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文檔簡(jiǎn)介
打造卓越的“兵頭將尾”---班組長(zhǎng)培訓(xùn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)目錄
企業(yè)經(jīng)營(yíng)的七大政策分析性格與管理
現(xiàn)場(chǎng)管理的原則
現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)及內(nèi)容工具設(shè)備管理物品管理文件管理
培訓(xùn)管理效率管理
貴重物料管理6S與定置管理
生產(chǎn)計(jì)劃管理持續(xù)改善的十項(xiàng)原則執(zhí)行不力的八項(xiàng)原因激發(fā)部屬追隨動(dòng)機(jī)的四個(gè)方法
腦力激蕩法企業(yè)經(jīng)營(yíng)的七大政策一、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的四大理念優(yōu)良品質(zhì)永續(xù)經(jīng)營(yíng)創(chuàng)新發(fā)展服務(wù)客戶(hù)真誠(chéng)團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)創(chuàng)新精簡(jiǎn)高效執(zhí)行責(zé)任
不制造不良品不傳遞不良品不接受不良品二、企業(yè)的八大文化精神企業(yè)經(jīng)營(yíng)的七大政策三、企業(yè)的三大品質(zhì)政策企業(yè)經(jīng)營(yíng)的七大政策
四、企業(yè)用人的四大方針有德有才,破格重用有德無(wú)才,培訓(xùn)使用有才無(wú)德,限制使用無(wú)德無(wú)才,堅(jiān)決不用下忙上閑,公司賺錢(qián)下忙上忙,前途光芒上忙下閑,公司虧錢(qián)下閑上閑,準(zhǔn)備遣散五、企業(yè)的四大效率精神企業(yè)經(jīng)營(yíng)的七大政策對(duì)部屬放任不管辦事前夸大包庇下屬當(dāng)老好人搞小團(tuán)體派兼斗爭(zhēng)當(dāng)面一套,背后一套只發(fā)牢騷,不提辦法不求上進(jìn),不愿學(xué)習(xí)本位主義沒(méi)有全局觀成本意識(shí)淡薄,隨意浪費(fèi)對(duì)上級(jí)太隨便,沒(méi)有禮貌六、工廠管理的十大戒律企業(yè)經(jīng)營(yíng)的七大政策讓我們一起制造全世界最漂亮的鞋子讓我們一起制造全世界最美好的鞋子讓我們一起制造全世界最舒適的鞋子讓我們一起持之以恒的追求最完美的品質(zhì)七、企業(yè)的品質(zhì)目標(biāo)
一個(gè)人的興趣和愛(ài)好可以看出一個(gè)人的性格,一個(gè)人的性格以看出她的內(nèi)心世界。所謂中庸,即待人接物采取不偏不倚、調(diào)和折中的態(tài)度,這是儒家思想最深刻的一種。中庸的性格深通儒家的深邃、道家的機(jī)敏、法家的冷酷、兵家的兇險(xiǎn)、縱橫家的功利、陰陽(yáng)家的神秘、而這些特征都不外乎“慈”“忍”“殘”“變”慈時(shí)、博大、仁愛(ài)、寬厚、忍時(shí)能屈能伸,張弛有度,變時(shí)通達(dá)權(quán)變、進(jìn)退自如、殘時(shí)毫不手軟、果斷出擊。而中國(guó)謀略文化皆由儒家、道家、兵家、縱橫家、陰陽(yáng)家、諸家組成,中庸性格深通諸家的思想、謀略、所以具備這種性格的人無(wú)疑是一種成功的性格。性格中庸大度的人分析性格與管理現(xiàn)實(shí)中中庸性格是一種難以達(dá)到但人人向往的性格,這種性格包容性強(qiáng),可以融通諸家思想的體系精髓。具備這種性格的人,該仁慈時(shí)總是慈眉善目,身陷逆境需忍讓之時(shí),他們的性格表現(xiàn)出忍性十足;機(jī)會(huì)出現(xiàn)時(shí)需決斷時(shí)他們的性格又表現(xiàn)出毫不猶豫的果斷。他們把寬容、博大、仁愛(ài)、方圓皆交融在一起,看似無(wú)性格實(shí)則是他們性格中諸家思想體系的活用,這種性格的男人做事不成功還會(huì)有哪種性格的男人能成功呢?案例:唐太宗李世民是典型的中庸性格,他的思想包含諸家思想的精華。他對(duì)臣下的寬容與慈愛(ài)向父母對(duì)兒女一樣,盡顯了自己性格中的慈,面對(duì)兄弟的迫害不動(dòng)聲色,尋找機(jī)會(huì),表現(xiàn)了他性格中的忍;奪宮時(shí)對(duì)親手足毫不手軟,說(shuō)明了他性格中殘;既得天下改變策略,以懷柔政策穩(wěn)定人心,對(duì)邊疆民族不用武力用招撫,盡顯他性格中的變,正因?yàn)槔钍烂窬邆渖鲜鎏卣鳎运哪ο戮奂艘淮笈某嘉鋵?,出現(xiàn)了人才濟(jì)濟(jì)一堂的盛大局面,也使得他的功績(jī)獨(dú)步千古,事業(yè)如日中天。眼睛盯著市場(chǎng)功夫下在現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)力就是競(jìng)爭(zhēng)力,工廠要有兩個(gè)保障中心:以客戶(hù)為中心,以現(xiàn)場(chǎng)為中心,客戶(hù)是‘天’現(xiàn)場(chǎng)是‘地’,管理就是要頂天立地,即立足現(xiàn)場(chǎng),服務(wù)上帝。