛紅酸味大，有臭雞蛋味。（2）不同充水水源的突水征兆有不同的征兆。礦井水對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的影響1）造成頂板淋水，巷道積水，老空區(qū)積水使工作面及其附近巷道空氣潮濕，工作環(huán)境惡化，影響工人身體健康。（2）使排水費(fèi)用增加，生產(chǎn)效率降低，開(kāi)采成本提高。（3）導(dǎo)致井下各種生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)施腐蝕和銹蝕，使用壽命縮短。（4）突然發(fā)生大量涌水時(shí)，輕則造成生產(chǎn)環(huán)境惡劣或局部停產(chǎn)，重則直接危害及工人生命和造成國(guó)家財(cái)產(chǎn)損失。（5）影響煤炭資源的回收和煤炭質(zhì)量。水害防治工作十六字方針預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采井下探放水1、采掘活動(dòng)接近老空、老巷、鉆孔、構(gòu)造及不明區(qū)域等，堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”原則，超前開(kāi)展探放水。2、探放水做到有設(shè)計(jì)、有措施、有記錄、有總結(jié)。3、恢復(fù)正常采掘活動(dòng)有聯(lián)系單。4、探放水一律采用鉆機(jī)，孔口下置套管及安裝閘閥。

礦井水災(zāi)案例2006年以來(lái)國(guó)內(nèi)煤礦透水事故案例1、“2006.3.18“山西省呂梁市臨縣樊家山井透水事故2006.3.18“山西省呂梁市臨縣樊家山井透水事故2006年3月18日15時(shí)30分，山西省呂梁市臨縣招賢鎮(zhèn)勝利煤焦有限公司樊家山井發(fā)生透水事故，當(dāng)班井下作業(yè)人員58人，事故后30人自行安全出井，28名礦工被困井下水位以下，目前已發(fā)現(xiàn)3人死亡，還有25人下落不明。事故發(fā)生后，國(guó)務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)同志做出重要批示，要求科學(xué)制定方案、防止發(fā)生次生事故，全力搶救被困礦工，減少人員傷亡。經(jīng)初步了解，該礦井設(shè)計(jì)能力為15萬(wàn)噸/年，煤炭生產(chǎn)許可證已過(guò)期1年3個(gè)多月，營(yíng)業(yè)執(zhí)照過(guò)期21天，2006年1月19日領(lǐng)取了安全生產(chǎn)許可證。該礦今年春節(jié)停產(chǎn)放假，2月24日經(jīng)臨縣煤炭局批準(zhǔn)，啟封進(jìn)行隱患排查。但該礦在503壁式工作面形成并通過(guò)驗(yàn)收后，又擅自從進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)順槽向采空區(qū)側(cè)掘進(jìn)，非法采煤，又由于水文地質(zhì)不清，違章作業(yè)未采取探放水措施，掘進(jìn)過(guò)程中導(dǎo)通本礦的老空水，造成本次特大透水事故。2006.5.18”2、“2006.5.18”大同市新井煤礦特別重大透水事故2006年5月18日19時(shí)36分，山西大同市左云縣張家場(chǎng)鄉(xiāng)新井煤礦發(fā)生一起特別重大透水事故，造成56人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失5312萬(wàn)元。新井煤礦屬?gòu)埣覉?chǎng)鄉(xiāng)鄉(xiāng)辦集體煤礦，始建于1992年，該礦批準(zhǔn)開(kāi)采4號(hào)煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為9萬(wàn)噸/年（實(shí)際上該礦兩個(gè)半月就生產(chǎn)原煤10萬(wàn)噸，屬?lài)?yán)重非法開(kāi)采）。2003年3月以前，主井由湖北人韓春恩承包，副井由李付元(又名李富元、李玉峰)承包。2003年3月，李付元將韓春恩承包的主井買(mǎi)回，全面負(fù)責(zé)煤礦的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、安全等工作。隨后，在沒(méi)有任何設(shè)計(jì)、未經(jīng)任何部門(mén)審批的情況下，開(kāi)始進(jìn)行煤礦的主副井貫通巷道的改造和4號(hào)煤層到8號(hào)煤層、8號(hào)煤層到14號(hào)煤層的暗斜井延深等工程。同年6月，新井煤礦主副井在4號(hào)煤層的貫通改造工程完工，未經(jīng)任何部門(mén)驗(yàn)收即開(kāi)始生產(chǎn)，直至事故發(fā)生。2009.6.17”貴州省新橋煤礦透水事故2009.6.17”

發(fā)生事故的新橋煤礦為整合技改礦井，持有采礦許可證，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力每年15萬(wàn)噸，屬高瓦斯礦井。根據(jù)設(shè)計(jì)，該礦井的開(kāi)拓方式為斜井開(kāi)拓，布置主井、副井、風(fēng)井，通風(fēng)方式為中央并列式。該礦在具體施工中，只按照批復(fù)的開(kāi)采設(shè)計(jì)方案及安全專(zhuān)篇施工了主斜井、副井、風(fēng)井，其余巷道均未按照開(kāi)采設(shè)計(jì)和安全專(zhuān)篇進(jìn)行施工。通報(bào)顯示，此次事故的主要原因是礦方未開(kāi)展水文調(diào)查工作，對(duì)礦井周邊小窯積水情況不清，同時(shí)，未按照探放水的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行探放水，在透水預(yù)兆十分明顯的情況下，仍盲目組織施工，最終引發(fā)透水事故。

2009.7.22”黑龍江鑫永豐煤礦透水事故

7月22日23時(shí)30分左右，雞西市恒山區(qū)出現(xiàn)強(qiáng)降雨，達(dá)51.6毫米，降雨持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間，造成該區(qū)鑫永豐煤礦地面塌陷，水域流沙涌入井下，發(fā)生水災(zāi)事故。當(dāng)班井下工作人員24人，1人安全升井，23人下落不明。

“2009.7.22”黑龍江鑫永豐煤礦透水事故

“2009.11.27”吉林通化梅河口市中和煤礦透水事故2009.11.27”

中國(guó)日?qǐng)?bào)網(wǎng)消息：11月27日下午