要以窮人思維,實(shí)現(xiàn)富人循環(huán)。即以窮人心態(tài)對(duì)待浪費(fèi),像富人那樣投入富余的資源進(jìn)行改善,用富余創(chuàng)造更多的富余。成本下降3%等同于銷(xiāo)售增長(zhǎng)20%,但銷(xiāo)售增長(zhǎng)不光是企業(yè)自身努力就能得到的,而降低成本很大程度上可以依靠全員參與改善來(lái)實(shí)現(xiàn),尤其是在嚴(yán)峻市場(chǎng)環(huán)境下更是如此。員工是企業(yè)最重要的資源,企業(yè)最大的浪費(fèi)就是員工智慧的浪費(fèi)。不要懼怕失敗,改善最壞的結(jié)果是員工教育了自己。改善的訣竅是設(shè)法喚起員工的自尊,而不要去傷害他們的尊嚴(yán)。請(qǐng)記住是您教會(huì)了別人怎樣對(duì)待您。待人的黃金定律:已不所欲,勿施于人。待人的白金定律:用他人喜歡的方式對(duì)待他。
分析性格與管理管理的黃金定律和精益理念生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述所謂現(xiàn)場(chǎng),就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場(chǎng)所。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是為了有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各要素包括:人(操作者,管理者)、機(jī)(機(jī)器設(shè)備,工藝裝備)、料(原材料,輔助材料,零部件)、法(操作方法,工藝制度,規(guī)章,如:工藝指導(dǎo)書(shū),標(biāo)準(zhǔn)工序指引,生產(chǎn)圖紙,生產(chǎn)計(jì)劃表,產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),各種操作規(guī)程等。他們?cè)谶@里的作用是能及時(shí)準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求,嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè),是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能(水電氣,汽)、信(信息)等進(jìn)行合理配置和優(yōu)先進(jìn)行合理配置和優(yōu)先組合,通過(guò)計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵(lì)等管理職能,將他們有機(jī)結(jié)合達(dá)到一體化,保證現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)定的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè);通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的轉(zhuǎn)換,產(chǎn)出符合市場(chǎng)需求的、質(zhì)量合格的、成本最低、交貨期及時(shí)的產(chǎn)品的一種綜合性管理。裁斷機(jī)成型面部貼布標(biāo)裁制修毛生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的原則1、要立足于實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的原則。這是最基本的原則,即企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的一切活動(dòng)的最終目標(biāo)都要體現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)上。如果脫離了這一點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)做得再好也是徒勞無(wú)益的。所以,在研究生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作時(shí),應(yīng)始終把企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、經(jīng)營(yíng)方針?lè)旁谥行奈恢?。明白、把握住了這一點(diǎn),才能真正去控制好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,知道哪些是該做的,哪些不應(yīng)當(dāng)做。2、要追求經(jīng)濟(jì)效益的原則。它是指在按市場(chǎng)需求去組織生產(chǎn)的過(guò)程中,努力降低成本、消耗,用最少的投入,去換取最大的產(chǎn)出,使運(yùn)作過(guò)程確實(shí)保證成為一個(gè)價(jià)值不斷增值的過(guò)程。增加積累以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大再生產(chǎn),同時(shí),改善企業(yè)的各項(xiàng)條件,增加職工收入和福利,讓職工在一個(gè)新的工作層次和環(huán)境中,去開(kāi)拓新的工作局面。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的原則3、要不斷講求創(chuàng)新的原則。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中,要不斷地實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新。這既體現(xiàn)在思想上,又要落實(shí)在組織、制度、法規(guī)、行動(dòng)上,如適應(yīng)市場(chǎng)需求變化,敢于采用新型生產(chǎn)方式,大搞技術(shù)改造,推廣先進(jìn)技術(shù),實(shí)施新的生產(chǎn)組織形式等。讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理在創(chuàng)新中體現(xiàn)生命力,在創(chuàng)新中尋求發(fā)展。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的原則4、要貫徹規(guī)范化的原則。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中,講求思考問(wèn)題規(guī)范、行動(dòng)規(guī)范,按預(yù)先制定的規(guī)章、制度、要求去做。要嚴(yán)格規(guī)范、照章辦事,要體現(xiàn)一個(gè)“嚴(yán)”字,嚴(yán)能出優(yōu)質(zhì)、出效益、出文明、出安全,嚴(yán)是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有戰(zhàn)斗力的體現(xiàn)。有了規(guī)章、制度、辦法,只有通過(guò)“嚴(yán)”去執(zhí)行,才能出現(xiàn)規(guī)范化的局面。嚴(yán)格管理與創(chuàng)新是絕不矛盾的,而是相輔相成的。創(chuàng)新的東西,執(zhí)行起來(lái)不嚴(yán),就不叫創(chuàng)新了。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的原則生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的原則5、要突出強(qiáng)調(diào)服務(wù)的原則。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中要突出強(qiáng)調(diào)為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的原則。就生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)而言,一切管理活動(dòng)都要圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。服務(wù)質(zhì)量的好壞直接影響著生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)水平的高低、資源的利用狀態(tài)。現(xiàn)在對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理提出的“三現(xiàn)”,是十分必要的。這就是:管理人員要到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去;認(rèn)真地看現(xiàn)狀;針對(duì)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題提出對(duì)策。(生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的五原則每個(gè)主管人員必須熟記與執(zhí)行)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)及內(nèi)容1、要形成一支目標(biāo)明確、團(tuán)結(jié)向上、精神面貌好、技術(shù)素質(zhì)高、遵章守紀(jì)、戰(zhàn)斗力強(qiáng)、職責(zé)分明的團(tuán)隊(duì)。這一點(diǎn)在過(guò)去比較忽視,以往強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,重物不重人。實(shí)踐表明,工作抓了許多,效果不明顯,概源于此。2、要營(yíng)造一個(gè)良好的環(huán)境。這里主要強(qiáng)調(diào)客觀環(huán)境,即文明、清新、整潔的現(xiàn)場(chǎng)。一進(jìn)入這個(gè)現(xiàn)場(chǎng),使人感到心情舒暢,不會(huì)有煩惱、厭倦的感覺(jué)。3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)明工藝紀(jì)律,認(rèn)真的做好生產(chǎn)控制和檢驗(yàn),保證產(chǎn)品生產(chǎn)合格,并使質(zhì)量不斷上新臺(tái)階。4、合理組織生產(chǎn),科學(xué)地設(shè)置生產(chǎn)崗位,掌握生產(chǎn)節(jié)奏,減少生產(chǎn)波動(dòng)性,使生產(chǎn)均衡地進(jìn)行。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的主要任務(wù)有以下幾方面:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)及內(nèi)容5、要研究物流規(guī)律,對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)任務(wù)明確、環(huán)環(huán)相扣、不脫節(jié),以使物流順暢地運(yùn)動(dòng),保證生產(chǎn)的需要。6、要使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),大力做好操作、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修等工作,決不讓設(shè)備問(wèn)題拖生產(chǎn)后腿。7、要做好生產(chǎn)過(guò)程中原始記錄、臺(tái)帳、報(bào)表的記錄,整理,傳輸工作,發(fā)揮它們的作用,同時(shí)要使現(xiàn)場(chǎng)各種信息傳輸通暢,通道不堵塞。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)及內(nèi)容
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)實(shí)際上既是要求又是內(nèi)容,我們還可以把一些工作內(nèi)容進(jìn)一步闡明。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理在具體操作上,強(qiáng)調(diào)工序管理、物流管理、環(huán)境管理等。1、工序管理:工序的定義:是指一個(gè)操作者(或一組操作者)在一個(gè)工作地,對(duì)一個(gè)(或同時(shí)幾個(gè))加工對(duì)象進(jìn)行加工所連續(xù)完成的那一部分工作內(nèi)容,它是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作的基本單位。
工序管理的內(nèi)容包括:工序要素管理和產(chǎn)品要素管理。它是按照工序?qū)iT(mén)技術(shù)的要求,合理地配備和有效地利用生產(chǎn)要素,并把它們有效地結(jié)合起來(lái)發(fā)揮工序的整體效益,通過(guò)品種品數(shù)量、日程、成本的控制,滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品要素的要求。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)及內(nèi)容1.1工序要素管理定義:就是對(duì)工序所使用的勞動(dòng)力、工具設(shè)備或儀器、原材料的管理(即人機(jī)物的管理),其中:
1.1.1對(duì)勞動(dòng)力的管理,要根據(jù)工序的工種、技術(shù)水平、人員數(shù)量的要求,通過(guò)擇優(yōu)選用、優(yōu)化組合,培訓(xùn)后上崗崗。員(職)工上崗后要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,充滿(mǎn)熱情地去工作。
1.1.2工具設(shè)備或儀器、工藝裝備管理要完好、齊全。
1.1.3對(duì)原材料、輔助材料、零、部件要保證及時(shí)供應(yīng)、足量供應(yīng),質(zhì)量符合要求,不損不傷、不磕不碰。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)及內(nèi)容
1.2產(chǎn)品要素管理定義:對(duì)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量交貨期、成本的管理。
1.2.1品種、數(shù)量上要按市場(chǎng)需求進(jìn)行組織。并保證交貨期。
1.2.2質(zhì)量上要選好生產(chǎn)過(guò)程的管理控制點(diǎn),抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部門(mén)進(jìn)行嚴(yán)格管理。
1.2.3成本管理要抓目標(biāo)成本管理,實(shí)行逐級(jí)分解、層層落實(shí),一級(jí)保一級(jí),最終形成總體成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)及內(nèi)容321一是要在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,使物流線路最短,只有物流線短了才能使產(chǎn)品生產(chǎn)周期變短,減少流動(dòng)資金占用量,不使資金消耗在無(wú)用的地方。2、物流管理:在物流管理中要強(qiáng)調(diào)解決好三方面的問(wèn)題:二是使生產(chǎn)過(guò)程中在制品占用量最少,仍是減少資金的占用量。三是使生產(chǎn)過(guò)程中搬運(yùn)效率最高。物流管理加強(qiáng)了,使生產(chǎn)能在連續(xù)、比例、均衡中進(jìn)行。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)及內(nèi)容搞好物流管理,要處理好以下問(wèn)題:(1)選擇合適的生產(chǎn)組織形式;(其中需有物料管理的主管人員分管生產(chǎn)或車(chē)間的物料,包括領(lǐng)用與發(fā)料,完成進(jìn)度統(tǒng)計(jì)跟進(jìn),防止積壓)(2)認(rèn)真進(jìn)行工廠總平面布置、車(chē)間布置;(規(guī)劃車(chē)間或生產(chǎn)部物料流動(dòng)或暫放區(qū)流程的平面圖,防止物料放置混亂,標(biāo)識(shí)不清)(3)搞好生產(chǎn)過(guò)程分析;(根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力與計(jì)劃,提前三天用材料與必須完成領(lǐng)用套料,完成半成品或成品入庫(kù))生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)及內(nèi)容搞好物流管理,要處理好以下問(wèn)題:(4)提高搬運(yùn)效率;(采購(gòu)搬運(yùn)機(jī)械進(jìn)行搬運(yùn))(5)搞好各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各工序間的生產(chǎn)能力平衡(各工序間生產(chǎn)能力平衡才能物盡其流,無(wú)堆積,資金不積壓);
(6)合理制定在制品定額(計(jì)劃與產(chǎn)能負(fù)荷或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能),等等。工具設(shè)備管理1.工具設(shè)備管理的主要手段
a.建立《工具設(shè)備清單》進(jìn)行統(tǒng)計(jì)管控。
b.建立《領(lǐng)用登記表》進(jìn)行追索管理。
c.建立《設(shè)備管理履歷卡》進(jìn)行跟蹤使用與維修管理。
d.建立《設(shè)備潤(rùn)滑管理》規(guī)范進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑管理。
e.定位放置:一般小的工具入工具柜管理,大的設(shè)備進(jìn)行固定區(qū)域規(guī)劃。
f.分類(lèi)標(biāo)示:分類(lèi)必須分大類(lèi),大類(lèi)下再分出子類(lèi),直到具體的個(gè)體工具設(shè)備,包含設(shè)備編號(hào)、購(gòu)買(mǎi)日期、使用功率、狀態(tài)等項(xiàng)目。
g.周期性定期盤(pán)點(diǎn):可以視工具設(shè)備的重要度、公司發(fā)展需要而決定,可以一周、一個(gè)月、一個(gè)季度或者半年、年度。工具設(shè)備管理2.工具設(shè)備保養(yǎng)管理
工具設(shè)備操作與保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)生產(chǎn)工程
操作員培訓(xùn)及保養(yǎng)車(chē)間主管(或生產(chǎn)工程)
維護(hù)保養(yǎng)及其登記表(完整、規(guī)范、準(zhǔn)確)操作員工具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本原則是:
誰(shuí)使用誰(shuí)保養(yǎng),誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)工具設(shè)備管理
2.工具設(shè)備保養(yǎng)管理工具設(shè)備管理3.測(cè)試儀器的點(diǎn)檢檢驗(yàn)與記錄
建立測(cè)試檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)資料品管部、生產(chǎn)工程
按預(yù)先設(shè)定周期進(jìn)行點(diǎn)檢檢驗(yàn)品管部或測(cè)試員或監(jiān)控人員
測(cè)試儀器點(diǎn)檢記錄作業(yè)主要是及時(shí)校正測(cè)試儀器的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)與運(yùn)行可靠性,防止因測(cè)試儀器故障而出現(xiàn)批量性品質(zhì)事故。膠水房溫濕度檢測(cè)儀工具設(shè)備管理4.工具設(shè)備管理之維修申請(qǐng)
確認(rèn)工具或設(shè)備需維修操作員、車(chē)間主管
提交書(shū)面維修申請(qǐng)操作員
相關(guān)層級(jí)干部審核生產(chǎn)總監(jiān)、行政部或采購(gòu)部維修視具體狀況組織維修生產(chǎn)工程或電工或外發(fā)維修工具設(shè)備管理5.設(shè)備儀器管理之安全管理
a.安全操作培訓(xùn)與考核b.安全警示標(biāo)語(yǔ)
c.周安全檢查(制定檢查表)d.不符合安全事項(xiàng)整改6.設(shè)備儀器管理之績(jī)效管理
a.完好率=完好設(shè)備儀器臺(tái)數(shù)/設(shè)備儀器總臺(tái)數(shù)*100%。
b.故障率=設(shè)備儀器故障時(shí)間/設(shè)備儀器工作時(shí)間*100%。
c.稼動(dòng)率=設(shè)備儀器運(yùn)行時(shí)間/設(shè)備儀器工作時(shí)間*100%。
d.保養(yǎng)合格率=保養(yǎng)合格分?jǐn)?shù)/保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)*100%工具設(shè)備管理7.工具柜管理
a.定置管理原則:定置必有圖,有圖必有物,有物必分類(lèi),分類(lèi)必分區(qū),分區(qū)必掛牌。
b.工具柜管理:
區(qū)域識(shí)別區(qū)域規(guī)劃、標(biāo)示放置對(duì)應(yīng)位置、類(lèi)別、數(shù)量定置管理依定置管理原則作業(yè)物品的管理1.物品擺放的原則
a.區(qū)域劃分與規(guī)范標(biāo)示。
b.按照物品盛裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝載。
c.根據(jù)重量與尺寸不同的存放要求:
輕的物品放上面,重的物品放下面;大的物品放下面,小的物品放上面;同一種物品盡可能放在一個(gè)地方。
d.高度適當(dāng),安全擺放;整齊有序。e.標(biāo)示清楚、規(guī)范、正確、完整物品的管理1.物品擺放的原則
a.區(qū)域劃分與規(guī)范標(biāo)示
(例圖)
物品的管理
b.按照物品盛裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝載。
c.根據(jù)重量與尺寸不同的存放要求:
輕的物品放上面,重的物品放下面;大的物品放下面,小的物品放上面;同一種物品盡可能放在一個(gè)地方。
d.高度適當(dāng),安全擺放;整齊有序。e.標(biāo)示清楚、規(guī)范、正確、完整物品的管理2.物料的數(shù)據(jù)管理原則
a.帳、卡、物一致
b.領(lǐng)、退、補(bǔ)一致
c.輸入與產(chǎn)出一致
d.盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)與實(shí)物一致
定位決定地位格局決定結(jié)局思路決定出路不同物品可用不同顏色定位,以示區(qū)分,但全公司范圍必須統(tǒng)一待判定、回收、暫放區(qū)黃色綠色紅色藍(lán)色工作區(qū)域,放置待加工料件工作區(qū)域,放置加工完成品件(良品)不合格品區(qū)域(或器具),放置不良品物品的管理3.物料管理之顏色原則3.物料管理之顏色原則
物品的管理4.物料分類(lèi)的依據(jù)(以?xún)r(jià)格、金額來(lái)區(qū)分)
類(lèi)別占總體物料數(shù)量比率占總體物料數(shù)量比率要求物料準(zhǔn)確率備注A10%-15%80%左右100%可視具體狀況進(jìn)行調(diào)整,左述數(shù)據(jù)僅為參考B15%-30%10%左右>99%C55%-75%10%左右>98%文件的管理現(xiàn)場(chǎng)工藝文件管理方法:
a.建立文件分類(lèi)清單
b.分類(lèi)整理并標(biāo)示
c.同一文件夾有多種文件時(shí)須有目錄清單
d.受控文件須有發(fā)行受控記錄
e.現(xiàn)場(chǎng)文件建立文件柜管理
f.拉(線)對(duì)文件的正確使用,特殊情況下有原則的靈活變動(dòng)
培訓(xùn)的管理1.新員工培訓(xùn)
a.企業(yè)文化b.廠規(guī)廠紀(jì)
c.員工晉升機(jī)會(huì)與職業(yè)發(fā)展空間d.公司發(fā)展規(guī)劃
e.部門(mén)管理制度f(wàn).崗位技能培訓(xùn)及考核
2.多能工培訓(xùn)
一工多能,即在一定的工作單位內(nèi)能從事三個(gè)或全部工作崗位,并且能達(dá)到熟練員工的效率與品質(zhì)要求的多技能員工。效率管理1.釋義
a.生產(chǎn)就是創(chuàng)造有形或無(wú)形的價(jià)值的過(guò)程。
b.生產(chǎn)進(jìn)度就是生產(chǎn)過(guò)程中按照數(shù)量、品質(zhì)、成本、交期作業(yè)方法等進(jìn)行控制的過(guò)程。
c.生產(chǎn)效率就是生產(chǎn)過(guò)程中投入的時(shí)間、資金、人力、機(jī)器設(shè)備、物質(zhì)等生產(chǎn)資源與生產(chǎn)總值的比例;有效資源可用的程度,輸入與產(chǎn)出的比例。
d.勞動(dòng)生產(chǎn)效率:附加價(jià)值生產(chǎn)效率。資本生產(chǎn)效率:資本投入后生產(chǎn)價(jià)值的產(chǎn)出比例。效率管理2.生產(chǎn)效率管理的方法
a.流程效率最大化
b.布局最優(yōu)化
c.生產(chǎn)線平衡效率最大化
d.人機(jī)結(jié)合效率最大化
e.作業(yè)效率最大化
f.實(shí)現(xiàn)“零”切換
g.目標(biāo)管理
h.制定達(dá)成目標(biāo)的改善方案并嚴(yán)格實(shí)施人生的每時(shí)每刻都不在重播,而在現(xiàn)場(chǎng)直播。效率管理3.消除企業(yè)的浪費(fèi)(1)企業(yè)浪費(fèi),即企業(yè)活動(dòng)中不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng);盡管增加附加價(jià)值,但是所用資源超出了最少界限的活動(dòng)。(2)杜絕企業(yè)浪費(fèi)的方式
a.IE手法杜絕浪費(fèi)
b.QC手法杜絕浪費(fèi)
改變世界的不是金錢(qián),而是人格魅力效率管理(3)企業(yè)的九大浪費(fèi)
a.企業(yè)因制造不良而造成的浪費(fèi)
b.企業(yè)因制造過(guò)剩而造成的浪費(fèi)
c.企業(yè)因過(guò)份精確加工而造成的浪費(fèi)
d.企業(yè)因大量庫(kù)存而造成的浪費(fèi)
e.企業(yè)因搬運(yùn)而造成的浪費(fèi)
f.企業(yè)因浪費(fèi)動(dòng)作而造成的浪費(fèi)
g.企業(yè)因等待而造成的浪費(fèi)
h.企業(yè)因管理不當(dāng)而造成的浪費(fèi)
i.企業(yè)因頻繁切換而造成的浪費(fèi)效率管理4.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
a.均衡計(jì)劃生產(chǎn),產(chǎn)能匹配均衡
b.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
c.一個(gè)流連續(xù)生產(chǎn)
d.拉動(dòng)式生產(chǎn):以產(chǎn)品需求來(lái)決定采購(gòu)與生產(chǎn)
e.看板管理的合理運(yùn)用
f.目視管理
g.走動(dòng)管理:聽(tīng)到要求證,看到要行動(dòng)不到現(xiàn)場(chǎng)的管理者智慧會(huì)輸給員工為什么托盤(pán)里放了海綿?效率管理5.自動(dòng)化生產(chǎn)
a.杜絕過(guò)量的浪費(fèi):可精確設(shè)置與控制
b.杜絕生產(chǎn)不良的浪費(fèi)
c.后工序?yàn)榍肮ば虻目蛻?hù)
d.自動(dòng)檢測(cè)停機(jī)報(bào)警領(lǐng)導(dǎo)就是在黑暗中發(fā)出微光的人,是少數(shù)效率管理6.提升生產(chǎn)效率的制度化建設(shè)
a.目標(biāo)管理
b.KPI考核與淘汰制度
c.工作總結(jié)與報(bào)告
d.提案管理與制度建設(shè)要想與狼共舞
必須先成為狼效率管理7.實(shí)現(xiàn)“零”切換的步驟
區(qū)分內(nèi)部程序與外部程序
盡量將內(nèi)部程序轉(zhuǎn)化為外部程序
優(yōu)化內(nèi)、外部程序,將換線時(shí)間控制在最短“6S”管理的目的和作用“6S”活動(dòng)的目的縮短作業(yè)周期,確保交期降低生產(chǎn)成本改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率促成效率的提高保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少甚至消除故障組織活力化,改善員工精神面貌改善和提高企業(yè)形象提高管理水平,改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況形成自主改善的機(jī)制培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神不良品為零虧損為零缺勤為零投訴為零事故為零切換時(shí)間為零故障為零浪費(fèi)為零“6S”活動(dòng)的“
8零”效果★對(duì)自己的工作場(chǎng)所(范圍)進(jìn)行全面檢查,包括看得到和看不到的;★制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn);★將不要的物品清除工作場(chǎng)所;★對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置;★制定廢棄物處理方法;★每日自我檢查“6S”管理-整理SEIRI整理就是區(qū)分要與不要的東西未定期整頓、清掃。整理前找出現(xiàn)場(chǎng)零亂的根源:未及時(shí)舍棄無(wú)用的物品;未將物品分類(lèi);未規(guī)定物品分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn);未規(guī)定放置區(qū)域、方法;未對(duì)各類(lèi)物品進(jìn)行正確標(biāo)識(shí);不好的工作習(xí)慣;“6S”管理-整理SEIRI定點(diǎn):放在哪里合適定容:用什么容器、顏色定量:規(guī)定合適的數(shù)量“6S”管理-整頓SEITON整頓--將要的物品以規(guī)定的方式在規(guī)定的位置擺放,明確標(biāo)示置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式在放置時(shí),盡可能安排物品的先進(jìn)先出盡量利用框架,經(jīng)立體發(fā)展,提高收容率同類(lèi)物品集中放置框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見(jiàn)必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”清掃器具以懸掛方式放置放置方法“6S”管理-整頓SEITON▲建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外);▲執(zhí)行例外掃除,清理污垢;▲調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離;▲建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范;▲開(kāi)展一次全公司的大清掃,▲每個(gè)地方都清洗干凈“6S”管理-清掃SEISO●落實(shí)前三項(xiàng)工作;●制定目視管理基準(zhǔn);●制定5S實(shí)施辦法;●制定考核、稽核方法;●制定獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;高級(jí)主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視6S活動(dòng)清潔就是將前面“3S”的實(shí)施制度化、規(guī)范化“6S”管理-清掃SEISO
為了應(yīng)付檢查評(píng)比搞突擊,當(dāng)時(shí)效果不錯(cuò),過(guò)后誰(shuí)都不愿意繼續(xù)維持,稱(chēng)“一陣風(fēng)”
簡(jiǎn)單停留在掃干凈的認(rèn)識(shí)上,以為只要掃干凈就是清潔化,結(jié)果除了干凈之外,并無(wú)其他改善
清潔化對(duì)象只考慮現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備方面“6S”管理-清潔SEIKETSU清潔活動(dòng)注意事項(xiàng)
“責(zé)任者”(負(fù)責(zé)的人)必須以較厚卡片的較粗字體標(biāo)示,且張貼或懸掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見(jiàn)的地方?!?S”管理-清潔之“責(zé)任者”◆制定服裝、臂章。工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn);◆制定公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;制定禮儀守則;◆對(duì)員工的教育訓(xùn)練(新進(jìn)員工強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐);◆推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)、例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等)◆推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng),遵守規(guī)章制度“6S”管理-素養(yǎng)SHITSUKE素養(yǎng)就是培養(yǎng)文明禮貌的習(xí)慣,長(zhǎng)期宣導(dǎo)、評(píng)比、獎(jiǎng)懲,
維持成果。
只培訓(xùn)作業(yè)上具體操作,對(duì)“規(guī)章制度”不加任何說(shuō)明或只是把《規(guī)章制度》貼在墻上,看得懂的人看,看不懂的人拉倒
急于求成,以為三兩天的培訓(xùn)教育就能改變?nèi)说乃枷胝J(rèn)識(shí)
沒(méi)有鮮明的獎(jiǎng)勵(lì)制度,或執(zhí)行過(guò)程中因人情因素而大打折扣,人們對(duì)《規(guī)章制度》視而不見(jiàn),好壞不分以為教育的責(zé)任在于學(xué)校,家庭和社會(huì)與工廠不相干,工廠只管生產(chǎn)。“6S”管理-素養(yǎng)之活動(dòng)注意事項(xiàng)“6S”管理-安全SECURITY識(shí)別險(xiǎn)情防范險(xiǎn)情杜絕事故可能產(chǎn)生危害人身財(cái)產(chǎn)安全的源頭禁止吸煙禁止煙火禁止放易燃物消除不安全因素移去/替代工程控制行政控制PPE“6S”管理-安全之危害控制方法貴重物料管理貴重物料管理作業(yè)步驟:設(shè)定損耗的控制目標(biāo)設(shè)定損耗的控制方案按部門(mén)統(tǒng)計(jì)對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析不達(dá)標(biāo)項(xiàng)的改善貴重物料管理目標(biāo)方案改善統(tǒng)計(jì)與分析貴重物料管理生產(chǎn)計(jì)劃管理1.生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)(以時(shí)間來(lái)劃分)
長(zhǎng)期計(jì)劃3至5年
中期計(jì)劃(年度生產(chǎn)計(jì)劃)1至3年短期計(jì)劃
(月、周、日生產(chǎn)計(jì)劃)1年內(nèi)戰(zhàn)略層管理層執(zhí)行層生產(chǎn)計(jì)劃管理2.生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的主要指標(biāo):品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值3.優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿(mǎn)足:
a.有利于充分利
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